JP3207687B2 - ワークバイス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、工作機械のテーブル
や取付治具にワークを固定するのに使用するバイスに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】ワークを工作機械のテーブル等に固定す
るワークバイスは、工作機械の構造やワークの形状材質
等に応じて種々のものが用いられているが、汎用的な構
造のバイスとしては、工作機械のテーブルに固定される
基台の一端に固定爪を設け、送りネジの螺進作用により
基台上のスライドガイドに沿って移動する可動爪を固定
爪に対向させる構造が一般的である。一般に従来のこの
種のワークバイスは、爪幅をある程度広くしてあり、ワ
ークの平行な両端辺をある幅で挟持して、ワークを強力
に保持できるようにしているのが普通である。

【０００３】このような構造の一般的なワークバイスで
は、ネジの螺進作用により固定爪と可動爪との間隔を調
整する構造であるため、固定するワークの寸法が大きく
変化したときには、ネジを何回も回転させて可動爪を移
動させなければならない。このような面倒を解消するた
め、たとえば木工用の箱万力に代表されるように、細長
いスライドガイドに自由摺動する移動台を設け、この移
動台に軸着ないし螺着した送りネジで可動爪を進退させ
る構造のバイスが知られている。箱万力ではワーク締結
時の移動台の倒れを利用して、移動台とスライドガイド
とをフリクションにより所望位置に固定するようにして
いるが、金属加工機械で使用されるバイスでは、スライ
ドガイドに沿って所定間隔で設けたピン孔の１個と移動
台に設けたピン孔とを一致させてノックピンを挿通する
構造などにより、基台と移動台をより確実に固定できる
ようにする構造が一般的である。

【０００４】固定しようとするワークが比較的長い平行
な対向辺を有する場合には、１個のバイスでワークを固
定するのがワークの着脱操作のうえから便利であるが、
ワークの対向辺が平行でない場合などには、爪幅の小さ
い複数個のバイスを用いてワークを固定しなければなら
ない。このような場合にはワークテーブル上に２個のバ
イスを接近させて配置しなければならないこともあるの
で、バイスの幅（可動爪の進退方向と直交する方向のバ
イスの寸法）が小さいことと、隣接するバイスに干渉す
ることなく可動爪の進退や移動台の移動及び固定を行う
ことのできる構造が要求される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前述した移動台を基台
にノックピンで固定する構造のワークバイスは、通常、
ノックピンをワークテーブルのテーブル面と平行（従っ
て基台の底面と平行）にかつ可動爪の進退方向と直交す
る方向に挿抜するようになっている。またこのノックピ
ンは、幅の狭いバイスにおいては、その挿通部分の長さ
がバイス幅と略等しく、従って挿抜の際に把持するピン
頭を含む全体長さがバイス幅より大きくなるのが普通で
ある。そのためこの種の構造のバイスは、隣接するバイ
スとの間にノックピンの長さより広い間隔を設けてやら
なければノックピンの挿抜ができず、従って移動台を移
動させることができなくなるという問題が生ずることが
ある。

【０００６】またこれを避けるためにノックピンの長さ
を短くした場合には、ノックピンの挿抜作業が困難にな
ったり、バイスの締結力の作用中心とノックピンによる
係止位置との間に偏倚が生じて、バイスに安定した強固
な締結力を発生させることができなくなるという問題が
生ずることがある。

【０００７】ワークバイスは工作機械のテーブルに設け
られているＴ溝を利用して固定される。そこで基台の中
心軸線上にテーブルのＴ溝の配置間隔と等しい間隔で固
定ボルト孔を設けておけば、ワークバイスをＴ溝と平行
な方向および直交する方向の両方向に固定することが可
能である。ところがテーブルのＴ溝の配置間隔は、工作
機械の種類やメーカによって異なっており、従ってワー
クバイスの固定ボルト孔はこれを使用しようとするテー
ブルのＴ溝の配置間隔に合わせて設ける必要があり、そ
のためにワークバイスの汎用性が失われ、テーブルのＴ
溝配置間隔に合わせた幾種類ものワークバイスを準備し
なければならないという問題があった。

