CN1106258C - 小型模制装置和方法 - Google Patents

小型模制装置和方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1106258C
CN1106258C CN99814287A CN99814287A CN1106258C CN 1106258 C CN1106258 C CN 1106258C CN 99814287 A CN99814287 A CN 99814287A CN 99814287 A CN99814287 A CN 99814287A CN 1106258 C CN1106258 C CN 1106258C
Authority
CN
China
Prior art keywords
molding
collapsible form
gate
toggle
links
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN99814287A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1329537A (zh
Inventor
J·H·吉伦
C·E·阿斯
J·M·克拉克
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rolle Technologies
Pilkington North America Inc
Original Assignee
Rolle Technologies
Libbey Owens Ford Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rolle Technologies, Libbey Owens Ford Co filed Critical Rolle Technologies
Publication of CN1329537A publication Critical patent/CN1329537A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1106258C publication Critical patent/CN1106258C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/68—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical
    • B29C45/681—Mould opening, closing or clamping devices hydro-mechanical using a toggle mechanism as mould clamping device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/20—Opening, closing or clamping
    • B29C33/26—Opening, closing or clamping by pivotal movement
    • B29C33/28—Opening, closing or clamping by pivotal movement using hydraulic or pneumatic means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0441—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving a rotational movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14336—Coating a portion of the article, e.g. the edge of the article
    • B29C45/14434—Coating brittle material, e.g. glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/03—Injection moulding apparatus
    • B29C45/04—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves
    • B29C45/0408—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement
    • B29C45/0416—Injection moulding apparatus using movable moulds or mould halves involving at least a linear movement co-operating with fixed mould halves
    • B29C2045/0425—Book moulds, i.e. a mould half can be opened and closed like a book with regard to the other mould half, the mould halves being connected by a hinge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C2045/1784—Component parts, details or accessories not otherwise provided for; Auxiliary operations not otherwise provided for
    • B29C2045/1788—Preventing tilting of movable mould plate during closing or clamping

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种模制装置(20)以及一种使用一个活动模板(22)和一个第二或门式模板(26)的模制方法，所述模制装置(20)包括一个支承框架(21)，所述活动模板(22)和第二或门式模板(26)可固持、固定有或带有一个模型的一个第一部分或第二部分。可利用一个铰接装置(29)打开或关闭所述门式模板(26)，利用连接杆(70)和连接杆板(71)可使所述门式模板(26)移动并且可利用一个流体缸(38)和控制阀(88，89，90)控制所述门式模板(26)的移动。门式模板(26)推进模型基部(24)邻近于模芯(25)并且被带动靠近活动模板(22)，从而使所述模型的各个部分能够相互接合。将一种模制材料注入到所述模腔中，在所述活动模板(22)回缩后，打开所述门式模板(26)并且取出部件。一个需要封装的部件可被放入到所述模型中并且在所述模型关闭之前利用由真空阀(90，93)所控制的真空头(94)使所述部件被固定。

