KR830002148B1 - 가스절연 개폐장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

가스절연 개폐장치

제1도는 종래의 가스절연 개폐장치의 정면도.

제2도는 본 발명의 1실시예에 의한 가스절연 개폐장치의 정면도.

제3도는 제2도의 요부확대 단면도.

제4도는 제3도에 상당하는 것으로서 본 발명의 다른 실시예에 의한 가스 절연 개폐장치의 요부 확대단면도이다.

본 발명은 가스절연 개폐장치에 관한 것으로, 특히 수평배치한 가스 차단기(遮斷器)를 가진 가스절연 개폐장치에 관한 것이다. 일반적으로, 변전소 등을 소형으로 하기 위해, SF₆가스를 사용한 가스 절연 개폐장치가 많이 채용되고 있다.

최근에 이 가스절연 개폐장치는 지진에 의한 파손을 막기위해 내진성(耐震性)이 크게 요구되고 있으며, 또 이러한 요구에 따라 가스차단기를 수평으로 배치하는 것이 행해지고 있다. 가스절연개폐장치는 입체적인 배치구성으로 설치면적을 축소시킬 수 있으나, 이 이점은 예컨대, 500KV급 가스 차단기의 축의 길이가 10m이상되는 것을 고려하면 이미 바람직한 것이 못된다.

제1도는, 복모선(複母線) 1CB방식의 종래의 가스절연 개폐장치를 나타내며, 가스 차단기를 수평으로 배치한 예이다.

제1, 제2의 주모선(主母線)(1u), (2u)은 지상에 배치하고, 그 상방에 단로기(斷路器)(1u), (2u)가 배치되어 수평인 보조모선(補助母線)(17), (18)을 통해 가스 차단기(5u)에 접속되어 있다. 이 구조에서 단로기(3u), (4u)와 주모선(1u), 2(u)사이의 절연 스페이서(6)는 가스 구획을 형성하는 스톱스페이서로서 주모선과 단로기의 가스 구획을 분리시키기 위해 설치되어 있다.

그런데, 단로기(3u)의절연 스페이서(6)에서 사고가 발생한 경우, 우선 제1주모선(1u)을 정지시켜 단로기(3u)를 열고, 단로기(4u)를 투입하여 제2주모선(2u)으로 전력을 공급한다. 한편, 단로기(4u)의 절연스페이서(6)에서 사고가 발생한 경우, 우선 제2주모선(2u)을 정지시켜 단로기(4u)를 열고, 단로기(3u)를 투입하여 제1주모선으로 전력을 공급한다. 이런 구성에 있어서는, 양 주모선을 동일 수평면에 설치하고, 보조모선(17), (18)을 이보다 상방인 다른 수평면에 설치하여 양자를 거의 수직인 단로기(3u), (4u)에 접속하고 있기 때문에, 보조모선(17), (18) 및 가스차단기(5u)가 높은 위치에서 지지되지 않으면 안되며 내진성을 저하시켜버린다.

본 발명의 목적은 단로기의 높이를 억제하여 내진성을 향상시킨 가스절연 개폐장치를 제공하는데 있다.

본 발명은 주모선의 일부를 단로기의 가스구획으로서 겸용시킨 것이다. 즉, 종래에는 주모선의 상방에 거의 수직인 단로기를 접촉하여, 이 양자를 절연 스페이서에 의해 완전히 가스로 분리시키고 있기 때문에 단로부 구성에 필요한 높이 분만큼 보조모선이 높아지게 된다.

이에 대해 본 발명의 실시예에서는 종래의 단로기 용기의 바로 아래에 위치하는 주모선의 용기내의 공간도 포함하여 단로부 공간을 형성하고 있다. 이 때문에 가장 좋은 실시예로서는 모선도체에 단로부의 고정자를 직결시킬 수 있고 단로기의 높이를 억제할 수 있다. 이하 본 발명을 도면에 나타낸 실시예에 의해 설명한다. 제2도에 나타낸 바와 같이, 단로기(3u), (4u)의 구성은 제1도의 경우와 달리, 보조모선(17), (18) 및 스차단기(5u)가 500KV급으로 종래보다 약 1m 낮게 배치되어 있다.

이 실시예에 있어서의 특징은, 접속부(7)에 절연 스페이서(6)가 없는 점이다. 그리고 접속부(7)를 구성하는 2개의 용기에 형성된 플랜지(flange)의 합친면은 단로기(3u), (4u)의 단로부의 극간(極間) 즉, 개리(開離)상태에 있는 단로부의 가동자 및 고정자 사이에 위치하여 있다. 따라서 단로기(3u)의 높이가 종래보다도 낮게 구성되어 있음을 이해할 것이다. 이 고정자(8)는 모전도체(9)에 고정되어 있으므로, 축의 길이는 짧아 부설면(附設面)에서의 높이를 낮게 할 수 있다.

