JPH06169B2 - 焼却炉の排ガス処理装置及びその方法 - Google Patents

焼却炉の排ガス処理装置及びその方法

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JPH06169B2
JPH06169B2 JP1004697A JP469789A JPH06169B2 JP H06169 B2 JPH06169 B2 JP H06169B2 JP 1004697 A JP1004697 A JP 1004697A JP 469789 A JP469789 A JP 469789A JP H06169 B2 JPH06169 B2 JP H06169B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、都市ごみ焼却炉等の焼却炉から排出される
排ガスを処理する焼却炉の排ガス処理装置及び排気ガス
処理方法に関する。
〔従来の技術〕
一般に、都市ごみ焼却炉では、焼却炉内にホッパから投
入された都市ごみ等のごみは、給じん装置によって炉内
に供給され、乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及び後燃焼ス
トーカを順次に移送されることによって乾燥、燃焼及び
後燃焼が行われ、燃焼によつて発生した灰は固化あるい
は灰ピット等で排出され、また、燃焼によって発生した
排ガスはガス冷却装置(ボイラ含む)、消石灰等を流入
させて排ガス中の有害物質を中和除去する有害ガス除去
装置、電気集じん機或いはバグフィルタ等の濾過式集じ
ん機、白煙防止装置等によって処理され、その結果、ご
みの減量化、安定化が計られている。
即ち、焼却炉内では、ストーカの下方から高温、高圧の
空気を送り込み、ごみの乾燥、燃焼及び後燃焼を強制的
に行い、可燃物は焼却残渣、飛灰或いは燃焼排ガスとな
つて焼却炉外に導かれる。排出される排ガスの温度は、
通常、700〜1000℃と高いため、排ガス処理装置
等に導く前に200〜300℃程度まで温度を下げる必
要があり、一般的にはガス冷却装置で水噴射により目的
を達成している。
従来の焼却炉における排ガス処理装置の一例を、第4図
を参照して概説する。この排ガス処理装置は、焼却炉
(図示せず)から排気された排ガスを、例えば、ガス冷
却装置によって一旦冷却し、次いで冷却した該排ガスを
処理するものであり、該ガス冷却装置の出口側の排ガス
通路10に設置されたバグフィルタ1から構成されてい
る。
上記排ガス装置処理は、フィルタ2に内蔵したバグフィ
ルタ1の入口側通路8に入口ダンパ5並びに排ガス中の
有害物質を中和除去するための消石灰流入物質(図示せ
ず)を、且つバグフィルタ1の出口側通路11に出口ダ
ンパ6を設けている。更に、上記排ガス処理装置は、バ
グフィルタ1をバイパスするバイパス通路9を排ガス通
路10と出口側通路11とに接続し、該バイパス通路9
にバイパスダンパ7を設けている。出口ダンパ6の下流
には誘引ファン3が配設されており、誘引ファン3で吸
引した排ガスは煙突4を通じて大気に排気されている。
以下、上記排ガス処理装置の作動について概説する。ま
ず、焼却炉の作動開始時の作動即ち立ち上げ動作につい
て、焼却炉内へごみ供給を開始し、入口ダンパ5を閉鎖
し、バイパスダンパ6及び出口ダンパ7を開放して、誘
引ファン3を作動する。焼却炉内に設けた炉内バーナを
作動し、焼却炉内のごみに着火してごみの燃焼を開始す
る。ごみの燃焼が開始されると、炉内バーナの作動を停
止する。ごみの燃焼が盛んになり、燃焼炉から排気され
る排ガス温度が上昇し、所定温度に到達した時に、バグ
フィルタ1の入口ダンパ5を開放し、バイパスダンス7
を閉鎖する。
次いで、消石灰を供給させる。この状態で、燃焼炉は定
常運転となる。焼却炉は、所定のごみを焼却した後、焼
却炉の作動を停止するが、該停止時の作動即ち立ち下げ
作動については、以下のように行う。焼却炉への新しい
ごみのごみ供給を停止するが、焼却炉内には未燃焼のご
みがまだ残つているので、燃焼は継続するが、時間の経
過と共にごみは燃焼してしまう。
従つて、燃焼炉から排気される排ガスの温度は徐々に低
下し、ついには所定温度にまで到達する。この時、バグ
フィルタ1の入口ダンパ5を閉鎖すると共に、バイパス
ダンパを開放すると同時に消石灰の供給を停止する。従
つて、焼却炉から排気される排ガスは、バグフィルタ1
をバイパスして誘引ファン3に吸引され、煙突から大気
に排気される。所要の時間経過後に、焼却炉内に残つて
いるごみが焼却されてしまい焼却炉から排ガスが排気に
されなくなつた時、誘引ファン3の作動を停止し、焼却
炉の作動が終了する。
また、焼却炉の排ガス処理装置におけるバグフィルタ1
は、例えば、第5図(A)及び第5図(B)に示すよう
に構成されている。即ち、バグフィルタ1は、バグフィ
ルタハウジング12内にフィルタ2が配設され、該フィ
ルタ2によつてバグフィルタ1内部は2つの室、即ち入
口側室16とで出口側室17とに区分されている。入口
側室16には、入口側通路8が接続される入口14及び
底部に開閉バルブ13を備えたダスト排出口21が形成
されている。
また、出口側室17には、出口側通路11に通じる出口
15を備え、該出口側室17内からフィルタ2を通じて
入口側室16にエアを送り込むため、エア供給パイプ1
9が配設されている。このエア供給パイプ19には、フ