【０００８】また加工の種類によってはチルティングテ
ーブルを用いてテーブル面を垂直にして加工を行うこと
もあるが、この場合垂直なテーブルにワークテーブルが
水平方向に固定されていると、基台と移動台とを固定し
ているノックピンが自重によって脱落するという問題が
起こる。１本のノックピンで固定するときは、鍔付きの
ノックピンを上方から差し込んでやれば、ノックピンの
脱落は防止できるが、ノックピンの長さを短くして前述
したバイスの締結力の作用中心とノックピンの係止位置
との間の偏倚を避けるために、ノックピンを両側から差
し込む構造を採用したときは、下側のノックピンの脱落
を防止することができなくなる。

【０００９】またワークバイスにおいては、強力な締結
力を発生させるために、可動爪を進退させる送りネジの
リードをあまり大きくすることができない。そのためワ
ークの形状によっては、同寸法のワークを繰り返し把持
する場合であっても、ワークのクランプアンクランプ時
にワークに干渉しない位置まで可動爪を退避させるため
に、送りネジを何回も回転しなければならなくなること
がある。このような場合、移動台を備えていないバイス
では、バイスの端部に突出している送りネジの操作端を
ハンドルで操作して比較的容易にネジを回転させること
ができるのであるが、移動台を備えたバイスでは、移動
台を前進させたときに送りネジの操作端も移動台ととも
に前進してしまうため、基台や隣接するバイスとの干渉
によりネジの回転操作を円滑に行いにくくなるという問
題が生じてくる。特に移動台を設けた幅の狭いバイス
は、複数個のバイスでワークを固定するという使い方が
一般的であるため、ワーク装脱時の操作性の良否は作業
能率に大きく影響する。

【００１０】この発明は、細長い基台の長手方向に移動
する移動台に可動爪を設けた幅の狭いワークバイスに固
有の、上述したような問題点を解決するためになされた
もので、より操作性およびワークの把持安定性に優れた
ワークバイスを得ることを課題としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明のワークバイス
は、細長い基台１の長手方向に設けたスライドガイド２
に沿って摺動する移動台８を設け、この移動台８に可動
爪２８を螺進させるネジ杆１９を設けたワークバイスに
おいて、移動台８を基台１に固定するノックピン１３の
ピン孔１４を、移動台８の移動方向に所定間隔で設けた
基台１側の半円断面溝１１と、移動台８に設けた半円断
面溝１２とを対向させることによって形成するととも
に、移動台８ａに基台１ａの両側部に延びる裾部４７を
設け、この裾部に移動台側の前記半円断面溝１２を延長
した形の貫通孔５２を設けたことを特徴とするものであ
る。

【００１２】この場合において、上記半円断面溝１１、
１２をスライドガイド２の両側に設け、２本のノックピ
ン１３をスライドガイド２の両側から挿通して移動台８
を基台１に固定する構造とすることができる。

【００１３】さらに上記構造において、移動台８ａとノ
ックピン１３ａとの間にバネ５５で付勢された係止突起
５６とこれに対向する凹み５４とで構成される係止機構
で、挿入されたノックピン１３ａの軸方向移動を阻止す
る構造を採用することができる。この場合において、基
台１ａの両側部に延びる裾部４７に上記係止機構を設け
るとともに、ノックピン１３ａの挿抜ストロークに相当
する長さの軸方向溝５３を前記凹み５４に連接して設け
ることにより、ノックピン１３ａを抜き取ることなく移
動台８ａを移動させることが可能になる。

【００１４】さらに基台１ａの長手側辺両側にサイドフ
ランジ４８を一体に設け、中央部に設けた固定ボルト孔
６１の両側に押え鍔５８と支点脚６２とを設けた押えブ
ロック５９を用い、押え鍔５８でサイドフランジ４８を
押さえた状態で押えブロック５９をテーブル４６に締結
することにより、ワークバイスをテーブルに固定する構
造を採用することができる。

