JP3203314B2

JP3203314B2 - 非連続燃焼式ごみ焼却施設及びそのごみ焼却施設におけるダイオキシン類削減方法

Info

Publication number: JP3203314B2
Application number: JP26662197A
Authority: JP
Inventors: 雄二栗原
Original assignee: Plantec Inc
Current assignee: Plantec Inc
Priority date: 1997-09-30
Filing date: 1997-09-30
Publication date: 2001-08-27
Anticipated expiration: 2017-09-30
Also published as: JPH11101424A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一般廃棄物や産業
廃棄物等のごみを焼却するごみ焼却施設において排ガス
及び捕集灰中に含まれるダイオキシン類削減方法に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】ごみ焼却施設から排出される排ガス中に
は、ばいじんや酸性有害ガスのほか、有毒物質であるダ
イオキシン類が含まれており、集じん設備の捕集灰中に
もダイオキシン類が含まれている。

【０００３】厚生省は、これらダイオキシン類の排出を
制御するためにガイドラインを定め、焼却炉においては
全連続燃焼式を基本として燃焼の安定化を計り、燃焼ガ
スが８５０℃以上で２秒間滞留可能な再燃室を設けると
ともに、排ガス処理設備にはダイオキシン類除去能力の
高いバグフィルタを使用し、さらに休炉の際は焼却炉内
に未燃物を残さない焚切り方式を推奨している。

【０００４】さらに、上記バグフィルタの捕集灰は特別
管理廃棄物として、安定化処理が義務づけられている。

【０００５】上記ガイドラインによる指導は、処理能力
が大きく燃焼が安定している全連続燃焼式焼却炉の場合
は遵守可能であるが、ごみ処理量や要員が少くて、１日
８時間程度しか操業できない機械化バッチ炉や１６時間
操業が限度である准連続燃焼式焼却炉の場合は多くの難
点がある。特に、上記焚切り方式採用の結果、翌朝の炉
内温度は１５０〜３００℃に、バグフィルタ入口温度は
８０〜１５０℃まで低下しているために、設備昇温に長
時間を要し、その間の機器の低温腐食及び潮解性の高い
中和用薬剤反応生成物の濾布への固着等の問題が生じて
いる。

【０００６】そのために、上記機械化バッチ炉や准連続
燃焼式、即ち毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ごみ焼
却施設においては、焼却炉内温度が上昇して、バグフィ
ルタ流入ガス温度が１３０℃程度に達する迄の立上げ作
業中と熱源が無くなる焚切り作業後とは、バグフィルタ
をバイパスして排ガスを流すことにより、バグフィルタ
の低温腐食と反応生成物の濾布への固着を防止する方式
が採用されており、そのために、ばいじん及びダイオキ
シン類を長時間放出する事態を招いていた。

【０００７】この立上げ作業中のバイパス対策として、
図６にその概要を示す「焼却炉用バグフィルタ」が特開
平６−７９１１８号公報に開示されている。

【０００８】即ち、通常のバイパス煙道ＢＰＬに、消石
灰を噴霧しないバグフィルタまたは電気集じん機による
低温用フィルタＬＴＦを設けることにより、低温時の排
ガス中のばいじんを捕促せんとするものであり、通常運
転時は、切換弁ＣＯＶによって、主バグフィルタＭＢＦ
に通ガスし、通常の濾過・中和作業を行う方式である。

【０００９】これらのバイパス煙道処理方式は、非連続
燃焼式ごみ焼却施設の立上げ及び立下げ時の低温ガスに
よるバグフィルタ損傷対策には効果を上げるものの、本
願が目的とするダイオキシン類削減には利用できない技
術である。

【００１０】そこで、ダイオキシン類を除去する排ガス
処理法の典型的な一例として、特開平８−２４３３４１
号公報に開示された排ガス処理工程図を図７に示す。

【００１１】図７において、焼却炉ａからの排ガスは、
減温装置ｂにより１５０℃程度まで減温されて、バグフ
ィルタや電気集じん器等の除じん設備ｃで除じんされ
る。

【００１２】引続き、吸着剤添加装置ｄから供給された
活性炭や消石灰等から成る新鮮吸着剤ｅを、一次除じん
後のガスに添加して、後続のバグフィルタｆで再除じん
して清浄化した後、煙突ｇから大気中に放出される。