ィルタ2を清浄するため、エアを間歇的に吹き出すこと
ができるものであり、該エアはコンプレッサ20及びパ
ルス開閉装置18から成るフィルタ清浄エア供給装置か
ら送り込まれる。
第5図(A)は、焼却炉の作動時の排ガスの流れを示し
ている。即ち、焼却炉から排ガスは、入口側通路8から
入口14を通じて入口側室16に流入し、次いで、排ガ
スはフィルタ2によって濾過されて出口側室17に流れ
込む。出口側室17に流れ込んだ清浄された排ガスは出
口15から出口側通路11へと排気される。
また、第5図(B)は、上記フィルタ清浄エア供給装置
を作動した場合におけるバグフィルタ1内のエア及び排
ガスの流れを示している。即ち、焼却炉の作動時、或い
は非作動時に、バグフィルタ1のフィルタ2がダスト等
によつて目詰まりした場合には、上記フィルタ清浄エア
供給装置を作動する。
焼却炉が作動している時には、焼却炉からの排ガスは入
口側通路8から入口14を通じて入口側室16に流入
し、次いで、排ガスはフィルタ2によって濾過されて出
口側室17に流れ込み、出口側室17に流れ込んだ清浄
された排ガスは出口15から出口側通路11へと排気さ
れている。この時、フィルタ清浄エア供給装置のコンプ
レッサ20が作動すると、パルス開閉装置18の調節に
よって、エアがエア供給パイプ19から出口側室17に
強力に且つ間歇的に吹き出される。
吹き出されたエアはフィルタ2を通って入口側室16に
吹き出されるが、適宜に再びフィルタ2を通って出口側
室17へと流出し、出口15から出口側通路11へと排
気される。この時、フィルタ2はエア供給パイプ19か
らの強力なエア流によって、フィルタ2に捕捉され付着
しているダスト成分、消石灰〔Ca(OH)〕等の反
応剤、反応生成物の塩化カルシウム(CaCl)が吹
き落とされ、フィルタ2が清浄される。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、排ガス、例えば、都市ごみ焼却時に発生
する排ガス中には、体積比で水分として15〜50%、
SOとして20〜100ppm、HClとして100
〜800ppmが含まれており、露点が高いため、従来
の焼却炉において、焼却炉の作動開始時即ち立ち上げ時
及び作動停止時即ち立ち下げ時に、焼却炉から排出され
る排ガスをバグフィルタにダイレクトに通して濾過する
と、バグフィルタ内で排ガスの温度が露点以下まで低下
するため、排ガス中の水分がバグフィルタ内で結露し、
バグフィルタ自体或いはバグフィルタ内に配置されてい
るフィルタを腐食させる原因となる。更に、フィルタで
捕捉されたダスト成分、消石灰〔Ca(OH)〕等の
反応剤、反応生成物の塩化カルシウム(CaCl)が
結露した水分に吸湿され、フィルタに固着し、フィルタ
による圧力損失が大きくなり、フィルタ清浄エアを供給
しても圧力損失は改善されず、排ガスの処理が不可能に
なる。
そこで、バグフィルタを使用する排ガス処理装置では、
如何にバグフィルタの機能を長期間にわたって発揮さ
せ、且つバグフィルタ自体及びバグフィルタ内のフィル
タの腐食を防止できるかの課題があつた。
また、従来の焼却炉において、焼却炉から排出される排
ガスをバグフィルタにダイレクトに通して濾過する通路
と、バグフィルタを排ガスを通さないバイパス通路を設
けた排ガス処理装置において、排ガスをバグフィルタに
通さずにバイパス通路を使用して排ガスを排気した場合
には、HCl、SO、煤塵、重金属、ダイオキシン等
の有害物質を除去することが不可能になり、また、焼却
炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停止時即ち立
ち下げ時には、不完全燃焼になり易く、煙突より未燃カ
ーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生する。
更に、バッチ式焼却炉では、焼却炉の一日の稼働は8時
間程度であり、該焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に
は、それぞれ1時間必要であり、この所定時間は全体の
稼働時間の25%は排ガス処理が不可能となる。
この発明の目的は、上記の課題を解決することであり、
都市ごみ等のごみを焼却炉内で焼却処理し、発生した排
ガスを処理するバグフィルタに対して排ガス中の水分が
結露することによるバグフィルタの腐食を防止し、しか
もフィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰〔Ca(O
H)〕等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム(C
aCl)がフィルタに固着してフィルタ清浄エアを供
給しても除去できなくなるのを防止し、フィルタによる
圧力損失が大きくなって排ガスの処理が不可能になるの
を防止すると共に、焼却炉の立ち上げ、立ち下げ時にお
いてもバイパスすることなく、排ガスの処理を可能にす
る焼却炉の排ガス処理装置及びその排ガス処理方法を提
供することである。
〔課題を解決するための手段〕
この発明は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この発明は、焼却炉からの排ガ
スを濾過処理する排ガス浄化通路に配設したバグフィル
タ、該バグフィルタの上流側の前記排ガス浄化通路に配
設した加熱器、前記バグフィルタの下流側に前記排ガス
