RU1494793C - Способ переработки горючих радиоактивных отходов - Google Patents
Способ переработки горючих радиоактивных отходовInfo
- Publication number
- RU1494793C RU1494793C SU874315924A SU4315924A RU1494793C RU 1494793 C RU1494793 C RU 1494793C SU 874315924 A SU874315924 A SU 874315924A SU 4315924 A SU4315924 A SU 4315924A RU 1494793 C RU1494793 C RU 1494793C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ash
- soot
- waste
- burning
- volume
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к нерера- ботке радиоактивных отходов методом сжигани и может быть испол1эзовано дл дожигани довитых иромыгалеинъгх и бытовых отходов. Целью изобретени вл етс повьшение степени сокращени объема вторичных отходов и раИзобретение относитс к переработке радиоактивных отходов, точнее к сжиганию твердых горючих радиоактивных отходов, и может быть использовано в установках сжигани радиоактивных отходов, имеющих камеру дожига зольного остатка и систему газоочистки с pereHepHpyeMbthfn фильтpa п, Целью изобретени вл етс повышение степени сокращени объема ВТОР1ГЧНЫХ продуктов сжигани отходов - золы и сажи без дополните шноtianiffts .гдгд дагд1 евдагд а( aerngtyy/T-N wragT диациоиной бе чппагностп зп счет препрап.ени копсмчюго продук та в напыл ш.ее стеклоподобное nt-nu .cTno. Cyi4TiocTb изобретени аклпочаетс в согП 1егтном сжш пгии уолы и спжи в камере дожитл золы, При этом сажу и системы га;юочистк1 по окончании пикла сжигани отходов. Дл подачи сажи п камеру дожита буккер сбора и выгрузки сажи в системе} газоочис тки соедпиеп с камерой дожига герметичным каналом с гермо- клапанами на оходо и выходе и меха- 1П1змоь трапсг О П И юлки саки, выполненным в виде iiineKODOixi iiHTc vre.nn, либо сам канал снабжен виброприво- дом. Совместное сжигание сажи и золы приводит к умен(ч-1е1пгю объема остаточных продуктов и получению их в стеклоподобном виде. Кроме того, coKpai iaercH расход топлива и повышаетс радиацио1П1а безопасность переработки радиоактип)1ьгк от содов, 1 Ш1,, 1 табл. го расхода топлива с одновремннным повышением радианионной безопасности в проиессе сжигани радиоактивных отходов и сбора вторичных продуктов. По предлагаемому способу сажу из системы газоочистки подают п процессе сжигани отходов в камеру дожига золы II дожигают вместе с золой. Сжигание сажи в камере дои1гл позвол ет подн ть температуру в камере дожига до 12ПО С( достаточн то дл эгМ)ектив- ного сокрапснир объема золы и сажи и получени стеклоподобного ИРПЫW с 4 со 4; -xl СГ) :
Description
л щего вещества. Соотношение сажи и ЭОЛЫ в камере дожита составл ет 10- 20 о6.%. Бункер сбора и выгрузки саж из регенерируемых фильтров системы газоочистки снабжен дозатором сажи и соединен с камерой дожига золы герметичнь м каналом с механизмом транспортировани сажи (например, виброканалом), при этом канал на входе и выходе снабжен гермоклапа- нами.
Продукт дожигани сажи и золы получают в виде стеклоподобиого вещества, значительно более радиа- ционно безопасного нз-за отсутстви пыпени , чем продукты, полученные без совместного дожигани .
Наличие гермоканала с гермокла- панами и механизмом транспортировани позвол ет подавать сажу в камеру дожига золы в любое врем , например после окончани цикла сжигани ра- диоактивных отходов и регенерации фильтров газоочистки или после окончани нескольких циклов сжигани отходов и регенераций фильтров.
На чертеже показана установка сжигани радиоактивных отходов дл . реализации предлагаемого способа.
Установка состоит из двухкамерной печи сжигани 1, снабженной шлюзовым каналом 2 загрузки отходов, камерой сжигани 3, топливной форсункой 4, поворотными иоздухоохлаждаемыми перфорированными колосниками 5, камерой дожига 6 золы, оборудованной поворотными воздухоохлаждаемыми и перфорированными колосниками 7, боксом выгрузки 8 золы и патрубками 9 ввода сажи и 10 вывода золы. Вне печи раз- мещены газоходы 11 и система газоочистки , включающа фильтр 12 грубой очистки, оборудованный регенерируемыми металлотканевыми фильтрующими элементами 13, бункером 14 сбора и выгрузки сажи с патрубком-дозатором 15, кожухотрубный водоохлаждаемый теплообменник 16, конденсатосборник 17 с водоотделителем 18, электронагреватель 19, абсолютный фильтр 20, выт жной вентил тор 21, соедитттель- ный герметичный виброканап 22 с электроприводом 23, имеющий на входе и выходе гермоклапаны 24 и 25, соответстве шо, и выбросную трубу 2
Установка работает следующим образом.
