JP3212276B2 - 横架材支持構造 - Google Patents

横架材支持構造

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JP3212276B2 JP36636297A JP36636297A JP3212276B2 JP 3212276 B2 JP3212276 B2 JP 3212276B2 JP 36636297 A JP36636297 A JP 36636297A JP 36636297 A JP36636297 A JP 36636297A JP 3212276 B2 JP3212276 B2 JP 3212276B2
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フェンス、階段の
側柵等において、上下方向に延びる支柱間に架け渡され
る架木、手摺り、笠木、横木、パネル状材等の横架材を
支持する横架材支持具および横架材支持構造に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のこの種の横架材支持具および横架
材支持構造の多くは、横架材の支持方向が水平方向に固
定されていた。また、横架材の支持方向を可変とされて
いるものもあったが、これらのものは鋳物製の部品を用
いて構成されていた。
【0003】また、従来の横架材支持具は、溶接やねじ
により支柱に取り付けられるようになっていた。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】前記従来の、横架材の
支持方向が水平方向に固定されている横架材支持具およ
び横架材支持構造においては、当然、横架材を水平方向
に対して傾斜して取り付けることができず、傾斜地に設
けられるフェンスや、階段の側壁等には用いることがで
きなかった。また、鋳物製の部品を用いて構成された横
架材支持具および横架材支持構造においては、製造コス
トが高くなるという問題があった。
【0005】本発明は、このような従来の事情に鑑みて
なされたもので、本発明の1つの目的は、横架材を水平
方向のみならず、水平方向に対して任意角度に傾斜させ
て支持することができる横架材支持具および横架材支持
構造を提供することを目的とする。
【0006】本発明の他の目的は、横架材受けを互いに
垂直方向に延びる2つの軸回りに回動可能な横架材支持
具および横架材支持構造を提供することを目的とする。
【0007】本発明の他の目的は、製造コストを安価に
することができる横架材支持具および横架材支持構造を
提供することを目的とする。
【0008】本発明の他の目的は、溶接やねじ止めを必
要とすることなく、横架材支持具を支柱に簡単かつ迅速
に取り付けることができ、横架材支持具の取り付け作業
コストを低減できる横架材支持具および横架材支持構造
を提供することを目的とする。
【0009】本発明のさらに他の目的は、以下の説明か
ら明らかになろう。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明による横架材支持
具は、上下方向に延びる支柱の上端部に取り付けられる
ベース部材と、パイプ材を加工してなり、前記ベース部
材に立設されており、横架材を支持する横架材受けを回
動可能に支持する筒部材とを有してなるものである。
【0011】また、本発明による横架材支持構造の一つ
は、上下方向に延びる支柱の上端部に取り付けられるベ
ース部材と、このベース部材に立設された、パイプ材を
加工してなる筒部材とを備えた横架材支持具と、前記筒
部材に、横方向に延びる軸回りに一定範囲内において回
動可能に支持されており、横架材を支持する横架材受け
と、前記横架材受けを前記筒部材に対して任意角度に固
定可能とする横架材受け固定手段とを有してなるもので
ある。
【0012】この場合、横方向に延びる軸回りに横架材
受けを回動することにより、横架材を水平方向のみなら
ず、水平方向に対して任意角度に傾斜することができ、
かつ横架材受け固定手段により、任意の角度において横
架材支持具に対し横架材受けを固定することができる。
【0013】また、ベース部材および筒部材はプレス加
工により製造することができるので、横架材支持具の製
造コストを安価にすることができる。
【0014】さらに、本発明による横架材支持構造の他
の一つは、上下方向に延びる支柱の上端部に取り付けら
れるベース部材と、このベース部材に立設された、パイ
プ材を加工してなる筒部材とを備えた横架材支持具と、
前記筒部材に、横方向に延びる自己の軸線を中心として
回転可能に支持された第一の軸と、前記第一の軸に、該
