JPH0774587A - 圧電部品用端子 - Google Patents
圧電部品用端子Info
- Publication number
- JPH0774587A JPH0774587A JP21540093A JP21540093A JPH0774587A JP H0774587 A JPH0774587 A JP H0774587A JP 21540093 A JP21540093 A JP 21540093A JP 21540093 A JP21540093 A JP 21540093A JP H0774587 A JPH0774587 A JP H0774587A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- terminal
- vibration
- bent
- electrode piece
- piezoelectric
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- Pending
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- Piezo-Electric Or Mechanical Vibrators, Or Delay Or Filter Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 外部からの衝撃や振動等に起因する出力波形
変動が少ない圧電部品用端子を得る。 【構成】 端子１１は、折曲げ加工して二重に重ね合わ
された構造をしている。電極片部１１ａは非折曲げ部分
１１１及び折曲げ部分１１２からなり、非折曲げ部分１
１１と折曲げ部分１１２の隙間には振動吸収材１２０が
配設されている。振動吸収材１２０としては、プレスオ
イル、プレスオイルの不揮発成分、シリコングリース、
ナイロン、紙、防錆剤、コーティング剤、シリコンゴム
等が使用される。
変動が少ない圧電部品用端子を得る。 【構成】 端子１１は、折曲げ加工して二重に重ね合わ
された構造をしている。電極片部１１ａは非折曲げ部分
１１１及び折曲げ部分１１２からなり、非折曲げ部分１
１１と折曲げ部分１１２の隙間には振動吸収材１２０が
配設されている。振動吸収材１２０としては、プレスオ
イル、プレスオイルの不揮発成分、シリコングリース、
ナイロン、紙、防錆剤、コーティング剤、シリコンゴム
等が使用される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧電部品の構成品であ
る端子、特に折曲げ加工して二重に重なり合った電極片
部を有している圧電部品用端子に関する。
る端子、特に折曲げ加工して二重に重なり合った電極片
部を有している圧電部品用端子に関する。
【０００２】
【発明の背景と課題】従来より、圧電部品に使用される
端子として、電極片部を折曲げ加工して二重に重ね合わ
せ、非折曲げ部分と折曲げ部分のそれぞれに突起を有し
たものが知られている。このような折曲げ加工された両
面突起端子や圧電共振子等を重ねて略箱形状をなすケー
スに収納した圧電部品に、外部から衝撃や振動が加わる
と、出力波形が変動し易いという問題があった。出力波
形が変動するのは、外部からの衝撃等によって圧電共振
子に複数の寄生振動モードが発生し、この複数の寄生振
動モードが正規の振動モードと共に端子を伝わって出力
されるからであると考えられている。
端子として、電極片部を折曲げ加工して二重に重ね合わ
せ、非折曲げ部分と折曲げ部分のそれぞれに突起を有し
たものが知られている。このような折曲げ加工された両
面突起端子や圧電共振子等を重ねて略箱形状をなすケー
スに収納した圧電部品に、外部から衝撃や振動が加わる
と、出力波形が変動し易いという問題があった。出力波
形が変動するのは、外部からの衝撃等によって圧電共振
子に複数の寄生振動モードが発生し、この複数の寄生振
動モードが正規の振動モードと共に端子を伝わって出力
されるからであると考えられている。
【０００３】そこで、本発明の課題は、外部からの衝撃
や振動等に起因する出力波形の変動を少なくすることが
できる圧電部品用端子を提供することにある。
や振動等に起因する出力波形の変動を少なくすることが
できる圧電部品用端子を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段と作用】以上の課題を解決
するため、本発明に係る圧電部品用端子は、（ａ）折曲
げ加工して二重に重ね合わせた電極片部と、前記電極片
部の折曲げ部分に設けた突起及び非折曲げ部分に設けた
突起と、前記電極片部に接続された外部接続部とを備
え、（ｂ）前記電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の
隙間に振動吸収材が配設されていること、を特徴とす
る。ここに、振動吸収材としては、プレスオイル、プレ
スオイルの不揮発成分、シリコングリース、ナイロン、
紙、防錆剤、コーティング剤、シリコンゴム等が使用さ
れる。
するため、本発明に係る圧電部品用端子は、（ａ）折曲
げ加工して二重に重ね合わせた電極片部と、前記電極片
部の折曲げ部分に設けた突起及び非折曲げ部分に設けた
突起と、前記電極片部に接続された外部接続部とを備
え、（ｂ）前記電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の
隙間に振動吸収材が配設されていること、を特徴とす
る。ここに、振動吸収材としては、プレスオイル、プレ
スオイルの不揮発成分、シリコングリース、ナイロン、
紙、防錆剤、コーティング剤、シリコンゴム等が使用さ
れる。
【０００５】以上の構成において、電極片部の折曲げ部
