JP3210972B2 - 被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置 - Google Patents
被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置Info
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- JP3210972B2 JP3210972B2 JP08664793A JP8664793A JP3210972B2 JP 3210972 B2 JP3210972 B2 JP 3210972B2 JP 08664793 A JP08664793 A JP 08664793A JP 8664793 A JP8664793 A JP 8664793A JP 3210972 B2 JP3210972 B2 JP 3210972B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ホットパック、常温パ
ックまたは低温パックなどにより例えば麺つゆ、ソー
ス、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品あるいは
飲料水、医薬品、化粧品などを内容物として充填したプ
ラスチックフイルムからなる包装物またはプラスチック
成型容器、ビン、金属容器（缶詰缶も含む）などを、循
環する加温用または冷却用液体に浮遊回転させて加温ま
たは冷却させるようにした被加温物または被冷却物の液
体浴式加温・冷却装置に関するものである。
ックまたは低温パックなどにより例えば麺つゆ、ソー
ス、ミソ、その他適宜調味料および適宜の食品あるいは
飲料水、医薬品、化粧品などを内容物として充填したプ
ラスチックフイルムからなる包装物またはプラスチック
成型容器、ビン、金属容器（缶詰缶も含む）などを、循
環する加温用または冷却用液体に浮遊回転させて加温ま
たは冷却させるようにした被加温物または被冷却物の液
体浴式加温・冷却装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ホットパック、常温パックまた
は低温パックなどにより例えば麺つゆ、ソース、その他
適宜の食品を内容物として封入し、所要量および所要大
きさ毎に区分けしてプラスチックフイルムなどで熱シー
ルし、カットされた個別包装物を冷却するようにした装
置、または前記内容物を封入し、所要量および所要大き
さ毎に区分けしてプラスチックフイルムなどで熱シール
された袋状部からなる連続包装物を加温または冷却する
ようにした装置としては、例えば特開平２−１９１１２
９号公報に示すものが従来例として周知である。
は低温パックなどにより例えば麺つゆ、ソース、その他
適宜の食品を内容物として封入し、所要量および所要大
きさ毎に区分けしてプラスチックフイルムなどで熱シー
ルし、カットされた個別包装物を冷却するようにした装
置、または前記内容物を封入し、所要量および所要大き
さ毎に区分けしてプラスチックフイルムなどで熱シール
された袋状部からなる連続包装物を加温または冷却する
ようにした装置としては、例えば特開平２−１９１１２
９号公報に示すものが従来例として周知である。
【０００３】この公報には、例えば前記個別包装物をベ
ルトコンベア上に山積状に堆積して気体によって冷却す
るようにした装置や、前記個別包装物を所要数の山積状
もしくは一個づつネット状ベルトコンベア上に載架した
状態で冷却水槽内を通過させて所要温度に冷却するよう
にした装置が所載されている。また、前記連続包装物は
熱処理装置の熱処理タンク内に収納された水，冷却ガ
ス，湯，または蒸気などの熱処理媒体中を連続して通過
することにより熱処理される。この場合の通過は、例え
ば熱処理タンク内に上下に配設されたドラムの周面を螺
旋状に複数回巻回するか、または８の字状に複数回巻回
して移送され、その間に前記ドラムによって前記連続包
装物が圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に受けて、
内容物が強制的に流動攪拌され、全面的に加温または冷
却される装置が所載されている。
ルトコンベア上に山積状に堆積して気体によって冷却す
るようにした装置や、前記個別包装物を所要数の山積状
もしくは一個づつネット状ベルトコンベア上に載架した
状態で冷却水槽内を通過させて所要温度に冷却するよう
にした装置が所載されている。また、前記連続包装物は
熱処理装置の熱処理タンク内に収納された水，冷却ガ
ス，湯，または蒸気などの熱処理媒体中を連続して通過
することにより熱処理される。この場合の通過は、例え
ば熱処理タンク内に上下に配設されたドラムの周面を螺
旋状に複数回巻回するか、または８の字状に複数回巻回
して移送され、その間に前記ドラムによって前記連続包