浄化通路に配設した誘引ファン、排ガスが前記バグフィ
ルタをバイパスする前記排ガス浄化通路に接続したバイ
パス通路、前記加熱器の上流側と前記誘引ファンの下流
側との前記排ガス浄化通路に接続する温風循環通路、及
び前記バグフィルタの上流側の排ガス温度が所定温度以
下の状態で前記加熱器で排ガスを加熱して前記バグフィ
ルタに通して排ガスを浄化させ、前記バグフィルタ内の
排ガス温度が所定温度以上の状態で前記加熱器で排ガス
を加熱することなく排ガスを前記バグフィルタに通して
排ガスを浄化させ、更に前記バグフィルタ内の排ガス温
度が所定温度以下の状態で前記加熱器で加熱されたガス
を前記誘引ファンによつて前記温風循環通路を通って前
記バグフィルタに再循環させて前記バグフィルタを昇温
させる制御を行うコントローラ、を有する焼却炉の排ガ
ス処理装置に関する。
また、この焼却炉の排ガス処理装置は、前記加熱器の上
流側を大気に連通する空気導入通路を有しているもので
ある。
又は、この発明は、バグフィルタと排ガスの各温度を検
出すると共に、前記バグフィルタ内の温度が所定温度以
下であることに応答して加熱器で加熱されたガスを再循
環されて前記バグフィルタを加熱する温風循環ラインを
作動状態にし、前記バグフィルタに流入する排ガスの温
度が所定温度以下であることに応答して前記加熱器で加
熱された排ガスを前記バグフィルタに通して前記バグフ
ィルタを加熱すると共に排ガスを排気する温風排気ライ
ンを作動状態にし、又は前記バグフィルタ内の温度が所
定温度以上であることに応答して前記加熱器で排ガスを
加熱することなく排ガスを前記バグフィルタに通して排
ガスを浄化して排気する通常排気ラインを作動状態にす
る制御を行う焼却炉の排ガス処理方法に関する。
或いは、この発明は、バグフィルタ内の所定温度以下の
温度に応答して加熱器で加熱されたガスを再循環させて
バグフィルタを加熱する温風循環ラインを作動状態に制
御する温風循環工程、前記バグフィルタ内の所定温度以
上の温度と排ガスの所定温度以下の温度に応答して前記
加熱器で加熱された排ガスを通して前記バグフィルタを
加熱すると共に前記バグフィルタに排ガスを通して排気
する温風排気ラインを作動状態に制御する排ガス処理工
程、前記バグフィルタ内の排ガスの所定温度以上の温度
に応答して前記加熱器で排ガスを加熱することなく前記
バグフィルタに排ガスを通して排気する通常排気ライン
を作動状態に制御する排ガス処理工程、前記バグフィル
タをバイパスして排ガスを排気する緊急バイパスライン
を作動状態に制御する排ガス処理工程、から成る焼却炉
の排ガス処理方法に関する。
更に、この焼却炉の排ガス処理方法は、排ガス処理工程
の終了時に、前記バグフィルタに空気を通して前記バグ
フィルタ内のガスと空気とを置換する空気置換ラインを
作動状態に制御する空気置換工程を有するものである。
〔作用〕
この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような作用を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ、該バグフィルタの上流
側の排ガス浄化通路に配設した加熱器、及び前記バグフ
ィルタの下流側の排ガス浄化通路に配設した誘引ファン
を設けたので、焼却炉の立ち上げ時及び立ち下げ時に前
記加熱器を作動することによつて、前記バグフィルタに
おいて排ガスの結露を防止することができ、従つて最初
から前記バイパス通路を使用することなく、前記バグフ
ィルタに排ガスをダイレクトに直ちに通すことができ、
排ガスの迅速な処理が可能となり、しかも前記バクフィ
ルタを結露等で腐食させることがなく、それ故に、焼却
炉の始動開始の最初から終了時まで、HCl、SO
煤塵、重金属、ダイオキシン等の有害物質を除去するこ
とができ、また、焼却炉の作動開始時即ち立ち上がり時
及び作動停止時即ち立ち下げ時の不完全燃焼に起因する
未燃カーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙が発生
することもない。
また、この発明は、バグフィルタの所定温度以下の温度
に応答して、加熱されたガスを循環させてバグフィルタ
を加熱する温風循環ラインを作動状態にする温風循環工
程、及び前記バグフィルタの所定温度以上の温度及び排
ガスの温度に応答して、加熱された排ガスを通して前記
バグフィルタを加熱すると共に前記バグフィルタに排ガ
スを通して排気する温風排気ライン、前記バグフィルタ
に排ガスを通して排気する通常排気ライン、前記バグフ
ィルタをバイパスして排ガスを排気する緊張バイパスラ
インのいずれかを作動状態にする排ガス処理工程から成
るので、前記バグフィルタの温度に応答して前記バグフ
ィルタのみに温風を循環させる回路を構成でき、前記バ
グフィルタの温度を設定温度にまで直ちに上昇させるこ
とができ、前記バグフィルタへの排ガス中の水分の結
露、フィルタで捕捉されたダスト成分、消石灰〔Ca
(OH)〕等の反応剤、反応生成物の塩化カルシウム
(CaCl)が前記フィルタに固着することを防止で
き、前記フィルタによる圧力損失は発生せず、排ガスの
処理が不可能になることもない。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、この発明による焼却炉の排ガス
処理装置を説明する。
一般的に、焼却炉については、外壁を構成する炉体枠、
