JP3198188B2 - 竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置 - Google Patents
竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置Info
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- JP3198188B2 JP3198188B2 JP03091993A JP3091993A JP3198188B2 JP 3198188 B2 JP3198188 B2 JP 3198188B2 JP 03091993 A JP03091993 A JP 03091993A JP 3091993 A JP3091993 A JP 3091993A JP 3198188 B2 JP3198188 B2 JP 3198188B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、竪型射出成形機のロー
タリテーブル駆動方法及び装置に関し、特に、竪型射出
成形機自体を大型化せずに、ロータリテーブルに適切な
回転力を与えるための新規な改良に関する。
タリテーブル駆動方法及び装置に関し、特に、竪型射出
成形機自体を大型化せずに、ロータリテーブルに適切な
回転力を与えるための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般的に利用されていたこの種
の竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置
としては、図３，図４で示す構成が採用されている。
の竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置
としては、図３，図４で示す構成が採用されている。
【０００３】図３，図４において、符号１で示すものは
竪型射出成形機Ａのロータリテーブル駆動装置であり、
竪型射出成形機Ａは、床面に固定されるベット２から立
設された複数の支柱３を備え、これら支柱３の頂部には
固定盤４が延設されている。この固定盤４には、垂直方
向に上下動する３本のロッド５が延設され、これらロッ
ド５の上下端には、可動側金型部９を配置するための上
可動盤６及び後述する型締め装置１２を配置するための
下可動盤７が、ナット１１を介して一体状に固設されて
いる。更に、固定盤４の上面には、回転自在に構成され
たロータリテーブル８が配設され、このロータリテーブ
ル８上には複数の固定側金型部１０，１０ａが配置され
ている。
竪型射出成形機Ａのロータリテーブル駆動装置であり、
竪型射出成形機Ａは、床面に固定されるベット２から立
設された複数の支柱３を備え、これら支柱３の頂部には
固定盤４が延設されている。この固定盤４には、垂直方
向に上下動する３本のロッド５が延設され、これらロッ
ド５の上下端には、可動側金型部９を配置するための上
可動盤６及び後述する型締め装置１２を配置するための
下可動盤７が、ナット１１を介して一体状に固設されて
いる。更に、固定盤４の上面には、回転自在に構成され
たロータリテーブル８が配設され、このロータリテーブ
ル８上には複数の固定側金型部１０，１０ａが配置され
ている。
【０００４】前記下可動盤７と固定盤４との間には型締
め装置１２が配設され、この型締め装置１２は、固定盤
４の下面に固着された型締めピストンロッド１３と、こ
の型締めピストンロッド１３を駆動させる型締めシリン
ダ１４と、この型締めシリンダ１４内に形成した油圧室
１５ａ，１５ｂ内に作動油を供給するための油口１６
ａ，１６ｂから構成されている。従って、各油口１６
ａ，１６ｂから所定の圧力の作動油を供給及び排出する
ことにより、前記型締めシリンダ１４を介して下可動盤
７を上下動させ、この下可動盤７の上下動により、ロッ
ド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９を同時に上
下動させることができる。その結果、ロータリテーブル
８上に配置した固定側金型部１０に対して、前記可動側
金型部９を上下動させ、型閉じ動作及び型開き動作をさ
せることができる。
め装置１２が配設され、この型締め装置１２は、固定盤
４の下面に固着された型締めピストンロッド１３と、こ
の型締めピストンロッド１３を駆動させる型締めシリン
ダ１４と、この型締めシリンダ１４内に形成した油圧室
