JP3208053B2 - 精製水製造装置 - Google Patents
精製水製造装置Info
- Publication number
- JP3208053B2 JP3208053B2 JP28809795A JP28809795A JP3208053B2 JP 3208053 B2 JP3208053 B2 JP 3208053B2 JP 28809795 A JP28809795 A JP 28809795A JP 28809795 A JP28809795 A JP 28809795A JP 3208053 B2 JP3208053 B2 JP 3208053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- purified water
- reverse osmosis
- water
- membrane module
- storage tank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Treatment Of Water By Ion Exchange (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、透析供給装置な
どに精製水を供給する装置に関し、特に、逆浸透法(REV
ERSE OSMOSIS) によって製造された精製水の一部を、空
気圧タンクに貯留する逆浸透法精製水製造装置に関す
る。
どに精製水を供給する装置に関し、特に、逆浸透法(REV
ERSE OSMOSIS) によって製造された精製水の一部を、空
気圧タンクに貯留する逆浸透法精製水製造装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】逆浸透法は、高濃度溶液（例えば、水道
水）と低濃度溶液（例えば、純水）の間に半透過膜を設
けると共に、高濃度側に浸透圧より高い圧力を加えるこ
とにより、高濃度側から低濃度側に溶媒を移動させて、
水道水などから純水を得る方法である。この逆浸透法に
よれば、水道水から、細菌やウイルスなどの微粒子、パ
イロジェンなどの溶解物質、及び電解質などを除去でき
るので透析用希釈水（精製水）を製造するのに好適に活
用される。逆浸透法によって得られた精製水は透析供給
装置に供給されるが、精製水の需要は常に一定ではない
ので、余分の精製水は、貯留タンクに蓄えるようになっ
ている。図１０は、逆浸透膜モジュールＲＯと貯留タン
クＴとの接続関係を図示したものであり、レベルスイッ
チＬＳによって貯留タンクＴの液面レベルが検知され、
この液面レベルに対応して高圧ポンプＰＯ1 がＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御されることを示している。
水）と低濃度溶液（例えば、純水）の間に半透過膜を設
けると共に、高濃度側に浸透圧より高い圧力を加えるこ
とにより、高濃度側から低濃度側に溶媒を移動させて、
水道水などから純水を得る方法である。この逆浸透法に
よれば、水道水から、細菌やウイルスなどの微粒子、パ
イロジェンなどの溶解物質、及び電解質などを除去でき
るので透析用希釈水（精製水）を製造するのに好適に活
用される。逆浸透法によって得られた精製水は透析供給
装置に供給されるが、精製水の需要は常に一定ではない
ので、余分の精製水は、貯留タンクに蓄えるようになっ
ている。図１０は、逆浸透膜モジュールＲＯと貯留タン
クＴとの接続関係を図示したものであり、レベルスイッ
チＬＳによって貯留タンクＴの液面レベルが検知され、
この液面レベルに対応して高圧ポンプＰＯ1 がＯＮ／Ｏ
ＦＦ制御されることを示している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この貯
留タンクＴは、精製水と空気とが共存する環境にあるの
で、空気中の細菌類が貯留タンクＴに入る恐れがあり、
これを防止するためのエアー・フィルターが不可欠であ
るという問題点がある。また、例えエアー・フィルター
を設けたとしても、微生物的汚染の恐れはあるので、Ｕ
Ｖ殺菌灯などを設けて紫外線を照射する必要があるとい
う問題点もある。更に、送水ポンプＰＯ2 を間欠運転し
て水温の増加を防止するのが望ましいが、この運転制御
が必ずしも容易でないという問題点もある。この発明
は、これらの問題点に着目してなされたものであって、
エアフィルターや殺菌灯や送水ポンプを省略することの
できる精製水製造装置を提供することを目的とする。
留タンクＴは、精製水と空気とが共存する環境にあるの
で、空気中の細菌類が貯留タンクＴに入る恐れがあり、
これを防止するためのエアー・フィルターが不可欠であ
るという問題点がある。また、例えエアー・フィルター
を設けたとしても、微生物的汚染の恐れはあるので、Ｕ
Ｖ殺菌灯などを設けて紫外線を照射する必要があるとい
う問題点もある。更に、送水ポンプＰＯ2 を間欠運転し
て水温の増加を防止するのが望ましいが、この運転制御
が必ずしも容易でないという問題点もある。この発明
は、これらの問題点に着目してなされたものであって、
エアフィルターや殺菌灯や送水ポンプを省略することの
できる精製水製造装置を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する
為、この発明に係る精製水製造装置は、高圧ポンプによ
り加圧された原水を受け、逆浸透法によって精製水を製
造する逆浸透膜モジュールと、この逆浸透膜モジュール
の出力部に接続され、製造された精製水の一部を貯留可
能な貯留タンクと、この貯留タンクの入力部に接続さ
れ、減圧弁と第３フィルターとを介して透析供給装置に
精製水を供給する給水部と、装置各部の動作を制御する
制御部とを備える精製水製造装置であって、前記貯留タ
ンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め密封されて
いる空気圧タンクであり、前記制御部は、前記貯留タン
クの入力部に設けられた圧力スイッチの動作に対応し
て、前記高圧ポンプを間欠運転させるようにしている。
ここで、貯留タンクの入力部に、異常高圧時には精製水
を強制排出する排水部を設けるのが好ましく、この場合
には、圧力スイッチの故障などにも有効に対処できる。
また、第３フィルターは、ポリエチレン多孔質中空糸膜
を内蔵した超精密フィルターであるのが好ましく、そう
すれば、逆浸透膜モジュールに単なるバイパス路を設け
るだけで逆浸透膜モジュールの故障などにも対処でき
る。
為、この発明に係る精製水製造装置は、高圧ポンプによ
り加圧された原水を受け、逆浸透法によって精製水を製
造する逆浸透膜モジュールと、この逆浸透膜モジュール
