JP3203293B2 - 相分離形ガス絶縁開閉装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えばＳＦ₆ ガスを
使用したガス絶縁開閉装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図２３は例えば、特公昭５８−１６００
９号公報に示された従来のガス絶縁開閉装置の単線結線
図、図２４はガス絶縁開閉装置の平面図、図２５は図２
３の正面図である。

【０００３】図２３において、１００、２００は主母線
で、それぞれ甲母線、乙母線として相分離形である。３
０１〜３０３は遮断器、４０１〜４０６は変流器、５０
１〜５０６は断路器で、図示のように直列接続されてい
る。なお、３０１、４０１、４０２、５０１及び５０２
で第１の機器ユニット６０１を、３０２、４０３、４０
４、５０３及び５０４で第２の機器ユニット６０２を、
さらに３０３、４０５、４０６、５０５及び５０６で第
３の機器ユニット６０３を構成している。７０１は第１
の機器ユニット６０１と第２の機器ユニット６０２との
間に接続した第１の引出ユニットで、ブッシングが使用
されている。８０１は第２の機器ユニット６０２と第３
の機器ユニット６０３との間に接続した第２の引出ユニ
ットで、ケーブルヘッドが使用されている。なお、第１
の引出ユニット７０１は送電線に接続され、第２の引出
ユニット８０１はケーブルを介して変圧器などに接続さ
れる。なお、上記構成のように、第１の引出ユニット７
０１、第２の引出ユニット８０１等による引出部が２個
所に対して遮断器３０１〜３０３が３台使用される遮断
器方式は、一般に二重母線１・１／２遮断器方式と呼ば
れている。

【０００４】図２４及び図２５において、１００ａ、１
００ｂ、１００ｃは３相各相の第１の主母線で、水平で
所定の間隔をあけて平行に配置されている。２００ａ、
２００ｂ、２００ｃは３相各相の第２の主母線で、水平
で所定の間隔をあけて第１の主母線１００ａ、１００
ｂ、１００ｃと平行に配置されている。３０１ａ、３０
１ｂ、３０１ｃ、３０２ａ、３０２ｂ、３０２ｃ、３０
３ａ、３０３ｂ及び３０３ｃは水平に設けられた遮断器
で、各主母線１００ａ〜１００ｃ及び２００ａ〜２００
ｃと平行に各主母線１００ａ〜１００ｃ及び２００ａ〜
２００ｃより下方に配置されている。４０１ａ、４０１
ｂ、４０１ｃ、４０２ａ、４０２ｂ、４０２ｃ、４０３
ａ、４０３ｂ、４０３ｃ、４０４ａ、４０４ｂ、４０４
ｃ、４０５ａ、４０５ｂ、４０５ｃ、４０６ａ、４０６
ｂ及び４０６ｃは各遮断器３０１ａ〜３０１ｃ、３０２
ａ〜３０２ｃ及び３０３ａ〜３０３ｃの上部に配置され
た変流器で、各遮断器３０１ａ〜３０１ｃ、３０２ａ〜
３０２ｃ及び３０３ａ〜３０３ｃの両端にそれぞれ接続
され、各主母線１００ａ〜１００ｃ及び２００ａ〜２０
０ｃより下方に配置されている。

【０００５】５０１ａ、５０１ｂ、５０１ｃ、５０２
ａ、５０２ｂ、５０２ｃ、５０３ａ、５０３ｂ、５０３
ｃ、５０４ａ、５０４ｂ、５０４ｃ、５０５ａ、５０５
ｂ、５０５ｃ、５０６ａ、５０６ｂ及び５０６ｃは各遮
断器３０１ａ〜３０１ｃ、３０２ａ〜３０２ｃ及び３０
３ａ〜３０３ｃの上部に水平に、各主母線１００ａ〜１
００ｃ及び２００ａ〜２００ｃより下方に配置された断
路器である。

【０００６】なお、遮断器３０１ａ、変流器４０１ａ、
４０２ａ及び断路器５０１ａ、５０２ａでＡ相の第１の
機器ユニット６０１ａを、遮断器３０２ａ、変流器４０
３ａ、４０４ａ及び断路器５０３ａ、５０４ａでＡ相の
第２の機器ユニット６０２ａを、遮断器３０３ａ、変流
器４０５ａ、４０６ａ及び断路器５０５ａ、５０６ａで
Ａ相の第３の機器ユニット６０３ａを構成している。遮
断器３０１ｂ、変流器４０１ｂ、４０２ｂ及び断路器５
０１ｂ、５０２ｂでＢ相の第１の機器ユニット６０１ｂ
を、遮断器３０２ｂ、変流器４０３ｂ、４０４ｂ及び断
路器５０３ｂ、５０４ｂでＢ相の第２の機器ユニット６
０２ｂを、遮断器３０３ｂ、変流器４０５ｂ、４０６ｂ
及び断路器５０５ｂ、５０６ｂでＢ相の第３の機器ユニ
ット６０３ｂを構成している。

【０００７】遮断器３０１ｃ、変流器４０１ｃ、４０２
ｃ及び断路器５０１ｃ、５０２ｃでＣ相の第１の機器ユ
ニット６０１ｃを、遮断器３０２ｃ、変流器４０３ｃ、
４０４ｃ及び断路器５０３ｃ、５０４ｃでＣ相の第２の
機器ユニット６０２ｃを、遮断器３０３ｃ、変流器４０
５ｃ、４０６ｃ及び断路器５０５ｃ、５０６ｃでＣ相の
第３の機器ユニット６０３ｃを構成している。７０１
ａ、７０１ｂ、７０１ｃは送電線に接続される第１の引
出ユニットで、ブッシングにより送電線に接続される。
８０１ａ、８０１ｂ、８０１ｃは変圧器などに接続され
る第２の引出ユニットで、ケーブルヘッドである。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の相分離形ガス絶
縁開閉装置は以上のように構成されているので、各機器
ユニットを構成している遮断器、変流器及び断路器の上
方に主母線が配置されているため、全体の高さが高くな
り、耐震設計上からは不利であり、また、遮断器、変流
器、断路器等に不具合が発生した時に、不具合部分の分
解点検、あるいは交換が必要なときに主母線部分も分解
しなければならず、ガス絶縁開閉装置全体を停止して主
母線を取り外す必要があり、健全部分の継続運転ができ
ず供給の信頼性が低下する問題点があった。

【０００９】この発明は上記の問題点を解決するために
なされたもので、ガス絶縁開閉装置として高さを低くし
て耐震性能の確保を容易にするとともに、構成する機器
の不具合発生時に、分解点検、交換が主母線を停止する
ことなく実施できるように構成し、ガス絶縁開閉装置と
して長さが短くなり据付面積が縮小できる相分離形ガス
絶縁開閉装置を提供する。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１の相分離形ガス
絶縁開閉装置は、相分離された各相が、第１の断路器、
第１の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の
順にそれぞれ接続した第１の機器ユニット、第２の機器
ユニット、第３の機器ユニットを直列に接続し、第１の
機器ユニットの第１の断路器を第１の主母線に接続し、
第３の機器ユニットの第２の断路器を第２の主母線に接
続し、各機器ユニット間にそれぞれ引出ユニットを接続
した構成において、各機器ユニットの遮断器は、長手方
向が垂直方向に配置され、第１の端子は垂直方向に導出
され、第２の端子は上方から第１の端子の反対側に導出
された縦形であり、各機器ユニットの第１の断路器及び
第２の断路器は水平方向に配置し、第１の機器ユニッ
ト、第２の機器ユニット及び第３の機器ユニットの順に
水平な投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と平
行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の断路
器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母線を
配置し、この第１の主母線の上部で第３の機器ユニット
の第２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第
２の主母線を配置したものである。

【００１１】請求項２の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
相分離された各相が、第１の断路器、第１の変流器、遮
断器、第２の変流器、第２の断路器の順にそれぞれ接続
した第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の
機器ユニットを直列に接続し、各機器ユニット相互の接
続部に引出ユニットを接続し、第１の機器ユニットの第
１の断路器を第１の主母線に接続し、第３の機器ユニッ
トの第２の断路器を第２の主母線に接続し、第１の断路
器、第１の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路
器の順に接続した第４の機器ユニット、第５の機器ユニ
ット、第６の機器ユニットを直列に接続し、各機器ユニ
ット相互の接続部に引出ユニットを接続し、第４の機器
ユニットの第１の断路器を第２の主母線に接続し、第６
の機器ユニットの第２の断路器を第１の主母線に接続し
た構成の、各機器ユニットの遮断器は、長手方向が垂直
方向に設置され、第１の端子は下方から水平方向に導出
され、第２の端子は第１の端子の反対側の上方から水平
方向に導出された縦形であり、各機器ユニットの第１の
断路器及び第２の断路器は水平方向に配置されており、
第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の機器
ユニットの順に直列に接続した各ユニットは、水平な投
影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面で
平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の断
路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母線
を配置し、この第１の主母線の上部で第３の機器ユニッ
トの第２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに
第２の主母線を配置し、第４の機器ユニット、第５の機
器ユニット、第６の機器ユニットの順に接続された各ユ
ニットは、遮断器が上記第１〜第３の機器ユニットの場
合とは逆方向に配置し、主母線が配置された第２の直線
を中心線とした第１の直線の対称位置の第３の直線上に
配置したものである。

【００１２】請求項３の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
相分離された各相が、第１の断路器、第１の変流器、遮
断器、第２の変流器、第２の断路器の順にそれぞれ接続
した第１の機器ユニット、第２の機器ユニットを直列に
接続し、第１の機器ユニットの第１の断路器を第１の主
母線に接続し、第２の機器ユニットの第２の断路器を第
２の主母線に接続し、機器ユニット間に引出ユニットを
接続した構成において 、各機器ユニットの遮断器は、長
手方向が垂直方向に配置され、第１の端子は垂直方向に
導出され、第２の端子は上方から第１の端子の反対側に
導出された縦形であり、各機器ユニットの第１の断路器
及び第２の断路器は水平方向に配置し、第１の機器ユニ
ット、第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の
直線上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の
直線上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線
側接続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、こ
の第１の主母線の上部で第３の機器ユニットの第２の断
路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線
を配置したものである。

【００１３】請求項４の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
請求項１または請求項３の構成の相分離された各相の第
１の引出ユニットおよび第２の引出ユニットは、機器ユ
ニット配置方向に対して直角方向に引き出し、それぞれ
の引出ユニットの端部にブッシングを装着し、各引出ユ
ニットのブッシングの相間は必要な絶縁距離が確保され
るように各相の第１の機器ユニット、第２の機器ユニッ
ト及び第３の機器ユニットが接続された状態で、各相の
相対位置を絶縁距離に相当する分だけずらせて配置した
ものである。

