JP3206831B2 - リレー - Google Patents
リレーInfo
- Publication number
- JP3206831B2 JP3206831B2 JP16660992A JP16660992A JP3206831B2 JP 3206831 B2 JP3206831 B2 JP 3206831B2 JP 16660992 A JP16660992 A JP 16660992A JP 16660992 A JP16660992 A JP 16660992A JP 3206831 B2 JP3206831 B2 JP 3206831B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- armature
- hinge spring
- fixed
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H50/00—Details of electromagnetic relays
- H01H50/16—Magnetic circuit arrangements
- H01H50/18—Movable parts of magnetic circuits, e.g. armature
- H01H50/30—Mechanical arrangements for preventing or damping vibration or shock, e.g. by balancing of armature
Landscapes
- Electromagnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リレーに関するもので
ある。
ある。
【０００２】
【従来の技術】この種のリレー（電磁継電器）の従来例
を図８〜図１１に示す。リレーは図８に示すように大き
く分けてボデイブロック１と、接極子ブロック２と、カ
バー３とで構成されている。ボデイブロック１は、その
ベース１１の内部にコイルブロック１２が納装されてお
り、コイルブロック１２は図１０に示すように、略コ字
型の鉄心１３と、該鉄心１３を内部に挿通したコイルボ
ビン１４と、このコイルボビン１４の外周に巻装したコ
イル１５等で構成されている。
を図８〜図１１に示す。リレーは図８に示すように大き
く分けてボデイブロック１と、接極子ブロック２と、カ
バー３とで構成されている。ボデイブロック１は、その
ベース１１の内部にコイルブロック１２が納装されてお
り、コイルブロック１２は図１０に示すように、略コ字
型の鉄心１３と、該鉄心１３を内部に挿通したコイルボ
ビン１４と、このコイルボビン１４の外周に巻装したコ
イル１５等で構成されている。
【０００３】ベース１１の両側の上面の中央には共通端
子板１６が設けてあり、この共通端子板１６と一体とし
た共通端子片１７がベース１１の側壁に沿って下方に突
設してある。また、ボデイブロック１の上面の角部には
固定接点１８が配設されていて、この固定接点１８をそ
の上面に形成した固定接点板１９がベース１１の側壁に
沿って配設され、下部は下方に突設されている。
子板１６が設けてあり、この共通端子板１６と一体とし
た共通端子片１７がベース１１の側壁に沿って下方に突
設してある。また、ボデイブロック１の上面の角部には
固定接点１８が配設されていて、この固定接点１８をそ
の上面に形成した固定接点板１９がベース１１の側壁に
沿って配設され、下部は下方に突設されている。
【０００４】ベース１１の両端の両側にはコイル１５と
接続されているコイル端子板２０が側壁に沿って設けて
ある。接極子ブロック２は、上記鉄心１３の端面と端部
が吸引される磁性体製の接極子２１と、この接極子２１
の両側に配置される可動接触ばね片２３と、これら接極
子２１及び導電材からなる可動接触ばね片２３を一体化
して支持する絶縁材からなる支持体２２等で構成されて
いる。
接続されているコイル端子板２０が側壁に沿って設けて
ある。接極子ブロック２は、上記鉄心１３の端面と端部
が吸引される磁性体製の接極子２１と、この接極子２１
の両側に配置される可動接触ばね片２３と、これら接極
子２１及び導電材からなる可動接触ばね片２３を一体化
して支持する絶縁材からなる支持体２２等で構成されて
いる。
【０００５】可動接触ばね片２３の両端にはそれぞれス
リットが形成され、また下面には上記固定接点１８に相
