CN2399609Y - 一种垃圾焚烧设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧设备,其除垃圾焚烧炉外还设有二次燃烧室、在焚烧炉和二次燃烧室中均设有空气喷嘴,在与喷嘴连接的空气输送管上设有可调空气调节器,在所述垃圾进口和灰烬出口上设有灰烬排出装置;在所述焚烧炉和二次燃烧室中均设有点火器。本垃圾焚烧设备处理垃圾的范围更加广泛,排气中的一氧化碳的浓度由现有的设备排气的200PPM降低到50PPM,降低了操作者的劳动强度,同时也使本设备可处理含水率较高的垃圾。

Description

一种垃圾焚烧设备

本实用新型涉及一种垃圾焚烧设备。

垃圾处理方法之一是焚烧。现有的垃圾焚烧设备一般均有一个燃烧室，如图18、19所示为一个现有的半干馏式垃圾焚烧设备的焚烧炉结构示意图，其中01是提料口，02是下部燃烧室，03是上部燃烧室，04是上部空气喷嘴，05是下部空气喷嘴，06是灰烬排出口，07是排气口，08是点火栓。在其中通过点火装置将垃圾点燃，为了让垃圾充分的燃烧，在上述燃烧室中设有的空气喷嘴，其与一空气储罐010密封连接，空气储罐又与一气泵密封相联，以在垃圾燃烧时向燃烧室中输送空气助燃，图中的箭头表示由气泵输送来的空气的流向。垃圾经燃烧后成为灰烬，其落入燃烧室下方的集灰装置中被人工由灰烬排出口排出去，燃烧后的气体由排气口07引出，通过与燃烧室相联的烟囱引向高空排入大气中。在气体排向大气之前，有时也要对其进行除尘净化的处理。在现有的垃圾焚烧设备中有如下缺陷：

1、现有的垃圾焚烧设备只有一个燃烧室，燃烧垃圾产生的排气在其中不能充分的燃烧，因此，其中排向大气的排气中会含有许多有害成分对大气造成污染。

2、现有焚烧设备的燃烧室中的助燃空气的输送受控于一个定量空气调节器09，它只能将设定好的一定量的空气一次性地送入燃烧室。在实际的应用中，垃圾的种类很多，在燃烧中所需的空气量也各不相同，因此，现有设备使垃圾常常因为空气量的不足而不能充分燃烧，排气中带有更多的有害成分。

3、现有的垃圾焚烧设备在对燃烧后的气体的进一步的除尘净化上净化效果较差，使排气中带有一些尘埃和有害气体，对大气有一定破坏。

4、现有的焚烧炉的垃圾输入和灰烬的排出均为人工操作，劳动强度较大。

本实用新型的目的在于改进现有技术的不足，提供一种可以使各种垃圾均可充分燃烧，排气中的有害气体浓度大大降低的垃圾焚烧设备；更进一步的目的是改进现有焚烧炉的垃圾输入和灰烬的排出装置，减轻操作者的劳动强度。