【００１４】請求項５の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
相分離された各相が、第１の断路器、第１の変流器、遮
断器、第２の変流器、第２の断路器の順にそれぞれ接続
した第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の
機器ユニットを直列に接続し、第１の機器ユニットの第
１の断路器を第１の主母線に接続し、第３の機器ユニッ
トの第２の断路器を第２の主母線に接続し、各機器ユニ
ット間にそれぞれ引出ユニットを接続した構成におい
て、各機器ユニットの遮断器は、長手方向が垂直方向に
配置され、第１の端子は垂直方向に導出され、第２の端
子は上方から第１の端子の反対側に導出された縦形であ
り、各機器ユニットの第１の断路器及び第２の断路器は
垂直方向に配置し、第１の機器ユニット、第２の機器ユ
ニット及び第３の機器ユニットの順に水平な投影面で第
１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第
２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主
母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置
し、この第１の主母線の上部で 第３の機器ユニットの第
２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２の
主母線を配置したものである。

【００１５】請求項６の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
相分離された各相が、第１の断路器、第１の変流器、遮
断器、第２の変流器、第２の断路器の順にそれぞれ接続
した第１の機器ユニット、第２の機器ユニットを直列に
接続し、第１の機器ユニットの第１の断路器を第１の主
母線に接続し、第２の機器ユニットの第２の断路器を第
２の主母線に接続し、機器ユニット間に引出ユニットを
接続した構成において、各機器ユニットの遮断器は、長
手方向が垂直方向に配置され、第１の端子は垂直方向に
導出され、第２の端子は上方から第１の端子の反対側に
導出された縦形であり、各機器ユニットの第１の断路器
及び第２の断路器は垂直方向に配置し、第１の機器ユニ
ット、第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の
直線上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の
直線上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線
側接続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、こ
の第１の主母線の上部で第３の機器ユニットの第２の断
路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線
を配置したものである。

【００１６】請求項７の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
請求項５または請求項６の構成の、第２の主母線に接続
される機器ユニットの第２の断路器は、第２の主母線に
向けて水平方向に配置し、この断路器の主母線側接続部
の高さと同一高さに第２の主母線を配置したものであ
る。

【００１７】請求項８の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の各機器
ユニットの間より引き出される引出ユニットの端部にブ
ッシングが装着され、各機器ユニットの間よりガス絶縁
導体により下方に引き出してから機器ユニット配置方向
に対して直角方向に３段に配置して引き出し、それぞれ
の引出ユニットの端部にはブッシングを装着し、各ブッ
シングの相間は必要な絶縁距離が確保されるように配置
したものである。

【００１８】請求項９の相分離形ガス絶縁開閉装置は、
請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の相分離
された各相の第１の引出ユニットおよび第２の引出ユニ
ットは、機器ユニットの配置方向に対して直角方向に引
き出し、それぞれの引出ユニットの端部にはブッシング
を装着し、各引出ユニットのブッシングの相間は必要な
絶縁距離が確保されるように各相の第１の機器ユニッ
ト、第２の機器ユニット及び第３の機器ユニットを接続
した状態で、各相の相対位置を絶縁距離に相当する分だ
けずらせて配置したものである。

【００１９】請求項１０の相分離形ガス絶縁開閉装置
は、相分離された各相が、第１の断路器、第１の変流
器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順にそれぞ
れ接続した第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、
第３の機器ユニットを直列に接続し、各機器ユニット相
互の接続部に引出ユニットを接続し、第１の機器ユニッ
トの第１の断路器を第１の主母線に接続し、第３の機器
ユニットの第２の断路器を第２の主母線に接続し、第１
の断路器、第１の変流器、遮断器、第２の変流器、第２
の断路器の順に接続した第４の機器ユニット、第５の機
器ユニット、第６の機器ユニットを直列に接続し、各機
器ユニット相互の接続部に引出ユニットを接続し、第４
の機器ユニットの第１の断路器を第２の主母線に接続
し、第６の機器ユニットの第２の断路器を第１の主母線
に接続した構成の、各機器ユニットの遮断器は、長手方
向が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水平方
向に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の上方
から水平方向に導出された縦形であり、各機器ユニット
の第１の断路器及び第２の断路器は垂直方向に配置され
ており、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第
３の機器ユニットの順に直列に接続した各機器ユニット
は、水平な投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線
と同じ平面で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニッ
トの第１の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに
上記第１の主母線を配置し、この第１の主母線の上部で
第３の機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の
高さと同一高さに上記第２の主母線を配置し、第４の機
器ユニット、第５の機器ユニット、第６の機器ユニット
の順に接続した各機器ユニットは、遮断器が上記第１〜
第３の機器ユニットの場合とは逆方向に配置し、主母線
が配置された第２の直線を中心 線とした第１の直線の対
称位置の第３の直線上に配置したものである。

【００２０】請求項１１の発明は、相分離された各相
は、第１の断路器、第１の変流器、遮断器、第２の変流
器、第２の断路器の順にそれぞれ接続した第１の機器ユ
ニット、第２の機器ユニット、第３の機器ユニットを直
列に接続し、第１の機器ユニットの第１の断路器を第１
の主母線に接続し、第３の機器ユニットの第２の断路器
を第２の主母線に接続し、各機器ユニット相互の接続部
に引出ユニットを接続した構成において、各機器ユニッ
トの遮断器は、長手方向が垂直方向に設置され、第１の
端子は水平方向に導出され、第２の端子は第１の端子と
同じ高さで反対側に水平方向に導出された縦形であり、
第１の機器ユニット及び第２の機器ユニットの第１の断
路器及び第２の断路器は下方に向けて垂直方向に配置
し、第３の機器ユニットは第１の断路器を下方に向けて
垂直方向に配置し、第２の断路器を上方に向けて垂直方
向に配置し、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット
及び第３の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直
線上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直
線上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側
接続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、この
第１の主母線の上部で第３の機器ユニットの第２の断路
器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線を
配置したものである。

【００２１】

【作用】請求項１の相分離形ガス絶縁開閉装置では、第
１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の機器ユ
ニットの順に水平な投影面で第１の直線上に配置し、第
１の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に、第１の機
器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高さと同
一高さに第１の主母線を配置し、第３の機器ユニットの
第２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２
の主母線を配置した構成としたことにより、ガス絶縁開
閉装置として高さが低くなって耐震性能が向上し、構成
機器の上部に主母線が存在しない構成となり、機器の点
検、交換が主母線を停止することなく実施できるように
なる。

【００２２】請求項２の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を水平方向に配置した第１の機器ユニット、
第２の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に水平な
投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面
で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の
断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母
線を配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器の主母
線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線を配置し、
第４の機器ユニット、第５の機器ユニット、第６の機器
ユニットの順に主母線が配置された第２の直線を中心と
した第１の直線の対称位置の第３の直線上に配置した構
成としたことにより、引出ユニットが４つの場合でも引
出ユニットが２つの場合と同等の面積であり、ガス絶縁
開閉装置として高さが低くなって耐震性能が向上し、構
成する機器の上部に母線が存在しないので機器の点検、
交換が主母線を停止することなく実施できるようにな
る。

【００２３】請求項３の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を水平方向に配置した第１の機器ユニット及
び第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直線
上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線
上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接
続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、第２の
機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線を配置した構成としたことによ
り、ガス絶縁開閉装置として高さが低くなって耐震性能
が向上し、構成機器の上部に主母線が存在しないので機
器の点検、交換が主母線を停止することなく実施できる
ようになる。

【００２４】請求項４の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項１または請求項３の構成の引出ユニットは、
各相毎に各機器ユニットの接続部から直角方向に引き出
し、端部にブッシングを取り付けた構成とし、各相のブ
ッシングの相間に必要な絶縁距離が確保されるように各
相の相対位置を絶縁距離に相当する分だけ機器ユニット
配置方向にずらせて配置したことにより、引出ユニット
の接続母線が直線状となり、長さが短くなり構造が簡単
になる。

【００２５】請求項５の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を垂直方向に配置した第１ の機器ユニット、
第２の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に水平な
投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面
で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の
断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母
線を配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器の主母
線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線を配置した
構成としたことにより、ガス絶縁開閉装置として、直線
上に配置された機器ユニットの長さが短くなって据付面
積が小さくなり、高さが低くなって耐震性能が向上し、
構成機器の上部に主母線が存在しないので機器の点検、
交換が主母線を停止することなく実施できるようにな
る。

【００２６】請求項６の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を垂直方向に配置した第１の機器ユニット及
び第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直線
上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線
上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接
続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、第２の
機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線を配置した構成としたことによ
り、ガス絶縁開閉装置として、直線上に配置された機器
ユニットの長さが短くなって据付面積が小さくなり、高
さが低くなって耐震性能が向上し、構成機器の上部に主
母線が存在しないので機器の点検、交換が主母線を停止
することなく実施できるようになる。

【００２７】請求項７の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５または請求項６の第２の主母線に接続され
る機器ユニットの断路器は、第２の主母線に向けて水平
方向に配置され、この断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線を配置したので、第２の主母線
の高さが低くなり、請求項５または請求項６の場合より
耐震性能を向上させることが容易になる。

【００２８】請求項８の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の各
機器ユニットの間より引き出される引出ユニットの端部
にブッシングが装着される場合は、各機器ユニットの間
よりガス絶縁導体により下方に引き出してから機器ユニ
ット配置方向に対して直角方向に３段に配置して引き出
し、それぞれの引出ユニットの端部にはブッシングを装
着し、各ブッシングの相間は必要な絶縁距離が確保され
るように配置した構成としたので、引出部必要な機器ユ
ニットの長さ方向が１相分でよくなり機器ユニット部分
の長さが短くなり、据付面積が縮小できる構成となる。

【００２９】請求項９の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の引
出ユニットは、各相毎に各機器ユニットの接続部から直
角方向に引き出し、端部にブッシングを取り付けた構成
とし、各相のブッシングの相間に必要な絶縁距離が確保
されるように各相の相対位置を絶縁距離に相当する分だ
け機器ユニット配置方向にずらせて配置したことによ
り、引出ユニットの接続母線が直線状となり、長さが短
くなって構造が簡単になる。

【００３０】請求項１０の発明では、断路器が垂直方向
に配置された第１の機器ユニット、第２の機器ユニット
及び第３の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直
線上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直
線上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側
接続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、第３
の機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さ
と同一高さに第２の主母線を配置し、断路器が垂直方向
に配置された第４の機器ユニット、第５の機器ユニッ
ト、第６の機器ユニットの順に主母線が配置された第２
の直線を中心線とした第１の直線の対称位置の第３の直
線上に配置した構成としたことにより、直線上に配置さ
れた機器ユニット部分の長さが短くなって据付面積が縮
小され、引出ユニットが４つの場合でも引出ユニットが
２つの場合と同等の面積であり、ガス絶縁開閉装置とし
て高さが低くなって耐震性能が向上し、構成する機器の
上部に母線が存在しないので機器の点検、交換が主母線
を停止することなく実施できるようになる。