【００１３】ここで除じん設備ｃで捕集されたダストｈ
は灰処理設備ｉで処理され、バグフィルタｆで捕集され
た吸着剤を主とする捕集灰ｊは、脱着・再生設備ｋによ
って、還元雰囲気下で４００℃以上に加熱して再生処理
され、再生吸着剤ｍは、バグフィルタｆの上流側に添加
される。

【００１４】また、２点鎖線で示す如く、捕集灰ｊの一
部または全量を除じん設備ｃの上流側に還流する方法も
あり、何れも新鮮吸着剤ｅの消費量を節減する効果があ
る。

【００１５】さらに、脱着・再生設備ｋから発生する排
ガスは、重金属処理施設ｎで処理される。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の排ガス処理方式では、除じん設備が２重に必要とな
るほか、捕集灰の脱着・再生設備ｋや重金属処理施設ｎ
が必要になるなど、複雑で設備費が嵩むという問題があ
る。

【００１７】さらに、上記技術は、全連続燃焼方式を対
象としたものであり、非連続燃焼方式の場合は、前述の
如く、休炉時には焼却炉内を始め全設備が降温する宿命
にあるため、立上げ初期及び立下げ時に焼却炉内で発生
した有機塩素化合物がバグフィルタの濾布内でダイオキ
シン類に合成され、定常運転中に徐々に放出される、所
謂メモリ現象には対応することができず、また、前述の
図６の方式も対応することはできない。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
非連続燃焼式ごみ焼却施設は、一般廃棄物や産業廃棄物
等のごみを焼却処理するに当り、毎日所定時間休炉する
非連続燃焼式ごみ焼却炉から排出される排ガスを、再燃
室及びガス減温設備を経てバグフィルタに導き、該バグ
フィルタに供給される有害ガス中和用薬剤と炭素系吸着
剤とにより、排ガス中に含まれるばいじんと酸性有害ガ
ス及びダイオキシン類を、濾過・中和・吸着して除去す
るように構成された非連続燃焼式ごみ焼却施設におい
て、前記バグフィルタは、立上げ・立下げ用副バグフィ
ルタと、当該立上げ・立下げ用副バグフィルタよりも大
容量の通常運転用主バグフィルタとの２群として構成さ
れ、該副バグフィルタの捕集灰を排出する排出手段が捕
集灰返送装置を介して前記再燃室に連設されたものであ
る。

【００１９】本発明の請求項２記載の非連続燃焼式ごみ
焼却施設におけるダイオキシン類削減方法は、一般廃棄
物や産業廃棄物等のごみを焼却処理するに当り、毎日所
定時間休炉する非連続燃焼式ごみ焼却炉から排出される
排ガスを、再燃室及びガス減温設備を経てバグフィルタ
に導き、該バグフィルタに供給される有害ガス中和用薬
剤と炭素系吸着剤とにより、排ガス中に含まれるばいじ
んと酸性有害ガス及びダイオキシン類を、濾過・中和・
吸着して除去するように構成された非連続燃焼式ごみ焼
却施設におけるダイオキシン類削減方法であって、上記
非連続燃焼式ごみ焼却施設による立上げ及び立下げ時に
おいては、立上げ・立下げ用副バグフィルタに排ガスを
導入し、通常運転時においては、上記副バグフィルタよ
りも大容量の通常運転時用主バグフィルタに排ガスを導
入するとともに、副バグフィルタの捕集灰を再燃室に返
送して、未燃物の再燃焼及びダイオキシン類の熱分解を
行う。

【００２０】本発明の請求項３記載の非連続燃焼式ごみ
焼却施設におけるダイオキシン類削減方法は、前記主バ
グフィルタ及び副バグフィルタの各濾布表面が、操業停
止段階において、有害ガス中和用薬剤と炭素系吸着剤と
によりプレコートされる。

【００２１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の一形態を図
面を参照して説明する。

【００２２】図１は、本発明に係るダイオキシン類削減
方法を実施する非連続燃焼式ごみ焼却施設の概要を示す
概略構成図であり、図２は、該ごみ焼却施設のガスと空
気及び捕集灰の流れを主体とする概略のフロー図であ
る。