の出力部に接続され、製造された精製水の一部を貯留可
能な貯留タンクと、この貯留タンクの入力部に接続さ
れ、減圧弁と第３フィルターとを介して透析供給装置に
精製水を供給する給水部と、装置各部の動作を制御する
制御部とを備える精製水製造装置であって、前記貯留タ
ンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め密封されて
いる空気圧タンクであり、前記制御部は、前記貯留タン
クの入力部に設けられた圧力スイッチの動作に対応し
て、前記高圧ポンプを間欠運転させるようにしている。
ここで、貯留タンクの入力部に、異常高圧時には精製水
を強制排出する排水部を設けるのが好ましく、この場合
には、圧力スイッチの故障などにも有効に対処できる。
また、第３フィルターは、ポリエチレン多孔質中空糸膜
を内蔵した超精密フィルターであるのが好ましく、そう
すれば、逆浸透膜モジュールに単なるバイパス路を設け
るだけで逆浸透膜モジュールの故障などにも対処でき
る。
【０００５】また、逆浸透膜モジュールに運転圧調整部
を設けておけば、水温の変化に対応して逆浸透膜モジュ
ールの運転圧を変化させることができるのでランニング
・コストを低減することができる。一方、逆浸透膜モジ
ュールの入力部に、原水の水温を検出する温度センサ
と、この温度センサの出力信号に対応して加圧ポンプの
回転数を制御する回転数制御部とを設けておけば、手動
操作を伴うことなく、水温の増加に対応して逆浸透膜モ
ジュールの運転圧を減少させることができる。また、圧
力スイッチに代えて、圧力センサを貯留タンクの入力部
に設ければ、高圧ポンプをインバータ制御することによ
り、逆浸透膜モジュールを連続運転できるので、間欠運
転時における水質の劣化が防止される。なお、本発明
は、主として、透析供給装置に精製水を供給する用途で
用いられるが、何らこの用途に限定されるものではな
い。例えば、第３フィルターとして、三層複合中空糸膜
モジュール（ＭＨＦ：三菱レイヨン（株））を用いて、
その中空糸内側に精製水を供給する一方、中空糸外側か
ら加圧された炭酸ガスを供給するようにすれば、炭酸水
を製造することも可能である。
を設けておけば、水温の変化に対応して逆浸透膜モジュ
ールの運転圧を変化させることができるのでランニング
・コストを低減することができる。一方、逆浸透膜モジ
ュールの入力部に、原水の水温を検出する温度センサ
と、この温度センサの出力信号に対応して加圧ポンプの
回転数を制御する回転数制御部とを設けておけば、手動
操作を伴うことなく、水温の増加に対応して逆浸透膜モ
ジュールの運転圧を減少させることができる。また、圧
力スイッチに代えて、圧力センサを貯留タンクの入力部
に設ければ、高圧ポンプをインバータ制御することによ
り、逆浸透膜モジュールを連続運転できるので、間欠運
転時における水質の劣化が防止される。なお、本発明
は、主として、透析供給装置に精製水を供給する用途で
用いられるが、何らこの用途に限定されるものではな
い。例えば、第３フィルターとして、三層複合中空糸膜
モジュール（ＭＨＦ：三菱レイヨン（株））を用いて、
その中空糸内側に精製水を供給する一方、中空糸外側か
ら加圧された炭酸ガスを供給するようにすれば、炭酸水
を製造することも可能である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態につい
て図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係る精
製水製造装置の一例を図示したものである。この精製水
製造装置は、原水を受けて１時間に例えば３００リット
ル（＝３０リットル×１０床）の精製水を製造して、図
示しない透析液供給装置(PRODUCT) に供給している。図
示の如く、図１の精製水製造装置は、第１ポンプＰ１
と、第１フィルターＦ１と、前処理装置ＰＲＥと、第２
フィルターＦ２と、第２ポンプＰ２と、逆浸透膜モジュ
ールＲＯと、空気圧タンクＡＴと、第３フィルターＦ３
とを中心的に備えており、図示しない制御部によって装
置全体の動作が制御されている。第１ポンプＰ１は、水
道水などの原水を前処理装置ＰＲＥに給水するための原
水加圧ポンプであるが、原水圧力が所定値（例えば、
２．５Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上である場合には省略しても
良い。なお、第１ポンプＰ１の上流側には、通常は開弁
状態にある調整弁ＳＶ0 が設けられており、水漏れなど
の異常が生じた場合にだけ、これが閉止されて原水の供
給が停止されるようになっている。また、第１ポンプＰ
１の下流側には、原水流量計１と圧力計２とが設けられ
ており、それぞれ水量と水圧とが監視できるようになっ
ている。
て図面を参照しつつ説明する。図１は、本発明に係る精
製水製造装置の一例を図示したものである。この精製水
製造装置は、原水を受けて１時間に例えば３００リット
ル（＝３０リットル×１０床）の精製水を製造して、図
示しない透析液供給装置(PRODUCT) に供給している。図
示の如く、図１の精製水製造装置は、第１ポンプＰ１
と、第１フィルターＦ１と、前処理装置ＰＲＥと、第２
フィルターＦ２と、第２ポンプＰ２と、逆浸透膜モジュ
ールＲＯと、空気圧タンクＡＴと、第３フィルターＦ３
とを中心的に備えており、図示しない制御部によって装
置全体の動作が制御されている。第１ポンプＰ１は、水
道水などの原水を前処理装置ＰＲＥに給水するための原
水加圧ポンプであるが、原水圧力が所定値（例えば、
２．５Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）以上である場合には省略しても
良い。なお、第１ポンプＰ１の上流側には、通常は開弁
状態にある調整弁ＳＶ0 が設けられており、水漏れなど
の異常が生じた場合にだけ、これが閉止されて原水の供
給が停止されるようになっている。また、第１ポンプＰ
１の下流側には、原水流量計１と圧力計２とが設けられ
ており、それぞれ水量と水圧とが監視できるようになっ
ている。
【０００７】前処理装置ＰＲＥは、活性炭濾過器と軟水
器とが一体化されたものであり、活性炭濾過器では水道
水中の遊離塩素やクロラミンなどが除去され、軟水器で
は水道水中の硬度成分が除去される。なお、硬度成分が
除去されるのは、水道水中のカルシウムやマグネシウム
などの硬度成分が、軟水器に備えられたイオン交換樹脂
のナトリウムと置換される為である。そして、イオン交
換樹脂を適宜に再生できるよう、前処理装置ＰＲＥには
塩タンク３が設けられている。前処理装置ＰＲＥの入出
力部には、第１フィルターＦ１と第２フィルターＦ２が
設けられている。第１フィルターＦ１は、２５μ以上の
