JPH11223284A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １条又は多条ねじを有するテーパ雄ねじ部を
テーパ雌ねじ部に差し込んだ位置から、そのまま迅速か
つ容易にねじ込むことが可能な管継手を提供する。 【解決手段】 管１６ａの先端部の外周面にテーパ雄ね
じ部１１ａを形成したピンと、管１６ａの先端部の内周
面にテーパ雄ねじ部１１ａに螺合するテーパ雌ねじ部１
２ａを形成したボックスとをねじ込む管継手１０ａにお
いて、テーパ雄ねじ部１１ａの雄ねじ山１３ａのねじ山
頂面１４ａとテーパ雌ねじ部１２ａの雌ねじ山１７ａの
ねじ山頂面２２ａは、角ねじ、台形ねじ又はバットレス
ねじのように所定の幅を有し、両ねじ山頂面１４ａ、２
２ａを、管軸に平行な面Ｄに対してねじ列テーパ面Ｔと
反対方向に傾斜させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油井管、土木杭管
等のテーパねじ継手において、ピンのテーパ雄ねじ部を
ボックス又はカップリングのテーパ雌ねじ部に垂直方向
に差し込み、引き続き回転して締め込む際に、作業性を
向上可能な管継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、油井管、土木杭管等の管継手とし
て、図２１に示すように、管５０のピン５１のテーパ雄
ねじ部５２と短管５３のボックス５４のテーパ雌ねじ部
５５が嵌合する管用テーパ角ねじ（台形ねじ、バットレ
スねじを含む）継手が使用されている。この管用テーパ
角ねじ継手のねじ込み開始の状況を拡大図で示してい
る。管用テーパ角ねじ継手のスタビング性を判りやすく
説明するために、テーパ雄ねじ部５２及びテーパ雌ねじ
部５５の雄、雌ねじ山５６、５７の形状を同一とし、そ
れぞれの雄、雌ねじ山頂面５８、５９はテーパ面Ｔf に
平行とする。図に示す嵌合断面図は、まさに雄ねじ山５
６が雌ねじ山５７に噛み込もうとするところを示してい
る。つまり、テーパ雄ねじ部５２の雄ねじ山頂面５８を
連ねたテーパ面とテーパ雌ねじ部５５の雌ねじ山頂面５
９を連ねたテーパ面が丁度一致しており、かつ雄ねじ山
５６が雌ねじ山５７の谷部６０に位置するように、テー
パ雄ねじ部５２の円周方向位置とテーパ雌ねじ部５５の
円周方向位置を揃えた図としている。図から明らかなよ
うに、このままの状態ではテーパ雄ねじ部５２をテーパ
雌ねじ部５５にねじ込むことは不可能である。

【０００３】ここで、管用テーパ角ねじ継手のスタビン
グ性について、図２２（Ｂ）に示すように、油井管ねじ
として広く用いられているＡＰＩバットレスねじ継手の
場合を例にして、テーパ雄ねじ部６１がテーパ雌ねじ部
６２に差し込まれた後、いかにして雄、雌ねじ山６３、
６４がねじ込まれる仕掛けになっているかを説明する。
ＡＰＩバットレスねじ要素は、テーパＴ＝１／１６（又
は６２．５ｍｍ／ｍ、直径に対する変化率）、ピッチＰ
＝５．０８ｍｍ、ねじ山高さＨ＝１．５７５ｍｍ、スタ
ビングフランク角η＝１０°、ロードフランク角γ＝３
°、雄、雌ねじ山頂面６５、６６の直線部はテーパ面Ｔ
p （即ち、ピッチライン）に平行、雄、雌ねじ山頂面６
５、６６のコーナＲがそれぞれ０．７６ｍｍ又は０．２
０ｍｍなどを特徴としている。図２２（Ａ）はテーパ雄
ねじ部６１とテーパ雌ねじ部６２がねじ込みのために最
も都合の良い周方向に填まり込んだ状況を示している。
前記管用テーパ角ねじ継手の場合とは異なり、テーパ雌
ねじ部６２の谷部６７の開口部６８は雄ねじ山６３の雄
ねじ山頂面６５より幅広く、かつコーナＲを採ることで
その差が広くなるようにできており、この状態からテー
パ雄ねじ部６１を鉛直に落下させると、テーパ雄ねじ部
６１の雄ねじ山６３のコーナ部６９は、テーパ雌ねじ部
６２の雌ねじ山６４のコーナ部７０に僅かに載ることが
でき、その状態からテーパ雄ねじ部６１を回せば、テー
パ雄ねじ部６１は螺旋に沿って填まり込んでいくことに
なる。

【０００４】また、このようにテーパ雄ねじ部６１がテ
ーパ雌ねじ部６２に填まり込むためには、必ずしも雄ね
じ列と雌ねじ列の相対位置は図２２（Ａ）の通りでなく
てもよく、雄ねじ山６３のスタビングフランク面７１の
コーナＲがテーパ雌ねじ部６２のスタビングフランク面
７２のコーナＲに接するところまで、テーパ雄ねじ部６
１を図２２（Ａ）の位置よりテーパに沿って下方にずら
せた位置でも、テーパ雄ねじ部６１はテーパ雌ねじ部６
２に填まり込むことができる。つまり、このずれに相当
する周方向角度の分だけ、テーパ雄ねじ部６１をテーパ
雌ねじ部６２に差し込んだ時、旨くねじ込むための周方
向範囲に裕度を持たせることができる。通常の差し込
み、ねじ込み開始作業では、テーパ雄ねじ部６１をテー
パ雌ねじ部６２に差し込み、旨くテーパ雄ねじ部６１の
雄ねじ山６３をテーパ雌ねじ部６２の雌ねじ山６４に預
けることのできる前記周方向位置まで、テーパ雄ねじ部
６１を回転させる。この時は、まだ雄ねじ山６３と雌ね
じ山６４は噛み合っていないので、テーパ雄、雌ねじ部
６１、６２のそれぞれの軸心が一致していないとかじり
を起こすこともあり、またコンダクターケーシングのよ
うに直径の大きい鋼管では、回転角が大きいとねじ込み
位置探索作業も大変である。従って、雄ねじ山６３と雌
ねじ山６４が噛み込める周方向位置の範囲が広い程、適
切な場所まで回転させる回転角を小さくすることがで
き、スタビング性の良いテーパねじ継手といえる。ま
た、テーパ雌ねじ部６２の谷部６７の開口部６８の幅Ｗ
と雄ねじ山頂面６５の幅Ｖとの隙間Ｇが大きいことのも
う一つの利点は、この隙間Ｇ分だけテーパ雄ねじ部６１
を落とし込んでテーパ雌ねじ部６２の雌ねじ山６４のス
タビングフランク面７２に預けた時、（管軸方向の隙間
Ｇ×テーパＴ）／２の半径方向預け代が確保できるの
で、安定したねじ込みができることである。