装物が圧扁作用と部分的な屈曲作用とを同時に受けて、
内容物が強制的に流動攪拌され、全面的に加温または冷
却される装置が所載されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来例の加温・冷却装置によれば、いずれも広い加温・冷
却スペースを要していた。また前記個別包装物または前
記連続包装物の全面に対する加温・冷却処理が、いずれ
も包装物の芯部にまで達し難く、加温・冷却処理効率が
甚だ悪かったばかりでなく、フイルムに傷も付きやす
く、特に前記連続包装物を熱処理装置の熱処理タンク内
に収納された水，冷却ガス，湯，または蒸気などの熱処
理媒体中のドラムの周面を螺旋状に複数回巻回するか、
または８の字状に複数回巻回して移送させる装置にあっ
ては、この連続包装物の袋状部が小さい場合（例えば５
〜１０ｃｍ×５〜１０ｃｍ以下）はよいが、大きい場合
（例えば１０〜１５ｃｍ×１０〜１５ｃｍ以上）には装
置が大型となり、広い設置面積を必要とし、コスト高と
なるばかりでなく、容積が大となるため、より一層加温
・冷却処理効率が悪くなるという問題点があった。
来例の加温・冷却装置によれば、いずれも広い加温・冷
却スペースを要していた。また前記個別包装物または前
記連続包装物の全面に対する加温・冷却処理が、いずれ
も包装物の芯部にまで達し難く、加温・冷却処理効率が
甚だ悪かったばかりでなく、フイルムに傷も付きやす
く、特に前記連続包装物を熱処理装置の熱処理タンク内
に収納された水，冷却ガス，湯，または蒸気などの熱処
理媒体中のドラムの周面を螺旋状に複数回巻回するか、
または８の字状に複数回巻回して移送させる装置にあっ
ては、この連続包装物の袋状部が小さい場合（例えば５
〜１０ｃｍ×５〜１０ｃｍ以下）はよいが、大きい場合
（例えば１０〜１５ｃｍ×１０〜１５ｃｍ以上）には装
置が大型となり、広い設置面積を必要とし、コスト高と
なるばかりでなく、容積が大となるため、より一層加温
・冷却処理効率が悪くなるという問題点があった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の被加温物または
被冷却物の液体浴式加温・冷却装置は、上記課題を解決
することを目的とし、加温用または冷却用液体を流通さ
せる水流経路体を設けると共に、前記水流経路体内にそ
れぞれ供給し前記加温用または冷却用液体に浮遊させた
被加温物または被冷却物を、前記水流経路体内でそれぞ
れ回転移送させる回転移送手段を複数個設け、かつ前記
水流経路体の一方側に被加温物または被冷却物を供給す
る供給口を設けると共に、前記水流経路体の他方側に被
加温物または被冷却物を取り出す取出口を設け、前記取
出口の後方にメッシュ状ベルトコンベア又はロールコン
ベアを配設し、このメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベアの上方に洗浄用ノズルを配設すると共に、前
記洗浄用ノズルの後方に水切りブロアーを配設したこと
を特徴とするものである。
被冷却物の液体浴式加温・冷却装置は、上記課題を解決
することを目的とし、加温用または冷却用液体を流通さ
せる水流経路体を設けると共に、前記水流経路体内にそ
れぞれ供給し前記加温用または冷却用液体に浮遊させた
被加温物または被冷却物を、前記水流経路体内でそれぞ
れ回転移送させる回転移送手段を複数個設け、かつ前記
水流経路体の一方側に被加温物または被冷却物を供給す
る供給口を設けると共に、前記水流経路体の他方側に被
加温物または被冷却物を取り出す取出口を設け、前記取
出口の後方にメッシュ状ベルトコンベア又はロールコン
ベアを配設し、このメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベアの上方に洗浄用ノズルを配設すると共に、前
記洗浄用ノズルの後方に水切りブロアーを配設したこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】図１および図２は、本発明による被加温物ま
たは被冷却物の液体浴式加温・冷却装置の一実施例を示
す図であり、図１は本発明装置の動作原理を説明するた
め略示的に示す概略断面図、図２は本発明装置の水流経
路体および回転手段の実施例を略示的に示す概略断面図
である。
たは被冷却物の液体浴式加温・冷却装置の一実施例を示
す図であり、図１は本発明装置の動作原理を説明するた
め略示的に示す概略断面図、図２は本発明装置の水流経
路体および回転手段の実施例を略示的に示す概略断面図
である。
【０００７】各図において、１０は加温用または冷却用
液体を循環させる例えばＵ字状の水流経路体で、少なく
とも下方部１０ａは、円弧形状になっている。この水流
経路体１０の一方側には、被加温物または被冷却物１１
を供給する供給口１０ｂが設けられ、すのこ状の移送部