【００１５】基台１、１ａと移動台８、８ａとの固定構
造として、上記構造を採用し、さらに可動爪２８を螺進
させるネジ杆１９と移動台８、８ａとの間に移動台８、
８ａと螺合するリードの大きな台形ネジ３２を備えたス
リーブ３３またはナット部材を介在させることにより、
ワーク寸法に応じた爪間隔の調整およびワークの着脱を
より速やかに行うことができるようになる。

【００１６】

【作用】移動台８を基台１に固定するノックピン１３の
ピン孔１４を上記構造で形成したときは、ノックピンの
長さを短くしても、当該ノックピン１３をピン孔１４に
挿通することにより、移動台８と基台１との固定を実現
することができる。従ってノックピン１３は許容される
面圧の限度内で短い長さのものを用いることができ、従
ってバイスを２個並べて配置する際の隣接するバイス相
互の間隔を従来構造のバイスより狭くすることができ
る。

【００１７】そして短い長さのノックピン１３を両側か
ら差し込んで爪２８の中心に作用する締結力を両側のノ
ックピン１３で受けてやれば、ワーク締結時の移動台８
の傾きやこれに起因する偏摩耗等も避けることができ
る。

【００１８】また上記構造の係止機構を設けることによ
り、垂直状態としたテーブルにワークバイスを水平方向
に装着した場合において、ノックピンが自重により脱落
するのを防止でき、さらに移動台８ａに裾部４７を設け
て当該裾部に係止機構を設ける構造によれば、移動台８
ａからノックピン１３ａを抜き取ることなく、移動台８
ａの移動を行うことができるから、移動台８ａの位置決
め固定作業をより容易に行うことができる。

【００１９】さらに上記構造の押えブロック５９を用い
るワークバイスの固定構造によれば、押えブロック５９
を基台のサイドフランジ４８に沿って移動させることに
より、固定ボルト孔の間隔をテーブルのＴ溝の配置間隔
に合わせて自由に移動させることができるようになるか
ら、ワークバイスをどの工作機械のテーブルにでも装着
できるようになり、ワークバイスの汎用性が増大する。
またこの場合においても、基台１にはその中心軸線上に
複数個のボルト孔を設けて、ワークバイスをＴ溝上に平
行に装着するときは、基台中心軸線上に設けたボルト固
定孔を利用してワークバイスをテーブルに固定できるよ
うにするのが望ましい。そしてこの発明の構造ではノッ
クピンのピン孔１４が基台１の両側に配置されるため、
ピン孔１４と基台の中心軸線上に設けた固定ボルト孔と
の干渉を避けることができる。

【００２０】またリードの大きい台形ネジを備えたスリ
ーブ３３ないしナット部材を介して移動台８にネジ杆１
９を装着した構造によれば、スリーブ３３ないしナット
部材を半回転させることにより、ワンタッチで可動爪２
８を大きく進退させることができ、従ってワーク着脱時
における可動爪２８の進退を速やかに行うことができる
とともに、ノックピン１３の挿抜による移動台８の移動
および固定と相俟って、ワーク寸法に合わせた爪間隔の
調整も速やかに行うことができるようになる。

【００２１】

【実施例】図１及び図２はこの発明の基礎となるバイス
の構造例を示したものである。基台１は平面矩形の細長
い短冊状で、断面を中凸状にしてスライドガイド２が形
成され、このスライドガイド２はＴ形断面となってい
る。基台１の一端にはボルト３で固定台４が固定され、
この固定台４に固定爪５がボルト６で固定されている。
固定台４と基台１との固定位置は、スライドガイド２と
直交する方向のキー７で規定されている。

【００２２】移動台８は、その移動方向にＴ溝９を有
し、基台のＴ形断面のスライドガイド２に嵌合して、基
台１の長手方向に摺動する。移動台８の幅は基台１の幅
と等しい。基台１の幅方向外側の上方を向いた面１０に
は、ガイド方向に沿って一定の間隔で、スライドガイド
２と直交する方向の半円断面の溝１１・・・が設けられ
ている。一方移動台８の基台１の上記面１０と対向する
面には、同様に半円断面の１個の溝１２が、基台側の半
円断面溝１１・・・と一致させたときに、ノックピン１
３を挿通するピン孔１４が形成されるように設けられて
いる。