【０００５】以上の説明から判るように、スタビング性
（テーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ部に差し込んだ後スム
ーズにねじ込みを可能とする性能）は、テーパ雄ねじ部
６１をテーパ雌ねじ部６２に差し込んだ時、その位置か
らそのままねじ込みを開始することが可能な円周方向の
範囲（θ）が広い程、またねじ込みを開始する時、雄ね
じ山６３のスタビングフランク面７１を雌ねじ山６４の
スタビングフランク面７２に預けている奥行きδ（前記
半径方向預け代と同じ）が広い程、良好ということにな
る。そこで、このスタビング性を支配するθ、δに関し
て、従来のテーパねじ継手の形態について幾つかの例で
説明する。まず、ＡＰＩバットレス継手について説明す
ると、図２２（Ｂ）に示すように、第１にテーパ雄ねじ
部６１の雄ねじ山６３のスタビングフランク面７１の角
度、即ちスタビングフランク角ηを管軸Ｃに垂直な面か
ら１０°傾けている。このスタビングフランク角ηの傾
きが大きい程、填まり込みの隙間Ｇは広くなる。第２
に、テーパ雄ねじ部６１の雄ねじ山６３のスタビングフ
ランク面７１のコーナ部６９のＲ＝０．７６ｍｍをと
り、さらにこの隙間Ｇは広がっている。その他、テーパ
雄ねじ部６１が僅かに（直径で０．０３ｍｍ）テーパ雌
ねじ部６２より痩せたねじになっていたり、雄、雌ねじ
山頂面６５、６６とロードフランク面７３、７４とのコ
ーナ部７５、７６のＲをとる（図２２（Ｂ）ではＲ＝
０．２０ｍｍ）ことに依っても僅かに隙間Ｇが広がって
いる。この場合の全ての隙間の総和は約１．７５ｍｍと
試算される。これを円周方向の範囲（θ）に換算する
と、θ＝（３６０°×１．７５）／５．０８＝１２４°
となる。一方、奥行き（δ）はδ＝１．７５／３２＝
０．０５５ｍｍとなる。

【０００６】また、ＡＲＭＣＯ社製のＳＥＡＬ−ＬＯＣ
Ｋ継手について説明すると、この特殊継手においては、
第１に差し込み側のスタビングフランク角ηを管軸に垂
直な面に対して４５°傾けている。第２に、雄、雌ねじ
山頂面を管軸に平行とし、テーパ雄ねじ部をテーパ雌ね
じ部に差し込む時、雄ねじ山と雌ねじ山同士が競りにく
くしている。さらに、ＶＥＴＣＯ−ＧＲＡＹ社製の特殊
継手においては、４条ねじを適用することにより、一周
３６０°の内、４ヶ所のねじ込み可能箇所ができるの
で、テーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ部に差し込み後、僅
かの回転調整にて容易にねじ込みができる。なお、通常
の１条ねじでは、ねじ込み可能箇所は１カ所である。他
の特殊継手として、テーパ雌ねじ部の入り口を長くする
（スタビングガイドを設ける）ことにより、テーパ雄ね
じ部をテーパ雌ねじ部に差し込む時斜めにならないよう
にしているものがある。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の管継手においては、未だ解決すべき以下のような問
題があった。１条ねじの形態のものでは、差し込み位置
が必ずしもねじ込み開始位置とならず、ねじ込み位置を
探るためテーパ雄ねじ部を回転しなければならないとい
う問題があった。一方、４条ねじを含む多条ねじの形態
のものでは、ねじ込み可能箇所が条数だけ存在するの
で、調整の為の回転を少なくでき、これによって１条ね
じに比べてかなりスタビング性は改善されるが、それで
もいつも差し込み位置から直ちにねじ込むことは不可能
である。また、スタビングガイドを備えた形態のもので
は、ねじの斜め差し込みによるかじりなどのトラブルは
防げても、本質的に差し込み後直ちにねじ込みを行なう
ためのものではない。

【０００８】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、１条又は多条ねじを有するテーパ雄ねじ部をテ
ーパ雌ねじ部に差し込んだ位置から、そのまま迅速かつ
容易にねじ込むことが可能な管継手を提供することを目
的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的に沿う請求項１
記載の管継手は、管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部
を形成したピンと、管の先端部の内周面に前記テーパ雄
ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したボックスと
をねじ込む管継手において、前記テーパ雄ねじ部の雄ね
じ山のねじ山頂面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のね
じ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバットレスねじのよ
うに所定の幅を有し、前記両ねじ山頂面を、管軸に平行
な面に対してねじ列テーパ面と反対方向に傾斜させてい
る。請求項２記載の管継手は、管の先端部の外周面にテ
ーパ雄ねじ部を形成したピンと、短管の両端部の内周面
に前記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成
したカップリングとをねじ込む管継手において、前記テ
ーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テーパ雌ね
じ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又は
バットレスねじのように所定の幅を有し、前記両ねじ山
頂面を、管軸に平行な面に対してねじ列テーパ面と反対
方向に傾斜させている。

【００１０】請求項３記載の管継手は、管の先端部の外
周面にテーパ雄ねじ部を形成したピンと、管の先端部の
内周面に前記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部
を形成したボックスとをねじ込む管継手において、前記
テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テーパ雌
ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又
はバットレスねじのように所定の幅を有し、前記両ねじ
山頂面の一部を管軸に平行な面に対してねじ列テーパ面
と反対方向に傾斜させると共に、残りの該両ねじ山頂面
を管軸に平行にしている。請求項４記載の管継手は、管
の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を形成したピンと、
短管の両端部の内周面に前記テーパ雄ねじ部に螺合する
テーパ雌ねじ部を形成したカップリングとをねじ込む管
継手において、前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山
頂面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、
角ねじ、台形ねじ又はバットレスねじのように所定の幅
を有し、前記両ねじ山頂面の一部を管軸に平行な面に対
してねじ列テーパ面と反対方向に傾斜させると共に、残
りの該両ねじ山頂面を管軸に平行にしている。

【００１１】請求項５記載の管継手は、管の先端部の外
周面にテーパ雄ねじ部を形成したピンと、管の先端部の
内周面に前記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部
を形成したボックスとをねじ込む管継手において、多条
ねじを適用し、奇数条の場合は、（条数−１）山おきに
配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌ねじ山間
に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ列とし、
偶数条の場合は、高い雄、雌ねじ山と低い雄、雌ねじ山
とを交互に配置したねじ列とするか、又は（条数−１）
山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌
ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ
列としている。請求項６記載の管継手は、管の先端部の
外周面にテーパ雄ねじ部を形成したピンと、短管の両端
部の内周面に前記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ね
じ部を形成したカップリングとをねじ込む管継手におい
て、多条ねじを適用し、奇数条の場合は、（条数−１）
山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌
ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ
列とし、偶数条の場合は、高い雄、雌ねじ山と低い雄、
雌ねじ山とを交互に配置したねじ列とするか、又は（条
数−１）山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高
い雄、雌ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とから
なるねじ列としている。