該炉体枠内に介在した断熱ボード及び耐火断熱レンガ、
及び内壁を構成する耐火レンガから側壁が構成されてい
る。焼却炉の床面には、ごみを移送するストーカが配設
されており、ストーカは乾燥ストーカ、燃焼ストーカ及
び後燃焼ストーカから構成されている。焼却炉の一側即
ち乾燥ストーカの上流には、給じん装置が設けられてお
り、ホッパから投入された都市ごみ等のごみは給じん装
置によつて乾燥ストーカに送り込まれる。焼却炉には、
排ガス冷却室(又はボイラ室)が形成され、該排ガス冷
却室を構成する煙道の周囲部位には水噴射ノズルが設け
られている。
第1図において、この発明による焼却炉の排ガス処理装
置の一実施例が示されている。なお、第1図に示す機器
に付した符号は、第4図に示す機器と同一の機能を有す
るものに対しては同一の符号を付している。
この焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを
ヒータ30をオフの状態でバグフィルタ1に通して排ガ
スを浄化して排気する通常排気ラインA、焼却炉からの
排ガスをヒータ30をオンの状態で排ガスを加熱し且つ
該加熱された排ガスをバグフィルタ1に通して排ガスを
浄化して排気する温風排気ラインB、焼却炉からの排ガ
スをヒータ30をオフの状態でバグフィルタ1をバイパ
スして排気する緊急バイパスラインC、温風をバグフィ
ルタ1とヒータ30間で循環させる温風循環ラインD、
及び、外気から導入した空気をヒータ30で加熱し且つ
加熱された温風をバグフィルタ1に流す空気置換ライン
Eから構成されている。
焼却炉から排気される排ガスは、排ガス通路10を通っ
て、通常排気ラインA、温風排気ラインB又は緊急バイ
パスラインCを通じて出口側通路11から煙突4へと排
気される。排ガス通路10には、焼却炉から排気された
排ガスをこの排ガス処理装置に通すか遮断するため開閉
する第4ダンパ24、及び該排ガスの温度を検出する温
度センサー27が設置されている。
更に、バグフィルタ1の出口側には、バグフィルタ1か
ら排気されるガスの温度を検出する温度センサー29が
設置されている。出口側通路11には、排ガス或いは加
熱された空気を吸引して排気するための誘引ファン3及
び出口側通路11を開閉する出口ダンパ6が設置されて
いる。
通常排気ラインAは、焼却炉から排気される排ガスをヒ
ータ30をオフ状態にしてバグフィルタ1を通じて誘引
ファン3の吸引力によつて排気する排ガス浄化通路を構
成するものであり、バグフィルタ1の入口側通路である
排ガス浄化通路8に入口ダンパとなる第1ダンパ5及び
出口側の排ガス浄化通路23に第2ダンパ22と第7ダ
ンパ28が設置されている。
従って、通常排気ラインAについては、焼却炉から排気
された排ガスが排ガス通路10から開放状態の第4ダン
パ24を通り、排ガス浄化通路8の開放状態の第1ダン
パ5を通り、バグフィルタ1によって排ガスは浄化さ
れ、次いで浄化された排ガスが排ガス浄化通路23の開
放状態の第2ダンパ22及び出口側通路11の開放状態
の第7ダンパ28を通って誘引ファン3へ吸引され、最
後に、出口ダンパ6を通って煙突4から排気されるライ
ンを構成している。
温風排気ラインBは、焼却炉から排気される排ガスをヒ
ータ30の作動によつてヒータ30で加熱し、加熱され
た排ガスをバグフィルタ1を通じて誘引ファン3の吸引
力によって排気する排ガス浄化通路を構成するものであ
り、ラインそのものは上記通常排気ラインAと同一であ
る。
従って、温風排気ラインBについては、焼却炉から排気
された排ガスが排ガス通路10から開放状態の第4ダン
パ24を通り、ヒータ30を通って開放状態の第1ダン
パ5を通ってバグフィルタ1に送り込まれて排ガスは浄
化され、次いで浄化された排ガスが排ガス浄化通路23
の開放状態の第2ダンパ22及び出口側通路11の開放
状態の第7ダンパ28を通って誘引ファン3へ吸引さ
れ、最後に出口ダンパ6から煙突4へと排気されるライ
ンを構成している。
緊急バイパスラインCは、焼却炉から排気される排ガス
をヒータ30のオフ状態でバグフィルタ1を通ることな
くダイレクトに誘引ファン3の吸引力によつて排気する
バイパス通路を構成するものであり、排ガス通路10と
出口側通路11とを接続してバグフィルタ1をバイパス
するバイパス通路9から成り、該バイパス通路9にバイ
パスダンパとなる第3ダンパ7が設置されている。
従って、この緊急バイパスラインCは、バグフィルタ1
の故障、排ガスの異常高温時の時に緊急に機能させるラ
インであり、焼却炉から排気された排ガスが排ガス通路
10からバイパス通路9の開放状態の第3ダンパ7を通
って出口側通路11の開放状態の第7ダンパ28を通っ
て誘引ファン3へ吸引され、最後に、出口ダンパ6を通
って煙突4から排気されるラインを構成している。
温風循環ラインDは、バグフィルタ1を所定の温度以上
に加熱するため、ヒータ30の作動の下で温風を循環さ
せる温風循環通路を構成するものであり、一端を排ガス
通路10に且つ他端を誘引ファン3の下流側に接続した
温風循環通路33を有しており、該温風循環通路33に
は第5ダンパ25が設置されている。
従って、温風循環ラインDについては、ガスは排ガス通
路10に設置されたヒータ30によって加熱され、加熱
された温風は誘引ファン3の作動によつてバグフィルタ
1に吹き込まれ、該温風はバグフィルタ1を加熱して該
バグフィルタ1から温風循環通路33を通って開放状態
