CN206644291U - 一种模内机械式浇口自动剪切结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模内机械式浇口自动剪切结构，其应用于模具中，该模具包括：上面板、母模板、公模板、模脚、面针板、底针板和下面板，公模板两侧设有滑块和滑块限位块，两个滑块上均设有带动滑块运动的斜导柱，斜导柱与母模板固定连接，其中一个滑块连接有滑动设置在公模板上的浇口切块，浇口切块设有流道槽，若干个顶针的其中两个顶针跟随浇口切块来回运动。本实用新型机械式浇口自动剪切结构，在正常的开模动作中即可完成产品与流道浇口分离的剪切动作，实用、动作简单可靠、成本较低。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具冷流道浇口剪切结构领域，具体涉及一种模内机械式浇口自动剪切结构。
背景技术
在当今采用塑胶注塑模具对产品进行成型的过程中，特别是冷流道侧浇口进胶的模具，经常需要对附在产品上的流道进行修剪。若将产品及流道取出后进行人工剪切，操作麻烦，效率低下，人工成本增加。
一般的模内切结构使用液压缸或高压气缸对浇口剪切刀具施加压力，还要靠电磁阀、时序控制器等电器原件辅助控制工作顺序，模具操控动作相当复杂，而且因为现有模内切机构配件较多，增加了模具高度和外形大小，进而增加注塑机吨位，导致模具和零件相对采购制作成本高昂。
有鉴于此，有必要开发一种实用、动作简单可靠、成本较低的机械式浇口自动剪切结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模内机械式浇口自动剪切结构，在正常的开模动作中即可完成产品与流道浇口分离的剪切动作。
为达上述目的，本实用新型的主要技术解决手段是提供一种模内机械式浇口自动剪切结构，其应用于模具中，模具由上而下依次设有上面板、母模板、公模板、模脚、面针板、底针板和下面板，上面板上设有浇口套，面针板上设有若干个顶针和四个回针，模内机械式浇口自动剪切结构包括两个设在公模板两侧的滑块，公模板两侧均设有滑块限位块，两个滑块上均设有带动滑块运动的斜导柱，斜导柱与母模板固定连接，其中一个滑块连接有滑动设置在公模板上的浇口切块，浇口切块设有流道槽，若干个顶针的其中两个顶针跟随浇口切块来回运动。
作为一种改进，下面板上设有五根支撑柱。
作为一种改进，下面板上还设有顶棍孔。
作为一种改进，母模板上设有第一导柱，公模板上设有第一导套，面针板上设有第二导柱，底针板上设有第二导套。
作为一种改进，上面板上设有定位圈，浇口套与定位圈同心。
作为一种改进，模脚和母模板同一侧两端均设有柱脚。
本实用新型有益效果是：在正常的开模动作中即可完成产品与流道浇口分离的剪切动作，实用、动作简单可靠、成本较低。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的结构示意图，
图2是本实用新型的模具零件分解图，
图3是本实用新型的滑块闭合状态图，
图4是本实用新型的滑块闭合状态剖视图，
图5是本实用新型的滑块滑出状态图，
图中：浇口套1、定位圈2、上面板3、斜导柱4、母模板5、第一导柱6、第一导套7、公模板8、浇口切块9、模脚10、顶针11、面针板12、底针板13、下面板14、支撑板15、第二导套16、第二导柱17、回针18、滑块19、滑块限位块20、流道槽21、柱脚22、顶棍孔23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实施例所描述的一种模内机械式浇口自动剪切结构，其应用于模具中，模具由上而下依次设有上面板3、母模板5、公模板8、模脚10、面针板12、底针板13和下面板14，上面板3上设有浇口套1，面针板上设有若干个顶针11和四个回针18，模内机械式浇口自动剪切结构包括两个设在公模板8两侧的滑块19，公模板8两侧均设有滑块限位块20，滑块限位块20可以使滑块19不会大幅度移动，两个滑块19上均设有带动滑块19运动的斜导柱 4，斜导柱4与母模板5固定连接，其中一个滑块19连接有滑动设置在公模板8 上的浇口切块9，浇口切块9设有流道槽21，若干个顶针11的其中两个顶针11 跟随浇口切块9来回运动，模具整体闭合状态下，塑胶从浇口套1进入，流经流道槽21，进入母模板5与公模板8之间，经过一段时间冷却、保压，最终成型了产品，公模板8和母模板5在注塑机力的作用下打开，滑块19在母模板5 带动斜导柱4运动的作用力下带动浇口切块9滑出，使流道槽21和产品强制断开，多根顶针11在底针板13的带动下顶出产品21，跟随浇口切块9运动的两根顶针11在底针板13的带动下顶出流道槽21上的残留物，然后回针18在母模板5的撞击下带动底针板13和面针板12回位。至此完成一个完整的动作周期。