【００１２】請求項７記載の管継手は、請求項５記載の
管継手において、前記雄ねじ山のねじ山頂面と前記雌ね
じ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバットレス
ねじのように所定の幅を有し、前記両ねじ山頂面を、管
軸に平行な面に対して、ねじ列テーパ面と反対方向に傾
斜させている。請求項８記載の管継手は、請求項６記載
の管継手において、前記雄ねじ山のねじ山頂面と前記雌
ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバットレ
スねじのように所定の幅を有し、前記両ねじ山頂面を、
管軸に平行な面に対して、ねじ列テーパ面と反対方向に
傾斜させている。

【００１３】請求項９記載の管継手は、管の先端部の外
周面にテーパ雄ねじ部を形成したピンと、管の先端部の
内周面に前記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部
を形成したボックスとをねじ込む管継手において、前記
テーパ雄ねじ部を前記テーパ雌ねじ部に差し込む際、前
記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面に接する仮想
テーパ面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面
に接する仮想テーパ面とが一致する状態において、その
まま前記テーパ雄ねじ部を鉛直方向に下げると前記雄ね
じ山のねじ山頂面が前記雌ねじ山のねじ山頂面に競るこ
となく、前記雄ねじ山のスタビングフランク面が前記雌
ねじ山のスタビングフランク面に重なることが可能な元
の雄ねじ列と雌ねじ列との位置関係を再現できるよう
に、ねじ切り加工時に前記テーパ雄ねじ部及び前記テー
パ雌ねじ部の円周方向に符合させる印を付けている。請
求項１０記載の管継手は、管の先端部の外周面にテーパ
雄ねじ部を形成したピンと、短管の両端部の内周面に前
記テーパ雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成した
カップリングとをねじ込む管継手において、前記テーパ
雄ねじ部を前記テーパ雌ねじ部に差し込む際、前記テー
パ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面に接する仮想テーパ
面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面に接す
る仮想テーパ面とが一致する状態において、そのまま前
記テーパ雄ねじ部を鉛直方向に下げると前記雄ねじ山の
ねじ山頂面が前記雌ねじ山のねじ山頂面に競ることな
く、前記雄ねじ山のスタビングフランク面が前記雌ねじ
山のスタビングフランク面に重なることが可能な元の雄
ねじ列と雌ねじ列との位置関係を再現できるように、ね
じ切り加工時に前記テーパ雄ねじ部及び前記テーパ雌ね
じ部の円周方向に符合させる印を付けている。

【００１４】本発明は、以下に説明する考え方に基づい
てなされたものである。テーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ
部に真っ直ぐ差し込んだ時の態様には以下の３通りの場
合がある。第１は、雄、雌ねじ山同士が競ってしまう
時、第２は、雄、雌ねじ山が部分的に競ってしまう時、
第３は、テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面がテー
パ雌ねじ部の雌ねじ山の谷部に重なり引き続きテーパ雄
ねじ部の雄ねじ山の側面（スタビングフランク面）が雌
ねじ山の側面（スタビングフランク面）に着地するとき
である。本発明は、テーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ部に
差し込んだ後、直ちにねじ込みを可能にするために、テ
ーパ雄ねじ部を差し込んだ時、常に前記第３の状態にな
るように雄、雌ねじ山の形状やねじ切り加工方法を工夫
した次の３つの要素技術を採用している。

【００１５】第１の要素技術は、図１に示すように、テ
ーパ雄、雌ねじ部１１ａ、１２ａの雄、雌ねじ山１３
ａ、１７ａのねじ山頂面１４ａ、２２ａを管軸Ｃに平行
な面Ｄ（図１中破線）より僅かに雄、雌ねじ列の仮想テ
ーパ面Ｔ（図１中２点鎖線）と逆方向のテーパ面Ｅ（図
１中実線）とすることである。第２の要素技術は、１リ
ード内の多条ねじ山の一部を他のねじ山の高さより低く
することにより、スタビング時、雄、雌ねじ山同士が競
り合う確率を小さくすることである。これは、ねじ山の
低い部分を実質的には、１条ねじの谷部とみなすことに
等しい。従って、２条ねじの場合は、テーパ雄ねじ部の
雄ねじ山のねじ山頂面の幅の３倍の谷部の幅があること
になり、スタビング時、雄ねじ山はテーパ雌ねじ部の谷
部に容易に収まることになる。

【００１６】第３の要素技術は、図２及び図３（Ａ）に
示すように、テーパ雄ねじ部１１とテーパ雌ねじ部１２
の軸方向のねじ山位置が常に第３の状態になるように、
ねじ切り加工時にテーパ雄ねじ部１１の雄ねじ山１３の
ねじ山頂面１４の差し込み側のスタビングフランク面１
５のコーナの座標（ｒ、Ｚm ）を予め決定しておき、そ
れが通過するパイプ１６（又は管と呼ぶ）の円筒方向位
置に印３１を付け、同時に、図２及び図３（Ｂ）に示す
ように、雄ねじ山１３のスタビングフランク面１５のコ
ーナが填まり込みを開始する雌ねじ山１７の谷部１８が
座標（ｒ、Ｚf）になるようにパイプ１９（又は短管と
呼ぶ）のテーパ雌ねじ部１２の先端２０の円周方向にも
印２１を付け、差し込み時にそれらの印３１、２１同士
が重なるようにテーパ雄、雌ねじ部１１、１２の円周方
向位置を決め、管継手１０のねじ込み作業を行なう。

【００１７】第１、第３の要素技術は、ねじの条数（例
えば、２条ねじは１回転で２山ねじ込まれるねじ、即ち
ねじのリードがピッチの２倍あるねじ）に無関係に適用
できることは自明である。ただし、多条ねじの場合、前
記印の位置は円周方向に等分に条数だけ存在する点が通
常の１条ねじと異なるが、第３の要素技術の考え方はそ
のまま適用できる。また、テーパねじ部を２段に分けた
ねじにおいても適用できることは言うまでもない（図１
８（Ｃ）参照）。さらに、既述のスタビングガイドの考
え（米国特許：４４０７５２７）と組み合わせることに
より、テーパ雄ねじ部のテーパ雌ねじ部へのスタビング
からねじ込みまでの一連の作業を省力化することを可能
としている。