【００２３】図１及び図２において、１は一般廃棄物や
産業廃棄物等のごみを焼却する焼却炉であり、該焼却炉
１上に設置された再燃室２は、ガス減温設備３、主バグ
フィルタ４と副バグフィルタ５の２群で構成された除じ
ん設備を経て、図示しない誘引通風機及び煙突へと連通
されている。

【００２４】上記焼却炉１は、耐火材及び鋼材等で構築
された焼却炉本体１１と、ごみを供給する投入ホッパ１
２、乾燥・燃焼・後燃焼等の各種火格子群１３、立上げ
・焚切り用助燃バーナ１４及び焼却炉本体１１上部の壁
面と反射壁１５により形成された炉出口１６等によって
構成されている。

【００２５】また、反射壁１５の背面と炉出口１６の上
側には、上記焼却炉１から排出された燃焼ガス６１と、
後述する副バグフィルタ５の捕集灰とを再燃焼させる前
記再燃室２が設置されており、該再燃室２は、耐火材及
び鋼材等で構築された再燃室本体２１と、該再燃室本体
２１の上部に取付けられた上記捕集灰の供給機構２２
と、再燃室昇温用の再燃バーナ２３及び再燃室出口に接
続された高架煙道２４等によって構成されている。

【００２６】前記ガス減温設備３は、ガス冷却装置３１
と空気予熱器３２とその他の熱交換器群３３とが主体と
なり、貫流する再燃ガス６２及び冷却ガス６３を減温す
るとともに、図２に示すように、押込送風機３４から送
入される常温の空気を加熱して、焼却炉１に燃焼空気３
５を、再燃焼室２に再燃空気３６を送り、同時に図示し
ない各送風機からの空気を加熱して、同じく図示しない
暖房・給湯・清浄ガス昇温等の余熱利用に供せられる設
備である。

【００２７】前記主バグフィルタ４は、複数の単位集塵
機構（図１は３室を例示している。）から構成されてお
り、各単位集塵機構は、複数の濾布４１を懸架する濾過
室４２と、該濾過室４２の下方に取付けられた排出手段
４３を備えたホッパ室４４と、濾過室４２の上方に位置
する複数の払落し手段４５を備えた清浄ガス室４６等か
ら構成されている。なお、上記複数の払落し手段４５を
備えた清浄ガス室４６は共用されている。

【００２８】副バグフィルタ５は、上記主バグフィルタ
４と同様の構造であり、通常は複数の単位集じん機構が
集合したバグフィルタ装置の一区画を、副バグフィルタ
として使用する。

【００２９】このようにして構成された主バグフィルタ
４及び副バグフィルタ５は、前記熱交換器群３３の出口
に配設された煙道基部７３に、煙道及び清浄ダクト群を
介して連結されている。

【００３０】上記煙道及び清浄ダクト群は、主煙道７
４、副煙道７６、バイパス煙道７８、主清浄ダクト７５
及び副清浄ダクト７７とで構成されている。

【００３１】前記主煙道７４は、煙道基部７３から分岐
されており、主排ガスダンパ７４ｄを備え、通常運転時
に主バグフィルタ４に排ガス６４を導入する。

【００３２】前記副煙道７６は、主煙道７４から分岐さ
れており、副排ガスダンパ７６ｄを備え、立上げ及び立
下げ操作時に、副バグフィルタ５に中温排ガス６６を導
入する。

【００３３】前記バイパス煙道７８は、煙道基部７３か
ら主清浄ダクト７５に連通されており、バイパスダンパ
７８ｄを備え、始動時及び焚切り後の低温ガス６８を、
煙道基部７３から主清浄ダクト７５に直接排出する。

【００３４】前記主清浄ダクト７５は、主清浄ガスダン
パ７５ｄを備え、通常運転時に主バグフィルタ４からの
清浄ガス６５を排出する。

【００３５】前記副清浄ダクト７７は、副清浄ガスダン
パ７７ｄを備え、立上げ及び立下げ操作時に、副バグフ
ィルタ５からの中温清浄ガス６７を主清浄ダクト７５に
排出する。