大きさの微粒子を除去する為のものであり、前処理装置
ＰＲＥの汚れを未然に防止している。また、第２フィル
ターＦ２は、第１フィルターで除去できなかった２５μ
以下の微粒子や、活性炭及びイオン交換樹脂の破砕粒の
うち、５μ以上の大きさの微粒子を除去して逆浸透膜が
汚れないように保護している。
器とが一体化されたものであり、活性炭濾過器では水道
水中の遊離塩素やクロラミンなどが除去され、軟水器で
は水道水中の硬度成分が除去される。なお、硬度成分が
除去されるのは、水道水中のカルシウムやマグネシウム
などの硬度成分が、軟水器に備えられたイオン交換樹脂
のナトリウムと置換される為である。そして、イオン交
換樹脂を適宜に再生できるよう、前処理装置ＰＲＥには
塩タンク３が設けられている。前処理装置ＰＲＥの入出
力部には、第１フィルターＦ１と第２フィルターＦ２が
設けられている。第１フィルターＦ１は、２５μ以上の
大きさの微粒子を除去する為のものであり、前処理装置
ＰＲＥの汚れを未然に防止している。また、第２フィル
ターＦ２は、第１フィルターで除去できなかった２５μ
以下の微粒子や、活性炭及びイオン交換樹脂の破砕粒の
うち、５μ以上の大きさの微粒子を除去して逆浸透膜が
汚れないように保護している。
【０００８】逆浸透膜モジュールＲＯは、逆浸透膜を介
して１０〜３０Ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の高圧を原水に加え
ることにより、水道水中に含まれるコロイド状物質、有
機物、無機イオン類などを除去するものであり、ＲＯ高
圧ポンプたる第２ポンプＰ２によって原水が加圧されて
いる。第２ポンプＰ２の入出力部には、圧力計５，６が
設けられており、逆浸透膜モジュールＲＯには、運転圧
調整弁７と逆止弁８とを介して循環路が形成されてい
る。また、逆止弁９とオリフィス１０とを介して排水路
が形成されている。なお、調整弁ＳＶ2 は、逆浸透膜を
洗浄するフラッシング時にのみ開放されるバルブであ
り、排水調整弁１１と共に排水路を形成している。逆浸
透膜モジュールＲＯと第２フィルターＦ２との間には、
圧力スイッチ４と調整弁ＳＶ１とが設けられている。圧
力スイッチ４は、第２ポンプＰ２に供給される原水の有
無を監視するものであり、この箇所の水圧が０Ｋｇｆ／
ｃｍ2 付近まで降下した場合には、第２ポンプＰ２の運
転を停止させて第２ポンプＰ２を保護するようにしてい
る。
して１０〜３０Ｋｇｆ／ｃｍ2 程度の高圧を原水に加え
ることにより、水道水中に含まれるコロイド状物質、有
機物、無機イオン類などを除去するものであり、ＲＯ高
圧ポンプたる第２ポンプＰ２によって原水が加圧されて
いる。第２ポンプＰ２の入出力部には、圧力計５，６が
設けられており、逆浸透膜モジュールＲＯには、運転圧
調整弁７と逆止弁８とを介して循環路が形成されてい
る。また、逆止弁９とオリフィス１０とを介して排水路
が形成されている。なお、調整弁ＳＶ2 は、逆浸透膜を
洗浄するフラッシング時にのみ開放されるバルブであ
り、排水調整弁１１と共に排水路を形成している。逆浸
透膜モジュールＲＯと第２フィルターＦ２との間には、
圧力スイッチ４と調整弁ＳＶ１とが設けられている。圧
力スイッチ４は、第２ポンプＰ２に供給される原水の有
無を監視するものであり、この箇所の水圧が０Ｋｇｆ／
ｃｍ2 付近まで降下した場合には、第２ポンプＰ２の運
転を停止させて第２ポンプＰ２を保護するようにしてい
る。
【０００９】空気圧タンクＡＴは、逆浸透膜モジュール
ＲＯの処理水（以下、ＲＯ処理水という）を貯留する容
量２００リットル程度のタンクであり、透析水供給装置
への精製水の安定供給を実現している。空気圧タンクＡ
Ｔは、図２に示すように、遮蔽部ＡＴ1 より上部ＡＴa
には、所定量のエアーが予め充填されており、下部ＡＴ
b には、ＲＯ処理水が貯留されるようになっている。こ
のように、本発明では、空気圧タンクＡＴにＲＯ処理水
を貯留しているので、ＲＯ処理水が汚れた空気に触れる
恐れはなく、殺菌灯などの設備も特に必要でない。ま
た、空気圧タンクＡＴにより加圧されるので送水ポンプ
も不要となり、送水ポンプを連続運転した場合における
水温上昇の問題や、送水ポンプを断続運転する場合にお
ける運転制御の問題も解消される。図１に示すように、
空気圧アンクＡＴと逆浸透膜モジュールＲＯとの間に
は、逆止弁１２、製造水量計１３、圧力スイッチ１４、
圧力計１５、開閉弁１６が接続されている。圧力スイッ
チ１４は、空気圧タンクＡＴに供給されるＲＯ処理水の
水圧を監視するものであり、例えば、水圧が２Ｋｇｆ／
ｃｍ2 まで降下するとＯＮ状態となり、４Ｋｇｆ／ｃｍ
2 まで上昇するとＯＦＦ状態になるようになっている。
ＲＯの処理水（以下、ＲＯ処理水という）を貯留する容
量２００リットル程度のタンクであり、透析水供給装置
への精製水の安定供給を実現している。空気圧タンクＡ
Ｔは、図２に示すように、遮蔽部ＡＴ1 より上部ＡＴa
には、所定量のエアーが予め充填されており、下部ＡＴ
b には、ＲＯ処理水が貯留されるようになっている。こ
のように、本発明では、空気圧タンクＡＴにＲＯ処理水
を貯留しているので、ＲＯ処理水が汚れた空気に触れる
恐れはなく、殺菌灯などの設備も特に必要でない。ま
た、空気圧タンクＡＴにより加圧されるので送水ポンプ
も不要となり、送水ポンプを連続運転した場合における
水温上昇の問題や、送水ポンプを断続運転する場合にお
ける運転制御の問題も解消される。図１に示すように、
空気圧アンクＡＴと逆浸透膜モジュールＲＯとの間に
は、逆止弁１２、製造水量計１３、圧力スイッチ１４、
圧力計１５、開閉弁１６が接続されている。圧力スイッ
チ１４は、空気圧タンクＡＴに供給されるＲＯ処理水の
水圧を監視するものであり、例えば、水圧が２Ｋｇｆ／
ｃｍ2 まで降下するとＯＮ状態となり、４Ｋｇｆ／ｃｍ
2 まで上昇するとＯＦＦ状態になるようになっている。
【００１０】制御部は、上記した圧力スイッチ１４のＯ
Ｎ／ＯＦＦ状態に応答して、調整弁ＳＶ１、第１ポンプ
Ｐ１、及び第２ポンプＰ２を次のように制御している。
すなわち、逆浸透膜モジュールＲＯが動作状態にあると
き、ＲＯ処理水は、透析水供給装置に供給されると共に
空気圧タンクＡＴに貯留されるが、空気圧タンクＡＴの
圧力が４Ｋｇｆ／ｃｍ2 まで上昇すると、調整弁ＳＶ１
が閉止されると共に第１と第２ポンプＰ１，Ｐ２が運転
停止状態となって逆浸透膜モジュールＲＯの動作が停止
される。この動作停止状態では、空気圧タンクＡＴに貯
留されているＲＯ処理水が透析水供給装置に供給される
が、やがて、空気圧タンクＡＴの圧力が２Ｋｇｆ／ｃｍ
2 まで降下すると、調整弁ＳＶ１が開放されると共に第
１と第２ポンプＰ１，Ｐ２が運転状態となって逆浸透膜
モジュールＲＯの動作が再開され、ＲＯ処理水が透析水
