CN203697407U - 自动去除浇口残留的加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料产品加工治具技术领域，具体的说，是涉及一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架，所述机架的面板上设置有用于固定产品的治具，所述治具上设有多个用于固定产品的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸，所述气缸的活塞下端与一个固定板连接，所述固定板的下表面连接有多个切点柱子，各个切点柱子的位置与治具上各个产品固定点的位置相匹配。本实用新型能够自动的将残留的浇口切除，降低了产品的次品率，同时提高了劳动生产率，降低了产品的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料产品加工治具技术领域，具体的说，是涉及一种自动去除浇口残留的加工治具。
背景技术
对于用点浇口进胶的塑料产品来说，在注塑成形后，点浇口会在尖点处被拉断。但浇口被强行拉断时,通常都会有浇口残留在产品上，残留的浇口会破坏产品的外观，影响产品的使用。有的产品会采用多点进浇的方式,产品上会有多个浇口残留,这对产品的外观和使用功能影响更大。通常对于产品上的点浇口残留是工人手工用刀来削除的，但用工人手工削除浇口残留，一是会影响产品的生产效率，二是因为操作者的技术水平不一致,削除浇口时会破坏产品。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种自动去除浇口残留的加工治具。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架，所述机架的面板上设置有用于固定产品的治具，所述治具上设有多个用于固定产品的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸，所述气缸的活塞下端与一个固定板连接，所述固定板的下表面连接有多个切点柱子，各个切点柱子的位置与治具上各个产品固定点的位置相匹配。
所述固定板的上方设置有与其固定连接的推板，所述推板的上方设有座板，所述座板与气缸的外壁固定连接，所述机架面板的上表面设有限位柱，所述推板与固定板均套装在气缸活塞的外部，所述座板与机架的面板之间设有直立的导柱，所述推板的四周均被导柱贯穿，所述推板与固定板一同在座板与机架面板的上表面之间滑动，所述推板的上方和下方分别通过座板和限位柱进行行程限位。
所述气缸的控制气路由电磁阀控制驱动活塞向上或向下运动，所述切点柱子通过计时器和继电器控制切除注口的停留时间，所述电磁阀、计时器、继电器均由电源供电。
还设有应急开关，所述应急开关用于控制电源的接通与断开。
本实用新型的有益效果在于：
1.能够自动的将残留的浇口切除，降低了产品的次品率，同时提高了劳动生产率；
2.降低了产品的生产成本；
3.同时设有安全措施，采用两个开关，同时按下才能接通电路，避免了生产中安全事故的发生。
附图说明
图1为本实用新型加工治具开模状态的结构示意图。
图2为图1中加工治具合模状态的结构示意图。
图中，1为电源，2为电磁阀，3为计时器，4为继电器，5为气缸，6为切点柱子，7为固定板，8为推板，9为导柱，10为限位柱，11为座板，12为应急开关，13为开关，14为开关，15为治具，16为产品，17为机架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
实施例：参见图1，图2。
一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架17，机架17的面板上设置有用于固定产品的治具15，所述治具15上设有多个用于固定产品的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸5，所述气缸5的活塞下端与一个固定板7连接，所述固定板7的下表面连接有多个切点柱子6，各个切点柱子6的位置与治具15上各个产品固定点的位置相匹配。
所述固定板7的上方设置有与其固定连接的推板8，所述推板8的上方设有座板11，所述座板11与气缸5的外壁固定连接，所述机架17面板的上表面设有限位柱10，所述推板8与固定板7均套装在气缸活塞的外部，所述座板11与机架17的面板之间设有直立的导柱9，所述推板8的四周均被导柱9贯穿，所述推板8与固定板7一同在座板11与机架17面板的上表面之间滑动，所述推板8的上方和下方分别通过座板11和限位柱10进行行程限位。
所述气缸5的控制气路由电磁阀2控制驱动活塞向上或向下运动，所述切点柱子6通过计时器3和继电器4控制切除注口的停留时间，所述电磁阀2、计时器3、继电器4均由电源1供电。
还设有应急开关12，所述应急开关12用于控制电源1的接通与断开。
本实用新型的工作原理为：
先把需要去除浇口的产品16固定在治具15上的各个产品固定点，然后由电源1通电给电磁阀2，使得气缸5的气路驱动活塞杆向下运动，气缸5的活塞带动推板8、固定板7沿导柱9向下滑动，固定板7上的切点柱子6对产品表面的浇口进行压平，推板8通过限位柱10来限位，限位柱10要通过调试调到压平浇口的最佳高度。切点柱子6通过计时器3和继电器4来控制持续操作的时间；切除完成后，气缸5的气路通过电磁阀2换向，带动活塞杆向上运动，从而带动推板8、固定板7向上移动，直到推板8的上表面顶到座板11，停止移动，然后将产品16取出，整个工作过程完成。
气缸5由电磁阀控制进行气路转换，带动活塞杆向上或者向下运动，由计时器3、继电器4来控制操作时间均是现有技术中的常见技术，在此不赘述。
本实用新型设置了保险措施，当装置发生故障时，按下应急开关12时，整个装置将切断电源，停止运动；装置还设置两个开关13、14，设置两个开关的作用主要是为了防止操作者当一只手按开关按钮，另一只手会伸入治具15之中，发生不必要的危险，由于装置设置了两个开关13、14，只用其中一个手按其中一个开关治具是不会生产的，只有两只手同时按两个开关治具才生产。
Claims (4)
1.一种自动去除浇口残留的加工治具，包括一个机架（17），其特征在于：所述机架（17）的面板上设置有用于固定产品的治具（15），所述治具（15）上设有多个用于固定产品（16）的固定点，所述治具的上方设有一个外力驱动的气缸（5），所述气缸（5）的活塞下端与一个固定板（7）连接，所述固定板（7）的下表面连接有多个切点柱子（6），各个切点柱子（6）的位置与治具（15）上各个产品固定点的位置相匹配。
2.根据权利要求1所述的自动去除浇口残留的加工治具，其特征在于：所述固定板（7）的上方设置有与其固定连接的推板（8），所述推板（8）的上方设有座板（11），所述座板（11）与气缸（5）的外壁固定连接，所述机架（17）面板的上表面设有限位柱（10），所述推板（8）与固定板（7）均套装在气缸活塞的外部，所述座板（11）与机架（17）的面板之间设有直立的导柱（9），所述推板（8）的四周均被导柱（9）贯穿，所述推板（8）与固定板（7）一同在座板（11）与机架（17）面板的上表面之间滑动，所述推板（8）的上方和下方分别通过座板（11）和限位柱（10）进行行程限位。
3.根据权利要求1所述的自动去除浇口残留的加工治具，其特征在于：所述气缸（5）的控制气路由电磁阀（2）控制驱动活塞向上或向下运动，所述切点柱子（6）通过计时器（3）和继电器（4）控制切除注口的停留时间，所述电磁阀（2）、计时器（3）、继电器（4）均由电源（1）供电。
4.根据权利要求3所述的自动去除浇口残留的加工治具，其特征在于：还设有应急开关（12），所述应急开关（12）用于控制电源（1）的接通与断开。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114619633A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-06-14 | 惠州市盈旺精密技术股份有限公司 | 一种冷压治具 |
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2013
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