材１２が取り付けられている。この被加温物または被冷
却物１１は、例えばホットパック、常温パックまたは低
温パックなどにより例えば麺つゆ、ソース、ミソ、その
他適宜調味料および適宜の食品あるいは飲料水、医薬
品、化粧品などを内容物として充填したプラスチックフ
イルムなどからなる包装物またはプラスチック成型容
器、ビン、金属容器（缶詰缶も含む）などである。
液体を循環させる例えばＵ字状の水流経路体で、少なく
とも下方部１０ａは、円弧形状になっている。この水流
経路体１０の一方側には、被加温物または被冷却物１１
を供給する供給口１０ｂが設けられ、すのこ状の移送部
材１２が取り付けられている。この被加温物または被冷
却物１１は、例えばホットパック、常温パックまたは低
温パックなどにより例えば麺つゆ、ソース、ミソ、その
他適宜調味料および適宜の食品あるいは飲料水、医薬
品、化粧品などを内容物として充填したプラスチックフ
イルムなどからなる包装物またはプラスチック成型容
器、ビン、金属容器（缶詰缶も含む）などである。
【０００８】前記水流経路体１０の他方側には、前記被
加温物または被冷却物１１を取り出す取出口１０ｃが設
けられている。この取出口１０ｃには、すのこ状の移送
部材１２が取り付けられている。また前記水流経路体１
０の他方側に設けた前記移送部材１２の下方部には、前
記加温用または冷却用液体の溜め部１０ｄが前記水流経
路体１０の一部に一体に設けられている。この溜め部１
０ｄには、蒸気管１３が設けられており、加温用液体を
使用する際は、この蒸気管１３にホールド温調用蒸気ま
たは温水１５が調節バルブ１４を介して供給される。１
６は温調用センサーである。冷却用液体を使用する際
は、ホールド温調用蒸気または温水１５の代わりに冷却
水１７が前記水流経路体１０に調節バルブ１８を介して
供給される。
加温物または被冷却物１１を取り出す取出口１０ｃが設
けられている。この取出口１０ｃには、すのこ状の移送
部材１２が取り付けられている。また前記水流経路体１
０の他方側に設けた前記移送部材１２の下方部には、前
記加温用または冷却用液体の溜め部１０ｄが前記水流経
路体１０の一部に一体に設けられている。この溜め部１
０ｄには、蒸気管１３が設けられており、加温用液体を
使用する際は、この蒸気管１３にホールド温調用蒸気ま
たは温水１５が調節バルブ１４を介して供給される。１
６は温調用センサーである。冷却用液体を使用する際
は、ホールド温調用蒸気または温水１５の代わりに冷却
水１７が前記水流経路体１０に調節バルブ１８を介して
供給される。
【０００９】前記溜め部１０ｄと前記水流経路体１０の
一方側との間には、ホールド温調用兼冷却用主水流循環
ポンプ１９と調節バルブ２０を介して配管されている。
前記水流経路体１０内の被加温物または被冷却物１１の
流速をコントロールするべく調節バルブ２０により、前
記ホールド温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９の循環
水量を調整しておくことにより加温または冷却のスピー
ドコントロールが容易に行うことができる。
一方側との間には、ホールド温調用兼冷却用主水流循環
ポンプ１９と調節バルブ２０を介して配管されている。
前記水流経路体１０内の被加温物または被冷却物１１の
流速をコントロールするべく調節バルブ２０により、前
記ホールド温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９の循環
水量を調整しておくことにより加温または冷却のスピー
ドコントロールが容易に行うことができる。
【００１０】２１は前記水流経路体１０の供給口１０ｂ
から水流経路体１０内に供給し、前記循環する加温用ま
たは冷却用液体に浮遊している被加温物または被冷却物
１１を移送回転させるための複数の移送回転用ノズル
で、前記溜め部１０ｄとの間に、ノズル用循環ポンプ２
２と調節バルブ２３を介して配管されている。このノズ
ル２１の先端は、移送回転時前記加温用または冷却用液
体に挿入している。このノズル２１は、被加温物または
被冷却物１１の形状や大きさおよび比重などの条件によ
って流量および吹き出し角度、長さを任意設定してい
る。前記循環する加温用または冷却用液体に浮遊してい
る被加温物または被冷却物１１を、前記ノズル２１で図
８のように回転させると、前記水流経路体１０の下方部
１０ａは円弧形状になっているので、被加温物または被
冷却物１１の表面および内容物に傷がつくことなく、急
速に連続加温または冷却されることになる。なお、前記
水流経路体１０の大きさおよび長さを変えることによ
り、多種のホールド加温（温度維持）および冷却条件に
対応することができる。
から水流経路体１０内に供給し、前記循環する加温用ま
たは冷却用液体に浮遊している被加温物または被冷却物
１１を移送回転させるための複数の移送回転用ノズル
で、前記溜め部１０ｄとの間に、ノズル用循環ポンプ２