【００２３】上記のようにして形成されるピン孔１４に
挿通されるノックピン１３は、先端がスライドガイド２
の立面１５に達しない短い長さとされ、一端に頭１６が
設けてある。このノックピン１３は２個一組で用いら
れ、ピン孔１４に移動台８の両側から挿通して移動台８
を基台１に固定する。

【００２４】移動台８にはスライドガイド２と平行な貫
通孔１７が設けられ、この貫通孔１７に中間に鍔１８を
設けたネジ杆１９が挿通されている。ネジ杆１９は貫通
孔１７に挿通した部分が円筒形で、その先端に六角面取
り部２１を備えている。ネジ杆１９は、貫通孔１７に挿
通した後、その突出端部に摘み２２を止めネジ２３で固
定してある。

【００２５】ネジ杆１９の鍔１８より固定爪５側に向い
て延びる部分には、可動爪進退用の送りネジ２４が設け
られている。移動台８の固定爪５側には、スライドガイ
ド２に嵌合するＴ溝を設けた可動爪ホルダ２６がスライ
ドガイド２に沿って移動自在に装着されており、ネジ杆
１９の送りネジ２４はこの可動爪ホルダに設けた雌ネジ
２７に螺合されている。可動爪２８は、可動爪ホルダ２
６の固定爪５側を向いた端面に固定されている。

【００２６】図３は移動台８と可動爪ホルダ２６とを連
結する部分の構造を示したものである。図３の構造のも
のでは、移動台８にスライドガイド２と平行に雌ネジ孔
３１が設けられており、この雌ネジ孔にはリードの大き
な台形雌ネジ３２が設けられている。そして外周に上記
台形雌ネジ３２と螺合する台形雄ネジを設けたスリーブ
３３が上記雌ネジ孔３１に螺合されている。そしてスリ
ーブ３３の中心の貫通孔３４に、中間に鍔１８を設けた
ネジ杆１９が挿通されている。

【００２７】スリーブ３３の先端にはスラスト座金３７
がピン３８で回り止めして嵌合されており、このスラス
ト座金３７と鍔１８との間には、潤滑剤含浸部３９を有
するスラストメタル４０が自由回転状態で介装されてい
る。スラストメタル４０は、ネジ杆１９を回動する際の
スリーブ３３との間の摩擦力を軽減するために設けたも
のであり、またスラスト座金３７は、スラストメタル４
０との間の必要な受圧面積を確保するために設けたもの
である。

【００２８】スリーブ３３はその一端に頭３５を有して
おり、この頭３５に短いレバー３６が固着され、このレ
バー３６を回動することにより、スリーブ３３が雌ネジ
孔３１内で進退し、ネジ杆１９を大きなストロークで進
退させる。

【００２９】上述のように構成されたワークバイスは、
ノックピン１３を抜くことにより移動台８がスライドガ
イド２に沿って自由な位置に移動可能となり、把持しよ
うとするワークの幅に最も近い位置で移動台の半円断面
溝１２と基台側の半円断面溝１１とを一致させてピン孔
１４を形成し、そのピン孔にノックピン１３を挿通する
ことにより、把持されるワークの寸法に応じた位置で基
台１と移動台８とを固定する。

【００３０】このとき必要があれば、同種のワークバイ
スを互いに隣接させて配置することができ、ノックピン
１３の長さが短いので、隣接するバイスの間隔を従来構
造のバイスより接近させることができる。

【００３１】個々のワークの把持及び解除操作は、図１
のものでは、摘み２２を回転して可動爪２８を前進させ
てワークに当接させた後、スパナをネジ杆の六角面取り
部２１に差し込んでネジ杆を回動することにより、ワー
クを固定する。また同様に六角面取り部２１に差し込ん
だスパナでネジ杆１９を戻して締結力を解除した後、摘
み２２でネジ杆１９を所定量戻してワークを解放する。