Description

小型模制装置和方法
发明背景
1.技术领域
本发明涉及一种用于模制的装置以及一种模制方法。
2.背景技术
在本发明的优选实施例中，所述模制装置用于固定一个(或多个)模型，所述模型封装或模制到玻璃或塑料片材上，后者通常用作目前机动车(诸如汽车或类似车辆)上的玻璃窗。这些玻璃片材除了根据车身上开口的结构和尺寸被弯曲成精确规定的弧度之外，为了满足制造商严格的质量标准，需要在所述片材上封装或模制一些附件，如围绕所述片材的一个预定部分的衬垫。还可在所述衬垫所处位置处或所述片材表面的其它位置处设置诸如安装支架或拉销之类的附件。
封装玻璃或塑料片材需要使用较大的模板。为了获得一个大模板，必须购置一个非常大的高压模制设备。
美国专利NO.4,561,625公开了一种用于在一种诸如玻璃的透明片材的一个预定部分周围形成一种聚合物衬垫的模型结构。该模型结构包括两个相互配合的模制部分以限定一个用于容纳所述透明片材的腔。一个密封装置设置在所述腔的周边周围并用于在空腔内以弹性的形式支承所述透明片材。所述密封装置还与所述透明片材的一个预定部分相互配合以限定一个衬垫型腔，所述衬垫型腔的形状与待在所述透明片材上所形成的衬垫的形状是一致的。
美国专利No.4,762,481披露了一种用于形成车窗组件的模型，所述车窗组件包括一个透明玻璃片材和通过将一种聚合衬垫材料在所述玻璃片材上进行就地固化以封装其一个周边部分所形成的衬垫。用于一个车辆的一个玻璃片材有一个前缘，一个后缘和一个下缘，这些边缘均附着这样一个衬垫。另外，在所述窗的下缘处可以安装一支架装置以使其能够与用于升降车窗的一种剪式连接装置相接合。
美国专利No.4,584,155公开了一种用于在一个玻璃片材的表面上模制表面结构的方法。
美国专利No.5,108,687披露了一种用于至少部分地封装一种片状元件的一个边缘的装置。所述装置包括一个腔，所述腔由一个可弹性变形的元件所形成，所述可弹性变形的元件具有一个沿着所述元件的一个封装边界线延伸的外形，当在所述元件上施加压力时所述元件发生弹性变形并且同时沿着所述封装边界线保持一种紧密接触以便在所述元件中沿着所述边界线遵循一种不规则性。
申请人的受让人于1997年7月22日申请的，序列号为No.08/898,207，标题为“模制方法和装置以及由此所生产的部件”的未结案申请描述了一种模制装置，所述模制装置具有一个模制基部和至少一个活动模芯，所述活动模芯是可转动的并且能够与所述模型基部保持面对关系或者脱离这种面对关系。当所述活动模芯处在其关闭位置时，它能够与所述模型基部相互配合以限定一个模腔。所述模型基部可以是定形的以有助于形成一个部件或固定一个需要将模制材料沉积于其上以在一个或多个边缘或表面区域上封装所述部件的片材。在模制过程中，结构件还可被封装到所述材料的表面上。
上述专利描述了各种车窗组件及其制作方法。制作上述装置的设备通常为大型复杂的模压机。这通常需要在一个单独的工厂中制作所述装置并且为了安装需要航运到例如一个汽车组装工厂、而不是就地制作或就近制作。另外，这样的设备体积大并且成本高。降低成本要求多个模型对于用于制作不同部件的设备是可互换的。因此，这样的设备在尺寸和性能方面会受到影响。因而，本领域技术人员不断地寻找一种可容易地从一个地点移动到另一个地点并且能容易且快速互换地固定一个(或多个)模型的小型模制装置。
发明概述
本发明利用一种目前没有在现有技术中发现的新颖装置和方法可解决上述问题。广义上，本发明所涉及的装置可用于固定几乎任何一种模型或多个模型以生产目前可模制的几乎任何一种部件并且便于移动以使所述制作单元最佳化。
在本发明的一个实施例中，一个活动模板可固持、固定或带有一个模型或多个模型的一个第一部分。一个第二或门式模板可固持、固定或带有一个模型或多个模型的一个第二部分。所述门式模板被置于其关闭位置处，并且所述活动模板被带到与所述门式模板邻近的一个位置处以使所述模型的两个部分能够相互接合。
在本发明的另一个实施例中，提供一种具有上述性质的独立式模制装置。
这样，本发明的一个目的在于，提供一种用于模制一个部件的新颖的模制方法和模制装置。
本发明的另一个目的在于，提供一种小型的模制装置并且在需要的时候，它能够容易地从一个地点移动到另一个地点。
本发明的另一个目的在于，提供一种轻重量且独立式的模制装置，这种装置能够在需要的地点或者离该地点很近的地点生产一种部件以大大地节省将所制作的部件航运到该地点的费用。
从下面参照附图详细描述的内容和权利要求书中可以明显地看出本发明的其它目的和优点，所述附图也是申请内容的一部分，在其中几个附图中相同的附图标记代表相同的部件。
附图说明
图1是体现本发明的一个结构的一个透视图；
图2是图1中所示结构的一个侧视图；
图3是图1中所示结构的一个主视图；
图4是图1中所示结构的一个俯视图，其中所示门式模板处于打开位置；
图5是与图4类似的一个视图，其中在所述活动模板将所述模型基部移动到一个与所述模芯相邻的一个位置之前靠近所述模芯的门式模板与所述模型基部保持一种面对的关系；
图6是与图5类似的一个视图，但是其中所示模型基部和模芯处于关闭或相邻的位置；
图7是与图5的一部分类似的一个俯视图，但是示出的是本发明的一个变型；
图8是沿着图7中的8-8截面线按照箭头所示方向所得到的一个截面图；以及
图9是沿着图8中的9-9截面线按照箭头所示方向所得到的一个截面图。
应该理解的是，本发明并不仅限于在附图中所示的详细结构和各个部件的设置形式，这是因为本发明可以其它形式进行实施，并且在权利要求书所限定的保护范围内可以各种方式实施。另外，还应该理解的是，这里所涉及的语句和术语是为了对本发明进行描述，并不是对本发明的限制。优选实施例描述