対する可動接点２６が設けられている。可動接触ばね片
２３の略中央部分からは略Ｌ型のヒンジバネ部２４が一
体に側方に突設されており、このヒンジバネ部２４の先
端に平板状の接続片２５がボデイブロック１の共通端子
板１６の上面に載置されて両者が溶接等で溶着されるよ
うになっている。
リットが形成され、また下面には上記固定接点１８に相
対する可動接点２６が設けられている。可動接触ばね片
２３の略中央部分からは略Ｌ型のヒンジバネ部２４が一
体に側方に突設されており、このヒンジバネ部２４の先
端に平板状の接続片２５がボデイブロック１の共通端子
板１６の上面に載置されて両者が溶接等で溶着されるよ
うになっている。
【０００６】そして、上記ヒンジバネ部２４の接続片２
５の部分が図１０に示すように接極子ブロック２の回転
の中心Ｐとなるものである。カバー３は接極子ブロック
２がボデイブロック１の上面に配設された後に、覆設さ
れる。図１２は接極子ブロック２の他の従来例を示し、
ヒンジバネ部２４の形状が略Ｔ字型に形成されており、
接極子ブロック２の長手方向と直交する方向に突出し
て、回転中心を形成している。
５の部分が図１０に示すように接極子ブロック２の回転
の中心Ｐとなるものである。カバー３は接極子ブロック
２がボデイブロック１の上面に配設された後に、覆設さ
れる。図１２は接極子ブロック２の他の従来例を示し、
ヒンジバネ部２４の形状が略Ｔ字型に形成されており、
接極子ブロック２の長手方向と直交する方向に突出し
て、回転中心を形成している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】図１３は可動接触ばね
片２３の要部斜視図を示し、両方向の斜線部分はベース
１１と同時成形される部分を示し、ヒンジバネ部２４の
接続片２５の部分の斜線部分が溶接で共通端子板１６に
固定している部分である。ここで、ヒンジバネ部２４の
ベース１１から突出している方向はベース１１の長手方
向と直交する方向であり、図示ではｙ方向である。そし
て、ｚ方向の変位に対して、ヒンジバネ部２４は幅Ｌ、
長さＤとみなせるため、非常に硬い。従って、ヒンジバ
ネ部２４の基部であるＣの部分に応力が集中する。
片２３の要部斜視図を示し、両方向の斜線部分はベース
１１と同時成形される部分を示し、ヒンジバネ部２４の
接続片２５の部分の斜線部分が溶接で共通端子板１６に
固定している部分である。ここで、ヒンジバネ部２４の
ベース１１から突出している方向はベース１１の長手方
向と直交する方向であり、図示ではｙ方向である。そし
て、ｚ方向の変位に対して、ヒンジバネ部２４は幅Ｌ、
長さＤとみなせるため、非常に硬い。従って、ヒンジバ
ネ部２４の基部であるＣの部分に応力が集中する。
【０００８】従って、ｚ方向の落下衝撃が加わった場
合、ヒンジバネ部２４のＣ部が塑性変形を起こす虞があ
り、接極子ブロック２の回転中心Ｐ（図１０参照）が浮
き、特性変化が激しいという問題がある。このヒンジバ
ネ部２４のＣ部の塑性変形を無くすためには、ｙ方向を
延ばすことが考えられるが、ｙ方向の大形化を伴うこと
になる。尚、上記ｙ方向はリレーの短手方向となるた
め、大形化となるものである。
合、ヒンジバネ部２４のＣ部が塑性変形を起こす虞があ
り、接極子ブロック２の回転中心Ｐ（図１０参照）が浮
き、特性変化が激しいという問題がある。このヒンジバ
ネ部２４のＣ部の塑性変形を無くすためには、ｙ方向を
延ばすことが考えられるが、ｙ方向の大形化を伴うこと
になる。尚、上記ｙ方向はリレーの短手方向となるた
め、大形化となるものである。
【０００９】本発明は上述の点に鑑みて提供したもので
あって、落下衝撃に対して特性変化を抑えることを目的
としたリレーを提供するものである。
あって、落下衝撃に対して特性変化を抑えることを目的
としたリレーを提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、コイルが巻装
された鉄心と、鉄心に対して揺動自在に配設されるとと
もにコイルを励磁することで鉄心の端面に端部が吸引さ
れる接極子と、接極子の揺動方向に沿った側方に一体に
設けられ先端部に固定接点と接離する可動接点が設けら
れたばね片と、接極子の揺動方向に沿ったばね片の略中
央部より突設され端部が固定されたヒンジバネ部とを備
え、このヒンジバネ部は、端部が固定される固定片、固
定片と略平行するとともにばね片の略中央部より接極子