２と調節バルブ２３を介して配管されている。このノズ
ル２１の先端は、移送回転時前記加温用または冷却用液
体に挿入している。このノズル２１は、被加温物または
被冷却物１１の形状や大きさおよび比重などの条件によ
って流量および吹き出し角度、長さを任意設定してい
る。前記循環する加温用または冷却用液体に浮遊してい
る被加温物または被冷却物１１を、前記ノズル２１で図
８のように回転させると、前記水流経路体１０の下方部
１０ａは円弧形状になっているので、被加温物または被
冷却物１１の表面および内容物に傷がつくことなく、急
速に連続加温または冷却されることになる。なお、前記
水流経路体１０の大きさおよび長さを変えることによ
り、多種のホールド加温（温度維持）および冷却条件に
対応することができる。
【００１１】２４は前記取出口１０ｃの後方に配設した
第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア
で、２５はこの第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２４の上方に配設した前記冷却水１７が調
節バルブ２６を介して供給される冷却された被加温物ま
たは被冷却物１１の表面１１ａを洗浄する第１の洗浄用
ノズルである。２７は前記第１の洗浄用ノズル２５の後
方に配設したこの第１の洗浄用ノズル２５で洗浄された
被加温物または被冷却物１１の表面１１ａおよび裏面１
１ｂの水分を除去する一対の水切りブロアーである。２
８は第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベ
ア２４の後方に配設した第２のメッシュ状ベルトコンベ
ア又はロールコンベアである。前記第１および第２のメ
ッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４，２８
は、適宜の駆動機構により駆動するようになっている。
第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア
で、２５はこの第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２４の上方に配設した前記冷却水１７が調
節バルブ２６を介して供給される冷却された被加温物ま
たは被冷却物１１の表面１１ａを洗浄する第１の洗浄用
ノズルである。２７は前記第１の洗浄用ノズル２５の後
方に配設したこの第１の洗浄用ノズル２５で洗浄された
被加温物または被冷却物１１の表面１１ａおよび裏面１
１ｂの水分を除去する一対の水切りブロアーである。２
８は第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベ
ア２４の後方に配設した第２のメッシュ状ベルトコンベ
ア又はロールコンベアである。前記第１および第２のメ
ッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４，２８
は、適宜の駆動機構により駆動するようになっている。
【００１２】２９は前記第２のメッシュ状ベルトコンベ
ア又はロールコンベア２８の上方に配設した前記第１の
メッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４によ
り移送される被加温物または被冷却物１１をさらに洗浄
する第２の洗浄用ノズルである。３０はこの第２の洗浄
用ノズル２９の後方に配置したこの洗浄用ノズル２９で
洗浄された被加温物または被冷却物１１の裏面１１ｂの
水分を除去する第２の水切りブロアーである。３１は前
記第１および第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベア２４，２８の下方に配置したタンクである。
ア又はロールコンベア２８の上方に配設した前記第１の
メッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４によ
り移送される被加温物または被冷却物１１をさらに洗浄
する第２の洗浄用ノズルである。３０はこの第２の洗浄
用ノズル２９の後方に配置したこの洗浄用ノズル２９で
洗浄された被加温物または被冷却物１１の裏面１１ｂの
水分を除去する第２の水切りブロアーである。３１は前
記第１および第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベア２４，２８の下方に配置したタンクである。
【００１３】このようにすれば、前記第１のメッシュ状
ベルトコンベア又はロールコンベア２４により移送され
る洗浄された被加温物または被冷却物１１は、裏返され
て裏面１１ｂが上向きになって第２のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア２８上に載置され矢印方向