第一の軸に対し垂直方向に延びる第二の軸回りに一定範
囲において回動可能に支持されており、横架材を支持す
る横架材受けと、前記横架材受けを前記第一の軸に対し
て任意角度に固定可能とする横架材受け固定手段とを有
してなるものである。
【0015】この場合は、横架材受けを互いに垂直方向
に延びる2つの軸回りに回動可能とすることができる。
【0016】
【発明の実施の形態】以下、本発明を実施例に基づいて
説明する。
【0017】
【実施例】図1〜8は、本発明の第一実施例を示してお
り、この実施例において、横架材支持具1は、ベース部
材2と筒部材7とからなる。前記ベース部材2は、鋼板
等の1枚の金属板をプレス加工することにより、円板状
の屋根部3と、この屋根部3の周縁から該屋根部3に対
し垂直方向に折り曲げられて短い円筒状をなす側壁部4
とを一体的に形成してなり、屋根部3と側壁部4とはそ
れらの全周に渡って連続している。前記屋根部3の中心
部には円形の筒部材取付穴5(図5,6参照)が開けら
れている。前記ベース部材2は、フェンス、階段の側柵
等において上下方向に延びるパイプ材からなる支柱6の
上端部の外周を、側壁部4の内周側に嵌合される。な
お、必要な場合には、ベース部材2は、さらに溶接や、
ねじ止めによって支柱6に固定される。
【0018】前記筒部材7は、鋼鉄等の金属製のパイプ
材を主としてプレス加工により加工してなり、図5,6
に示されるように、この筒部材7の下端部付近をプレス
加工により塑性変形させてベース部材2をかしめること
により、該筒部材7はベース部材2に屋根部3に対して
垂直方向に固定されている。さらに詳しく言うと、前記
ベース部材2の屋根部3の筒部材取付穴5に筒部材7の
素材となるパイプ材を挿通した状態で、該パイプ材を軸
方向に圧縮し、該パイプの周壁のうちの屋根部3の両側
の部分を外側につば状に膨出して第一および第二の膨出
部8,9を形成し、かつこれらの膨出部8,9により屋
根部3を挾持させることにより、ベース部材2に筒部材
7が固定されている(なお、第一および第二の膨出部
8,9を形成する際、前記パイプ材のうち、第一および
第二の膨出部8,9となる部分は外側への変形を拘束し
ない一方、他の部分のうちの外側に膨出する虞がある部
分は外側へ変形しないように拘束しておく)。
【0019】前記筒部材7の上端部付近は、該筒部材7
の軸線を含む平面状となるようにプレス加工によりつぶ
されて軸支承部10とされており、この軸支承部10に
は長穴状の軸穴11が設けられている。
【0020】図7および8において、12は横架材受け
であり、1枚の鋼板等の金属板から、プレス加工によ
り、横断面円弧状で直線的に延びる本体部13と1対の
突出片14とを一体的に形成してなる。前記突出片14
は本体部13の中央部から該本体部13に対して垂直方
向に突出されており、互いに平行な状態で対向し合って
いる。これらの突出片14にはそれぞれねじ挿通穴15
(図8参照)が設けられている。そして、前記突出片1
4間に横架材支持具1の軸支承部10が挿入された状態
で、軸穴11およびねじ挿通穴15に雄ねじ16が挿通
されることにより、図7の一点鎖線で示されるように、
横架材受け12は、水平方向に延びる雄ねじ16を中心
として一定範囲内において回動可能な状態で横架材支持
具1に支持されている。前記雄ねじ16にはナット17
が螺合されており、雄ねじ16に対しこのナット17を
締め付けることにより横架材受け12を横架材支持具1
に対して任意角度に固定可能となっている(ここにおい
て、本実施例では、雄ねじ16およびナット17が横架
材受け固定手段を構成している)。
【0021】前記横架材受け12には、フェンス、階段
の側柵等を構成する横架材30の端部が、横架材受け1
2の本体部13の内周面に沿わされた状態で取付ねじ2
7およびナット28等により取り付けられる。
【0022】この横架材支持具1および横架材支持構造
においては、雄ねじ16に対しナットを緩めた状態とす
ることにより、図7の一点鎖線で示されるように、水平
方向に延びる雄ねじ16を中心として横架材受け12を
回動でき、かつ雄ねじ16に対しナット17を締め付け
ることにより、任意の角度において横架材支持具1に対
し横架材受け12を固定することができる。そして、こ
れにより、横架材30を水平方向のみならず、水平方向
に対して任意角度に傾斜して支持することができる。
【0023】また、ベース部材2および筒部材7はプレ
ス加工により製造することができ、さらに両部材2,7
の結合もプレス加工により行うことができるので、横架
材支持具1の製造コストを安価にすることができる。