【００３１】請求項１１の発明では、遮断器の第１の端
子と第２の端子が同一高さで導出された構成であり、断
路器を垂直方向に配置された第１の機器ユニット、第２
の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に水平な投影
面で第１の直線上に配置し、 第１の直線と同じ平面で平
行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の断路
器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母線を
配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器の主母線側
接続部の高さと同一高さに第２の主母線を配置した構成
としたことにより、直線上に配置された機器ユニットの
長さが短くなって据付面積が小さくなり、高さが低くな
って耐震性能が向上し、構成する機器の上部に主母線が
存在しないので機器の点検、交換が主母線を停止するこ
となく実施できるようになる。

【００３２】

【実施例】実施例１．（請求項１） 図１はガス絶縁開閉装置の一般的な単線結線図、図２は
実施例１の平面図、図３は図２のＡ相の正面図、図４は
図２のＢ相の正面図、図５は図２のＣ相側からみた正面
図、図６は図２のＶＩ−ＶＩから見た側面図である。図
１において、７０２、７０３はブッシング、４０７は変
流器、５０７、５０８は断路器である。

【００３３】図２〜図６において、３０１ｄ、３０２
ｄ、３０３ｄはタンクの長手方向が垂直方向になるよう
に水平面上の直線上に配置されたＡ相用の遮断器で、第
１の端子が下方から水平方向に導出され、第２の端子が
上方から第１の端子と反対側の水平方向に導出されてい
る。さらに、遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄのタ
ンクの上方の第２の端子と反対側の水平方向に過電圧抑
制用の抵抗３１１ｄ、３１２ｄ、３１３ｄが設置されて
いる。

【００３４】４０１ｄ、４０３ｄ、４０５ｄは遮断器３
０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと同一直線上に配置された
変流器で、各遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄの第
１の端子に接続されている。４０２ｄ、４０４ｄ、４０
６ｄは遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと同一直線
上に配置された変流器で、各遮断器３０１ｄ、３０２
ｄ、３０３ｄの第２の端子に接続されている。５０１ｄ
は遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと同一直線に長
手方向が水平方向に配置された断路器で、変流器４０１
ｄと後述の第１の主母線１００ｄとの間に接続されてい
る。５０２ｄ、５０４ｄは断路器で、それぞれ変流器４
０２ｄ、４０４ｄに接続されている。５０３ｄ、５０５
ｄは遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと同一直線上
に長手方向が水平方向に配置された断路器で、それぞれ
一方が変流器４０３ｄ、４０５ｄに接続されている。１
０１は図７に示すように、それぞれ断路器５０２ｄ、５
０３ｄ間及び断路器５０４ｄ、５０５ｄ間に接続された
タイロッド１０１ａを設けたベローズ１０１ｂからなる
伸縮継手で、軸方向が垂直方向になるように配置されて
いる。５０６ｄは遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄ
と同一直線上に長手方向が水平方向に配置された断路器
で、変流器４０６ｄと後述の第２の主母線２００ｄとの
間に接続されている。

【００３５】なお、断路器５０１ｄ、５０２ｄ、変流器
４０１ｄ、４０２ｄ及び遮断器３０１ｄでＡ相の第１の
機器ユニット６０１ｄを、断路器５０３ｄ、５０４ｄ、
変流器４０３ｄ、４０４ｄ及び遮断器３０２ｄでＡ相の
第２の機器ユニット６０２ｄを、断路器５０５ｄ、５０
６ｄ、変流器４０５ｄ、４０６ｄ及び遮断器３０３ｄで
Ａ相の第３の機器ユニット６０３ｄを構成している。１
００ｄはＡ相の第１の主母線で、各機器ユニット６０１
ｄ、６０２ｄ、６０３ｄと隣接して水平な直線上の各機
器ユニット６０１ｄ、６０２ｄ、６０３ｄの高さより低
い側面に配置されている。２００ｄはＡ相の第２の主母
線で、第１の主母線１００ｄと投影面が同一直線となる
ように各機器ユニット６０１ｄ、６０２ｄ、６０３ｄよ
り低い側面で第１の主母線１００ｄの上方に配置されて
いる。

【００３６】３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅはタンクの
長手方向が垂直方向になるように水平面上の直線上に配
置されたＢ相用の遮断器で、第１の端子が下方から水平
方向に導出され、第２の端子が上方から第１の端子と反
対側の水平方向に導出されている。さらに、遮断器３０
１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅのタンクの上方の第２の端子
と反対側の水平方向に過電圧抑制用の抵抗３１１ｅ、３
１２ｅ、３１３ｅが設置されている。

【００３７】４０１ｅ、４０３ｅ、４０５ｅは遮断器３
０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅと同一直線上に配置された
変流器で、各遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅの第
１の端子に接続されている。４０２ｅ、４０４ｅ、４０
６ｅは変流器で、各遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０３
ｅの第２の端子に接続されている。５０１ｅは遮断器３
０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅと同一直線に長手方向が水
平方向に配置された断路器で、変流器４０１ｅと後述の
第１の主母線１００ｅとの間に接続されている。５０２
ｅ、５０４ｅは断路器で、それぞれ変流器４０２ｅ、４
０４ｅに接続されている。５０３ｅ、５０５ｅは遮断器
３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅと同一直線上に長手方向
が水平方向に配置された断路器で、それぞれ一方が変流
器４０３ｅ、４０５ｅに接続されている。断路器５０２
ｅ、５０３ｅ間及び断路器５０４ｅ、５０５ｅ間に軸方
向が垂直方向になるように伸縮継手１０１が配置されて
いる。５０６ｅは遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅ
と同一直線上に長手方向が水平方向に配置された断路器
で、変流器４０６ｅと後述の第２の主母線２００ｅとの
間に接続されている。

【００３８】なお、断路器５０１ｅ、５０２ｅ、変流器
４０１ｅ、４０２ｅ及び遮断器３０１ｅでＢ相の第１の
機器ユニット６０１ｅを、断路器５０３ｅ、５０４ｅ、
変流器４０３ｅ、４０４ｅ及び遮断器３０２ｅでＢ相の
第２の機器ユニット６０２ｅを、断路器５０５ｅ、５０
６ｅ、変流器４０５ｅ、４０６ｅ及び遮断器３０３ｅで
Ｂ相の第３の機器ユニット６０３ｅを構成している。１
００ｅはＢ相の第１の主母線で、各機器ユニット６０１
ｅ、６０２ｅ、６０３ｅと隣接して水平な直線上の各機
器ユニット６０１ｅ、６０２ｅ、６０３ｅの高さより低
い側面に配置されている。２００ｅはＢ相の第２の主母
線で、第１の主母線１００ｅと投影面が同一直線となる
ように各機器ユニット６０１ｅ、６０２ｅ、６０３ｅよ
り低い側面で第１の主母線１００ｅの上方に配置されて
いる。

【００３９】３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆはタンクの
長手方向が垂直方向になるように水平面上の直線上に配
置されたＣ相用の遮断器で、第１の端子が下方から水平
方向に導出され、第２の端子が上方から第１の端子と反
対側の水平方向に導出されている。さらに、遮断器３０
１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆのタンクの上方の第２の端子
と反対側の水平方向に過電圧抑制用の抵抗３１１ｆ、３
１２ｆ、３１３ｆが設置されている。

【００４０】４０１ｆ、４０３ｆ、４０５ｆは遮断器３
０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆと同一直線上に配置された
変流器で、各遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆの第
１の端子に接続されている。４０２ｆ、４０４ｆ、４０
６ｆは変流器で、各遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０３
ｆの第２の端子に接続されている。５０１ｆは遮断器３
０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆと同一直線に長手方向が水
平方向に配置された断路器で、変流器４０１ｆと後述の
第１の主母線１００ｆとの間に接続されている。５０２
ｆ、５０４ｆは断路器で、それぞれ変流器４０２ｆ、４
０４ｆに接続されている。５０３ｆ、５０５ｆは遮断器
３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆと同一直線上に長手方向
が水平方向に配置された断路器で、それぞれ一方が変流
器４０３ｆ、４０５ｆに接続されている。断路器５０２
ｆ、５０３ｆ間及び断路器５０４ｆ、５０５ｆ間に軸方
向が垂直方向になるように伸縮継手１０１が配置されて
いる。５０６ｆは遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆ
と同一直線上に長手方向が水平方向に配置された断路器
で、変流器４０６ｆと後述の第２の主母線２００ｆとの
間に接続されている。

【００４１】なお、断路器５０１ｆ、５０２ｆ、変流器
４０１ｆ、４０２ｆ及び遮断器３０１ｆでＣ相の第１の
機器ユニット６０１ｆを、断路器５０３ｆ、５０４ｆ、
変流器４０３ｆ、４０４ｆ及び遮断器３０２ｆでＣ相の
第２の機器ユニット６０２ｆを、断路器５０５ｆ、５０
６ｆ、変流器４０５ｆ、４０６ｆ及び遮断器３０３ｆで
Ｃ相の第３の機器ユニット６０３ｆを構成している。１
００ｆはＣ相の第１の主母線で、各機器ユニット６０１
ｆ、６０２ｆ、６０３ｆと隣接して水平な直線上の各機
器ユニット６０１ｆ、６０２ｆ、６０３ｆの高さより低
い側面に配置されている。２００ｆはＢ相の第２の主母
線で、第１の主母線１００ｆと投影面が同一直線となる
ように各機器ユニット６０１ｆ、６０２ｆ、６０３ｆよ
り低い側面で第１の母線１００ｆの上方に配置されてい
る。

【００４２】７０２ａは変圧器などに接続されるブッシ
ングからなるＡ相用第１の引出ユニットで、変流器４０
７ａ及び断路器５０７ａを介して第２の主母線２００ｄ
の上方に配置したガス絶縁導体からなる接続導体１１１
ａでＡ相の第１の機器ユニット６０１ｄと第２の機器ユ
ニット６０２ｄとの間に接続されている。７０２ｂは変
圧器などに接続されるブッシングからなるＢ相用第１の
引出ユニットで、変流器４０７ｂ及び断路器５０７ｂを
介して第２の主母線２００ｄ、２００ｅの上方に配置し
たガス絶縁導体からなる接続導体１１１ｂでＢ相の第１
の機器ユニット６０１ｅと第２の機器ユニット６０２ｅ
との間に接続されている。７０２ｃは変圧器などに接続
されるブッシングからなるＣ相用第１の引出ユニット
で、変流器４０７ｃ及び断路器５０７ｃを介して第２の
主母線２００ｄ、２００ｅ、２００ｆの上方に配置した
ガス絶縁導体からなる接続導体１１１ｃでＣ相の第１の
機器ユニット６０１ｆと第２の機器ユニット６０２ｆと
の間に接続されている。

