JP2617534B2 - 増力型機械バイス - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、増力型機械バイスに関し、該バイスは、上
向きに開口した細長い凹所をもつ概ねＵ形断面の台部材
と、凹所にわたってまたがる台部材の一端に配置された
固定あごと、台部材に固定あごに対して移動可能に取付
けられ、下側に凹所内に延びかつナットを有する突出部
を有する可動あごと、凹所内に配置されてその長さ方向
に延びるねじ軸から成る締付部材と、ハンドルによって
作動されるナットに係合する増力手段と、台部材の他端
のねじ軸の軸線に対して直角方向に延びる取付面に、該
取付面に設けたねじ孔に螺合する複数の取付部材によっ
て固定され、かつ締付部材と当接する固定反作用板とを
有する。

従来の技術 従来のこの種の増力型機械バイス（DE−Ａ−343,890
0）においては、固定あごはボルトによって台部材に取
外し可能に結合されている。固定あごは台部材の２つの
長さ方向端部の１つに選択的に螺合される。反作用板か
ら遠い方に面している台部材の端部に螺合されれば、加
工物を外側から把持できる。加工物を内側で把持するた
めには、固定あごを台部材の一端部から離し、反作用板
が固定されている台部材の他端に螺合する。可動あごは
その一部分として、ねじ軸によって台部材内を案内され
るスライドに結合され、このスライドもナット付きの突
出部をもっている。固定あごを台部材に対して固定し、
可動あごをスライドに対して固定するために、これら組
合った部材間に溝・キー結合手段が設けられている。こ
の形式のバイスの製造者は、固定あごを台部材に、可動
あごをスライドに固定するのに用いられるボルトは、あ
らかじめ軽度のトルクで締付け、それから２つのあごが
最大締付状態に締付けられ、さらにすべての固定用ボル
トにさらに高いトルクを掛けてその予張力位置まで締付
けることを勧めているが、ねじ軸を弛め、新たに高い圧
力で締付けたのちは、機械バイスの締付方向に100分の
数mm程度、あごが変形されることが確められている。し
かし、そのような変形は、機械バイスがNC式工作機械に
装着されたときは、100分の1mmという程度の、台部材に
対する加工物の位置の変動があごの変形によって起こる
ので、とくに不都合をもたらす。ゆえにいわゆる位置の
精度は、あごの変形、とくに固定あごの変形に影響され
る。そのうえ、既知の機械バイスの製造費は、可動あご
およびキャリッジと同様に、固定あごおよび台部材がそ
れぞれ２つの部分で形成され、さらにこれらの部分の正
確な相互固定を得るために、付加的な溝・キー型結合手
段を具備しなければならないということにより増大す
る。

以上の他に増力型機械バイスが公知であり（DE−Ａ−
1 933,733）、ここにおいて、固定あごは台部材と一体
に形成され、可動あごは突出部と一体に構成されてい
る。しかし、この機械バイスでは、増力手段は基本的に
一方向へのみしか作用できないので、加工物の外側把持
のみが可能である。

本発明は構造が簡単で、しかも内側把持および外側把
持が選択的で実施できるとくに極めて高い安定性と、高
い位置精度とを確保できる増力型機械バイスを提供する
ことを目的とする。

課題を解決するための手段 上記目的は、本発明によって得られる。すなわち、本
発明による装置は、固定あごが台部材と一体に形成さ
れ、可動あごが突出部とともに形成され、さらに台部材
がその一端部に反作用板を取付ける取付け部材用の対応
するねじ孔をもつ第２取付面をもち、これによって反作
用板及び締付部材は台部材の両端部のいずれかに選択的
に固定される。

一方において固定あごと台部材とが一体に形成され、
他方において可動あごと突出部とが一体に形成されてい
ることによって、機械バイスの極めて高い安定性が得ら
れる。これによって、高い圧力での締付けにより、固定
あごはとくに締付方向には全く変形せず、したがって所
望の高い位置精度が保証される。さらに、この機械バイ
スは個々の構成部品が少なくしたがって製造費が安価に
なる。それにもかかわらず、たとえば中空体などの加工
物の外側または内側の把持が可能である。外側把持の場
合、反作用板は固定あごから遠い方の台部材の端部の取
付面に螺接される。内側把持のためには、反作用板はこ
の取付面から外されて、ねじ軸がナットから完全にねじ
外される。次に反作用板が、固定あごが配置されている
台部材の同じ端部の取付面に増力手段全体とともに螺接
される。外側把持および内側把持のいずれの場合でも可
動あごが反作用板から離れる方向に移動されるから、高
圧を用いた締付が可能である。

