JP3211975U - シート貼付装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】良品を次工程に効率よく搬送でき、製品の生産効率の低下を防止できるシート貼付装置を提供する。【解決手段】被着体WFの被着面WF1に接着シートASを貼付して一体物WKを形成する貼付手段20と、一体物WKにおける被着体WFおよび接着シートASの少なくとも一方の状態を検査して、当該一体物WKが良品であるか不良品であるかを判定する検査手段30と、良品収納部材41と不良品収納部材42とを有し、一体物WKを収納する収納手段40と、検査手段30に接続され、当該検査手段30の検査結果を基に、良品と判定された一体物WKを良品収納部材41へ搬送して収納するとともに、不良品と判定された一体物WKを不良品収納部材42へ搬送して収納する搬送手段50とを備え、検査手段30は、一体物WKにおける被着体WFおよび接着シートASの少なくとも一方の状態を検査する位置に配置されている。【選択図】図1
Description
本考案は、シート貼付装置に関する。
従来、被着体の被着面に接着シートを貼付して一体物を形成した後、一体物を検査するシート貼付装置が知られている(例えば、特許文献1参照)。
しかしながら、特許文献1に記載されたような従来のシート貼付装置では、ワーク(被着体)の被着面に粘着テープ(接着シート)を貼付して一体物を形成した後、当該を検査し、異常箇所が発生しなくなるまで被着体に対する接着シートの貼付と剥離とが繰り返されるため、良品と判定された一体物が次工程に搬送されるまでに多くの時間が費やされ、製品の生産効率が低下するという不都合がある。
本考案の目的は、良品と判定された一体物を次工程に効率よく搬送して製品の生産効率が低下することを防止することができるシート貼付装置を提供することにある。
本考案は、請求項に記載した構成を採用した。
本考案によれば、良品と判定された一体物は良品収納部材に収納し、不良品と判定された一体物は不良品収納部材に収納するので、良品と判定された一体物を次工程に効率よく搬送して製品の生産効率が低下することを防止することができる。
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸と平行な図1中手前方向で「後」がその逆方向とする。
なお、本実施形態におけるX軸、Y軸、Z軸は、それぞれが直交する関係にあり、X軸およびY軸は、所定平面内の軸とし、Z軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Y軸と平行な図1中手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がZ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がX軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がY軸と平行な図1中手前方向で「後」がその逆方向とする。
図1において、シート貼付装置10は、被着体としての半導体ウエハ(以下、単に「ウエハ」という場合がある)WFの被着面WF1に接着シートASを貼付して一体物WKを形成する貼付手段20と、一体物WKにおけるウエハWFおよび接着シートASの少なくとも一方の状態を検査して当該一体物WKが良品であるか不良品であるかを判定するカメラや投影機等の撮像手段や、光学センサや超音波センサ等の各種センサ等の検査手段30と、一体物WKを収納する収納手段40と、検査手段30で検査した一体物WKを収納手段40へ搬送する搬送手段50とを備えている。
貼付手段20は、 基材シートBSの一方の面に接着剤AD層を有する帯状の接着シートASを供給する供給手段21と、ウエハWFに接着シートASを押圧して貼付する押圧手段22と、ウエハWFを支持する支持手段23と、接着シートASを切断する切断手段24とを備えている。
供給手段21は、接着シートASを支持する支持ローラ21Aと、接着シートASを案内するガイドローラ21Bと、駆動機器としての回動モータ21Cによって駆動される駆動ローラ21Dとの間に接着シートASを挟み込むピンチローラ21Eと、駆動機器としてのリニアモータ21Fの第1スライダ21Gに支持された駆動機器としての回動モータ21Hと、回動モータ21Hによって駆動される駆動ローラ21Jと、駆動ローラ21Jとの間に接着シートASを挟み込むピンチローラ21Kと、接着シートASの切断により生じた不要シートUSを案内するガイドローラ21Lと、駆動機器としての回動モータ21Mによって駆動され、不要シートUSを回収する回収ローラ21Nとを備えている。
押圧手段22は、リニアモータ21Fの第2スライダ21Pに支持された駆動機器としてのリニアモータ22Aと、リニアモータ22Aのスライダ22Bに支持された押圧ローラ22Cとを備えている。