【００４３】７０３ａは送電線に接続されるブッシング
からなるＡ相用第２の引出ユニットで、断路器５０８ａ
を介して第２の主母線２００ｅ、２００ｆの上方に配置
したガス絶縁導体からなる接続導体１１２ａでＡ相の第
２の機器ユニット６０２ｄと第３の機器ユニット６０３
ｄとの間に接続されている。７０３ｂは送電線に接続さ
れるブッシングからなるＢ相用第２の引出ユニットで、
断路器５０８ｂを介して第２の母線２００ｆの上方に配
置したガス絶縁導体からなる接続導体１１２ｂでＢ相の
第２の機器ユニット６０２ｅと第３の機器ユニット６０
３ｅとの間に接続されている。７０３ｃは送電線に接続
されるブッシングからなる第２の引出ユニットで、断路
器５０８ｃを介してブッシング７０３ｂの外側を迂回し
たガス絶縁導体からなる接続導体１１２ｃでＣ相の第２
の機器ユニット６０２ｆと第３の機器ユニット６０３ｆ
との間に接続されている。１０３ａ、１０３ｂ、１０３
ｃは伸縮継手でそれぞれ第１の主母線１００ｄ、１００
ｅ、１００ｆに接続されている。１０４ａ、１０４ｂ、
１０４ｃは伸縮継手で、それぞれ第２の主母線２００
ｄ、２００ｅ、２００ｆに接続されている。１２１ａ、
１２１ｂ、１２１ｃは架台で、各第１の主母線１００
ｄ、１００ｅ、１００ｆ及び各第２の主母線２００ｄ、
２００ｅ、２００ｆを支持している。１２２ａ、１２２
ｂ、１２２ｃは架台で、各ブッシング７０３ａ、７０３
ｂ、７０３ｃを支持している。１０５は基礎である。

【００４４】両主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜
２００ｆが低い位置に配置できるのは、遮断器の遮断能
力が向上し、最近では５００ｋＶ用を一点切の遮断部で
製作可能になってタンクの長さが短くなったので、垂直
に据え付けても端子部を低い位置に設けることができる
からである。主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２
００ｆの長大化による熱伸縮対策として、ベローズなど
を使用した伸縮継手１０３ａ〜１０３ｃ、１０４ａ〜１
０４ｃが途中に接続される。この場合、伸縮継手１０３
ａ〜１０３ｃ、１０４ａ〜１０４ｃの内部のガス圧（通
常４気圧程度）による推力が生じる。この推力を補償す
るためにばねなどが使用されるが、完全に補償すること
が困難である。したがって、主母線１００ｄ〜１００
ｆ、２００ｄ〜２００ｆを支持している架台１２１ａ〜
１２１ｃには大きなモーメントが働くことになる。しか
し、主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２００ｆを
低い位置に配置することによって架台１２１ａ〜１２１
ｃの高さを低くできるので、モーメントに充分耐えるこ
とができる。

【００４５】また、遮断器３０２ｆ、３０３ｆの各第１
の端子に接続した断路器５０３ｆ、５０５ｆの端子の導
出を垂直方向にしたので、垂直方向に軸を有するタイロ
ッドを備えたベローズ１０１を設けることができる。こ
のため、据付時の組立や万一の事故時の分解組立が容易
になるとともに、機器と基礎１０５との間の材質と温度
差による水平方向の熱伸縮差に対処することができる。
しかも、可撓部にタイロッドがあるため、内部のガス圧
による推力はタイロッドで釣り合わされて他の部分に及
ばなくなる。仮に、水平方向の熱伸縮を水平方向に設け
たタイロッドを有するベローズによる伸縮継手を用いた
とすれば、タイロッドにより伸張方向が制限されるの
で、タイロッドを用いることができないため、大きな推
力が機器類に加わる。このため、推力に対する対策が必
要になる。

【００４６】上記の構成では、直列に接続された各機器
ユニット６０１ｄ、６０２ｄ、６０３ｄ、６０１ｅ、６
０２ｅ、６０３ｅ、６０１ｆ、６０２ｆ、６０３ｆの側
部の端部の断路器５０１ｄ、５０１ｅ、５０１ｆの接続
部と同一高さに第１の主母線１００ｄ、１００ｅ、１０
０ｆが配置され、５０６ｄ、５０６ｅ、５０６ｆの接続
部と同一高さに第２の主母線２００ｄ、２００ｅ、２０
０ｆが上下２段に配置されているので、ガス絶縁開閉装
置として高さが低くなっており、耐震性能の確保が容易
な構成となる。また、遮断器、断路器等の構成機器の上
部に主母線が配置されていないので、構成機器に不具合
が発生したときの分解点検、取り替え等が主母線を停止
することなく実施できるので、供給の信頼性が向上した
構成となる。

【００４７】なお、図１において、ブッシング７０２と
機器ユニット６０１、６０２との間に変流器４０７及び
断路器５０７を設け、ブッシング７０３と機器ユニット
６０２、６０３との間に断路器５０８を設けたものにつ
いて説明したが、このような構成は運転上や保護制御の
面から便利なために適宜行われている。このような構成
にしても、図２〜図６のように、各断路器５０７ａ〜５
０７ｃ、５０８ａ〜５０８ｃは各機器ユニット６０１ｄ
〜６０１ｆ、６０２ｄ〜６０２ｆ、６０３ｄ〜６０３ｆ
の上部に配置されるので、据付スペースをほとんど増加
することなく、実現することができる。

【００４８】実施例２．図８は実施例２の平面図、図９
は図８の正面図、図１０は図８のＸ−Ｘ線からみた側面
図である。図８〜図１０において、実施例１と相異する
点は各主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２００ｆ
を挟んで対称の位置に、各機器ユニット６０１ｄ〜６０
１ｆ、６０２ｄ〜６０２ｆ、６０３ｄ〜６０３ｆと同じ
構成の各機器ユニット６１１ｄ〜６１１ｆ、６１２ｄ〜
６１２ｆ、６１３ｄ〜６１３ｆを配置したものである。

【００４９】即ち、Ａ相の各主母線１００ｄ、２００ｄ
を挟んでＡ相の第４の機器ユニット６１１ｄを第１の機
器ユニット６０１ｄと、第５の機器ユニット６１２ｄを
第２の機器ユニット６０２ｄと、第６の機器ユニット６
１３ｄを第３の機器ユニット６０３ｄとがそれぞれ対向
するように配置し、各機器ユニット６１１ｄ〜６１３ｄ
を各主母線１００ｄ、２００ｄと平行で水平方向に直列
に接続している。そして、第４の機器ユニット６１１ｄ
が第２の主母線２００ｄに第６の機器ユニット６１３ｄ
が第１の主母線１００ｄに接続されている。また、Ｂ相
の各主母線１００ｅ、２００ｅを挟んでＢ相の第４の機
器ユニット６１１ｅを第１の機器ユニット６０１ｅと、
第５の機器ユニット６１２ｅを第２の機器ユニット６０
２ｅと、第６の機器ユニット６１３ｅを第３の機器ユニ
ット６０３ｅとがそれぞれ対向するように配置し、各機
器ユニット６１１ｅ〜６１３ｅを各主母線１００ｅ、２
００ｅと平行で水平方向に直列接続している。そして、
第４の機器ユニット６１１ｅが第２の主母線２００ｅに
第６の機器ユニット６１３ｄが第１の主母線１００ｅに
接続されている。さらに、Ｃ相の各主母線１００ｆ、２
００ｆを挟んでＣ相の第４の機器ユニット６１１ｆを第
１の機器ユニット６０１ｆと、第５の機器ユニット６１
２ｆを第２の機器ユニット６０２ｆと、第６の機器ユニ
ット６１３ｆを第３の機器ユニット６０３ｆとがそれぞ
れ対向するように配置し、各機器ユニット６１１ｆ〜６
１３ｆを各主母線１００ｆ、２００ｆと平行で水平方向
に直列接続している。そして、第４の機器ユニット６１
１ｆが第２の主母線２００ｆに第６の機器ユニット６１
３ｆが第１の主母線１００ｆに接続されている。８０２
ｄ、８０２ｅ、８０２ｆ、８０３ｄ、８０３ｅ、８０３
ｆは変圧器に接続されるケーブルヘッドからなる引出ユ
ニットである。

【００５０】上記構成によれば、第１〜第３の機器ユニ
ット、第４〜第６の機器ユニットそれぞれの引出ユニッ
トの少なくとも一方がケーブルヘッドとなる場合には、
各主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２００ｆに対
して各機器ユニット６０１ｄ〜６０１ｆ、６０２ｄ〜６
０２ｆ、６０３ｄ〜６０３ｆ、６１１ｄ〜６１１ｆ、６
１２ｄ〜６１２ｆ、６１３ｄ〜６１３ｆを実施例１の２
倍が設置できる。この場合、各主母線１００ｄ〜１００
ｆ、２００ｄ〜２００ｆの直角方向の長さが１．５倍程
度になるが、各主母線の方向が同じ長さであるため、１
ユニット当たりの据付面積は約０．７５倍に縮小でき
る。また、主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２０
０ｆを両側の各機器ユニットが共用するので、主母線の
長さを減少することができる。さらに、実施例１と同様
に構成する機器の上部に主母線が配置されていないの
で、構成機器に不具合が発生したときの分解点検、取り
替え等が主母線を停止することなく実施できるので、供
給の信頼性が向上した構成となる。上記構成は引出ユニ
ットがケーブルヘッドとなる場合に据付面積が縮小化さ
れるので、地下式などの屋内変電所用に適用すると効果
的である。

【００５１】実施例３．上記実施例１〜実施例２においては、第１の主母線１０
０ｄ〜１００ｆと第２の母線２００ｄ〜２００ｆとの間
に３個の各機器ユニット６０１ｄ〜６０１ｅ、６０２ｄ
〜６０２ｆ、６０３ｄ〜６０３ｆを接続し、各機器ユニ
ット間から引き出して送電線及び変圧器に接続するもの
について説明したが、図１１に示すように両主母線１０
０、２００間に第３の機器ユニットがない状態で、第１
の機器ユニット６０１と第２の機器ユニット６０２とを
直列接続して構成することもある。実施例１〜実施例３
の図１〜図１１における第２の機器ユニット６０２がな
い状態の実施例１における機器ユニット６０３をこの実
施例３の第２の機器ユニットとし、第１の機器ユニット
６０１と第２の機器ユニット６０３を直結し、第２の機
器ユニット６０３を第２の主母線２００ｄ〜２００ｆに
接続した構成であり、３個の機器ユニットを接続した場
合と同様の効果が得られる。