【００１８】

【発明の実施の形態】続いて、添付した図面を参照しつ
つ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発
明の理解に供する。ここに、図１は本発明の一実施の形
態に係る管継手が適用されるテーパねじ継手の差し込み
位置の状態を説明する断面図、図２は同管継手が適用さ
れるテーパねじ継手の差し込み適正範囲の状態を説明す
る断面図、図３は同管継手のねじ加工時の印位置を説明
する斜視図、図４は同管継手が適用されるインテグラル
タイプテーパねじ継手の形状を説明する断面図、図５は
同管継手が適用されるカップリングタイプテーパねじ継
手の形状を説明する断面図、図６は同管継手が適用され
るテーパねじ継手の嵌合状態を説明する断面図、図７は
同管継手が適用されるテーパねじ継手の差し込み位置の
状態を説明する断面図、図８は同管継手が適用されるイ
ンテグラルタイプテーパねじ継手の形状を説明する断面
図、図９は同管継手が適用されるカップリングタイプテ
ーパねじ継手の形状を説明する断面図、図１０は本発明
の一実施の形態に係る管継手が適用されるテーパねじ継
手のスタビングフランク面の重なりが最大となる差し込
み位置の状態を説明する断面図、図１１は同管継手が適
用されるインテグラルタイプテーパねじ継手の形状を説
明する断面図、図１２は同管継手が適用されるカップリ
ングタイプテーパねじ継手の形状を説明する断面図、図
１３は本発明の一実施の形態に係る管継手が適用される
テーパねじ継手のスタビングフランク面の重なりが最大
となる差し込み位置の状態を説明する断面図、図１４は
同管継手が適用されるインテグラルタイプテーパねじ継
手の形状を説明する断面図、図１５は同管継手が適用さ
れるカップリングタイプテーパねじ継手の形状を説明す
る断面図、図１６は同テーパねじ継手が３条の場合のね
じ形状の断面図、図１７は同テーパねじ継手が４条の場
合のねじ形状の断面図、図１８は同管継手が適用される
テーパねじ継手の形状を説明する断面図、図１９は同管
継手の実施例の詳細寸法図、図２０は同詳細寸法図であ
る。

【００１９】図４は、本発明の一実施の形態に係る管継
手１０ａである。管継手１０ａはインテグラルタイプ管
継手であり、管１６ａの先端部の外周面にテーパ雄ねじ
部１１ａを形成したピンと、管１６ａの増肉した先端部
の内周面にテーパ雄ねじ部１１ａに螺合するテーパ雌ね
じ部１２ａを形成したボックスとをねじ込む管継手にお
いて、テーパ雄ねじ部１１ａのバットレス形状雄ねじの
ねじ山頂面１４ａとテーパ雌ねじ部１２ａのバットレス
形状雌ねじのねじ山頂面２２ａを、管軸Ｃに平行な面Ｄ
に対して、ねじ列テーパ面Ｔと反対方向の面Ｅに傾斜さ
せたことを特徴とする。

【００２０】図５は、管継手１０ａの変形例であり、管
１６ａの先端部の外周面にテーパ雄ねじ部１１ａを形成
したピンと、短管１９ａの両端部の内周面にテーパ雄ね
じ部１１ａに螺合するテーパ雌ねじ部１２ａを形成した
カップリングとをねじ込む管継手において、テーパ雄ね
じ部１１ａのバットレス形状雄ねじのねじ山頂面１４ａ
とテーパ雌ねじ部１２ａのバットレス形状雌ねじのねじ
山頂面２２ａを、管軸Ｃに平行な面Ｄに対して、ねじ列
テーパ面Ｔと反対方向の面Ｅに傾斜させることを特徴と
するカップリングタイプ管継手である。

【００２１】図４及び図５のねじ部の拡大図を示す図１
を参照しながら、工夫したねじ形状の機能を説明する。
図１に示す管継手１０ａは、テーパ雄ねじ部１１ａの雄
ねじ山１３ａのスタビングフランク面１５ａとねじ山頂
面１４ａとのコーナ部２４ａが、テーパ雌ねじ部１２ａ
の雌ねじ山１７ａのスタビングフランク面２５ａとねじ
山頂面２２ａとのコーナ部２７ａに接した状態、即ち差
し込み位置の状態を示している。テーパ雄ねじ部１１ａ
とテーパ雌ねじ部１２ａは、図１の２点鎖線で示す仮想
テーパ面（ねじ列テーパ面）Ｔを介して接することにな
り、この位置関係以外の位置では、テーパ雄ねじ部１１
ａを仮想テーパ面Ｔ上のどこの位置にスライドさせて
も、テーパ雄ねじ部１１ａとテーパ雌ねじ部１２ａは接
しないことになる。つまり、テーパ雄ねじ部１１ａは差
し込み時仮想テーパ面Ｔを通過してテーパ雌ねじ部１２
ａのスタビングフランク面２５ａに必ず着地できる。図
１の位置関係の場合、テーパ雄ねじ部１１ａの雄ねじ山
１３ａのコーナ部２４ａがテーパ雌ねじ部１２ａの雌ね
じ山１７ａのコーナ部２７ａをすり抜ければ、コーナ部
２４ａは管継手１０ａの管軸Ｃに平行な面Ｄ（破線で示
す）に沿って下方に落下し、一つ下のスタビングフラン
ク面２５ａの点２８に着地する。この時、雄ねじ山１３
ａと雌ねじ山１７ａの重なりｗは最大となり、すり抜け
難いが、ねじ嵌合は最も安定している。

【００２２】このように雄ねじ山１３ａのスタビングフ
ランク面１５ａが旨く雌ねじ山１７ａのスタビングフラ
ンク面２５ａに着地できるのは、図から明らかなよう
に、角ねじ、台形ねじ又はバットレスねじのように所定
の幅を有する雄ねじ山１３ａのねじ山頂面１４ａと雌ね
じ山１７ａのねじ山頂面２２ａとが、差し込み時に競り
合うことがないように、管軸Ｃに平行な面Ｄに対してね
じテーパ角αと反対側にスタビング逃げ角βを設けて傾
斜しているからである。理想的にはこれらねじ山頂面１
４ａ、２２ａは管軸Ｃに平行でも競り合うことはない
が、テーパ雄ねじ部１１ａの差し込み時には僅かな傾き
があり、ねじ継手自身にも不真円が存在するので、実際
には雄、雌ねじ山１３ａ、１７ａ同士が競り合うことに
なる。スタビング逃げ角βは大きい方がねじ込み容易性
の確保には安心であるが、反面大き過ぎると継手引張時
に荷重を受け持つロードフランク面２３ａ、２６ａの高
さｈが低くなり、テーパ雄ねじ部１１ａがテーパ雌ねじ
部１２ａから抜け易くなる問題があるので、必要以上に
大きくすることは適当でない。実験の結果、スタビング
逃げ角βは最小限１°〜３°あれば実用上充分である。
なお、図１中符号１６ａはパイプ、１８ａは谷部、１９
ａはパイプ（又は短管）を示す。

【００２３】図６は管継手１０ａのテーパ雄ねじ部１１
ａとテーパ雌ねじ部１２ａとが締め付けを終了した状
態、即ち嵌合状態を示している。本実施の形態に係る管
継手１０ａの場合のテーパねじ形状の特徴は、スタビン
グフランク面１５ａ、２５ａに比べロードフランク面２
３ａ、２６ａの高さｈが低くなることである。このこと
は先に述べたテーパ雄ねじ部１１ａの抜けを惹起する可
能性があるので、その抵抗を高めるために次の２つの方
法を採用している。第１は、図６に示すように、ロード
フランク面２３ａ、２６ａを管軸Ｃに対する垂直面Ｖs
より抜け難い方に角度γだけ傾けることである。第２
は、図７に示すように、雄、雌ねじ山１３ａ、１７ａの
ねじ山頂面１４ａ、２２ａの全面をスタビング逃げ角β
とするのでなく、スタビングフランク面１５ａ、２５ａ
に近い側のみスタビング逃げ角βとし、残りのロードフ
ランク面２３ａ、２６ａに近い側を管軸Ｃに平行とし、
図７のねじ山頂部の黒塗り部分だけねじ山高さを稼ぐ
か、又はねじ山頂面１４ａ、２２ａの一方を全面スタビ
ング逃げ角β又は部分的にスタビング逃げ角β、残りを
管軸Ｃに平行とし、他方は全面管軸Ｃに平行なねじ山頂
面とすることにより、ロードフランク面２３ａ、２６ａ
の高さｈ1 を高く維持している。なお、ここで管軸Ｃに
平行とは、正確に管軸Ｃとねじ山頂面が平行である場合
の他、スタビング（差し込み）に支障にならない程度ま
で傾く場合も含まれる（以下同じ）。