为实现上述目的，本实用新型采取以下设计方案：

本垃圾焚烧设备包括有垃圾焚烧炉、二次燃烧室、利用焚烧热的锅炉、除尘净化装置，所述焚烧炉上设有垃圾进口和灰烬出口，其设在焚烧炉的下部，位置相互对应，在所述垃圾进口和灰烬出口上设有灰烬排出装置，其可以是一压力阀，其由推动杆和阀体组成，所述推动杆可往复移动地设于阀体中，外设一加压装置用70Kg/cm-150Kg/cm的高压作用于推动杆，推动杆将垃圾推入焚烧炉内，同时灰烬则被排挤出炉；在炉内设有空气喷嘴，其与空气输送管相连通；焚烧炉的上部设有排气口，其与所述的二次燃烧室密封连通；所述二次燃烧室设于垃圾焚烧炉的上方，二次燃烧室的进气口与垃圾焚烧炉的排气口密封连通，其排气口与所述锅炉的加热腔的进气口密封相联或直接与除尘净化装置相连接，在所述二次燃烧室中设有空气喷嘴，其与空气输送管相连通；在与焚烧炉和二次燃烧室连接的空气输送管上设有可调空气调节器装置，其可根据垃圾的种类提供不同量的助燃空气；在所述的垃圾焚烧炉和二次燃烧室中均设有点火器，垃圾进入垃圾焚烧炉后，由焚烧炉内的点火器将其点燃，在其内的空气喷嘴中喷出空气助燃，调节空气调节器装置，可以提供适合的空气量，在焚烧炉中燃烧后的气体再进入所述的二次燃烧室，在其中继续燃烧，如果其温度不够，则开启二次燃烧室中所设的点火器，气体在二次燃烧室中继续燃烧时，其内的空气喷嘴提供足够的空气助燃，调节空气调节器装置，可以对不同的排气燃烧情况提供不同的空气量以保证排气在其中充分燃烧；经过二次燃烧后，排气中的有害成分如一氧化碳的浓度将大大降低；如其后与锅炉相联，所述锅炉的加热腔的出口与所述的除尘净化装置的进气口密封相联，除尘净化装置的排气口与放空装置相连接，以此即构成了本实用新型提供的垃圾焚烧设备。

本设备的除尘净化装置包括有集尘装置和有害气体分离装置，其通过管路密封连接；所述集尘装置包括有一壳体，所述壳体上设有下部入口和上部出口，在壳体中固设有多个过滤器，其可以是圆柱形袋，所述过滤器上的过滤介质为一种纤维，其最好使用CERAMIC纤维。在使用时，含尘气体从下部由圆柱形袋的外侧进入其内，再从其上部出过滤器流向集尘装置的上部出口排出集尘装置。所述的纤维所制的过滤器将由焚烧炉中排出的排气中的细微的颗粒过滤分离下来，截留在袋的外表面上，当袋上所积的灰尘较多时，为了方便地去除以保证过滤器的气体通过性能，在过滤器的上端侧面设有一高压空气喷射口，其与一0.5-0.7MPa的高压空气源连通。当过滤一段时间后，为了保证所述过滤器的通气性能，人工或自动开启所述高压空气源，由喷射口喷出空气将过滤器上的粉尘吹落。在所述壳体的下方底部设有一倾斜板，以形成一倾斜面，一般就是在设备的下方设一锥形下底，在倾斜面的最下方的壳体壁上设有排尘口，落下的粉尘经下部倾斜面往下滑落而由此排尘口排出集尘设备。所述的有害气体分离装置包括有一壳体，其上部设有进气口，在其下部设有排气口，在壳体内上端固设有中和药剂喷嘴。在使用时，含有害成分的排气由壳体的上部的进气口输送进壳体，由于壳体内空间较大，气体以较慢的速度缓缓往下移动，与此同时，设在上端的喷嘴高速喷出中和药剂与排气中的有害成分作用，将其从排气中分离出去，洁净的排气由壳体下部的排气口排出，由与排气口相连的放空装置引向大气中。在所述壳体的下方底部设有一倾斜板，一般就是在设备的下方设一锥形下底，以形成一倾斜面，在倾斜面的最下方的壳体壁上设有排渣口。中和药剂与气体反应之后的残渣落下，经下部倾斜面往下滑落而由此排渣口排出所述的有害气体分离装置。