【００３２】一方図３のものでは、スリーブ３３を回動
して可動爪２８を大きなストロークで前進させた後、ネ
ジ杆１９の六角面取り部２１にスパナを差し込んでネジ
杆１９を回動してワークを締結し、また同様に六角面取
り部２１に差し込んだスパナでネジ杆を戻して締結力を
緩めた後、スリーブ３３を反対方向に回動して可動爪２
８を後退させてワークを取り外す。

【００３３】 なお図３の爪５、２８は、図４に示すよ
うに矩形板状で、その一方の面は平滑面４２とされ、他
方の面はその上下方向の辺の一方に沿う領域を突出さ
せ、その突出領域４３の頂面に滑り止めの凹凸４４を設
けている。これらの爪５、２８を固定するボルト６は皿
ボルトで、固定台４および可動爪ホルダ２６の爪装着面
の下端部分には、上記突出領域４３を収めるための凹部
４５が設けられている。

【００３４】上記構造により、固定爪５および可動爪２
８は、それぞれ固定台４および可動爪ホルダ２６に表裏
反転して固定できる。例えばワークの仕上げ面を挟持す
るときは、平滑面を表にして爪５、２８を装着する。一
方、鋳肌面などを把持して荒加工を行うときなどには、
突出領域４３を設けた面を表にして装着することによ
り、表面に凹凸のある鋳物部品などを強固に固定でき
る。

【００３５】図５ないし図８はこの発明の実施例を示し
たものである。この実施例は基台１ａに対する移動台８
ａの位置決め構造およびテーブル４６に対する基台１ａ
の固定構造が図１、２に示した構造と異なり、その他の
部分は図１ないし図４の構造と同様であるので、以下異
なる部分についてのみ説明する。移動台８ａは基台１ａ
の両側側面上方を覆うように延びる裾部４７を有してい
る。また基台１ａはその側面下方に側方に突出する一体
のサイドフランジ４８を備えている。サイドフランジ４
８を含む基台１ａの幅と裾部４７を含む移動台８ａの幅
とは同一であり、サイドフランジ４８の上面と裾部４７
の下面との間には間隔４９が存在している。ノックピン
１３ａのピン孔１４を形成する下半の半円断面溝１１は
Ｔ形のスライドガイド２の両側根元部に位置する上方を
向いた面１０に設けられており、上半の半円断面溝１２
は移動台８ａの上記面１０に対向する面に設けられてい
る。このこの実施例のものでは下半の半円断面溝１１は
上半の半円断面溝１２の溝深さより若干深くなってい
る。すなわち半円断面溝１１、１２によって形成される
ピン孔１４の中心線は前記スライドガイド根元部の上方
を向いた面１０より下方に位置している。これは前記裾
部４７を設けたことによる移動台側と基台側とのノック
ピン１３ａの面厚を考慮したものである。

【００３６】下半の半円断面溝１１の先端はスライドガ
イド２の側部の立面にまで達しており、当該立面に食い
込むような形で半円断面溝１１と一致する浅い円孔５１
が形成されている。また移動台８ａの前記裾部４７に
は、上半の半円断面溝１２を延長した形の貫通孔５２が
形成されている。ノックピン１３ａはその先端を円孔５
１に、中間部を半円断面溝１１、１２に、基端部を貫通
孔５２に嵌合した状態で挿通される。

【００３７】ノックピン１３ａには図６に示すように、
ピン軸方向の長溝５３が設けられており、この長溝の基
端側（摘み側）の端部は溝深さをさらに深くした凹み５
４となっている。長溝５３の長さはノックピン１３ａの
挿抜ストロークと等しくしてある。

【００３８】移動台８ａの裾部４７には、その貫通孔５
２の側面に臨んでバネ５５で進出方向に付勢された係止
ピンの先端５６が突出している。この係止ピンの先端５
６は貫通孔５２に挿通されたノックピン１３ａの前記長
溝５３に嵌合し、さらに当該先端が凹み５４と対向した
ときには、さらに進出して凹み５４内へと落ち込む。ノ
ックピンの前記長溝５３は、ノックピン１３ａを一杯に
挿入したときに係止ピンの先端５６が凹み５４と対向
し、またノックピンを引き出してそのピンの先端が貫通
孔５２まで引き戻されたときに、長溝５３の他端に達す
るように設けられている。