이 단로기에 대하여, 제3도에 의해 상세히 설명한다. 단로기(3u)의 용기는 수평단로기 용기(12)의 수직단로기 용기(13)로 이루어져, 양 용기에서 하나의 가스 공간을 형성하고 있다. 이 때문에 양용기 사이의 접속부(7)에는 종래와 같이 절연스페이서는 없다. 한편, 수평단로기 용기(12)의 축방향 양측에는 각각 절연스페이서(10), (11)가 취부되어 제1주모선(1u)의 전용 모선용기(20)와 가스로 분리되었다. 제1주모선(1u)의 용기는 직선적으로 구성되어 있지만, 전용모선 용기(20)사이에 단로기의 용기를 직렬로 접속하여 구성되어 있다.

모선도체(9)는 양 절연스페이서(10)(11) 또는 필요에 따라 설치되는 주상(柱狀)지지 절연물(14)로 고정되어 있으면, 이 모선도체(9)에 단로부의 고정자(8)가 고정되어 있다. 전류용량이 큰 가스절연 개폐장치에서는, 제4도에 나타낸 바와같이 속이빈 모선도체(9)내에 고정자(8)로서의 튜립모양의 접촉자를 설치해도 좋다.

제3도의 고정자(8)에서 소정의 거리만큼 떨어져서 집전자(15)가 설치되고, 이 집전자(15)는 제2도에 나타낸 절연스 페이서(16)에 의해 지지고정되어 있다. 이 집전자(15)와 항상 전기적으로 접속된 가동자(19)는 절연봉(21)을 통해 조작기(22)로 조작되어 고정자(8)로부터 개리된다. 접속부(7)는 수평단로기 용기(12), 수직단로기 용기(13)의 제작상 설치되지 않아도 좋으면, 제4도와 같이 일체로 제작하여 생략할 수가 있다.

또한, 본 실시예에서는 제1, 제2주모선(1u), (2u)을 배치한 수평면에서, 이 상방의 수평면에 설치된 모선의 축선에 대하여 그 축선을 거의 직교(直交)시킨 가스 차단기(5u)는, 보조모선(17), (18)과 일직선이 되도록 배치했으나 보조모선보다 하방의 수평면에 가스 차단기(5u)를 배치할 수도있다.

또, 도시된 회로구성뿐만 아니라, 또한 모선방식은 단일 모선방식에도 적용된다. 특히, 도시된 이중모선 방식에서는 적어도 가스차단기(5u)측의 단로기(3u)에 대해서 본 발명을 적용하고, 단로기(4u)에 대해서는 절연스페이서(6)를 가지며, 가동자가 보조모선(18)의 축방향으로 동작하는 수평형으로 해도 좋다.

이상의 실시예에있어서 제1, 제2주모선과 단로기 사이의 절연스페이서에서 사고가 발생한 경우에는, 단로기의 사고로서 피이더(feeder)의 운전을 정지하지 않으면 안됨과 동시에, 주모선의 운전도정지하지 않으면 안되므로 제3도와 같이 주모선의 도중에 단로기의 일부를 직선적으로 구성하는 것은 전혀 문제가 없다.

이상 설명한 바와같이, 본 발명은 제1의 수평면에 직선적으로 구성한 주모선의 수평용기의 상방에 거의 수직으로 개폐 동작하는 단로기의 수직용기를 접촉시켜, 수직용기내와 주모선의 축방향으로 소정의 길이를 가지고, 절연스페이서로서 구분된 주모선의 수평용기내를 연통하여 형성한 것이므로 단로부 형성을 위한 높이를 억제하고 또한 단로기에 접속되는 보조 모선의 높이를 억제할 수가 있다.

Claims (1)

1. 제1의 수평면에 직선적으로 구성한 주모선(1u), (2u)과 상기 수평면보다 상방인 제2의 수평면에 위치하여 상기 주모선의 축선과 거의 직각방향으로 연설(延說)되어 거의 수평으로 배치한 개스차단기(5u)에 일단을 접촉시킨 보조모선(17, 18)과, 상기 보조모선의 타단과 상기 주모선 사이를 접속하는 단로기(3u), (4u)등을 가진 것에 있어서, 상기 주모선 (1u), (2u)은 직선적 구성의 전용 모선용기(20)와, 상기단로기(3u), (4u)의 용기(12), (13)의 직렬접속으로 구성되어, 상기 단로기의 용기는 상기 전용모선용기 사이에 접속된 수평부와 이 수평부와 동일 공간을 형성한 수직부로 이루어지고, 상기 단로기내의 가스 공간내에 거의 수직으로 동작하는 단로부를 설치하여 상기 단로기를 구성한 것을 특징으로 하는 가스절연 개폐장치.

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