JP3206397B2 - 鋼管杭等のねじ継手構造 - Google Patents
鋼管杭等のねじ継手構造Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、鋼管杭等のねじ継
手構造に係り、より詳しくは、ねじ部を有する継手によ
って継ぎ杭される、杭および鋼管杭ならびに鋼管矢板
（以下、あわせて鋼管杭等という）を容易かつ確実に接
合できるねじ継手構造に関するものである。
手構造に係り、より詳しくは、ねじ部を有する継手によ
って継ぎ杭される、杭および鋼管杭ならびに鋼管矢板
（以下、あわせて鋼管杭等という）を容易かつ確実に接
合できるねじ継手構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】地滑り抑止等のために行われる現場継ぎ
杭作業において、従来の現場熔接に代えて、簡易式継手
としてねじ継手による現場継ぎ杭が行われるようになっ
ている。図８は、例えば、特開平７ー８２７３８号公報
に開示された従来の地滑り抑止用鋼管杭の継手構造の一
例を示す模式図である（従来例１）。鋼管杭本体の端部
に設けられた雄、雌ねじ継手部１，４にそれぞれテーパ
雄ねじ部、テーパ雌ねじ部２ａ，２ｂを設け、テーパ雄
ねじ部２ａをテーパ雌ねじ部２ｂに差し込み、数回転
（実質的には３〜５回転）でねじ込みを完了するように
してある。なお、特開平７ー１０２５５５号公報は、従
来例１のテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂに、テーパの角
度、ねじ山ピッチ等についての数値限定を行っている
（従来例２）。
杭作業において、従来の現場熔接に代えて、簡易式継手
としてねじ継手による現場継ぎ杭が行われるようになっ
ている。図８は、例えば、特開平７ー８２７３８号公報
に開示された従来の地滑り抑止用鋼管杭の継手構造の一
例を示す模式図である（従来例１）。鋼管杭本体の端部
に設けられた雄、雌ねじ継手部１，４にそれぞれテーパ
雄ねじ部、テーパ雌ねじ部２ａ，２ｂを設け、テーパ雄
ねじ部２ａをテーパ雌ねじ部２ｂに差し込み、数回転
（実質的には３〜５回転）でねじ込みを完了するように
してある。なお、特開平７ー１０２５５５号公報は、従
来例１のテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂに、テーパの角
度、ねじ山ピッチ等についての数値限定を行っている
（従来例２）。
【０００３】図９はねじ継手付き鋼管杭の他の例を示す
模式図である（従来例３）。鋼管杭本体の端部に設けた
雄、雌ねじ継手部１，４にそれぞれ平行雄ねじ部、平行
雌ねじ部３ａ，３ｂを設けたもので、ねじ部の最初の一
山が噛み合えば後続するねじ山はそのまま円滑に噛み合
っていくので、この点では、従来例１、２のねじ継手部
よりもすぐれているが、反面、接合にはねじ山数分の回
転を必要とする。例えば、鋼管杭本体のサイズが外径３
１８．５ｍｍ，肉厚３５ｍｍで、鋼管杭本体の有するね
じ継手部３ａ，３ｂのねじ山数が３０山であるとする
と、ねじ込み接合には３０回転を要し、３〜５回転でね
じ込み完了する従来例１（図８）と比較しても施工性が
よいとはいえない。
模式図である（従来例３）。鋼管杭本体の端部に設けた
雄、雌ねじ継手部１，４にそれぞれ平行雄ねじ部、平行
雌ねじ部３ａ，３ｂを設けたもので、ねじ部の最初の一
山が噛み合えば後続するねじ山はそのまま円滑に噛み合
っていくので、この点では、従来例１、２のねじ継手部
よりもすぐれているが、反面、接合にはねじ山数分の回
転を必要とする。例えば、鋼管杭本体のサイズが外径３
１８．５ｍｍ，肉厚３５ｍｍで、鋼管杭本体の有するね
じ継手部３ａ，３ｂのねじ山数が３０山であるとする
と、ねじ込み接合には３０回転を要し、３〜５回転でね
じ込み完了する従来例１（図８）と比較しても施工性が
よいとはいえない。
【０００４】これらの第１〜第３の従来例をさらに比較
してみると、従来例１（図８）のようなテーパ雄、雌ね
じ部２ａ，２ｂを有するねじ継手部は、先端部のねじ山
から順番に噛み合っていく従来例３（図９）のような平
行ねじとは異なり、接続の途中までは雌ねじ継手部４に
雄ねじ継手部１を差し込み、ねじ山同士が接触した後、
ねじ込み回転が開始され、全てのねじ山が同時に噛み合
っていくようになっている。すなわち、ねじ部の長さに
拘わらず、接合に要する回転量は、ねじ山高さ×テーパ
÷ねじピッチ、で決定され、平行ねじに比べてはるかに
少ない回転量でねじ込みが完了する。
してみると、従来例１（図８）のようなテーパ雄、雌ね
じ部２ａ，２ｂを有するねじ継手部は、先端部のねじ山
から順番に噛み合っていく従来例３（図９）のような平
行ねじとは異なり、接続の途中までは雌ねじ継手部４に