这里示出了一种小型模制装置，用附图标记20进行表示，它可以是独立的。所述模制装置包括一个形状为大体平行六面体的支承装置或框架21，一个活动模板22可连接到所述支承装置或框架21上。一个门式模板26闭合到所述活动模板22上方的位置。所述活动模板能够向着所述门式模板26方向和离开门式模板26的方向移动。一个或多个模型23被容纳在由处于回缩位置的所述活动模板22和处于关闭位置的门式模板26限定的空间中。如果需要，所述一个(或多个)模型可横向延伸并经过所述门式模板26和活动模板22的边缘。根据本发明所涉及的改进方法和装置适用的特定应用，所述一个(或多个)模型的一个部分可与所述门式模板和/或活动模板一起移动。
这里所描述的本发明的优选实施例用于封装或模制到一个玻璃窗片材(诸如一种玻璃片材s)上。所示模型23并不是本发明的一部分。
在本发明的这样一个应用中，本发明所涉及的小型模制装置用于封装一个片材的至少一部分，并包括一个与一活动模板相连的模型基部。与所述模型基部相互配合的是一个与一固定或可固定的模板相连的模芯或模腔。真空头设置在所述模型基部中以使一个片材与其保持一种合适的关系，从而当至少一个模芯被所述固定或可固定的模板定位并与连接到所述活动模板上的模型基部保持一种配合或面对的关系以及将模制材料引入到由模型基部和模芯或模腔所形成的模型腔中时，使整个片材或其一部分被封装。
在本发明另一个这样的应用中，本发明所涉及的小型模制装置具有一个活动模板和门式模板，所述门式模板可转动并可与所述活动模板保持一种相对或面对的关系。一个适合的模型基部与所述活动模板相连，一个适合的模芯或模腔与所述门式模板相连。一个需要封装的玻璃片材被插入到所述模型基部和所述模芯或模腔之间。所述玻璃片材可限定和/或形成为所述模腔的一部分。其上沉积有一种模制材料的所述玻璃表面和周边的部分可被密封装置进一步地限定。在一个或多个模型基部或模芯或模腔中设置一些装置以将需要被封装的衬垫、铰链或类似装置固定到所述片材的表面或周边上。
在本发明的另一个这样的应用中，将一个具有一种陶瓷釉区的玻璃片材放入到一个与所述活动模板相连的模型基部中并利用真空头使其定位，所述陶瓷釉区是预先施加到所述玻璃片材上的。一个模芯或模腔与所述门式模板相连。所述门式模板被关闭或转动到一定位置以使所述模型基部及所述模芯或模腔的面对表面相邻。在开始进行模制之前利用适当的装置使所述门式模板定位。利用所述活动模板使所述模型基部移动到与所述模芯或模腔相邻的位置处。聚合物材料或者其它材料被引入到由此所限定的型腔中以封装所述玻璃片材的一个或多个边缘，应该理解的是，所述模型基部将包括一个模芯或模腔中的至少一个，而所述模芯或模腔中的另一个被设置在所述门式模板上。
现参照图1-6，一个模型(或多个模型)23的一个第一所需部分(诸如一个模型基部)24可被连接到活动模板22上。一个模型(或多个模型)23的一个第二所需部分(诸如可是一个模芯或模腔)25以固定的方式被连接到第二或门式模板26上，利用第一铰接装置29可使所述第二或门式模板26移动到一个相对于活动模板22的固定位置或者离开所述固定位置。当一个动力致动器(例如第一流体缸30)推进或缩进轴31时，第一铰接装置29将使门式模板26摆开或关闭。轴31利用轭架32与枢转臂33相连。枢转臂33以固定的方式与铰接销34相连，而与门式模板26相连的模板铰链36可自由地围绕铰接销34转动。
应该理解的是，用于描述所述第二或门式模板26的词语“固定”指的是模板在已经被关闭并且已经被定位后所处的位置。这种情况将出现在活动模板22推进所述模型基部24并使所述基部24与所述模芯25相邻或接合之前。在一个优选实施例中，所述门式模板26与活动模板22处于一种相对且平行的关系。但是，应该理解的是，按照本申请，当所述门式模板26关闭时其固定位置可是任何所需的固定位置，所述固定位置取决于所使用的模型23、被模制部件的形状或其它因素，这些都包含在本发明的保护范围内。
所述活动模板22以一种相对且面对的关系移向所述门式模板26或离开所述门式模板26。应该理解的是，虽然在该优选实施例中，所述门式模板26和活动模板22保持一种180度角的相对关系，但是在移动过程中所出现其它的关系也在本发明的保护范围内。
参照图5-6，活动模板22的移动是利用一个往复机构或装置49来实现的。如图2和图4中所示，两对相对的肘节机构20包括所述往复机构或装置49。所述相对的肘节机构50中的每一个还包括一对相对的肘节(51A，51B)。由于所述每一对相对的肘节(51A，51B)中的每一个基本上是相同的，因此这里仅需对一个进行描述，所述相对的肘节中的另一个利用相同的附图标记表示(带有适合的下标)。还应该理解的是，根据本申请，可使用本领域公知的其它类型的往复装置50。
每一个肘节(51A，51B)具有一个第一连杆(52A，52B)和一个第二连杆(53A，53B)，在中心(CA，CB)处利用第二轴(54A，54B)使它们相连。第一连杆(52A，52B)可自由地围绕枢轴点(P3A，P3B)作枢轴转动，所述枢轴点(P3A，P3B)在第三轴(56A，56B)的中心线上，所述第三轴(56A，56B)支承在轴承座(57A，57B)中。紧挨着活动模板22的一个角部连接所述轴承座(57A，57B)。
类似地，第二连杆(53A，53B)可自由地围绕枢轴点(P4A，P4B)作枢轴转动，所述枢轴点(P4A，P4B)在第四轴(59A，59B)的中心线上，所述第四轴(59A，59B)支承在第二轴承座(60A，60B)中。第二轴承座(60A，60B)以与第一轴承座(57A，57B)成180度相对的关系连接到框架21上。
连接一个动力致动器(诸如肘节式流体缸62)以使其能够在所述每一对相对的肘节中的第一肘节51A的中心CA和所述相对的肘节中的第二肘节51B的中心CB之间工作。肘节式流体缸62的膨胀和收缩将使所述活动模板22在其打开或收缩位置(如图5中所示)和其延伸或关闭位置(如图6中所示)之间移动。如果需要的话，可利用一种滚珠丝杠代替所述肘节式流体缸62。