分と非折曲げ部分の隙間に振動吸収材を配設したため、
この端子を備えた圧電部品は外部からの衝撃や振動等に
よって圧電共振子に発生した複数の寄生振動モードを出
力しにくくなり、正規の振動モードを主として出力する
ことになる。これは、振動吸収材が、圧電共振子から端
子に伝わった寄生振動モードを吸収し、正規の振動を殆
ど吸収しないからであると考えられている。従って、従
来の端子を備えた圧電部品と比較して、出力波形の変動
は抑制されることになる。
分と非折曲げ部分の隙間に振動吸収材を配設したため、
この端子を備えた圧電部品は外部からの衝撃や振動等に
よって圧電共振子に発生した複数の寄生振動モードを出
力しにくくなり、正規の振動モードを主として出力する
ことになる。これは、振動吸収材が、圧電共振子から端
子に伝わった寄生振動モードを吸収し、正規の振動を殆
ど吸収しないからであると考えられている。従って、従
来の端子を備えた圧電部品と比較して、出力波形の変動
は抑制されることになる。
【０００６】
【実施例】以下、本発明に係る圧電部品用端子の一実施
例を添付図面を参照して説明する。図１及び図２に示す
ように、端子１１は電極片部１１ａと外部接続部１１ｂ
と突起１１ｃ，１１ｄを備えている。この端子１１は、
例えば金属素材からプレスカット法により切り出された
後、折曲げ加工することにより製作される。電極片部１
１ａは、折曲げ加工して二重に重ね合わされた構造をし
ており、非折曲げ部分１１１及び折曲げ部分１１２から
なる。非折曲げ部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間に
は振動吸収材１２０が配設されている。振動吸収材１２
０としては、プレスオイル、プレスオイルの不揮発成
分、シリコングリース、ナイロン、紙、防錆剤、コーテ
ィング剤、シリコンゴム等が使用される。
例を添付図面を参照して説明する。図１及び図２に示す
ように、端子１１は電極片部１１ａと外部接続部１１ｂ
と突起１１ｃ，１１ｄを備えている。この端子１１は、
例えば金属素材からプレスカット法により切り出された
後、折曲げ加工することにより製作される。電極片部１
１ａは、折曲げ加工して二重に重ね合わされた構造をし
ており、非折曲げ部分１１１及び折曲げ部分１１２から
なる。非折曲げ部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間に
は振動吸収材１２０が配設されている。振動吸収材１２
０としては、プレスオイル、プレスオイルの不揮発成
分、シリコングリース、ナイロン、紙、防錆剤、コーテ
ィング剤、シリコンゴム等が使用される。
【０００７】以上の構成からなる端子１１は、非折曲げ
部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間に振動吸収材１２
０を配設しているので、この端子１１を備えた圧電部品
は、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生
した複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、正規の
振動モードを主として出力することになる。従って、従
来の端子を備えた圧電部品と比較して出力波形の変動を
小さくすることができる。
部分１１１と折曲げ部分１１２の隙間に振動吸収材１２
０を配設しているので、この端子１１を備えた圧電部品
は、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生
した複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、正規の
振動モードを主として出力することになる。従って、従
来の端子を備えた圧電部品と比較して出力波形の変動を
小さくすることができる。
【０００８】次に、この端子１１を出力端子として使用
したラダー型フィルタを例にして、端子１１の作用効果
を説明する。なお、この端子１１を入力端子、グランド
端子あるいは中継端子等として使用してもよいし、２個
以上の端子に端子１１を使用してもよい。ただし、出力
端子として使用するのが最も効果的である。図３に示す
ように、ラダー型フィルタは、略箱形状のケース１、４
枚の圧電共振子５，６，７，８、入力端子１０、端子１
１、中継端子１２、グランド端子１３及びばね端子２０
で構成されている。圧電共振子５，６，７，８はそれぞ
れ表裏面に振動電極を設けた周知のものであり、拡がり
振動モードにて振動する。
したラダー型フィルタを例にして、端子１１の作用効果
を説明する。なお、この端子１１を入力端子、グランド
端子あるいは中継端子等として使用してもよいし、２個
以上の端子に端子１１を使用してもよい。ただし、出力
端子として使用するのが最も効果的である。図３に示す
ように、ラダー型フィルタは、略箱形状のケース１、４
枚の圧電共振子５，６，７，８、入力端子１０、端子１
１、中継端子１２、グランド端子１３及びばね端子２０
で構成されている。圧電共振子５，６，７，８はそれぞ
れ表裏面に振動電極を設けた周知のものであり、拡がり
振動モードにて振動する。
【０００９】ケース１は右側に開口部１ａを有し、その
材料としては樹脂やセラミックス等が用いられている。
出力端子として機能する端子１１は、突起１１ｃが圧電
共振子８の下面に圧接し、突起１１ｄが圧電共振子７の
上面に圧接している。入力端子１０は電極片部１０ａと
外部接続部１０ｂと突起１０ｃを備え、突起１０ｃが圧
電共振子５の下面に圧接している。
材料としては樹脂やセラミックス等が用いられている。
出力端子として機能する端子１１は、突起１１ｃが圧電
共振子８の下面に圧接し、突起１１ｄが圧電共振子７の
