CN2871173Y - 射拉吹机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种射拉吹机结构，其包括一本体，以及并列设于本体的一射出机构、一转接机构以及一吹瓶机构，射出机构包含一塑料射出机、一射出模具组及一连动装置，塑料射出机系供塑料射入至射出模具组以射出成型瓶胚，而连动装置系连动射出模具组的脱模动作上方位置，而转接机构包含一旋转装置、一滑动翠元及一夹持装置，滑动翠元系设于旋转座上，且滑动单元系相对旋转座作径向的前后移动，夹持装置系设于该滑动单元，且夹持装置具有二可夹合的夹持部，而吹瓶机构包含一吹瓶模具组、一倍力装置及一开合模装置，吹瓶模具组的封口模系由倍力装置带动封模，而开合模装置系控制吹瓶模具组的开合模动作。

Description

射拉吹机结构

技术领域

本实用新型涉及一种射拉吹机结构，尤指一种内缩式的转接设备及抽退式脱模结构，而可缩短射出机及吹瓶机之间距离，以缩减整体机构的射拉吹机结构。

背景技术

如图11所示，为常用的射拉吹机结构，在本体上并列设置了射出装置(图中未示)、搬运装置7、吹瓶装置8，其中射出装置可将塑料射出成型为瓶胚9，而搬运机构7滑设于射出机构以及吹瓶机构8之间的长直轨道71，且搬运机构7具有可枢摆的摆臂72，而摆臂末端设有夹部721。

运作时，搬运机构7的摆臂72摆向射出装置，而夹部721并夹住瓶胚9后，摆臂72便旋转180度，而搬运机构7并向吹瓶装置8滑移预定的距离，以供吹瓶机构8盛接瓶胚9，而将瓶胚9吹成所预先设置的形状。

然则前述的技术于实施时，其搬运装置7往往必需占用极大的空间，而使得射拉吹机整体的空间庞大，也因此在生产的过程当中，搬运装置的作动动线连带提高，故使得在生产的效率上大打折扣。

发明内容

本实用新型的主要目的，在于解决上述的问题而提供一种射拉吹机结构，由于该射出机构的射出模具组系由该连动装置带动该射出模具组的公模仁抽退式脱模，其脱模空间较常用顶出式脱模可节省一半的脱模空间，进而降低整体机构的高度，且该转接机构的夹持装置系先内缩后再旋转的方式转接瓶胚，不但可缩短转接瓶胚的路径，以节省整体机构的横向空间，且先内缩后再旋转的转接瓶胚方式，可让降低转接机构在旋转时的惯性，让瓶胚的运送更加稳固。

本实用新型的再一目的，系在于该吹瓶机构的倍力装置系利用该连动装置设于该固定座与该连动座间曲肘式设计的构件，而可达到高锁模力的功效。

本实用新型的次一目的，系在于该吹瓶机构的吹瓶模具组系利用该开合模装置的滚珠导螺杆来传动，而控制该吹瓶模具组的开合模动作，使其开合模动作更加确实无误。

为达前述的目的，本实用新型系包括：一本体，以及并列设于该本体的一射出机构、一转接机构以及一吹瓶机构，其中：

该射出机构系设于该本体一侧，其包含一塑料射出机、一射出模具组及一连动装置，该塑料射出机系供塑料射入至该射出模具组以射出成型瓶胚，该射出模具组具有一母模座及一公模仁，该母模座内具有一模穴及一封闭该模穴的顶块，而该连动装置系设于该射出模具组的上方位置，且该连动装置分别驱动一第一作动座及一第二作动座轴向移动，该第一作动座一侧固设有该母模座的顶块，以供该第一作动座带动该顶块封闭该母模座的模穴，而该第二作动座一侧固设该射出模具组的公模仁，以供该第二作动座带动该公模仁穿伸过该第一作动座及该顶块于该母模座的模穴内；

该转接机构系设于该本体邻近该射出机构的一侧，其包含一旋转装置、一滑动单元及一夹持装置，该旋转装置具有一可水平旋转的旋转座及一支撑座，该支撑座一瑞系固设于该本体上，该支撑座另一端则供装设该旋转座，而该滑动单元系设于该旋转座上，且该滑动单元系相对该旋转座作径向的前后移动，而该夹持装置系设于该滑动单元，且该夹持装置具有二可夹合的夹持部：