供給装置に供給されると共に、余分のＲＯ処理水が空気
圧タンクＡＴに貯留されてゆく。以上の通り、制御部
は、空気圧タンクＡＴの貯留水量に応答して、第１と第
２ポンプＰ１，Ｐ２や調整弁ＳＶ１を制御しており、透
析水供給装置による消費水量と、逆浸透膜モジュールＲ
Ｏによる製造水量との調整を図っている。
Ｎ／ＯＦＦ状態に応答して、調整弁ＳＶ１、第１ポンプ
Ｐ１、及び第２ポンプＰ２を次のように制御している。
すなわち、逆浸透膜モジュールＲＯが動作状態にあると
き、ＲＯ処理水は、透析水供給装置に供給されると共に
空気圧タンクＡＴに貯留されるが、空気圧タンクＡＴの
圧力が４Ｋｇｆ／ｃｍ2 まで上昇すると、調整弁ＳＶ１
が閉止されると共に第１と第２ポンプＰ１，Ｐ２が運転
停止状態となって逆浸透膜モジュールＲＯの動作が停止
される。この動作停止状態では、空気圧タンクＡＴに貯
留されているＲＯ処理水が透析水供給装置に供給される
が、やがて、空気圧タンクＡＴの圧力が２Ｋｇｆ／ｃｍ
2 まで降下すると、調整弁ＳＶ１が開放されると共に第
１と第２ポンプＰ１，Ｐ２が運転状態となって逆浸透膜
モジュールＲＯの動作が再開され、ＲＯ処理水が透析水
供給装置に供給されると共に、余分のＲＯ処理水が空気
圧タンクＡＴに貯留されてゆく。以上の通り、制御部
は、空気圧タンクＡＴの貯留水量に応答して、第１と第
２ポンプＰ１，Ｐ２や調整弁ＳＶ１を制御しており、透
析水供給装置による消費水量と、逆浸透膜モジュールＲ
Ｏによる製造水量との調整を図っている。
【００１１】図１に示す如く、圧力スイッチ１４の上流
側には、リリーフ弁１７による排出路が形成されてお
り、圧力スイッチ１４の故障などにより空気圧タンクＡ
Ｔの圧力が異常値（例えば、５Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）となっ
た場合には、リリーフ弁１７が開放されてＲＯ処理水が
自動的に排出されるようになっている。なお、開閉弁１
８は、強制排水時に使用するバルブである。また、圧力
スイッチ１４の上流側は、減圧弁１９、第３フィルター
Ｆ３、逆止弁２０、圧力計２１、開閉弁２２を介して、
透析水供給装置に接続されている。このように、減圧弁
１９を備えているので、透析水供給装置には、常に所定
圧の精製水が供給されることになる。第３フィルターＦ
３は、図３の模式図に示すポリエチレン多孔質中空糸膜
を内蔵した超精密濾過用モジュールであって、例えば、
三菱レイヨン（株）のステラポアー（登録商標）が該当
する。図３において、中空糸膜の外壁から浸入する原水
は、微細孔を通って内壁面に達するので、水中の細菌や
サブミクロン微粒子を確実に捕捉することができる。
側には、リリーフ弁１７による排出路が形成されてお
り、圧力スイッチ１４の故障などにより空気圧タンクＡ
Ｔの圧力が異常値（例えば、５Ｋｇｆ／ｃｍ2 ）となっ
た場合には、リリーフ弁１７が開放されてＲＯ処理水が
自動的に排出されるようになっている。なお、開閉弁１
８は、強制排水時に使用するバルブである。また、圧力
スイッチ１４の上流側は、減圧弁１９、第３フィルター
Ｆ３、逆止弁２０、圧力計２１、開閉弁２２を介して、
透析水供給装置に接続されている。このように、減圧弁
１９を備えているので、透析水供給装置には、常に所定
圧の精製水が供給されることになる。第３フィルターＦ
３は、図３の模式図に示すポリエチレン多孔質中空糸膜
を内蔵した超精密濾過用モジュールであって、例えば、
三菱レイヨン（株）のステラポアー（登録商標）が該当
する。図３において、中空糸膜の外壁から浸入する原水
は、微細孔を通って内壁面に達するので、水中の細菌や
サブミクロン微粒子を確実に捕捉することができる。
【００１２】また、図１の精製水製造装置には、調整弁
ＳＶ３と逆止弁２３とを介してバイパス流路が形成され
ており、非常運転時に、第２フィルターＦ２と第３フィ
ルターＦ３や空気圧ポンプＡＴが接続されるようになっ
ている。例えば、第２ポンプＰ２の故障や逆浸透膜モジ
ュールＲＯの目詰まりなどが生じると、所定量の精製水
（この例では３００リットル／Ｈｒ）が得られなくなる
が、この時、図示しない非常スイッチが投入されると非
常運転が開始される。そして、制御部は、第２ポンプＰ
２の運転を停止して、調整弁ＳＶ１を閉止すると共に調
整弁ＳＶ３を開放する。この場合には、逆浸透膜モジュ
ールＲＯはバイパスされて機能しないが、前処理装置Ｐ
ＲＥや第３フィルターＦ３が機能しているので特に問題
は生じない。以上、説明したように、図１に示す精製水
製造装置の場合には、透析水供給装置(PRODUCT) による
消費水量と、逆浸透膜モジュールＲＯによる製造水量と
が空気圧タンクＡＴの貯留水量（内部の空気圧）により
調整されており、エアー・フィルターや殺菌灯や送水ポ
ンプも不要となり、貯留タンク部を安価かつ小型化する
ことができる。
ＳＶ３と逆止弁２３とを介してバイパス流路が形成され
ており、非常運転時に、第２フィルターＦ２と第３フィ
ルターＦ３や空気圧ポンプＡＴが接続されるようになっ
ている。例えば、第２ポンプＰ２の故障や逆浸透膜モジ
ュールＲＯの目詰まりなどが生じると、所定量の精製水
（この例では３００リットル／Ｈｒ）が得られなくなる
が、この時、図示しない非常スイッチが投入されると非
常運転が開始される。そして、制御部は、第２ポンプＰ
２の運転を停止して、調整弁ＳＶ１を閉止すると共に調
整弁ＳＶ３を開放する。この場合には、逆浸透膜モジュ
ールＲＯはバイパスされて機能しないが、前処理装置Ｐ
ＲＥや第３フィルターＦ３が機能しているので特に問題
は生じない。以上、説明したように、図１に示す精製水
製造装置の場合には、透析水供給装置(PRODUCT) による
消費水量と、逆浸透膜モジュールＲＯによる製造水量と
が空気圧タンクＡＴの貯留水量（内部の空気圧）により
調整されており、エアー・フィルターや殺菌灯や送水ポ
ンプも不要となり、貯留タンク部を安価かつ小型化する
ことができる。
【００１３】ところで、逆浸透膜からの透過水量は、運
転圧力と水温とに応じて増減する特性を有しており、運
転圧力にほぼ比例して透過水量が増減し（図４（ａ）参
照）、水温の変化に対しては、水温が１℃増減する毎に
２〜４％程度増減する（図４（ｂ）参照）。そのため、
図１の精製水製造装置における１時間当たりの製造水量
は、図５に示すように相違することになる。例えば、水
温が１５℃の場合には第２ポンプＰ２の運転圧は、１４
Ｋｇｆ／ｃｍ2 で十分であるが、水温が７℃まで低下し
た場合には、第２ポンプＰ２の運転圧を１８Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 まで増加させる必要が生じる。そこで、図１に示す
精製水製造装置では、夏季と冬季の水温の変化を考慮し