【００３９】以上のように構成されたノックピン１３ａ
は、移動台８ａをスライドガイド２に沿って移動して所
望の固定位置でノックピン１３ａを押し込んだとき、係
止ピンの先端５６と凹み５４とが嵌合して、ノックピン
１３ａの軸方向移動を阻止する。従って振動等によるノ
ックピン１３ａの抜け出しが阻止されるとともに、垂直
位置としたテーブル４６にワークバイスを水平に装着し
たときに、その下側となるノックピンが自重により抜け
落ちるのも防止できる。さらにノックピン１３ａを引き
出したとき、その引き出し力によって係止ピンの先端５
６が凹み５４から抜け出した後、係止ピンの先端５６と
長溝５３の他端が当接した位置で、ノックピン１３ａの
引き出しが阻止されるから、ノックピン１３ａが貫通孔
５２から離脱しない。従って移動台８ａを新たな位置に
移動させたときのピン孔１４とノックピン１３ａとの位
置合わせが容易となり、移動台８ａの位置決め作業をよ
り円滑に行うことができるようになる。

【００４０】基台１ａのテーブル４６への固定は、基台
１ａの中心軸線上の固定爪５側に設けた１個の固定ボル
ト孔５７と基台のサイドフランジ４８の上面に当接する
押え鍔５８を備えた２個の押えブロック５９で行ってい
る。押えブロック５９は中心部に固定ボルト孔６１を備
え、押え鍔５８と反対の側に支点脚６２を設けてあり、
支点脚６３をテーブル４６の上面に、また押え鍔５８を
サイドフランジ４８の上面に当接させた状態で、固定ボ
ルト孔６１に挿通して固定ボルト６３をテーブル４６の
Ｔ溝６４に嵌装したナット部材６５に締結することによ
り、基台１ａの移動爪２８側の端部を固定している。こ
実施例のものでは、図８に示すように基台１ａに設けた
固定ボルト孔５７の両側の基台１ａの底面にテーブル４
６のＴ溝と嵌合するティー６６を固定して、ワークバイ
スの取付位置が規定されるようにしている。このような
Ｔ溝６４を設ける構造は、２本のワークバイスを並べて
設ける場合のワークバイス相互の位置決め構造として便
利である。

【００４１】図８に示すものは、基台１ａを直接テーブ
ル４６に固定する１本の固定ネジと２個の押えブロック
５９とでワークバイスを固定すようにしたものである
が、ワークバイスが大型である場合などには、図９で示
すように基台１ａを直接固定する１本の固定ネジと４個
以上の押えブロック５９を用いてワークバイスを固定す
ることももちろん可能である。また基台１ａを固定する
押えブロック５９とともに、基台１ａの中心軸線上に複
数の固定ボルト孔５７を設けて、ワークバイスのテーブ
ルのＴ溝と平行に装着するときは、これらのボルト孔５
７を用いてワークバイスをテーブルに固定するようにす
ることもできる。このとき必要があれば、固定ボルト孔
５７を短いピッチで複数個設け、テーブルのＴ溝の配置
間隔の相違にある程度対応できるようにすることも可能
である。この発明のワークバイスにおいては、ピン孔１
４が基台の両側に設けられて基台を貫通していないた
め、基台の中心軸線上に設けて固定ボルト孔５７とノッ
クピン用のピン孔１４とが干渉するのを防止することが
できる。

【００４２】以上のようなテーブルへのワークバイスの
固定構造によれば、Ｔ溝の配置間隔が異なる各種のＴ溝
にワークバイスの固定を行うことができるとともに、ワ
ークバイスをテーブルのＴ溝と平行な方向および直角な
方向のいずれにも自由に装着することができ、ワークバ
イスの汎用性を高めることができる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したこの発明のワークバイスで
は、短いノックピンで移動台と基台の固定が可能になる
ため、ノックピンの挿抜スペースが小さくなり、複数の
バイスを装着する際の隣接するバイス相互の間隔を狭く
することができ、複雑な形状を有するワークの固定をよ
り完全にできる。また、ノックピンを両側から挿通して
移動台を固定することにより、ワーク締結時に偏荷重が
作用するのを防止してバイスに安定した強固な締結力を
発生させることができるとともに、ノックピンやピン孔
の偏摩耗も防止できる。