所述的除尘净化装置中的集尘装置还可以是单管和/或多管的离心分离器，有害气体分离装置可以是喷雾式洗净装置。

本实用新型提供的垃圾焚烧设备通过设置二次燃烧室和在向焚烧炉和二次燃烧室中输送助燃空气的空气输送管上设置可调的空气调节器，使本设备处理垃圾的范围更加广泛，排气中的一氧化碳的浓度由现有的设备排气的200PPM降低到50PPM，本设备设有的压力阀输入垃圾及清除炉内灰烬，降低了操作者的劳动强度，同时也使本设备可处理含水率较高的垃圾。本垃圾焚烧设备由二次燃烧室排出的气体进入锅炉加热腔，用其热量为锅炉提供热量，因此，提高了热能利用率。另外，本设备中提供了除尘净化效果较好的除尘净化装置，进一步洁净了排气，保护了环境。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型提供的垃圾焚烧设备的结构示意图

图2为图1的俯视图

图3为二次燃烧室的结构示意图(俯视)

图4为图3的A-A剖视图

图5为焚烧炉的结构示意图

图6为图5的A-A剖视图

图7为本焚烧设备中的一种除尘净化装置结构示意图

图8为图7所示的除尘净化装置中的有害气体分离装置结构示意图

图9为图8的B-B剖视图

图10为除尘净化装置中的集尘装置的结构示意图

图11为图10的俯视图

图12为图10的侧视图

图13为图10所示的集尘装置中集尘器壳体的结构示意图

图14为图13的A-A剖视图

图15为图13的B-B剖视图

图16为图13的侧视图

图17为图10所示的集尘装置中的过滤器的结构示意图

图18为现有技术中的垃圾焚烧设备中焚烧炉结构示意图

图19为图18的A-A剖视图

图20为本实用新型的焚烧炉中一次燃烧室和二次燃烧室的空气输送调节装置的结构示意图(本图在说明书附图中第三页上)

图21为用本实用新型的垃圾焚烧设备进行垃圾焚烧的工艺流程图

实施例：

如图1、2所示，本垃圾焚烧设备包括有垃圾焚烧炉1、二次燃烧室2、利用焚烧热的锅炉3和除尘净化装置4，所述焚烧炉1(如图5、6所示)上设有垃圾进口11和灰烬出口12，其设在焚烧炉的下部，位置相互对应，在垃圾进口11和灰烬出口12上设有灰烬排出装置13，其是一压力阀，其由推动杆131和阀体132组成，在实际应用中，如图2所示，通过油泵13’和油罐13”以及液压管线系统作用，推动推动杆131在阀体132中往复移动，推入垃圾并推出灰烬。灰烬由灰烬处理装置13’’’进行处理和清除。在炉内设有空气喷嘴14，其与空气输送管14’相连通。焚烧炉1的上部设有排气口16，其与二次燃烧室2密封连通。二次燃烧室2设于垃圾焚烧炉1的上方，二次燃烧室2(如图3、4所示)的进气口21与垃圾焚烧炉1的排气口16密封相联，其排气口22与锅炉3的加热腔的进气口密封相联，二次燃烧室2由金属制本体23和耐热保温层24及在本体23外的空气室25组成，在二次燃烧室2中设有空气喷嘴26，其与空气输送管14’相连通；在垃圾焚烧炉1和二次燃烧室2中均设有点火器，17和二次燃烧室中的点火器27设于靠近进气口处的器壁上。垃圾进入垃圾焚烧炉1后，由焚烧炉1内的点火器将其点燃，在其内的空气喷嘴14中喷出空气助燃，调节空气调节器，可以提供适合的空气量，在焚烧炉1中燃烧后的气体再进入二次燃烧室2，在其中继续燃烧，如果其温度不够，则开启二次燃烧室2中所设的点火器27，气体在二次燃烧室2中继续燃烧时，其内的空气喷嘴26提供足够的空气助燃，通过空气调节器，根据不同的情况提供不同的空气量以保证排气在其中充分燃烧。焚烧炉1和二次燃烧室2的空气输送装置的结构由图20所示出：由气泵6、空气调节器7和8及空气储罐9组成输送装置，空气调节器8的一端连接气泵6，另一端连接空气储罐9，空气储罐9上设两空气输送管14’，一管连接二次燃烧室中的空气喷嘴26，另一管与空气调节器7连接，空气调节器7通过空气输送管14’与焚烧炉1中的空气喷嘴14连接。空气由气泵6供应，空气调节器8将燃烧所需空气送至空气储罐9，根据不同焚烧物的性质可调节调节器7，改变焚烧炉和二次燃烧室的空气输送量，所输送的空气通过空气喷嘴14和26送到焚烧炉和二次燃烧室中。锅炉3的加热腔的出口与所述的除尘净化装置的进气口密封相联，除尘净化装置4(如图1、2所示)包括有有害气体净化装置41和除尘装置42，有害气体净化装置41包括有喷雾式洗净集尘装置411，在其中通过化学制剂将排气中的有害气体分离掉。除尘装置42包括有单管和多管的离心分离器421和422及气旋洗刷器423，排气在其中分离掉尘埃颗粒。除尘净化装置的排气口与放空装置烟囱5相连接，以此即构成了本实用新型提供的垃圾焚烧设备。用上述装置处理垃圾的工艺流程见图21。

