JP3206719B2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンタに
関し、詳しくは、記録紙が巻回されてなるロール紙の幅
方向への移動を規制可能な熱転写プリンタに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】この種の紙管に記録紙が巻回されてなる
ロール紙を使用する熱転写プリンタとしては、一般的
に、一対のロール紙支持ガイドを装置本体内に備えてい
る。このような従来の熱転写プリンタでは、ロール紙の
紙管にロール紙支持シャフトを貫通させ、このロール紙
支持シャフトの両端を一対のロール紙支持ガイド間に架
け渡すことによって、ロール紙が一対のロール紙支持ガ
イドによって回動自在に支持される。この場合、一対の
ロール紙支持ガイドはガイドレール等に摺動自在に取り
付けられており、ロール紙の紙幅に合わせて互いの距離
を調節することによって、種々の紙幅のロール紙を支持
することができるようになっている。

【０００３】また、従来の熱転写プリンタでは、記録紙
が通過する搬送路に臨むようにサーマルヘッドが配設さ
れており、ロール紙支持ガイドとサーマルヘッドとの間
の搬送路の両側には、互いの距離を調節可能な一対の記
録紙送りガイドが配設されている。したがって、オペレ
ータは、ロール紙を装置本体に装着する場合には、最初
に、一対のロール紙支持ガイドの互いの距離をロール紙
の紙幅に合わせて調節し、その後に、ロール紙から記録
紙を引き出して、一対の記録紙送りガイドの互いの距離
を紙幅に合わせて調節している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
熱転写プリンタには、以下の課題がある。すなわち、装
置本体内にロール紙をセットする場合に、一対のロール
紙支持ガイドと一対の記録紙送りガイドをそれぞれ移動
させて、ロール紙の紙幅やロール紙から供給される記録
紙の紙幅に調節する必要がある。このため、手間がかか
ると共に、ロール紙の紙幅方向の中心とそこから引き出
された記録紙の紙幅方向の中心とがずれることが多い。
このため、印刷された文字などが傾いたり、中心がずれ
た状態で記録紙を搬送することによって、場合によって
は搬送路上で紙詰まりを起こしたりすることがあるとい
う問題点がある。この場合、時間をかけて調整すること
もできるが、そのための時間が無駄になると共に、精度
良く調整するのは極めて困難であるという問題点があ
る。

【０００５】そこで本発明は、かかる課題を解決すべく
なされたものであり、装置本体内にロール紙を迅速かつ
精度良く装着することができる熱転写プリンタを提供す
ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すべく請
求項１記載の熱転写プリンタは、紙管に記録紙が巻回さ
れてなるロール紙の幅方向への移動を規制するために互
いの距離を調節可能に構成された一対のロール紙支持部
と、記録紙の搬送路に臨むように配設されたサーマルヘ
ッドと、搬送路上における記録紙の幅方向への移動を規
制するために、搬送路の幅方向の両側に互いの距離を調
節可能にそれぞれ構成された一対の記録紙送りガイドと
を備えている熱転写プリンタにおいて、記録紙の幅方向
における同一方向側に位置するロール紙支持部と記録紙
送りガイドとが互いに平行な一対のスライドベース上に
立設されることによってそれぞれ一体に連結されて一対
のガイド部材に構成され、各ガイド部材が搬送路上を通
過する記録紙の幅方向の中心から等距離に位置するよう
に各ガイド部材を接離動させる接離動機構と、一対のガ
イド部材を記録紙の幅方向に対して摺動自在にガイドす
る複数のガイドレールとを備え、ガイドレールは、接離
動機構を挟んでロール紙の搬送方向の上流に位置するロ
ール紙支持部の下方に２本配設されると共に下流に位置
する一対の記録紙送りガイドの下方に１本配設され、一
対のスライドベースには、ロール紙支持部の下方に配設
された２本のガイドレールの内の対応する１本のガイド
レールに沿って延びる脚部がそれぞれ形成され、一対の
ガイド部材は、ロール紙支持部の下方に配設された各ガ
イドレールに対応する脚部の先端およびスライドベース
が摺動自在にそれぞれ取り付けられると共に一対の記録
紙送りガイドの下方に配設されたガイドレールに両スラ
イドベースが摺動自在に取り付けられることにより、相
互に平行状態を保ったまま各ガイドレール上での摺動が
可能に構成されていることを特徴とする。