【００２４】図８及び図９は、それぞれ図７のねじ山形
状を具備する本発明の一実施の形態を示すインテグラル
タイプ及びカップリングタイプの管継手である。

【００２５】図１０は、一山おきにねじ山高さを変え
た、ねじリードＬ、ピッチｐ（Ｌ／２）の２条ねじから
なるテーパ雄、雌ねじ部１１、１２において、雄ねじ山
１３、１３ａ、雌ねじ山１７、１７ａが、それぞれのね
じ山頂面１４、２２のコーナ部２４、２７が仮想テーパ
Ｔ線上で一致する差し込み位置の状態を示している。な
お、雄ねじ山１３ａ及び雌ねじ山１７ａにおいて、雄ね
じ山１３、雌ねじ山１７の各要素に対応するものには、
図に添字ａを付けて説明している。この状態から、テー
パ雄ねじ部１１の雄ねじ山１３のねじ山頂面１４がテー
パ雌ねじ部１２の雌ねじ山１７のねじ山頂面２２をすり
抜ければ、コーナ部２４は管継手１０の管軸Ｃに平行な
面Ｄ（破線で示す）に沿って落下し、一つ下の雌ねじ山
１７ａを僅かにかわして、その下の雌ねじ山１７のスタ
ビングフランク面２５の点２８に着地する。つまり、高
さの低い雄ねじ山１３ａ、雌ねじ山１７ａを、高さの高
い雄ねじ山１３が、高さの高い雌ねじ山１７に着地する
のに妨げとならない程度に低くしておけばよい。こうし
て首尾よく、高さの高い雄ねじ山１３のスタビングフラ
ンク面１５が、高さの高い雌ねじ山１７のスタビングフ
ランク面２５に重なれば、この時の雄ねじ山１３と雌ね
じ山１７の重なりｗは最大となる。これは前記１条ねじ
の場合の２倍となり、着地の安定性はさらに向上する。

【００２６】このように雄ねじ山１３のスタビングフラ
ンク面１５が旨く雌ねじ山１７のスタビングフランク面
２５に着地できるのは、図から明らかなように、一つお
きに低いねじ山を配置しているからである。なお、図１
０中の符号１６はパイプ、符号１８は谷部、符号１９は
パイプ、符号２６は雌ねじ山１７のロードフランク面を
示す。

【００２７】図１１及び図１２は、それぞれ図１０のね
じ形状を具備する本発明の一実施の形態を示すインテグ
ラルタイプ及びカップリングタイプの管継手である。

【００２８】図１３は、一山おきにねじ山高さを変え
た、ねじリードＬ、ピッチｐ（Ｌ／２）の２条ねじから
なるテーパ雄、雌ねじ部１１、１２において、雄ねじ山
１３、１３ａ、雌ねじ山１７、１７ａが、それぞれのね
じ山頂面１４、２２の点と仮想テーパＴが接する状態
で、尚かつ雄ねじ山１３のスタビングフランク面１５と
ねじ山頂面１４とのコーナ部２４が、テーパ雌ねじ部１
２の雌ねじ山１７のスタビングフランク面２５とねじ山
頂面２２とのコーナ部２７に接した状態、即ち差し込み
位置の状態を示している。なお、雄ねじ山１３ａ及び雌
ねじ山１７ａにおいて、雄ねじ山１３、雌ねじ山１７の
各要素に対応するものには、図に添字ａを付けて説明し
ている。この状態から、テーパ雄ねじ部１１の雄ねじ山
１３のコーナ部２４がテーパ雌ねじ部１２の雌ねじ山１
７のコーナ部２７をすり抜ければ、コーナ部２４は管継
手１０の管軸Ｃに平行な面Ｄ（破線で示す）に沿って落
下し、一つ下の雌ねじ山１７ａを僅かにかわして、その
下の雌ねじ山１７のスタビングフランク面２５の点２８
に着地する。つまり、高さの低い雄ねじ山１３ａ、雌ね
じ山１７ａを、高さの高い雄ねじ山１３が、高さの高い
雌ねじ山１７に着地するのに妨げとならない程度に低く
しておけばよい。こうして首尾よく、高さの高い雄ねじ
山１３のスタビングフランク面１５が、高さの高い雌ね
じ山１７のスタビングフランク面２５に重なれば、この
時の雄ねじ山１３と雌ねじ山１７の重なりｗは最大とな
る。これは前記１条ねじの場合の２倍となり、着地の安
定性はさらに向上する。

【００２９】このように雄ねじ山１３のスタビングフラ
ンク面１５が旨く雌ねじ山１７のスタビングフランク面
２５に着地できるのは、図から明らかなように、一つお
きに低いねじ山を配置していることに加え、角ねじ又は
台形ねじのように所定の幅を有する雄ねじ山１３のねじ
山頂面１４と雌ねじ山１７のねじ山頂面２２とが、差し
込み時に競り合うことがないように、管軸Ｃに平行な面
Ｄに対してねじテーパ角αと反対側にスタビング逃げ角
βを設けて傾斜しているからである。理想的にはこれら
ねじ山頂面１４、２２は管軸Ｃに平行（図１３の破線の
補足線）でも競り合うことはないが、テーパ雄ねじ部１
１の差し込み時には僅かな傾きがあるので、実際には
雄、雌ねじ山１３、１７同士が競り合うこともあり得
る。スタビング逃げ角βは大きい方がねじ込み容易性に
は優れるが、反面大き過ぎると継手引張時に荷重を受け
持つロードフランク面２３、２３ａの高さｈが低くな
り、テーパ雄ねじ部１１がテーパ雌ねじ部１２から抜け
易くなる問題があるので、必要以上に大きくすることは
適当でない。特に、雄ねじ山１３、１３ａ、雌ねじ山１
７、１７ａの高さを低くすること自体でねじ山高さを犠
牲にしているので、ねじ山頂面１４、２２の傾斜角はこ
の点も考慮して、必要ねじ高さを確保するように決定す
る。なお、図１３中符号１６はパイプ、１８は谷部、１
９はパイプ、２６は雌ねじ山１７のロードフランク面を
示す。