１５ａ，１５ｂ内に作動油を供給するための油口１６
ａ，１６ｂから構成されている。従って、各油口１６
ａ，１６ｂから所定の圧力の作動油を供給及び排出する
ことにより、前記型締めシリンダ１４を介して下可動盤
７を上下動させ、この下可動盤７の上下動により、ロッ
ド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９を同時に上
下動させることができる。その結果、ロータリテーブル
８上に配置した固定側金型部１０に対して、前記可動側
金型部９を上下動させ、型閉じ動作及び型開き動作をさ
せることができる。
【０００５】次に、前記ロータリテーブル８の中心部に
は、固定盤４に対して垂直方向に貫通する回転軸１７が
固定されている。この回転軸１７の中心部には１本のロ
ッド５が貫挿され、このロッド５が回転軸１７内を摺動
する。前記回転軸１７の下端における外周には、ピニオ
ン１８が形成されており、このピニオン１８に噛合する
ように、水平方向にラック１９が延設されている。この
ラック１９の端部には、水平方向に延在するピストンロ
ッド２０が固定され、このピストンロッド２０は、シリ
ンダ２２によって往復動させられる。また、このシリン
ダ２２は、固定盤４から垂下する取付ブラケット２１に
固定されている。従って、シリンダ２２に出入りする作
動油により、前記ピストン２０は往復動し、この動作に
追従して前記ラック１９が直線運動を行う。その結果、
ラック１９とピストン１８との協働により、回転軸１７
を任意の角度だけ回転させることができる。
は、固定盤４に対して垂直方向に貫通する回転軸１７が
固定されている。この回転軸１７の中心部には１本のロ
ッド５が貫挿され、このロッド５が回転軸１７内を摺動
する。前記回転軸１７の下端における外周には、ピニオ
ン１８が形成されており、このピニオン１８に噛合する
ように、水平方向にラック１９が延設されている。この
ラック１９の端部には、水平方向に延在するピストンロ
ッド２０が固定され、このピストンロッド２０は、シリ
ンダ２２によって往復動させられる。また、このシリン
ダ２２は、固定盤４から垂下する取付ブラケット２１に
固定されている。従って、シリンダ２２に出入りする作
動油により、前記ピストン２０は往復動し、この動作に
追従して前記ラック１９が直線運動を行う。その結果、
ラック１９とピストン１８との協働により、回転軸１７
を任意の角度だけ回転させることができる。
【０００６】次に、前記竪型射出成形機Ａのロータリテ
ーブル駆動装置１の動作を説明する。先ず、上可動盤６
に所定の可動側金型部９を配置すると共に、ロータリテ
ーブル８上に所定個数の固定側金型部１０を配置して射
出成形の準備を整える。次に、前記油口１６ａから作動
油を抜きながら、油口１６ｂから所定圧力の作動油を注
入すると、油圧室１５ｂ内に作動油が供給され続け、型
締めシリンダ１４が下降すると同時に、この型締めシリ
ンダ１４に固定された下可動盤７も下降し続け、ロッド
５を介して上可動盤６及び可動側金型部９が下降する。
ーブル駆動装置１の動作を説明する。先ず、上可動盤６
に所定の可動側金型部９を配置すると共に、ロータリテ
ーブル８上に所定個数の固定側金型部１０を配置して射
出成形の準備を整える。次に、前記油口１６ａから作動
油を抜きながら、油口１６ｂから所定圧力の作動油を注
入すると、油圧室１５ｂ内に作動油が供給され続け、型
締めシリンダ１４が下降すると同時に、この型締めシリ
ンダ１４に固定された下可動盤７も下降し続け、ロッド
５を介して上可動盤６及び可動側金型部９が下降する。
【０００７】そして、可動側金型部９と固定側金型部１
０とを所定圧力をもって型締めした後、可動側金型部９
と固定側金型部１０との間に形成されたキャビティ（図
示せず）に向けて射出装置（図示せず）から樹脂を充填
する。そして、キャビティ内の樹脂を冷却した後、油圧
室１５ａに向かって油口１６ａから作動油を供給するこ
とで、型締めシリンダ１４を上昇させ、これに追従する
ように同時に上可動盤６を上昇させることで、固定側金
型部１０と可動側金型部９を型開き状態にする。
０とを所定圧力をもって型締めした後、可動側金型部９
と固定側金型部１０との間に形成されたキャビティ（図
示せず）に向けて射出装置（図示せず）から樹脂を充填
する。そして、キャビティ内の樹脂を冷却した後、油圧
室１５ａに向かって油口１６ａから作動油を供給するこ
とで、型締めシリンダ１４を上昇させ、これに追従する