実 施 例 図面を参照して、本発明を以下に説明する。

台部材１は、上向きに開口した細長い凹所２を有し、
その断面は概ねＵ形である。よって、凹所２はＵ形断面
の内側空所を形成する。台部材１は外側に複数の締付溝
３を有している。これらの締付溝３内には締付把持部材
が係合され、これらの締付把持部材によって台部材１は
工作機械、とくにMC式機械の加工テーブル上に固定され
る。

台部材１は一端部に固定あご４を有し、この固定あご
４は台部材１と一体に形成されている。可動あご５が台
部材１内を固定あご４に対してＢ方向に滑動可能に配設
されている。可動あご５は台部材１の凹所２に係合する
突出部６を有し、この突出部６にナット７が設けられ
る。また可動あご５と突出部６とは一体に成形すること
ができる。

ねじ軸８が凹所２の長さ方向に延びる軸線Ａをもっ
て、凹所２内に配置されている。ねじ軸８はナット７と
螺合する。ねじ軸８の一方の端部8aに、反作用板11にス
リーブ10を介して支持されたスラスト部9aを有する増力
手段９が作用する。反作用板11は、台部材１のねじ孔13
と螺合する複数のボルト12によって第１取付面14に固定
される。この第１取付面14は、ねじ軸８の軸線Ａに対し
て垂直方向に延び、固定あご４から遠い方の台部材１の
他端部1bに設けられている。

台部材１は、その一端部1aに第２取付面14aを有し、
この端部に複数のねじ孔13aを有し、このサイズと配置
は他端部1bに設けられたねじ孔13に対応する。第２取付
面14aおよびねじ孔13aは、第２図に示されるように、台
部材１の一端部1aに反作用板11を取付けるのに用いられ
る。

加工物W1の外側を把持するために、反作用板11は、第
１図に示されるように、台部材１の端部1bに設けられた
取付面14に配置されて、ボルト12によって該取付面14に
螺接されている。鎖線で図示された着脱式ハンドクラン
ク15を回転することによって、増力手段９のスリーブ10
もトルクカップリング16を介して回転される。スリーブ
10はカバー17を有し、このカバー17は第４図に示すよう
に六角形孔18を有している。ねじ軸８の一端部8aは、六
角形孔18と適合する断面形状をもち、この孔内を軸方向
に滑動可能である。従って孔18と端部8aとの間の連結と
同様にスリーブ10およびカバー17を通って、ねじ軸８は
回転し、可動あご５はこれによって加工物W1と向合う位
置にもたらされる。締付圧力が増加するとトルクカップ
リング16は外れ、スリーブ10およびねじ軸８もそれ以上
は回転されない。しかし、ハンドル16をさらに回すと、
締付ねじ19は対応するねじ孔に螺合し、それにより押圧
ピン20に押し当たり、このピン20が増力手段９を作動す
る。増力手段９は押圧板9bに高い圧力を作用し、押圧板
9bはねじ軸８の端部8aに結合されている。ねじ軸８は、
それにより固定あご４に向う方向に押動され、それによ
り可動あご５も加工物W1に対して高圧力で押圧される。

第２図に示すように、加工物W2またはW3が内側把持さ
れる場合には、反作用板11がまず取付面14から外され、
次にねじ軸８がナット７から完全にねじ外される。反作
用板11は締付装置全体8,9,10,16〜20とともに台部材１
の一端部1bから取りはずされ、固定あご４が固定されて
いる他端部1aに取りつけられる。反作用板11は第２取付
面14a上にもたらされ、ボルト12によって固定され、次
にねじ孔13aに螺合する。

可動あご５は、ナット７内にねじ軸８の自由端が螺合
できるように、手動で十分に移動される。次いで可動あ
ご５のそれ以上の運動が、ハンドクランク15を回転する
ことによって前記のように実施される。加工物W2または
W3を把持するためにハンドクランク15が同様に操作され
て、スリーブ10は前記のように回転し、それによりねじ
軸８は、可動あご５が加工物W2またはW3の内側面と当接
するまで移動される。この場合、可動あご５は固定あご
４から離間する方向に移動する。トルクカップリング16
が外れたのちに、高圧連結が前記のようにして実施さ
れ、ここにおいて増力手段９はねじ軸８を軸方向へ反作
用板11から離れる方向に推進する。しかし、第２図で
は、反作用板11は固定あご４も配置されている台部材１
の端部1aに固定されているので、この時点で可動あご５
は、高圧力で固定あご４から遠ざけられる。第２図か
ら、固定あご４および可動あご５は、とくに別の加工物
W3の内側把持のために、補助あご21,22を具備している
ことが明らかである。

本発明において、第２取付面14aは可動あご５から遠
い方の、固定あご４の後側面4aとの共通平面内に位置さ
れている。それによって、台部材１上にとくに広い面が
提供されるので、バイスが直立姿勢で使用されるときに
は有効である。この場合、取付面14aおよび後側面4aか
ら成るバイス本体の広い端面は、機械バイスの直立用の
面として使用される。また、機械バイスが直立姿勢での
み使用されるときは、この広い端面のために、別の端面
を設ける必要がない。