该吹瓶机构系设于该本体相对设置该射出机构的另一侧，其包含一吹瓶模具组、一倍力装置及一开合模装置，其中：

该吹瓶模具组系具有一第一半模座、一第二半模座及一封口模，该第一半模座及该第二半模座内分别具有一对称形状的半模穴，且该第一半模座及该第二半模座系由该开合模装置带动作开模与合模的动作，而该封口模系位于该第一半模座与该第二半模座的上方，且该封口模内设有一吹气单元：

该倍力装置系设于该吹瓶模具组的上方，该倍力装置包含一固定座、一相对该固定座轴向移动的连动座以及一连动该连动座轴向移动的连动装置，该固定座系设于该吹瓶模具组的上方，而该连动座系设于该固定座与该吹瓶模具组的第一半模座与第二半模座上方间，且该连动座对应该第一半模座及该第二半模座对合处设有该吹瓶模具组的封口模，而该连动装置系设于该固定座与该连动座间，以供连动该连动座轴向移动。

该开合模装置系设于该吹瓶模具组的一侧，其具有一可径向移动的传动件及一由该传动件带动的带动装置，该传动件系设于该吹瓶模具组的一侧，而该带动装置具有二相互枢接的夹部，各该夹部分别夹固该吹瓶模具组的第一半模座及第二半模座，各该夹部系由该传动件的传动，以供带动该第一半模座及第二半模座的开合。

附图说明

图1是本实用新型整体外观的示意图。

图2是本实用新型射出机构的示意图。

图3是本实用新型转接机构的示意图。

图4是本实用新型吹瓶机构的示意图。

图5是本实用新型吹瓶机构的开合模装置示意图。

图6是本实用新型连动装置带动射出模具组脱模的示意图。

图7是本实用新型连动装置带动射出模具组的公模仁抽退示意图。

图8是本实用新型转接机构的夹持装置内缩示意图。

图9是本实用新型转接机构的旋转装置旋转示意图。

图10是本实用新型吹瓶机构的开合模装置开模示意图。

图11是常用射拉吹机结构的示意图(实施方式)。

具体实施方式

请参阅图1至图5，图中所示者为本实用新型所选用的实施例结构，此仅供说明之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。

本实施例的射拉吹机结构，其主要包括一本体1，以及并列设于该本体1的一射出机构2、一转接机构3以及一吹瓶机构4，其中：

该射出机构2系设于该本体1一侧，其包含一塑料射出机21、一射出模具组22及一连动装置23，该塑料射出机21系可将塑料射入至该射出模具组22，以供射出成型瓶胚A，如图2所示，该射出模具组22具有一母模座221及一公模仁222，该母模座221内具有一模穴223及一封闭该模穴223的顶块224，而该连动装置23系设于该射出模具组22的上方位置，且该连动装置23分别驱动一第一作动座231及一第二作动座232轴向移动，该第一作动座231一侧固设有该母模座221的顶块224，以供该第一作动座231带动该顶块224封闭该母模座221的模穴223，而该第二作动座232一侧固设该射出模具组22的公模仁222，以供该第二作动座232带动该公模仁222穿伸过该第一作动座231及该顶块224于该母模座221的模穴223内。

该转接机构3系设于该本体1邻近该射出机构2的一侧，其包含一旋转装置31、一滑动单元32及一夹持装置33，如图3所示，该旋转机构31具有一可水平旋转的旋转座311及一支撑座312，该支撑座312一端系固设于该本体1上，该支撑座312另一端则供装设该旋转座311，而该滑动单元32系设于该旋转座311上，且该滑动单元32系相对该旋转座311作径向的前后移动，而该夹持装置33具有一滑块组331及二可夹合的夹持部332，该滑块组331系与该滑动单元32连结，以供该滑动单元32带动该滑块组331移动，而各该夹持部332系滑设于该滑块组331一端，以供夹持该射出机构2所射出成型的瓶胚A。

该吹瓶机构4系设于该本体1相对设置该射出机构2的另一侧，其包含一吹瓶模具组41、一倍力装置42及一开合模装置43，如图4及图5所示，其中：

该吹瓶模具组41系具有一第一半模座411、一第二半模座412及一封口模413，该第一半模座411及该第二半模座412内分别具有一对称形状的半模穴414，以供该第一半模座411及该第二半模座412合模时形成一完整的模穴，且该第一半模座411及该第二半模座412系由该开合模装置43带动作开模与合模的动作，而该封口模413系位于该第一半模座411与该第二半模座412的上方，且该封口模413内设有一吹气单元415，以供对该第一半模座411与该第二半模座412的半模穴414内的瓶胚A吹气成型为瓶体B。