【００５２】実施例４．図１２は実施例４の平面図である。図１１において、Ａ
相の各機器ユニット６０１ｄ、６０２ｄ、６０３ｄ、Ｂ
相の各機器ユニット６０１ｅ、６０２ｅ、６０３ｅ及び
Ｃ相の各機器ユニット６０１ｆ、６０２ｆ、６０３ｆ
は、それぞれ各主 母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜
２００ｆの長手方向に対して、各相間の各引出ユニット
７０２ａ〜７０２ｃ、７０３ａ〜７０３ｃをブッシング
としたときに必要な絶縁距離になるようにずらせて配置
されている。そして、各引出ユニット７０２ａ〜７０２
ｃ、７０３ａ〜７０３ｃは接続導体１１１ａ〜１１１
ｃ、１１２ａ〜１１２ｃを介して各機器ユニット間の接
続部より機器ユニット配置方向に対して直角方向に配置
されている。 上記構成によれば、接続導体１１１ａ〜１
１１ｃ、１１２ａ〜１１２ｃが直線状で長さが短くなる
ので、構造が簡素化される。

【００５３】実施例５． 図１３は実施例５の平面図、図１４は図１３のＡ相の正
面図、図１５は図１３のＢ相の正面図、図１６は図１３
のＣ相の正面図、図１７は図１３の側面図である。図１
３〜図１７において、５０９ａは遮断器３０１ｄ〜３０
１ｆと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置
された断路器で、変流器４０１ｄと第１の主母線１００
ｄとの間に接続されている。５１０ａ、５１１ａは遮断
器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと同一直線上にタンク
の長手方向が垂直方向に配置された断路器で、両変流器
４０２ｄ、４０４ｄ間に直列接続されている。５１２
ａ、５１３ａは遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０３ｄと
同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置された
断路器で、両変流器４０３ｄ、４０５ｄ間に直列接続さ
れている。５１４ａは遮断器３０１ｄ、３０２ｄ、３０
３ｄと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置
された断路器で、変流器４０６ｄと第２の主母線２００
ｄとの間に接続されている。

【００５４】５０９ｂは遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３
０３ｅと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配
置された断路器で、変流器４０１ｅと第１の主母線１０
０ｅとの間に接続されている。５１０ｂ、５１１ｂは遮
断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅと同一直線上にタン
クの長手方向が垂直方向に配置された断路器で、両変流
器４０２ｅ、４０４ｅ間に直列接続されている。５１２
ｂ、５１３ｂは遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０３ｅと
同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置された
断路器で、両変流器４０３ｅ、４０５ｅ間に直列接続さ
れている。５１４ｂは遮断器３０１ｅ、３０２ｅ、３０
３ｅと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置
された断路器で、変流器４０６ｅと第２の主母線２００
ｅとの間に接続されている。

【００５５】５０９ｃは遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３
０３ｆと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配
置された断路器で、変流器４０１ｆと第１の主母線１０
０ｆとの間に接続されている。５１０ｃ、５１１ｃは遮
断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆと同一直線上にタン
クの長手方向が垂直方向に配置された断路器で、両変流
器４０２ｆ、４０４ｆ間に直列接続されている。５１２
ｃ、５１３ｃは遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０３ｆと
同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置された
断路器で、両変流器４０３ｆ、４０５ｆ間に直列接続さ
れている。５１４ｃは遮断器３０１ｆ、３０２ｆ、３０
３ｆと同一直線上にタンクの長手方向が垂直方向に配置
された断路器で、変流器４０６ｆと第２の主母線２００
ｆとの間に接続されている。

【００５６】なお、断路器５０９ａ、５１０ａ、変流器
４０１ｄ、４０２ｄ及び遮断器３０１ｄでＡ相の第１の
機器ユニット６０７ｄを、断路器５１１ａ、５１２ａ、
変流器４０３ｄ、４０４ｄ及び遮断器３０２ｄでＡ相の
第２の機器ユニット６０８ｄを、断路器５１３ａ、５１
４ａ、変流器４０５ｄ、４０６ｄ及び遮断器３０３ｄで
Ａ相の第３の機器ユニット６０９ｄを構成している。ま
た、断路器５０９ｂ、５１０ｂ、変流器４０１ｅ、４０
２ｅ及び遮断器３０１ｅでＢ相の第１の機器ユニット６
０７ｅを、断路器５１１ｂ、５１２ｂ、変流器４０３
ｅ、４０４ｅ及び遮断器３０２ｅでＢ相の第２の機器ユ
ニット６０８ｅを、断路器５１３ｂ、５１４ｂ、変流器
４０５ｅ、４０６ｅ及び遮断器３０３ｅでＢ相の第３の
機器ユニット６０９ｅを構成している。さらに、断路器
５０９ｃ、５１０ｃ、変流器４０１ｆ、４０２ｆ及び遮
断器３０１ｆでＣ相の第１の機器ユニット６０７ｆを、
断路器５１１ｃ、５１２ｃ、変流器４０３ｆ、４０４ｆ
及び遮断器３０２ｆでＣ相の第２の機器ユニット６０８
ｆを、断路器５１３ｃ、５１４ｃ、変流器４０５ｆ、４
０６ｆ及び遮断器３０３ｆでＣ相の第３の機器ユニット
６０９ｆを構成している。

【００５７】１１３ａはＡ相の第１の機器ユニット６０
７ｄと第２の機器ユニット６０８ｄとの接続部と第１の
引出ユニット７０２ａとの間に接続されたガス絶縁した
接続導体である。１１３ｂはＢ相の第１の機器ユニット
６０７ｅと第２の機器ユニット６０８ｅとの接続部と第
１の引出ユニット７０２ｂとの間に接続されたガス絶縁
した接続導体で、接続導体１１３ａの下方に配置されて
いる。１１３ｃはＣ相の第１の機器ユニット６０７ｆと
第２の機器ユニット６０８ｆとの接続部と第１の引出ユ
ニット７０２ｃとの間に接続されたガス絶縁した接続導
体で、接続導体１１３ｂの下方に配置されている。

【００５８】１１４ａはＡ相の第２の機器ユニット６０
８ｄと第３の機器ユニット６０９ｄとの接続部と第２の
引出ユニット７０３ａとの間に接続されたガス絶縁した
接続導体である。１１４ｂはＢ相の第２の機器ユニット
６０８ｅと第３の機器ユニット６０９ｅとの接続部と第
２の引出ユニット７０３ｂとの間に接続されたガス絶縁
した接続導体で、接続導体１１４ａの下方に配置されて
いる。１１４ｃはＣ相の第２の機器ユニット６０８ｆと
第３の機器ユニット６０９ｆとの接続部と第２の引出ユ
ニット７０３ｃとの間に接続されたガス絶縁した接続導
体で、接続導体１１４ｂの下方に配置されている。

【００５９】主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２
００ｆの長大化による熱伸縮対策として、ベローズを使
用した伸縮継手１０３ａ〜１０３ｃ、１０４ａ〜１０４
ｃが途中に接続される。この場合、伸縮継手１０３ａ〜
１０３ｃ、１０４ａ〜１０４ｃの内部のガス圧（通常４
気圧程度）による推力が生じる。この推力を補償するた
めにばねなどが使用されるが、完全に補償することが困
難である。したがって、主母線１００ｄ〜１００ｆ、２
００ｄ〜２００ｆを支持している架台１２１ａ〜１２１
ｃには大きなモーメントが働くことになる。しかし、主
母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２００ｆを低い位
置に配置することによって架台１２１ａ〜１２１ｃの高
さが低くなるので、耐震性能の確保が容易な構成であ
る。また、遮断器３０１ｄ〜３０１ｆ、３０２ｄ〜３０
２ｆ、３０３ｄ〜３０３ｆ及び断路器５０９ａ〜５０９
ｃ、５１０ａ〜５１０ｃ、５１１ａ〜５１１ｃ、５１２
ａ〜５１２ｃ、５１３ａ〜５１３ｃ、５１４ａ〜５１４
ｃのタンクの長手方向が、直線上に配置された各機器ユ
ニット６０７ｄ〜６０９ｄ、６０７ｅ〜６０９ｅ、６０
７ｆ〜６０９ｆに対して垂直方向に配置されているの
で、直線上に配置された各機器ユニット６０７ｄ〜６０
９ｄ、６０７ｅ〜６０９ｅ、６０７ｆ〜６０９ｆの長手
方向の熱伸縮に対しては、各機器タンク間の接続部の変
形により対処できるため、伸縮継手を設ける必要がな
い。

【００６０】この実施例５においては、各機器ユニット
６０７ｄ〜６０７ｆ、６０８ｄ〜６０８ｆ、６０９ｄ〜
６０９ｆの断路器５０９ａ〜５０９ｃ、５１０ａ〜５１
０ｃ、５１１ａ〜５１１ｃ、５１２ａ〜５１２ｃ、５１
３ａ〜５１３ｃ、５１４ａ〜５１４ｃがそれぞれ垂直方
向に配置され、各機器ユニット６０７ｄ〜６０７ｆ、６
０８ｄ〜６０８ｆ、６０９ｄ〜６０９ｆの側面に両主母
線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜２００ｆが配置され
ているので、ガス絶縁開閉装置として高さが低くなって
おり、耐震性能の確保が容易な構成となり、各機器ユニ
ットの断路器が垂直方向に配置されているので、機器ユ
ニット部分の長さが短くなって据付面積が小さくなる。
また、遮断器、断路器等の構成機器の上部に主母線を配
置していないので、構成機器に不具合が発生したときの
分解点検、取り替え等が主母線を停止することなく容易
に実施できるので、供給の信頼性が向上した構成とな
る。

【００６１】また、接続導体１１３ａ〜１１３ｃ、１１
４ａ〜１１４ｃがそれぞれ上下方向に３段積みで配置さ
れているので、据付面積の縮小化が図れる。

【００６２】実施例６．１・１／２遮断器方式の構成においては、図１に示すよ
うに二つの主母線１００、２００の間に３個の機器ユニ
ット６０１〜６０３を直列接続して、各機器ユ ニット６
０１、６０２及び６０２、６０３間に、それぞれ引出ユ
ニット７０２、７０３が設けられている。 これに対し
て、図１２に示すように二つの主母線１００、２００間
に２個の機器ユニット６０２、６０３を直列接続して、
６０２を第１の機器ユニット、６０３を第２の機器ユニ
ットとし、各機器ユニット６０２、６０３間に引出ユニ
ット７０３を設けた２遮断器方式の構成にする場合もあ
る。

【００６３】図１８は実施例６の２遮断器方式の構成を
示すＣ相の正面図である。図１８において、両主母線１
００ｆ、２００ｆと平行で水平方向の同一の直線上に各
機器ユニット６０８ｆ、６０９ｆが配置されて直列接続
されている。そして、各断路器５１１ｃ、５１４ｃがそ
れぞれＣ相の第１の主母線１００ｆ及び第２の主母線２
００ｆに接続されている。また、接続導体１１３ａ〜１
１３ｃ、１１４ａ〜１１４ｃがそれぞれ上下方向に３段
積みで配置されている。Ａ相、Ｂ相についても図１８と
同様に構成する。このような構成においても上記実施例
５と同様に、ガス絶縁開閉装置として高さがさらに低く
なって耐震性能の確保が容易な構成となり、各機器ユニ
ットの断路器が垂直方向に配置されていることで機器ユ
ニット部分の長さが短くなって据付面積が小さくなる。
引出ユニットの接続母線も３段配置となっていることで
機器ユニット部分の長さがさらに短くなる。また、遮断
器、断路器等の構成機器の上部に主母線を配置していな
いので、構成機器に不具合が発生したときの分解点検、
取り替え等が主母線を停止することなく容易に実施でき
るので、供給の信頼性が向上した構成となる。