ように同時に上可動盤６を上昇させることで、固定側金
型部１０と可動側金型部９を型開き状態にする。
【０００８】この型開き状態において、必要に応じて、
シリンダ２２に所定圧の作動油を出入れし、ピストンロ
ッド２０及びラック１９を所定量だけ直線運動させるこ
とで、ロータリテーブル８を所定角度だけ回転させて、
別の固定側金型部１０ａを可動側金型部９の真下まで移
動させる。そして、この固定側金型部１０ａと可動側金
型部９との協働により、前述とは別の射出成形を行う。
シリンダ２２に所定圧の作動油を出入れし、ピストンロ
ッド２０及びラック１９を所定量だけ直線運動させるこ
とで、ロータリテーブル８を所定角度だけ回転させて、
別の固定側金型部１０ａを可動側金型部９の真下まで移
動させる。そして、この固定側金型部１０ａと可動側金
型部９との協働により、前述とは別の射出成形を行う。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】従来の竪型射出成形機
Ａは、以上のように構成されていたため、次のような課
題が存在していた。すなわち、ピストンロッド２０及び
シリンダ２２は、ラック１９に対して一直線上に整列し
ているため、ラック１９とピニオン１８との噛合による
ロータリテーブル８の回転角度を大きくする場合、ピス
トン２０及びシリンダ２２の長さが長くなり、その結
果、竪型射出成形機のロータリテーブル駆動装置１の横
幅寸法も必然的に大きくなる。また、固定側金型部１
０，１０ａの重量が大きい場合は、ロータリテーブル８
の回転力を大きくしなければならず、結果的にシリンダ
２２は大型化して駆動装置が大型化するといった課題が
あった。
Ａは、以上のように構成されていたため、次のような課
題が存在していた。すなわち、ピストンロッド２０及び
シリンダ２２は、ラック１９に対して一直線上に整列し
ているため、ラック１９とピニオン１８との噛合による
ロータリテーブル８の回転角度を大きくする場合、ピス
トン２０及びシリンダ２２の長さが長くなり、その結
果、竪型射出成形機のロータリテーブル駆動装置１の横
幅寸法も必然的に大きくなる。また、固定側金型部１
０，１０ａの重量が大きい場合は、ロータリテーブル８
の回転力を大きくしなければならず、結果的にシリンダ
２２は大型化して駆動装置が大型化するといった課題が
あった。
【００１０】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、竪型射出成形機自体を大型
化せずに、ロータリテーブルに適切な回転力を与えるよ
うにした竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及
び装置を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、竪型射出成形機自体を大型
化せずに、ロータリテーブルに適切な回転力を与えるよ
うにした竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及
び装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明による竪型射出成
形機のロータリテーブル駆動方法は、固定盤に対して垂
直方向に延設されたロッドを介して上下動する可動盤に
配置した可動側金型部と、前記固定盤上で回転自在なロ
ータリテーブル上に配置した固定側金型部との協働によ
り射出成形を行い、前記ロータリテーブルの回転軸に形
成したピニオンと、このピニオンと噛合し且つ直線運動
するラックとの協働により、型開き状態で前記ロータリ
テーブルを所定の位置まで回転させるようにした竪型射
出成形機のロータリテーブル駆動方法において、前記ラ
ックの前記直線運動をトグル装置により行う方法であ
る。
形機のロータリテーブル駆動方法は、固定盤に対して垂
直方向に延設されたロッドを介して上下動する可動盤に
配置した可動側金型部と、前記固定盤上で回転自在なロ
ータリテーブル上に配置した固定側金型部との協働によ
り射出成形を行い、前記ロータリテーブルの回転軸に形
成したピニオンと、このピニオンと噛合し且つ直線運動
するラックとの協働により、型開き状態で前記ロータリ
テーブルを所定の位置まで回転させるようにした竪型射
出成形機のロータリテーブル駆動方法において、前記ラ
ックの前記直線運動をトグル装置により行う方法であ
る。
【００１２】本発明による竪型射出成形機のロータリテ
ーブル駆動装置は、固定盤に対して垂直方向に延設され
