JP3195938B2

JP3195938B2 - 電子レンジ

Info

Publication number: JP3195938B2
Application number: JP17123694A
Authority: JP
Inventors: 善文井上; 泰広硲田; 武士田辺; 健上田; 義和山本; 浩一石崎; 光生大内
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 1994-07-22
Filing date: 1994-07-22
Publication date: 2001-08-06
Anticipated expiration: 2016-08-06
Also published as: JPH0837087A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マイクロ波が供給され
る加熱室内に食品を載置するためのターンテーブルを配
置し、該ターンテーブルが、回転および上下動可能な電
子レンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子レンジにおいては、加熱室
内の食品を均一に加熱するために、ターンテーブルによ
り食品を載置回転する方法が普及しているが、単に同一
平面上で食品を回転させるだけでは、食品の均一加熱が
未だ十分に行えなかった。

【０００３】このため、従来、食品が載置されたターン
テーブルを、回転させながら上下動させるようにした電
子レンジが、種々提案されている。

【０００４】例えば、実公平１−１９３５６号公報や実
開昭６１−５７４９６号公報には、ターンテーブルの回
転軸を、加熱室の底壁に、上下動自在に貫通させるとと
もに、前記回転軸の下部に駆動板を連結し、この駆動板
の下面を、モータにて駆動される偏心カムに当接させる
ように構成し、偏心カムの回転によって該カムに当接す
る駆動板がカム形状に応じて上下し、この駆動板と一体
の回転軸を上下させるようにした電子レンジが提案され
ている。

【０００５】また、実公平１−１０８８０号公報には、
ターンテーブルの回転軸を、加熱室の底壁に、上下動自
在に貫通させるとともに、回転軸の下部には、テーパ状
下面を有する駆動板を連結し、この駆動板のテーパ状下
面を、モータにて駆動される回転体の周囲に当接させる
ように構成し、回転体の回転によって該回転体に当接す
る駆動板が回転し、その際、駆動板下面のテーパに応じ
て駆動板が上下し、この駆動板と一体の回転軸を上下さ
せるようにした電子レンジが提案されている。

【０００６】あるいは、実開平３−７３８１５号公報に
は、ターンテーブルを回転させる駆動モータを、加熱室
底壁の下方に昇降自在に設けるとともに、この駆動モー
タの下方に電磁石を、該駆動モータを昇降するように設
け、電磁石によって駆動モータを昇降せることにより、
該駆動モータで回転されるターンテーブルを昇降させる
ようにした電子レンジが提案されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来例の電子レンジでは、ターンテーブルを上下動
させるための駆動機構、例えば、駆動板、偏心カム、モ
ータ、回転体、電磁石などを、ターンテーブルの回転軸
の下方に配置し、回転軸の下方から該回転軸を上下動さ
せる構成であるので、ターンテーブルの回転軸の軸方
向、すなわち、電子レンジの高さ方向に高くならざるを
得ず、大形化してしまうという難点がある。

【０００８】一方、最近の電子レンジにおいては、ター
ンテーブルに載置された食品の重量を測定し、その重量
に応じて加熱時間を制御するために重量センサを搭載し
たものが普及しているが、ターンテーブルを回転および
上下動させる電子レンジにおいては、上述のように、タ
ーンテーブルの回転軸の下方に、上下動させるための駆
動機構が配置されるために、加熱室の底部と底板との間
の狭いスペースに、重量センサを設けた構成のものは提
案されていなかった。

【０００９】さらに、電子レンジにおいては、加熱室内
のマイクロ波の電界強度には、場所的な分布があり、し
たがって、調理メニューに応じて食品の載置位置を適切
に設定するのが好ましい。

【００１０】本発明は、上述の点に鑑みてなされたもの
であって、高さの低い形状であって、しかも、食品の十
分な均一加熱を行えるように、ターンテーブルを回転お
よび上下動可能とした電子レンジを提供し、さらには、
重量センサを搭載して重量に応じた加熱処理が可能で、
しかも、調理メニューに応じた食品の載置位置が設定で
きる電子レンジを提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明では、上述の目的
を達成するために、次のように構成している。

【００１２】すなわち、本発明は、マイクロ波が供給さ
れる加熱室内に、食品を載置回転するためのターンテー
ブルを配設した電子レンジにおいて、前記ターンテーブ
ルを支持する回転軸を回転駆動する回転駆動手段と、前
記回転軸を上下動させる上下駆動手段とを備え、前記上
下駆動手段は、前記回転軸と同心状に配置されて上下駆
動モータの動力によって前記回転軸周りに回転する回転
体と、前記回転軸と同心状に配置されて前記回転体の回
転に応じて上下方向に移動して前記回転軸を上下動させ
る移動体とを含んでいる。

【００１３】本発明は、前記回転軸の下方に重量検知手
段を設け、該重量検知手段は、前記回転軸の降下時に該
回転軸の下部に当接してその荷重を受けるように構成し
ている。