【0024】なお、本発明においては、必ずしも筒部材
7の上端部付近を本実施例の場合のように平面状となる
ようにつぶさなくてもよく、円筒状のままで雄ねじ16
等の横架材受け12の回動軸を支持させてもよい。しか
し、本実施例のように筒部材7の上端部付近を平面状と
なるようにつぶして軸支承部10を形成すれば、筒部
7ひいては支柱6内への雨水等の侵入を防止できるとと
もに、該軸支承部10に長穴を加工することが可能にな
るし、該軸支承部10の厚さを薄くして、横架材受け1
2を支承しやすくすることもできる。その上、該軸支承
部10は筒部材の素材のパイプ材の周壁が2重に重な
って構成されるため、強度を大きくすることができる。
【0025】図9〜11は、本発明の第二実施例を示
す。本実施例における横架材支持具1は、その軸穴11
を長穴状ではなくねじ穴とされているということを除い
て、前記第一実施例の横架材支持具1と同じものであ
る。前記軸穴11には、図11によく示されるように両
端部付近に径方向に貫通する1対の軸穴18を設けられ
た軸穴付き雄ねじ19(この軸穴付き雄ねじ19は、本
実施例において第一の軸を構成している)が螺合されて
おり、各軸穴18は軸支承部10の両側に位置されてい
る。
【0026】12は1対の横架材受けであり、前記第一
実施例の横架材受け12と同様に、1枚の鋼板等の金属
板からプレス加工により横断面円弧状で直線的に延びる
本体部13と1対の突出片14とを一体的に形成してな
り、前記突出片14は互いに平行に対向して設けられて
おり、これらの突出片14にはそれぞれねじ挿通穴15
が設けられている。しかし、これらの横架材受け12に
おいては、前記突出片14は本体部13の中央部ではな
く、一方の端部から突出されている。そして、前記突出
片14間に軸穴付き雄ねじ19が挿入された状態で、軸
穴18およびねじ挿通穴15に雄ねじ20(この雄ねじ
20は、本実施例において第二の軸を構成している)が
挿通されることにより、図9の一点鎖線で示されるよう
に、各横架材受け12は一定範囲内において雄ねじ20
を中心として回動可能な状態で軸穴付き雄ねじ19の両
端部付近に支持されている。前記雄ねじ20にはナット
21が螺合されており、雄ねじ20に対しこのナット2
1を締め付けることにより軸穴付き雄ねじ19に対し横
架材受け12を任意角度に固定可能となっている(ここ
において、本実施例では、雄ねじ20およびナット21
が横架材受け固定手段を構成している)。
【0027】前記各横架材受け12には、フェンス、階
段の側柵等を構成する横架材30の端部が、横架材受け
12の本体部13の内周に沿わされた状態で取付ねじ2
7およびナット28等により取り付けられる。
【0028】本実施例おいては、軸穴付き雄ねじ19を
回転することにより、図10の一点鎖線で示されるよう
に、横架材支持具1に対し、軸穴付き雄ねじ19(第一
の軸)を中心として一定範囲内において横架材30を回
動することができる。また、雄ねじ20に対しナット2
1を緩めた状態とすることにより、図9の一点鎖線で示
されるように、雄ねじ20(第二の軸)を中心として横
架材受け12を回動し、横架材受け12を水平方向のみ
ならず、水平方向に対して任意角度に傾斜することがで
き、かつ雄ねじ20に対しナット21を締め付けること
により、任意の角度において軸穴付き雄ねじ19に対し
横架材受け12を固定することができる。このように、
本実施例では、横架材受け12を互いに垂直方向に延び
る2つの軸回りに回動可能とすることができる。
【0029】なお、本実施例では、第一の軸を軸穴付き
雄ねじ19により構成し、この第一の軸を横架材支持具
1に螺合しているが、本発明においては、第一の軸をね
じではない軸により構成してもよい。
【0030】図12〜15は、本発明の第三実施例を示
している。本実施例においては、以下に詳しく説明する
ように、筒部材7によりベース部材2と一緒に内側部材
22がかしめられている。前記内側部材22は、鋼板等
の1枚の金属板をプレス加工することにより、円板状の
天井部23と、この天井部23の周縁から下方に折り曲
げられた1対の側面片24とを一体的に形成してなり、
1対の側面片24は両者でほぼ1つの円筒状をなしてい
るが、互いの間に間隙31を設けられている。各側面片
24には、該側面片24の円周方向に延びる凸部25が
設けられており、この凸部25の横断面は外側に凸の円
弧状をなしている。前記天井部23の中心部には円形の
筒部材取付穴26(図13参照)が開けられている。そ
して、この筒部材取付穴26およびベース部材2の屋根
部3の筒部材取付穴5に筒部材7の素材となるパイプ材