の第5ダンパ25から再び排ガス通路10に循環される
ラインを構成している。
空気置換ラインEは、外気から導入した空気をヒータ3
0で加熱し且つ加熱された温風をバグフィルタ1に流
し、バグフィルタ1を浄化すると共に、バグフィルタ1
内に滞留している排ガスを清浄な空気と置換するための
ものであり、排ガス通路10に接続された第6ダンパ2
6を介して大気に連通する空気導入通路34から成るラ
インである。
更に、排ガスの温度を検出する温度センサー27及びバ
グフィルタ1の下流側ガス温度を検出する温度センサー
29で検出された各温度信号は、コントローラに入力さ
れるように構成されている。このコントローラは、各温
度信号を受けて、第1ダンパ5、第2ダンパ22、第3
ダンパ7、第4ダンパ24、第5ダンパ25、第6ダン
パ26、第7ダンパ28及び出口ダンパ6の開閉作動を
制御すると共に、ヒータ30及び誘引ファン3をオン・
オフ制御するものである。
なお、排ガスの処理に消石灰をバグフィルタの上流側に
供給し、温風排気ライン、通常排気ラインの作動時に、
有害物質を除去するようにするのは当然のことである。
また、温風排気ラインB、温風循環ラインDに設けるヒ
ータ30は第1図のように兼用するのが設備上好ましい
が、別個にもうけてもよい。
第2図において、焼却炉からの排ガス量とバグフィルタ
1の入口側の排ガス温度の関係を一例を示すグラフが示
されている。排ガス処理装置における上記各ラインの作
動状態とバグフィルタ1の入口側の排ガス温度の関係
は、通常排気ラインAの作動状態では、排ガス温度線
Q,R,Sに相当する。温風排気ラインBの作動状態で
は、排ガス温度線P,Tに相当する。温風循環ラインD
の作動状態では、排ガス温度線O,Uに相当する。ま
た、排ガス温度については、バグフィルタ1における排
ガスの露点即ち所定温度Tは80℃前後であり、好ま
しい温度Tは90〜150℃に相当し、更に、耐熱温
度即ち限界温度Tは180〜300℃に相当する。
なお、ここでは説明を省略するが、バグフィルタ1の再
生或いは浄化作動は、第5図(A)及び第5図(B)を
参照して説明した従来の工程で行うものである。
この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、該排ガス処理装置の制御方法の一実
施例を、第3図(A)、第3図(B)及び第3図(C)
のフローチャートを参照して説明する。なお、この発明
による焼却炉の排ガス処理方法は、以下の各作動工程に
限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された
事項によつて構成される技術的思想の範囲内で設計変更
され得ることは勿論である。
まず、焼却炉の排ガス処理装置を作動するため、メイン
スイッチをオンしてコントローラを作動状態にし、排ガ
ス処理装置をオンする。この場合には、第1ダンパ5、
第2ダンパ22、第3ダンパ7、第4ダンパ24、第5
ダンパ25、第6ダンパ26、第7ダンパ28及び出口
ダンパ6は全て閉鎖しており、ヒータ30及び誘引ファ
ン3の各作動はオフの状態であり、また、排ガス通路1
0の排ガスの温度を検出する温度センサー27、及びバ
グフィルタ1の出口側室17のガスの温度を検出する温
度センサー29は、温度検出状態であり、該温度検出信
号をコントローラに入力できるように設定されている
(ステップ40)。
バグフィルタ1の出口側室17の温度Tg1を温度センサ
ー29によつて検出し、該温度Tg1が、露点即ち所定温
度T(例えば、80℃)以下であるか、濾過処理に好
ましい温度T(例えば、120℃)以上であるか、或
いは所定温度Tと好ましい温度Tとの間であるかを
判断し(ステップ41)、温度Tg1が露点即ち所定温度
以下の場合には、バグフィルタ1に排ガスを通すと
ガス中の水分がバグフィルタ1で結露し、バグフィルタ
1のフィルタ2を腐食する恐れがあると共に、捕捉され
たダスト成分、反応剤[Ca(OH)2]、反応生成物[CaCl2]等
がフィルタ2に固着し、フィルタ2の圧力損失が大きく
なり、濾過処理が不可能になるので、バグフィルタ1の
温度を上昇させる処理を行うためステップ42に進む。
また、温度Tg1が所定温度Tと好ましい温度Tとの
間である場合には、バグフィルタ1にヒータ30によっ
て加熱した排ガスを送り込むことが好ましいので、温風
排気ラインBを作動状態にしてバグフィルタ1に排ガス
を通し、排ガスの処理を行うためステップ46に進む。
更に、例えば、焼却炉の排ガス処理装置の作動を停止し
た直後で、バグフィルタ1が加熱された状態であり、バ
グフィルタ1が濾過処理に好ましい温度T(例えば、
120℃)以上である場合には、ヒータ30を作動させ
る必要がないので、直ちに通常排気ラインAを作動させ
るため、ごみ投入、バーナ着火、ダンパの開閉、誘引フ
ァン3をオンして、ステップ53に進み(ステップ4
1)。
バグフィルタ1の温度Tg1が所定温度T以下の場合に
は、バグフィルタ1を所定温度T以上にするため、第
1ダンパ5、第2ダンパ22、第3ダンパ25及び第7
ダンパ28を開放して(ステップ42)、次いで、誘引
ファン3及びヒータ30をオンし(ステップ43)、温
風循環ラインDを作動状態にする(ステップ44)。
この場合に、温度センサー29の温度信号によってバグ
フィルタ1の出口側室17の温度Tg1即ち温風循環ライ
ンDにおける温度Tg1が所定温度T以上になるか否か