【０００７】この熱転写プリンタでは、ロール紙装着の
際に、一対のロール紙支持部の互いの距離をロール紙の
紙幅に合わせると、接離動機構が、ロール紙支持部の動
きに連動して一対の記録紙送りガイドの互いの距離を搬
送路上を通過する記録紙の紙幅に合った距離に自動的に
調整する。このように、一対のロール紙支持部と一対の
記録紙送りガイドとが一体となって一つのガイド部材を
形成しているため、ロール紙の紙幅に合わせて一対のロ
ール紙支持部を調整するだけで、同時に、一対の記録紙
送りガイドの記録紙に対する幅調整が行われる。この結
果、迅速かつ精度よくロール紙をセットすることができ
る。また、各スライドベースにはガイドレールに沿って
延びる脚部がそれぞれ形成され、ロール紙支持部の下方
に配設された各ガイドレールに対応する脚部の先端およ
びスライドベースが摺動自在にそれぞれ取り付けられ、
かつ、一対の記録紙送りガイドの下方に配設されたガイ
ドレールに両スライドベースが摺動自在に取り付けられ
ているため、一対のガイド部材を相互に平行状態を保っ
たままガイドレール上を摺動させることが可能となる。

【０００８】また、請求項２記載の熱転写プリンタは、
請求項１記載の熱転写プリンタにおいて、接離動機構
は、一対のガイド部材間に配設されたピニオンギアと、
一対のガイド部材の各々からピニオンギア方向に突出す
ると共にガイド部材の移動方向と平行に延設され、ピニ
オンギアの回転軸を中心とした対称位置にそれぞれ噛合
する一対のラックギアとを備えていることを特徴とす
る。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明に係る熱転写プリンタの好適な実施の形態について説
明する。

【００１０】熱転写プリンタ１０は、いわゆるラベルプ
リンタと呼ばれるものである。この熱転写プリンタ１０
では、オペレータが別体の情報入力装置（例えば、パー
ソナルコンピュータなど）において文字や図形の印刷デ
ータをキーボートによって入力すると、その印刷データ
に基づいて、記録紙に予め粘着されているラベルに希望
する文字や図形などが印刷される。この後、オペレータ
は、印刷したラベルを記録紙から剥離して任意の場所に
粘着させることができる。

【００１１】次に、熱転写プリンタ１０の概要構成を図
１と図２を用いて説明する。

【００１２】熱転写プリンタ１０は、図１に示すよう
に、ロール紙１２が収納される下ボディ部１４と、後端
が下ボディ部１４に回動自在に取り付けられ上蓋を兼用
する上ボディ部２０と、本体カバー２２とを備えてい
る。

【００１３】下ボディ部１４内には、ロール紙１２を支
持する一対の板状のロール紙支持ガイド２４と、ロール
紙１２から繰り出された記録紙２６の幅方向の移動を規
制する一対の板状の記録紙送りガイド２８と、搬送路２
９上に配設され記録紙２６を搬送するための複数のガイ
ドローラ３０，３０・・と、サーマルヘッド（以下、単
に「ヘッド」という）１６に対向すると共に印刷時にヘ
ッド１６と相俟って記録紙２６を挟み込むプラテンロー
ラ３２と、記録紙２６を排出させるための記録紙排出口
３３と、不図示のギア機構を介してガイドローラ３０，
３０・・およびプラテンローラ３２を回転させるモータ
３４（図２参照）とが配設されている。

【００１４】上ボディ部２０には、ヘッド１６が取り付
けられると共に、転写リボンが収納された転写リボンカ
セット（以下、「カセット」という）１８が着脱自在に
装着される。

【００１５】ヘッド１６は、プラテンローラ３２に対し
て接離動自在に上ボディ部２０内に配設され、同じく上
ボディ部２０に配設されたヘッド移動機構によって接離
動される。ヘッド移動機構は、手動レバー３６を備えて
おり、ヘッド１６は、手動レバー３６が図２の状態に位
置しているときは、プラテンローラ３２から離間した位
置にあり、手動レバー３６が同図における矢印方向に回
転された際には、この回転によって駆動されてプラテン
ローラ３２を押圧する状態に位置する。

【００１６】カセット１８は、上ボディ部２０に形成さ
れた装着部３８に着脱自在に装着可能に構成され、その
内部には、転写リボン供給ロール４０と転写リボン巻取
ロール４２と、カセット１８内に配設された転写リボン
４４の有無を検出する検出手段４６とが収納されてい
る。なお、転写リボン巻取ロール４２は、カセット１８
が上ボディ部２０に装着された際に、装着部の奥壁面に
配設されモータ３４によって回転駆動される不図示のリ
ールに連結して巻取方向に回転する。

【００１７】また、本体カバー２２は、下ボディ部１４
に上ボディ部２０がセットされた後に、上方に回動させ
ることによって上ボディ部２０のカセット１８装着側の
側面を被う。

【００１８】次に、図２を参照して熱転写プリンタ１０
の動作概要について説明する。装置外部から印刷命令が
出力されると、モータ３４が駆動し、ローラ３０，３０
・・およびプラテンローラ３２が回転する。これに伴っ
て、ロール紙１２から繰り出された記録紙２６が搬送路
２９上を搬送される。一方、転写リボン供給ロール４０
に巻回された転写リボン４４がヘッド１６と記録紙２６
との間に供給され、ヘッド１６によって記録紙２６に印
刷が行われる。次いで、記録紙２６は、記録紙排出口３
３から搬出され、ヘッド１６によってインクが記録紙２
６に転写された転写リボン４４は、転写リボン巻取ロー
ル４２に巻き取られる。なお、記録紙２６を下ボディ部
１４の先端部下側に配設されているローラ３０，３０
（同図において最も左側のローラ３０，３０）間に挟み
込ませることによって、記録紙２６からラベル２７を自
動的に剥離させることも可能になっている。