为了确保所述活动模板22向着所述门式模板26移动或者向着离开所述门式模板26的方向移动是平稳的，所述活动模板22沿着所需方向在一个线性导向件或多个伸长的平行杆(诸如连接杆70)上移动。在所示实施例中，使用四个连接杆70。每一个连接杆70的两端以使每一个连接杆70之间相互平行的方式连接在框架21上。每一个连接杆70穿过一个连接杆支承件71，所述连接杆支承件71紧挨着活动模板22的一个角部与所述活动模板22相连。在所述活动模板中设置适当的开口71A以使所述连接杆70穿过。
为了当所述肘节式流体缸62工作时能够防止所述活动模板22扭曲或堵塞，设置一个防堵塞机构75。从图6中可以清楚地看出，所示的防堵塞机构75采用的是一种横向连接机构78的形式。还可使用其它防堵塞机构。后面将参照图7-9对一种齿条齿轮防堵塞机构进行描述。
为了实现所述横向连接机构78，一对双端臂(79A，79B)以固定的方式连接到第三轴(56A，56B)上。一个第一横向连接件80和一个第二横向连接件81连接到所示双端臂(79A，79B)上。
所述第一和第二横向连接件中的每一个分别设有一个第一螺纹孔(80A，81A)、固定连接架82和可调节的连接架83。每一个可调节的连接架83都具有一个连接架部分84，所述连接架部分84中具有一个第二螺纹孔84A。一种两段式螺纹杆86在每一个第一螺纹孔(80A，81A)和每一个第二螺纹孔84A之间延伸。一个螺纹套89分别与所述两段式螺纹杆86的两个分开部分相连。一对锁紧螺母87设置在每一个两段式螺纹杆86的一部分上以将其固定，这样在螺纹套89转动时，可按照所述螺纹套89的转动方向相等地延长或缩短所述第一横向连接件80和第二横向连接件81的有效长度。
第一横向连接件80以可转动的方式与双端臂79A的一端以及双端臂79B的相对一端相连。类似地，第二横向连接件81以可转动的方式与双端臂79A的另一端以及双端臂79B的剩下一端相连。利用所述第一横向连接件80和第二横向连接件81所提供的作用力能够防止出现所述肘节式流体缸62膨胀不均匀以及在连接杆70上的活动模板22被堵塞的趋势。
为所述小型模制装置20提供一种足以使所述第一流体缸30、所述流体缸38和所述肘节式流体缸62工作的适用的流体动力源(未示出)。使用本领域已经公知的适用管线(未示出)将所述流体动力源与各种控制器或控制阀连接起来。利用适用管线(未示出)使第一控制阀88和第一流体缸30相连。利用所述第一控制阀88将使所述轴31前进或缩回，从而能够打开或关闭所述门式模板26。可使用第二控制阀89控制所述流体缸38，在所述门式模板关闭后所述流体缸38用于使门式模板定位。第三控制阀90可通过控制所述肘节式流体缸62来控制活动模板22的前进。利用适用管线使第三控制阀和肘节式流体缸62相连。真空控制阀92与本领域公知的一种真空源(诸如一个真空泵)相连。所述控制阀93用于控制图1中所示的真空头94的真空度，在图1中，所示真空头作为所述模型基部24的一部分。
在操作中，片材S被放置到所述模型基部24中的适当位置处，同时为所述真空头94提供真空。所述小型模制装置20的操作者将第一控制阀88设定在一个适当的位置处以使所述门式模板能够摆动到其关闭位置处。这将使模芯或模腔25与安装在活动模板22上的模型基部24形成一种相对或面对的关系(如图4中所示)。在该位置处，所述操作者将松开第一控制阀88并且对第二控制阀89进行控制，所述第二控制阀89能够使所述流体缸38推进可活动的或动力制动销或锁销或轴39，所述可活动的或动力制动销或锁销或轴39能够进入到门式模板26中的轴承或销轴承42中以使所述门式模板定位。
所述操作者接着松开第二控制阀89并且对第三控制阀90进行控制，所述第三控制阀90与所述肘节式流体缸62相连。如前面所描述的，利用所述肘节式流体缸62能够将所述活动模板22以及模型基部24推向所述模芯或模腔25并且使它们保持一种相邻的位置关系。利用本领域公知的方法将一种需要模制的材料以控制的方式引入到入料口100(图3)中。入料口100与模芯或模腔25相流通并且将封装或模制在所述片材S上。对于本发明所涉及的小型模制装置，可使用任何可用的模型23以生产出很多种模制件。如果需要的话，可利用本领域公知的方法对模型23进行加热或冷却，这也包括在本发明的保护范围内。
现参照图7-9，该图示出了本发明的一个变型，其中使用一种齿轮齿条机构代替所述横向连接机构作为所述防堵塞机构或装置75。齿轮齿条组件105取代了横向连接机构78。
齿轮齿条组件105包括一对齿条(106A，106B)，利用一对L形支承件(107A，107B)将所述齿条(106A，106B)安装到框架21上并且使所述齿条(106A。106B)与框架21平行且保持一定间隔。L形支承件(107A，107B)安装到分隔件(108A，108B)上，分隔件(108A，108B)被紧固在框架21上。
一对轴承座(109A，109B)以一种轴向对中的形式安装在活动模板22的下侧以支承用于转动的轴110。轴110的每一个端部都安装有一个小齿轮111。每一个小齿轮111最好具有相同数量的齿并与相应的齿条(106A，106B)啮合。
可以看出，当活动模板22沿着连接杆70移动时，齿条(106A，106B)与小齿轮111啮合使轴110转动。只要活动模板22均匀地向着所述门式模板26前进或者向着离开所述门式模板26的方向回缩，轴110和小齿轮111就将进行从动。但是，如果活动模板22在连接杆70上趋于扭曲或进行不均匀地移动，那么包括齿条(106A，106B)、L形支承件(107A，107B)、分隔件(108A，108B)、轴承座109、轴110和小齿轮111的所述防堵塞装置75将能够抵制这样的运动。
使活动模板22不均匀地前进的任何手段将趋于使其中一个小齿轮111中转得比另一个快。由于所述两个小齿轮都以固定的方式接合在轴110上，因此这将趋于使轴110扭曲。由于使轴110扭曲所需的作用力大于抵抗所述肘节机构51A-D所需的作用力，因此所述活动模板22中试图超速的一侧会减慢速度，使另一侧赶上，从而能够连续地提供一种平稳和均匀的运动。