上面に圧接している。入力端子１０は電極片部１０ａと
外部接続部１０ｂと突起１０ｃを備え、突起１０ｃが圧
電共振子５の下面に圧接している。
【００１０】中継電極１２は電極片部１２ａ，１２ｂと
中継片部１２ｃと突起１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを備え、
突起１２ｄが圧電共振子８の上面に圧接し、突起１２ｅ
が圧電共振子６の下面に圧接し、突起１２ｆが圧電共振
子５の上面に圧接している。電極片部１２ｂは、折曲げ
加工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲
げ部分１２１及び折曲げ部分１２２からなる。電極片部
１２ｂには、非折曲げ部分１２１と折曲げ部分１２２の
隙間に、振動吸収材が配設されている。
中継片部１２ｃと突起１２ｄ，１２ｅ，１２ｆを備え、
突起１２ｄが圧電共振子８の上面に圧接し、突起１２ｅ
が圧電共振子６の下面に圧接し、突起１２ｆが圧電共振
子５の上面に圧接している。電極片部１２ｂは、折曲げ
加工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲
げ部分１２１及び折曲げ部分１２２からなる。電極片部
１２ｂには、非折曲げ部分１２１と折曲げ部分１２２の
隙間に、振動吸収材が配設されている。
【００１１】グランド端子１３は電極片部１３ａと外部
接続部１３ｂと突起１３ｃ，１３ｄを備え、突起１３ｃ
が圧電共振子７の下面に圧接し、突起１３ｄが圧電共振
子６の上面に圧接している。電極片部１３ａは折曲げ加
工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲げ
部分１３１及び折曲げ部分１３２からなる。電極片部１
３ａには、非折曲げ部分１３１と折曲げ部分１３２の隙
間に、振動吸収材が配設されている。
接続部１３ｂと突起１３ｃ，１３ｄを備え、突起１３ｃ
が圧電共振子７の下面に圧接し、突起１３ｄが圧電共振
子６の上面に圧接している。電極片部１３ａは折曲げ加
工して二重に重ね合わされた構造をしており、非折曲げ
部分１３１及び折曲げ部分１３２からなる。電極片部１
３ａには、非折曲げ部分１３１と折曲げ部分１３２の隙
間に、振動吸収材が配設されている。
【００１２】以上の圧電共振子５〜８及び端子１０〜１
３は、ケース１に収容されている。ばね端子２０は、圧
電共振子５〜８と端子１０〜１３間に適度の圧接力を発
生させるべく、ケース１と端子１０の間に挟まれてい
る。ケース１の開口部１ａの段部には絶縁紙３０がセッ
トされている。ケース１の開口部１ａには樹脂等のシー
ル材３１がポッティングされており、ケース１の内部を
密閉している。なお、各端子１０，１１，１３の外部接
続部１０ｂ，１１ｂ，１３ｂはシール材３１の硬化後、
ケース１の側面及び底面に沿って折り曲げられ、表面実
装タイプとしてもよい。
３は、ケース１に収容されている。ばね端子２０は、圧
電共振子５〜８と端子１０〜１３間に適度の圧接力を発
生させるべく、ケース１と端子１０の間に挟まれてい
る。ケース１の開口部１ａの段部には絶縁紙３０がセッ
トされている。ケース１の開口部１ａには樹脂等のシー
ル材３１がポッティングされており、ケース１の内部を
密閉している。なお、各端子１０，１１，１３の外部接
続部１０ｂ，１１ｂ，１３ｂはシール材３１の硬化後、
ケース１の側面及び底面に沿って折り曲げられ、表面実
装タイプとしてもよい。
【００１３】図４はこうして得られたラダー型フィルタ
の電気等価回路図である。入力端子１０と端子１１の間
に直列に接続した圧電共振子５，８と、並列に接続した
圧電共振子６，７とが交互に接続され、ラダー構造をな
している。端子１１の非折曲げ部分１１１と折曲げ部分
１１２の隙間等に振動吸収材１２０を配設しているの
で、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子５〜８
に発生した複数の寄生振動モードが出力されにくくな
り、正規の振動モードが主として端子１１から出力され
ることになる。従って、従来の端子を備えたラダー型フ
ィルタと比較して、出力波形の変動が小さいラダー型フ
ィルタが得られる。
の電気等価回路図である。入力端子１０と端子１１の間
に直列に接続した圧電共振子５，８と、並列に接続した
圧電共振子６，７とが交互に接続され、ラダー構造をな
している。端子１１の非折曲げ部分１１１と折曲げ部分
１１２の隙間等に振動吸収材１２０を配設しているの
で、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子５〜８
に発生した複数の寄生振動モードが出力されにくくな
り、正規の振動モードが主として端子１１から出力され
ることになる。従って、従来の端子を備えたラダー型フ
ィルタと比較して、出力波形の変動が小さいラダー型フ
ィルタが得られる。
【００１４】図５及び図６は振動吸収材１２０としてプ
レスオイルを使用した場合のラダー型フィルタの電気特
性を示すグラフである。図において、実線３５，３９は
減衰量を表示し、実線３６は群遅延時間を表示してい
る。比較のため、出力端子に振動吸収材を配設していな
いラダー型フィルタの電気特性も併せて表示している
（点線３７，３８，４０）。点線３７，４０は減衰量を
表示し、点線３８は群遅延時間を表示している。
レスオイルを使用した場合のラダー型フィルタの電気特
性を示すグラフである。図において、実線３５，３９は
減衰量を表示し、実線３６は群遅延時間を表示してい
る。比較のため、出力端子に振動吸収材を配設していな
いラダー型フィルタの電気特性も併せて表示している
（点線３７，３８，４０）。点線３７，４０は減衰量を