支持手段23は、凹部23Bを有する外側テーブル23Aと、凹部23B内に設けられ、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって吸着保持が可能な支持面23Dを有する内側テーブル23Cとを備えている。
切断手段24は、カッター刃24Aを有するカッターツール24Bを備えている。
供給手段21は、接着シートASを支持する支持ローラ21Aと、接着シートASを案内するガイドローラ21Bと、駆動機器としての回動モータ21Cによって駆動される駆動ローラ21Dとの間に接着シートASを挟み込むピンチローラ21Eと、駆動機器としてのリニアモータ21Fの第1スライダ21Gに支持された駆動機器としての回動モータ21Hと、回動モータ21Hによって駆動される駆動ローラ21Jと、駆動ローラ21Jとの間に接着シートASを挟み込むピンチローラ21Kと、接着シートASの切断により生じた不要シートUSを案内するガイドローラ21Lと、駆動機器としての回動モータ21Mによって駆動され、不要シートUSを回収する回収ローラ21Nとを備えている。
押圧手段22は、リニアモータ21Fの第2スライダ21Pに支持された駆動機器としてのリニアモータ22Aと、リニアモータ22Aのスライダ22Bに支持された押圧ローラ22Cとを備えている。
支持手段23は、凹部23Bを有する外側テーブル23Aと、凹部23B内に設けられ、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によって吸着保持が可能な支持面23Dを有する内側テーブル23Cとを備えている。
切断手段24は、カッター刃24Aを有するカッターツール24Bを備えている。
収納手段40は、良品収納部材41と不良品収納部材42とを備え、良品収納部材41および不良品収納部材42は、一体物WKの外縁部を下方から支持する支持棚41Aおよび42Aがそれぞれ複数設けられている。
搬送手段50は、駆動機器としての多関節ロボット51と、多関節ロボット51の先端部に着脱可能に設けられ、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段に連通して一体物WKを吸着保持可能な搬送アーム52とを備え、検査手段30の検査結果を基に、良品と判定された一体物WKを良品収納部材41に収納するとともに、不良品と判定された一体物WKを不良品収納部材42に収納するようになっている。なお、多関節ロボット51は、搬送アーム52に代えて切断手段24を先端部で支持し、その作業範囲内において当該先端部で装着したそれらを何れの位置、何れの角度にでも変位可能な所謂6軸ロボットである。
以上のシート貼付装置10の動作を説明する。
先ず、図1中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート貼付装置10に対し、シート貼付装置10の使用者(以下、単に「使用者」という)が接着シートASを同図中実線に示すようにセットし、操作パネルやパーソナルコンピュータ等の図示しない操作手段を介して、自動運転開始の信号を入力する。すると、搬送手段50が多関節ロボット51および図示しない減圧手段を駆動し、図示しないウエハ配置位置に配置されているウエハWFを搬送アーム52で吸着保持し、当該ウエハWFを内側テーブル23Cの支持面23D上に載置する。次いで、貼付手段20が図示しない減圧手段を駆動し、ウエハWFの吸着保持を開始すると、搬送手段50が図示しない減圧手段の駆動を停止し、搬送アーム52でのウエハWFの吸着保持を解除した後、多関節ロボット51を駆動し、当該搬送アーム52を初期位置に復帰させる。
先ず、図1中実線で示す初期位置に各部材が配置されたシート貼付装置10に対し、シート貼付装置10の使用者(以下、単に「使用者」という)が接着シートASを同図中実線に示すようにセットし、操作パネルやパーソナルコンピュータ等の図示しない操作手段を介して、自動運転開始の信号を入力する。すると、搬送手段50が多関節ロボット51および図示しない減圧手段を駆動し、図示しないウエハ配置位置に配置されているウエハWFを搬送アーム52で吸着保持し、当該ウエハWFを内側テーブル23Cの支持面23D上に載置する。次いで、貼付手段20が図示しない減圧手段を駆動し、ウエハWFの吸着保持を開始すると、搬送手段50が図示しない減圧手段の駆動を停止し、搬送アーム52でのウエハWFの吸着保持を解除した後、多関節ロボット51を駆動し、当該搬送アーム52を初期位置に復帰させる。
次に、貼付手段20がリニアモータ22A、21Fを駆動し、押圧ローラ22Cを下降させた後、第2スライダ21Pを図1中二点鎖線で示す位置にまで移動させ、ウエハWFの被着面WF1に接着シートASを押圧して貼付する。貼付手段20による接着シートASの貼付中に、搬送手段50が多関節ロボット51を駆動し、先端部で支持している搬送アーム52を離脱し、当該先端部で切断手段24を支持する。その後、搬送手段50が多関節ロボット51を駆動し、ウエハWFの外縁に沿ってカッター刃24Aを移動させ、ウエハWFの外縁に沿って接着シートASを切断して一体物WKを形成する。