【００１９】次に、各構成について詳述する。

【００２０】最初に、ロール紙１２および記録紙２６の
支持機構について図２〜図４を用いて説明する。下ボデ
ィ部１４内部に配設された一対のロール紙支持ガイド２
４は、紙管４８に記録紙２６が巻回されてなるロール紙
１２の幅方向への移動を規制しつつ、ロール紙１２を回
転自在に支持するものである。そして種々の幅のロール
紙１２を支持できるように、互いの距離が調節可能にな
っている。

【００２１】ロール紙１２の支持構造についてさらに説
明すると、一対のロール紙支持ガイド２４，２４の上端
部には半円弧状の凹部５０，５０がそれぞれ形成されて
おり、紙管４８に貫通されたロール紙支持シャフト５２
の両端が、各ロール紙支持ガイド２４の凹部５０に装着
されることにより一対のロール紙支持ガイド２４の上端
間に架け渡される。これによって、ロール紙１２が一対
のロール紙支持ガイド２４によって回動自在に支持され
る。なお、本実施の形態では図２に示すように、ロール
紙支持ガイド２４とロール紙支持シャフト５２は金属材
料を用いて形成されているため、相互間の摩擦を低減す
るためにロール紙支持ガイド２４上端部には合成樹脂製
の板体５４が装着され、この板体５４に凹部５０が形成
されているが、ロール紙支持ガイド２４またはロール紙
支持シャフト５２のいずれかが合成樹脂材料を用いて形
成されていれば、凹部５０は直接ロール紙支持ガイド２
４上に形成するようにしてもよい。

【００２２】下ボディ部１４内部に配設された一対の記
録紙送りガイド２８は、ヘッド１６とロール紙支持ガイ
ド２４との間の搬送路２９の両側に、互いの距離を調節
可能に構成されている。そして互いの距離を記録紙２６
の紙幅と同じに調節されることによって、ヘッド１６に
供給される記録紙２６の幅方向への移動を規制する機能
を有する。

【００２３】この熱転写プリンタ１０の特徴点は、記録
紙２６の幅方向に対して同一方向に位置する記録紙送り
ガイド２８とロール紙支持ガイド２４がそれぞれ一体に
連結されて一対のガイド部材５６に構成されている点に
ある。これによって、両ロール紙支持ガイド２４，２４
の互いの距離と両記録紙送りガイド２８，２８の互いの
距離とを同時に調整することが可能となり、従来のよう
に個別に調節するのと比べてロール紙１２の取付けが短
時間で行うことができるようになっている。

【００２４】続いて、この一対のガイド部材５６の詳細
な構造について説明する。

【００２５】ガイド部材５６は、図３に示すように、平
行に形成した一対のスライドベース５８ａ，５８ｂを備
えており、スライドベース５８ａ，５８ｂは、下ボディ
部１４に平行に取り付けられた３本のガイドレール６０
ａ，６０ｂ，６０ｃの内の２本にそれぞれ摺動自在に取
り付けられている。スライドベース５８ａはガイドレー
ル６０ａ，６０ｃに、スライドベース５８ｂはガイドレ
ール６０ｂ，６０ｃに取り付けられている。各スライド
ベース５８ａ，５８ｂにはガイドレール６０ａ，６０ｂ
に沿って延びる脚部６２ａ，６２ｂがそれぞれ形成さ
れ、脚部６２ａ，６２ｂの先端もまたガイドレール６０
ａ，６０ｂに摺動自在に取り付けられている。よって、
相互に平行状態を保ったままガイドレール６０ａ〜６０
ｃ上での摺動が可能となる。また、スライドベース５８
ａ，５８ｂ上には、一対の記録紙送りガイド２８と板状
の一対のロール紙支持ガイド２４とが、それぞれ平行と
なるように互いに対向して垂直に立設されている。

【００２６】次いで、接離動機構６３について説明す
る。

【００２７】接離動機構６３は、一対のガイド部材５６
間の中間位置に配設されたピニオンギア６４と、一対の
ラックギア６６，６６とを備えている。ラックギア６
６，６６は、それぞれ、一対のガイド部材５６，５６の
各々からピニオンギア６４方向に、ガイド部材５６の移
動方向と平行（ガイドレール６０ａ〜６０ｃと平行）に
延設され、ピニオンギア６４の回転軸６８を中心とした
対称位置に噛合する。