雄ねじ継手部１を差し込み、ねじ山同士が接触した後、
ねじ込み回転が開始され、全てのねじ山が同時に噛み合
っていくようになっている。すなわち、ねじ部の長さに
拘わらず、接合に要する回転量は、ねじ山高さ×テーパ
÷ねじピッチ、で決定され、平行ねじに比べてはるかに
少ない回転量でねじ込みが完了する。
【０００５】一方、従来例１のようなテーパ雄、雌ねじ
部２ａ，２ｂを円滑に接合するためには、雄、雌ねじ継
手部１，４を有する上下の鋼管杭本体の芯合わせを確実
に行わなければならない。そして、雄、雌ねじ継手部
１，４を有する鋼管杭本体の軸心が一致していないとね
じ込み途中でねじ山がかじってしまい、ねじ込み不可能
になる。また、ねじ込み作業においては、ねじ山ピッチ
に合わせてねじ継手部を有する鋼管杭本体を軸方向に進
行させる必要がある。これに対して、従来例３に示す平
行雄、雌ねじ部３ａ，３ｂは、管軸方向への移動がなく
ても大きなトルクをかけることによりねじ込みが可能で
あるが、従来例１に示すテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂ
の場合は、ねじ山同士が噛み合うまでの初期段階はねじ
ピッチに合わせた管軸方向への移動調節を的確に行わな
いと、ねじ山のかじりが発生する。
部２ａ，２ｂを円滑に接合するためには、雄、雌ねじ継
手部１，４を有する上下の鋼管杭本体の芯合わせを確実
に行わなければならない。そして、雄、雌ねじ継手部
１，４を有する鋼管杭本体の軸心が一致していないとね
じ込み途中でねじ山がかじってしまい、ねじ込み不可能
になる。また、ねじ込み作業においては、ねじ山ピッチ
に合わせてねじ継手部を有する鋼管杭本体を軸方向に進
行させる必要がある。これに対して、従来例３に示す平
行雄、雌ねじ部３ａ，３ｂは、管軸方向への移動がなく
ても大きなトルクをかけることによりねじ込みが可能で
あるが、従来例１に示すテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂ
の場合は、ねじ山同士が噛み合うまでの初期段階はねじ
ピッチに合わせた管軸方向への移動調節を的確に行わな
いと、ねじ山のかじりが発生する。
【０００６】図１０は、例えば、特開平７ー８１７９６
号公報に開示された従来のねじ継手付き鋼管杭の一例を
示す模式図で（従来例４）、従来例３（図９）に対し
て、平行雄、雌ねじ部に段差を設けて不連続ねじとし、
相対する段差のねじ山同士がそれぞれ同時に噛み合い、
ねじ山数÷段差数、で接合が完了するようにしたもので
ある。すなわち、鋼管杭本体の端部に設けられた雄、雌
ねじ継手部１，４には、第１、第２の平行雄ねじ部３
ｃ，３ｄ及び第１、第２の平行雌ねじ部３ｅ，３ｆが設
けられている。そして、それぞれのねじ部の径は２段
（または多数段）にわたって不連続に変化しており、こ
の段差によって第１、第２のそれぞれのねじ山が同時に
噛み合い、ねじ込み回転量が少なくてすむようになって
いる。
号公報に開示された従来のねじ継手付き鋼管杭の一例を
示す模式図で（従来例４）、従来例３（図９）に対し
て、平行雄、雌ねじ部に段差を設けて不連続ねじとし、
相対する段差のねじ山同士がそれぞれ同時に噛み合い、
ねじ山数÷段差数、で接合が完了するようにしたもので
ある。すなわち、鋼管杭本体の端部に設けられた雄、雌
ねじ継手部１，４には、第１、第２の平行雄ねじ部３
ｃ，３ｄ及び第１、第２の平行雌ねじ部３ｅ，３ｆが設
けられている。そして、それぞれのねじ部の径は２段
（または多数段）にわたって不連続に変化しており、こ
の段差によって第１、第２のそれぞれのねじ山が同時に
噛み合い、ねじ込み回転量が少なくてすむようになって
いる。
【０００７】例えば、鋼管杭本体のサイズが外径３１
８．５ｍｍ，肉厚３５ｍｍで、鋼管杭本体の有するねじ
継手部のねじ山数が３０山であるとすると、３段ねじに
しても接合に１０回転以上必要であり、３〜５回転で接
合完了する従来例１（図８）と比較して施工性がよいと
はいえない。
８．５ｍｍ，肉厚３５ｍｍで、鋼管杭本体の有するねじ
継手部のねじ山数が３０山であるとすると、３段ねじに
しても接合に１０回転以上必要であり、３〜５回転で接
合完了する従来例１（図８）と比較して施工性がよいと
はいえない。
【０００８】図１１は、従来のねじ部を持つ鋼管杭の継
手構造の一例を示す模式図で（従来例５）、従来例１
（図８）で示したテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂに差込
み部を設けて調芯機能を持たせたものである。すなわ
ち、鋼管杭本体を接続する雄ねじ継手部１の先端部に非
ねじ部である雄状差込み部１３ａを設け、これに対応し
た雌ねじ継手部４の位置に非ねじ部である雌状差込み部