を挿通した状態で、該パイプ材を軸方向に圧縮し、該パ
イプ材の周壁のうちの屋根部3および天井部23の両側
の部分を外側につば状に膨出して第一および第二の膨出
部8,9を形成し、かつこれらの膨出部8,9により屋
根部3および天井部23を挾持することにより、筒部材
7により屋根部3および天井部23を互いに重なった状
態でかしめている。他の構成は前記第一実施例と同様で
ある。
【0031】本実施例においては、図15に示されるよ
うに、内側部材22の側面片24を、パイプ材からなる
支柱6の上端部の開口部に押し込み、支柱6の上端部の
周壁がベース部材2の側壁部4と側面片24との間に嵌
合されるようにするのみで、ベース部材2を支柱6に取
り付けることができる。そして、このように嵌合された
とき、側面片24は支柱6の周壁に押されて内方に弾性
変形する一方、凸部25は側面片24の弾性により強く
支柱6の内周に押圧されるので、ベース部材2および内
側部材22ひいては横架材支持具1は支柱6に極めて強
固に取り付けられる。しかも、嵌合時、側面片24は支
柱6の上端部の周壁を側壁部4の内周側と側面片24と
の間に導く案内としての機能を果たすので、支柱6に対
するベース部材2の取付作業は極めて容易に行うことが
できる。このように本実施例では、ベース部材2を支柱
6に溶接したり、ねじ止めしたりする必要がなく、横架
材支持具1を支柱6に簡単かつ迅速に取り付けることが
でき、横架材支持具1の取り付け作業コストを低減でき
る。
【0032】そして、本実施例においても、横架材30
は、前記第一実施例と同様にして、横架材受け12を介
して横架材支持具1に支持させることができる。
【0033】また、本実施例は前記第一実施例の横架材
支持具1に内側部材22を付加した形となっているが、
前記第二実施例のように横架材受け12を互いに垂直方
向に延びる2つの軸回りに回動可能とする場合も、本実
施例の場合と同様に横架材取付具1に内側部材22を設
けることができることは言うまでもない。、なお、前記
各実施例においては、つば状の膨出部8,9を筒部材7
に形成して筒部材7でベース部材2をかしめることによ
り、筒部材7をベース部材2に取り付けているが、本発
明においては、他の方法により両部材2,7をかしめて
もよいし、かしめ以外の方法により筒部材7をベース部
材2に取り付けてもよい。
【0034】また、前記各実施例においては、ベース部
材2の側壁部4および内側部材22の側面片24を円筒
状としているが、本発明においては、必要に応じて、こ
れらの側壁部4および側面片24をそれぞれ角筒状等の
横断面非円形状としてもよい。
【0035】また、本発明においては、横架材30およ
び横架材受け12の形状は、前記各実施例のような形状
に限定されるものではなく、これら横架材30および横
架材受け12の形状は必要に応じて適宜変更することが
できる。
【0036】また、前記各実施例においては、横架材3
0は棒状ないしは管状のものとされているが、本発明が
対象とする横架材としては、このような棒状のものに限
られず、パネル状のもの(これにはネットフェンスのネ
ット状パネルも含まれる)をはじめ、上下方向に延びる
支柱間に架け渡されるあらゆる材料が含まれる。
【0037】また、前記各実施例においては、ベース部
材2に対して筒部材7を固定しているが、本発明におい
ては、ベース部材2に対して筒部材7を、該筒部材7の
軸線を中心として回転可能に取り付けてもよく、このよ
うにすれば、横架材受け12の方向を、筒部材7の軸線
を中心としても回転可能とすることができる。なお、こ
のような構成は、例えば、前記各実施例と同様にして筒
部材7に2つのつば状の膨出部をベース部材2の両側に
位置するように形成するが、これらの膨出部がベース部
材2を挾持しないで、軸方向の動きを規制するのみとす
ることにより実現できる。
【0038】
【発明の効果】以上のように本発明は、(イ)横架材を
水平方向のみならず、水平方向に対して任意角度に傾斜
させて支持することができる、(ロ)横架材支持具の製
造コストを安価にすることができる、(ハ)横架材支持
具のベース部材の内側に内側材を設けることにより、溶
接やねじ止めを必要とすることなく、横架材支持具を支
柱に簡単かつ迅速に取り付けることができ、横架材支持
具の取り付け作業コストを低減できる、(ニ)横架材受
けが横架材支持具に互いに垂直方向に延びる2つの軸を
介して支持されるようにすることにより、横架材受けを
前記2つの軸回りに回動可能とすることができる、等の
優れた効果を得られるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第一実施例における横架材支持具を示