【００３６】上記バイパス煙道７８の分岐点と副煙道７
６の分岐点の中間にあたる主煙道７４には、薬剤輸送用
の配管８１の一端が接続されており、該配管８１の途中
には、例えば消石灰の如き酸性有害ガス中和用薬剤（以
下、単に中和用薬剤という。）８２を貯留する薬剤貯槽
８３と、例えば粉末の活性炭や活性コークスの如き炭素
系吸着剤８４を貯留する吸着剤貯槽８５とが、それぞれ
排出手段を介して接続されている。

【００３７】そして、これら薬剤貯層８３と吸着剤貯層
８５とからそれぞれ排出される各粉体は、主清浄ダクト
７５から清浄ガス６５の一部を分岐吸引する薬剤送風機
８６からの移送ガス６９によって、主煙道７４中に圧送
され、主バグフィルタ４及び副バグフィルタ５の濾布４
１、５１の表面にプレコート剤として供給される。

【００３８】主バグフィルタ４の複数の排出手段４３の
下方には、共通の排出コンベア４７が設けられ、通常運
転時に主バグフィルタ４が捕集した捕集灰と予め形成さ
れていたプレコート層とを払落した飛灰９１を、飛灰処
理装置９２に排出して、安定化処理するようになされて
いる。

【００３９】副バグフィルタ５の排出手段５３の下方に
は、搬送コンベアやバケットエレベータ等によって、捕
集灰供給機構２２に連結された捕集灰移送機構５７が接
続され、上記捕集灰供給機構２２と捕集灰移送機構５７
とによって、副バグフィルタ５で捕集した捕集灰（以
下、副ＢＦ捕集灰という）９３を再燃室２に返送する捕
集灰返送装置が構成されている。

【００４０】次に、このように構成された非連続燃焼式
ごみ焼却施設における、初期の立上げから最終の立下げ
迄の間の排ガス処理方法について説明する。

【００４１】焼却炉１の構造及び休炉時間等により異な
るが、始業時の焼却炉本体１１内の温度は、前述の如く
１５０〜３００℃迄低下しているため、まず助燃バーナ
１４によって、焼却灰のみが残留している焼却炉本体１
１内を、ごみ着火温度まで昇温させる。

【００４２】次に、図示しないごみピット内で予め区分
しておいた、立上げ用の燃え易いごみを、投入ホッパ１
２から火格子群１３上に少量ずつ供給して燃焼させるこ
とにより、焼却炉本体１１内を加熱する。この際、発生
した燃焼ガス６１は、反射壁１５近傍で２次燃焼されな
がら、炉出口１６を通り再燃室本体２１内へと送出され
る。

【００４３】再燃室２内では、供給された高温の再燃空
気３６と再燃バーナ２３の火焔により、燃焼ガス６１は
８５０℃以上に加熱され、その高温雰囲気下で、ダイオ
キシン類生成の前駆物質である未燃炭素類及び悪臭の原
因となる未燃ガス等が完全燃焼される。

【００４４】同時に含有するダイオキシン類も熱分解さ
れて再燃ガス６２となり、高架煙道２４からガス減温設
備３へと排出され、ガス減温設備３全体を昇温させて低
温ガス６８となり、煙道基部７３からバイパス煙道７８
を経て主清浄ダクト７５へ送られる。

【００４５】この際の低温ガス６８の温度を、煙道基部
７３に設けられた煙道基部温度計７９（図２参照）で計
測し、潮解等による主・副バグフィルタ４、５への悪影
響が回避できる温度以上であれば、バイパス煙道７８か
ら副煙道７６へとガス通路を切替え、昇温した立上げ時
の中温排ガス６６を、副バグフィルタ５に通ガスする。

【００４６】この副バグフィルタ５の濾布５１表面に
は、予め、中和用薬剤８２及び炭素系吸着剤８４による
プレコート層が形成されており、該中温排ガス６６中に
含まれるばいじん、酸性有害ガス及び残存する微量のダ
イオキシン類は、上記のプレコート層により濾過・中和
・吸着されて中温清浄ガス６７となって、副清浄ダクト
７７を経て清浄ダクト７５に排出される。