反作用板11の下縁11aは凹所２の底部2aよりも高い位
置に配置することが有効である。それによって、下縁11
aと底部2aとの間に開口23が形成され、この開口を通っ
て切削屑および冷却剤が流出される。そのような流出
は、この形状のためにいずれの端面に反作用板11が直接
固定されていても、台部材１の両側において遂行でき
る。

開口23の縦断面は、凹所２の底部2aが台部材１の両端
部1a,1bに向って広がるように構成することによってさ
らに拡大される。このようにして得られた斜めに傾斜し
た底面は、重力による冷却剤および切削屑の流出を助長
する。

上記したように、スリーブ10に螺接されたカバー17は
六角形孔18を有し、ねじ軸８の端部8aはこれと適合する
六角形断面を有する。これによって、スリーブ10とねじ
軸８との間にとくに簡単で、頑丈かつ耐摩耗性にすぐれ
た連結構造が得られ、これは一方においてカバー17を回
転することによってねじ軸８とスリーブ10とを堅く結合
するが、他方において強い押圧締付時においてねじ軸８
をスリーブ10に対して軸方向に移動させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の実施例の外側把持時の縦断面図、第
２図は、本発明の他の実施例の内側把持時の縦断面図、
第３図は、第１図のIIIの方向に見た側面図、第４図
は、第１図の線IV−IVに沿った断面図である。 １……台部材、1a,1b……台部材端部 ２……凹所、2a……底部 ３……締付溝、４……固定あご 4a……固定あご後側面、５……可動あご ６……突出部、７……ナット ８……ねじ部、8a……スピンドル端部 ９……増力手段、9a……スラスト部 9b……押圧板、10……スリーブ 11……反作用板、11a……下縁 12……取付部材、13……ねじ孔 13a……ねじ孔、14……第１取付面 14a……第２取付面、15……ハンドクランク 16……トルクカップリング 17……カバー、18……六角形孔 19……締付ねじ、20……押圧ピン 23……開口

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】上向きに開口した細長い凹所をもつ概ねＵ
   形断面の台部材と、凹所にわたってまたがる台部材の一
   端に配置された固定あごと、台部材に固定あごに対して
   移動可能に取付けられ、下側に凹所内に延びかつナット
   を有する突出部を有する可動あごと、凹所内に配置され
   てその長さ方向に延びるねじ軸から成る締付部材と、ハ
   ンドルによって作動されるナットに係合する増力手段
   と、台部材の他端のねじ軸の軸線に対して直角方向に延
   びる取付面に、該取付面に設けたねじ孔に螺合する複数
   の取付部材によって固定され、かつ締付部材と隣接する
   固定反作用板とを有する増力型機械バイスであって、固
   定あご（４）と台部材（１）とが一体に形成され、可動
   あご（５）と突出部（６）とが一体に形成され、台部材
   （１）の一端部（1a）に、反作用板（11）を取付けるた
   めの取付部材（12）用の対応するねじ孔（13a）をもつ
   第２取付面（14a）をもち、反作用板（11）は取付部材
   （12）によって取付面に当接されて台部材（１）の端部
   （1a）（1b）の１つに選択的に固定されるようになって
   いることを特徴とする増力型機械バイス。
2. 【請求項２】第２取付面（14a）が、可動あご（５）か
   ら遠い方の、固定あご（４）の後側面（4a）との共通平
   面内に位置していることを特徴とする請求項１記載の機
   械バイス。
3. 【請求項３】反作用板（11）の下縁（11a）が、凹所
   （２）の底部（2a）よりも高い位置に配置されているこ
   とを特徴とする請求項１または２記載の機械バイス。
4. 【請求項４】凹所（２）の底部（2a）が、台部材（１）
   の両端部（1a）（1b）に向っていることを特徴とする請
   求項３記載の機械バイス。
5. 【請求項５】反作用板（11）に回転可能に支持され、か
   つ連結部材によってねじ軸（８）に回転はできないが、
   軸方向には移動可能に連結され、ねじ軸（８）の軸線Ａ
   のまわりに回転可能な増力装置（９）のスラスト部を具
   備し、このスラスト部が増力装置（９）を取囲むスリー
   ブ（10）を有し、このスリーブ（10）のねじ軸（８）と
   対面する端部にカバー（17）が設けられ、このカバー
   （17）がねじ軸（８）の一方の端部（8a）が貫通する多
   辺中心孔（18）を有し、ねじ軸（８）の一端部（8a）が
   中心孔（18）と適合する多辺断面形状をもつことを特徴
   とする請求項１記載の機械バイス。
6. 【請求項６】孔（18）と一端部（8a）の断面形状が六角
   形状であることを特徴とする請求項５記載の機械バイ
   ス。