次いで、検査手段30が撮像手段等を駆動し、一体物WKの検査を行う。すなわち、検査手段30は、例えば、一体物WKにおけるウエハWFと接着シートASとの間に気泡や異物が混入している場合や、接着シートASに皺や折れ曲がりが形成されてウエハWFに貼付されている場合や、接着シートASに破れや損傷等がある場合や、ウエハWFに割れや損傷等がある場合等を不良品と判定する一方、それら以外の場合を良品と判定し記憶する。検査手段30による一体物WKの検査中に、搬送手段50が多関節ロボット51を駆動し、先端部で支持している切断手段24を離脱し、当該先端部で搬送アーム52を支持する。
検査手段30による一体物WKの検査が完了すると、搬送手段50が多関節ロボット51および図示しない減圧手段を駆動し、一体物WKを搬送アーム52で吸着保持する。次いで、貼付手段20が図示しない減圧手段の駆動を停止し、支持面23DでのウエハWFの吸着保持を解除した後、搬送手段50が多関節ロボット51を駆動し、一体物WKを収納手段40に収納する。このとき、搬送手段50は、検査手段30によって良品と判定された一体物WKは、良品収納部材41の支持棚41A上に載置して収納する一方、同検査手段30によって不良品と判定された一体物WKは、不良品収納部材42の支持棚42A上に載置して収納する。
その後、貼付手段20がリニアモータ21F、22Aを駆動し、押圧ローラ22Cを初期位置に復帰させた後、回動モータ21Hおよびリニアモータ21Fを駆動し、駆動ローラ21Jを回転させながら第1スライダ21Gを図1中二点鎖線で示す位置に移動させ、不要シートUSを外側テーブル23A上から剥離する。そして、貼付手段20がリニアモータ21Fおよび回動モータ21C、21Mを駆動し、駆動ローラ21Jの回転を停止させた状態で第1スライダ21Gを初期位置に復帰させる。これにより、接着シートASの未使用部分が内側テーブル23Cの支持面23Dの上方に供給されつつ、回収ローラ21Nで不要シートUSの巻き取りが行われ、以降上述と同様の動作が繰り返される。なお、良品収納部材41または不良品収納部材42に所定枚数の一体物WKが収納されると、多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない収納部材搬送手段が良品収納部材41または不良品収納部材42を次工程に搬送するとともに、新たな良品収納部材41または不良品収納部材42を初期位置に配置する。
以上のような実施形態によれば、良品と判定された一体物WKは良品収納部材41に収納し、不良品と判定された一体物WKは不良品収納部材42に収納するので、良品と判定された一体物WKを次工程に効率よく搬送して製品の生産効率が低下することを防止することができる。
本考案における手段は、それら手段について説明した動作、機能または工程を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物や工程に全く限定されることはない。例えば、貼付手段は、被着体の被着面に接着シートを貼付して一体物を形成可能なものであれば、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであればなんら限定されることはない(その他の手段および工程も同じ)。
貼付手段20は、帯状の剥離シートに所定形状の接着シートASが複数仮着された原反から接着シートASを剥離手段で剥離して押圧手段で押圧して貼付する構成でもよいし、剥離シートが仮着されていない枚葉の接着シートASを貼付する構成でもよいし、剥離シートに仮着された帯状の接着シート基材に、閉ループ状または短寸幅方向全体の切込が形成されることで、その切込で仕切られた内側の所定の領域が接着シートASとされた原反から、接着シートASを剥離手段で剥離して押圧手段で押圧して貼付する構成でもよいし、支持ローラ21Aやガイドローラ21B等の各ローラの代わりに板状部材やシャフト部材等で接着シートASを支持したり案内したりしてもよいし、接着シートASを巻回することなく、例えば、ファンフォールド折りにして支持してもよいし、不要シートUSを巻回することなく、例えば、ファンフォールド折りにしたり、シュレッダ等で切り刻んだりして回収してもよいし、帯状の接着シートに切込を形成する切込形成手段を備えていてもよい。
支持手段23は、凹部23Bを有さず、図示しない減圧手段によって吸着保持が可能な支持面を有する1つのテーブルで構成してもよいし、外側テーブル23Aと内側テーブル23Cとを相対移動させる駆動機器を備えていてもよいし、他の装置でウエハWFを支持する場合、本発明のシート貼付装置10に備わっていなくてもよい。