【００４７】この状態における再燃ガス６２の温度を高
架煙道２４に設けられた再燃室出口温度計２５（図２参
照）で確認し、安定して８５０℃以上を保っていれば、
一般ごみによる通常運転に切替える。

【００４８】通常運転においては、定格量の一般ごみを
焼却することにより、排ガス６４の量が増加するため、
当該排ガス６４の通ガスを小容量の副バグフィルタ５か
ら大容量の主バグフィルタ４に切替える。

【００４９】この際、主バグフィルタ４は、前述の副バ
グフィルタ５と同様に、予めプレコート層が形成されて
おり、このため、排ガス６４は、主バグフィルタ４によ
り、濾過・中和・吸着されて清浄ガス６５となって、主
清浄ダクト７５から図示しない誘引通風機を経て煙突か
ら大気中に放出される。

【００５０】この通常運転を継続して、図示しない検出
器群により、濾布４１部の内外差圧または清浄ガス６５
中の有害ガス濃度が規定値を超過すれば、払落し手段４
５により、濾布４１表面のプレコート層及び捕集灰を払
落した後、濾布４１表面に中和用薬剤８２と炭素系吸着
剤８４とによるプレコート層を再び形成して、通常の濾
過作業に戻る。

【００５１】一方、休止した副バグフィルタ５は、濾布
５１表面のプレコート層及び捕集灰を払落し手段５５で
払落した副ＢＦ捕集灰９３を、副排出手段５３上に滞留
させておき、炉出口１６に設けられた炉出口温度計１７
（図２参照）の計測により、焼却炉１内の燃焼状態が安
定しておれば、捕集灰返送装置により、上記副ＢＦ捕集
灰９３を再燃室２に送って再燃焼させ、払落しを終った
濾布５１表面には、プレコート層を形成して待機状態に
しておく。

【００５２】そして、前述した通常運転を行い、所定量
のごみ焼却作業が終れば、ごみの供給を停止し、助燃バ
ーナ１４を点火して、火格子群１３上のごみが完全に灰
になる迄、焚切り運転を行う。

【００５３】その結果、ごみからの燃焼熱がなくなり、
炉内温度が規定値以下になれば、通ガスを主バグフィル
タ４から副バグフィルタ５に切替えて、残存ガスの濾過
・中和・吸着を行わせる。

【００５４】その後、残存ガスの発生が少なくなり、煙
道基部７３の温度が規定値を下回れば、バイパス運転に
切替えて休転状態とする。

【００５５】ここで、主バグフィルタ４から払落された
プレコート層及び捕集灰の飛灰９１は、焼却炉１の燃焼
が比較的安定している時期の物であり、焼却炉１及び再
燃室２内におけるダイオキシン類とその前駆物質の熱分
解が完全に行われているため、炭素系吸着剤８４に吸着
されたダイオキシン類は、ガス減温設備３内で再合成さ
れた微量のみであり、飛灰処理装置９２で行われる一般
的安定化処理で十分に処理できる量である。

【００５６】しかし、副バグフィルタ５から払落された
副ＢＦ捕集灰９３は、前述の如く、立上げ及び立下げ時
の、焼却炉１内が比較的低温である時の排ガスを処理し
た物であり、再燃室２内で熱分解を行っても、濾布５１
表面でダイオキシン類が合成されている虞が多い。

【００５７】従って、濾布５１表面の炭素系吸着剤８４
に吸着されたダイオキシン類を含む副ＢＦ捕集灰９３
は、一旦貯留後、通常運転中の燃焼状態が安定している
時に再燃室２に返送して、ダイオキシン類を熱分解させ
るとともに、炭素系吸着剤８４と捕集灰中の未燃物を燃
焼させることにより、主バグフィルタ４への飛灰量を減
少させるものである。

【００５８】この間の具体的な操作手順の概要を、図３
乃至図５のフローチャートを参照して説明する。

【００５９】図３は昇温及び立上げ工程を、図４は通常
運転工程を、図５は立下げ工程を表すチャートであり、
表示された温度は標準的な値を示す。

【００６０】まず、操業開始に当り、焼却炉本体１１内
を始め、全設備が降温しているため、助燃バーナ１４及
び再燃バーナ２３を点火して、焼却炉１内と再燃室２内
を昇温させることにより、前日からバイパス運転となっ
ている全設備を昇温させ（ステップＳ₁）、炉出口温度
計１７の計測値が４００℃を超すまで、バーナ加熱が続
けられる（ステップＳ₂）。以上のステップＳ₁、Ｓ₂
が昇温工程である。