【００２８】この接離動機構６３によって、一対のガイ
ド部材５６の内の一つを移動させれば、これに対応して
他のガイド部材５６も逆方向に同一距離移動する。そし
て、記録紙２６の正規のセット位置に於ける幅方向の中
心線上に、ピニオンギア６４の回転軸６８を配置してお
くことによって、一対のガイド部材５６を記録紙２６の
幅方向の中心から常に等距離に位置するように移動させ
ることができる。なお、本実施の形態では、ロール紙１
２はロール紙支持シャフト５２に取り付けられるロール
紙押さえ板７０によってその両端面が直接挟持されてい
るため、ロール紙支持ガイド２４はこのロール紙押さえ
板７０を介してロール紙１２を支持する構造となってお
り、予めスライドベース５８ａ，５８ｂ上におけるロー
ル紙支持ガイド２４の取付位置は、記録紙送りガイド２
８の取付位置よりロール紙押さえ板７０の厚み分Ａだけ
幅方向の外側に設定されている。

【００２９】なお、接離動機構は上記機構に代えて、一
対のガイド部材５６の移動方向に沿って配設された一対
のプーリと、このプーリ間に架け渡された無限ベルトと
で構成するようにしてもよい。この場合には無限ベルト
の対向する各辺に一対のガイド部材５６を取り付けるこ
とによって、やはり一方のガイド部材５６を移動させれ
ば他のガイド部材５６も逆方向に等距離移動可能とな
る。

【００３０】次に、上ボディ部２０にカセット１８を装
着する機構について説明する。カセット１８は、図５に
示すように、上ボディ部２０の側面に開口し凹状に形成
された装着部３８に着脱自在に装着可能となっている。
具体的に、カセット１８の構造について図５〜図７を用
いて説明する。カセット１８は、合成樹脂材料を用いて
形成されたカセット本体７２を有し、カセット本体７２
は、転写リボン４４が巻回された転写リボン供給ロール
４０および転写リボン巻取ロール４２を内部に装着可能
に構成されている。より詳細には、カセット本体７２に
は、各ロール４０，４２の幅より若干幅広となるように
形成された側壁７４に２対の切欠部７６ａ，７６ｂが形
成され、この各切欠部７６ａ，７６ｂに各ロール４０，
４２に貫通されたリボンセット軸７８の両端部分に形成
された固定周溝８０が嵌合する。また、各切欠部７６
ａ，７６ｂの内壁面の形状は、奥部に向かうに従って幅
狭となるテーパ面に形成されると共に、奥部は各ロール
４０，４２の固定周溝８０の外径より若干小径に形成さ
れた円弧状に形成され、切欠部７６ａ，７６ｂへのリボ
ンセット軸７８の装着を容易にすると共に、一旦切欠部
７６ａ，７６ｂの奥部にリボンセット軸７８が装着され
た後には外力を加えない限り容易に抜けない構造となっ
ている。リボンセット軸７８の外周面には固定周溝８０
の他に、複数の調節周溝８２，８２・・が形成されてお
り、その調節周溝８２，８２・・には調節周溝８２に嵌
着自在なロール規制板８４が取り付けられて、リボンセ
ット軸７８上での各ロール４０，４２の幅方向の移動を
規制可能となる。

【００３１】また、側壁７４には互いに離間して延出さ
れた２対の供給アーム８６ａ，８６ｂが形成され、一対
の各供給アーム８６ａ，８６ｂ間にはガイドローラ８７
が各ロール４０，４２と平行となるように回動自在に取
り付けられ、転写リボン供給ロール４０から送り出され
た転写リボン４４は２つのガイドローラ８７，８７に架
け渡されて転写リボン巻取ロール４２に巻き取られる。
この供給アーム８６ａ，８６ｂの長さと間隔は、カセッ
ト１８が装着部３８内に装着された際に、装着部３８の
奥壁面から装着部３８の開口部分方向に向かって突出す
るように配置されているヘッド１６が、両供給アーム８
６ａ，８６ｂと２つのガイドローラ３０に架け渡された
転写リボン４４とによって形成される空間部８８内に進
入可能なように形成される。

【００３２】また、カセット本体７２には、第１のカセ
ットカバー９０ａと第２のカセットカバー９０ｂが回動
自在に軸着されている。各カバー９０ａ，９０ｂはそれ
ぞれカセット本体７２に装着された転写リボン供給ロー
ル４０と転写リボン巻取ロール４２、および転写リボン
供給ロール４０から供給アーム８６ａまでの転写リボン
４４と供給アーム８６ｂから転写リボン巻取ロール４２
までの転写リボン４４を被う機能を有する。また、各カ
バー９０ａ，９０ｂの両側壁には、カバー９０ａ，９０
ｂを閉じた際にリボンセット軸７８が装着される円弧状
の奥部付近で切欠部７６ａ，７６ｂを閉塞する一対の閉
塞片９２がそれぞれ形成されており、リボンセット軸７
８の切欠部７６ａ，７６ｂからの抜脱を確実に防止す
る。