Claims (38)

1.一种模制方法，包括下列步骤：
(a)提供一个活动模板；
(b)提供一个门式模板，所述门式模板能够与所述活动模板保持一种固定的关系；
(c)在所述活动模板上设置一个模型基部，所述模型基部包括模芯或模腔中的一个；
(d)将所述模芯或模腔中的另一个设置在所述门式模板上；
(e)将一个需要封装的部件放入所述模型基部中；
(f)以与所述模型基部保持一种固定关系的方式设置所述门式模板；
(g)所述模型基部移动到一个与所述模芯或模腔相邻的位置处；以及
(h)将模制材料引入到由所述模芯和所述模型基部所形成的模腔中。
2.一种小型模制装置，包括：
(a)一个第一活动模板，所述第一活动模板能够在一个模制过程中固定一个模型的第一部分；以及
(b)一个第二固定模板，所述第二固定模板能够在进行一个模制操作之前和模制过程中以与所述模型的第一部分保持一种固定关系的方式固定模型的一个第二部分。
3.一种小型模制装置，包括：
(a)一个第一活动模板，所述第一活动模板能够在一个模制过程中固定一个模型的基部；以及
(b)一个门式模板，所述门式模板能够在进行一个模制操作之前和模制过程中以与所述模型的第一部分保持一种固定关系的方式固定一个模型的一个第二部分，所述第一活动模板能够向着所述门式模板方向或离开所述门式模板的方向移动。
4.一种小型模制装置，包括：
(a)一个框架；
(b)一个安装到所述框架上的活动模板，所述活动模板能够进行往复移动；
(c)用于移动所述活动模板的装置；
(d)一个安装在所述框架上的固定模板，所述固定模板在一个模制过程中与所述活动模板保持一种固定的关系；
(e)用于移动所述固定模板的装置；以及
(f)控制装置，所述控制装置能够控制所述用于移动活动模板的装置以及所述用于移动固定模板的装置。
5.一种小型模制装置，包括：
(a)一个框架；
(b)一个与所述框架相连的活动模板，在一个固定门式模板处于关闭位置时所述活动模板能够相对于所述固定门式模板进行往复移动；
(c)一个与所述活动模板相连的动力致动装置；
(d)与所述活动模板接合的一个模型的一个第一部分；
(e)一个安装在所述框架上的门式模板，当所述活动模板处于其前进位置时所述固定模板与所述活动模板保持一种固定的关系；
(f)一个与所述门式模板相连的动力致动装置；
(g)与所述门式模板接合的一个模型的一个第二部分；以及
(h)控制装置，所述控制装置能够控制所述用于移动活动模板的装置和所述用于移动门式模板的装置。
6.一种如权利要求5所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述模型的所述第一部分和所述模型的所述第二部分被包含在由处于缩回位置的所述活动模板和处于关闭位置的所述门式模板所限定的空间中。
7.一种如权利要求6所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述门式模板以铰接的方式与所述框架接合并且能够以面对所述活动模板的形式在一个打开位置和一个关闭位置之间转动。
8.一种如权利要求7所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述模型的所述第一部分是与所述活动模板接合的一个模型基部。
9.一种如权利要求8所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述模型的所述第二部分是与所述门式模板接合的一个模腔。
10.一种如权利要求9所述的模制装置，其特征在于，所述模制装置还包括：
(a)至少一个设置在所述模型基部中的真空头，所述真空头能够在一个模制过程中使一个片材定位；以及
(b)一个与所述至少一个真空头相连的真空泵。
11.一种如权利要求9所述的模制装置，其特征在于，所述模制装置还包括：
(a)用于将所述门式模板固定在其固定位置处的制动销。
12.一种如权利要求11所述的模制装置，其特征在于，所述用于移动活动模板的装置包括：
(a)一个往复机构。
13.一种如权利要求12所述的模制装置，其特征在于，所述往复机构包括：
(a)两对相对的肘节机构。
14.一种如权利要求13所述的模制装置，其特征在于，所述两对相对的肘节机构中的每一对都包括：
(a)相对的一对肘节。
15.一种如权利要求14所述的模制装置，其特征在于，所述相对的一对肘节中的每一对都包括：
(a)一对安装到所述框架上并且处于相对关系的轴承座；
(b)一个第一连杆，所述第一连杆的一端与所述一对轴承座中的一个相连以使所述第一连杆能够转动；
(c)一个第二连杆，所述第二连杆的一端与所述一对轴承座中的另一个相连以使所述第二连杆能够转动，所述第二连杆的另一端和所述第一连杆的另一端通过一个第二轴连接在一起以使所述第一连杆和第二连杆能够转动。
16.一种如权利要求15所述的模制装置，其特征在于，所述模制装置还包括：
(a)一个连接在所述第二轴之间的肘节式流体缸，所述第二轴用于将所述一对相对的肘节中的每一个的所述第一连杆和所述第二连杆连接在一起；
(b)与每一个所述肘节式流体缸相连的控制阀；以及
(c)控制装置，所述控制装置能够控制所述用于操作每一个肘节式流体缸的装置。
17.一种如权利要求16所述的模制装置，其特征在于，所述肘节式流体缸中的每一个都可被一个滚珠丝杠代替。
18.一种如权利要求16所述的模制装置，其特征在于，所述用于操作活动模板的装置还包括：
(a)多个与所述框架接合的连接杆，所述多个连接杆之间相互平行且保持一定的间距；
(b)安装到所述活动模板上的多个等数量的连接杆支承件，所述连接杆支承件以可滑动的方式与所述连接杆配合以使所述活动模板能够沿着所述连接杆前后移动。
19.一种如权利要求18所述的模制装置，其特征在于，所述用于操作所述活动模板的装置还包括一个防堵塞机构。
20.一种如权利要求19所述的模制装置，其特征在于，所述用于移动活动模板的装置包括：
(a)一个与所述框架相连的第一铰接装置，以使所述门式模板能够在其打开位置和关闭位置之间转动，所述第一铰接装置包括一个枢转臂；以及
(b)一个具有一个往复轴的流体缸，所述往复轴与所述枢转臂相连，所述流体缸以枢接的方式与所述框架相连。
21.一种如权利要求20所述的模制装置，其特征在于，所述用于将门式模板固定在其固定位置处的装置包括：
(a)多个安装到所述框架上的流体缸，所述多个流体缸具有可往复移动的轴，当所述门式模板处于其固定位置处时，所述流体缸靠近所述门式模板的角部；
(b)安装到所述门式模板上的多个等数量的轴承，以便当所述可往复移动的轴处于它们的延伸位置时能够接收所述轴；以及
(c)用于操作所述流体缸的装置，所述装置能够根据要求使所述流体缸的轴与所述轴承配合并且将所述门式模板固定在其固定位置处。
22.一种如权利要求19所述的模制装置，其特征在于，所述防堵塞机构是一种横向连接防堵塞机构。
23.一种如权利要求19所述的模制装置，其特征在于，所述防堵塞机构是一种齿轮齿条防堵塞机构。
24.一种小型模制装置，包括：
(a)一个框架；
(b)一个安装在所述框架上的活动模板，所述活动模板能够进行往复移动；
(c)一个以可操作的方式与所述活动模板相连的第一动力致动装置；
(d)一个可移动地安装在所述框架上的固定模板，所述固定模板在一个模制过程中能够与所述活动模板保持一种固定的关系；
(e)一个以可操作的方式与所述固定模板相连的第二动力致动装置，所述第二动力致动装置能够移动所述固定模板使所述固定模板与所述活动模板保持一种固定关系或者脱离这种固定关系；以及