の判断をし(ステップ45)、温度Tg1が所定温度T
以上になるまで温風循環ラインDの作動を引き続き行
う。温度Tg1が所定温度T以上になった場合には処理
はステップ46に進む。
バグフィルタ1の温度Tg1が所定温度T以上になった
場合には、バグフィルタ1に排ガスを通して排ガスの処
理を行うため、第5ダンパ25を閉鎖し、第4ダンパ2
4、第1ダンパ5、第2ダンパ22、第7ダンパ28及
び出口ダンパ6を開放し(ステップ46)、温風排気ラ
インBを作動状態にする(ステップ47)。この状態に
設定した後、焼却炉にごみを投入し(ステップ48)、
焼却炉のバーナーを着火してごみの焼却を開始する(ス
テップ49)。なお、ごみの投入は立ち上げ時に、予め
投入しておいてもよい。
焼却炉においてごみの燃焼が盛んになり、排ガスの温度
即ち温度センサー27で検出した温度Tg2が上昇すれ
ば、バグフィルタ1の温度Tg1も上昇する。バグフィル
タ1の温度Tg1が好ましい温度T以上になれば、フィ
ルタ2における結露の恐れがなくなるので、温度センサ
ー27で検出した温度Tg2が好ましい温度T以上にな
ったか否かを判断し(ステップ50)、温度Tg2が好ま
しい温度T以下の間は温風排気ラインBの作動を続行
し、温度Tg2が好ましい温度T以上になった場合には
通常排気ラインAに切り換えるため処理はステップ51
に進む。
ヒータ30をオフにする(ステップ51)。更に、排ガ
スをバグフィルタ1から強力に吸引するため、誘引ファ
ン3を作動する(ステップ52)。これによって、通常
排気ラインAが作動状態になり、焼却炉の作動の立上が
り操作が完了する(ステップ53)。
焼却炉の作動の立上がり操作が完了すると、ごみを焼却
して発生した排ガスは、バグフィルタ1によって濾過す
ることができる通常の排ガス処理を行うようになり、こ
の作動状態を維持して焼却炉でのごみの焼却を行い、排
ガスをバグフィルタ1に通して濾過処理する。バグフィ
ルタ1は所定の温度が維持されている以上、結露等の問
題は発生せず、バグフィルタ1はその機能を発揮できる
(ステップ54)。
通常の排ガス処理中は、温度センサー29でバグフィル
タ1の温度Tg1を検出し、バグフィルタ1或いは焼却炉
に何らかの故障、例えば、フィルタ2の目詰まり、焼却
炉の異常燃焼等で、バグフィルタ1の温度Tg1が異常温
度T(例えば、180℃、300℃)に上昇しないか
否かを判断し、バグフィルタ1の温度Tg1が異常温度T
以上、即ち、フィルタ2の耐熱温度以上、例えば、フ
ィルタ2がライトン製であれば180℃以上、グラスウ
ールであれば300℃以上になればフィルタ2が破壊さ
れるので、焼却炉の排ガス処理装置の作動を停止するた
め、処理はステップ56へ(ステップ55)。
バグフィルタ1の温度Tg1が異常温度T以上になった
場合には、第3ダンパ7を開放し、第1ダンパ5及び第
2ダンパ22を閉鎖し(ステップ56)、通常排気ライ
ンAを閉鎖し、緊急バイパイラインCを作動状態に設定
する(ステップ57)。ある一定時間経過後、温度Tg1
が異常温度T以下になれば、通常排気ラインAに戻
し、異常温度T以上ならば、焼却炉へのごみ投入を停
止し(ステップ58)。排ガス処理装置の作動をオフに
して、バグフィルタ1、焼却炉等に異常が発生してない
か否かの点検をする(ステップ59)。
バグフィルタ1の温度Tg1が異常温度T以下であれ
ば、焼却炉の作動を引き続き行うため、通常排気ライン
Aでの作動を続行し、また、焼却炉でのごみの焼却を停
止する場合には、焼却炉の立下げ操作を行うため、処理
はステップ61へ進む(ステップ60)。なお、異常温
度Tの検出は温度Tg1でなく、温度Tg2で検出しても
よいが、温度Tg1が好ましい。
焼却炉の立下げ操作を行う場合には、焼却炉へのごみの
投入を停止し、焼却炉内に残って燃焼しているごみは消
化することなく、燃え尽きるまで焼却を続行する(ステ
ップ61)。
焼却炉から廃棄される排ガスの温度Tg2が濾過処理に好
ましい温度T以下になれば、排ガスをバグフィルタ1
に直接送り込むのは好ましくないので、温度センサー2
7によって排ガスの温度Tg2を検出し、排ガスの温度T
g2が好ましいT以下であるか否かを判断し(ステップ
62)、排ガスの温度Tg2が好ましいT以下になれ
ば、通常排気ラインAから温風排気ラインBに切り換え
るため、処理はステップ63へ進む。
ヒータ30をオンにし(ステップ63)、温風排気ライ
ンBを作動状態にする(ステップ64)。
焼却炉へのごみの投入を停止し、所定時間が経過した後
には焼却炉内の残ったごみの焼却が終わり、焼却炉から
の排ガスの風量が少なくなり、且つ排ガスの温度Tg2
所定温度T以下になるので、もはや排ガスをバグフィ
ルタ1で濾過処理する必要がなくなり、排ガスがバグフ
ィルタ1をバイパスする緊急バイパスラインCに切り換
えるため処理はステップ66へ進む(ステップ65)。
第3ダンパ7を開放し、第1ダンパ5及び第2ダンパ2
2を閉鎖し(ステップ66)、緊急バイパスラインCを
作動状態にし(ステップ67)、タイマを作動して所定
の期間だけ焼却炉からの排ガスを放出する(ステップ6
8)。
タイマを作動して所定の期間だけ緊急バイパスラインC
を作動状態にしておくことによって、焼却炉からの排ガ
スは排気されなくなり、緊急バイパスラインCを作動状
態にする必要がなくなるが、ここで、引き続いて焼却炉
の排ガス処理装置を再び作動することになれば、処理は