【００６１】焼却炉１内の温度が４００℃以上になった
状態で、立上げ用の燃え易いごみを少量ずつ供給すれ
ば、該ごみは直ちに着火して焼却炉１内で燃焼を始め
（立上げ燃焼）、焼却炉本体１１を加熱するとともに、
再燃室２及びガス減温設備３の昇温を加速する（ステッ
プＳ₃）。

【００６２】次に、ステップＳ₄で、１００℃以下にも
低下していた煙道基部７３、即ち除じん設備入口の温度
が、副バグフィルタ５に通ガス可能な１３０℃以上にな
るまで、立上げ燃焼を継続し、除じん設備入口の温度が
１３０℃以上になれば、副排ガスダンパ７６ｄ及び副清
浄ガスダンパ７７ｄを開放してバイパスダンパ７８ｄを
閉止し、副煙道７６から副バグフィルタ５に通ガスし、
予め形成してあるプレコート層により立上げ時の中温排
ガス６６を濾過・中和・吸着して中温清浄ガス６７とな
し、副清浄ダクト７７に排出する（ステップＳ₅）。

【００６３】この状態で立上げ用ごみの供給量を次第に
増加させ（ステップＳ₆）、当初変動し易かった再燃室
出口温度が８５０℃以上を継続するまで続けられる（ス
テップＳ₇）。以上のステップＳ₃〜Ｓ₇が立上げ工程
である。

【００６４】この立上げ工程により再燃室出口温度が８
５０℃以上を継続する状態となった時点では、含有する
ダイオキシン類を始め、各未燃物質が完全に熱分解され
た再燃ガス６２が、副バグフィルタ５によって浄化され
る状態になっており、これにより立上げ運転を終了し、
図４の通常運転工程に移る。

【００６５】まず、昇温した焼却炉本体１１内に一般ご
みを所定量ずつ投入し、（ステップＳ₈）、燃焼が安定
していれば、助燃バーナ１４及び再燃バーナ２３を停止
する（ステップＳ₉）。なお、助燃バーナ１４及び再燃
バーナ２３は、途中で燃焼が不安定になれば適時点火す
る。

【００６６】そして、ごみ供給量が増加し、燃焼ガス６
１及び排ガス６４の排出量も増加するため、主排ガスダ
ンパ７４ｄと主清浄ガスダンパ７５ｄを開放し、副排ガ
スダンパ７６ｄと副清浄ガスダンパ７７ｄとを閉止する
ことにより、副バグフィルタ５から主バグフィルタ４に
運転を切替え（ステップＳ₁₀）、通常運転状態に入る
（ステップＳ₁₁）。

【００６７】一方、通ガスを停止した（ステップＳ₁₂）
副バグフィルタ５系統は、濾布５１表面に付着したプレ
コート層及び捕集灰を払落して（ステップＳ₁₃）、副排
出手段５３上に滞留させておき（ステップＳ₁₄）、焼却
炉１内の燃焼が８５０℃を超えた状態で安定しているこ
とを確認して（ステップＳ₁₅）、副ＢＦ捕集灰９３を再
燃室２に返送して再燃焼させることにより無害化すると
ともに（ステップＳ₁₆）、プレコート層及び捕集灰を払
落した濾布５１表面には、再びプレコート層を形成して
（ステップＳ₁₇）、待機状態とする。

【００６８】一方、ステップＳ₁₁で所定量のごみ燃焼に
より通常運転状態に入った主バグフィルタ４系統は、運
転継続により払落し条件に達すれば、濾布４１表面のプ
レコート層及び捕集灰を払落した後、再びプレコート層
を形成して、排ガス６４の濾過・中和・吸着処理を行う
（ステップＳ₁₈）。

【００６９】上記の払落されたプレコート層及び捕集灰
は飛灰９１となり、排出手段４３から飛灰処理装置９２
に送られて安定化処理される（ステップＳ₁₉）。

【００７０】以上の焼却〜濾過・中和・吸着〜払落し〜
プレコート層形成の一連の工程を繰返すことにより、所
定量のごみ焼却作業を終えると、通常運転工程が終了し
（ステップＳ₂₀）、図５の立下げ工程に移る。