В камере сжиг- ми 3 производ т зажигание жидкого топлива, подводимого через форсунку 4, и за счет тепла выдел емого при его сгорании, уста- новку вывод т на рабочий режим с температурами: 950-1ПОО С в камере сжигани 3, 7ПО-750°С в камередожига 6, 22П-250°С на выходе из камеры фильтра 12. Затем отходы порционно через канал 2 подают в сжигани 1 на колосники 5, на которых происходит их сгорание с образованием золы и отход щих газов, причем воздух , необходимый дл горени отходов подают через форсунку 4 и перфорации колосников 5 и 7. Отход щие газы, следу по газоходам 11, проход т очистку сначала в фильтре 12, где на фильтрующих поверхност х элементов 13 оседают сажистые аэрозоли, затем в теплообменнике 16, в котором происходит отделение от газов конденсируемой фазы, стекающей в коиден сатосборник 17, после чего, проход через водоотделитель 18, предотвращающий капельный унос жидкой фазы с газами, последние подогреваютс электронагревателем 19 вьщ1е их точки росы и, окончательно очища сь от ультрамелких аэрозолей в фильтре 20, выбрасываютс вентил тором 21 в атмосферу через трубу 26, В процессе очистки топочных газов производ т периодическую регенерацию фильтрующих элементов 13 путем обратной продувки их сжатым воздухом, при этом сажа отр хиваетс с поверхности элементов 13 и падает в бункер 14 сбора и выгрузки сажи, постепенно скаплива сь в патрубке-дозаторе 15. После сжигани партии отходов колосники 5 поворачивают на 90° вокруг их оси и выгружают гор щую золу в камеру до- лсига 6 на колосники 7, после чего колосники 5 возвращают в исходное положение и привод т в действие электропривод 23, одновременно открыв входной гермоклалан 24. Порци сажи из патрубка-дозатора 15 поступает в виброкаиал 22 и с помощью пибра ши канала транспортируетс вдоль него к камере дожига 6, Гермоклапаи 24 закрывают и открывают выходной гермо- клапан 25. Сажа через патрубок 9 поступает D камеру дожига 6 на слой дожигаемой золы, после чего закрывают гермоклапан 25. Переключение гермоклапанов 25 и 24 в указанной
последовательности предотвращает опрокидывание вентил ционных потоков отход щих газов и возможное воспламенение сажи в виброканале 22, В камере дожита 6 в присутствии открытого огн от дожигаемой золы происходит воспламенение и сгорание сажи с выделением значительного количества тепла за счет выгорани углерода . Температура сгораемой смеси золы с сажей поднимаетс до 1200°С, обеспечива полное дожигание золы и сажи, их превращение в стеклоподоб- ное вещество, что влечет за собой сокращение их объема.
После окончани процесса дожигани и снижени температуры в камере до- жига 6 до 50-80 колосники 7 поворачивают на,90 вокруг их оси, выгружают стеклоподобный продукт в бокс выгрузк и 8 и из него через патрубок 10 направл ют на затаривание и далее на захоронение.
Примеры реализации способа приве- деуты р таблице.
Как следует иэ приведенных даннЫх, сжигание радиоактивных отходов без совместного дожигани сажи и золы приводит к низкому (лЗб) коэффициенту сокращени объема и возможному запы- лению воздуха и поверхностей рабочих помещений радиоактивными аэрозол ми при операци х выгрузки и затаривани сыпучих золы и сажи (пример 1).
Положительный эффект достигаетс в примерах 2-5. Однако при совместном дожигани сажи и Эолы в соотношении 20 об,% и более, хот коэффициент сокращени объема максимален, а стекfO
Наилучший результат достигаетс в примере 4. Так при сжигании 1,0 M-J горючих радиоактивных отходов произвольного состава образуетс в среднем 5 0,025 м золы и 0,003 м сажи, коэффициент сокращени объема отходов составл ет около 36.
При совместном дожигании сажи с золой в соотношении 20 o6.Z данный коэффициент равен 92, что позвол ет сократить объем конечного продукта еще в 2,5 раза, а также существенно улучтить радиационную обстановку при сжигании радиоактивных отходов.