【００３３】なお、リボンセット軸７８を装着するため
の構成としては、図７に示すように、両切欠部７６ａ，
７６ｂの近傍の側壁７４に孔部９３，９３をそれぞれ形
成することによって、閉塞片９２，９２を不要にするこ
ともできる。この場合には、リボンセット軸７８の装着
時において、両切欠部７６ａ，７６ｂが容易に弾性変形
することによってリボンセット軸７８を容易に装着する
ことができると共に、一旦リボンセット軸７８を装着し
た後は、両切欠部７６ａ，７６ｂがリボンセット軸７８
を挟持することにより、その抜脱を確実に防止すること
ができる。

【００３４】さらに、一方の側壁７４には、切欠部７６
ｂの代わりにリボンセット軸７８の挿通孔を形成し、リ
ボンセット軸７８の装着時には、形成した挿通孔にリボ
ンセット軸７８の一方の端部を差し込んだ後、他方の端
部の固定周溝８０を切欠部７６ａに嵌合させるように構
成してもよい。

【００３５】また、前述した各カバー９０ａ，９０ｂの
外側表面には、装着部３８にカセット１８を位置決めし
て装着できるように、装着部３８内周面に形成された装
着ガイド溝９４ａ，９４ｂ（図５参照）に嵌合する嵌合
突起９６ａ，９６ｂがそれぞれ各ロール４０，４２の軸
線と平行方向に延びるように形成されている。

【００３６】さらに、カセット本体７２の装着部３８か
らの抜脱方向の側面には、カセット１８を手で掴むため
の把手部９８と、後述するヘッド移動機構の一部を構成
する手動レバー３６と当接して、カセット１８を装着部
３８奥側に押しながらロックする弧状の押動用リブ１０
０が形成されている。この押動用リブ１００の壁面形状
は、手動レバー３６と最初に当接する面が所定長だけ斜
面に形成され、それ以後はカセット本体７２の側面と略
平行に形成されている。この形状によって、カセット１
８は、押動用リブ１００の突出長分だけ手動レバー３６
によって装着部３８奥側に押入され、その後は装着部３
８からの抜脱を防止される。

【００３７】続いて、リボンセット軸７８とロール規制
板８４の構造について図８を参照して説明する。リボン
セット軸７８は、合成樹脂材料を用いて転写リボン供給
ロール４０および転写リボン巻取ロール４２の各紙管に
挿通可能な円柱状に形成されている。そして、その外周
面には凹状の一対の固定周溝８０，８０と複数の調節周
溝８２，８２・・と、紙管の内壁に当接して回転方向の
位置ずれを防止する複数の突起部８３，８３・・とが形
成されている。ロール規制板８４は、一例として弾性を
有する合成樹脂材料を用いて外形が円板状に形成され、
中心部分には調節周溝８２の外径より若干小径の嵌合孔
１０２が形成されると共に、端縁部分から嵌合孔１０２
に至る嵌入スリット１０４が形成されている。ロール規
制板８４をリボンセット軸７８に取り付ける際には、嵌
入スリット１０４を調節周溝８２に当接させた後にロー
ル規制板８４をリボンセット軸７８に押し付けることに
よって、ロール規制板８４が弾性変形しつつリボンセッ
ト軸７８が嵌入スリット１０４を通過して嵌合孔１０２
にセットされる。嵌合孔１０２は、調節周溝８２の外径
より小径に形成されているために、リボンセット軸７８
が装着された際には拡径しており、元の径に戻ろうと自
らの弾性力によってリボンセット軸７８を常時締めつけ
ている。この結果、ロール規制板８４は、リボンセット
軸７８から容易に外れないようになっている。

【００３８】この構造によれば、各ロール４０，４２の
幅に応じてロール規制板８４を取り付ける調節周溝８２
を変えることによって、種々の幅のロールでもリボンセ
ット軸７８に位置決めした状態で装着することができ
る。また、ロール規制板８４は弾性変形が可能であるか
ら、一旦、ある調節周溝８２に取り付けた後にでも、リ
ボンセット軸７８の軸線方向に沿って強制的に移動させ
て他の調節周溝８２に嵌め込むことも可能である。な
お、嵌入スリット１０４の弾性変形をさらに容易にする
ために、ロール規制板８４の嵌入スリット１０４の両側
に、嵌入スリット１０４に沿った長孔１０６を設けてい
る。

【００３９】なお、ロール規制板８４は上記の嵌入スリ
ット１０４を形成する構成に代えて、図１３に示すよう
に、嵌合孔１０２の口縁から垂直方向に延出する係止片
１０８，１０８・・を、嵌合孔１０２の口縁に沿って複
数並設する構造としてもよい。この場合、少なくとも一
つの係止片１０８の突出端部の内面にはリボンセット軸
７８の調節周溝８２に係合する係合凸部１１０を設ける
ようにする。このロール規制板８４は、リボンセット軸
７８を嵌合孔１０２に挿通させてリボンセット軸７８に
取り付ける。ロール規制板８４の取り付け位置を変更す
る場合には、リボンセット軸７８に沿って力を加えれ
ば、係合凸部１１０が形成された係止片１０８が弾性変
形して係合凸部１１０が調節周溝８２から抜け、隣接す
る調節周溝８２に移動した際には当該調節周溝８２と係
合する。