て、運転圧調整弁７を人為的に操作して第２ポンプＰ２
の運転圧を調整するようにしており、この点においては
操作上の煩雑さがある。
転圧力と水温とに応じて増減する特性を有しており、運
転圧力にほぼ比例して透過水量が増減し（図４（ａ）参
照）、水温の変化に対しては、水温が１℃増減する毎に
２〜４％程度増減する（図４（ｂ）参照）。そのため、
図１の精製水製造装置における１時間当たりの製造水量
は、図５に示すように相違することになる。例えば、水
温が１５℃の場合には第２ポンプＰ２の運転圧は、１４
Ｋｇｆ／ｃｍ2 で十分であるが、水温が７℃まで低下し
た場合には、第２ポンプＰ２の運転圧を１８Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 まで増加させる必要が生じる。そこで、図１に示す
精製水製造装置では、夏季と冬季の水温の変化を考慮し
て、運転圧調整弁７を人為的に操作して第２ポンプＰ２
の運転圧を調整するようにしており、この点においては
操作上の煩雑さがある。
【００１４】一方、第２ポンプＰ２を一定の運転圧で動
作させた場合には、水道水の無駄遣いの問題が生じる。
いま、水温が１℃低下する毎に、ＲＯ処理水の製造能力
が２．５％低下するとして試算すると、ＲＯ処理水の回
収率（＝製造水量／原水水量）は、水温によって次の通
りに変化する。例えば、原水水量が１時間当たり１３０
０リットル、第２ポンプＰ２の運転圧が１８Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 のとき、水温３０℃における製造水量が９００リッ
トルであるとすると回収率は６９％となるが、同じ運転
圧において原水の水温が１５℃まで低下すると、回収率
は４３％まで低下することになる（回収率が１５×２．
５％減少）。回収率の低下に応じてＲＯ処理水の純度は
上がるが、排水量が増加した分だけ水道水の無駄遣いが
生じ、ランニング・コストが増加することになるのであ
る。図６は、この点を考慮した精製水製造装置を図示し
たものである。図６の装置では、第２ポンプＰ２をイン
バータ制御することによって水道水のランニング・コス
トの低減を図っており、図１の装置のように、運転圧調
整弁７を設けたり、これを手動操作する必要はない。
作させた場合には、水道水の無駄遣いの問題が生じる。
いま、水温が１℃低下する毎に、ＲＯ処理水の製造能力
が２．５％低下するとして試算すると、ＲＯ処理水の回
収率（＝製造水量／原水水量）は、水温によって次の通
りに変化する。例えば、原水水量が１時間当たり１３０
０リットル、第２ポンプＰ２の運転圧が１８Ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 のとき、水温３０℃における製造水量が９００リッ
トルであるとすると回収率は６９％となるが、同じ運転
圧において原水の水温が１５℃まで低下すると、回収率
は４３％まで低下することになる（回収率が１５×２．
５％減少）。回収率の低下に応じてＲＯ処理水の純度は
上がるが、排水量が増加した分だけ水道水の無駄遣いが
生じ、ランニング・コストが増加することになるのであ
る。図６は、この点を考慮した精製水製造装置を図示し
たものである。図６の装置では、第２ポンプＰ２をイン
バータ制御することによって水道水のランニング・コス
トの低減を図っており、図１の装置のように、運転圧調
整弁７を設けたり、これを手動操作する必要はない。
【００１５】図６に示す通り、この精製水製造装置で
は、第２ポンプＰ２の上流側に温度センサ２３を設ける
と共に、温度センサ２３の出力に基づいて回転数制御部
２４を動作させて、第２ポンプＰ２の運転圧を図７のよ
うに制御している。すなわち、季節の変化などによって
水温が低下すると、それに対応して回転数を増加させて
第２ポンプＰ２の運転圧を上昇させることにより、回収
率の変動を６０〜７０％程度の変動に抑えている。この
精製水製造装置によれば、第２ポンプＰ２は、常に最適
な運転圧で動作することになるので、上記した節水の効
果に加えて、夏季においては省電力化の効果も発揮され
る。なお、図６の方式に代えて、水温低下時に原水を加
温しても良いが、設置スペース、イニシャル・コスト、
及びランニング・コストにおいて図６の方式の方が優れ
ている。以上、図１と図６に示す実施例について説明し
たが、本発明は、これらに限定されるものではなく適宜
に変更することが可能である。例えば、図１の装置で
は、空気圧ポンプＡＴの貯留状態に応じて、第２ポンプ
Ｐ２を間欠運転させていたが、圧力センサの出力に基づ
いて第２ポンプＰ２をインバータ制御するようにしても
良い。図８は、この実施例の要部を図示したものであ
り、空気圧タンクＡＴに近接して圧力センサ２５を設
け、この箇所の水圧が一定値になるようインバータ制御
部２６によって第２ポンプＰ２の回転数を制御してい
る。この構成によれば、第２ポンプＰ２が間欠運転する
ことがなく、逆浸透膜モジュールＲＯが連続運転される
のＲＯ処理水の水質が更に向上する。
は、第２ポンプＰ２の上流側に温度センサ２３を設ける
と共に、温度センサ２３の出力に基づいて回転数制御部
２４を動作させて、第２ポンプＰ２の運転圧を図７のよ
うに制御している。すなわち、季節の変化などによって
水温が低下すると、それに対応して回転数を増加させて
第２ポンプＰ２の運転圧を上昇させることにより、回収
率の変動を６０〜７０％程度の変動に抑えている。この
精製水製造装置によれば、第２ポンプＰ２は、常に最適
な運転圧で動作することになるので、上記した節水の効
果に加えて、夏季においては省電力化の効果も発揮され
る。なお、図６の方式に代えて、水温低下時に原水を加
温しても良いが、設置スペース、イニシャル・コスト、
及びランニング・コストにおいて図６の方式の方が優れ
ている。以上、図１と図６に示す実施例について説明し
たが、本発明は、これらに限定されるものではなく適宜
に変更することが可能である。例えば、図１の装置で
は、空気圧ポンプＡＴの貯留状態に応じて、第２ポンプ
Ｐ２を間欠運転させていたが、圧力センサの出力に基づ
いて第２ポンプＰ２をインバータ制御するようにしても
良い。図８は、この実施例の要部を図示したものであ
り、空気圧タンクＡＴに近接して圧力センサ２５を設
け、この箇所の水圧が一定値になるようインバータ制御
部２６によって第２ポンプＰ２の回転数を制御してい
る。この構成によれば、第２ポンプＰ２が間欠運転する
ことがなく、逆浸透膜モジュールＲＯが連続運転される
のＲＯ処理水の水質が更に向上する。
【００１６】なお、以上の説明では、透析供給装置に精
製水を供給する場合を例にしたが、製造された精製水を
食品関係に活用しても良いことは勿論である。例えば、
図１と同様の構成によって、ＲＯ処理水を空気圧タンク