の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と基片を連
結する連結片からなる略コ字型に形成され、固定片並び
に基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の長手方向
に略直交させたものである。
された鉄心と、鉄心に対して揺動自在に配設されるとと
もにコイルを励磁することで鉄心の端面に端部が吸引さ
れる接極子と、接極子の揺動方向に沿った側方に一体に
設けられ先端部に固定接点と接離する可動接点が設けら
れたばね片と、接極子の揺動方向に沿ったばね片の略中
央部より突設され端部が固定されたヒンジバネ部とを備
え、このヒンジバネ部は、端部が固定される固定片、固
定片と略平行するとともにばね片の略中央部より接極子
の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と基片を連
結する連結片からなる略コ字型に形成され、固定片並び
に基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の長手方向
に略直交させたものである。
【００１１】
【作用】而して、ヒンジバネ部が、端部が固定される固
定片、固定片と略平行するとともにばね片の略中央部よ
り接極子の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と
基片を連結する連結片からなる略コ字型に形成され、固
定片並びに基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の
長手方向に略直交させることで、衝撃力が加わった場合
に、折曲箇所で撓んで衝撃力を吸収することができ、そ
のため、ヒンジバネ部は塑性変形せず、接極子ブロック
の回転中心のずれはなく、特性変化もないものである。
定片、固定片と略平行するとともにばね片の略中央部よ
り接極子の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と
基片を連結する連結片からなる略コ字型に形成され、固
定片並びに基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の
長手方向に略直交させることで、衝撃力が加わった場合
に、折曲箇所で撓んで衝撃力を吸収することができ、そ
のため、ヒンジバネ部は塑性変形せず、接極子ブロック
の回転中心のずれはなく、特性変化もないものである。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。尚、本発明のリレー全体は従来と同じなので、要
旨であるヒンジバネ部２４の構成について詳述する。図
１は従来の図１３に対応した本発明の基本例のヒンジバ
ネ部２４の斜視図を示し、両方向の斜線部分はベース１
１と同時成形される部分を示し、ヒンジバネ部２４の接
続片２５の部分の斜線部分が溶接で共通端子板１６に固
定している部分である。
する。尚、本発明のリレー全体は従来と同じなので、要
旨であるヒンジバネ部２４の構成について詳述する。図
１は従来の図１３に対応した本発明の基本例のヒンジバ
ネ部２４の斜視図を示し、両方向の斜線部分はベース１
１と同時成形される部分を示し、ヒンジバネ部２４の接
続片２５の部分の斜線部分が溶接で共通端子板１６に固
定している部分である。
【００１３】ヒンジバネ部２４の突出方向をベース１１
の長手方向と同方向となるように突出させている。つま
り、ヒンジバネ部２４とベース１１との結合を図中のｙ
方向からｘ方向に変更したものである。ここで、ｚ方向
の変位に対しては、図１に示すヒンジバネ部２４の幅
Ｄ’、長さＬのバネとなるために、非常に柔らかい。従
って、ｚ方向の落下衝撃に対してはヒンジバネ部２４が
撓んで衝撃を吸収することになる。これにより、接極子
ブロック２の回転中心は浮かず、特性変化もないもので
ある。
の長手方向と同方向となるように突出させている。つま
り、ヒンジバネ部２４とベース１１との結合を図中のｙ
方向からｘ方向に変更したものである。ここで、ｚ方向
の変位に対しては、図１に示すヒンジバネ部２４の幅
Ｄ’、長さＬのバネとなるために、非常に柔らかい。従
って、ｚ方向の落下衝撃に対してはヒンジバネ部２４が
撓んで衝撃を吸収することになる。これにより、接極子