す正面図である。
【図2】前記横架材支持具を示す側面図である。
【図3】前記横架材支持具を示す平面図である。
【図4】前記横架材支持具を示す底面図である。
【図5】図3のV−V線における断面図である。
【図6】図3のVI−VI線における断面図である。
【図7】前記第一実施例における横架材支持構造を示す
正面図である。
【図8】前記横架材支持構造を示す側面図である。
【図9】本発明の第二実施例における横架材支持構造を
示す正面図である。
【図10】前記第二実施例における横架材支持構造を示
す側面図である。
【図11】前記第二実施例における軸穴付き雄ねじを示
す拡大正面図である。
【図12】本発明の第三実施例における横架材支持具を
示す正面図である。
【図13】前記第三実施例における横架材支持具を示す
縦断面図である。
【図14】前記第三実施例における横架材支持具を示す
底面図である。
【図15】前記第三実施例における横架材支持具を支柱
に取り付けた状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
1 横架材支持具 2 ベース部材 3 屋根部 4 側壁部 6 支柱 7 筒部材 8 第一の膨出部 9 第二の膨出部 10 軸支承部 11 軸穴 12 横架材受け 16 雄ねじ(軸および横架材受け固定手段) 17 ナット(横架材受け固定手段) 18 軸穴 19 軸穴付き雄ねじ(第一の軸) 20 雄ねじ(第二の軸および横架材受け固定手段) 21 ナット(横架材受け固定手段) 22 内側部材 24 側面片30 横架材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) E04H 17/00 - 17/26 E04F 11/18 E01F 15/00 - 15/04 F16B 2/06 F16B 7/04 301

Claims (7)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 上下方向に延びる支柱の上端部に取り付
    けられるベース部材と、このベース部材に立設された、
    パイプ材を加工してなる筒部材とを備えた横架材支持具
    と、 前記筒部材に、横方向に延びる自己の軸線を中心として
    回転可能に支持された第一の軸と、 前記第一の軸に、該第一の軸に対し垂直方向に延びる第
    二の軸回りに一定範囲において回動可能に支持されてお
    り、横架材を支持する横架材受けと、 前記横架材受けを前記第一の軸に対して任意角度に固定
    可能とする横架材受け固定手段とを有してなる横架材支
    持構造。
  2. 【請求項2】 前記第一の軸は、前記筒部材に螺合され
    た雄ねじからなる請求項記載の横架材支持構造。
  3. 【請求項3】 前記筒部材の上端部付近は平面状となる
    ようにつぶされて軸支承部とされており、この軸支承部
    に、前記第一の軸を挿通または螺合するための軸穴が設
    けられている請求項1または2記載の横架材支持構造。
  4. 【請求項4】 前記筒部材は、該筒部材の一部を塑性変
    形して前記ベース部材をかしめることにより前記ベース
    部材に取り付けられている請求項1,2または3記載の
    横架材支持構造。
  5. 【請求項5】 前記筒部材は、該筒部材の素材となるパ
    イプ材を前記ベース部材に挿通した状態で該パイプ材を
    軸方向に圧縮し、該パイプ材の周壁のうちの前記ベース
    部材の両側の部分を外側につば状に膨出して第一および
    第二の膨出部を形成し、これらの第一および第二の膨出
    部間に前記ベース部材が挟まれるようにすることによ
    り、前記ベース部材に取り付けられている請求項4記載
    の横架材支持構造。
  6. 【請求項6】 前記ベース部材は、屋根部とこの屋根部
    の周縁に形成された筒状の側壁部とを有しており、この
    側壁部の内周側に前記支柱の上端部の外周を嵌合される
    請求項1,2,3,4または5記載の横架材支持構造。
  7. 【請求項7】 前記横架材支持具は、前記ベース部材の
    内側に配置されるようにして前記ベース部材に取り付け
    られており、下方に延びる側面片を備えた内 側部材を有
    し、前記支柱を構成するパイプ材の上端部の周壁が前記
    側壁部と前記側面片との間に嵌合される請求項6記載の
    横架材支持構造。
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