たロッドを介して上下動すると共に可動側金型部を配置
するための可動盤と、前記固定盤上に回転自在に配設さ
れると共に固定側金型部を載置するためのロータリテー
ブルと、前記ロータリテーブルの中心に配設した回転軸
と、この回転軸の外周に形成したピニオンと、このピニ
オンと噛合し且つ直線運動するラックとを備えた竪型射
出成形機のロータリテーブル駆動装置において、前記ラ
ックの前記直線運動を、前記ラックに枢着された第１リ
ンク部と、前記固定盤から延在する取付けブラケットに
枢着された第２リンク部と、前記第１リンク部と前記第
２リンク部との連結部に枢着されたアクチュエータとを
備えたトグル装置により行うようにした構成である。
ーブル駆動装置は、固定盤に対して垂直方向に延設され
たロッドを介して上下動すると共に可動側金型部を配置
するための可動盤と、前記固定盤上に回転自在に配設さ
れると共に固定側金型部を載置するためのロータリテー
ブルと、前記ロータリテーブルの中心に配設した回転軸
と、この回転軸の外周に形成したピニオンと、このピニ
オンと噛合し且つ直線運動するラックとを備えた竪型射
出成形機のロータリテーブル駆動装置において、前記ラ
ックの前記直線運動を、前記ラックに枢着された第１リ
ンク部と、前記固定盤から延在する取付けブラケットに
枢着された第２リンク部と、前記第１リンク部と前記第
２リンク部との連結部に枢着されたアクチュエータとを
備えたトグル装置により行うようにした構成である。
【００１３】さらに詳細には、前記アクチュエータは、
前記連結部に枢着されたピストンロッドと、このピスト
ンロッドを駆動させる油圧シリンダとを備えた構成であ
る。
前記連結部に枢着されたピストンロッドと、このピスト
ンロッドを駆動させる油圧シリンダとを備えた構成であ
る。
【００１４】さらに詳細には、前記アクチュエータは、
前記連結部に枢着されたナット部と、このナット部と螺
合するネジ体と、このネジ体を回転させる電動機とを備
えた構成である。
前記連結部に枢着されたナット部と、このナット部と螺
合するネジ体と、このネジ体を回転させる電動機とを備
えた構成である。
【００１５】
【作用】本発明による竪型射出成形機のロータリテーブ
ル駆動方法及び装置においては、可動盤に配置した可動
側金型部と、ロータリテーブル上に配置した固定側金型
部との協働により射出成形を行い、型開き状態にあると
き、トグル装置によりラックを所定量だけ直線運動させ
ることにより、このラックに噛合させたピニオンを所定
量だけ回転させ、その結果、ロータリテーブル上の別の
固定側金型部と前記可動側金型部とを対峙させることが
できる。
ル駆動方法及び装置においては、可動盤に配置した可動
側金型部と、ロータリテーブル上に配置した固定側金型
部との協働により射出成形を行い、型開き状態にあると
き、トグル装置によりラックを所定量だけ直線運動させ
ることにより、このラックに噛合させたピニオンを所定
量だけ回転させ、その結果、ロータリテーブル上の別の
固定側金型部と前記可動側金型部とを対峙させることが
できる。
【００１６】
【実施例】以下、図面と共に本発明による竪型射出成形
機のロータリテーブル駆動方法及び装置の好適な実施例
について詳細に説明する。
機のロータリテーブル駆動方法及び装置の好適な実施例
について詳細に説明する。
【００１７】なお、従来例と同一又は同等部分について
は、同一符号を用いて説明する。図１，図２において、
符号１で示すものは竪型射出成形機Ａのロータリテーブ
ル駆動装置であり、この竪型射出成形機Ａは、床面に固
定されるベット２から立設された複数の支柱３を備え、
これら支柱３の頂部には固定盤４が延設されている。こ
の固定盤４には、垂直方向に摺動する３本のロッド５が
延設され、これらロッド５の上下端には、可動側金型部
９を配置するための上可動盤６及び後述する型締め装置
１２を配置するための下可動盤７が、ナット１１を介し
て固設されている。更に、固定盤４の上面には、回転自
在に構成されたロータリテーブル８が配設され、このロ
ータリテーブル８上には複数の固定側金型部１０，１０
ａが配置されている。
は、同一符号を用いて説明する。図１，図２において、
符号１で示すものは竪型射出成形機Ａのロータリテーブ
ル駆動装置であり、この竪型射出成形機Ａは、床面に固
定されるベット２から立設された複数の支柱３を備え、
これら支柱３の頂部には固定盤４が延設されている。こ
の固定盤４には、垂直方向に摺動する３本のロッド５が