【００６４】実施例７．図１９は実施例７のＣ相の正面図である。図１９は実施
例５の図１６の場合の第２の主母線に接続される第２の
断路器５１４ｃのタンクの長手方向を変流器４０６ｆよ
り主母線２００ｆに向けて水平方向に配置したものであ
る。Ａ相、Ｂ相についても図１９と同様に構成する。こ
のように、断路器５１４ｃを変流器４０６ｆから直角方
向に第２の主母線２００ｆに向けて配置することによ
り、実施例５の場合よりもさらに第２の主母線２００ｆ
の高さが低くなり、耐震性能の確保 が容易な構成とな
る。また、接続導体１１３ａ〜１１３ｃ、１１４ａ〜１
１４ｃがそれぞれ上下方向に３段積みで配置されている
ので、実施例５、６と同様に機器ユニットの長さがさら
に短くなっている。

【００６５】実施例８．図２０は実施例８の平面図である。図２０において、Ａ
相の各機器ユニット６０７ｄ、６０８ｄ、６０９ｄ、Ｂ
相の各機器ユニット６０７ｅ、６０８ｅ、６０９ｅ及び
Ｃ相の各機器ユニット６０７ｆ、６０８ｆ、６０９ｆ
は、それぞれ各主母線１００ｄ〜１００ｆ、２００ｄ〜
２００ｆの長手方向に対して、各相間の各引出ユニット
７０２ａ〜７０２ｃ、７０３ａ〜７０３ｃをブッシング
としたときに必要な絶縁距離になるようにずらせて配置
されている。そして、各引出ユニット７０２ａ〜７０２
ｃ、７０３ａ〜７０３ｃは各機器ユニット間の接続部よ
り接続導体１１３ａ〜１１３ｃ、１１４ａ〜１１４ｃを
介して機器ユニット配置方向に対して直角方向に接続さ
れている。 上記構成によれば、接続導体１１３ａ〜１１
３ｃ、１１４ａ〜１１４ｃが直線状となって最短のもの
で構成できるので、構造が簡素化される。

【００６６】実施例９．図２１は実施例９の平面図である。図２１において、実
施例５と相異する点は各主母線１００ｄ〜１００ｆ、２
００ｄ〜２００ｆを挟んで対称の位置に、各機器ユニッ
ト６０７ｄ〜６０７ｆ、６０８ｄ〜６０８ｆ、６０９ｄ
〜６０９ｆと同じ構成の各機器ユニット６１４ｄ〜６１
４ｆ、６１５ｄ〜６１５ｆ、６１６ｄ〜６１６ｆを配置
したものである。

【００６７】即ち、Ａ相の各主母線１００ｄ、２００ｄ
を挟んでＡ相の第４の機器ユニット６１４ｄを第１の機
器ユニット６０７ｄと、第５の機器ユニット６１５ｄを
第２の機器ユニット６０８ｄと、第６の機器ユニット６
１６ｄを第３の機器ユニット６０８ｄとがそれぞれ対向
するように配置し、各機器ユニット６１４ｄ〜６１６ｄ
を各主母線１００ｄ、２００ｄと平行で水平方向に直列
に接続している。そし て、第４の機器ユニット６１４ｄ
が第２の主母線２００ｄに第６の機器ユニット６１６ｄ
が第１の主母線１００ｄに接続されている。 また、Ｂ相
の各主母線１００ｅ、２００ｅを挟んでＢ相の第４の機
器ユニット６１４ｅを第１の機器ユニット６０７ｅと、
第５の機器ユニット６１５ｅを第２の機器ユニット６０
８ｅと、第６の機器ユニット６１６ｅを第３の機器ユニ
ット６０９ｅとがそれぞれ対向するように配置し、各機
器ユニット６１４ｅ〜６１６ｅを各主母線１００ｅ、２
００ｅと平行で水平方向に直列接続している。そして、
第４の機器ユニット６１４ｅが第２の主母線２００ｅに
第６の機器ユニット６１６ｅが第１の主母線１００ｅに
接続されている。

【００６８】さらに、Ｃ相の各主母線１００ｆ、２００
ｆを挟んでＣ相の第４の機器ユニット６１４ｆを第１の
機器ユニット６０７ｆと、第５の機器ユニット６１５ｆ
を第２の機器ユニット６０８ｆと、第６の機器ユニット
６１６ｆを第３の機器ユニット６０９ｆとがそれぞれ対
向するように配置し、各機器ユニット６１４ｆ〜６１６
ｆを各主母線１００ｆ、２００ｆと平行で水平方向に直
列接続している。そして、第４の機器ユニット６１４ｆ
が第２の主母線２００ｆに第６の機器ユニット６１６ｆ
が第１の主母線１００ｆに接続されている。 ８０２ｄ、
８０２ｅ、８０２ｆ、８０３ｄ、８０３ｅ、８０３ｆは
変圧器に接続されるケーブルヘッドからなる引出ユニッ
トである。

【００６９】上記実施例９の構成によれば、実施例５と
同様に、ガス絶縁開閉装置として高さが低く、耐震性能
の確保が容易な構成であり、各機器ユニットの断路器が
垂直方向に配置されているので、機器ユニット部分の長
さが短く据付面積が小さくなる。また、遮断器、断路器
等の構成機器の上部に主母線を配置していないので、構
成機器に不具合が発生したときの分解点検、取り替え等
が主母線を停止することなく容易に実施できる効果が期
待できる。さらに、各主母線１００ｄ、２００ｄを共用
して、各機器ユニット６０７ｄ〜６０９ｄと各機器ユニ
ット６１４ｄ〜６１６ｄとを各主母線１００ｄ、２００
ｄを挟んで対向配置し、各主母線１００ｅ、２００ｅを
共用して、各機器ユニット６０７ｅ〜６０９ｅと各機器
ユニット ６１４ｅ〜６１６ｅとを各主母線１００ｅ、２
００ｅを挟んで対向配置し、各主母線１００ｆ、２００
ｆを共用して、各機器ユニット６０７ｆ〜６０９ｆと各
機器ユニット６１４ｆ〜６１６ｆとを各主母線１００
ｆ、２００ｆを挟んで対向配置したので、各引出ユニッ
ト７０２ａ〜７０２ｃ、７０３ａ〜７０３ｃ、８０２ｄ
〜８０２ｆ、８０３ｄ〜８０３ｆの１ユニット当たりの
据付面積が縮小できるので、ケーブル引き込みとなる屋
内変電所に適用するとその効果が大きくなる。

【００７０】実施例１０．図２２は実施例１０のＣ相の正面図である。図２２にお
いて、図１６の構成と相異する点は、例えば特開昭５９
−３７８１９号公報に示されている遮断器３０１ｆ〜３
０３ｆがタンクの長手方向を垂直に配置され、両端子部
が同じ高さで互いに反対方向に導出されている。そし
て、過電抑制用の抵抗３１１ｆ〜３１３ｆが各遮断器３
０１ｆ〜３０３ｆのタンクの上部に配置されている。 ま
た、第１の主母線１００ｆと変流器４０１ｆとの間に接
続した断路器５０９ｃが図１６の配置に対して上下方向
が逆向きに配置されている。 さらに、接続導体１１４ｃ
に接続される第２の機器ユニット６０８ｆの断路器５１
２ｃ及び第３の機器ユニット６０９ｆの断路器５１３ｃ
が図１６の配置に対して上下方向が逆向きに配置されて
いる。

【００７１】図２２ではＣ相についてのみ説明したが、
Ａ相及びＢ相についても同様に図１４の遮断器３０１ｄ
〜３０３ｄ及び図１５の遮断器３０１ｅ〜３０３ｅの両
端子部を同じ高さで互いに反対方向に導出する。そし
て、図１４の断路器５０９ａ、５１２ａ、５１３ａ及び
図１５の断路器５０９ｂ、５１２ｂ、５１３ｂの上下方
向が逆向きになるように配置する。 このように構成すれ
ば、実施例５と同様にガス絶縁開閉装置として高さが低
くなっており、耐震性能の確保が容易な構成となり、各
機器ユニットの断路器が垂直方向に配置されているの
で、機器ユニット部分の長さが短くなって据付面積が小
さくなる。また、遮断器、断路器等の構成機器の上部に
主母線を配置していないので、構成機器に不具合が発生
したときの分解点検、取り替え等が主母線を停 止するこ
となく容易に実施できるので、供給の信頼性が向上した
構成となる。

【００７２】

【発明の効果】請求項１の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の
機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直線上に配置
し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に、第
１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高
さと同一高さに第１の主母線を配置し、第３の機器ユニ
ットの第２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さ
に第２の主母線を配置した構成としたことにより、ガス
絶縁開閉装置として高さが低くなって耐震性能が向上
し、構成機器の上部に主母線が存在しない構成となり、
機器の点検、交換が主母線を停止することなく実施でき
るようになる。

【００７３】請求項２の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を水平方向に配置した第１の機器ユニット、
第２の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に水平な
投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面
で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の
断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母
線を配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器の主母
線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線を配置し、
第４の機器ユニット、第５の機器ユニット、第６の機器
ユニットの順に主母線が配置された第２の直線を中心と
した第１の直線の対称位置の第３の直線上に配置した構
成としたことにより、引出ユニットが４つの場合でも引
出ユニットが２つの場合と同等の面積であり、ガス絶縁
開閉装置として高さが低くなって耐震性能が向上し、構
成する機器の上部に母線が存在しないので機器の点検、
交換が主母線を停止することなく実施できる。

【００７４】請求項３の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を水平方向に配置した第１の機器ユニット及
び第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直線
上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線
上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接
続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、第２の
機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線 を配置した構成としたことによ
り、ガス絶縁開閉装置として高さが低くなって耐震性能
が向上し、構成機器の上部に主母線が存在しないので機
器の点検、交換が主母線を停止することなく実施でき
る。

【００７５】請求項４の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項１の構成の引出ユニットは、各相毎に各機器
ユニットの接続部から直角方向に引き出し、端部にブッ
シングを取り付けた構成とし、各相のブッシングの相間
に必要な絶縁距離が確保されるように各相の相対位置を
絶縁距離に相当する分だけ機器ユニット配置方向にずら
せて配置したことにより、引出ユニットの接続母線が直
線状となり、長さが短くなり構造が簡単になる。