除尘净化装置还可以是如图7所示的结构，其中的有害气体分离装置41’(如图8、9所示)包括有一壳体410，其顶部设有进气口4101，在其下部设有排气口4102，排气口4102上设有一接管4102’，其在壳体内的一端开口向下，这样可使由壳体上端进入的气体在壳体中与同样由上面喷下来的药剂在充分混合后到达壳体的底部，然后由接管4102’的超下的开口端逸出排气口4102，在壳体410内上端固设有中和药剂喷嘴411。在壳体410的下方底部设有一圆锥形下底412，以形成一倾斜面，在圆锥形下底的的最下方的壳体壁上设有排渣口4103。另外，壳体上还设有人孔4104、4105和4106。在使用时，含有害成分的气体由壳体的上部的进气口输送进壳体，由于壳体内空间较大，气体以较慢的速度缓缓往下移动，与此同时，设在上端的喷嘴高速喷出由含有中和药剂的水和消石灰组成的物质，液体的中和药剂与气体中的有害成分作用，将其从气体中分离出去，结合成水和盐，消石灰与水接触而反应，产生大量的热能，使大部分的水气化，未气化的少量的水与剩余的消石灰以及反应生成的盐结成废渣，由壳体上的排渣口排出。洁净的气体由壳体下部的排气口排出。由于本装置采取进气口在上，排气口在下的结构设置，气体由上而下的在壳体中运动，当喷洒了中和药剂后，由于有消石灰的作用，产生大量的蒸汽，在其向上的作用力下，进入的气体不能很快地由下方的排气口排出壳体，故而延长了气体与药剂的接触时间，自然可以提高对气体中的有害成分的分离效率，另外，这种装置在使用中只产生少量的半干的废渣，而不象现有技术中的设备一样会产生大量的废水，而要增加对其处理的装置。在壳体的排渣口处可连接一输出管，其内设有用于排渣的螺旋输送机。

集尘装置42’(如图10、11、12所示)包括有一壳体420，壳体420上设有下部入口4201和上部出口4202，在壳体(如图13所示)上部设有一隔板4203(如图15所示)，其上设有若干孔，在每个孔上密封地固设有一个过滤器421，其是圆柱形袋，如图16、17所示，过滤器421上的过滤介质为一种CERAMIC纤维。在隔板4203上端设有高压空气输送管4204，如图14所示，其上设有喷嘴4205，它位于过滤器的上端口的侧面上，高压空气输送管4204与一0.6MPa的高压空气源连通。在壳体420的下方底部设有一圆锥形下底423，在其最下方的壳体壁上设有排尘口。在排尘孔处的壳体外面设有一球阀424，连接一输出管，其内设有用于排尘的螺旋输送机425。

Claims (9)