(f)一个能够以可选择的方式驱动所述第一动力致动装置和第二动力致动装置的控制器。
25.一种模制装置，包括：
(a)一个支承装置；
(b)一个以可移动的方式安装到所述支承装置上的第一模型部分，所述第一模型部分能够在打开和关闭位置之间移动；
(c)一个以可移动的方式安装到所述支承装置上的第二模型部分；以及
(d)当所述第一模型部分处于其关闭位置时，所述第一和第二模型部分一起限定了一个模腔。
26.一种如权利要求25所述的模制装置，其特征在于，所述模制装置包括：
(a)一个与所述第一模型部分相连的第一动力致动装置，所述第一动力致动装置能够以可选择的方式使所述第一模型部分在打开和关闭位置之间移动；以及
(b)一个与所述第二模型部分相连的第二动力致动装置，所述第二动力致动装置能够以可选择的方式使所述第二模型部分在延伸和回缩位置之间移动。
27.一种如权利要求26所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述支承装置包括至少两个纵长的平行杆，所述第二模型部分以可滑动的方式安装于所述平行杆上。
28.一种模制装置，包括：
(a)一个支承装置；
(b)一个以可移动的方式安装到所述支承装置上的第一模型部分，所述第一模型部分能够在一个接近位置和一个操作位置之间移动；
(c)一个以可移动的方式安装到所述支承装置上的第二模型部分；当所述第一模型部分处于所述操作位置时，所述第一和第二模型部分一起限定了一个模腔；以及
(d)一个可在一接合位置和一脱开位置之间移动的动力锁销，当所述锁销处于所述接合位置时，所述锁销能够将所述第一模型部分固定在所述操作位置。
29.一种如权利要求28所述的模制装置，其特征在于，所述模制装置包括：
(a)一个与所述第一模型部分相连的第一动力致动装置，所述第一动力致动装置能够以可选择的方式使所述第一模型部分在所述接近位置和所述操作位置之间移动；以及
(b)一个与所述第二模型部分相连的第二动力致动装置，所述第二动力致动装置能够以可选择的方式使所述第二模型部分在延伸和回缩位置之间移动。
30.一种模制装置，包括：
(a)一个支承装置，所述支承装置具有一个导向件；
(b)一个与所述支承装置相连的第一模型部分；
(c)一个以可移动的方式安装到所述导向件上的第二模型部分，所述第二模型部分相对于所述第一模型部分能够在接合和脱开位置之间移动并且当所述第二模型部分和第一模型部分处于接合位置时能够限定一个模腔；
(d)一个动力致动装置，所述动力致动装置具有一个第一端，在所述动力致动装置启动后所述第一端可以延伸；
(e)至少一个第一肘节链系，所述第一肘节链系用于将所述第二模型部分与所述支承装置连接在一起，所述第一肘节链系包括在一个第一肘节处以枢接的方式相连的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆以枢接的方式与所述第二模型部分相连，而所述第二连杆以枢接的方式与所述支承装置相连；以及
(f)与所述肘节相连的所述动力致动装置，这样在所述动力致动装置延伸时能够压靠所述肘节，从而使所述肘节链系被拉直并迫使所述第二模型部分与所述第一模型部分接合，在所述动力致动装置回缩时能够使所述肘节链系被压缩并且使所述第二模型部分离开所述第一模型部分。
31.一种如权利要求30所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述动力致动装置包括一个流体缸，并且所述模制装置中具有第二个肘节链系，用于将所述活动模板与所述框架连接在一起；
(b)所述流体缸包括第一端部和第二端部，其中一个端部可相对于另一个端部延伸，所述缸的第一端部与所述第一肘节链系的所述肘节连接，所述缸的第二端部与所述第二肘节链系的肘节相连，从而所述缸的延伸能够同时使所述两个肘节链系得到拉直，而所述缸的回缩能够同时使所述两个肘节链系得到压缩。
32.一种如权利要求31所述的模制装置，其特征在于：
(a)所述第一模型部分以可枢接的方式与所述支承装置相连并且可在打开和关闭位置之间移动。
33.一种小型模制装置，包括：
一个框架；
一个以可铰接的方式安装到所述框架上的门式模板；
一个以可移动的方式安装到所述框架上的活动模板，所述活动模板能够在与所述门式模板保持一定间距的一个第一位置和靠近所述门式模板的一个第二位置之间移动；
至少一个用于将所述活动模板连接到所述框架上的第一肘节链系，所述肘节链系包括在一个第一肘节处以枢接的方式相连的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆以枢接的方式与所述活动模板相连，而所述第二连杆以枢接的方式与所述框架相连；
一个与所述肘节相连的缸体，这样在所述缸体延伸时能够压靠所述肘节，从而使所述肘节链系被拉直并当所述门式模板关闭时迫使所述活动模板以及安装于其上的一个半模与安装于所述门式模板上的一个半模接合，在所述缸体回缩时能够使所述肘节链系被压缩并且使所述活动模板离开所述门式模板。
34.一种如权利要求33所述的小型模制装置，其特征在于，所述模制装置包括：
一个基本上与所述第一肘节链系相同的第二肘节链系，它也用于将所述活动模板连接到所述框架上，所述第二肘节链系包括在一个第二肘节处以枢接的方式相连的第三连杆和第四连杆，所述第三连杆以枢接的方式与所述活动模板相连，而所述第四连杆以枢接的方式与所述框架相连，所述缸体与所述第二肘节链系相连并且可在所述第一肘节和第二肘节之间延伸。
35.一种如权利要求33所述的小型模制装置，其特征在于，所述模制装置包括：
一个纵长的轴，所述轴具有一对保持一定间距的小齿轮，所述小齿轮以可转动的方式安装到所述框架和所述活动模板中选定的一个之上；以及
一对与所述小齿轮啮合的齿条，所述齿条安装到所述框架和所述活动模板中的另一个之上以形成一个防堵塞机构。
36.一种如权利要求33所述的小型模制装置，其特征在于，所述模制装置包括：
一个安装到所述框架和所述门式模板中选定的一个之上的可移动的锁定元件，所述锁定元件能够以可选择的方式移动到一个锁定位置处，此时所述门式模板被固定在一个关闭位置处。
37.一种如权利要求36所述的小型模制装置，其特征在于：
所述锁定元件包括一个安装到所述框架上的动力制动销，所述门式模板包括一个孔，当所述制动销处于所述锁定位置时，所述孔能够接收所述制动销。
38.一种如权利要求33所述的小型模制装置，其特征在于：
所述缸体包括一个流体缸。
CN99814287A 1998-12-09 1999-12-09 小型模制装置和方法 Expired - Fee Related CN1106258C (zh)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11146798P 1998-12-09 1998-12-09
US60/111,467 1998-12-09
US09/452,790 1999-12-02
US09/452,790 US6638046B1 (en) 1998-12-09 1999-12-02 Compact molding apparatus and method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1329537A CN1329537A (zh) 2002-01-02
CN1106258C true CN1106258C (zh) 2003-04-23