【００３０】図１４及び図１５は、それぞれ図１３のね
じ形状を具備する本発明の一実施の形態を示すインテグ
ラルタイプ及びカップリングタイプの管継手である。

【００３１】以上、２条ねじの例を詳しく述べてきた
が、締め込みは条数が増す程速くなる。そこで、３条ね
じ、４条ねじについても、ねじ山の高さの高低の付け方
について触れておく。図１６（Ａ）は３条ねじで、高い
ねじ山を２つおき、即ち（条数−１）山おきに配置した
場合を示す。雄ねじ山１３ｃは、雌ねじ山１７ｃをすり
抜けた状態で、雌ねじ山１７ｄに着地が見通せる位置に
ある。スタビングフランク面の重なりも広く取れ、ねじ
リードＬ内の広い範囲で安定して雌ねじ山１７ｄに着地
可能である。しかし、嵌合した状態を想像すると、嵌合
高さが図示のように狭くなる欠点を併せ持つことにな
る。なお、図１６（Ａ）中符号１３ｄは高さの高い雄ね
じ山を示す。

【００３２】図１６（Ｂ）は、この欠点を解消するた
め、スタビング位置と着地幅を犠牲にして、高さの高い
雌ねじ山１７ｅ、１７ｆの中間の雌ねじ山１７ｇ、１７
ｈの高さを高めにしたものである。雄ねじ山１３ｅ、１
３ｆはそれぞれ雌ねじ山１７ｈ、１７ｆに着地可能であ
る。なお、図１６（Ｂ）中符号１３ｇ、１３ｈも雄ねじ
山を示す。図１７（Ａ）は４条ねじで、高いねじ山を１
つおきに配置した場合を示す。スタビング性（差し込み
からねじ込みまでの作業性）及びねじ嵌合状況を２条ね
じと同様とし、ねじ込み速さを２条ねじの倍にできる。
雄ねじ山１３ｉ、１３ｋはそれぞれ雌ねじ山１７ｋ、１
７ｎに着地可能である。図１７（Ｂ）は４条ねじで、高
いねじ山を３つおき、即ち（条数−１）山おきに配置し
た場合を示す。雄ねじ山１３ｐは雌ねじ山１７ｐをすり
抜けた状態で、雌ねじ山１７ｔに着地が見通せる位置に
ある。図１６（Ａ）と同様、スタビング性は良好である
が、継手効率を犠牲にしている。ねじ切り工程で雄ねじ
山と雌ねじ山のねじ列相対位置が、制御できるのであれ
ば、図１６（Ｂ）及び図１７（Ａ）の場合でも、スタビ
ング性には十分余裕があるので、図１６（Ａ）及び図１
７（Ｂ）タイプのねじ山を高低配列したものより、図１
６（Ｂ）及び図１７（Ａ）の方が継手効率も勘案するの
であれば、適当である。

【００３３】また、このように条数を増やしても、スタ
ビング時、雄ねじ山の通り抜けをよくするために、高い
ねじ山のねじ山頂面にねじテーパと反対の傾斜を付ける
考え方は、２条ねじの場合と同様である。既に、図２２
（Ａ）に関して、現行のＡＰＩバットレス継手でも、差
し込み位置を適切に選べば、差し込み後ただちに締め込
むことが可能であることを説明した。要点は、図２２
（Ａ）の位置から、雄ねじ山６３のスタビングフランク
面７１のコーナＲが、テーパ雌ねじ部６２のスタビング
フランク面７２のコーナＲに接するところまでならどの
位置からでも、テーパ雄ねじ部６１を鉛直に落下すれ
ば、雄ねじのスタビングフランク面７１は雌ねじのスタ
ビングフランク面７２に載ることが出来るので、テーパ
雄ねじ部６１はテーパ雌ねじ部６２に嵌まり込むことが
できる。

【００３４】問題は、いかにすれば、雄ねじと雌ねじの
位置関係を図２２（Ａ）のように出来るかである。本実
施の形態では、前記の填まり込みが可能な範囲の中心
に、雄ねじ列と雌ねじ列が対応するようにねじ切り加工
時に、ピンとカップリング（又はボックス）外表面に印
を付けることにし、差し込み時にその印のある所を合わ
せれば、ピンとボックスが必ずねじ込みに好適な位置に
くるようにした。つまり、図２に示す仮想テーパ面Ｔ上
の中央の○印を雄ねじ切り刃物２８、雌ねじ切り刃物２
９の基準位置と考えれば、図３（Ａ）、（Ｂ）にそれぞ
れ示すように、雄ねじ切りパスでは、（ｒ、Ｚm ）を通
過するように、一方、雌ねじ切りパスでは、（ｒ、Ｚf
）を通過するように、ねじ切り開始時の雄ねじ切り刃
物２８、雌ねじ切り刃物２９とパイプ１６、１９との関
係を設定し、その時の刃物運動面Ｆm 、Ｆf がそれぞれ
パイプ１６、１９と交わるパイプ１６、１９の周方向位
置に印３１、２１を付けておく。こうすることで、印３
１、２１の付いたテーパ雄ねじ部１１とテーパ雌ねじ部
１２をその印３１、２１の位置を円周方向に一致させて
差し込めば、必ず図２に示す位置関係、即ち雄、雌ねじ
山１３、１７のねじ山頂面１４、２２が競ることなく、
雄ねじ山１３のスタビングフランク面１５が雌ねじ山１
７のスタビングフランク面２５に重なることが可能な元
の雄ねじ列と雌ねじ列との位置関係を再現でき、円滑な
テーパ雄ねじ部１１の差し込み及びそれに続くねじ込み
が可能となる。なお、図２中符号２３、２６はロードフ
ランク面、符号３０はテーパ雄ねじ部１１の先端を示し
ている。

【００３５】本発明は前記実施の形態以外にも、図１８
に示す管継手形状に適用可能である。図１８（Ａ）は締
結ねじのみを備えた管継手１０ｂ、図１８（Ｂ）はねじ
嵌合部の先端部に金属シール部を具備する管継手１０
ｃ、図１８（Ｃ）は（Ａ）又は（Ｂ）の一様テーパねじ
部を２段に分けた管継手１０ｄである。なお、図１８中
符号１１ｂ〜１１ｄはテーパ雄ねじ部を、符号１２ｂ〜
１２ｄはテーパ雌ねじ部を表している。

【００３６】

【実施例】続いて、前記実施の形態に係る管継手の実施
例について、図１９を参照しながら説明する。図１９
は、７インチのＡＰＩバットレス継手を原形とし、前記
実施の形態に係る管継手を基にスタビング性を改良した
ものである。なお、図１９（Ａ）は管継手の嵌合状態で
の取り合い寸法を示す断面図である。ＡＰＩバットレス
継手と異なるねじ諸元は、ピン、ボックスそれぞれの
雄、雌ねじ山のねじ山頂面が管軸Ｃに対してねじ列テー
パ面ＰＴ、ＢＴと反対側に３°傾斜し、ロードフランク
面が管軸Ｃに垂直な面に対して、ＡＰＩバットレス継手
の場合とは反対方向に３°傾斜している点である。