ステップ41に戻り、また、このまま焼却炉の排ガス処
理装置の作動を停止するならば(ステップ69)、温風
循環ラインDを作動するため、処理はステップ70に進
む(ステップ69)。
第4ダンパ24及び第3ダンパ7及び出口ダンパ6を閉
鎖し、第1ダンパ5、第2ダンパ22及び第5ダンパ2
5を開放し(ステップ70)、それによって温風循環ラ
インDを作動状態にする(ステップ71)。
バグフィルタ1の温度Tg1を温度センサー29で検出し
て、該温度Tg1が露点即ち所定温度T以上になれば
(ステップ72)、温風循環ラインDを行う必要がなく
なるので、処理はステップ73へ進む。
第6ダンパ26及び出口ダンパ6を開放し、第5ダンパ
25を閉鎖し(ステップ73)、バグフィルタ1内に残
在する排ガスを空気と入れ換える空気置換ラインEが作
動状態になる。排ガスを新気と入れ換えることによっ
て、バグフィルタ1の清掃を行うことができる(ステッ
プ74)。
バグフィルタ1が完全に浄化され、残存排ガスがなくな
るまで、タイマを作動して所定の期間だけ空気置換ライ
ンEを作動状態にしておく(ステップ75)。次いで、
ヒータ30をオフにし(ステップ76)、更に誘引ファ
ン3をオフにする(ステップ77)。
次いで、第6ダンプ26、第1ダンパ5、第2ダンパ2
2、第7ダンパ28及び出口ダンパ6を閉鎖して、焼却
炉の排ガス処理方法が終了する(ステップ78)。
なお、ヒータ30、誘引ファン3のオフ作動は、ステッ
プ74の後に行って空気置換ラインEを作動させてもよ
い。また、空気置換ラインEはバグフィルタ内に排ガス
が残留していると、長時間(24時間以上)放置するこ
とによって排ガスの温度が徐々に低下して露点に達し、
バグフィルタ内で水分が結露する恐れがあるので、必要
に応じて行うのがよい。しかし、温度排気を十分に行っ
ておけば、排ガスは系外へ排気されているので、省略し
ても差し支えない。
この実施例では、加熱器としてヒータを例に説明した
が、加熱器は直接加熱、間接加熱のいずれの方式でもよ
い。間接加熱方式としては、加熱源として、蒸気、高温
気体等で熱交換して排ガスの温度を昇温させることもで
きる。この時、使用される蒸気、高温気体は、他の焼却
炉のボイラより発生する蒸気又は排ガスを利用すること
もできる。
〔発明の効果〕
この発明による焼却炉の排ガス処理装置は、上記のよう
に構成されており、次のような効果を有する。即ち、こ
の焼却炉の排ガス処理装置は、焼却炉からの排ガスを濾
過処理するためのバグフィルタ、該バグフィルタの上流
側に配設した加熱器、及び前記バグフィルタの下流側に
配設した誘引ファンを設けたので、焼却炉の立ち上げ時
及び立ち下げ時に加熱器を作動することによって、前記
バグフィルタにおいて排ガスの結露を防止することがで
き、従って最初から前記バイパス通路を使用することな
く、前記バグフィルタに排ガスをダイレクトに直ちに通
すことができ、排ガスの迅速な処理が可能となり、しか
も前記バグフィルタを結露等で腐食させることがない。
また、ガスを前記加熱器を通って前記バグフィルタに循
環させる温風循環通路を有するので、焼却炉の立ち上げ
時及び立ち下げ時に前記加熱器を作動することによっ
て、前記バグフィルタを直ちに好ましい温度に上昇させ
ることができ、前記バグフィルタにおいて排ガスの結露
の発生を防止することができ、従って最初から前記温風
循環通路を作動した後、焼却炉からの排ガスを通せば、
最初から前記バイパス通路を使用することなく、前記バ
グフィルタに排ガスをダイレクトに通すことができ、排
ガスの処理が最初から可能となり、それ故に、焼却炉の
始動開始の最初から終了時まで、HCl、SOx、媒塵、重金
属、ダイオキシン等の有害物質を除去することができ、
また、焼却炉の作動開始時即ち立ち上がり時及び作動停
止時即ち立ち下げ時に、不完全燃焼はなく、しかも、煙
突より未燃カーボン、ハイドロカーボンを主体とする煙
が発生することもない。
また、前記各通路の排ガスの流れの制御は所定の部位に
設置される各ダンパの開閉制御で行うことができ、各ダ
ンパの切り換えのみで簡単に排ガスの処理状態を切り換
えることができる。
また、この発明は、バグフィルタの所定温度以下の温度
に応答して、加熱されたガスを循環させてバグフィルタ
を加熱する温風循環ラインを作動状態に制御する温風循
環工程、及び前記バグフィルタ内の所定温度以上の温度
及び排ガスの温度に応答して、加熱された排ガスを通し
て前記バグフィルタを加熱すると共に前記バグフィルタ
に排ガスを通して排気する温風排気ライン、前記バグフ
ィルタに排ガスを通して排気する通常排気ライン、又は
前記バグフィルタをバイパスして排ガスを排気する緊急
バイパスラインのいずれかを作動状態に制御する排ガス
処理工程から成るので、前記バグフィルタ内の温度に応
答して前記バグフィルタのみに温風を循環させる回路を
構成でき、前記バグフィルタ内の温度を設定温度にまで
直ちに上昇させることができ、前記バグフィルタへの排
ガス中の水分の結露、フィルタで捕捉されたダスト成
分、消石灰〔Ca(OH)〕等の反応剤、反応生成物
の塩化カルシウム(CaCl)が前記フィルタに固着
することを防止でき、前記フィルタによる圧力損失は発
生せず、排ガスの処理が不可能になることもない。しか
も、緊急バイパスラインの作動制御工程を備えているの
で、装置そのものに対して或いは自動運転等において安
全上極めて好ましいものである。
また、前記バグフィルタ内のガスと空気とを置換する空