Family

ID=26808933

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN99814287A Expired - Fee Related CN1106258C (zh) 1998-12-09 1999-12-09 小型模制装置和方法

Country Status (14)

Country Link
US (2) US6638046B1 (zh)
EP (1) EP1156916B1 (zh)
JP (1) JP4454154B2 (zh)
KR (1) KR100672871B1 (zh)
CN (1) CN1106258C (zh)
AR (1) AR022114A1 (zh)
AT (1) ATE344722T1 (zh)
AU (1) AU3116200A (zh)
BR (1) BR9915745B1 (zh)
CA (1) CA2346236C (zh)
DE (1) DE69933946T2 (zh)
MX (1) MXPA01005729A (zh)
TR (1) TR200101410T2 (zh)
WO (1) WO2000034021A1 (zh)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6511310B1 (en) 1999-07-09 2003-01-28 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus with improved clamping unit
US6626659B1 (en) * 1999-07-09 2003-09-30 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies
DE10302102B3 (de) * 2003-01-21 2004-09-16 Franz Josef Summerer Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Formteilen aus Kunststoff
CN100411558C (zh) * 2005-05-17 2008-08-20 陈建合 鞋底的制造方法
TWI300379B (en) * 2006-09-07 2008-09-01 Quanta Comp Inc Insert-molding mold
US8272168B2 (en) * 2008-11-19 2012-09-25 Agc Automotive Americas Co. Sliding window assembly having improved sealing
US8316583B2 (en) * 2008-11-19 2012-11-27 Agc Automotive Americas Co. Sliding window assembly including a drain hole
US20100122496A1 (en) * 2008-11-19 2010-05-20 Lahnala David W Sliding Panel For A Sliding Window Assembly
US8322075B2 (en) * 2008-11-19 2012-12-04 Agc Automotive Americas Co. Channel seal for a sliding window assembly
JP2014233882A (ja) * 2013-05-31 2014-12-15 アピックヤマダ株式会社 樹脂モールド装置及び樹脂モールド方法
US9604395B2 (en) * 2015-07-16 2017-03-28 Tien Kang Co., Ltd. Automatic opening and closing device for a mold assembly
US10703663B2 (en) * 2017-03-20 2020-07-07 Owens-Brockway Glass Container Inc. Operating mechanism for a glassware forming machine
CN110877433A (zh) * 2019-11-23 2020-03-13 武汉佳悦涵发泡科技有限公司 一种自动合模具的模组

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5064529A (en) * 1983-09-09 1991-11-12 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Apparatus for testing membrane filters