【００４４】また図５ないし８の実施例に示した構造を
採用することにより、移動台と基台とを位置決めするノ
ックピンの緩みや脱落を防止できるとともに、移動台を
固定する際のノックピンの挿入作業が容易になる。さら
にワークバイスをＴ溝の配置間隔の異なるテーブルに自
由に装着することができるとともに、ワークバイスをＴ
溝と平行および直角の両方向に装着することも容易に可
能となるから、この発明のワークバイスの汎用性を高め
ることができる。

【００４５】また台形ネジを設けたスリーブないしナッ
ト部材を設けることにより、ワーク装脱時の操作性を良
好にして作業能率を向上させることが可能であるという
実用上すぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の基礎となるバイスの構造例を示す一
部断面側面図

【図２】図１のＡ部断面側面図

【図３】移動台と可動爪ホルダとの連結部分の構造の例
を示す断面側面図

【図４】爪の破壊斜視図

【図５】実施例の断面図

【図６】実施例のノックピンの側面図

【図７】実施例のノックピンの係止構造を示す部分断面
図

【図８】実施例の側面図

【図９】固定構造の他の例を示す模式的な平面図

【符号の説明】

1,1a 基台 ２ スライドガイド 8,8a 移動台 11 溝 12 溝 13 ノックピン 14 ピン孔 19 ネジ杆 24 送りネジ 28 可動爪 32 台形雌ネジ 33 スリーブ

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 細長い基台(1) の長手方向に設けたスラ
   イドガイド(2) に沿って移動する移動台(8) を設け、こ
   の移動台(8) に可動爪(28)を螺進させるネジ杆(19)を前
   記スライドガイドと平行に設けたワークバイスにおい
   て、移動台(8)を基台(1) に固定するノックピン(13)の
   ピン孔(14)を、移動台(8) の移動方向に所定間隔で設け
   た基台(1) 側の半円断面溝(11)・・・の１個と、移動台
   (8) に設けた半円断面溝(12)とを対向させることによっ
   て形成するとともに、移動台(8a)に基台(1a)の両側部に
   延びる裾部(47)を設け、この裾部に移動台側の前記半円
   断面溝(12)を延長した形の貫通孔５２を設けたことを特
   徴とする、ワークバイス。
2. 【請求項２】 前記基台(1) 側の半円断面溝(11)・・・
   と移動台(8) 側の半円断面溝(12)とがスライドガイド
   (2) の両側に設けられ、２本のノックピン(13)をスライ
   ドガイド(2) の両側から挿通して移動台(8) を基台(1)
   に固定することを特徴とする、請求項１記載のワークバ
   イス。
3. 【請求項３】 裾部(47)とノックピン(13)との間に、バ
   ネ(55)で付勢された係止突起(56)とこれに対向する凹み
   (54)とで構成される係止機構を設け、この係止機構の凹
   みにノックピン(13)の挿抜ストロークに相当する長さの
   軸方向溝(53)を前記凹み(54)に連接して設けたことを特
   徴とする、請求項１または２記載のワークバイス。
4. 【請求項４】 基台(1a)の長手側辺両側にサイドフラン
   ジ(48)を一体に設け、中央部に設けた固定ボルト孔(61)
   の両側に押え鍔(58)と支点脚(62)とを設けた押えブロッ
   ク(59)を用い、押え鍔(58)でサイドフランジ(48)を押さ
   えた状態で押えブロック(59)をテーブルに締結すること
   により、ワークバイスをテーブルに固定することを特徴
   とする、請求項１、２または３記載のワークバイス。
5. 【請求項５】 可動爪(28)を螺進させるネジ杆(19)と移
   動台(8)、(8a)との間に移動台(8)、(8a)と螺合するリード
   の大きな台形ネジ(32)を備えたスリーブ(33)ないしナッ
   ト部材を介在させたことを特徴とする、請求項１、２、
   ３または４記載のワークバイス。