1、一种垃圾焚烧设备，其特征在于：包括有垃圾焚烧炉、二次燃烧室、除尘净化装置，所述焚烧炉上设有垃圾进口和灰烬出口，其设在焚烧炉的下部，位置相互对应，在所述垃圾进口和灰烬出口上设有灰烬排出装置，所述垃圾进口和灰烬出口上设有灰烬排出装置是一压力阀，其由推动杆和阀体组成，所述推动杆可往复移动地设于阀体中；在炉内设有空气喷嘴，其与空气输送管相连通；焚烧炉的上部设有排气口，其与所述的二次燃烧室密封连通；所述二次燃烧室设于垃圾焚烧炉的上方，二次燃烧室的进气口与垃圾焚烧炉的排气口密封相联，在所述二次燃烧室中设有空气喷嘴，其与空气输送管相连通；在与焚烧炉和二次燃烧室连接的空气输送管上设有可调空气调节器装置；在所述的垃圾焚烧炉和二次燃烧室中均设有点火器；在二次燃烧室后连接所述的除尘净化装置，所述除尘净化装置的排气口与放空装置相连接。

2、根据权利要求1所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述二次燃烧室和除尘净化装置之间设置利用焚烧热的锅炉，其加热腔的进气口与二次燃烧室的排气口密封相联，其出气口与所述的除尘净化装置的进气口密封相联。

3、根据权利要求1或2所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述空气调节器装置由气泵、两空气调节器及空气储罐组成，其中一个空气调节器的一端连接气泵，另一端连接空气储罐，空气储罐上设两空气输送管，一管连接二次燃烧室中的空气喷嘴，另一管与另一空气调节器连接，该空气调节器通过空气输送管与焚烧炉中的空气喷嘴连接。

4、根据权利要求1所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述除尘净化装置包括有有害气体净化装置和除尘装置，有害气体净化装置包括有喷雾式洗净集尘装置，除尘装置包括有单管和多管的离心分离器及气旋洗刷器，除尘净化装置的排气口与放空装置烟囱相连接。

5、根据权利要求1所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述除尘净化装置包括有集尘装置和有害气体分离装置，所述集尘装置包括有一壳体，所述壳体上设有下部入口和上部出口，在壳体中固设有多个过滤器，所述过滤器上的过滤介质为一种纤维，在过滤器的上端侧面设有一高压空气喷射口，在过滤器的上端侧面设有一与一0.5-0.7MPa的高压空气源连通高压空气喷射口，在所述集尘装置的壳体的下方底部设有一倾斜板，以形成一倾斜面，在倾斜面的最下方的壳体壁上设有排尘口；所述有害气体分离装置包括有一壳体，其上部设有进气口，在其下部设有排气口，在壳体内上端固设有中和药剂喷嘴。在所述有害气体分离装置的壳体的下方底部设有一倾斜板，以形成一倾斜面，在倾斜面的最下方的壳体壁上设有排渣口。

6、根据权利要求5所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述过滤器上的过滤介质为CERAMIC纤维。

7、根据权利要求5所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述有害气体分离装置的排气口上设有一接管，其在壳体内的一端开口向下。

8、根据权利要求5所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：在所述有害气体分离装置的壳体下方的排渣口处连接一输出管，其内设有用于排渣的螺旋输送机。

9、根据权利要求7或8所述的垃圾焚烧设备，其特征在于：所述集尘装置在壳体上部设有一隔板，其上设有若干孔，在每个孔的密封地固设有一个过滤器，其是圆柱形袋，过滤器上的过滤介质为CERAMIC纤维。在隔板上端设有高压空气输送管，其上设有喷嘴，它位于过滤器的上端口的侧面上，高压空气输送管与一0.6MPa的高压空气源连通。在壳体的下方底部设有一圆锥形下底，在其最下方的壳体壁上设有排尘口。在排尘孔处的壳体外面设有一球阀，连接一输出管，其内设有用于排尘的螺旋输送机。

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