ブロック２の回転中心は浮かず、特性変化もないもので
ある。
【００１４】尚、ｘ方向は、リレーの長手方向となるた
めに、スペース的に余裕があり、従来例と同等性能で省
スペース化を図ることができる。ところで、図１１のｘ
方向にリレーを落下させた場合、ヒンジバネ部２４は接
極子ブロック２の全重量を受けることになる。ところ
が、ヒンジバネ部２４自体はｘ方向に対して非常に硬
く、衝撃力を全面的に受けて、図２に示すように、ヒン
ジバネ部２４が塑性変形し、回転中心がｘ方向にズレ、
感動開放特性が変化する。また、−ｘ方向に落下させた
場合、上記と同様の理由で図３に示すようにヒンジバネ
部２４が変形し、特性変化を起こすことになる。
めに、スペース的に余裕があり、従来例と同等性能で省
スペース化を図ることができる。ところで、図１１のｘ
方向にリレーを落下させた場合、ヒンジバネ部２４は接
極子ブロック２の全重量を受けることになる。ところ
が、ヒンジバネ部２４自体はｘ方向に対して非常に硬
く、衝撃力を全面的に受けて、図２に示すように、ヒン
ジバネ部２４が塑性変形し、回転中心がｘ方向にズレ、
感動開放特性が変化する。また、−ｘ方向に落下させた
場合、上記と同様の理由で図３に示すようにヒンジバネ
部２４が変形し、特性変化を起こすことになる。
【００１５】そこで、本発明の他の基本例では、図４に
示すように、ヒンジバネ部２４の長手方向の長さＬの部
分を加工限界まで長くとり、図５に示すように、ヒンジ
バネ部２４の部分に略Ｖ字型の曲げ部２７を形成してい
る。つまり、ヒンジバネ部２４の中間部分に少なくとも
２か所の曲げを入れて曲げ部２７を形成したものであ
る。この曲げ部２７によりｘ方向の衝撃を吸収するのが
目的であるため、Ｕ字型に曲げたものでも良い。
示すように、ヒンジバネ部２４の長手方向の長さＬの部
分を加工限界まで長くとり、図５に示すように、ヒンジ
バネ部２４の部分に略Ｖ字型の曲げ部２７を形成してい
る。つまり、ヒンジバネ部２４の中間部分に少なくとも
２か所の曲げを入れて曲げ部２７を形成したものであ
る。この曲げ部２７によりｘ方向の衝撃を吸収するのが
目的であるため、Ｕ字型に曲げたものでも良い。
【００１６】尚、上記曲げ部２７を曲げ加工することに
より、ヒンジバネ部２４の接続片２５は共通端子板１６
の溶接位置に位置決めされることになる。上記のように
曲げ部２７によりｚ方向に曲げを入れることにより、ｘ
方向の衝撃力に対して曲げ部２７がクッション的な作用
をして衝撃を吸収し、やわらかいバネとなる。従って、
ヒンジバネ部２４は塑性変形をせず、回転中心はずれ
ず、特性変化はない。
より、ヒンジバネ部２４の接続片２５は共通端子板１６
の溶接位置に位置決めされることになる。上記のように
曲げ部２７によりｚ方向に曲げを入れることにより、ｘ
方向の衝撃力に対して曲げ部２７がクッション的な作用
をして衝撃を吸収し、やわらかいバネとなる。従って、
ヒンジバネ部２４は塑性変形をせず、回転中心はずれ
ず、特性変化はない。
【００１７】図６は本発明の実施例を示し、ヒンジバネ
部２４の長手方向の長さＬ1を加工限界まで長くとり、
長手方向と直交する方向の長さＬ2もスペースの許す限
り長くとる（図６（ａ））。そして、Ｂの部分でヒンジ
バネ部２４のコ字型の部分をｚ方向に折り曲げる（図６
（ｂ））。つまり、共通端子板１６と溶接される接続片
２５を固定片、長さＬ 1 の部分を基片、固定片と基片を
連結する連結片でヒンジバネ部２４を形成し、固定片並
びに基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子ブロック
２の長手方向に略直交させたものである。
部２４の長手方向の長さＬ1を加工限界まで長くとり、
長手方向と直交する方向の長さＬ2もスペースの許す限
り長くとる（図６（ａ））。そして、Ｂの部分でヒンジ
バネ部２４のコ字型の部分をｚ方向に折り曲げる（図６
（ｂ））。つまり、共通端子板１６と溶接される接続片
２５を固定片、長さＬ 1 の部分を基片、固定片と基片を
連結する連結片でヒンジバネ部２４を形成し、固定片並
びに基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子ブロック
２の長手方向に略直交させたものである。
【００１８】本実施例におけるｘ方向の衝撃力に対して
は、ヒンジバネ部２４の折曲した折曲部２８（連結片）