延設され、これらロッド５の上下端には、可動側金型部
９を配置するための上可動盤６及び後述する型締め装置
１２を配置するための下可動盤７が、ナット１１を介し
て固設されている。更に、固定盤４の上面には、回転自
在に構成されたロータリテーブル８が配設され、このロ
ータリテーブル８上には複数の固定側金型部１０，１０
ａが配置されている。
【００１８】前記下可動盤７と固定盤４との間には型締
め装置１２が配設され、この型締め装置１２は、固定盤
４の下面に固着された型締めピストンロッド１３と、こ
の型締めピストンロッド１３を駆動させる型締めシリン
ダ１４と、この型締めシリンダ１４内に形成した油圧室
１５ａ，１５ｂ内に作動油を供給するための油口１６
ａ，１６ｂから構成されている。従って、各油口１６
ａ，１６ｂから所定の圧力の作動油を供給及び排出する
ことにより、上下動する前記型締めシリンダ１４を介し
て下可動盤７を上下動させ、この下可動盤７の上下動に
より、ロッド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９
を上下動させることができる。その結果、ロータリテー
ブル８上に配置した固定側金型部１０に対して、前記可
動側金型部９を上下動させ、型閉じ動作及び型開き動作
させることができる。
め装置１２が配設され、この型締め装置１２は、固定盤
４の下面に固着された型締めピストンロッド１３と、こ
の型締めピストンロッド１３を駆動させる型締めシリン
ダ１４と、この型締めシリンダ１４内に形成した油圧室
１５ａ，１５ｂ内に作動油を供給するための油口１６
ａ，１６ｂから構成されている。従って、各油口１６
ａ，１６ｂから所定の圧力の作動油を供給及び排出する
ことにより、上下動する前記型締めシリンダ１４を介し
て下可動盤７を上下動させ、この下可動盤７の上下動に
より、ロッド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９
を上下動させることができる。その結果、ロータリテー
ブル８上に配置した固定側金型部１０に対して、前記可
動側金型部９を上下動させ、型閉じ動作及び型開き動作
させることができる。
【００１９】次に、前記ロータリテーブル８の中心部に
は、固定盤４に対して垂直方向に貫通する回転軸１７が
固定されている。この回転軸１７の中心部には一本のロ
ッド５が貫挿され、このロッド５が回転軸１７内を摺動
する。前記回転軸１７の下端における外周には、ピニオ
ン１８が形成されており、このピニオン１８に噛合する
ように、水平方向にラック１９が延設されている。この
ラック１９の端部には、トグル装置３０が連結されてい
る。
は、固定盤４に対して垂直方向に貫通する回転軸１７が
固定されている。この回転軸１７の中心部には一本のロ
ッド５が貫挿され、このロッド５が回転軸１７内を摺動
する。前記回転軸１７の下端における外周には、ピニオ
ン１８が形成されており、このピニオン１８に噛合する
ように、水平方向にラック１９が延設されている。この
ラック１９の端部には、トグル装置３０が連結されてい
る。
【００２０】このトグル装置３０は、前記ラック１９の
端部に第１軸支部３０Ａを介して枢着された第１リンク
部３１と、前記固定盤４から延在する取付ブラケット３
２に第２軸支部３Ａを介して枢着された第２リンク部３
３と、前記第１リンク部３１と前記第２リンク部３３と
の連結部である第３軸支部３４に枢着された駆動源とし
てのアクチュエータ３５とを備えている。このアクチュ
エータ３５は、前記連結部３４に先端が枢着され且つ鉛
直方向に延在するピストンロッド３６と、このピストン
ロッド３６を矢印Ａ方向（鉛直方向）に駆動させる油圧
シリンダ３７とを備えている。また、この油圧シリンダ
３７の後端部は、取付ブラケット３２にトラニオン４０
にて回動自在に取付けられている。
端部に第１軸支部３０Ａを介して枢着された第１リンク
部３１と、前記固定盤４から延在する取付ブラケット３
２に第２軸支部３Ａを介して枢着された第２リンク部３
３と、前記第１リンク部３１と前記第２リンク部３３と
の連結部である第３軸支部３４に枢着された駆動源とし
てのアクチュエータ３５とを備えている。このアクチュ
エータ３５は、前記連結部３４に先端が枢着され且つ鉛
直方向に延在するピストンロッド３６と、このピストン
ロッド３６を矢印Ａ方向（鉛直方向）に駆動させる油圧
シリンダ３７とを備えている。また、この油圧シリンダ
３７の後端部は、取付ブラケット３２にトラニオン４０