【００３７】また、スタビング時のピン、ボックスの
雄、雌ねじ山の相対位置を指定する目的で、図１９
（Ｃ）に示すように、テーパ雄ねじ部では、半径ｒ＝１
７５．０５７ｍｍ、テーパ雄ねじ部の先端３０からＺm
＝５．９ｍｍの座標が図中Ｐ点（雄ねじ山のねじ山頂面
とスタビングフランク面との交点、即ちＲ加工の無い場
合を示す）に一致するように雄ねじ切り刃物２８の位置
を定め、Ｐ点がねじ列テーパ面（１点鎖線ＰＴ）と交わ
る周方向位置に印３１をマークする（図２及び図３参
照）。同様に図１９（Ｂ）に示すように、テーパ雌ねじ
部では、半径ｒ＝１７５．０５７ｍｍ、テーパ雌ねじ部
の先端２０からＺf ＝４５．３１ｍｍの座標が図中Ｂ点
（雌ねじ山のねじ山頂面とスタビングフランク面との交
点、即ちＲ加工の無い場合を示す）に一致するように雌
ねじ切り刃物２９の位置を定め、Ｂ点がねじテーパ面
（２点鎖線ＢＴ）と交わる周方向位置に印２１をマーク
する（図２及び図３参照）。

【００３８】このような要領でねじ継手加工と、マーキ
ングを行い、印３１、２１の位置を符合させるように鉛
直方向にテーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ部に差し込ん
で、その状態からそのままねじ込みが可能かどうか試し
た。その結果、管軸Ｃが傾かないようにテーパ雄ねじ部
をテーパ雌ねじ部に注意深く挿入すれば、マーキング位
置はもちろん、３６０°のどの位置に差し込んでも、そ
のままねじ込むことが可能であることを確認した。ま
た、実用上問題なかったが、円周方向の一箇所だけ、差
し込み後さらに１ピッチ分だけ落下する現象が観察され
た。そこはピン、ボックスの相対位置関係が印３１と印
２１が丁度１８０°反対になる所であった。つまり、ピ
ンとボックスが丁度図１の位置にあったと推察される。

【００３９】上記と嵌合時の寸法（図１９（Ａ））を変
えずに、ねじ形状のみ１条ねじからねじ山高低案を適用
した２条ねじの場合を図２０（Ａは雌ねじ、Ｂは雄ね
じ）に示す。この場合も、上記同様３６０°どの位置に
差し込んでもそのままねじ込むことが可能であることを
確認した。また、軸芯ずれをなくすために、テーパ雌ね
じ部の先端２０に２００ｍｍの円筒をスタビングガイド
として溶接して、同じ作業を実施したところ、芯合わせ
に神経を使うことなくスタビング、ねじ込みの連続作業
が可能であることも確認できた。なお、前記実施例にお
いて、ねじ山のクレストとスタビングフランク面の交わ
るコーナ部を、例えば焼き付き防止の観点から丸くする
こともできる。

【００４０】

【発明の効果】請求項１及び請求項２記載の管継手にお
いては、テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面とテー
パ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ね
じ又はバットレスねじのように所定の幅を有し、両ねじ
山頂面を、管軸に平行な面に対してねじ列テーパ面と反
対方向に傾斜させているので、テーパ雄ねじ部を３６０
°のどの位置で差し込んでも差し込み及びそれに続くね
じ込みの連続作業が可能である。請求項３及び請求項４
記載の管継手においては、テーパ雄ねじ部の雄ねじ山の
ねじ山頂面とテーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面
は、角ねじ、台形ねじ又はバットレスねじのように所定
の幅を有し、両ねじ山頂面の一部を管軸に平行な面に対
してねじ列テーパ面と反対方向に傾斜させると共に、残
りの両ねじ山頂面を管軸に平行にしているので、ロード
フランク面の高さを大きく保つことができ、抜け難いね
じ継手形状にできる。

【００４１】請求項５〜８記載の管継手においては、多
条ねじを適用し、奇数条の場合は、（条数−１）山おき
に配置された高い雄、雌ねじ山と、高い雄、雌ねじ山間
に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ列とし、
偶数条の場合は、高い雄、雌ねじ山と低い雄、雌ねじ山
とを交互に配置したねじ列とするか、又は（条数−１）
山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌
ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ
列としているので、１リード内の多条ねじの山形状を工
夫することにより、テーパ雄ねじ部の差し込み位置から
そのままねじ込むことができると共に、ねじ込み作業を
容易かつ迅速に行うことができる。特に、請求項７及び
請求項８記載の管継手においては、雄ねじ山のねじ山頂
面と雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバ
ットレスねじのように所定の幅を有し、両ねじ山頂面
を、管軸に平行な面に対して、ねじ列テーパ面と反対方
向に傾斜させているので、テーパ雄ねじ部を３６０°の
どの位置で差し込んでも、差し込み及びそれに続くねじ
込みの連続作業がより円滑に行える。

【００４２】請求項９及び請求項１０記載の管継手にお
いては、テーパ雄ねじ部をテーパ雌ねじ部に差し込む
際、テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面に接する仮
想テーパ面とテーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面に
接する仮想テーパ面とが一致する状態において、そのま
まテーパ雄ねじ部を鉛直方向に下げると雄ねじ山のねじ
山頂面が雌ねじ山のねじ山頂面に競ることなく、雄ねじ
山のスタビングフランク面が雌ねじ山のスタビングフラ
ンク面に重なることが可能な元の雄ねじ列と雌ねじ列と
の位置関係を再現できるように、ねじ切り加工時にテー
パ雄ねじ部及びテーパ雌ねじ部の円周方向に符合させる
印を付けているので、円滑なテーパ雄ねじ部の差し込み
及びそれに続くねじ込みの連続作業が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る管継手が適用され
るテーパねじ継手の差し込み位置の状態を説明する断面
図である。

【図２】同管継手が適用されるテーパねじ継手の差し込
み適正範囲の状態を説明する断面図である。

【図３】同管継手のねじ加工時の印位置を説明する斜視
図である。

【図４】同管継手が適用されるインテグラルタイプテー
パねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図５】同管継手が適用されるカップリングタイプテー
パねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図６】同管継手が適用されるテーパねじ継手の嵌合状
態を説明する断面図である。

【図７】同管継手が適用されるテーパねじ継手の差し込
み位置の状態を説明する断面図である。

【図８】同管継手が適用されるインテグラルタイプテー
パねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図９】同管継手が適用されるカップリングタイプテー
パねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図１０】本発明の一実施の形態に係る管継手が適用さ
れるテーパねじ継手のスタビングフランク面の重なりが
最大となる差し込み位置の状態を説明する断面図であ
る。

【図１１】同管継手が適用されるインテグラルタイプテ
ーパねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図１２】同管継手が適用されるカップリングタイプテ
ーパねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図１３】本発明の一実施の形態に係る管継手が適用さ
れるテーパねじ継手のスタビングフランク面の重なりが
最大となる差し込み位置の状態を説明する断面図であ
る。

【図１４】同管継手が適用されるインテグラルタイプテ
ーパねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図１５】同管継手が適用されるカップリングタイプテ
ーパねじ継手の形状を説明する断面図である。