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1628057A (en) * 1926-06-21 1927-05-10 Watsonstillman Co Molding apparatus
US3577591A (en) 1968-03-29 1971-05-04 Wood Industries Inc Flat bed type casting machine improvements
DE2228602A1 (de) 1972-06-12 1974-01-10 Saladin Ag Verfahren zur erzeugung mit einer vorbestimmten und bleibenden, dreidimensionalen raumform hergestellter textilien
AT360230B (de) * 1974-12-02 1980-12-29 Upjohn Co Formentraeger
US3981671A (en) * 1975-09-22 1976-09-21 Cincinnati Milacron, Inc. Liquid reaction molding press
US4269587A (en) 1979-01-12 1981-05-26 British Industrial Plastics Limited Compression moulding presses
CH646077A5 (de) 1980-05-30 1984-11-15 Spuehl Ag Werkzeugtraeger fuer kunststoff-formapparate, insbesondere zum aufnehmen von schaeumwerkzeugen.
FR2546812B1 (zh) 1983-05-30 1986-04-18 Saint Gobain Vitrage
US4561625A (en) 1983-09-26 1985-12-31 Libbey-Owens-Ford Company Mold structure
JPS6268712A (ja) * 1985-09-20 1987-03-28 Toyoda Gosei Co Ltd 成形機の型開閉装置
US4762481A (en) 1985-11-01 1988-08-09 Libbey-Owens-Ford Co. Mold structure for producing a window assembly
US4708625A (en) * 1986-04-11 1987-11-24 C & F Stamping Co., Inc. Mold closing apparatus
US4688752A (en) 1986-04-25 1987-08-25 Libbey-Owens-Ford Co. Mold structure for producing an encapsulated window assembly
DE68924938T2 (de) 1988-08-09 1996-07-25 Asahi Glass Co Ltd Verfahren zum Herstellen einer Glasscheibe mit einer Abdichtung und Form zum Herstellen einer solchen Glasscheibe.
EP0355209B1 (en) 1988-08-26 1993-02-03 Recticel Device and method for at least partially encapsulating a substantially sheet shaped element
US5056999A (en) * 1989-04-25 1991-10-15 Howmet Corporation Apparatus for forming objects from a moldable material
US5033955A (en) * 1990-10-10 1991-07-23 Cincinnati Milacron Inc. Article mold handling apparatus
US6461137B1 (en) * 1996-08-02 2002-10-08 Charles E. Ash Molding apparatus for encapsulating a sheet of material
US6123535A (en) * 1996-08-02 2000-09-26 Libbey-Owens-Ford Co. Molding apparatus for encapsulating a part
US6511310B1 (en) * 1999-07-09 2003-01-28 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus with improved clamping unit
US6626659B1 (en) * 1999-07-09 2003-09-30 Libbey-Owens-Ford Co. Injection molding method and apparatus having improved detachable clamping unit with horizontal booking dies

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5064529A (en) * 1983-09-09 1991-11-12 Fujisawa Pharmaceutical Co., Ltd. Apparatus for testing membrane filters

Also Published As

Publication number Publication date
US20040108622A1 (en) 2004-06-10
CA2346236A1 (en) 2000-06-15
JP2002531295A (ja) 2002-09-24
JP4454154B2 (ja) 2010-04-21
ATE344722T1 (de) 2006-11-15
DE69933946T2 (de) 2007-12-06
BR9915745B1 (pt) 2008-11-18
DE69933946D1 (de) 2006-12-21
TR200101410T2 (tr) 2001-10-22
EP1156916A1 (en) 2001-11-28
CA2346236C (en) 2008-02-05
MXPA01005729A (es) 2003-07-14
KR100672871B1 (ko) 2007-01-24
KR20010093806A (ko) 2001-10-29
CN1329537A (zh) 2002-01-02
US6638046B1 (en) 2003-10-28
EP1156916B1 (en) 2006-11-08
WO2000034021A1 (en) 2000-06-15
AR022114A1 (es) 2002-09-04
EP1156916A4 (en) 2004-08-11
BR9915745A (pt) 2001-10-23
US6872353B2 (en) 2005-03-29
AU3116200A (en) 2000-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1106258C (zh) 小型模制装置和方法
AU733642C (en) Molding method and apparatus and part produced thereby
WO1998038023A1 (fr) Machine de soufflage
CN1174846C (zh) 成型方法和注射成型设备
RU2002102249A (ru) Усовершенствованный способ и установка для литья под давлением с усовершенствованным отсоединяемым от машины для литья под давлением зажимным блоком с раскрываемыми по типу книги пресс-формами с горизонтальным усилием сжатия
CN1329980A (zh) 减少溢料模制
JP3054923B2 (ja) 中空成形機
JPH10510486A (ja) 開放フレーム射出成形機
CN1236697A (zh) 注射成型机的拉杆结构
JP3198188B2 (ja) 竪型射出成形機のロータリテーブル駆動方法及び装置
CN2871173Y (zh) 射拉吹机结构
CN216968636U (zh) 一种注吹塑料中空成型机自动锁模装置
CN216914633U (zh) 一种双色注塑用双向模具结构
CN216760681U (zh) 一种基于水平调整结构的注塑模具
CN116476314A (zh) 一种全自动立式转模式软管注头机
JPH09109237A (ja) 中空成形機
CN218366312U (zh) 一种注塑设备的下料夹爪
CN219789174U (zh) 一种注塑机用合模装置
JP3058582B2 (ja) 中空成形機
CN212288320U (zh) 风力涡轮叶片模具
CN1276827C (zh) 用于模型的固定装置
CN2678876Y (zh) 卧式合模机
EP0919354A1 (en) Blow molding machine
CN117038507A (zh) 一种半导体塑封自动上料系统
CN116238097A (zh) 基于机械手操控的分段式全自动注塑成型工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20030423

Termination date: 20121209