表示し、点線３８は群遅延時間を表示している。
【００１５】なお、本発明に係る圧電部品用端子は前記
実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変形することができる。前記実施例では、折曲げ
加工された両面突起端子のすべてに振動吸収材を配設し
ているが、必ずしも全ての両面突起端子に振動吸収材を
配設する必要はない。また、端子の形状も、前記実施例
の形状に限定されるものではない。
実施例に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で
種々に変形することができる。前記実施例では、折曲げ
加工された両面突起端子のすべてに振動吸収材を配設し
ているが、必ずしも全ての両面突起端子に振動吸収材を
配設する必要はない。また、端子の形状も、前記実施例
の形状に限定されるものではない。
【００１６】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明に
よれば、電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の隙間に
振動吸収材を配設したので、この端子を備えた圧電部品
は、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生
した複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、外部か
らの衝撃や振動等に起因する出力波形の変動を少なくで
きる。
よれば、電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の隙間に
振動吸収材を配設したので、この端子を備えた圧電部品
は、外部からの衝撃や振動等によって圧電共振子に発生
した複数の寄生振動モードを出力しにくくなり、外部か
らの衝撃や振動等に起因する出力波形の変動を少なくで
きる。
【図１】本発明に係る圧電部品用端子の一実施例を示す
斜視図。
斜視図。
【図２】図１のII−II断面図。
【図３】図１に示した圧電部品用端子を備えたラダー型
フィルタの一部断面図。
フィルタの一部断面図。
【図４】図３に示したラダー型フィルタの電気等価回路
図。
図。
【図５】図３に示したラダー型フィルタの電気特性を示
すグラフ。
すグラフ。
【図６】図３に示したラダー型フィルタの電気特性を示
すグラフ。
すグラフ。
１１…端子 １１ａ…電極片部 １１１…非折曲げ部分 １１２…折曲げ部分 １２０…振動吸収材
Claims (1)
- 【請求項１】 折曲げ加工して二重に重ね合わせた電極
片部と、前記電極片部の折曲げ部分に設けた突起及び非
折曲げ部分に設けた突起と、前記電極片部に接続された
外部接続部とを備え、 前記電極片部の折曲げ部分と非折曲げ部分の隙間に振動
吸収材が配設されていること、 を特徴とする圧電部品用端子。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21540093A JPH0774587A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 圧電部品用端子 |
| US08/291,126 US5616981A (en) | 1993-08-20 | 1994-08-16 | Terminal for a piezoelectric device |
| MYPI94002177A MY111607A (en) | 1993-08-20 | 1994-08-19 | Terminal for a piezoelectric device and manufacturing process thereof. |
| GB9416845A GB2281440B (en) | 1993-08-20 | 1994-08-19 | Terminal for a piezoelectric device and manufacturing process thereof |
| US08/523,282 US5669126A (en) | 1993-08-20 | 1995-09-05 | Process for manufacturing a terminal for a piezoelectric device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21540093A JPH0774587A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 圧電部品用端子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0774587A true JPH0774587A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16671703
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21540093A Pending JPH0774587A (ja) | 1993-08-20 | 1993-08-31 | 圧電部品用端子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774587A (ja) |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP21540093A patent/JPH0774587A/ja active Pending
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