に移送される。第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２８によって矢印方向に移送される被加温
物または被冷却物１１の裏面１１ｂが、第２の洗浄用ノ
ズル２９により洗浄され、第２の水切りブロアー３０に
より水切りしながら適宜位置に取出される。
ベルトコンベア又はロールコンベア２４により移送され
る洗浄された被加温物または被冷却物１１は、裏返され
て裏面１１ｂが上向きになって第２のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア２８上に載置され矢印方向
に移送される。第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２８によって矢印方向に移送される被加温
物または被冷却物１１の裏面１１ｂが、第２の洗浄用ノ
ズル２９により洗浄され、第２の水切りブロアー３０に
より水切りしながら適宜位置に取出される。
【００１４】このように冷却された内容物を封入した被
加温物または被冷却物１１は、前記第１および第２の洗
浄用ノズル２５，２９と第１および第２の水切りブロア
ー２７，３０とにより被加温物または被冷却物１１の表
裏面が洗浄されるとともに、水分が除去され、品質良好
な被加温物または被冷却物１１を完成させることができ
る。
加温物または被冷却物１１は、前記第１および第２の洗
浄用ノズル２５，２９と第１および第２の水切りブロア
ー２７，３０とにより被加温物または被冷却物１１の表
裏面が洗浄されるとともに、水分が除去され、品質良好
な被加温物または被冷却物１１を完成させることができ
る。
【００１５】次に本発明の被加温物または被冷却物の液
体浴式加温・冷却装置の作用について説明する。加温用
液体を使用して被加温物１１をホールド加温（温度維
持）する際は、ホールド温調用蒸気または温水１５を前
記水流経路体１０の溜め部１０ｄに蒸気管１３を介して
供給し、この溜め部１０ｄから前記水流経路体１０の一
方側にホールド温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９に
よって循環するホールド温調用蒸気または温水１５を水
流経路体１０内で一方側から他方側方向に流しておく。
体浴式加温・冷却装置の作用について説明する。加温用
液体を使用して被加温物１１をホールド加温（温度維
持）する際は、ホールド温調用蒸気または温水１５を前
記水流経路体１０の溜め部１０ｄに蒸気管１３を介して
供給し、この溜め部１０ｄから前記水流経路体１０の一
方側にホールド温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９に
よって循環するホールド温調用蒸気または温水１５を水
流経路体１０内で一方側から他方側方向に流しておく。
【００１６】そして前記被加温物１１をこの水流経路体
１０の一方側の供給口１０ｂから供給し、ホールド温調
用蒸気または温水１５に浮遊させ、かつこのホールド温
調用蒸気または温水１５を前記ノズル２１により回転さ
せながら前記被加温物１１を前記水流経路体１０の他方
側の取出口１０ｃ方向に回転移送させる。前記ホールド
温調用蒸気または温水１５は、すのこ状の移送部材１２
の下方部に設けられた溜め部１０ｄに流れ、前記被加温
物１１は、すのこ状の移送部材１２によって第１のメッ
シュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４上に取り
出され、この第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベア２４によって矢印方向に移送されながら第１
の洗浄用ノズル２５により洗浄され、一対の第１の水切
りブロアー２７により表裏面から水切りが行われて、第
２のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２８
上に取り出される。この第２のメッシュ状ベルトコンベ
ア又はロールコンベア２８上に取り出された前記被加温
物１１は、この第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２８によって矢印方向に移送されながら第
２の洗浄用ノズル２９により洗浄され、第２の水切りブ
ロアー３０により表裏面から水切りが行われて適宜取り
出される。このように、加温用液体を使用して被加温物
１１を任意の時間ホールド加温（温度維持）することに
より、容器内面の殺菌効果を得ることができる。
１０の一方側の供給口１０ｂから供給し、ホールド温調
用蒸気または温水１５に浮遊させ、かつこのホールド温
調用蒸気または温水１５を前記ノズル２１により回転さ
せながら前記被加温物１１を前記水流経路体１０の他方
側の取出口１０ｃ方向に回転移送させる。前記ホールド