Технико-экономическа эффективность описываемого способа заключаетс в том, что снижение объема тфи сжигании отходов позвол ет в хранилище одного и того объема захоронить в 2,5 раза больше радиоактивных про- дуктов от сжигани отхоГдов, чем при извес иых способах. Кроме того, южнo избежать дополнительного расхода жидкого топлива, что снижает затраты на проведение процесса сжигани отходов, а также повьипает радиационную безопасность персонала оа счет сокращени пылени конечного продукта,
15
20
25
30
Claims (1)
- Формула изобретеннСпособ переработки горючих радио- активньЕХ отходов путем сжигани их 35 в печи с камерой дожига золы и очисткой отход щих газов в системе газоочистки с регенерируемыми фильтрами« отличающийс тем, что, с целью поньшени степени сокращенилоподобное вещество от спекани золы объема вторичных отходов и радиацион- и сажи значительно улучшает радиа- ной безопасности за счет превращени ционную безопасность проведенн ежи- конечного продукта в непыл щее; стек- ганн отходов, повышение температуры лоподобное вещество, сажу из систеьш в камере дожига золы превьппает предел газоочистки подают в камеру дохига в жаропрочности конструкционных материа-45 СООТНОШЕНИИ 10-20 об.Х к объёму золы лов, что влечет за собой быстрый выход и совместно сжигают с .ней, печи сжигани из стро (пример 5).fO49А793Наилучший результат достигаетс в примере 4. Так при сжигании 1,0 M-J горючих радиоактивных отходов произвольного состава образуетс в среднем 5 0,025 м золы и 0,003 м сажи, коэффициент сокращени объема отходов составл ет около 36.При совместном дожигании сажи с золой в соотношении 20 o6.Z данный коэффициент равен 92, что позвол ет сократить объем конечного продукта еще в 2,5 раза, а также существенно улучтить радиационную обстановку при сжигании радиоактивных отходов.Технико-экономическа эффективность описываемого способа заключаетс в том, что снижение объема тфи сжигании отходов позвол ет в хранилище одного и того объема захоронить в 2,5 раза больше радиоактивных про- дуктов от сжигани отхоГдов, чем при извес иых способах. Кроме того, южнo избежать дополнительного расхода жидкого топлива, что снижает затраты на проведение процесса сжигани отходов, а также повьипает радиационную безопасность персонала оа счет сокращени пылени конечного продукта,15202530Формула изобретеннСпособ переработки горючих радио- активньЕХ отходов путем сжигани их 35 в печи с камерой дожига золы и очисткой отход щих газов в системе газоочистки с регенерируемыми фильтрами« отличающийс тем, что, с целью поньшени степени сокращени700 800101000 1100Беэ совместного дожигани саж}1 и золыПревращение в стеклоподобное вещество с последующим уменьшением объемаОбъем золы
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315924A RU1494793C (ru) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Способ переработки горючих радиоактивных отходов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874315924A RU1494793C (ru) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Способ переработки горючих радиоактивных отходов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1494793C true RU1494793C (ru) | 1992-12-23 |
Family
ID=21331572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874315924A RU1494793C (ru) | 1987-08-31 | 1987-08-31 | Способ переработки горючих радиоактивных отходов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1494793C (ru) |
-
1987
- 1987-08-31 RU SU874315924A patent/RU1494793C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Соболев И.Л,, Хомчик Л.М. Обезвреживание радиоактивных отходов на цеитршшзовапных пунктах, М.: Энергоатомиздат, 1983, с. 30-32. Авторское свидетельство СССР V 1191685, кл. F 23 G 5/18, 198Л. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1082047A (en) | Method and apparatus for treating exhaust gases from a furnace | |
US5191845A (en) | Method of reprocessing sewage sludge | |
CN111473352A (zh) | 城市垃圾焚烧烟气的净化排放设备及其净化处理方法 | |
JP3352927B2 (ja) | 非連続燃焼式ごみ焼却施設のダイオキシン類削減方法 | |
KR101448434B1 (ko) | 개장유골 화장 설비 | |
CN1200219C (zh) | 医疗垃圾热解气化焚烧装置 | |
CN102519049A (zh) | 低能耗有害废气净化焚烧系统 | |
RU1494793C (ru) | Способ переработки горючих радиоактивных отходов | |
CN112303638A (zh) | 多级燃控清洁燃烧系统 | |
US20040020415A1 (en) | Regenerative thermal waste incineration system | |
CN106989400B (zh) | 一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置的使用方法 | |
CN107023839B (zh) | 一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧炉的使用方法 | |
JP3423265B2 (ja) | プレコート式のバグフィルタ装置における薬剤噴射・処理方法 | |
CN211475945U (zh) | 一种利用含碳滤饼的危险废物焚烧装置 | |
CN101516536B (zh) | 堆积工业废物的热分解设备以及利用该设备的分解方法 | |
RU154246U1 (ru) | Термическая камера для дожига газообразных продуктов сгорания | |
CN1111674C (zh) | 热处理垃圾的方法和设备 | |
RU127870U1 (ru) | Установка термокаталитического обезвреживания муниципальных отходов с утилизацией вторичных ресурсов | |
CN2399609Y (zh) | 一种垃圾焚烧设备 | |
JP3203314B2 (ja) | 非連続燃焼式ごみ焼却施設及びそのごみ焼却施設におけるダイオキシン類削減方法 | |
CN107023836B (zh) | 一种吸附VOCs废气固体废弃物蓄热沸腾燃烧沉降净化装置 | |
CN218209580U (zh) | 一种用于处理医疗及生活垃圾的垃圾焚烧炉 | |
CN2221717Y (zh) | 多功能医疗垃圾和固体废料焚化炉 | |
CN107036101B (zh) | 一种处理吸附VOCs废气固体废弃物蓄热二次燃烧净化装置的使用方法 | |
RU2133409C1 (ru) | Печь для сжигания древесных отходов |