【００４０】次に、ヘッド１６をプラテンローラ３２に
対して接離動させるヘッド移動機構について、図９，１
１を参照して説明する。

【００４１】ヘッド移動機構１１２は、ヘッド１６をプ
ラテンローラ３２側に付勢する付勢手段としてのバネ１
１４と、上ボディ部２０の外壁面に、外壁面と平行な面
内で回動自在に配設され、可動端部が装着部３８の開口
部分に位置するロック位置と開口部分から外れる解除位
置との間で移動する手動レバー３６と、手動レバー３６
が解除位置に回動された際にはバネ１１４の付勢力に抗
してヘッド１６をプラテンローラ３２から離間させ、手
動レバー３６がロック位置に回動された際にはバネ１１
４によってヘッド１６をプラテンローラ３２に密着させ
るロック機構１１６とを有している。

【００４２】ロック機構１１６の一例を図９、図１１を
用いて説明すると、ロック機構１１６は、手動レバー３
６に一端が連結され第１の軸Ｂを中心に回動可能な伝達
シャフト１１８と、伝達シャフト１１８の他端に取り付
けられたカム１２０と、一端がカム１２０上部に延出し
第１の軸Ｂと平行な第２の軸Ｃを中心に回動自在な押圧
アーム１２２と、第１の軸Ｂと直交する第３の軸Ｄを中
心に回動自在に配設され、一端にはヘッド１６が軸着さ
れている支持アーム１２４とを備えている。なお、支持
アーム１２４の他端は、押圧アーム１２２の他端下方に
延出しており、押圧アーム１２２が回動することによっ
て押圧アーム１２２の他端が下方に移動した際には、そ
れに伴って下方に押圧されて一端に軸着されたヘッド１
６を上方に移動させる。この移動によってヘッド１６は
プラテンローラ３２から離間する。なお、バネ１１４
は、支持アーム１２４の他端に接続されており、他端を
上方に、つまり支持アーム１２４の一端に軸着されたヘ
ッド１６をプラテンローラ３２方向に付勢している。ま
た、ヘッド１６は、装着部３８内に突設されたヘッドカ
バー１２６に配設された一対の支持ガイド１２８によっ
て上下に移動可能に支持されている。

【００４３】次いで、ヘッド移動機構１１２の動作につ
いて説明する。図９の手動レバー３６が解除位置（点線
で示す位置）にある場合には、伝達シャフト１１８に取
り付けられたカム１２０は押圧アーム１２２の一端を上
方に押動した状態にあり、これによって押圧アーム１２
２の他端は下方に回動した位置にあって支持アーム１２
４の他端を下方に押動している。これによって、支持ア
ーム１２４は、第３の軸Ｄを中心に回動してヘッド１６
が取り付けられた一端が上方に移動した状態となってい
る。よって、この状態では、ヘッド１６は、ヘッド１６
の下方に位置するプラテンローラ３２から離間した状態
になる。続いて、手動レバー３６を解除位置からロック
位置（実線で示す位置）に回動すると、カム１２０は第
１の軸Ｂを中心に伝達シャフト１１８を介して手動レバ
ー３６と同方向に回動し、押圧アーム１２２の一端の上
方への押動を解除する。この状態では、支持アーム１２
４の他端が、バネ１１４によって第３の軸Ｄを中心に上
方に回動するように付勢されているため、この押圧アー
ム１２２による下方への回動が解除されることによって
上方に回動する。従って、支持アーム１２４のヘッド１
６が取り付けられた一端が下方に移動し、ヘッド１６は
ヘッド１６の下方に位置するプラテンローラ３２方向に
移動してプラテンローラ３２と当接した状態となる。通
常は、プラテンローラ３２とヘッド１６との間にはプラ
テンローラ３２側から記録紙２６と転写リボン４４とが
この順番で重ね合わされているため、ヘッド１６は転写
リボン４４と接触して転写リボン４４のインクを記録紙
２６に転写することが可能になる。

【００４４】また、前述したように、手動レバー３６
は、セット１８の押動用リブ１００に当接し、そのロッ
ク位置への回動に伴って押動用リブ１００を介してカセ
ット１８を装着方向に押し込む。さらにロック位置で
は、手動レバー３６は、装着部３８の開口部分に位置し
て押動用リブ１００に当接した状態になっているため、
カセット１８の抜けを防止するというロック機構として
の機能も果たしている。なお、手動レバー３６が解除位
置にある場合には、ヘッド１６がプラテンローラ３２か
ら離反し、かつ手動レバー３６が装着部３８の開口部分
から外れた位置にある。このため、この状態において
は、装着部３８へのカセット１８の着脱を行うことがで
きる。