ＡＴに貯留すると共に、第３フィルターＦ３の出力を飲
料水などとして活用することができる。この場合、第３
フィルターには、ステラポアー（登録商標）などの超精
密濾過用モジュールを使用しているので、飲料水の出口
側から空気圧タンクＡＴへの逆汚染の恐れはない。ま
た、本発明を炭酸水などの自動販売機などに活用するこ
ともできる。図９は、本発明に係る炭酸水自動販売機の
一例を図示したものであり、炭酸ガスボンベ２７と、水
圧開閉弁２８と、三層複合中空糸膜モジュールＦ３と、
ステラポアー（登録商標）などの超精密濾過用モジュー
ルＦ４とを特徴的に備えている。三層複合中空糸膜モジ
ュール（ＭＨＦ）Ｆ３は、孔のない特殊機能超薄膜２９
を、多孔質膜である支持層３０，３１で挟み込んだ構造
をしており（図１０（ａ）参照）、特殊機能超薄膜２９
を備えるが故に、水を遮断する一方、高い気体透過性を
有している。三層複合中空糸膜モジュールＦ３におい
て、中空糸外側を減圧すると中空糸内側の水から溶存ガ
スが除去されるが、逆に、中空糸外側の気体を加圧する
と、中空糸内側の水に気体を混入させることができる。
製水を供給する場合を例にしたが、製造された精製水を
食品関係に活用しても良いことは勿論である。例えば、
図１と同様の構成によって、ＲＯ処理水を空気圧タンク
ＡＴに貯留すると共に、第３フィルターＦ３の出力を飲
料水などとして活用することができる。この場合、第３
フィルターには、ステラポアー（登録商標）などの超精
密濾過用モジュールを使用しているので、飲料水の出口
側から空気圧タンクＡＴへの逆汚染の恐れはない。ま
た、本発明を炭酸水などの自動販売機などに活用するこ
ともできる。図９は、本発明に係る炭酸水自動販売機の
一例を図示したものであり、炭酸ガスボンベ２７と、水
圧開閉弁２８と、三層複合中空糸膜モジュールＦ３と、
ステラポアー（登録商標）などの超精密濾過用モジュー
ルＦ４とを特徴的に備えている。三層複合中空糸膜モジ
ュール（ＭＨＦ）Ｆ３は、孔のない特殊機能超薄膜２９
を、多孔質膜である支持層３０，３１で挟み込んだ構造
をしており（図１０（ａ）参照）、特殊機能超薄膜２９
を備えるが故に、水を遮断する一方、高い気体透過性を
有している。三層複合中空糸膜モジュールＦ３におい
て、中空糸外側を減圧すると中空糸内側の水から溶存ガ
スが除去されるが、逆に、中空糸外側の気体を加圧する
と、中空糸内側の水に気体を混入させることができる。
【００１７】そこで、図９の装置では、三層複合中空糸
膜モジュールＦ３の中空糸内側にＲＯ処理水を通水させ
ると共に、中空糸外側に加圧された炭酸ガスを供給する
ことによって、ＲＯ処理水から炭酸水を製造している
（図１０（ｂ）参照）。そして、この炭酸水に対して、
冷却その他の必要な処理を施して自動販売機から出力す
るようにしている。なお、水圧開閉弁２８は、２ポート
２位置切換弁であって、ＲＯ処理水の有無に応じて、炭
酸ガスボンベ２７からの炭酸ガスの供給を切り換えてい
る。また、図９において、第１フィルターＦ１、第２フ
ィルターＦ２、ＲＯ高圧ポンプＰ、超精密濾過用モジュ
ールＲＯ、空気圧タンクＡＴ、減圧弁１９、及びこれら
に付随する装置は、図１の場合と同様であるが、前処理
装置ＰＲＥは、活性炭濾過器のみで構成されている。
膜モジュールＦ３の中空糸内側にＲＯ処理水を通水させ
ると共に、中空糸外側に加圧された炭酸ガスを供給する
ことによって、ＲＯ処理水から炭酸水を製造している
（図１０（ｂ）参照）。そして、この炭酸水に対して、
冷却その他の必要な処理を施して自動販売機から出力す
るようにしている。なお、水圧開閉弁２８は、２ポート
２位置切換弁であって、ＲＯ処理水の有無に応じて、炭
酸ガスボンベ２７からの炭酸ガスの供給を切り換えてい
る。また、図９において、第１フィルターＦ１、第２フ
ィルターＦ２、ＲＯ高圧ポンプＰ、超精密濾過用モジュ
ールＲＯ、空気圧タンクＡＴ、減圧弁１９、及びこれら
に付随する装置は、図１の場合と同様であるが、前処理
装置ＰＲＥは、活性炭濾過器のみで構成されている。
【００１８】
【発明の効果】以上説明した通り、この発明によれば、
エアフィルターや殺菌灯や送水ポンプを設ける必要がな
く、安価かつ小型の貯留タンク部を備えた高性能の精製
水製造装置を実現することができる。
エアフィルターや殺菌灯や送水ポンプを設ける必要がな
く、安価かつ小型の貯留タンク部を備えた高性能の精製
水製造装置を実現することができる。
【図１】本発明の一実施例である精製水製造装置を図示
したものである。
したものである。
【図２】空気圧タンクを図示したものである。
【図３】超精密濾過用フィルターの概念図である。
【図４】図１の精製水製造装置の動作特性を図示したも
のである。
のである。
【図５】精製水の製造能力の一例を図示したものであ
る。
る。
【図６】逆浸透膜モジュールの運転圧を自動制御する回
路例である。
路例である。
【図７】図６の装置の制御性能を図示したものである。
【図８】図１の精製水製造装置の変更例を図示したもの
である。
である。
【図９】炭酸水の自動販売機の構成例を図示したもので
ある。
ある。
【図１０】三層複合中空糸膜モジュールを図示したもの
である。
である。
【図１１】従来の精製水製造装置を図示したものであ
る。
る。
ＰＲＥ 前処理装置 Ｆ１ 第１フィルター Ｆ２ 第２フィルター Ｐ２ 高圧ポンプ（第２ポンプ） ＲＯ 逆浸透膜モジュール ＡＴ 貯留タンク（空気圧タンク） ＡＴ1 遮蔽部 Ｆ３ 第３フィルター １４ 圧力スイッチ １９ 減圧弁 １７ 排水部（リリーフ弁） ７ 運転圧調整部 ２３ 温度センサ ２４ 回転数制御部 ２５ 圧力センサ ２６ インバータ制御部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０２Ｆ 1/42 Ｃ０２Ｆ 1/42 Ａ 1/44 1/44 Ｈ 9/00 ５０２ 9/00 ５０２Ｄ ５０２Ｆ ５０２Ｈ ５０３ ５０３Ｂ ５０４ ５０４Ｂ ５０４Ｅ Ｇ０７Ｆ 13/06 Ｇ０７Ｆ 13/06 Ｅ // Ａ２３Ｌ 2/00 Ａ２３Ｌ 2/00 Ｔ
Claims (8)
- 【請求項１】 高圧ポンプにより加圧された原水を受
け、逆浸透法によって精製水を製造する逆浸透膜モジュ
ールと、この逆浸透膜モジュールの出力部に接続され、
製造された精製水の一部を貯留可能な貯留タンクと、こ
の貯留タンクの入力部に接続され、減圧弁と第３フィル
ターとを介して透析供給装置に精製水を供給する給水部
と、装置各部の動作を制御する制御部とを備える精製水
製造装置であって、 前記貯留タンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め
密封されている空気圧タンクであり、前記制御部は、前