にて回動自在に取付けられている。
【００２１】従って、油圧シリンダ３７に出入りする作
動油により、ピストンロッド３６は上下動し、この動作
により、前記第１リンク部３１と第２リンク部３３との
リンク角が変化するに伴って、ラック１９が前記ラック
１９が矢印Ｂ方向に直線運動を行う。その結果、ラック
１９とピニオン１８との協働により、回転軸１７を任意
の角度だけ回転させることができる。
動油により、ピストンロッド３６は上下動し、この動作
により、前記第１リンク部３１と第２リンク部３３との
リンク角が変化するに伴って、ラック１９が前記ラック
１９が矢印Ｂ方向に直線運動を行う。その結果、ラック
１９とピニオン１８との協働により、回転軸１７を任意
の角度だけ回転させることができる。
【００２２】次に、前記竪型射出成形機Ａのロータリテ
ーブル駆動装置１の動作を説明する。先ず、上可動盤６
に所定の可動側金型部９を配置すると共に、ロータリテ
ーブル８上に所定個数の固定側金型部１０，１０ａを配
置して射出成形の準備を整える。次に、前記油口１６ａ
から作動油を抜きながら、油口１６ｂから所定圧力の作
動油を注入すると、油圧室１５ｂ内に作動油が供給され
続け、型締めシリンダ１４が下降すると同時に、この型
締めシリンダ１４に固定された下可動盤７も下降し続
け、ロッド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９が
同時に下降する。
ーブル駆動装置１の動作を説明する。先ず、上可動盤６
に所定の可動側金型部９を配置すると共に、ロータリテ
ーブル８上に所定個数の固定側金型部１０，１０ａを配
置して射出成形の準備を整える。次に、前記油口１６ａ
から作動油を抜きながら、油口１６ｂから所定圧力の作
動油を注入すると、油圧室１５ｂ内に作動油が供給され
続け、型締めシリンダ１４が下降すると同時に、この型
締めシリンダ１４に固定された下可動盤７も下降し続
け、ロッド５を介して上可動盤６及び可動側金型部９が
同時に下降する。
【００２３】そして、可動側金型部９と固定側金型部１
０とを所定圧力をもって型締めした後、可動側金型部９
と固定側金型部１０との間に形成されたキャビティ（図
示せず）に向けて射出装置（図示せず）から樹脂を充填
する。そして、キャビティ内の樹脂を冷却した後、油圧
室１５ａに向かって油口１６ａから作動油を供給するこ
とで、型締めシリンダ１４を上昇させ、これに追従する
ように上可動盤６を上昇させることで、固定側金型部１
０と可動側金型部９を型開き状態にする。
０とを所定圧力をもって型締めした後、可動側金型部９
と固定側金型部１０との間に形成されたキャビティ（図
示せず）に向けて射出装置（図示せず）から樹脂を充填
する。そして、キャビティ内の樹脂を冷却した後、油圧
室１５ａに向かって油口１６ａから作動油を供給するこ
とで、型締めシリンダ１４を上昇させ、これに追従する
ように上可動盤６を上昇させることで、固定側金型部１
０と可動側金型部９を型開き状態にする。
【００２４】この型開き状態において、必要に応じて、
油圧シリンダ３７に所定圧の作動油を出入れして、ピス
トンロッド３６を上方又は下方に任意の量だけ移動さ
せ、前記第２軸支部３Ａは固定盤４から延在する取付ブ
ラケット３２に回動自在に固定されているため、前記第
１リンク部３１と第２リンク部３３とのリンク角が変化
し、ラック１９を所定量だけ直線運動させる。この時、
油圧シリンダ３７は第１リンク部３１と第２リンク部３
３との連結部３４の動きに従いトラニオン４０を中心と
して揺動運動を行う。その結果、ラック１９とピニオン
１８との協働により、ロータリテーブル８を任意の角度
だけ回転させ、別の固定側金型部１０ａが可動側金型部
９と対峙するように移動させた後、この固定側金型部１
０ａと可動側金型部９との協働により、前述とは別の射
出成形を行う。
油圧シリンダ３７に所定圧の作動油を出入れして、ピス
トンロッド３６を上方又は下方に任意の量だけ移動さ
せ、前記第２軸支部３Ａは固定盤４から延在する取付ブ
ラケット３２に回動自在に固定されているため、前記第
１リンク部３１と第２リンク部３３とのリンク角が変化
し、ラック１９を所定量だけ直線運動させる。この時、
油圧シリンダ３７は第１リンク部３１と第２リンク部３
３との連結部３４の動きに従いトラニオン４０を中心と
して揺動運動を行う。その結果、ラック１９とピニオン
１８との協働により、ロータリテーブル８を任意の角度
だけ回転させ、別の固定側金型部１０ａが可動側金型部
