JPH08125477A - 圧電部品用リード端子の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 外部からの衝撃や振動等に起因する出力波形
の変動が少ない圧電部品用リード端子を得る。 【構成】 金属素材２１の表面に、振動吸収材２５を所
定量付与する。次に、プレス機によって金属素材２１に
リード端子１１の形状に併せてカットライン１７を入れ
る。リード端子１１は第１電極片部１１ａと第２電極片
部１１ｂを有している。次に、プレス機によって第２電
極片部１１ｂを折り曲げて第１電極片部１１ａに重ね合
わせ、第１電極片部１１ａと第２電極片部１１ｂの隙間
に振動吸収材２５が配設されるようにする。ここに、振
動吸収材２５としては、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、あ
るいは接着テープ等が使用される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、圧電部品の構成品であ
るリード端子、特に折曲げ加工して二重に重なり合った
電極片部を有している圧電部品用リード端子の製造方法
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、圧電部品に使用されるリード
端子として、第１電極片部と、折曲げて前記第１電極片
部に重ね合わされた第２電極片部と、この第１及び第２
電極片部のそれぞれに設けられた突起とを有したものが
知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような折曲げ加工
された両面突起リード端子や圧電共振子等を重ねて略箱
形状をなすケースに収納した圧電部品に、外部から衝撃
や振動が加わると、出力波形が変動し易いという問題が
あった。出力波形が変動するのは、外部からの衝撃等に
よって圧電共振子に複数の寄生振動モードが発生し、こ
の複数の寄生振動モードが正規の振動モードと共にリー
ド端子を伝わって出力されるからであると考えられる。

【０００４】そこで、本発明の目的は、外部からの衝撃
や振動等に起因する出力波形の変動を少なくすることが
できる圧電部品用リード端子の製造方法を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
め、本発明に係る圧電部品用リード端子の製造方法は、
（ａ）振動吸収材を金属素材の表面に付与する工程と、
（ｂ）前記金属素材を折曲げ加工し、圧電部品用リード
端子の第１電極片部と第２電極片部の隙間に前記振動吸
収材が配置されるように、前記第１電極片部と第２電極
片部を重ね合わせる工程と、（ｃ）前記電極片部を有し
た圧電部品用リード端子を、前記金属素材から切り出す
工程と、を備えたことを特徴とする。ここに、振動吸収
材としては、エポキシ樹脂、フッ素樹脂、あるいは接着
テープ等が使用される。

【０００６】

【作用】以上の方法において、圧電部品用リード端子の
第１電極片部と第２電極片部の隙間に容易に振動吸収材
が配設される。そして、このリード端子を備えた圧電部
品は外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生
した複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、正規の
振動モードを主として出力することになる。これは、振
動吸収材が、圧電共振子からリード端子に伝わった寄生
振動モードは吸収するが、正規の振動は殆ど吸収しない
からであると考えられる。従って、従来のリード端子を
備えた圧電部品と比較して、出力波形の変動が抑制され
ることになる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明に係る圧電部品用リード端子の
製造方法の一実施例について添付図面を参照して説明す
る。図１に示すように、帯状の金属素材２１を、縁部に
設けた搬送用穴２１ａを利用して矢印Ｘの方向にステッ
プ送りする。金属素材２１はリン青銅等からなる。この
金属素材２１の表面に、供給ノズル２３から液状の振動
吸収材２５を所定量供給する。これにより、所望の位置
（にのみ）に容易かつ確実に振動吸収材が配置される。
この振動吸収材２５としては、エポキシ樹脂、フッ素樹
脂等が使用される。

【０００８】次に、プレス機を用いて金属素材２１に端
子１１の形状に合わせてカットライン１７を入れた後、
プレス機によって電極片部１１ｂを折り曲げて電極片部
１１ａに重ね合わせ、電極片部１１ａと１１ｂの隙間に
振動吸収材２５が配設されるようにする。このとき、振
動吸収材２５も押し拡げられ、電極片部１１ａと１１ｂ
の隙間全体に振動吸収材２５がゆきわたることになる。
この後、金属素材２１から端子１１が切り出される。な
お、プレス成形において、カットや曲げ加工等を行う際
に潤滑油が使用されるが、この潤滑油が金属素材２１の
表面に残っていてもいなくてもかまわない。

【０００９】図２及び図３に切り出された端子１１が示
されている。すなわち、端子１１は電極片部１１ａ，１
１ｂと外部接続部１１ｃと突起１１ｄ，１１ｅを備えた
両面突起端子構造をしている。この方法は比較的安価な
エポキシ樹脂やフッ素樹脂を利用するので、安価な製造
コストで出力波形変動が少ない圧電部品用端子を製作す
ることができる。

【００１０】以上の構成からなる端子１１は、電極片部
１１ａと電極片部１１ｂの隙間に振動吸収材２５を配設
しているので、この端子１１を備えた圧電部品は、外部
からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生した複数
の寄生振動モードを出力しにくくなり、正規の振動モー
ドを主として出力することになる。従って、従来の端子
を備えた圧電部品と比較して出力波形の変動を小さくす
ることができる。

【００１１】具体的に、この圧電部品用端子１１を出力
端子として使用したラダー型フィルタを例にして、端子
１１の作用効果を説明する。図４に示すように、ラダー
型フィルタは、略箱形状のケース１，４枚の圧電共振子
５，６，７，８、入力端子１０、端子１１、中継端子１
２、グランド端子１３及びばね２０で構成されている。
圧電共振子５，６，７，８はそれぞれ表裏面に振動電極
を設けた周知のものであり、拡がり振動モードにて振動
する。