【００７６】請求項５の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を垂直方向に配置した第１の機器ユニット、
第２の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に水平な
投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同じ平面
で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの第１の
断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１の主母
線を配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器の主母
線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線を配置した
構成としたことにより、ガス絶縁開閉装置として、直線
上に配置された機器ユニットの長さが短くなって据付面
積が小さくなり、高さが低くなって耐震性能が向上し、
構成機器の上部に主母線が存在しないので機器の点検、
交換が主母線を停止することなく実施できるようにな
る。

【００７７】請求項６の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器を垂直方向に配置した第１の機器ユニット及
び第２の機器ユニットの順に水平な投影面で第１の直線
上に配置し、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線
上に、第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接
続部の高さと同一高さに第１の主母線を配置し、第２の
機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線を配置した構成としたことによ
り、ガス絶縁開閉装置として、直線上に配置された機器
ユニットの長さが短くなって据付面積が小さくなり、高
さが低くなって耐震性能が向上し、構成機器の上部に主
母線が存在しないので機器の点検、交換が 主母線を停止
することなく実施できる。

【００７８】請求項７の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５または請求項６の第２の主母線に接続され
る機器ユニットの断路器は、第２の主母線に向けて水平
方向に配置され、この断路器の主母線側接続部の高さと
同一高さに第２の主母線を配置したので、第２の主母線
の高さが低くなり、請求項５または請求項６の場合より
耐震性能を向上させることが容易になる。

【００７９】請求項８の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の各
機器ユニットの間より引き出される引出ユニットの端部
にブッシングが装着される場合は、各機器ユニットの間
よりガス絶縁導体により下方に引き出してから機器ユニ
ット配置方向に対して直角方向に３段に配置して引き出
し、それぞれの引出ユニットの端部にはブッシングを装
着し、各ブッシングの相間は必要な絶縁距離が確保され
るように配置した構成としたので、引出部の長さ方向が
１相分でよくなり機器ユニット部分の長さが短くなり、
据付面積を縮小できる構成となる。

【００８０】請求項９の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、請求項５乃至請求項７のいずれかに記載の構成の引
出ユニットは、各相毎に各機器ユニットの接続部から直
角方向に引き出し、端部にブッシングを取り付けた構成
とし、各相のブッシングの相間に必要な絶縁距離が確保
されるように各相の相対位置を絶縁距離に相当する分だ
け機器ユニット配置方向にずらせて配置したことによ
り、引出ユニットの接続母線が直線状となり、長さが短
くなって構造が簡単になる。

【００８１】請求項９の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、断路器が垂直方向に配置された第１の機器ユニッ
ト、第２の機器ユニット及び第３の機器ユニットの順に
水平な投影面で第１の直線上に配置し、第１の直線と同
じ平面で平行な第２の直線上に、第１の機器ユニットの
第１の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第１
の主母線を配置し、第３の機器ユニットの第２の断路器
の主母線側接続部の高さと 同一高さに第２の主母線を配
置し、断路器が垂直方向に配置された第４の機器ユニッ
ト、第５の機器ユニット、第６の機器ユニットの順に主
母線が配置された第２の直線を中心線とした第１の直線
の対称位置の第３の直線上に配置した構成としたことに
より、直線上に配置された機器ユニット部分の長さが短
くなって据付面積が縮小され、引出ユニットが４つの場
合でも引出ユニットが２つの場合と同等の面積であり、
ガス絶縁開閉装置として高さが低くなって耐震性能が向
上し、構成する機器の上部に母線が存在しないので機器
の点検、交換が主母線を停止することなく実施できる。

【００８２】請求項１１の相分離形ガス絶縁開閉装置で
は、遮断器の第１の端子と第２の端子が同一高さで導出
された構成であり、断路器を垂直方向に配置された第１
の機器ユニット、第２の機器ユニット、第３の機器ユニ
ットの順に水平な投影面で第１の直線上に配置し、第１
の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に、第１の機器
ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高さと同一
高さに第１の主母線を配置し、第３の機器ユニットの第
２の断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに第２の
主母線を配置した構成としたことにより、直線上に配置
された機器ユニットの長さが短くなって据付面積が小さ
くなり、高さが低くなって耐震性能が向上し、構成する
機器の上部に主母線が存在しないので機器の点検、交換
が主母線を停止することなく実施できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ガス絶縁開閉装置の一般的な単線結線図であ
る。

【図２】 実施例１の平面図である。

【図３】 図２のＡ相の正面図である。

【図４】 図２のＢ相の正面図である。

【図５】 図２のＣ相側からみた正面図である。

【図６】 図２のＶＩ−ＶＩ線からみた側面図である。

【図７】 伸縮継手の正面図である。

【図８】 実施例２の平面図である。

【図９】 図８のＣ相側からみた正面図である。

【図１０】 図８のＸ−Ｘ線からみた側面図である。

【図１１】 実施例３のガス絶縁開閉装置の単線結線図
である。

【図１２】 実施例４の平面図である。

【図１３】 実施例５の平面図である。

【図１４】 図１３のＡ相の正面図である。

【図１５】 図１３のＢ相の正面図である。

【図１６】 図１３のＣ相の正面図である。

【図１７】 図１３の側面図である。

【図１８】 実施例６のＣ相の正面図である。

【図１９】 実施例７のＣ相の正面図である。

【図２０】 実施例８の平面図である。

【図２１】 実施例９の平面図である。

【図２２】 実施例１０のＣ相の正面図である。

【図２３】 従来のガス絶縁開閉装置の一般的な単線結
線図である。

【図２４】 従来のガス絶縁開閉装置の平面図である。

【図２５】 図２４の正面図である。

【符号の説明】 １００ｄ，１００ｅ，１００ｆ 第１の主母線、１０１
伸縮継手、１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１４
ａ，１１４ｂ，１１４ｃ 接続導体、２００ｄ，２００
ｅ，２００ｆ 第２の主母線、３０１ｄ，３０２ｄ，３
０３ｄ，３０１ｅ，３０２ｅ，３０３ｅ，３０１ｆ，３
０２ｆ，３０３ｆ 遮断器、４０１ｄ，４０２ｄ，４０
３ｄ，４０４ｄ，４０５ｄ，４０６ｄ，４０１ｅ，４０
２ｅ，４０３ｅ，４０４ｅ，４０５ｅ，４０６ｅ，４０
１ｆ，４０２ｆ，４０３ｆ，４０４ｆ，４０５ｆ，４０
６ｆ 変流器、５０１ｄ，５０２ｄ，５０３ｄ，５０５
ｄ，５０５ｄ，５０６ｄ，５０１ｅ，５０２ｅ，５０３
ｅ，５０５ｅ，５０５ｅ，５０６ｅ，５０１ｆ，５０２
ｆ，５０３ｆ，５０５ｆ，５０５ｆ，５０６ｆ 断路
器、６０１ｄ，６０１ｅ，６０１ｆ，６０７ｄ，６０７
ｅ，６０７ｆ，６１７ｄ，６１７ｅ，６１７ｆ 第１の
機器ユニット、６０２ｄ，６０２ｅ，６０２ｆ，６０８
ｄ，６０８ｅ，６０８ｆ，６１８ｄ，６１８ｅ，６１８
ｆ 第２の機器ユニット、６０３ｄ，６０３ｅ，６０３
ｆ，６０９ｄ，６０９ｅ，６０９ｆ，６１９ｄ，６１９
ｅ，６１９ｆ 第３の機器ユニット、６１１ｄ，６１１
ｅ，６１１ｆ，６１４ｄ，６１４ｅ，６１４ｆ，６２０
ｄ，６２０ｅ，６２０ｆ 第４の機器ユニット、６１２
ｄ，６１２ｅ，６１２ｆ，６１５ｄ，６１５ｅ，６１５
ｆ，６２１ｄ，６２１ｅ，６２１ｆ 第５の機器ユニッ
ト、６１３ｄ，６１３ｅ，６１３ｆ，６１６ｄ，６１６
ｅ，６１６ｆ，６２２ｄ，６２２ｅ，６２２ｆ 第６の
機器ユニット、７０２ａ，７０２ｂ，７０２ｃ，７０３
ａ，７０３ｂ，７０３ｃ，８０２ｄ，８０２ｅ，８０２
ｆ，８０３ｄ，８０３ｅ，８０３ｆ 引出ユニット。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−202808（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−110408（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−174205（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−138006（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−169508（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−142910（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−15541（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−47908（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−40702（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−271212（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H02B 13/035 - 13/075