が撓むため、バネ塑性変形による回転中心のズレはな
い。従って、リレーの特性変化は生じないものである。
よって、ｙ方向のスペースを利用してｘ方向の衝撃に対
して柔らかいバネを構成することができる。また、図５
の場合と比べて、ｘ方向の省スペース化を図ることがで
きる。
は、ヒンジバネ部２４の折曲した折曲部２８（連結片）
が撓むため、バネ塑性変形による回転中心のズレはな
い。従って、リレーの特性変化は生じないものである。
よって、ｙ方向のスペースを利用してｘ方向の衝撃に対
して柔らかいバネを構成することができる。また、図５
の場合と比べて、ｘ方向の省スペース化を図ることがで
きる。
【００１９】ところで、図７は、ヒンジバネ部２４の接
続片２５が溶接される部分以外の共通端子板１６の部分
をつぶし加工することにより、矢印方向に接極子ブロッ
ク２が動作した時の応力を緩和するようにしたものであ
る。すなわち、共通端子板１６のつぶし加工によりヒン
ジバネ部２４とつぶし加工した部分との間に隙間が生
じ、矢印方向に接極子ブロック２が動作した時に、ヒン
ジバネ部２４の斜線部分が撓み、バネのスパンを稼ぐこ
とができ、応力を緩和することができる。
続片２５が溶接される部分以外の共通端子板１６の部分
をつぶし加工することにより、矢印方向に接極子ブロッ
ク２が動作した時の応力を緩和するようにしたものであ
る。すなわち、共通端子板１６のつぶし加工によりヒン
ジバネ部２４とつぶし加工した部分との間に隙間が生
じ、矢印方向に接極子ブロック２が動作した時に、ヒン
ジバネ部２４の斜線部分が撓み、バネのスパンを稼ぐこ
とができ、応力を緩和することができる。
【００２０】
【発明の効果】本発明は上述のように、コイルが巻装さ
れた鉄心と、鉄心に対して揺動自在に配設されるととも
にコイルを励磁することで鉄心の端面に端部が吸引され
る接極子と、接極子の揺動方向に沿った側方に一体に設
けられ先端部に固定接点と接離する可動接点が設けられ
たばね片と、接極子の揺動方向に沿ったばね片の略中央
部より突設され端部が固定されたヒンジバネ部とを備
え、このヒンジバネ部は、端部が固定される固定片、固
定片と略平行するとともにばね片の略中央部より接極子
の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と基片を連
結する連結片からなる略コ字型に形成され、固定片並び
に基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の長手方向
に略直交させたものであるから、衝撃力が加わった場合
に、折曲箇所で撓んで衝撃力を吸収することができ、そ
のため、ヒンジバネ部は塑性変形せず、接極子ブロック
の回転中心のずれはなく、特性変化もないものである。
れた鉄心と、鉄心に対して揺動自在に配設されるととも
にコイルを励磁することで鉄心の端面に端部が吸引され
る接極子と、接極子の揺動方向に沿った側方に一体に設
けられ先端部に固定接点と接離する可動接点が設けられ
たばね片と、接極子の揺動方向に沿ったばね片の略中央
部より突設され端部が固定されたヒンジバネ部とを備
え、このヒンジバネ部は、端部が固定される固定片、固
定片と略平行するとともにばね片の略中央部より接極子
の長手方向と同方向へ突出する基片、固定片と基片を連
結する連結片からなる略コ字型に形成され、固定片並び
に基片を同じ方向に折曲して連結片を接極子の長手方向
に略直交させたものであるから、衝撃力が加わった場合
に、折曲箇所で撓んで衝撃力を吸収することができ、そ
のため、ヒンジバネ部は塑性変形せず、接極子ブロック
の回転中心のずれはなく、特性変化もないものである。
【図１】本発明の基本例のヒンジバネ部の部分を示す要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】同上の他の基本例のヒンジバネ部の説明図であ
る。
る。
【図３】同上のヒンジバネ部の説明図である。
【図４】同上のヒンジバネ部の説明図である。
【図５】同上のヒンジバネ部の部分を示す要部斜視図で
ある。
ある。
【図６】（ａ）（ｂ）は本発明の実施例のヒンジバネ部
の説明図及び要部斜視図である。
の説明図及び要部斜視図である。
【図７】同上のヒンジバネ部の要部斜視図である。
【図８】従来例のリレーの全体の分解斜視図である。
【図９】同上のリレーの断面図である。
【図１０】同上のリレーの破断側面図である。