【図１６】同テーパねじ継手が３条の場合のねじ形状の
断面図である。

【図１７】同テーパねじ継手が４条の場合のねじ形状の
断面図である。

【図１８】同管継手が適用されるテーパねじ継手の形状
を説明する断面図である。

【図１９】同管継手の実施例の詳細寸法図である。

【図２０】同詳細寸法図である。

【図２１】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ従来例に係る管用
テーパ角ねじを有する管継手のねじ込み開始の状況を説
明する断面図及びその拡大図である。

【図２２】（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれＡＰＩバットレス
ねじ継手のねじ込み開始の状況を説明する断面図及びね
じ形状の詳細図である。

【符号の説明】

１０ 管継手 １０ａ〜１０ｄ
管継手 １１ テーパ雄ねじ部 １１ａ〜１１ｄ
テーパ雄ねじ部 １２ テーパ雌ねじ部 １２ａ〜１２ｄ
テーパ雌ねじ部 １３ 雄ねじ山 １３ａ 雄ねじ
山 １４ ねじ山頂面 １４ａ ねじ山
頂面 １５ スタビングフランク面 １５ａ スタビ
ングフランク面 １６ パイプ １６ａ パイプ １７ 雌ねじ山 １７ａ 雌ねじ
山 １８ 谷部 １８ａ 谷部 １９ ハイプ １９ａ ハイプ ２０ 先端 ２１ 印 ２２ ねじ山頂面 ２２ａ ねじ山
頂面 ２３ ロードフランク面 ２３ａ ロード
フランク面 ２４ コーナ部 ２４ａ コーナ
部 ２５ スタビングフランク面 ２５ａ スタビ
ングフランク面 ２６ ロードフランク面 ２６ａ ロード
フランク面 ２７ コーナ部 ２７ａ コーナ
部 ２８ 雄ねじ切り刃物 ２９ 雌ねじ切
り刃物 ３０ 先端 ３１ 印

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、管の先端部の内周面に前記テーパ雄ね
   じ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したボックスとを
   ねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テー
   パ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ね
   じ又はバットレスねじのように所定の幅を有し、前記両
   ねじ山頂面を、管軸に平行な面に対してねじ列テーパ面
   と反対方向に傾斜させることを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、短管の両端部の内周面に前記テーパ雄
   ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したカップリン
   グとをねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テー
   パ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ね
   じ又はバットレスねじのように所定の幅を有し、前記両
   ねじ山頂面を、管軸に平行な面に対してねじ列テーパ面
   と反対方向に傾斜させることを特徴とする管継手。
3. 【請求項３】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、管の先端部の内周面に前記テーパ雄ね
   じ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したボックスとを
   ねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テー
   パ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ね
   じ又はバットレスねじのように所定の幅を有し、前記両
   ねじ山頂面の一部を管軸に平行な面に対してねじ列テー
   パ面と反対方向に傾斜させると共に、残りの該両ねじ山
   頂面を管軸に平行にすることを特徴とする管継手。
4. 【請求項４】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、短管の両端部の内周面に前記テーパ雄
   ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したカップリン
   グとをねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面と前記テー
   パ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ね
   じ又はバットレスねじのように所定の幅を有し、前記両
   ねじ山頂面の一部を管軸に平行な面に対してねじ列テー
   パ面と反対方向に傾斜させると共に、残りの該両ねじ山
   頂面を管軸に平行にすることを特徴とする管継手。
5. 【請求項５】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、管の先端部の内周面に前記テーパ雄ね
   じ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したボックスとを
   ねじ込む管継手において、 多条ねじを適用し、奇数条の場合は、（条数−１）山お
   きに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌ねじ
   山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ列と
   し、 偶数条の場合は、高い雄、雌ねじ山と低い雄、雌ねじ山
   とを交互に配置したねじ列とするか、又は（条数−１）
   山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌
   ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ
   列とすることを特徴とする管継手。
6. 【請求項６】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、短管の両端部の内周面に前記テーパ雄
   ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したカップリン
   グとをねじ込む管継手において、 多条ねじを適用し、奇数条の場合は、（条数−１）山お
   きに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌ねじ
   山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ列と
   し、 偶数条の場合は、高い雄、雌ねじ山と低い雄、雌ねじ山
   とを交互に配置したねじ列とするか、又は（条数−１）
   山おきに配置された高い雄、雌ねじ山と、該高い雄、雌
   ねじ山間に配置された低い雄、雌ねじ山とからなるねじ
   列とすることを特徴とする管継手。
7. 【請求項７】 前記雄ねじ山のねじ山頂面と前記雌ねじ
   山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバットレスね
   じのように所定の幅を有し、前記両ねじ山頂面を、管軸
   に平行な面に対して、ねじ列テーパ面と反対方向に傾斜
   させる請求項５記載の管継手。
8. 【請求項８】 前記雄ねじ山のねじ山頂面と前記雌ねじ
   山のねじ山頂面は、角ねじ、台形ねじ又はバットレスね
   じのように所定の幅を有し、前記両ねじ山頂面を、管軸
   に平行な面に対して、ねじ列テーパ面と反対方向に傾斜
   させる請求項６記載の管継手。
9. 【請求項９】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部を
   形成したピンと、管の先端部の内周面に前記テーパ雄ね
   じ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したボックスとを
   ねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部を前記テーパ雌ねじ部に差し込む
   際、前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面に接す
   る仮想テーパ面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ
   山頂面に接する仮想テーパ面とが一致する状態におい
   て、そのまま前記テーパ雄ねじ部を鉛直方向に下げると
   前記雄ねじ山のねじ山頂面が前記雌ねじ山のねじ山頂面
   に競ることなく、前記雄ねじ山のスタビングフランク面
   が前記雌ねじ山のスタビングフランク面に重なることが
   可能な元の雄ねじ列と雌ねじ列との位置関係を再現でき
   るように、ねじ切り加工時に前記テーパ雄ねじ部及び前
   記テーパ雌ねじ部の円周方向に符合させる印を付けたこ
   とを特徴とする管継手。
10. 【請求項１０】 管の先端部の外周面にテーパ雄ねじ部
    を形成したピンと、短管の両端部の内周面に前記テーパ
    雄ねじ部に螺合するテーパ雌ねじ部を形成したカップリ
    ングとをねじ込む管継手において、 前記テーパ雄ねじ部を前記テーパ雌ねじ部に差し込む
    際、前記テーパ雄ねじ部の雄ねじ山のねじ山頂面に接す
    る仮想テーパ面と前記テーパ雌ねじ部の雌ねじ山のねじ
    山頂面に接する仮想テーパ面とが一致する状態におい
    て、そのまま前記テーパ雄ねじ部を鉛直方向に下げると
    前記雄ねじ山のねじ山頂面が前記雌ねじ山のねじ山頂面
    に競ることなく、前記雄ねじ山のスタビングフランク面
    が前記雌ねじ山のスタビングフランク面に重なることが
    可能な元の雄ねじ列と雌ねじ列との位置関係を再現でき
    るように、ねじ切り加工時に前記テーパ雄ねじ部及び前
    記テーパ雌ねじ部の円周方向に符合させる印を付けたこ
    とを特徴とする管継手。