気置換ラインを作動状態に制御する空気置換工程を有す
るので、排ガス処理工程の終了時に、前記バグフィルタ
に排ガスが滞留する状態を避けることができる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明による焼却炉の排ガス処理装置の一実
施例を示す概略図、第2図は焼却炉からの排ガス量とバ
グフィルタの入口側の排ガス温度の関係の一例を示すグ
ラフ、第3図(A)、第3図(B)及び第3図(C)は
この発明による焼却炉の排ガス処理方法の作動工程の一
例を示すフローチャート、第4図は従来のバグフィルタ
を用いた排ガス処理装置の一例を示す概略図、並びに第
5図(A)及び第5図(B)はバグフィルタの一例を示
す概略図である。 1……バグフィルタ、2……フィルタ、3……誘引ファ
ン、10……排ガス通路、11……出口側通路、27,
29……温度センサー、30……ヒータ(加熱器)、A
……通常排気ライン、B……温風排気ライン、C……緊
急バイパスライン、D……温風循環ライン、E……空気
置換ライン、Tg1……バグフィルタ温度、Tg2……排ガ
ス温度、T……露点温度、T……好ましい温度、T
……異常温度。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 谷口 正雄 東京都港区港南1丁目6番27号 荏原イン フィルコ株式会社内 (56)参考文献 特開 昭56−87420(JP,A) 特開 昭58−14923(JP,A) 特開 昭57−184412(JP,A) 実開 昭60−136722(JP,U) 特公 昭55−40287(JP,B2)

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】焼却炉からの排ガスを濾過処理する排ガス
    浄化通路に配設したバグフィルタ、該バグフィルタの上
    流側の前記排ガス浄化通路に配設した加熱器、前記バグ
    フィルタの下流側の前記排ガス浄化通路に配設した誘引
    ファン、排ガスが前記バグフィルタをバイパスする前記
    排ガス浄化通路に接続したバイパス通路、前記加熱器の
    上流側と前記誘引ファンの下流側との前記排ガス浄化通
    路に接続する温風循環通路、及び前記バグフィルタの上
    流側の排ガス温度が所定温度以下の状態で前記加熱器で
    排ガスを加熱して前記バグフィルタに通して排ガスを浄
    化させ、前記バグフィルタ内の排ガス温度が所定温度以
    上の状態で前記加熱器で排ガスを加熱することなく排ガ
    スを前記バグフィルタに通して排ガスを浄化させ、更に
    前記バグフィルタ内の排ガス温度が所定温度以下の状態
    で前記加熱器で加熱されたガスを前記誘引ファンによっ
    て前記温風循環通路を通って前記バグフィルタに再循環
    させて前記バグフィルタを昇温させる制御を行うコント
    ローラ、を有する焼却炉の排ガス処理装置。
  2. 【請求項2】前記加熱器の上流側を大気に連通する空気
    導入通路を有している請求項1に記載の焼却炉の排ガス
    処理装置。
  3. 【請求項3】バグフィルタと排ガスの各温度を検出する
    と共に、前記バグフィルタ内の温度が所定温度以下であ
    ることに応答して加熱器で加熱されたガスを再循環させ
    て前記バグフィルタを加熱する温度循環ラインを作動状
    態にし、前記バグフィルタに流入する排ガスの温度が所
    定温度以下であることに応答して前記加熱器で加熱され
    た排ガスを前記バグフィルタに通して前記バグフイルタ
    を加熱すると共に排ガスを排気する温風排気ラインを作
    動状態にし、又は前記バグフィルタ内の温度が所定温度
    以上であることに応答して前記加熱器で排ガスを加熱す
    ることなく排ガスを前記バグフィルタに通して排ガスを
    浄化して排気する通常排気ラインを作動状態にする制御
    を行う焼却炉の排ガス処理方法。
  4. 【請求項4】バグフィルタ内の所定温度以下の温度に応
    答して加熱器で加熱されたガスを再循環させてバグフィ
    ルタを加熱する温風循環ラインを作動状態に制御する温
    風循環工程、前記バグフィルタ内の所定温度以上の温度
    と排ガスの所定温度以下の温度に応答して前記加熱器で
    加熱された排ガスを通して前記バグフィルタを加熱する
    と共に前記バグフィルタに排ガスを通して排気する温風
    排気ラインを作動状態に制御する排ガス処理工程、前記
    バグフィルタ内と排ガスの所定温度以上の温度に応答し
    て前記加熱器で排ガスを加熱することなく前記バグフィ
    ルタに排ガスを通して排気する通常排気ラインを作動状
    態に制御する排ガス処理工程、前記バグフィルタをバイ
    パスして排ガスを排気する緊急バイパスラインを作動状
    態に制御する排ガス処理工程、から成る焼却炉の排ガス
    処理方法。
  5. 【請求項5】排ガス処理工程の終了時に、前記バグフィ
    ルタに空気を通して前記バグフィルタ内のガスと空気と
    を置換する空気置換ラインを作動状態に制御する空気置
    換工程を有する請求項4に記載の焼却炉の排ガス処理方
    法。
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