記貯留タンクの入力部に設けられた圧力スイッチの動作
に対応して、前記高圧ポンプを間欠運転させるようにし
ていることを特徴とする精製水製造装置。 - 【請求項２】 前記貯留タンクの入力部には、異常高圧
時には精製水を強制排出する排水部が設けられている請
求項１に記載の精製水製造装置。 - 【請求項３】 前記第３フィルターは、ポリエチレン多
孔質中空糸膜を内蔵した超精密フィルターである請求項
１又は請求項２に記載の精製水製造装置。 - 【請求項４】 前記逆浸透膜モジュールには、手動操作
する運転圧調整部が設けられていて、水温の変化に対応
して、前記逆浸透膜モジュールの運転圧を変化できるよ
うになっていることを特徴とする請求項１〜請求項３の
いずれか１項に記載の精製水製造装置。 - 【請求項５】 前記逆浸透膜モジュールの入力部には、
原水の水温を検出する温度センサと、この温度センサの
出力信号に対応して前記加圧ポンプの回転数を制御する
回転数制御部とが設けられており、水温の増加に対応し
て前記逆浸透膜モジュールの運転圧を自動的に減少させ
るようにしていることを特徴とする請求項１〜請求項３
のいずれか１項に記載の精製水製造装置。 - 【請求項６】 高圧ポンプにより加圧された原水を受
け、逆浸透法によって精製水を製造する逆浸透膜モジュ
ールと、この逆浸透膜モジュールの出力部に接続され、
製造された精製水の一部を貯留可能な貯留タンクと、こ
の貯留タンクの入力部に接続され、減圧弁と第３フィル
ターとを介して透析供給装置に精製水を供給する給水部
と、装置各部の動作を制御する制御部とを備える精製水
製造装置であって、 前記貯留タンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め
密封されている空気圧タンクであり、前記制御部は、前
記貯留タンクの入力部に設けられた圧力センサの出力値
に対応して前記高圧ポンプをインバータ制御して、前記
逆浸透膜モジュールを連続運転するようにしていること
を特徴とする精製水製造装置。 - 【請求項７】 高圧ポンプにより加圧された原水を受
け、逆浸透法によって精製水を製造する逆浸透膜モジュ
ールと、この逆浸透膜モジュールの出力部に接続され、
製造された精製水の一部を貯留可能な貯留タンクと、減
圧弁を介して前記貯留タンクと接続され、ポリエチレン
多孔質中空糸膜を内蔵する超精密濾過用モジュールを介
して精製水を出力する出力部と、装置各部の動作を制御
する制御部とを備える精製水製造装置であって、 前記貯留タンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め
密封されている空気圧タンクであり、前記制御部は、前
記貯留タンクの入力部に設けられた圧力スイッチの動作
に対応して、前記高圧ポンプを間欠運転させるようにし
ていることを特徴とする精製水製造装置。 - 【請求項８】 高圧ポンプにより加圧された原水を受
け、逆浸透法によって精製水を製造する逆浸透膜モジュ
ールと、この逆浸透膜モジュールの出力部に接続され、
製造された精製水の一部を貯留可能な貯留タンクと、こ
の貯留タンクの入力部に接続され、減圧弁と三層複合中
空糸膜モジュールとを介して精製水を出力する出力部
と、装置各部の動作を制御する制御部とを備える精製水
製造装置であって、 前記三層複合中空糸膜モジュールには、その中空糸内側
に精製水を供給する一方、中空糸外側からは加圧された
炭酸ガスを供給するようにしており、 前記貯留タンクは、遮蔽部を隔てて所定量の空気が予め
密封されている空気圧タンクであり、前記制御部は、前
記貯留タンクの入力部に設けられた圧力スイッチの動作
に対応して、前記高圧ポンプを間欠運転させるようにし
ている 精製水の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28809795A JP3208053B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 精製水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28809795A JP3208053B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 精製水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09103770A JPH09103770A (ja) | 1997-04-22 |
| JP3208053B2 true JP3208053B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17725762
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28809795A Expired - Fee Related JP3208053B2 (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 精製水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3208053B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105347560A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 安徽汇淼环保设备有限公司 | 一种节水环保净水系统及控制方法 |
| CN105502725A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-20 | 安徽汇淼环保设备有限公司 | 一种无废水环保反渗透高低压净水控制系统 |
| CN110272095A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-24 | 浙江艾波特环保科技股份有限公司 | 一种带停机泄压功能的净水机 |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002052390A (ja) * | 2000-08-10 | 2002-02-19 | Coherent Technology:Kk | 不純物除去方法および不純物除去装置 |
| FR2852310B1 (fr) * | 2003-03-13 | 2005-06-03 | Millipore Corp | Procede et systeme de purification d'eau, ainsi que module pour un tel systeme |