９と対峙するように移動させた後、この固定側金型部１
０ａと可動側金型部９との協働により、前述とは別の射
出成形を行う。
【００２５】本発明は前述の実施例に限定されるもので
はなく、例えば、前記アクチュエータ３５は、前記連結
部３４に枢着されたナット部と、このナット部と螺合す
るボルト状のネジ体（ボールネジが好適である）と、こ
のネジ体を回転させる電動機とを備えた構成にしてもよ
い。
はなく、例えば、前記アクチュエータ３５は、前記連結
部３４に枢着されたナット部と、このナット部と螺合す
るボルト状のネジ体（ボールネジが好適である）と、こ
のネジ体を回転させる電動機とを備えた構成にしてもよ
い。
【００２６】
【発明の効果】本発明による竪型射出成形機のロータリ
テーブル駆動方法及び装置は、以上のように構成されて
いるため、次のような効果を得ることができる。すなわ
ち、ラックの直線運動を、トグル装置により行うように
構成しているため、トグル装置の駆動源としてのアクチ
ュエータの駆動力を小さくすることができ、しかも、ア
クチュエータを鉛直方向（竪方向）に配置することでき
るので、竪型射出成形機自体を大型化せずに、ラックの
ストローク量を大きくすることができ、ロータリテーブ
ルに適切な回転力を与えることができる。また、固定側
金型部の重量が大きくなった場合でも、トグル装置のも
つ倍力特性によりロータリテーブルに大きな回転力を与
えることができる。更に、リンク角によりロータリテー
ブルの回転力を簡単に求めることでき、ラックの位置決
め制御が容易になるといった優れた効果を有している。
テーブル駆動方法及び装置は、以上のように構成されて
いるため、次のような効果を得ることができる。すなわ
ち、ラックの直線運動を、トグル装置により行うように
構成しているため、トグル装置の駆動源としてのアクチ
ュエータの駆動力を小さくすることができ、しかも、ア
クチュエータを鉛直方向（竪方向）に配置することでき
るので、竪型射出成形機自体を大型化せずに、ラックの
ストローク量を大きくすることができ、ロータリテーブ
ルに適切な回転力を与えることができる。また、固定側
金型部の重量が大きくなった場合でも、トグル装置のも
つ倍力特性によりロータリテーブルに大きな回転力を与
えることができる。更に、リンク角によりロータリテー
ブルの回転力を簡単に求めることでき、ラックの位置決
め制御が容易になるといった優れた効果を有している。
【図１】本発明の竪型射出成形機のロータリテーブル駆
動装置を示す正面図である。
動装置を示す正面図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】従来の竪型射出成形機のロータリテーブル駆動
装置を示す正面図である。
装置を示す正面図である。
【図４】図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。
４ 固定盤 ５ ロッド ６ 上可動盤（可動盤） ７ 下可動盤（可動盤） ８ ロータリテーブル ９ 可動側金型部 １０，１０ａ 固定側金型部 １７ 回転軸 １８ ピニオン １９ ラック ３０ トグル装置 ３１ 第１リンク部 ３２ 取付けブラケット ３３ 第２リンク部 ３４ 連結部 ３５ アクチュエータ ３６ ピストンロッド
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭57−61445（ＪＰ，Ａ) 特開 昭52−82959（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−30167（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−40660（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−156012（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−18811（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭47−25695（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B29C 45/00 - 45/84 B23Q 5/26 B23Q 7/02
Claims (4)
- 【請求項１】 固定盤（４）に対して垂直方向に延設さ