【００１４】本発明では、前記移動体は、その上部端面
が前記回転軸の外周に設けられた鍔部に当接することに
より、前記回転軸を支持して該回転軸を上下動させるも
のであり、前記回転軸が降下して該回転軸の下部が前記
重量検知手段に当接した状態では、前記回転軸の鍔部と
移動体の前記上部端面との間に隙間が形成されるよう
に、前記移動体の降下位置が設定されている。

【００１５】本発明は、前記重量検知手段の出力に基づ
いて、ターンテーブルが最下段位置に降下したことを検
出する位置検出手段を設けている。

【００１６】本発明は、前記回転体の周面に形成された
作動部と、固定位置に配設された位置検出スイッチとを
備え、前記位置検出スイッチは、前記回転体の回転に応
じて上下動する前記回転軸が所定の高さ位置に達したと
きに、前記作動部によって作動されるように構成してい
る。

【００１７】本発明は、前記上下駆動手段を制御するこ
とにより、指定された調理メニューに応じた高さ位置
に、前記ターンテーブルを移動させる制御手段を備えて
いる。

【００１８】本発明では、前記制御手段は、加熱終了時
若しくは加熱中断時までに前記ターンテーブルを最下段
位置に復帰させるものである。

【００１９】本発明では、前記制御手段は、前記回転駆
動手段を制御することにより、前記ターンテーブルを回
転させながら上下動させるものである。

【００２０】本発明では、前記回転体は、円筒形状の内
周面に、展開状態で山形状に連続する溝が形成され、前
記移動体は、その外周面に、前記溝に沿って移動する球
体の保持部を有し、該移動体は、前記回転体の回転に応
じて前記溝に沿って上下に移動する球体に従って上下動
するものであり、前記山形状の頂点部分に、平坦部分を
有している。

【００２１】本発明は、前記山形状の傾斜を、前記移動
体の上昇と降下とに対応させて異ならせている。

【００２２】本発明は、前記移動体が、降下に移行する
部分に対応する前記山形状の傾斜を緩慢にしている。

【００２３】本発明では、前記回転体の下部に、急激な
上下動を緩和する緩衝部材を設けている。

【００２４】本発明は、前記ターンテーブルの上下移動
時に、上下移動中であることを報知する報知手段を設け
ている。

【００２５】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、ターンテー
ブルを回転および上下動させることができるので、食品
の十分な均一加熱が行えるとともに、上下駆動手段を、
ターンテーブルを支持する回転軸に同心状に配設してい
るので、回転軸の下方に配設する従来例に比べて、高さ
の低い形状とすることができる。

【００２６】本発明によれば、上下駆動手段を、ターン
テーブルを支持する回転軸に同心状に配設しているの
で、加熱室の底部と底板との間の狭いスペースに、重量
検知手段を配設することが可能となり、食品の重量に応
じた加熱処理が行える。

【００２７】本発明によれば、回転軸が降下してその下
部が重量検知手段に当接した状態では、回転軸と、該回
転軸を上下動させる移動体との間に隙間が形成されるの
で、ターンテーブルを支持する回転軸の重量のみが重量
検知手段に対して有効に働くことになる。

【００２８】本発明によれば、重量検知手段の出力に基
づいて、ターンテーブルが最下段位置に降下したことを
検出するので、位置検出スイッチを別途設ける必要がな
い。

【００２９】本発明によれば、回転体の周面に形成され
た作動部によって、固定位置に配設された位置検出スイ
ッチを作動させるので、比較的簡単な構成で回転軸、し
たがって、ターンテーブルが所定の高さ位置になったこ
とを検出できる。

【００３０】本発明によれば、指定された調理メニュー
に応じた高さ位置に、ターンテーブルが移動されるの
で、調理メニューに応じた最適な高さ位置で食品が加熱
されることになり、加熱効率が向上する。

【００３１】本発明によれば、加熱終了時若しくは加熱
中断時までにターンテーブルを、移動の基準位置となる
最下段位置に復帰させるので、次回の調理が円滑に行え
るとともに、重量の検知が容易となる。

【００３２】本発明によれば、ターンテーブルを回転さ
せながら上下動させるので、食品がターンテーブルの中
央から偏った位置に置かれても偏荷重の影響を和らげて
上下動を円滑に行える。

【００３３】本発明によれば、前記回転体の円筒形状の
内周面に、展開状態で山形状に連続するように形成され
た溝の前記山形状の上下の頂点部分に、平坦部分を有し
ているので、この平坦部分で、移動体の球体が安定に保
持されて上下移動のない動作域が確保されることにな
り、位置ずれを防止できることになる。

【００３４】本発明によれば、前記山形状の傾斜を、回
転軸を上下動させる移動体の上昇と降下とに対応させて
異ならせているので、ターンテーブルの上昇を穏やかな
傾斜で行い、ターンテーブルの下降を上昇よりも急な傾
斜で行うことにより、上下駆動モータに必要とされるト
ルクを低減して小形で安価なモータの使用を可能として
いる。