| JP2005296944A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-10-27 | Miura Co Ltd | 水質改質システム |
| JP4867182B2 (ja) * | 2005-03-18 | 2012-02-01 | 栗田工業株式会社 | 純水製造装置 |
| JP4797490B2 (ja) * | 2005-07-26 | 2011-10-19 | 東レ株式会社 | 水道水処理装置 |
| JP4831480B2 (ja) * | 2006-06-21 | 2011-12-07 | 三浦工業株式会社 | 膜濾過システム |
| WO2013018819A1 (ja) * | 2011-08-04 | 2013-02-07 | グリーンアーム株式会社 | 飲用水製造装置及び飲用水製造方法 |
| CN202297263U (zh) * | 2011-08-04 | 2012-07-04 | 格林安株式会社 | 饮用水制造装置 |
| JP6264698B2 (ja) * | 2015-12-11 | 2018-01-24 | 三菱重工環境・化学エンジニアリング株式会社 | 生物処理装置 |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP28809795A patent/JP3208053B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105347560A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-02-24 | 安徽汇淼环保设备有限公司 | 一种节水环保净水系统及控制方法 |
| CN105502725A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-04-20 | 安徽汇淼环保设备有限公司 | 一种无废水环保反渗透高低压净水控制系统 |
| CN105502725B (zh) * | 2015-11-24 | 2019-09-17 | 安徽汇淼环保设备有限公司 | 一种无废水环保反渗透高低压净水控制系统 |
| CN110272095A (zh) * | 2019-06-19 | 2019-09-24 | 浙江艾波特环保科技股份有限公司 | 一种带停机泄压功能的净水机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09103770A (ja) | 1997-04-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3208053B2 (ja) | 精製水製造装置 | |
| US3774763A (en) | Water purification system | |
| US20040168978A1 (en) | Method and apparatus for recirculating tangential separation system | |
| CA1096517A (en) | Process and apparatus for producing sterilised and bacteria-free water suitable for medicinal injection preparations and other technical purposes | |
| WO1996003350A1 (fr) | Procede et dispositif de production d'eau pure ou ultrapure | |
| WO2005095280A1 (ja) | 超純水製造装置 | |
| JP2001000969A (ja) | 逆浸透膜式精製水製造装置 | |
| JP2001293471A (ja) | 精製水製造装置 | |
| KR100235682B1 (ko) | 역삼투압 순환여과방식 정수시스템 | |
| JPH11104639A (ja) | 逆浸透膜式純水製造装置 | |
| JP4432583B2 (ja) | 超純水製造装置 | |
| JP2018038943A (ja) | 非再生型イオン交換樹脂の洗浄装置及び超純水製造システム | |
| JP4829640B2 (ja) | 水循環式コンプレッサにおける循環水の泡立ち防止方法及び水循環式コンプレッサ | |
| JP2003001019A (ja) | 造水装置用中継装置および造水システム | |
| WO2022014221A1 (ja) | 超純水製造装置 | |
| JP4736339B2 (ja) | 送液手段および送液方法 | |
| JP7019860B1 (ja) | 精製水供給システム | |
| JPH03161088A (ja) | 逆浸透膜式浄水機およびその運転方法 | |
| JPH08243560A (ja) | 浄水装置 | |
| JP3340170B2 (ja) | 循環浄水装置 | |
| WO2021205072A1 (en) | Water purification system | |
| KR20230079902A (ko) | 정수 시스템 | |
| JPS62106890A (ja) | 純水製造装置の洗浄装置 | |
| WO1995014524A1 (en) | Improved membrane type liquid purification system | |
| JP3670804B2 (ja) | 原水処理方法とその装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010605 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080706 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090706 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100706 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110706 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120706 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130706 Year of fee payment: 12 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |