JP2003105755A - 異径鋼管杭間の継手構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、ネジ継手部材により異径鋼管杭を
容易に接続して施工時間の短縮が図れ、高度な溶接技術
が要求されず、天候に左右されずに施工出来、上部鋼管
杭から下部鋼管杭へスムーズに応力が伝達される安定し
た継手性能が発揮出来る異径鋼管杭間の継手構造を提供
することを可能にすることを目的としている。 【解決手段】 下部鋼管杭１ｃの上端部に設けられる上
部ネジ継手部材４の下面側に該下部鋼管杭１ｃの外径よ
りも大きい内径を有する嵌合部４ｂを形成し、該嵌合部
４ｂに下部鋼管杭１ｃの上端部を嵌入した状態で下部鋼
管杭１ｃと上部ネジ継手部材４が接合され、上部ネジ継
手部材４の雌ネジ４ａに、上部鋼管杭１ｂの下端部に設
けられた下部ネジ継手部材５の雄ネジ５ａを螺合締着し
て連結した構成であることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長手方向に互いに
異なる径を有する鋼管杭を連結する異径鋼管杭間の継手
構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、図４に示すように、先端部に
切削刃、掘削爪、螺旋状の羽根１ａを取り付けた下部鋼
管杭１ｃ及びこれに接続される上部鋼管杭１ｂ（以下、
単に「鋼管杭１」という）を回転駆動装置３により回転
推進することによって鋼管杭１を地盤２にねじり込み推
進させて該鋼管杭１本体の体積分の土砂を自動的に杭側
面方向に押圧し、無振動、無排土で所定の地盤２に鋼管
杭１を設置する工法が知られている。

【０００３】土木建築用の鋼管杭１においては、長期間
に亘って上部構造物の荷重を支える役割と、地震等の比
較的短期間に発生する地上に近い部分で鋼管杭１の横方
向からの荷重（水平力）Ｐｈに抗する役割を担ってい
る。

【０００４】例えば、図５に示すように、地盤２に対し
て垂直方向の荷重と杭頭部1b1にかかる水平力Ｐｈを同
一径、同一サイズの鋼管杭１で設計すると、短期荷重で
ある水平力Ｐｈによる杭曲げモーメントＭにより鋼管杭
１の断面形状が決定されるため過剰設計となり、コスト
アップになるという問題がある。

【０００５】図５に示すように、同一径、同一サイズの
上部鋼管杭１ｂと下部鋼管杭１ｃとを接続して地盤２に
埋設し、下部鋼管杭１ｃの先端部1c1が支持層２ａに一
定長さ貫入されている状態において、杭頭部1b1に水平
力Ｐｈが作用した時、図６（ａ）に示すような横方向変
位Ｘが発生する。

【０００６】図６（ａ）に示すように、地表面２ｂに近
い杭頭部1b1の変位Ｘが最も大きく、第１不動点深さＷ₁
に近付くにつれて変位Ｘが減少する。第１不動点深さＷ
₁よりも深い部分では水平力Ｐｈの作用方向とは逆の方
向に変位Ｘが発生し、鋼管杭１の撓みが零になる深さＷ
₂を越えると、徐々に変位Ｘが減少し、水平力Ｐｈの影
響を受けない深さに達する。尚、図中、Ｌは鋼管杭１の
地盤２内に埋設された部分の長さである。

【０００７】図６（ｂ）は杭頭部1b1に水平力Ｐｈが作
用した時の鋼管杭１の曲げモーメントＭの分布を示す図
であり、鋼管杭１の断面性能によって決まる点の深さＷ
₃で最大曲げモーメントＭを受ける。この深さＷ₃よりも
深い部分では水平力Ｐｈによる曲げモーメントＭは徐々
に減少し、殆ど曲げモーメントＭを受けない深さＷ ₄に
達する。

【０００８】図６（ｃ）は杭頭部1b1に垂直荷重Ｐｖが
作用した時の鋼管杭１の各部での荷重分布図であり、杭
頭部1b1での垂直荷重Pv1は深さが深くなるにつれて曲線
的に減少し、先端部1c1まで伝達される垂直荷重Pv2は鋼
管杭１と、その周囲の土との摩擦により次第に軽減され
ていく。

【０００９】図６（ｄ）は杭頭部1b1に垂直荷重Ｐｖが
作用した時の鋼管杭１の各部での変位Ｚの分布図であ
り、図６（ｃ）の垂直荷重の分布図とよく似た変位をた
どる。即ち、垂直荷重Ｐｖによる垂直方向の変位Ｚは杭
頭部1b1で最も多い変位Ｚ₁を示し、深さが深くなるにつ
れて曲線的に減少し、先端部1c1での変位Ｚ₂はごくわず
かになる。

【００１０】図５及び図６は杭頭部1b1が地表面２ｂか
ら突出しておらず、地表面２ｂに水平力Ｐｈ、杭頭部1b
1に垂直荷重Ｐｖが作用した場合のモデルであるが杭頭
部1b1が固定されている場合、或いは地表面２ｂ上に突
出している場合でも略同様の結果が得られる。

【００１１】従って、図６（ｂ），（ｄ）に示すよう
に、鋼管杭１に作用する曲げモーメントＭ及び垂直方向
の変位Ｚは共に地表面２ｂに近い所で最大値を示し、深
さが深くなるに従って小さくなっている。

【００１２】一般的に地盤２中にある柱状構造物の場
合、その水平方向の投影面積の大小により抵抗力が左右
されるため地表面２ｂに近い部分の構造体は、その投影
面積を大きくし、主に垂直荷重Ｐｖを受ける部分は圧縮
や座屈に耐えれば良いことが図６から分かる。

【００１３】しかし、従来、土木建築用の基礎杭では、
施工性やコストの面からこのような発想は無く、同一サ
イズ、同一形状で設計施工されるのが一般であった。

【００１４】また、一般的な地上構造物の異形鋼管の継
手構造を応用すれば、図７（ａ）に示すように、下部鋼
管杭１ｃと上部鋼管杭１ｂとを、その隙間を埋める下駄
状の接続部材51を介して現場溶接により一体接続する
か、図７（ｂ）に示すように円錐状の接続部材52を介し
て現場溶接により一体接続する方法が考えられる。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
従来例において、図７（ａ）に示す継手構造では水平力
Ｐｈによる接合部分での変形と、上部構造体からの垂直
荷重Ｐｖとを下駄状の接続部材51で受け、その変形に抗
すると共に変形と荷重の伝達をスムーズに行なわせるた
めに杭長手方向に十分な長さを確保するか、複雑な補強
構造で垂直荷重Ｐｖを分散する方法が常套的に採用され
るため接続部材51が高価になりコストアップになるとい
う問題がある。

【００１６】また、図７（ｂ）に示す継手構造では、
（社）日本道路協会の「道路橋示方書」に記載された
「突合せ継手」の解説によれば、「断面が異なる主要部
材の突合せ継手においては、厚さ及び幅は徐々に変化さ
せ、長さ方向の傾斜は１／５以下としなければならな
い」と規定している。

【００１７】即ち、図７（ｂ）の［｛上部鋼管杭１ｂの
外径Ｄ₁｝−｛下部鋼管杭１ｃの外径Ｄ₂｝］／２：｛接
続部材52の長さＬａ｝＝１：５となるように接続部材52
を設計しなければならない。このため、鋼管杭１同士の
継手においては非常に長い円錐状の接続部材52を異形鋼
管杭間に挟み込むように配置しなければならず、接続部
材52が高価になりコストアップになるという問題があ
る。

【００１８】また、下部鋼管杭１ｃと接続部材51，52、
上部鋼管杭１ｂと接続部材51，52とを現場溶接する場
合、横向き溶接の姿勢となるため高度な溶接技術が要求
され、溶接部に応力集中が起きるため継手性能の安定化
が図れず、溶接熱の均等分散を考えた接合までを望むこ
とは溶接工に負担をかけるのみならず、コストアップの
要因にも繋がるという問題がある。また、現場溶接では
天候に左右され、工期を予定通りに実施出来ないという
問題もある。

【００１９】本発明は前記課題を解決するものであり、
その目的とするところは、ネジ継手部材により異径鋼管
杭を容易に接続して施工時間の短縮が図れ、高度な溶接
技術が要求されず、天候に左右されずに施工出来、上部
鋼管杭から下部鋼管杭へスムーズに応力が伝達される安
定した継手性能が発揮出来る異径鋼管杭間の継手構造を
提供せんとするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る異径鋼管杭間の継手構造は、長手方向に
互いに異なる径を有する鋼管杭を連結する異径鋼管杭間
の継手構造であって、下部鋼管杭の上端部に上部ネジ継
手部材が設けられ、前記下部鋼管杭の外径よりも大きい
外径を有する上部鋼管杭の下端部に前記上部ネジ継手部
材に螺合する下部ネジ継手部材が設けられ、前記上部ネ
ジ継手部材に、前記下部ネジ継手部材を螺合締着して連
結したことを特徴とする。

【００２１】例えば、上部鋼管杭の外径は下部鋼管杭の
外径の１．１倍以上、且つ２．０倍以下とし、｛上部鋼
管杭の外径−下部鋼管杭の内径｝／２≦｛ネジ継手部材
の外径−ネジ継手部材の内径｝／２となるように上部ネ
ジ継手部材及び下部ネジ継手部材の寸法形状を設定すれ
ば良い。また、ネジ部の螺合数は上部鋼管杭に要求され
る曲げ性能を考慮して設定される。

【００２２】上記構成によれば、下部鋼管杭の上端部に
設けられた上部ネジ継手部材と、上部鋼管杭の下端部に
設けられた下部ネジ継手部材とを螺合締着することによ
り異径鋼管杭を容易に接続して施工時間の短縮が図れ、
高度な溶接技術が要求されず、天候に左右されずに施工
出来、上部鋼管杭から下部鋼管杭へスムーズに応力が伝
達される安定した継手性能が発揮出来る。

【００２３】また、前記下部鋼管杭の上端部に設けられ
た上部ネジ継手部材の雌ネジに、前記上部鋼管杭の下端
部に設けられた下部ネジ継手部材の雄ネジを螺合締着し
て連結すれば好ましい。

【００２４】また、小径の下部鋼管杭の上端部に取り付
けられる雌ネジを形成した上部ネジ継手部材に該下部鋼
管杭の外径よりも大きい内径を有する嵌合部を形成し、
該嵌合部に前記下部鋼管杭の上端部を嵌入した状態で該
下部鋼管杭と前記上部ネジ継手部材とが接合され、前記
上部ネジ継手部材の雌ネジに、大径の上部鋼管杭の下端
部に取り付けられる下部ネジ継手部材に形成された雄ネ
ジを螺合締着して連結した場合には、大径の上部鋼管杭
の下端部に取り付けられる下部ネジ継手部材の下端部位
置と、小径の下部鋼管杭の上端部位置とを略軸方向延長
線上に配置することが可能となり、大径の上部鋼管杭か
ら下部ネジ継手部材にかかる荷重を、上部ネジ継手部材
を介して、該下部ネジ継手部材の下端部位置の略軸方向
延長線上に配置された下部鋼管杭の上端部に伝達するこ
とが出来るのでネジ継手部材の部位で荷重による回転モ
ーメントが発生せず、上部鋼管杭から下部鋼管杭へスム
ーズに応力が伝達され、安定した継手性能が発揮出来
る。

【００２５】また、前記上部ネジ継手部材及び前記下部
ネジ継手部材に形成された雌ネジ及び雄ネジの開口側端
部のネジ山をそのネジ山始端から０より大で且つ１／２
周以下の範囲で削除した場合には、強度の弱い開口側端
部のネジ山のバリを削除して強度の強いネジ山をネジ山
始端とすることが出来、上部鋼管杭の重量によってネジ
山のバリが潰れて雌ネジと雄ネジの螺合に不具合が発生
することがない。

【００２６】

【発明の実施の形態】図により本発明に係る異径鋼管杭
間の継手構造の一実施形態を具体的に説明する。図１は
本発明に係る異径鋼管杭間の継手構造により異径鋼管杭
を連結して地盤に埋設した様子を示す模式説明図、図２
は本発明に係る異径鋼管杭間の継手構造を示す断面説明
図、図３は雌ネジ及び雄ネジの開口側端部のネジ山をそ
のネジ山始端から所定の範囲で削除した様子を示す図で
ある。

【００２７】図１及び図２において、１ｂ，１ｃは長手
方向に互いに異なる径を有する異径鋼管杭となる上部鋼
管杭及び下部鋼管杭であり、上部鋼管杭１ｂの外径Ｄ₁
は下部鋼管杭１ｃの外径Ｄ₂の１．１倍以上、且つ２．
０倍以下に設定されている。

【００２８】図４に示して前述したように、先ず、下部
鋼管杭１ｃが図示しない自走装置のリーダにより上下動
する回転駆動装置３により保持されて回転し、リーダと
の共同により該下部鋼管杭１ｃの先端部に取り付けられ
た切削刃、掘削爪、螺旋状の羽根１ａにより地盤２にね
じり込み推進させた後、詳しくは後述する継手構造によ
りり上部鋼管杭１ｂを連結して該上部鋼管杭１ｂを回転
駆動装置３により回転推進して下部鋼管杭１ｃ及び上部
鋼管杭１ｂ本体の体積分の土砂を自動的に杭側面方向に
押圧し、螺旋状の羽根１ａを含む下部鋼管杭１ｃの先端
部1c1を支持層２ａに貫入して無排土で所定の地盤２に
基礎杭を設置することが出来る。

【００２９】図２に示すように、先に地盤２に埋設され
る下部鋼管杭１ｃの上端部には連結用の上部ネジ継手部
材４が予め工場等で溶接により固定されており、下部鋼
管杭１ｃの外径Ｄ₂よりも大きい外径Ｄ₁を有し、上方か
ら接続される上部鋼管杭１ｂの下端部には上部ネジ継手
部材４の雌ネジ４ａに螺合可能な雄ネジ５ａが形成され
た連結用の下部ネジ継手部材５が予め工場等で溶接によ
り固定されている。また、下部ネジ継手部材５の雄ネジ
５ａの終端部近傍にはフランジ部５ｂが設けられてい
る。

【００３０】上部ネジ継手部材４の下面側には下部鋼管
杭１ｃの外径Ｄ₂よりも大きい内径を有する嵌合部４ｂ
が形成されており、その嵌合部４ｂに下部鋼管杭１ｃの
上端部を嵌入した状態で下部鋼管杭１ｃと上部ネジ継手
部材４とが溶接接合されている。

【００３１】一方、下部ネジ継手部材５の上端部は上部
鋼管杭１ｂの内径Ｄ３に対応する大きさで形成されてお
り、該上部鋼管杭１ｂに嵌入されてフランジ部５ｂの上
部で溶接接合されている。

【００３２】上部ネジ継手部材４に形成された雌ネジ４
ａ及び下部ネジ継手部材５に形成された雄ネジ５ａの開
口側端部のネジ山６は、図３に示すように、ネジ山始端
６ａから０より大で且つ１／２周以下の範囲で削除され
ている。

【００３３】例えば、上部ネジ継手部材４の雌ネジ４ａ
のネジ山６をネジ山始端６ａから１／３周を削除した
ら、下部ネジ継手部材５の雄ネジ５ａのネジ山６をネジ
山始端６ａから２／３周を削除すれば良い。

【００３４】ネジ山６のネジ山始端６ａからの除去角度
は、少なくとも０より大で且つ９０度の範囲から、０よ
り大で且つ１７０度の範囲の所定の角度で除去すればよ
り好ましい。

【００３５】図３では、実際の加工で、ネジ山始端６ａ
から切り上げ開始点６ｂまでの不完全ネジ部完全除去角
度α（例えば、１１３°）の範囲では不完全ネジ部の完
全除去を行い、切り上げ開始点６ｂから不完全ネジ部消
滅点６ｃまでの切り上げ角度β（例えば、４５°）の間
で不完全ネジ部の除去を行なった一例である。不完全ネ
ジ部完全除去角度α＋切り上げ角度βが不完全ネジ部除
去角度となる。

【００３６】切り上げ角度βは出来るだけ小さな角度で
急峻に不完全ネジ部消滅点６ｃに至る方が望ましいが、
ネジ山６のバリを除去する加工機の能力により異なる。

【００３７】そして、小径の下部鋼管杭１ｃの上端部に
設けられた上部ネジ継手部材４の雌ネジ４ａに、大径の
上部鋼管杭１ｂの下端部に設けられた下部ネジ継手部材
５の雄ネジ５ａを螺合締着して下部鋼管杭１ｃと上部鋼
管杭１ｂとが連結される。

【００３８】上記構成において、｛上部鋼管杭１ｂの外
径Ｄ１−下部鋼管杭１ｃの内径Ｄ４｝／２≦｛上下部ネ
ジ継手部材の外径Ｄ１−下部ネジ継手部材５の内径Ｄ
４｝／２となるように上部ネジ継手部材４及び下部ネジ
継手部材５の寸法形状が設定されている。また、ネジ山
６の螺合数は上部鋼管杭１ｂに要求される曲げ性能を考
慮して設定されている。

【００３９】上記構成によれば、下部鋼管杭１ｃの上端
部に設けられた上部ネジ継手部材４の雌ネジ４ａと、上
部鋼管杭１ｂの下端部に設けられた下部ネジ継手部材５
の雄ネジ５ａとを螺合締着することにより異径鋼管杭１
ｂ，１ｃを容易に接続することが出来るため施工時間の
短縮が図れる。

【００４０】また、前述した従来例のような高度な溶接
技術が要求されず、天候に左右されることも無いので施
工性が良い。

【００４１】また、下部鋼管杭１ｃの上端部に設けられ
た上部ネジ継手部材４と、上部鋼管杭１ｂの下端部に設
けられた下部ネジ継手部材５とのネジ継手構造により上
部鋼管杭１ｂから下部鋼管杭１ｃへスムーズに応力が伝
達される安定した継手性能が発揮出来る。

【００４２】また、小径の下部鋼管杭１ｃの上端部に取
り付けられる雌ネジ４ａを形成した上部ネジ継手部材４
に該下部鋼管杭１ｃの外径Ｄ２よりも大きい内径を有す
る嵌合部４ｂを形成し、該嵌合部４ｂに下部鋼管杭１ｃ
の上端部を嵌入した状態で該下部鋼管杭１ｃと上部ネジ
継手部材４とが接合され、上部ネジ継手部材４の雌ネジ
４ａに、大径の上部鋼管杭１ｂの下端部に取り付けられ
る下部ネジ継手部材５に形成された雄ネジ５ａを螺合締
着して連結したことで、大径の上部鋼管杭１ｂの下端部
に取り付けられる下部ネジ継手部材５の下端部位置と、
小径の下部鋼管杭１ｃの上端部位置とを略軸方向延長線
上に配置することが可能となり、大径の上部鋼管杭１ｂ
から下部ネジ継手部材５にかかる荷重を、上部ネジ継手
部材４を介して、該下部ネジ継手部材５の下端部位置の
略軸方向延長線上に配置された下部鋼管杭１ｃの上端部
に伝達することが出来るのでネジ継手部材の部位で荷重
による回転モーメントが発生せず、上部鋼管杭１ｂから
下部鋼管杭１ｃへスムーズに応力が伝達され、安定した
継手性能が発揮出来る。

【００４３】また、上部ネジ継手部材４及び下部ネジ継
手部材５に形成された雌ネジ４ａ及び雄ネジ５ａの開口
側端部のネジ山６をそのネジ山始端６ａから０より大で
且つ１／２周以下の範囲で削除した場合には、強度の弱
い開口側端部のネジ山６のバリを削除して強度の強いネ
ジ山６をネジ山始端とすることが出来、上部鋼管杭１ｂ
の重量によってネジ山６のバリが潰れて雌ネジ４ａと雄
ネジ５ａの螺合に不具合が発生することがない。

【００４４】

【発明の効果】本発明は、上述の如き構成と作用とを有
するので、下部鋼管杭の上端部に設けられた上部ネジ継
手部材と、上部鋼管杭の下端部に設けられた下部ネジ継
手部材とを螺合締着することにより異径鋼管杭を容易に
接続して施工時間の短縮が図れ、高度な溶接技術が要求
されず、天候に左右されずに施工出来る。

【００４５】下部鋼管杭と上部ネジ継手部材、上部鋼管
杭と下部ネジ継手部材との接合は設備と検査環境の整っ
た工場で生産することが出来るため、最も安定した下向
き溶接の姿勢を取ることが出来、溶接のための開先部の
形状や溶接条件等を適切に設定することにより溶接熱の
均等分散を効果的に行い、応力集中が発生せず、上部鋼
管杭から下部鋼管杭へスムーズに応力が伝達される安定
した継手性能を発揮することが出来る。

【００４６】また、水平力及び曲げモーメントに対抗す
る部分に最も効果的な断面を有する鋼管杭を配置するこ
とが出来るため現場での施工性を十分満足させることが
出来、経済的である。

【００４７】また、小径の下部鋼管杭の上端部に取り付
けられる雌ネジを形成した上部ネジ継手部材に該下部鋼
管杭の外径よりも大きい内径を有する嵌合部を形成し、
該嵌合部に下部鋼管杭の上端部を嵌入した状態で該下部
鋼管杭と上部ネジ継手部材とが接合され、上部ネジ継手
部材の雌ネジに、大径の上部鋼管杭の下端部に取り付け
られる下部ネジ継手部材に形成された雄ネジを螺合締着
して連結した場合には、大径の上部鋼管杭の下端部に取
り付けられる下部ネジ継手部材の下端部位置と、小径の
下部鋼管杭の上端部位置とを略軸方向延長線上に配置す
ることが可能となり、大径の上部鋼管杭から下部ネジ継
手部材にかかる荷重を、上部ネジ継手部材を介して、該
下部ネジ継手部材の下端部位置の略軸方向延長線上に配
置された下部鋼管杭の上端部に伝達することが出来るの
でネジ継手部材の部位で荷重による回転モーメントが発
生せず、上部鋼管杭から下部鋼管杭へスムーズに応力が
伝達され、安定した継手性能が発揮出来る。

【００４８】また、上部ネジ継手部材及び下部ネジ継手
部材に形成された雌ネジ及び雄ネジの開口側端部のネジ
山をそのネジ山始端から０より大で且つ１／２周以下の
範囲で削除した場合には、強度の弱い開口側端部のネジ
山のバリを削除して強度の強いネジ山をネジ山始端とす
ることが出来、上部鋼管杭の重量によってネジ山のバリ
が潰れて雌ネジと雄ネジの螺合に不具合が発生すること
がない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る異径鋼管杭間の継手構造により異
径鋼管杭を連結して地盤に埋設した様子を示す模式説明
図である。

【図２】本発明に係る異径鋼管杭間の継手構造を示す断
面説明図である。

【図３】雌ネジ及び雄ネジの開口側端部のネジ山をその
ネジ山始端から所定の範囲で削除した様子を示す図であ
る。

【図４】鋼管杭を回転推進して地盤に埋設する様子を示
す図である。

【図５】上部鋼管杭と下部鋼管杭とが同径の場合の鋼管
杭の施工が完了した状態を示す図である。

【図６】（ａ）は杭頭部に水平力が作用した場合の鋼管
杭の横方向変位を示す図、（ｂ）は杭頭部に水平力が作
用した場合の鋼管杭の曲げモーメントを示す図、（ｃ）
は杭頭部に垂直荷重が作用した場合の各部での荷重分布
を示す図、（ｄ）は杭頭部に垂直荷重が作用した場合の
各部での変位量分布を示す図である。

【図７】（ａ），（ｂ）は従来の異径管継手の構造例を
示す図である。

【符号の説明】

１ａ…螺旋状の羽根 １ｂ…上部鋼管杭 １ｃ…下部鋼管杭 1c1…先端部 ２…地盤 ２ａ…支持層 ３…回転駆動装置 ４…上部ネジ継手部材 ４ａ…雌ネジ ４ｂ…嵌合部 ５…下部ネジ継手部材 ５ａ…雄ネジ ５ｂ…フランジ部 ６…ネジ山 ６ａ…ネジ山始端 ６ｂ…切り上げ開始点 ６ｃ…不完全ネジ部消滅点 α…不完全ネジ部完全除去角度 β…切り上げ角度

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に互いに異なる径を有する鋼管
   杭を連結する異径鋼管杭間の継手構造であって、 下部鋼管杭の上端部に上部ネジ継手部材が設けられ、前
   記下部鋼管杭の外径よりも大きい外径を有する上部鋼管
   杭の下端部に前記上部ネジ継手部材に螺合する下部ネジ
   継手部材が設けられ、 前記上部ネジ継手部材に、前記下部ネジ継手部材を螺合
   締着して連結したことを特徴とする異径鋼管杭間の継手
   構造。
2. 【請求項２】 前記下部鋼管杭の上端部に設けられた上
   部ネジ継手部材の雌ネジに、前記上部鋼管杭の下端部に
   設けられた下部ネジ継手部材の雄ネジを螺合締着して連
   結したことを特徴とする請求項１に記載の異径鋼管杭間
   の継手構造。
3. 【請求項３】 小径の下部鋼管杭の上端部に取り付けら
   れる雌ネジを形成した上部ネジ継手部材に該下部鋼管杭
   の外径よりも大きい内径を有する嵌合部を形成し、該嵌
   合部に前記下部鋼管杭の上端部を嵌入した状態で該下部
   鋼管杭と前記上部ネジ継手部材とが接合され、 前記上部ネジ継手部材の雌ネジに、大径の上部鋼管杭の
   下端部に取り付けられる下部ネジ継手部材に形成された
   雄ネジを螺合締着して連結したことを特徴とする請求項
   ２に記載の異径鋼管杭間の継手構造。
4. 【請求項４】 前記上部ネジ継手部材及び前記下部ネジ
   継手部材に形成された雌ネジ及び雄ネジの開口側端部の
   ネジ山をそのネジ山始端から０より大で且つ１／２周以
   下の範囲で削除したことを特徴とする請求項１〜３のい
   ずれか１項に記載の異径鋼管杭間の継手構造。