温調用蒸気または温水１５は、すのこ状の移送部材１２
の下方部に設けられた溜め部１０ｄに流れ、前記被加温
物１１は、すのこ状の移送部材１２によって第１のメッ
シュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２４上に取り
出され、この第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロー
ルコンベア２４によって矢印方向に移送されながら第１
の洗浄用ノズル２５により洗浄され、一対の第１の水切
りブロアー２７により表裏面から水切りが行われて、第
２のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア２８
上に取り出される。この第２のメッシュ状ベルトコンベ
ア又はロールコンベア２８上に取り出された前記被加温
物１１は、この第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロ
ールコンベア２８によって矢印方向に移送されながら第
２の洗浄用ノズル２９により洗浄され、第２の水切りブ
ロアー３０により表裏面から水切りが行われて適宜取り
出される。このように、加温用液体を使用して被加温物
１１を任意の時間ホールド加温（温度維持）することに
より、容器内面の殺菌効果を得ることができる。
【００１７】また、冷却用液体を使用して被冷却物１１
を冷却する際は、冷却水１７を前記水流経路体１０に供
給すると、冷却水１７は溜め部１０ｄに流れる。この溜
め部１０ｄから前記水流経路体１０の一方側にホールド
温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９によって循環する
冷却水１７を水流経路体１０内で一方側から他方側方向
に流しておく。そして前記被冷却物１１をこの水流経路
体１０の一方側の供給口１０ｂから供給し、冷却水１７
に浮遊させ、かつこの冷却水１７を前記ノズル２１によ
り回転させながら前記被冷却物１１を前記水流経路体１
０の他方側の取出口１０ｃ方向に回転移送させる。前記
冷却水１７は、すのこ状の移送部材１２の下方部に設け
られた溜め部１０ｄに流れ、前記被冷却物１１は、すの
こ状の移送部材１２によってメッシュ状ベルトコンベア
又はロールコンベア２４上に取り出され、このメッシュ
状ベルトコンベア又はロールコンベア２４によって矢印
方向に移送されながら洗浄用ノズル２５により洗浄さ
れ、一対の水切りブロアー２７により表裏面から水切り
が行われて取り出される。この第２のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア２８上に取り出された前記
被冷却物１１は、この第２のメッシュ状ベルトコンベア
又はロールコンベア２８によって矢印方向に移送されな
がら第２の洗浄用ノズル２９により洗浄され、第２の水
切りブロアー３０により表裏面から水切りが行われて適
宜取り出される。このように、冷却用液体を使用して被
冷却物１１を冷却することにより、フイルムのシール強
度を向上させることができる。
を冷却する際は、冷却水１７を前記水流経路体１０に供
給すると、冷却水１７は溜め部１０ｄに流れる。この溜
め部１０ｄから前記水流経路体１０の一方側にホールド
温調用兼冷却用主水流循環ポンプ１９によって循環する
冷却水１７を水流経路体１０内で一方側から他方側方向
に流しておく。そして前記被冷却物１１をこの水流経路
体１０の一方側の供給口１０ｂから供給し、冷却水１７
に浮遊させ、かつこの冷却水１７を前記ノズル２１によ
り回転させながら前記被冷却物１１を前記水流経路体１
０の他方側の取出口１０ｃ方向に回転移送させる。前記
冷却水１７は、すのこ状の移送部材１２の下方部に設け
られた溜め部１０ｄに流れ、前記被冷却物１１は、すの
こ状の移送部材１２によってメッシュ状ベルトコンベア
又はロールコンベア２４上に取り出され、このメッシュ
状ベルトコンベア又はロールコンベア２４によって矢印
方向に移送されながら洗浄用ノズル２５により洗浄さ
れ、一対の水切りブロアー２７により表裏面から水切り
が行われて取り出される。この第２のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア２８上に取り出された前記
被冷却物１１は、この第２のメッシュ状ベルトコンベア
又はロールコンベア２８によって矢印方向に移送されな
がら第２の洗浄用ノズル２９により洗浄され、第２の水
切りブロアー３０により表裏面から水切りが行われて適
宜取り出される。このように、冷却用液体を使用して被
冷却物１１を冷却することにより、フイルムのシール強
度を向上させることができる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の液体循環
による被加温物または被冷却物の浴式加温・冷却方法お