【００４５】次に、ヘッド１６の支持アーム１２４への
取り付け構造について図１０〜図１２を用いて説明す
る。

【００４６】ヘッド１６には、上方に向けて互いに平行
に延出された一対の取付片１３０ａ，１３０ｂが形成さ
れると共に、一方の取付片１３０ｂには第１の挿通孔１
３２が形成され、他方の取付片１３０ａには、第１の挿
通孔１３２と同一の中心線を有しかつ第１の挿通孔１３
２より大径の第２の挿通孔１３４と、第２の挿通孔１３
４から他方の取付片１３０ａの端縁に至る第２の挿通孔
１３４の直径より幅狭のスリット１３６とが形成されて
いる。一方、ヘッド移動機構１１２を構成する支持アー
ム１２４の一端には、下方に向けて互いに平行に延出さ
れると共に互いの間隔が一対の取付片１３０ａ，１３０
ｂの間隔よりも若干幅狭に形成された一対の支持片１３
８，１３８が形成されている。この両支持片１３８に
は、第１の挿通孔１３２と同径の孔１３３が形成されて
おり、この一対の支持片１３８，１３８の孔１３３と、
一対の取付片１３０ａ，１３０ｂの第１の挿通孔１３２
および第２の挿通孔１３４を介して、つまみ部１４０が
一端に形成された支軸シャフト１４２が摺動自在に貫通
されることによって、支持アーム１２４にヘッド１６が
取り付けられている。

【００４７】つまみ部１４０は手で摘まみ易いように、
支軸シャフト１４２の他の部分より大径に形成されてい
るが、支持片１３８側は他方の取付片１３０ａの第２の
挿通孔１３４に挿通可能なように若干小径で、かつスリ
ット１３６の幅よりも大径に形成されている。また、支
持アーム１２４と支軸シャフト１４２との間、若しくは
支持片１３８と支軸シャフト１４２との間には、図１３
に示すように、支軸シャフト１４２をつまみ部１４０が
支持片１３８と常時当接する方向に付勢するスプリング
１４４が配設されている。本実施の形態ではスプリング
１４４としてのコイルスプリングが、支軸シャフト１４
２の大径部１４６と支持片１３８との間に縮めた状態で
掛け渡されている。

【００４８】この取り付け構造によれば、ヘッド１６を
支持アーム１２４に取り付ける際には、支軸シャフト１
４２のつまみ部１４０を摘まみ、スプリング１４４の付
勢力に抗して図１２における一点鎖線の位置まで引っ張
り、支軸シャフト１４２の他方の端部（図１３の右側端
部）が支持片１３８の外壁面と略同じになる状態にす
る。この状態において、ヘッド１６の一対の取付片１３
０ａ，１３０ｂを、一対の支持片１３８を挟むように接
近させる。次いで、支軸シャフト１４２の他方の端部側
においては、第１の挿通孔１３２を支軸シャフト１４２
の中心線に合わせ、支軸シャフト１４２のつまみ部１４
０側においては、スリット１３６から支軸シャフト１４
２を第２の挿通孔１３４内に嵌め込む。そして、この状
態においてつまみ部１４０を離すと、スプリング１４４
の付勢力によって、支軸シャフト１４２は、図１３にお
いて右方向に移動してその他方の端部が取付片１３０ｂ
の第１の挿通孔１３２に進入し、かつ、つまみ部１４０
の小径部分がもう一方の取付片１３０ａの第２の挿通孔
１３４に進入する。これによって、支持アーム１２４に
ヘッド１６が抜脱不能、かつ回動自在に装着される。

【００４９】また、ヘッド１６を支持アーム１２４から
取り外す場合には、つまみ部１４０を引けば、第１の挿
通孔１３２と第２の挿通孔１３４とから支軸シャフト１
４２が抜けるので支持アーム１２４からヘッド１６を外
すことができる。なお、つまみ部１４０の第２の挿通孔
１３４に挿通する小径部の外周面は、支持片１３８方向
に向かうに従って次第に縮径するテーパ面状に形成する
とよい。この構成によると、つまみ部１４０の外周面は
確実に第２の挿通孔１３４の内周面に密着するので、結
果として支持アーム１２４へのヘッド１６の取り付け位
置も確実に位置決めされる。

【００５０】なお、ヘッド１６の支持アーム１２４への
取り付け構造は、上記した構成に限定されず、種々の改
変が可能である。例えば、取付片１３０ｂに形成した第
１の挿通孔１３２を、取付片１３０ａに形成した第２の
挿通孔１３４と同じ構造（挿通孔とスリットとの組合
せ）にすることもできる。具体的には、ヘッド１６の取
付け後の状態において第１の挿通孔１３２を挿通する部
分の支持シャフト１４２のシャフト径を第１の挿通孔１
３２の孔径とほぼ同じに形成し、かつ、ヘッド１６の取
り外し時においてスプリング１４４の付勢力に抗してつ
まみ部１４０を引いている状態において第１の挿通孔１
３２を挿通する部分の支持シャフト１４２のシャフト径
を取付片１３０ｂに形成したスリットのスリット幅より
も小径に形成することにより、ヘッド１６の取り外し時
に、支持シャフト１４２を第１の挿通孔１３２側から第
２の挿通孔１３４に向けて押し込めば、支持シャフト１
４２からヘッド１６を容易に離脱させることができる。