【図１１】同上のリレーの斜視図である。
【図１２】同上の接極子の他の従来例の斜視図である。
【図１３】従来例のヒンジバネ部の説明図である。
２ 接極子ブロック １６ 共通端子板 ２１ 接極子 ２４ ヒンジバネ部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 50/18 H01H 50/30 H01H 50/04 H01H 50/16
Claims (1)
- 【請求項１】 コイルが巻装された鉄心と、鉄心に対し
て揺動自在に配設されるとともにコイルを励磁すること
で鉄心の端面に端部が吸引される接極子と、接極子の揺
動方向に沿った側方に一体に設けられ先端部に固定接点
と接離する可動接点が設けられたばね片と、接極子の揺
動方向に沿ったばね片の略中央部より突設され端部が固
定されたヒンジバネ部とを備え、このヒンジバネ部は、
端部が固定される固定片、固定片と略平行するとともに
ばね片の略中央部より接極子の長手方向と同方向へ突出
する基片、固定片と基片を連結する連結片からなる略コ
字型に形成され、固定片並びに基片を同じ方向に折曲し
て連結片を接極子の長手方向に略直交させたことを特徴
とするリレー。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660992A JP3206831B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | リレー |
| CA002085967A CA2085967C (en) | 1991-12-24 | 1992-12-21 | Polarized relay |
| DE4243607A DE4243607C2 (de) | 1991-12-24 | 1992-12-22 | Polarisiertes Relais |
| DE4244794A DE4244794C2 (de) | 1991-12-24 | 1992-12-22 | Polarisiertes Relais |
| US07/995,007 US5337029A (en) | 1991-12-24 | 1992-12-22 | Polarized relay |
| KR92026655U KR970000087Y1 (ko) | 1991-12-24 | 1992-12-24 | 유극 릴레이 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16660992A JP3206831B2 (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | リレー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0612961A JPH0612961A (ja) | 1994-01-21 |
| JP3206831B2 true JP3206831B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=15834481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16660992A Expired - Lifetime JP3206831B2 (ja) | 1991-12-24 | 1992-06-25 | リレー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206831B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9778200B2 (en) | 2012-12-18 | 2017-10-03 | Ixensor Co., Ltd. | Method and apparatus for analyte measurement |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP16660992A patent/JP3206831B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0612961A (ja) | 1994-01-21 |
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