１３ｂを設けて、継手接合時のガイドとしたものであ
る。雄、雌ねじ継手部１，４に設けた雄、雌状差込み部
１３ａ，１３ｂを先行して嵌合させると、雄ねじ継手部
１と雌ねじ継手部４の軸芯が合致し、相対する雄、雌ね
じ継手部１，４が同心円上で回転し、ねじ込みをよりス
ムーズする。
手構造の一例を示す模式図で（従来例５）、従来例１
（図８）で示したテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂに差込
み部を設けて調芯機能を持たせたものである。すなわ
ち、鋼管杭本体を接続する雄ねじ継手部１の先端部に非
ねじ部である雄状差込み部１３ａを設け、これに対応し
た雌ねじ継手部４の位置に非ねじ部である雌状差込み部
１３ｂを設けて、継手接合時のガイドとしたものであ
る。雄、雌ねじ継手部１，４に設けた雄、雌状差込み部
１３ａ，１３ｂを先行して嵌合させると、雄ねじ継手部
１と雌ねじ継手部４の軸芯が合致し、相対する雄、雌ね
じ継手部１，４が同心円上で回転し、ねじ込みをよりス
ムーズする。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のように構成した
従来例５（図１１）のねじ継手構造によれば、雄、雌状
差込み部１３ａ，１３ｂによって芯合わせは行われる
が、回転しながら軸方向に進行する機能は有していな
い。すなわち、雄、雌ねじ継手部１，４を有する鋼管杭
を接続すると、まず、相対する雄、雌状差込み部１３
ａ，１３ｂに沿って回転せずに差込まれるのみで、続い
てねじ込み回転を行うため、図１２に示すように、雄、
雌ねじ継手部１，４のねじ山２ｃ，２ｄ同士があたり、
ねじ込みが不可能になる場合が生ずる。
従来例５（図１１）のねじ継手構造によれば、雄、雌状
差込み部１３ａ，１３ｂによって芯合わせは行われる
が、回転しながら軸方向に進行する機能は有していな
い。すなわち、雄、雌ねじ継手部１，４を有する鋼管杭
を接続すると、まず、相対する雄、雌状差込み部１３
ａ，１３ｂに沿って回転せずに差込まれるのみで、続い
てねじ込み回転を行うため、図１２に示すように、雄、
雌ねじ継手部１，４のねじ山２ｃ，２ｄ同士があたり、
ねじ込みが不可能になる場合が生ずる。
【００１０】本発明は上記のような課題を解決するため
になされたもので、調芯及び微降下の管理を細かく行な
わなくても容易かつ確実にねじ込み接合作業を行うこと
ができる鋼管杭等のねじ継手構造を得ることを目的とす
る。
になされたもので、調芯及び微降下の管理を細かく行な
わなくても容易かつ確実にねじ込み接合作業を行うこと
ができる鋼管杭等のねじ継手構造を得ることを目的とす
る。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明にかかる鋼管杭等
のねじ継手構造は、次のように構成したものである。 （１） 複数の鋼管杭等の端部を施工現場で継ぎ杭する
ためのねじ継手構造であって、鋼管杭等の端部に雄ねじ
継手部と雌ねじ継手部を設けると共に、これらのねじ継
手部にテーパねじ部と平行ねじ部とからなるねじ部を設
けたものである。雄、雌ねじ継手部の平行ねじ部同士が
テーパねじ部に先行して噛み合いを開始して雄、雌ねじ
継手部の調芯を行い、そのガイド機能ののち、テーパね
じ部同士がねじ山のかじりを防止した状態で噛み合う。
のねじ継手構造は、次のように構成したものである。 （１） 複数の鋼管杭等の端部を施工現場で継ぎ杭する
ためのねじ継手構造であって、鋼管杭等の端部に雄ねじ
継手部と雌ねじ継手部を設けると共に、これらのねじ継
手部にテーパねじ部と平行ねじ部とからなるねじ部を設
けたものである。雄、雌ねじ継手部の平行ねじ部同士が
テーパねじ部に先行して噛み合いを開始して雄、雌ねじ
継手部の調芯を行い、そのガイド機能ののち、テーパね
じ部同士がねじ山のかじりを防止した状態で噛み合う。
【００１２】（２） 上記（１）のねじ継手構造におい
て、平行ねじ部をテーパねじ部の基部又は先端部に設け
たものである。雄、雌継手部の基部付近の平行ねじ部同
士がテーパねじ部に先行して噛み合いを開始して雄、雌
継手部の調芯を行い、そのガイド機能を行ったのち、テ
ーパねじ部同士がねじ山のかじりを防止した状態で噛み
合う。
て、平行ねじ部をテーパねじ部の基部又は先端部に設け
たものである。雄、雌継手部の基部付近の平行ねじ部同
士がテーパねじ部に先行して噛み合いを開始して雄、雌
継手部の調芯を行い、そのガイド機能を行ったのち、テ
ーパねじ部同士がねじ山のかじりを防止した状態で噛み
合う。
【００１３】（３） 上記（１）又は（２）のねじ継手
構造において、ｎを平行ねじ部に必要なねじ山数、ｈを
ねじ山高さ、ｋをテーパ角度、ｐをねじ山ピッチとした
とき、ｎ≧ｈｋ／ｐ の関係を満足するようにしたもの
である。雄、雌継手部のｎ≧ｈｋ／ｐの関係を満足する