【００５１】以上、本発明の好適な実施形態について種
々述べてきたが、本発明は上述する実施形態に限定され
るものではなく、適宜改変することができる。

【００５２】

【発明の効果】以上のように、本発明に係る熱転写プリ
ンタによれば、一対のガイド部材を相互に平行状態を保
ったままガイドレール上を摺動させることができると共
に、一対のロール紙支持部のロール紙に対する紙幅の調
整と、一対の記録紙送りガイドの記録紙に対する紙幅調
整とが同時に行え、迅速かつ精度よくロール紙のセット
が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る熱転写プリンタの構造を示す斜視
図である。

【図２】図１の内部の概要構成を示す説明図である。

【図３】本実施形態に係る一対のガイド部材の構造を示
す平面図である。

【図４】図１における部分拡大斜視図である。

【図５】上ボディ部の装着部に転写リボンカセットを装
着する際の斜視図である。

【図６】転写リボンカセットの構造を示す説明図であ
る。

【図７】転写リボンカセットのカセット本体の斜視図で
ある。

【図８】リボンセット軸とロール規制板を示す斜視図で
ある。

【図９】ヘッド移動機構の要部の構成を示す斜視図であ
る。

【図１０】ヘッド移動機構の支持アームとヘッドとの連
結構造を示す分解斜視図である。

【図１１】ヘッド移動機構の正面図である。

【図１２】ヘッド移動機構の支持アームとヘッドとの連
結構造を示すための、図１１のＥ−Ｅ断面図である。

【図１３】他の形態に係るロール規制板の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１０ 熱転写プリンタ １２ ロール紙 １６ サーマルヘッド ２４ ロール紙支持ガイド ２６ 記録紙 ２８ 記録紙送りガイド ２９ 搬送路 ４８ 紙管 ５６ ガイド部材 ６３ 接離動機構 ６４ ピニオンギア ６６ ラックギア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−72597（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−301660（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−209442（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−5551（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−93246（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B41J 15/04 B65H 16/06

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紙管に記録紙が巻回されてなるロール紙
   の幅方向への移動を規制するために互いの距離を調節可
   能に構成された一対のロール紙支持部と、 前記記録紙の搬送路に臨むように配設されたサーマルヘ
   ッドと、 前記搬送路上における前記記録紙の幅方向への移動を規
   制するために、前記搬送路の幅方向の両側に互いの距離
   を調節可能にそれぞれ構成された一対の記録紙送りガイ
   ドとを備えている熱転写プリンタにおいて、 前記記録紙の幅方向における同一方向側に位置する前記
   ロール紙支持部と前記記録紙送りガイドとが互いに平行
   な一対のスライドベース上に立設されることによってそ
   れぞれ一体に連結されて一対のガイド部材に構成され、 前記各ガイド部材が前記搬送路上を通過する前記記録紙
   の幅方向の中心から等距離に位置するように当該各ガイ
   ド部材を接離動させる接離動機構と、前記一対のガイド
   部材を前記記録紙の幅方向に対して摺動自在にガイドす
   る複数のガイドレールとを備え、 前記ガイドレールは、前記接離動機構を挟んで前記ロー
   ル紙の搬送方向の上流に位置する前記ロール紙支持部の
   下方に２本配設されると共に下流に位置する前記一対の
   記録紙送りガイドの下方に１本配設され、 前記一対のスライドベースには、前記ロール紙支持部の
   下方に配設された前記２本のガイドレールの内の対応す
   る１本のガイドレールに沿って延びる脚部がそれぞれ形
   成され、 前記一対のガイド部材は、前記ロール紙支持部の下方に
   配設された前記各ガイドレールに前記対応する脚部の先
   端およびスライドベースが摺動自在にそれぞれ取り付け
   られると共に前記一対の記録紙送りガイドの下方に配設
   された前記ガイドレールに当該両スライドベースが摺動
   自在に取り付けられることにより、相互に平行状態を保
   ったまま当該各ガイドレール上での摺動が可能に構成さ
   れ ていることを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 【請求項２】 前記接離動機構は、前記一対のガイド部
   材間に配設されたピニオンギアと、前記一対のガイド部
   材の各々から前記ピニオンギア方向に突出すると共にガ
   イド部材の移動方向と平行に延設され、前記ピニオンギ
   アの回転軸を中心とした対称位置にそれぞれ噛合する一
   対のラックギアとを備えていることを特徴とする請求項
   １記載の熱転写プリンタ。