切断手段24は、カッター刃24Aに代えてまたは併用して、ロータリカッター刃、レーザカッタ、イオンビーム、火力、熱、水圧、電熱線、気体や液体等の吹付け等を採用してもよいし、接着シートASを貫通する切込を形成可能なものでもよいし、接着シートASを貫通することのない切込を形成可能なものでもよいし、例えば、ミシン目ロータリカッター刃等で接着シートASを貫通または貫通することのない切込が断続的に続くように当該接着シートASを疑似的に切断するものでもよいし、接着シートASをレーザやイオンビーム等で組成、特性、性質、材質、形状、組織等を変更させた改質層を形成するものでもよいし、切断手段24は、搬送手段50とは別体の独立した構成としてもよいし、ウエハWFに貼付する前の接着シートASを切断するものであってもよいし、他の装置で接着シートASを切断する場合や接着シートASを切断しない場合、本発明のシート貼付装置10に備わっていなくてもよい。
検査手段30は、上記のものに代えてまたは併用して、エコーセンサ、レーザセンサ、圧力センサ、金属検知器等の非接触型のセンサを採用してもよいし、ローラやシャフト等の接触部材を接触させて貼付状態を検査するリミットスイッチ等の接触型のセンサを採用してもよいし、一体物WKにおけるウエハWFのみの状態を検査したり、一体物WKにおける接着シートASのみの状態を検査したり、一体物WKにおけるウエハWFおよび接着シートASの状態を検査したりして、当該一体物WKが良品であるか不良品であるかを判定してもよいし、ウエハWFや接着シートASの上面や下面さらには側面の状態を検査して、当該一体物WKが良品であるか不良品であるかを判定してもよいし、作業者による目視でもよい。検査手段が作業者の目視の場合、作業者が不良品となる一体物WKを検出すると、当該作業者がスイッチや押し釦等の信号出力手段を介して所定の信号を出力し、搬送手段50が不良品と判定された一体物WKを不良品収納部材42に収納すればよい。なお、検査手段は、貼付状態を検査しやすくするための検査補助手段を備えていてもよく、このような検査補助手段は、気泡を大きくするための気圧調整手段やコイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段、撮像条件を向上させる照明手段等を採用してもよい。
収納手段40は、良品収納部材41と不良品収納部材42とが一体的に構成されていてもよいし、1つの収納部材が仕切り部材によって2つに仕切られることにより一方が良品収納部材41とされ、他方が不良品収納部材42とされたものであってもよいし、良品収納部材41と不良品収納部材42とが縦に積み上げられていてもよいし、一体物WKを縦または斜めに起立させた状態で収納してもよいし、上方に向けて開口し、上から一体物WKを収納するようにしてもよいし、一体物WKを直接又は層間材を間に挟んで積層して収納するようにしてもよい。
搬送手段50は、切断手段24を移動させる駆動機器とは別の独立した多関節ロボットやベルトコンベア等の駆動機器を採用して一体物WKを搬送してもよい。
シート貼付装置10は、天地反転して配置したり横向きに配置したりして、ウエハWFの下面や側面等に接着シートASを貼付してもよいし、ウエハWFと他のウエハWFとに接着シートASを貼付して一体物WKを形成したり、被着体とフレーム部材や板状部材等の他のものとに接着シートASを貼付して一体物WKを形成したりしてもよいし、切断済みの接着シートASをウエハWFに貼付する構成でもよい。
本考案における接着シートASおよび被着体の材質、種別、形状等は、特に限定されることはない。例えば、接着シートASは、円形、楕円形、三角形や四角形等の多角形、その他の形状であってもよいし、感圧接着性、感熱接着性等の接着形態のものであってもよく、感熱接着性の接着シートが採用された場合は、当該接着シートを加熱する適宜なコイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段を設けるといった適宜な方法で接着されればよい。また、このような接着シートは、例えば、接着剤層だけの単層のもの、基材シートと接着剤層とだけで構成されたもの、基材シートと接着剤層との間に中間層を有するもの、接着剤層の間に中間層を有するもの等、1層または2層以上のものであってよい。また、被着体としては、例えば、食品、樹脂容器、シリコン半導体ウエハや化合物半導体ウエハ等の半導体ウエハ、回路基板、光ディスク等の情報記録基板、ガラス板、鋼板、陶器、木板、紙、ゴムまたは樹脂等の単体物であってもよいし、それら2つ以上で形成された複合物であってもよく、任意の形態の部材や物品なども対象とすることができる。なお、接着シートを機能的、用途的な読み方に換え、例えば、情報記載用ラベル、装飾用ラベル、保護シート、ダイシングテープ、ダイアタッチフィルム、ダイボンディングテープ、記録層形成樹脂シート等の任意の形状の任意のシート、フィルム、テープ等を前述のような任意の被着体に貼付することができる。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的又は間接的に組み合せたものを採用することもできる(実施形態で例示したものと重複するものもある)。
