CN1883917A - 圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，包括：固定支架、圆盘、模具上下板，模具固定板放置在圆盘上，圆盘转动带动模具固定板同步转动，其特点是：所述圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构还包括：活动夹、导向杆、模板压紧块、靠模架、支架、底座，所述支架固定在底座上，所述下模板通过平模板放置在圆盘上，所述平模板宽于模具板，所述靠模架设置在旋转盘上与模具固定板对应的位置，所述活动夹与导向杆连接，导向杆安装在支架上，所述导向杆上还连接有起降驱动和转向驱动，所述模板压紧块连接有伸缩驱动，活动夹上安装有夹模驱动，所述模板压紧块铰接在底座上，采用以上发明的技术方案，其可以应用在圆盘旋转式鞋类射出机上进行自动合模、开模。

Description

圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构
【技术领域】
本发明涉及一种开启模具机构，具体的讲是一种应用在圆盘旋转式鞋类射出机上的圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构。
【背景技术】
在鞋类加工中，模具成型机构是鞋类加工过程一个非常重要的部分，但是，我们可以看到，在现有圆盘旋转式鞋类射出机，但该机械与模具机构存在一定的缺陷，比如：在开模的过程中，需要人为的参与，无法实现自动化，这样就大大降低了机械化效率，同时也浪费了很多的人力。
【发明内容】
本发明的目的是提供一种可以自动合模、开模的圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，包括：固定支架、圆盘、模具，模具固定板放置在圆盘上，圆盘转动带动模具板同步转动，圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构还包括：活动夹、导向杆、模板压紧块、靠模架、支架、底座，所述支架固定在底座上，所述模具下模板通过模具固定板放置在圆盘上，所述模具固定板宽于模具下模板，所述靠模架设置在旋转盘上与模具固定板对应的位置，所述活动夹与导向杆连接，导向杆安装在支架上，所述导向杆上还连接有起降驱动和转向驱动，所述模板压紧块连接有伸缩驱动，活动夹上安装有夹模驱动，所述模板压紧块绞接在底座上。
所述上模板外表面两侧各设置有一个模具拉扣，活动夹两内侧壁设置有与拉扣相配合的孔位。
所述模板压紧块上端为两弯曲的手柄，两弯曲的手柄之间有一开启模具扣的凸块，其高度略高于平模板，两手柄的间距与平模板的宽度相对应。
所述导向杆、活动夹、模板压紧块设置在同一竖直平面内。
所述起降驱动和转向驱动通过限位开关和位置传感器控制，所述夹模驱动通过感应开关控制。
采用以上技术方案的发明，由于活动夹受相应的驱动装置的自动控制，其可以自动将转动圆盘上的上模盖拉起，又由于圆盘上设置有靠模架，其和模板压紧块一起限制下模板的移动，这样一来，上下模板被打开，所以实现了模具的自动开模过程。
【附图说明】
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的工作示意图；
图3是本发明开模状态下的结构示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明作进一步的描述：
如图1、图2、图3所示，一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，包括：支架、圆盘19、活动夹9、导向杆4、模板压紧块16、靠模架13、支架底座18、模具上下板11、15，其中，支架由固定支杆1和上支架2组成，固定支杆1上端连接上支架2，整个支架固定在底座18上，模具上下板之间通过模具固定扣12相卡合。
圆盘上设置有模具固定板14，模具下模板固定在模具固定板14上、模具固定板14的宽度略大于模具下模板的宽度，保证模具板放置在模具固定板14上时，在模具固定板14左右各留有一边，当圆盘19转动时，带动模具固定板14和其上连接的模具11、15同步转动，靠模架13固定在旋转盘上，其与模具板的位置相对应，活动夹9与导向杆4连接，导向杆4安装在上支架2上，导向杆上还连接有起降驱动5和转向驱动6，活动夹9上安装有夹模驱动7，
模板压紧块16绞接在底座18上，模板压紧块16连接有伸缩驱动17，模板压紧块上端为两弯曲的手柄，两弯曲的手柄之间有一开启模具扣的凸块，其高度略高于平模板14的位置，两手柄的间距为保证其下压时可以正好压在平模板14大于其上的模具板的两边，上模具板11外表面两侧各设置有一个模具拉扣10，活动夹9两内侧壁设置有与拉扣相配合的孔位20。
其中，导向杆4、活动夹9、模板压紧块16设置在同一竖直平面内。
起降驱动5和转向驱动6通过限位开关和位置传感器3控制，限位开关和位置传感器3设置在上支架2上，夹模驱动7通过感应开关8控制，感应开关8设置在活动夹9上。
工作过程为：当旋转圆盘19带动其上的模具上下板11、15转动到支架1位置时，操作限位开关和位置传感器3，起降驱动5和转向驱动6开始工作，其共同带动导向杆4进而带动活动夹9移动到模具上板11的相应位置，这时候活动夹9上的感应开关8启动，自动调节活动夹9的大小，使得模具上板11的模具拉扣10插接到活动夹9相对应的孔位内。这时候，起降驱动5将活动夹9拉起。
当活动夹9拉起模具上板11时，伸缩油缸17控制模具压紧块16，使得其上两个手柄压在平模板14上，另一方面，与模具相对的另一面设置有靠模架13，压紧块16和靠模架13共同作用限制模具固定底板18的运动，进而限制模具下板15的运动，这样一来，模具上下板11、15分开，完成了自动开模的过程。
采用以上技术方案的发明，由于活动夹受相应的驱动装置的自动控制，其可以自动将转动圆盘上的上模盖拉起，又由于圆盘上设置有靠模架，其和模板压紧块一起限制下模板的移动，这样一来，上下模板被打开，所以实现了模具的自动开模过程。
应该说明的是，本发明并不仅限于应用在鞋类的模具加工中，也可以应用在需要制造其它类型模具的生产过程中，都限制在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1、一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，包括：固定支架、圆盘、模具上下模板，模具固定板放置在圆盘上，圆盘转动带动模具同步转动，其特征在于：所述圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构还包括：活动夹、导向杆、模板压紧块、靠模架、支架、底座，所述支架固定在底座上，所述模具下模板通过模具固定板放置在圆盘上，所述模具固定板宽于模具板，所述靠模架设置在旋转盘上与模具固定板对应的位置，所述活动夹与导向杆连接，导向杆安装在支架上，所述导向杆上还连接有起降驱动和转向驱动，所述模板压紧块连接有伸缩驱动，活动夹上安装有夹模驱动，所述模板压紧块绞接在底座上。
2、根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，其特征在于：所述上模板外表面两侧各设置有一个模具拉扣，活动夹两内侧壁设置有与拉扣相配合的孔位。
3、根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，其特征在于：所述模板压紧块上端为两弯曲的手柄，两弯曲的手柄之间有一开启模具扣的凸块，其高度略高于平模板，两手柄的间距与平模板的宽度相对应。
4、根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，其特征在于：所述导向杆、活动夹、模板压紧块设置在同一竖直平面内。
5、根据权利要求1所述的一种圆盘旋转式鞋类射出机自动开模机构，其特征在于：所述起降驱动和转向驱动通过限位开关和位置传感器控制，所述夹模驱动通过感应开关控制。
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