该倍力装置42系设于该吹瓶模具组41的上方，该倍力装置42包含一固定座423、一相对该固定座423轴向移动的连动座421以及一连动该连动座421轴向移动的连动装置422，该固定座423系设于该吹瓶模具组41的上方，而该连动座421系设于该固定座423与该吹瓶模具组41的第一半模座411与第二半模座412上方间，且该连动座421对应该第一半模座411及该第二半模座412对合处设有该吹瓶模具组41的封口模413，而该连动装置422具有一设于该固定座423中的移动件4221，该移动件4221于该固定座423与该连动座421间设有一横杆4222，该横杆4222两端分别枢接一连接杆4223的一端，各该连接杆4223的另一端分别枢接一第一连动臂4224的一端，各该第一连动臂4224的另一端分别枢接该固定座423，且各该第一连动臂4224相同枢接各该连接杆4223的一端分别枢接一第二连动臂4225的一端，各该第二连动臂4225的另一端分别枢接于该连动座421。

该开合模装置43系设于该吹瓶模具组41的一侧，其具有一可径向移动的传动件431及一由该传动件431带动的带动装置432，该传动件431系设于该吹瓶模具组41的一侧，在本实施例中，该传动件431系由滚珠导螺杆及移动块所组成，而该带动装置432具有二相互枢接的夹部4321，各该夹部4321分别夹固该吹瓶模具组41的第一半模座411及第二半模座412，以供带动该第一半模座411及第二半模座412开合，各该夹部4321邻近枢接处分别枢接有一连杆4322的一端，各该连杆4322的另一端则枢接于该传动件431。

藉此，该射出机构2的塑料射出机21将塑料射出至该射出模具组22内，以射出成型瓶胚A，瓶胚A成形之后，该连动装置23的第一作动座231及第二作动座232会同时向上移动，如图6所示，以带动该瓶胚A脱离该射出模具组22的母模座221的模穴223，此时该转接机构3的滑动单元32会带动该夹持装置33向该瓶胚A移动，并利用该夹持装置33的夹持部332夹持住该瓶胚A，之后，该连动装置23的第二作动座232会再向上移动，如图7所示，使该射出模具组22的公模仁222抽退脱模，再由该转接机构3的滑动单元32带动该瓶胚A内缩，如图8及图9所示，以离开该射出机构2，再由该转接机构3的旋转装置31带动该瓶胚A旋转180度朝向该吹瓶机构4(此时该吹瓶机构4的吹瓶模具组41系由该开合模装置43的传动件431带动该带动装置432的二夹部4321外张，而呈开模状态，如图10所示)，再由该转接装置3的滑动单元32带动该瓶胚A移动至该吹瓶模具组41已开模的第一半模座411及第二半模座412内的半模穴414中，此时该吹瓶机构4的开合模装置43的传动件431会带动该带动装置432的二夹部4321内合，使该吹瓶模具组41的第一半模座411及第二半模座412向内合模住该瓶胚，而该倍力装置42的连动装置422的移动件4221会带动该连动座421向该吹瓶模具组41移动，使该吹瓶模具组41的封口模413抵紧该瓶胚A的瓶口，并利用该连动装置422设于该固定座423与该连动座421间曲肘式设计的构件，达到高锁模力的功效，再利用该吹瓶模具组41的封口模413内的吹气单元415，将该瓶胚A吹塑咸瓶体B，而完成瓶体B的成型。

由于该射出机构2的射出模具组22系由该连动装置23带动该射出模具组22的公模仁222抽退式脱模，其脱模空间较常用顶出式脱模可节省一半的脱模空间，进而降低整体机构的高度，且该转接机构3的夹持装置33系先内缩后再旋转的方式转接瓶胚A，不但可缩短转接瓶胚A的路径，以节省整体机构的横向空间，且先内缩后再旋转的转接瓶胚A方式，可让降低转接机构3在旋转时的惯性，让瓶胚A的运送更加稳固。