前記実施形態において、ローラが採用されている場合、各ローラを回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、各ローラの表面をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、各ローラを弾性変形しない部材で構成してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用したり、大気やガス等のエアの吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧手段や押圧部材の押圧部をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、弾性変形しない部材で構成してもよいし、剥離手段や剥離部材が採用されている場合は、板状部材、丸棒、ローラ等で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材を支持または保持するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよい。
前記実施形態において、ローラが採用されている場合、各ローラを回転駆動させる駆動機器を備えてもよいし、各ローラの表面をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、各ローラを弾性変形しない部材で構成してもよいし、押圧ローラや押圧ヘッド等の押圧手段や押圧部材が採用されている場合、上記で例示したものに代えてまたは併用して、ローラ、丸棒、ブレード材、ゴム、樹脂、スポンジ等による押圧部材を採用したり、大気やガス等のエアの吹き付けにより押圧する構成を採用したりしてもよいし、押圧手段や押圧部材の押圧部をゴムや樹脂等の弾性変形が可能な部材で構成してもよいし、弾性変形しない部材で構成してもよいし、剥離手段や剥離部材が採用されている場合は、板状部材、丸棒、ローラ等で構成してもよいし、支持(保持)手段や支持(保持)部材等の被支持部材を支持または保持するものが採用されている場合、メカチャックやチャックシリンダ等の把持手段、クーロン力、接着剤、粘着剤、磁力、ベルヌーイ吸着、駆動機器等で被支持部材を支持(保持)する構成を採用してもよい。
10…シート貼付装置
20…貼付手段
30…検査手段
40…収納手段
41…良品収納部材
42…不良品収納部材
50…搬送手段
AS…接着シート
WF…ウエハ(被着体)
WF1…被着面
WK…一体物
20…貼付手段
30…検査手段
40…収納手段
41…良品収納部材
42…不良品収納部材
50…搬送手段
AS…接着シート
WF…ウエハ(被着体)
WF1…被着面
WK…一体物
Claims (1)
- 被着体の被着面に接着シートを貼付して一体物を形成する貼付手段と、
前記一体物における被着体および接着シートの少なくとも一方の状態を検査して、当該一体物が良品であるか不良品であるかを判定する検査手段と、
良品収納部材と不良品収納部材とを有し、前記一体物を収納する収納手段と、
前記検査手段の検査結果を基に、良品と判定された前記一体物を前記良品収納部材へ搬送して収納するとともに、不良品と判定された前記一体物を前記不良品収納部材へ搬送して収納する搬送手段とを備えていることを特徴とするシート貼付装置。
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JP2017001484U JP3211975U (ja) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | シート貼付装置 |
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JP2017001484U JP3211975U (ja) | 2017-04-04 | 2017-04-04 | シート貼付装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP2020068269A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | リンテック株式会社 | シート貼付装置およびシート貼付方法 |
-
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JP2020068269A (ja) * | 2018-10-23 | 2020-04-30 | リンテック株式会社 | シート貼付装置およびシート貼付方法 |
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