Claims (11)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相分離された各相は、第１の断路器、第
   １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
   にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、第２の機器
   ユニット及び第３の機器ユニットが直列に接続され、上
   記第１の機器ユニットの第１の断路器が第１の主母線に
   接続され、上記第３の機器ユニットの第２の断路器が第
   ２の主母線に接続され、上記第１の機器ユニットと第２
   の機器ユニットとの間に第１の引出ユニットが接続さ
   れ、上記第２の機器ユニットと第３の機器ユニットとの
   間に第２の引出ユニットが接続された相分離形ガス絶縁
   開閉装置において、上記各機器ユニットの遮断器は、長
   手方向が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水
   平方向に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の
   上方から水平方向に導出された縦形であり、上記各機器
   ユニットの第１の断路器及び第２の断路器は水平方向に
   配置され、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、
   第３の機器ユニットの順に直列に接続されて水平な投影
   面で第１の直線上に配置され、第１の直線と同じ平面で
   平行な第２の直線上に上記第１の機器ユニットの第１の
   断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに上記第１の
   主母線が配置され、この第１の主母線の上部で上記第３
   の機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さ
   と同一高さに上記第２の主母線が配置されていることを
   特徴とする相分離形ガス絶縁開閉装置。
2. 【請求項２】 相分離された各相は、第１の断路器、第
   １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
   にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、第２の機器
   ユニット及び第３の機器ユニットが直列に接続され、上
   記第１の機器ユニットと第２の機器ユニットとの間に第
   １の引出ユニットが接続され、上記第２の機器ユニット
   と第３の機器ユニットとの間に第２の引出ユニットが接
   続され、上記第１の機器ユニットの第１の断路器が第１
   の主母線に接続され、上記第３の機器ユニットの第２の
   断路器が第２の主母線に接続され、第１の断路器、第１
   の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順に
   それぞれ接続された第４の機器ユニット、第５の機器ユ
   ニット及び第６の機器ユニットが直列に接続され 、上記
   第４の機器ユニットの第１の断路器が上記第２の主母線
   に接続され、上記第６の機器ユニットの第２の断路器が
   上記第１の主母線に接続され、上記第４の機器ユニット
   と第５の機器ユニットとの間に第３の引出ユニットが接
   続され、上記第５の機器ユニットと第６の機器ユニット
   との間に第４の引出ユニットが接続された相分離形ガス
   絶縁開閉装置において、各機器ユニットの遮断器は、長
   手方向が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水
   平方向に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の
   上方から水平方向に導出された縦形であり、上記各機器
   ユニットの第１の断路器及び第２の断路器は水平方向に
   配置されており、第１の機器ユニット、第２の機器ユニ
   ット、第３の機器ユニットの順に直列に接続された各機
   器ユニットは、水平な投影面で第１の直線上に配置さ
   れ、第１の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に、上
   記第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部
   の高さと同一高さに上記第１の主母線が配置され、この
   第１の主母線の上部で上記第３の機器ユニットの第２の
   断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに上記第２の
   主母線が配置され、第４の機器ユニット、第５の機器ユ
   ニット、第６の機器ユニットの順に接続された各機器ユ
   ニットは、上記遮断器が上記第１〜第３の機器ユニット
   の場合とは逆方向に配置され、上記主母線が配置された
   第２の直線を中心線とした上記第１の直線の対称位置の
   第３の直線上に配置されていることを特徴とする相分離
   形ガス絶縁開閉装置。
3. 【請求項３】 相分離された各相は、第１の断路器、第
   １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
   にそれぞれ接続された第１の機器ユニットおよび第２の
   機器ユニットが直列に接続され、上記第１の機器ユニッ
   トの第１の断路器が第１の主母線に接続され、上記第２
   の機器ユニットの第２の断路器が第２の主母線に接続さ
   れ、上記第１の機器ユニットと第２の機器ユニットとの
   間に引出ユニットが接続された相分離形ガス絶縁開閉装
   置において、上記各機器ユニットの遮断器は、長手方向
   が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水平方向
   に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の上方か
   ら水平方向に導出された縦形であり、上記各機器ユニッ
   トの第１の断路器及び第２の断路器は水平方向に配置さ
   れ、第１の機器ユニット、第２の機器ユニットの順に直
   列に接続されて水平な投影面上で第１の直線上に配置さ
   れ、第１の直線と同じ平面で平行な第２の 直線上に上記
   第１の機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の
   高さと同一高さに上記第１の主母線が配置され、この第
   １の主母線の上部で上記第２の機器ユニットの第２の断
   路器の主母線側接続部の高さと同一高さに上記第２の主
   母線が配置されていることを特徴とする相分離形ガス絶
   縁開閉装置。
4. 【請求項４】 相分離された各相の引出ユニットは、機
   器ユニット配置方向に対して直角方向に接続され、それ
   ぞれの引出ユニットの端部にはブッシングが装着され、
   各相ブッシングの相間は必要な絶縁距離が確保されるよ
   うに各相の機器ユニットが接続された状態で、各相の相
   対位置がブッシングの相間絶縁距離に相当する分だけ接
   続方向にずらせて配置されていることを特徴とする請求
   項１または請求項３記載の相分離形ガス絶縁開閉装置。
5. 【請求項５】 相分離された各相は、第１の断路器、第
   １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
   にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、第２の機器
   ユニット及び第３の機器ユニットが直列に接続され、上
   記第１の機器ユニットの第１の断路器が第１の主母線に
   接続され、上記第３の機器ユニットの第２の断路器が第
   ２の主母線に接続され、上記第１の機器ユニットと第２
   の機器ユニットとの間に第１の引出ユニットが接続さ
   れ、上記第２の機器ユニットと第３の機器ユニットとの
   間に第２の引出ユニットが接続された相分離形ガス絶縁
   開閉装置において、上記各機器ユニットの遮断器は、長
   手方向が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水
   平方向に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の
   上方から水平方向に導出された縦形であり、上記各機器
   ユニットの第１の断路器及び第２の断路器は垂直方向に
   配置され、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、
   第３の機器ユニットの順に直列に接続されて水平な投影
   面で第１の直線上に配置され、第１の直線と同じ平面で
   平行な第２の直線上に上記第１の機器ユニットの第１の
   断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに上記第１の
   主母線が配置され、この第１の主母線の上部で上記第３
   の機器ユニットの第２の断路器の主母線側接続部の高さ
   と同一高さに上記第２の主母線が配置されていることを
   特徴とする相分離形ガス絶縁開閉装置。
6. 【請求項６】 相分離された各相は、第１の断路器、第
   １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
   にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、 第２の機器
   ユニットが直列に接続され、上記第１の機器ユニットの
   第１の断路器が第１の主母線に接続され、上記第２の機
   器ユニットの第２の断路器が第２の主母線に接続され、
   上記第１の機器ユニットと第２の機器ユニットとの間に
   引出ユニットが接続された相分離形ガス絶縁開閉装置に
   おいて、上記各機器ユニットの遮断器は、長手方向が垂
   直方向に設置され、第１の端子は下方から水平方向に導
   出され、第２の端子は第１の端子の反対側の上方から水
   平方向に導出された縦形であり、上記各機器ユニットの
   第１の断路器及び第２の断路器は垂直方向に配置されて
   第１の機器ユニット、第２の機器ユニットの順に直列に
   接続されて水平な投影面で第１の直線上に配置され、第
   １の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に上記第１の
   機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高さと
   同一高さに上記第１の主母線が配置され、この第１の主
   母線の上部で上記第２の機器ユニットの第２の断路器の
   主母線側接続部の高さと同一高さに第２の主母線が配置
   されていることを特徴とする相分離形ガス絶縁開閉装
   置。
7. 【請求項７】 第２の主母線に接続された機器ユニット
   の第２の断路器は第２の主母線に向けて水平方向に配置
   され、この断路器の主母線側接続部の高さと同一高さに
   第２の主母線が配置されていることを特徴とする請求項
   ５または請求項６記載の相分離形ガス絶縁開閉装置。
8. 【請求項８】 各機器ユニット間の接続部に接続された
   引出ユニットの端部にブッシングが装着される場合は、
   各機器ユニット間の接続部よりガス絶縁導体により下方
   に引き出してから機器ユニット配置方向に対して直角方
   向に３段に配置して引き出され、それぞれの端部にブッ
   シングが装着され、各相の接続導体は各ブッシングの相
   間は必要な絶縁距離が確保されるように配置されている
   ことを特徴とする請求項５乃至請求項７のいずれかに記
   載の相分離形ガス絶縁開閉装置。
9. 【請求項９】 相分離された各相の引出ユニットは、機
   器ユニット配置方向に対して直角方向に接続され、それ
   ぞれの引出ユニットの端部にはブッシングが装着され、
   各相ブッシングの相間は必要な絶縁距離が確保されるよ
   うに各相の機器ユニットが接続された状態で、各相の相
   対位置がブッシングの相間絶縁距離に相当する分だけ接
   続方向にずらせて配置されていることを特徴とする請求
   項５乃 至請求項７のいずれかに記載の相分離形ガス絶縁
   開閉装置。
10. 【請求項１０】 相分離された各相は、第１の断路器、
    第１の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の
    順にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、第２の機
    器ユニット及び第３の機器ユニットが直列に接続され、
    上記第１の機器ユニットと第２の機器ユニットとの間に
    第１の引出ユニットが接続され、上記第２の機器ユニッ
    トと第３の機器ユニットとの間に第２の引出ユニットが
    接続され、上記第１の機器ユニットの第１の断路器が第
    １の主母線に接続され、上記第３の機器ユニットの第２
    の断路器が第２の主母線に接続され、第１の断路器、第
    １の変流器、遮断器、第２の変流器、第２の断路器の順
    にそれぞれ接続された第４の機器ユニット、第５の機器
    ユニット及び第６の機器ユニットが直列に接続され、上
    記第４の機器ユニットの第１の断路器が上記第２の主母
    線に接続され、上記第６の機器ユニットの第２の断路器
    が上記第１の主母線に接続され、上記第４の機器ユニッ
    トと第５の機器ユニットとの間に第３の引出ユニットが
    接続され、第５の機器ユニットと第６の機器ユニットと
    の間に第４の引出ユニットが接続された相分離形ガス絶
    縁開閉装置において、各機器ユニットの遮断器は、長手
    方向が垂直方向に設置され、第１の端子は下方から水平
    方向に導出され、第２の端子は第１の端子の反対側の上
    方から水平方向に導出された縦形であり、上記各機器ユ
    ニットの第１の断路器及び第２の断路器は垂直方向に配
    置され、第１の機器ユニット、第２の機器ユニット、第
    ３の機器ユニットの順に直列に接続された各機器ユニッ
    トは、水平な投影面で第１の直線上に配置され、第１の
    直線と同じ平面で平行なの第２の直線上に、上記第１の
    機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高さと
    同一高さに上記第１の主母線が配置され、この第１の主
    母線の上部で上記第３の機器ユニットの第２の断路器の
    主母線側接続部の高さと同一高さに上記第２の主母線が
    配置され、第４の機器ユニット、第５の機器ユニット及
    び第６の機器ユニットの順に配置された各機器ユニット
    は、上記遮断器が上記第１〜第３の機器ユニットの場合
    とは逆方向に配置され、上記主母線が配置された第２の
    直線を中心線とした上記第１の直線の対称位置の第３の
    直線上に配置されていることを特徴とする相分離形ガス
    絶縁開閉装置。
11. 【請求項１１】 相分離された各相は、第１の断路器、
    第１の変流器、遮断 器、第２の変流器、第２の断路器の
    順にそれぞれ接続された第１の機器ユニット、第２の機
    器ユニット及び第３の機器ユニットが直列に接続され、
    上記第１の機器ユニットの第１の断路器が第１の主母線
    に接続され、上記第３の機器ユニットの第２の断路器が
    第２の主母線に接続され、上記第１の機器ユニットと第
    ２の機器ユニットとの間に第１の引出ユニットが接続さ
    れ、上記第２の機器ユニットと第３の機器ユニットとの
    間に第２の引出ユニットが接続された相分離形ガス絶縁
    開閉装置において、上記各機器ユニットの遮断器は、長
    手方向が垂直方向に設置され、第１の端子は水平方向に
    導出され、第２の端子は第１の端子と同じ高さで反対側
    に水平方向に導出された縦形であり、上記第１の機器ユ
    ニット及び第２の機器ユニットの第１の断路器及び第２
    の断路器は垂直方向に配置され、第３の機器ユニットは
    第１の断路器が下方に向け、第２の断路器は上方に向け
    てそれぞれ垂直方向に配置され、第１の機器ユニット、
    第２の機器ユニット、第３の機器ユニットの順に直列に
    接続されて水平な投影面で第１の直線上に配置され、第
    １の直線と同じ平面で平行な第２の直線上に上記第１の
    機器ユニットの第１の断路器の主母線側接続部の高さと
    同一高さに上記第１の主母線が配置され、この第１の主
    母線の上部で上記第３の機器ユニットの第２の断路器の
    主母線側接続部の高さと同一高さに上記第２の主母線が
    配置されていることを特徴とする相分離形ガス絶縁開閉
    装置。