【００７１】立下げ工程は、まず、火格子群１３上のご
み層厚が薄くなるように操作した後、ごみの供給を停止
し（ステップＳ₂₁）、助燃バーナ１４を点火して、火格
子群１３上で自燃中のごみが灰になる迄焼き尽す焚切り
運転を行う（ステップＳ₂₂）。

【００７２】その結果、炉内温度が次第に低下し、炉出
口温度が７００℃以下になれば（ステップＳ₂₃）、火炎
燃焼からおき燃焼に移ったものと判断して、助燃バーナ
１４を消火し（ステップＳ₂₄）、副排ガスダンパ７６ｄ
と副清浄ガスダンパ７７ｄを開放した後、主排ガスダン
パ７４ｄと主清浄ガスダンパ７５ｄを閉止して、主バグ
フィルタ４系統から副バグフィルタ系統５に切替える
（ステップＳ₂₅）。

【００７３】通ガスが停止された主バグフィルタ４は、
払落しとプレコート層形成を行って翌日に備える（ステ
ップＳ₂₆）とともに、飛灰９１を安定化処理する（ステ
ップＳ₂₇）。

【００７４】上述のステップＳ₂₅により切替えられた副
バグフィルタ５系統では、次第に減量し降温するおき燃
焼による中温排ガス６６の濾過・中和・吸着を続け（ス
テップＳ₂₈）、煙道基部温度が１３０℃を割れば（ステ
ップＳ₂₉）、バイパスダンパ７８ｄを開放して副排ガス
ダンパ７６ｄと副清浄ガスダンパ７７ｄを閉止すること
によりバイパス運転に切替え（ステップＳ₃₀）、低温ガ
ス６８による除じん設備への悪影響を防止する。

【００７５】その後、副バグフィルタ５の捕集灰等を払
落して副排出手段５３上に貯留し（ステップＳ₃₁）、濾
布５１上にプレコート層を形成して（ステップＳ₃₂）、
全作業を終了する。

【００７６】なお、本説明における焼却炉１、再燃室２
及びガス減温設備３の形状は図示に限定される物ではな
い。

【００７７】また、主バグフィルタ４及び副バグフィル
タ５の煙道側及び清浄ダクト側の両方に１個ずつのダン
パを設けたが、片方を省略してもよい。

【００７８】さらに、移送ガス６９としては、主清浄ダ
クト７５から分岐して吸引するものについて説明した
が、別途、常温空気を吸引してもよい。

【００７９】また、図５におけるステップＳ₂₆、Ｓ₃₁、
Ｓ₃₂の払落し及びプレコート層形成作業は、作業終了時
に限らず、翌日の通ガス前に行ってもよい。

【００８０】

【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、ば
いじん濾過のみでなく、酸性有害ガス中和及びダイオキ
シン類吸着能力を有する通常運転用の大容量バグフィル
タと、同能力を有する立上げ・立下げ専用の小容量副バ
グフィルタの２群とし、副バグフィルタの捕集灰のみを
再燃焼する方式であるため、簡単なシステムで済み、設
備費が節減できる。

【００８１】また、非連続燃焼式ごみ焼却施設に必要な
毎日の立上げ立下げ時は、排ガスの温度が低いために、
この低温燃焼時に焼却炉内で発生する有機塩素化合物
が、バグフィルタの濾布内でダイオキシン類に合成され
て、定常運転中に徐々に放出されるという、所謂メモリ
現象に対しは、排ガス温度が低い期間は、予め炭素系吸
着剤をプレコートした副バグフィルタで排ガスを吸着処
理し、ダイオキシン類含有率の高い副バグフィルタの捕
集灰を再燃焼させて、ダイオキシン類を熱分解させる方
式をとることにより、低温燃焼時に発生したダイオキシ
ン類の殆どを分解処理できる。