【００１２】ケース１は右側に開口部１ａを有し、その
材料としては樹脂やセラミックス等が用いられている。
出力端子として機能する端子１１は、突起１１ｄが圧電
共振子８の下面に圧接し、突起１１ｅが圧電共振子７の
上面に圧接している。入力端子１０は電極片部１０ａと
外部接続部１０ｂと突起１０ｃを備え、突起１０ｃが圧
電共振子５の下面に圧接している。

【００１３】中継端子１２は電極片部１２ａ，１２ｂ，
１２ｃと中継片部１２ｄと突起１２ｅ，１２ｆ，１２ｇ
を備え、突起１２ｅが圧電共振子８の上面に圧接し、突
起１２ｆが圧電共振子６の下面に圧接し、突起１２ｇが
圧電共振子５の上面に圧接している。電極片部１２ｃ
は、折り曲げ加工して電極片部１２ｂに重ね合わされた
構造をしており、電極片部１２ｂと１２ｃの隙間に振動
吸収材が配設されている。

【００１４】グランド端子１３は電極片部１３ａ，１３
ｂと外部接続部１３ｃと突起１３ｄ，１３ｅを備え、突
起１３ｄが圧電共振子７の下面に圧接し、突起１３ｅが
圧電共振子６の上面に圧接している。電極片部１３ｂは
折曲げ加工されて電極片部１３ａに重ね合わされた構造
をしており、電極片部１３ａと１３ｂの隙間に振動吸収
材が配設されている。

【００１５】以上の圧電共振子５〜８及び端子１０〜１
３は、ケース１に収容されている。ばね材２０は、圧電
共振子５〜８と端子１０〜１３間に適度の圧接力を発生
させるべく、ケース１と端子１０の間に挟まれている。
ケース１の開口部１ａの段部には絶縁紙３０がセットさ
れている。ケース１の開口部１ａには樹脂等のシール材
３１がポッティングされており、ケース１の内部を密閉
している。なお、各端子１０，１１，１３の外部接続部
１０ｂ，１１ｃ，１３ｃはシール材３１の硬化後、ケー
ス１の側面及び底面に沿って折り曲げられ、表面実装タ
イプとしてもよい。

【００１６】図５はこうして得られたラダー型フィルタ
の電気等価回路図である。入力端子１０と端子１１の間
に直列に接続した圧電共振子５，８と、並列に接続した
圧電共振子６，７とが交互に接続され、ラダー構造をな
している。端子１１の電極片部１１ａと１１ｂの隙間等
に振動吸収材２５を配設しているので、外部からの衝撃
や振動等によって圧電共振子５〜８に発生した複数の寄
生振動モードが出力されにくくなり、正規の振動モード
が主として端子１１から出力されることになる。従っ
て、従来の端子を備えたラダー型フィルタと比較して、
出力波形変動が小さいラダー型フィルタが得られる。

【００１７】図６及び図７はラダー型フィルタの電気特
性を示すグラフである。図において、実線３５，３９は
減衰量を表示し、実線３６は群遅延時間を表示してい
る。比較のため、出力端子に振動吸収材を配置していな
いラダー型フィルタの電気特性も併せて表示している
（点線３７，３８，４０）。点線３７，４０は減衰量を
表示し、点線３８は群遅延時間を表示している。

【００１８】なお、本発明に係る圧電部品用リード端子
の製造方法は前記実施例に限定するものではなく、その
要旨の範囲内で種々に変形することができる。リード端
子の電極片部を折り曲げる工程とリード端子を金属素材
から切り出す工程とを必ずしも連続させて行なう必要は
なく、別々に独立して行なってもよい。また、リード端
子の形状も前記実施例に限定されるものではない。さら
に振動吸収材として、接着テープ等を使用してもよい。

【００１９】

【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、第１電極片部と第２電極片部の隙間に振動吸収
材を配設したので、このリード端子を備えた圧電部品は
外部からの衝撃や振動等によって発生した複数の寄生振
動モードを出力しにくくなり、外部からの衝撃や振動等
に起因する出力波形の変動を少なくできる。そして、比
較的安価なエポキシ樹脂やフッ素樹脂を利用するので、
安価な製造コストで出力波形変動が少ない圧電部品用リ
ード端子を製作することができる。

【００２０】また、帯状の金属素材を縁部に設けた搬送
用穴を利用してステップ送りし、この金属素材の表面に
供給ノズルから液状の振動吸収材を所定量供給すれば、
所望の位置（にのみ）に容易かつ確実に振動吸収材を配
置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る圧電部品用リード端子の製造方法
の一実施例を示す斜視図。

【図２】図１に続く圧電部品用リード端子の製造方法を
示す斜視図。

【図３】図２のIII−III断面図。

【図４】図２に示した圧電部品用リード端子を備えたラ
ダー型フィルタの一部断面図。

【図５】図４に示したラダー型フィルタの電気等価回路
図。

【図６】図４に示したラダー型フィルタの電気特性を示
すグラフ。

【図７】図４に示したラダー型フィルタの別の電気特性
を示すグラフ。

【符号の説明】

１１…リード端子 ２１…金属素材 ２５…振動吸収材 １１ａ…第１電極片部 １１ｂ…第２電極片部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 振動吸収材を金属素材の表面に付与する
   工程と、 前記金属素材を折曲げ加工し、圧電部品用リード端子の
   第１電極片部と第２電極片部の隙間に前記振動吸収材が
   配置されるように、前記第１電極片部と第２電極片部を
   重ね合わせる工程と、 前記電極片部を有した圧電部品用リード端子を、前記金
   属素材から切り出す工程と、 を備えたことを特徴とする圧電部品用リード端子の製造
   方法。