よび浴式加温・冷却装置によれば、水流経路体内で循環
させる前記加温用または冷却用液体を回転攪拌させるこ
とにより被加温物または被冷却物の表面温度の変化を早
めさせて、加温・冷却作用を被加温物または被冷却物の
芯部にまで迅速に波及させることができるので、狭いス
ペースにおいても多量の前記被加温物または被冷却物の
表面温度および芯部の温度（芯温）を急速に加温・冷却
させることができるとともに、機械による無理な引っぱ
り作用がないので、表面および内容物が損傷することな
く、加温・冷却処理効率を良好にすることができ、かつ
加温・冷却温度も容易にコントロールすることができる
ばかりでなく、前記被加温物または被冷却物はメッシュ
状ベルトコンベア又はロールコンベアによって移送しな
がら洗浄され、かつ水切りが行われて品質良好な被加温
物または被冷却物を迅速にして確実に得ることができる
などの効果を有する。
による被加温物または被冷却物の浴式加温・冷却方法お
よび浴式加温・冷却装置によれば、水流経路体内で循環
させる前記加温用または冷却用液体を回転攪拌させるこ
とにより被加温物または被冷却物の表面温度の変化を早
めさせて、加温・冷却作用を被加温物または被冷却物の
芯部にまで迅速に波及させることができるので、狭いス
ペースにおいても多量の前記被加温物または被冷却物の
表面温度および芯部の温度（芯温）を急速に加温・冷却
させることができるとともに、機械による無理な引っぱ
り作用がないので、表面および内容物が損傷することな
く、加温・冷却処理効率を良好にすることができ、かつ
加温・冷却温度も容易にコントロールすることができる
ばかりでなく、前記被加温物または被冷却物はメッシュ
状ベルトコンベア又はロールコンベアによって移送しな
がら洗浄され、かつ水切りが行われて品質良好な被加温
物または被冷却物を迅速にして確実に得ることができる
などの効果を有する。
【図１】本発明による被加温物または被冷却物の液体浴
式加温・冷却装置の一実施例の動作原理を説明するため
略示的に示した概略断面図である。
式加温・冷却装置の一実施例の動作原理を説明するため
略示的に示した概略断面図である。
【図２】本発明装置の水流経路体および回転手段の実施
例を略示的に示す概略断面図である。
例を略示的に示す概略断面図である。
１０ 水流経路体、１０ａ 下方部、１０ｂ 供給口、
１０ｃ 取出口、１０ｄ 溜め部、１１ 被加温物また
は被冷却物、１１ａ 被加温物または被冷却物の表面、
１１ｂ 被加温物または被冷却物の裏面、１２ 移送部
材、１３蒸気管、１４，１８，２０，２３，２６ 調節
バルブ、１５ ホールド温調用蒸気または温水、１６
温調用センサー、１７ 冷却水、１９ ホールド温調用
兼冷却用主水流循環ポンプ、２１ 複数のノズル、２２
ノズル用循環ポンプ、２４ 第１のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア、２５ 第１の洗浄用ノズ
ル、２７ 第１の水切りブロアー、２８ 第２のメッシ
ュ状ベルトコンベア又はロールコンベア、２９ 第２の
洗浄用ノズル、３０ 第２の水切りブロアー、３１ タ
ンク。
１０ｃ 取出口、１０ｄ 溜め部、１１ 被加温物また
は被冷却物、１１ａ 被加温物または被冷却物の表面、
１１ｂ 被加温物または被冷却物の裏面、１２ 移送部
材、１３蒸気管、１４，１８，２０，２３，２６ 調節
バルブ、１５ ホールド温調用蒸気または温水、１６
温調用センサー、１７ 冷却水、１９ ホールド温調用
兼冷却用主水流循環ポンプ、２１ 複数のノズル、２２
ノズル用循環ポンプ、２４ 第１のメッシュ状ベルト
コンベア又はロールコンベア、２５ 第１の洗浄用ノズ
ル、２７ 第１の水切りブロアー、２８ 第２のメッシ
ュ状ベルトコンベア又はロールコンベア、２９ 第２の
洗浄用ノズル、３０ 第２の水切りブロアー、３１ タ
ンク。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−21584（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−41865（ＪＰ，Ａ) 実開 平３−31272（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−43776（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭46−43063（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25D 1/02 A23L 3/04 A23L 3/36
Claims (5)
- 【請求項１】 加温用または冷却用液体を流通させる水
流経路体を設けると共に、前記水流経路体内に供給し前
記加温用または冷却用液体に浮遊させた被加温物または
被冷却物を、前記水流経路体内で回転移送させる回転移
送手段を複数個並べて設け、かつ前記水流経路体の一方
側に被加温物または被冷却物を供給する供給口を設ける
と共に、前記水流経路体の他方側に被加温物または被冷
却物を取り出す取出口を設け、前記取出口の後方にメッ
シュ状ベルトコンベア又はロールコンベアを配設し、こ
のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベアの上方
に洗浄用ノズルを配設すると共に、前記洗浄用ノズルの
後方に水切りブロアーを配設したことを特徴とする被加
温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置。 - 【請求項２】 加温用または冷却用液体を流通させる水
流経路体を設けると共に、前記水流経路体内に供給し前
記加温用または冷却用液体に浮遊させた被加温物または
被冷却物を、前記水流経路体内で回転移送させる回転移
送手段を複数個並べて設け、かつ前記水流経路体の一方
側に被加温物または被冷却物を供給する供給口を設ける
と共に、前記水流経路体の他方側に被加温物または被冷
却物を取り出す取出口を設け、前記取出口の後方に第１
のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベアを配設
し、この第１のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコ
ンベアの上方に洗浄用ノズルを配設すると共に、前記洗
浄用ノズルの後方に水切りブロアーを配設し、前記第１
のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベアの後方
に第２のメッシュ状ベルトコンベア又はロールコンベア
を配設したことを特徴とする被加温物または被冷却物の
液体浴式加温・冷却装置。 - 【請求項３】 請求項１および請求項２における水流経
路体の供給口と取出口とに、被加温物または被冷却物を
移送させる移送部材をそれぞれ配設したことを特徴とす
る被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置。 - 【請求項４】 請求項１乃至請求項３に記載の被加温物
または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置において、回
転移送手段は、水流経路体内の加温用または冷却用液体
に先端を挿入しうる回転移送用ノズルによって構成した
ことを特徴とする被加温物または被冷却物の液体浴式加
温・冷却装置。 - 【請求項５】 請求項１乃至請求項４に記載の水流経路
体の少なくとも下方部を円弧形状としたことを特徴とす
る被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08664793A JP3210972B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08664793A JP3210972B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257921A JPH06257921A (ja) | 1994-09-16 |
| JP3210972B2 true JP3210972B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=13892830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08664793A Expired - Fee Related JP3210972B2 (ja) | 1993-03-08 | 1993-03-08 | 被加温物または被冷却物の液体浴式加温・冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3210972B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3933786B2 (ja) * | 1998-03-18 | 2007-06-20 | 川澄化学工業株式会社 | 連続オートクレーブ滅菌装置及び連続オートクレーブ滅菌方法 |
| KR100536057B1 (ko) * | 1998-07-31 | 2006-03-23 | 정희도 | 청과물냉각장치 |
-
1993
- 1993-03-08 JP JP08664793A patent/JP3210972B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06257921A (ja) | 1994-09-16 |
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