平行ねじ部同士がテーパねじ部に先行して噛み合いを開
始して雄、雌継手部の調芯を行い、そのガイド機能を行
ったのち、テーパねじ部同士がねじ山のかじりを防止し
た状態で噛み合う。
構造において、ｎを平行ねじ部に必要なねじ山数、ｈを
ねじ山高さ、ｋをテーパ角度、ｐをねじ山ピッチとした
とき、ｎ≧ｈｋ／ｐ の関係を満足するようにしたもの
である。雄、雌継手部のｎ≧ｈｋ／ｐの関係を満足する
平行ねじ部同士がテーパねじ部に先行して噛み合いを開
始して雄、雌継手部の調芯を行い、そのガイド機能を行
ったのち、テーパねじ部同士がねじ山のかじりを防止し
た状態で噛み合う。
【００１４】
実施形態１ 図１は本発明の第１の実施形態の模式図である。１は先
端部が凸状の雄ねじ継手部で、例えば、滑り抑止用等に
使用される鋼管杭本体（図示せず）の端部に溶接等によ
って取り付けられ、その取付け部分の外径は鋼管杭本体
の外径とほぼ同一に形成されている。２ａは雄ねじ継手
部１の先端部（図の下端部）に設けたテーパ雄ねじ部
で、先端部（図の下部方向）に向かって縮径したテーパ
状に形成され、雌ねじ継手部のテーパ雌ねじ部（後述）
に対して数回転でねじ込みが完了する傾斜面とねじ山間
隔を備えている。
端部が凸状の雄ねじ継手部で、例えば、滑り抑止用等に
使用される鋼管杭本体（図示せず）の端部に溶接等によ
って取り付けられ、その取付け部分の外径は鋼管杭本体
の外径とほぼ同一に形成されている。２ａは雄ねじ継手
部１の先端部（図の下端部）に設けたテーパ雄ねじ部
で、先端部（図の下部方向）に向かって縮径したテーパ
状に形成され、雌ねじ継手部のテーパ雌ねじ部（後述）
に対して数回転でねじ込みが完了する傾斜面とねじ山間
隔を備えている。
【００１５】３ａは雄ねじ継手部１に設けられた平行雄
ねじ部で、テーパ雄ねじ部２ａの基部（終端部）、すな
わち大径側に設けられ、その大径側の外径よりねじ山径
が大きく形成され、また、テーパ雄ねじ部２ａと同じね
じ山間隔を有している。なお、この平行雄ねじ部３ａに
設けたねじ山数は直接回転数に結びつくため、少ないほ
うが施工性はよいが、テーパ雄ねじ部２ａのねじ山が噛
み合うまでガイドするために必要なだけのねじ山数を有
していなければならない。このため、平行雄ねじ部３ａ
がガイドとしての機能を確実に果たすためには、テーパ
雄ねじ部２ａのねじ山が半分以上噛み合うまで平行雄ね
じ部３ａによって誘導することが好ましい。そのため
に、平行雄ねじ部３ａに必要なねじ山数は、ｎを必要ね
じ山数、ｈをねじ山高さ、ｋをテーパ角度、ｐをねじ山
ピッチとすると、ｎ≧ｈｋ／ｐとなる。
ねじ部で、テーパ雄ねじ部２ａの基部（終端部）、すな
わち大径側に設けられ、その大径側の外径よりねじ山径
が大きく形成され、また、テーパ雄ねじ部２ａと同じね
じ山間隔を有している。なお、この平行雄ねじ部３ａに
設けたねじ山数は直接回転数に結びつくため、少ないほ
うが施工性はよいが、テーパ雄ねじ部２ａのねじ山が噛
み合うまでガイドするために必要なだけのねじ山数を有
していなければならない。このため、平行雄ねじ部３ａ
がガイドとしての機能を確実に果たすためには、テーパ
雄ねじ部２ａのねじ山が半分以上噛み合うまで平行雄ね
じ部３ａによって誘導することが好ましい。そのため
に、平行雄ねじ部３ａに必要なねじ山数は、ｎを必要ね
じ山数、ｈをねじ山高さ、ｋをテーパ角度、ｐをねじ山
ピッチとすると、ｎ≧ｈｋ／ｐとなる。
【００１６】４は凸状の雄ねじ継手部１と接合するため
先端部が凹状に形成された雌ねじ継手部で、鋼管杭本体
（図示せず）の端部に溶接等によって取り付けられ、そ
の取付け部の外径は鋼管杭本体の外径とほぼ同一に形成
されている。２ｂは雌ねじ継手部４の上部に設けられ、
テーパ雄ねじ部２ａが螺合する凹状のテーパ雌ねじ部
で、入口側（図の上部方向）に向かって拡径されてテー
パ状に形成され、テーパ雄ねじ部２ａを数回転させてね
じ込みが完了するようなテーパ面とねじ溝間隔を備えて
いる。３ｂは平行雄ねじ部３ａと螺合する平行雌ねじ部
で、テーパ雌ねじ部２ｂの入口部側、すなわち大径側に
設けられ、テーパ雌ねじ部２ｂの大径側の外径よりねじ
溝径が大きく形成され、また、テーパ雌ねじ部２ｂと同
じねじ溝間隔を有している。
先端部が凹状に形成された雌ねじ継手部で、鋼管杭本体
（図示せず）の端部に溶接等によって取り付けられ、そ
の取付け部の外径は鋼管杭本体の外径とほぼ同一に形成
されている。２ｂは雌ねじ継手部４の上部に設けられ、
テーパ雄ねじ部２ａが螺合する凹状のテーパ雌ねじ部
で、入口側（図の上部方向）に向かって拡径されてテー
パ状に形成され、テーパ雄ねじ部２ａを数回転させてね
じ込みが完了するようなテーパ面とねじ溝間隔を備えて
いる。３ｂは平行雄ねじ部３ａと螺合する平行雌ねじ部
で、テーパ雌ねじ部２ｂの入口部側、すなわち大径側に
設けられ、テーパ雌ねじ部２ｂの大径側の外径よりねじ
溝径が大きく形成され、また、テーパ雌ねじ部２ｂと同
じねじ溝間隔を有している。
【００１７】そして、これらの雄ねじ継手部１と雌ねじ
継手部４においては、雄ねじ継手部１を雌ねじ継手部２
に螺合させるが、この際、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ
部２ａが、継手接続時においてテーパ雄ねじ部２ａに先
行して、雌ねじ継手部４の平行雌ねじ部３ｂに噛み合い
を開始し、これがガイドとなって、調芯作用を通じてテ
ーパ雄ねじ部２ａとテーパ雌ねじ部２ｂ同士とを噛み合
わせ、かつこれらのテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂのね
じ山同士のかじりを防いで、ねじ込み結合するようにな
っている。なお、上記の雄ねじ継手部１及び雌ねじ継手
部４においては、鋼管杭本体の材料強度より大きい材料
強度や、鋼管杭本体の厚みより厚いねじ終点部厚さを具
備するようにしてもよい。
継手部４においては、雄ねじ継手部１を雌ねじ継手部２
に螺合させるが、この際、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ
部２ａが、継手接続時においてテーパ雄ねじ部２ａに先
行して、雌ねじ継手部４の平行雌ねじ部３ｂに噛み合い
を開始し、これがガイドとなって、調芯作用を通じてテ
ーパ雄ねじ部２ａとテーパ雌ねじ部２ｂ同士とを噛み合
わせ、かつこれらのテーパ雄、雌ねじ部２ａ，２ｂのね
じ山同士のかじりを防いで、ねじ込み結合するようにな
っている。なお、上記の雄ねじ継手部１及び雌ねじ継手
部４においては、鋼管杭本体の材料強度より大きい材料
強度や、鋼管杭本体の厚みより厚いねじ終点部厚さを具
備するようにしてもよい。
【００１８】上記のように構成した本実施形態の作用を
図２によって説明する。まず、上端部に雌ねじ継手部４
を設けた第１の鋼管杭本体５をクレーン車６で地盤７中
に埋設し、次に、下端部に雄ねじ継手部１を設けた第２
の鋼管杭本体８をクレーン車６で吊り下げる。そして、
第２の鋼管杭本体８を下降させてその雄ねじ継手部１を
第１の鋼管杭本体５の雌ねじ継手部４の上部に位置させ
る。
図２によって説明する。まず、上端部に雌ねじ継手部４
を設けた第１の鋼管杭本体５をクレーン車６で地盤７中
に埋設し、次に、下端部に雄ねじ継手部１を設けた第２
の鋼管杭本体８をクレーン車６で吊り下げる。そして、
第２の鋼管杭本体８を下降させてその雄ねじ継手部１を
第１の鋼管杭本体５の雌ねじ継手部４の上部に位置させ
る。
【００１９】ついで、第２の鋼管杭本体８を下降させて
雄ねじ継手部１を第１の鋼管杭本体５の雌ねじ継手部４
に挿入すると、図１に示す平行雄ねじ部３ａがテーパ雄
ねじ部２ａに先行して平行雌ねじ部３ｂに接触し、これ
がガイドとなって調芯作用を生ずる。次に、第２の鋼管
杭本体８を回転させるとねじ込みが開始され、雄ねじ継
手部１は平行雄ねじ部３ａのねじピッチに合わせて雌ね
じ継手部４の管軸方向に進行する。そして、テーパ雄ね
じ部２ａのねじ山が途中でテーパ雌ねじ部２ｂのねじ山
をかじることなく、図３に示すように、ねじ山同士２
ｃ，２ｄがスムーズに噛み合い、第２の鋼管杭本体８が
回転するにつれ、テーパ雄ねじ部２ａはテーパ雌ねじ部
２ｂに螺合されていき、ねじ込み作業が終了する。
雄ねじ継手部１を第１の鋼管杭本体５の雌ねじ継手部４
に挿入すると、図１に示す平行雄ねじ部３ａがテーパ雄
ねじ部２ａに先行して平行雌ねじ部３ｂに接触し、これ
がガイドとなって調芯作用を生ずる。次に、第２の鋼管
杭本体８を回転させるとねじ込みが開始され、雄ねじ継
手部１は平行雄ねじ部３ａのねじピッチに合わせて雌ね
じ継手部４の管軸方向に進行する。そして、テーパ雄ね
じ部２ａのねじ山が途中でテーパ雌ねじ部２ｂのねじ山
をかじることなく、図３に示すように、ねじ山同士２
ｃ，２ｄがスムーズに噛み合い、第２の鋼管杭本体８が
回転するにつれ、テーパ雄ねじ部２ａはテーパ雌ねじ部
２ｂに螺合されていき、ねじ込み作業が終了する。
【００２０】従来は、テーパねじ部そのものがねじ込み
途中でかじり易いため、芯合わせ作業と微降下作用を確
実に行う必要があり煩わしかったが、本実施形態によれ
ば、平行雄、雌ねじ部３ａ，３ｂを有してこれがテーパ
雄、雌ねじ部２ａ，２ｂの噛み始めを誘導する機能を有
するため芯合わせ作業も合せ持つことになり、また、微
降下作業を行わなくてもねじ山２ｃ，２ｄがかじること
はない。
途中でかじり易いため、芯合わせ作業と微降下作用を確
実に行う必要があり煩わしかったが、本実施形態によれ
ば、平行雄、雌ねじ部３ａ，３ｂを有してこれがテーパ
雄、雌ねじ部２ａ，２ｂの噛み始めを誘導する機能を有
するため芯合わせ作業も合せ持つことになり、また、微
降下作業を行わなくてもねじ山２ｃ，２ｄがかじること
はない。
【００２１】実施形態２ 図４は本発明の第２の実施形態の模式図である。第１の
実施形態では、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ部３ａをテ
ーパ雄ねじ部２ａの基部に設けたが、本実施形態ではテ
ーパ雄ねじ部２ａの先端部に平行ねじ部３ａを設け、雌
ねじ継手部４をこれに対応させたものである。３ａは雄
ねじ継手部１のテーパ雄ねじ部２ａの先端部に設けた平
行雄ねじ部であり、そのねじ山径はテーパ雄ねじ部２ａ
の先端部外径より小径に形成されている。また、３ｂは
雌ねじ継手部４のテーパ雌ねじ部２ｂの最奥部に設けら
れ、平行雄ねじ部３ａが嵌入されて螺入される平行雌ね
じ部３ｂである。そして、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ
部３ａが、雌ねじ継手部４の平行雌ねじ部３ｂにまず噛
み合い、これがガイドとなって、調芯作用を生ずるよう
になっている。上記のように構成した本実施形態の作用
及び効果は、第１の実施形態で示した場合と実質的に同
様なので、説明を省略する。
実施形態では、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ部３ａをテ
ーパ雄ねじ部２ａの基部に設けたが、本実施形態ではテ
ーパ雄ねじ部２ａの先端部に平行ねじ部３ａを設け、雌
ねじ継手部４をこれに対応させたものである。３ａは雄
ねじ継手部１のテーパ雄ねじ部２ａの先端部に設けた平
行雄ねじ部であり、そのねじ山径はテーパ雄ねじ部２ａ
の先端部外径より小径に形成されている。また、３ｂは
雌ねじ継手部４のテーパ雌ねじ部２ｂの最奥部に設けら
れ、平行雄ねじ部３ａが嵌入されて螺入される平行雌ね
じ部３ｂである。そして、雄ねじ継手部１の平行雄ねじ
部３ａが、雌ねじ継手部４の平行雌ねじ部３ｂにまず噛
み合い、これがガイドとなって、調芯作用を生ずるよう
になっている。上記のように構成した本実施形態の作用
及び効果は、第１の実施形態で示した場合と実質的に同
様なので、説明を省略する。
【００２２】
【実施例】第１の実施形態で示した発明において、その
施工性を確認するために、実物大の雄、雌継手部を用い
て施工試験を行った。図５に示すように、鋼管に雄ねじ
継手部１を設けて鋼管上杭８とし、これをクレーン車６
で吊り下げて雌ねじ継手部４にねじ込み接合を行った。
このとき、鋼管上杭８のサイズは、外径３１８．５ｍ
ｍ、肉厚３５ｍｍ、長さ６ｍであった。また、雌ねじ継
手部４は図６に示すように、上部鋼板９上に溶接し、さ
らに鋼管１０と下部鋼板１１を用いて、地面７から１．
５ｍの位置に取り付けて、地中に挿入された鋼管下杭５
に見立てた。これらの雄、雌ねじ継手部１，４は、最大
板厚４２ｍｍ、テーパねじ部長さ１６０ｍｍで、ねじピ
ッチは１ｉｎｃｈ／３山、ねじ山高さは３ｍｍであり、
また、テーパねじ継手部１，４の付根部に設けた平行
雄、雌ねじ部３ａ，３ｂの高さは５０ｍｍであった。
施工性を確認するために、実物大の雄、雌継手部を用い
て施工試験を行った。図５に示すように、鋼管に雄ねじ
継手部１を設けて鋼管上杭８とし、これをクレーン車６
で吊り下げて雌ねじ継手部４にねじ込み接合を行った。
このとき、鋼管上杭８のサイズは、外径３１８．５ｍ
ｍ、肉厚３５ｍｍ、長さ６ｍであった。また、雌ねじ継
手部４は図６に示すように、上部鋼板９上に溶接し、さ
らに鋼管１０と下部鋼板１１を用いて、地面７から１．
５ｍの位置に取り付けて、地中に挿入された鋼管下杭５
に見立てた。これらの雄、雌ねじ継手部１，４は、最大
板厚４２ｍｍ、テーパねじ部長さ１６０ｍｍで、ねじピ
ッチは１ｉｎｃｈ／３山、ねじ山高さは３ｍｍであり、
また、テーパねじ継手部１，４の付根部に設けた平行
雄、雌ねじ部３ａ，３ｂの高さは５０ｍｍであった。
【００２３】こうして、鋼管上杭８の雄ねじ継手部１を
鋼管下杭５の雌ねじ継手部４に挿入し、平行雄ねじ部３
ａがまず平行雌ねじ部３ｂに当接した後、ねじ込み回転
を開始した。このとき、途中でテーパ雄、雌ねじ部２
ａ，２ｂのねじ山同士がかじることもなく、６．５回転
でスムーズにねじ込み作業を終了した。この実験を２回
行ったが、平行ねじ込み時間は４分であった。
鋼管下杭５の雌ねじ継手部４に挿入し、平行雄ねじ部３
ａがまず平行雌ねじ部３ｂに当接した後、ねじ込み回転
を開始した。このとき、途中でテーパ雄、雌ねじ部２
ａ，２ｂのねじ山同士がかじることもなく、６．５回転
でスムーズにねじ込み作業を終了した。この実験を２回
行ったが、平行ねじ込み時間は４分であった。
【００２４】なお、調芯機能を確認するために、図７に