【００８２】一方、焼却炉内及び再燃焼室内でダイオキ
シン類を熱分解できる高温燃焼期間中は、同じく炭素系
吸着剤をプレコートした主バグフィルタで排ガス処理を
行うが、ガス減温設備内で再合成されたダイオキシン類
が殆どであって含有率は低く、従って飛灰中の含有率
も、飛灰処理装置における一般的な安定化処理で十分な
質と量である。

【００８３】従って、本発明による施設から系外へのダ
イオキシン類の排出は殆どなく、また、ダイオキシン類
の発生量に応じて、主バグフィルタに対する炭素系吸着
剤の付着量を低減できるので、吸着剤費を大幅に節減で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るダイオキシン類削減方法を実施す
る非連続燃焼式ごみ焼却施設の概要を示す概略構成図で
ある。

【図２】同じくごみ焼却施設のガスと空気及び捕集灰の
流れを主体とする概略のフロー図である。

【図３】昇温及び立上げ工程を表すチャート図である。

【図４】通常運転工程を表すチャート図である。

【図５】立下げ工程を表すチャートである。

【図６】立上げ作業中のバイパス対策として利用されて
いる従来の焼却炉用バグフィルタの概要を示す図であ
る。

【図７】ダイオキシン類を除去する従来の排ガス処理法
の典型的な一例を示す排ガス処理工程図である。

【符号の説明】

１焼却炉２再燃室３ガス減温設備４主バグフィルタ５副バグフィルタ５３排出手段８２酸性有害ガス中和用薬剤（有害ガス中和用薬剤）８４炭素系吸着材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩＢ０１Ｄ 53/70 Ｂ０１Ｄ 53/34 １３４ＥＢ０９Ｂ 3/00 Ｂ０９Ｂ 3/00 ３０３ＬＦ２３Ｊ 15/00 ＺＡＢＦ２３Ｊ 15/00 ＺＡＢＪＺＡＢＺ (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) F23G 7/00 B01D 46/02 B01D 53/40 B01D 53/70 B09B 3/00 F23J 15/00 F23G 5/14

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】一般廃棄物や産業廃棄物等のごみを焼却
処理するに当り、毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ご
み焼却炉から排出される排ガスを、再燃室及びガス減温
設備を経てバグフィルタに導き、該バグフィルタに供給
される有害ガス中和用薬剤と炭素系吸着剤とにより、排
ガス中に含まれるばいじんと酸性有害ガス及びダイオキ
シン類を、濾過・中和・吸着して除去するように構成さ
れた非連続燃焼式ごみ焼却施設において、前記バグフィルタは、立上げ・立下げ用副バグフィルタ
と、当該立上げ・立下げ用副バグフィルタよりも大容量
の通常運転用主バグフィルタとの２群として構成され、
該副バグフィルタの捕集灰を排出する排出手段が捕集灰
返送装置を介して前記再燃室に連設されたことを特徴と
する非連続燃焼式ごみ焼却施設。
【請求項２】一般廃棄物や産業廃棄物等のごみを焼却
処理するに当り、毎日所定時間休炉する非連続燃焼式ご
み焼却炉から排出される排ガスを、再燃室及びガス減温
設備を経てバグフィルタに導き、該バグフィルタに供給
される有害ガス中和用薬剤と炭素系吸着剤とにより、排
ガス中に含まれるばいじんと酸性有害ガス及びダイオキ
シン類を、濾過・中和・吸着して除去するように構成さ
れた非連続燃焼式ごみ焼却施設におけるダイオキシン類
削減方法であって、上記非連続燃焼式ごみ焼却施設による立上げ及び立下げ
時においては、立上げ・立下げ用副バグフィルタに排ガ
スを導入し、通常運転時においては、上記副バグフィル
タよりも大容量の通常運転時用主バグフィルタに排ガス
を導入するとともに、副バグフィルタの捕集灰を再燃室
に返送して、未燃物の再燃焼及びダイオキシン類の熱分
解を行うことを特徴とする非連続燃焼式ごみ焼却施設に
おけるダイオキシン類削減方法。
【請求項３】前記主バグフィルタ及び副バグフィルタ
の各濾布表面は、操業停止段階において、有害ガス中和
用薬剤と炭素系吸着剤とによりプレコートされることを
特徴とする請求項２記載の非連続燃焼式ごみ焼却施設に
おけるダイオキシン類削減方法。