れたロッド（５）を介して上下動する可動盤（６，７）
に配置した可動側金型部（９）と、前記固定盤（４）上
で回転自在なロータリテーブル（８）上に配置した固定
側金型部（１０，１０ａ）との協働により射出成形を行
い、前記ロータリテーブル（８）の回転軸（１７）に形
成したピニオン（１８）と、このピニオン（１８）と噛
合し且つ直線運動するラック（１９）との協働により、
型開き状態で前記ロータリテーブル（８）を所定の位置
まで回転させるようにした竪型射出成形機のロータリテ
ーブル駆動方法において、 前記ラック（１９）の前記直線運動をトグル装置（３
０）により行うことを特徴とする竪型射出成形機のロー
タリテーブル駆動方法。 - 【請求項２】 固定盤（４）に対して垂直方向に延設さ
れたロッド（５）を介して上下動すると共に可動側金型
部（９）を配置するための可動盤（６，７）と、前記固
定盤（４）上に回転自在に配設されると共に固定側金型
部（１０，１０ａ）を載置するためのロータリテーブル
（８）と、前記ロータリテーブル（８）の中心に配設し
た回転軸（１７）と、この回転軸（１７）の外周に形成
したピニオン（１８）と、このピニオン（１８）と噛合
し且つ直線運動するラック（１９）とを備えた竪型射出
成形機のロータリテーブル駆動装置において、 前記ラック（１９）の前記直線運動を、前記ラック（１
９）に枢着された第１リンク部（３１）と、前記固定盤
（４）から延在する取付けブラケット（３２）に枢着さ
れた第２リンク部（３３）と、前記第１リンク部（３
１）と前記第２リンク部（３３）との連結部（３４）に
枢着されたアクチュエータ（３５）とを備えたトグル装
置（３０）により行うように構成したことを特徴とする
竪型射出成形機のロータリテーブル駆動装置。 - 【請求項３】 前記アクチュエータ（３５）は、前記連
結部（３４）に枢着されたピストンロッド（３６）と、
このピストンロッド（３６）を駆動させる油圧シリンダ
（３７）とを備えたことを特徴とする請求項２記載の竪
型射出成形機のロータリテーブル駆動装置。 - 【請求項４】 前記アクチュエータ（３５）は、前記連
結部（３４）に枢着されたナット部と、このナット部と
螺合するネジ体と、このネジ体を回転させる電動機とを
備えたことを特徴とする請求項２記載の竪型射出成形機
のロータリテーブル駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03091993A JP3198188B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03091993A JP3198188B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238702A JPH06238702A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3198188B2 true JP3198188B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=12317108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03091993A Expired - Fee Related JP3198188B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3198188B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105216221A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-01-06 | 磐石油压工业(安徽)有限公司 | 一种橡胶注射成型机的机身主体结构 |
| CN114953368A (zh) * | 2022-05-12 | 2022-08-30 | 许梦晴 | 一种立式注塑模具 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP03091993A patent/JP3198188B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238702A (ja) | 1994-08-30 |
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