示すように、雌ねじ継手部４の片側に鋼片１２を挿入し
て、テーパ雌ねじ部４、すなわち鋼管下杭５ａに１／６
の傾斜を持たせてねじ込み施工試験を行った。鋼管上杭
８の下端部を手で押して目視で芯合わせを行った後に、
先と同様にねじ込み操作を行ったところ、スムーズにね
じ込めることができ、６分程度で作業が終了した。
示すように、雌ねじ継手部４の片側に鋼片１２を挿入し
て、テーパ雌ねじ部４、すなわち鋼管下杭５ａに１／６
の傾斜を持たせてねじ込み施工試験を行った。鋼管上杭
８の下端部を手で押して目視で芯合わせを行った後に、
先と同様にねじ込み操作を行ったところ、スムーズにね
じ込めることができ、６分程度で作業が終了した。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、複数の鋼管杭等の端部
を施工現場で継ぎ杭するためのねじ継手構造であって、
鋼管杭等の端部に雄ねじ継手部と雌ねじ継手部を設ける
と共に、これらの各ねじ継手部にテーパねじ部と平行ね
じ部とからなるねじ部を設け、平行ねじ部がテーパねじ
部に先行して噛み合いを開始するように構成したので、
調芯及び微降下の管理を細かく行わなくても容易かつ確
実にねじ込み接合作業を行うことができ、作業能率を大
幅に向上することができた。
を施工現場で継ぎ杭するためのねじ継手構造であって、
鋼管杭等の端部に雄ねじ継手部と雌ねじ継手部を設ける
と共に、これらの各ねじ継手部にテーパねじ部と平行ね
じ部とからなるねじ部を設け、平行ねじ部がテーパねじ
部に先行して噛み合いを開始するように構成したので、
調芯及び微降下の管理を細かく行わなくても容易かつ確
実にねじ込み接合作業を行うことができ、作業能率を大
幅に向上することができた。
【図１】本発明の第１の実施形態の模式図である。
【図２】図１の作用説明図である。
【図３】図１の作用説明図である。
【図４】本発明の第２の実施形態の模式図である。
【図５】本発明の実施例の作用説明図である。
【図６】図５の要部側面図である。
【図７】本発明の実施例の作用説明図である。
【図８】従来のねじ継手構造の一例を示す模式図であ
る。
る。
【図９】従来の他のねじ継手構造の一例を示す模式図で
ある。
ある。
【図１０】従来のさらに他のねじ継手構造の一例を示す
模式図である。
模式図である。
【図１１】従来の別のねじ継手構造の一例を示す模式図
である。
である。
【図１２】図１１の作用説明図である。
１ 雄ねじ継手部 ２ａ，２ｂ テーパねじ部 ３ａ，３ｂ 平行ねじ部 ４ 雌ねじ継手部 ５ 第１の鋼管杭本体 ８ 第２の鋼管杭本体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平７−82738（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−295725（ＪＰ，Ａ) 実公 昭43−13850（ＪＰ，Ｙ１) 森玄、他２名，“地すべり抑止鋼管杭 用ねじ継手の開発”，材料とプロセス, （社）日本鉄鋼協会，1995，ＶＯＬ. ８，ＮＯ．２，ｐ．460 篠原敏雄、他４名，“ねじ継手式地す べり抑止杭の施工例”，地すべり学会研 究発表講演集，（社）日本地すべり学 会，1994，ＶＯＬ．33ｒｄ，ｐ．383− 384 高野公寿、他３名，“ねじ継手式地す べり抑止杭の開発”，地すべり学会研究 発表講演集，（社）日本地すべり学会, 1994，ＶＯＬ．33ｒｄ，ｐ．381−382 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 5/24 101 - 103 E02D 5/28
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の鋼管杭等の端部を施工現場で継ぎ
杭するためのねじ継手構造において、 前記鋼管杭等の端部に雄ねじ継手部と雌ねじ継手部を設
けると共に、これらのねじ継手部にテーパねじ部と平行
ねじ部とからなるねじ部を設け、前記平行ねじ部が前記
テーパねじ部に先行して噛み合いを開始するようにした
ことを特徴とする鋼管杭等のねじ継手構造。 - 【請求項２】 平行ねじ部をテーパねじ部の基部又は先
端部に設けたことを特徴とする請求項１記載の鋼管杭等
のねじ継手構造。 - 【請求項３】 ｎを平行ねじ部に必要なねじ山数、ｈを
ねじ山高さ、ｋをテーパ角度、ｐをねじ山ピッチとした
とき、ｎ≧ｈｋ／ｐ の関係を満足するようにしたこと
を特徴とする請求項１又は２記載の鋼管杭等のねじ継手
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29413995A JP3206397B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鋼管杭等のねじ継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29413995A JP3206397B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鋼管杭等のねじ継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09137446A JPH09137446A (ja) | 1997-05-27 |
| JP3206397B2 true JP3206397B2 (ja) | 2001-09-10 |
Family
ID=17803822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29413995A Expired - Fee Related JP3206397B2 (ja) | 1995-11-13 | 1995-11-13 | 鋼管杭等のねじ継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3206397B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104674834A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 江苏山海建设工程有限公司 | 基桩快速牙形对接结构 |
| CN104674835A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 江苏山海建设工程有限公司 | 基桩自动快速螺旋牙形对接结构 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003105755A (ja) * | 2001-10-02 | 2003-04-09 | Asahi Kasei Corp | 異径鋼管杭間の継手構造 |
| JP2003129467A (ja) * | 2001-10-26 | 2003-05-08 | Asahi Kasei Corp | 雌雄ネジの始端部構造 |
| JP6367678B2 (ja) * | 2014-10-09 | 2018-08-01 | 株式会社ユーシン | 電動ステアリングロック装置 |
| KR102197568B1 (ko) * | 2019-12-04 | 2021-01-04 | 김용근 | 평행-테이퍼 일체형 나사결합구조 |
| JP7420123B2 (ja) * | 2020-09-04 | 2024-01-23 | Ｊｆｅスチール株式会社 | ねじ継手、ねじ継手付き鋼管、構造体、構造体の構築方法、地すべり抑止杭、地すべり抑止杭の施工方法、ねじ継手の設計方法、ねじ継手の製造方法、ねじ継手付き鋼管の製造方法 |
-
1995
- 1995-11-13 JP JP29413995A patent/JP3206397B2/ja not_active Expired - Fee Related
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 森玄、他２名，"地すべり抑止鋼管杭用ねじ継手の開発"，材料とプロセス，（社）日本鉄鋼協会，１９９５，ＶＯＬ．８，ＮＯ．２，ｐ．４６０ |
| 篠原敏雄、他４名，"ねじ継手式地すべり抑止杭の施工例"，地すべり学会研究発表講演集，（社）日本地すべり学会，１９９４，ＶＯＬ．３３ｒｄ，ｐ．３８３−３８４ |
| 高野公寿、他３名，"ねじ継手式地すべり抑止杭の開発"，地すべり学会研究発表講演集，（社）日本地すべり学会，１９９４，ＶＯＬ．３３ｒｄ，ｐ．３８１−３８２ |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104674834A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 江苏山海建设工程有限公司 | 基桩快速牙形对接结构 |
| CN104674835A (zh) * | 2015-03-06 | 2015-06-03 | 江苏山海建设工程有限公司 | 基桩自动快速螺旋牙形对接结构 |
| CN104674835B (zh) * | 2015-03-06 | 2016-07-06 | 江苏山海新型建材股份有限公司 | 基桩自动快速螺旋牙形对接结构 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09137446A (ja) | 1997-05-27 |
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