作为一种改进的具体实施方式，下面板14上设有五根支撑柱15，支撑柱15承托公模板8，防止操作中模具局部变形和模具型腔开裂等情况，下面板14 上还设有顶棍孔23，顶棍孔23是顶棍使用的，顶棍作用于底针板13带动顶针 11顶出产品。
作为一种改进的具体实施方式，母模板5上设有第一导柱6，公模板8上设有第一导套7，面针板12上设有第二导柱17，底针板13上设有第二导套16，第一导柱6和第一导套7相配合，使母模板5和公模板8以正确位置对合，第二导柱17和第二导套16相配和，使面针板12和底针板13以正确位置对合。
作为一种改进的具体实施方式，上面板3上设有定位圈2，浇口套1与定位圈2同心，用于模具和机床定位，还防止浇口套1轴向移动。
作为一种改进的具体实施方式，模脚10和母模板5同一侧两端均设有柱脚 22，柱脚22使滑块限位块20在模具摆放时滑块限位块20不会被压坏。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模内机械式浇口自动剪切结构，其应用于模具中，所述模具由上而下依次设有上面板(3)、母模板(5)、公模板(8)、模脚(10)、面针板(12)、底针板(13)和下面板(14)，所述上面板(3)上设有浇口套(1)，所述面针板(12)上设有若干个顶针(11)和四个回针(18)，其特征在于，所述模内机械式浇口自动剪切结构包括两个设在公模板(8)两侧的滑块(19)，所述公模板(8)两侧均设有滑块限位块(20)，所述两个滑块(19)上均设有带动滑块(19)运动的斜导柱(4)，所述斜导柱(4)与母模板(5)固定连接，所述其中一个滑块(19)连接有滑动设置在公模板(8)上的浇口切块(9)，所述浇口切块(9)设有流道槽(21)，所述若干个顶针(11)的其中两个顶针(11)跟随浇口切块(9)来回运动。
2.根据权利要求1所述的模内机械式浇口自动剪切结构，其特征在于，所述下面板(14)上设有五根支撑柱(15)。
3.根据权利要求1或2任一所述模内机械式浇口自动剪切结构，其特征在于，所述下面板(14)上还设有顶棍孔(23)。
4.根据权利要求1所述的模内机械式浇口自动剪切结构，其特征在于，所述母模板(5)上设有第一导柱(6)，所述公模板(8)上设有第一导套(7)，所述面针板(12)上设有第二导柱(17)，所述底针板(13)上设有第二导套(16)。
5.根据权利要求1所述的模内机械式浇口自动剪切结构，其特征在于，所述上面板(3)上设有定位圈(2)，所述浇口套(1)与定位圈(2)同心。
6.根据权利要求1所述的模内机械式浇口自动剪切结构，其特征在于，所述模脚(10)和母模板(5)同一侧两端均设有柱脚(22)。
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| CN201720312080.3U CN206644291U (zh) | 2017-03-28 | 2017-03-28 | 一种模内机械式浇口自动剪切结构 |
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| CN (1) | CN206644291U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108790063A (zh) * | 2018-08-09 | 2018-11-13 | 林宝梁 | 一种在滑块上装设有顶针的模具 |
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2017
- 2017-03-28 CN CN201720312080.3U patent/CN206644291U/zh not_active Expired - Fee Related
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