再者，该吹瓶机构4的倍力装置42系利用该连动装置422设于该固定座423与该连动座421间曲肘式设计的构件，而可达到高锁模力的功效。

除此，该吹瓶机构4的吹瓶模具组41系利用该开合模装置43的滚珠导螺杆来传动，而控制该吹瓶模具组41的开合模动作，使其开合模动作更加确实无误。

据此，本发明不仅有效地藉由转接机构缩短瓶胚5的运送路径，更重要地由搬送路径的减少使得生产效率大幅提高，以及生产成本下降，使得制作出的产品更具有产业竞争力。

Claims (5)

1.一种射拉吹机结构，其主要包括一本体，以及并列设于该本体的一射出机构、一转接机构以及一吹瓶机构，其特征在于：

该射出机构系设于该本体一侧，其包含一塑料射出机、一射出模具组及一连动装置，该塑料射出机系供塑料射入至该射出模具组以射出成型瓶胚，该射出模具组具有一母模座及一公模仁，该母模座内具有一模穴及一封闭该模穴的顶块，而该连动装置系设于该射出模具组的上方位置，且该连动装置分别驱动一第一作动座及一第二作动座轴向移动，该第一作动座一侧固设有该母模座的顶块，以供该第一作动座带动该顶块封闭该母模座的模穴，而该第二作动座一侧固设该射出模具组的公模仁，以供该第二作动座带动该公模仁穿伸过该第一作动座及该顶块于该母模座的模穴内；

该转接机构系设于该本体邻近该射出机构的一侧，其包含一旋转装置、一滑动单元及一夹持装置，该旋转装置具有一可水平旋转的旋转座及一支撑座，该支撑座一端系固设于该本体上，该支撑座另一端则供装设该旋转座，而该滑动单元系设于该旋转座上，且该滑动单元系相对该旋转座作径向的前后移动，而该夹持装置系设于该滑动单元，且该夹持装置具有二可夹合的夹持部；

该吹瓶机构系设于该本体相对设置该射出机构的另一侧，其包含一吹瓶模具组、一倍力装置及一开合模装置，其中；

该吹瓶模具组系具有一第一半模座、一第二半模座及一封口模，该第一半模座及该第二半模座内分别具有一对称形状的半模穴，且该第一半模座及该第二半模座系由该开合模装置带动作开模与合模的动作，而该封口模系位于该第一半模座与该第二半模座的上方，且该封口模内设有一吹气单元；

该倍力装置系设于该吹瓶模具组的上方，该倍力装置包含一固定座、一相对该固定座轴向移动的连动座以及一连动该连动座轴向移动的连动装置，该固定座系设于该吹瓶模具组的上方，而该连动座系设于该固定座与该吹瓶模具组的第一半模座与第二半模座上方间，且该连动座对应该第一半模座及该第二半模座对合处设有该吹瓶模具组的封口模，而该连动装置系设于该固定座与该连动座间，以供连动该连动座轴向移动；

该开合模装置系设于该吹瓶模具组的一侧，其具有一可径向移动的传动件及一由该传动件带动的带动装置，该传动件系设于该吹瓶模具组的一侧，而该带动装置具有二相互枢接的夹部，各该夹部分别夹固该吹瓶模具组的第一半模座及第二半模座，各该夹部系由该传动件的传动，以供带动该第一半模座及第二半模座的开合。

2.如权利要求1所述的射拉吹机结构，其特征在于该转接机构的夹持装置更具有一滑块组，该滑块组系与该滑动单元连结，以供该滑动单元带动该滑块组移动，而各该夹持部系滑设于该滑块组一端。

3.如权利要求1所述的射拉吹机结构，其特征在于该倍力装置的连动装置系具有一设于该固定座中的移动件，该移动件于该固定座与该连动座间设有一横杆，该横杆两端分别枢接一连接杆的一端，各该连接杆的另一端分别框接一第一连动臂的一端，各该第一连动臂的另一端分别枢接该固定座，且各该第一连动臂相同枢接各该连接杆的一端分别枢接一第二连动臂的一端，各该第二连动臂的另一端分别枢接于该连动座。

4.如权利要求1所述的射拉吹机结构，其特征在于该开合模装置的传动件系由滚珠导螺杆及移动块所组成。

5.如权利要求1所述的射拉吹机结构，其特征在于该开合模装置的带动装置的各该夹部邻近枢接处分别枢接有一连杆的一端，各该连杆的另一端则枢接于该传动件。

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