【００３５】本発明によれば、回転軸を上下動させる移
動体、したがって、ターンテーブルが降下に移行する部
分に対応する前記山形状の傾斜を緩慢にしているので、
ターンテーブルが、最上段位置に達して降下に移行する
一連の動作において、降下を始めた時点で、ターンテー
ブルが、急に落下したような動作をするのを防止するこ
とができる。

【００３６】本発明によれば、回転体の下部に、急激な
上下動を緩和する緩衝部材を設けたので、ターンテーブ
ルが、最上段位置に達して降下に移行する一連の動作に
おいて、急に落下したような動作をするのを緩和するこ
とができる。

【００３７】本発明によれば、前記ターンテーブルの上
下移動時に、上下移動中であることを報知する報知手段
を設けているので、ユーザは、ターンテーブルの上下移
動を容易に確認することができる。

【００３８】

【実施例】以下、図面によって本発明の実施例につい
て、詳細に説明する。

【００３９】図１は、本発明の一実施例の概略構成図で
ある。

【００４０】同図において、１は加熱室、２は食品が載
置されるターンテーブル、３はマグネトロン、４はマグ
ネトロン３で発振したマイクロ波を加熱室１に導く導波
管、５はターンテーブル２の受け台としてのターンテー
ブルプレート（以下「ＴＴプレート」という）、６はタ
ーンテーブル２を支持する中央回転軸７を回転させると
ともに、上下動させる回転上下駆動装置、８は食品の重
量を計測する重量センサ、９は底板である。

【００４１】図２は、図１の回転上下駆動装置６付近の
拡大断面図である。

【００４２】加熱室１の底部１１の中央には、ターンテ
ーブル２を支持する中央回転軸７が挿通する挿通孔１０
が形成されている。この挿通孔１０からの電波漏れを防
止するために、底部１１を上側に凸状に絞った絞り部１
１ａを形成するとともに、底部１１にスポット溶接され
る別部材１２を、対応させて下側に凸状に絞り、これら
で囲まれた筒状の空洞部分をチョーク構造としている。
また、この別部材１２は、ユニット化された回転上下駆
動装置６および重量センサ８を、加熱室１の底部１１に
取り付けるための取付板としての機能を有しており、回
転上下駆動装置６および重量センサ８が取り付けられた
センサ取付板１３が、この別部材１２にビスにて固定さ
れることにより、回転上下駆動装置６および重量センサ
８が加熱室１の底部１１に取り付けられる。このように
ユニット化することにより、加熱室１への装着を容易に
し、サービス性や検査などの生産工程での取り扱いを容
易にしている。センサ取付板１３の上部の軸受４５は、
中央回転軸７のラジアル方向への強度、中央回転軸７の
移動による寿命、および加熱１の底部からの電波漏れを
防ぐために金属製となっている。

【００４３】図３は、回転上下駆動装置６および重量セ
ンサ８の拡大断面図である。

【００４４】回転上下駆動装置６の中央部を挿通する中
央回転軸７には、図４に示されるように、その途中の所
定の長さに亘ってＤカット７ａが施されており、このＤ
カット７ａの部分には、中央回転軸７に回転動力を伝達
する第２ターンテーブルギア（以下「第２ＴＴギア」と
いう）１４が、嵌め込まれる。この第２ＴＴギア１４
は、樹脂成型品であり、図５に示されるように、中央回
転軸７が挿通する挿通孔１４ａの円周上に、薄板状のス
トッパ１５を介在させるための切欠収納部１４ｂが形成
されている。このストッパ１５を切欠収納部１４ｂに収
納した状態で、中央回転軸７に第２ＴＴギア１４を嵌め
込むことにより、ストッパ１５を、中央回転軸７のＤカ
ット７ａの部分に介在させ、第２ＴＴギア１４の回転
が、中央回転軸７に伝達される一方、中央回転軸７の上
下方向への移動は許容されるようになっている。

【００４５】この第２ＴＴギア１４には、図３に示され
るように回転駆動モータ１６からの回転動力が、樹脂製
の第１ターンテーブルギア（以下「第１ＴＴギア」とい
う）１７を介して伝達される。第２ＴＴギア１４には、
その円周に亘ってギアの山よりも大きな鍔部１４ｃを設
けており、これによって、回転駆動モータ１６の出力軸
１６ａに嵌め込まれた第１ＴＴギア１７が、組み立て検
査時などの生産途中で外れて脱落するのを、防止できる
ことになる。

【００４６】中央回転軸７の下部には、図４に示される
ように樹脂製のスペーサ１８が、嵌合されており、この
スペーサ１８は、上端側に鍔部１８ａを有するととも
に、この鍔部１８ａの下方に、一対の突起１８ｂを有し
ている。外周上の対向位置に形成された一対の突起１８
ｂは、その下方からのスライダ１９の嵌め込みが容易に
なるようにテーパを有している。このスペーサ１８は、
上述のように、樹脂製であり、重量センサ８の電極との
絶縁を兼ねている。

【００４７】スペーサ１８に、その突起１８ｂを越えて
嵌め込まれる移動体としての樹脂製のスライダ１９は、
図６に示されるように、リング状に形成されるととも
に、その対向位置に、一対の摺動部１９ａを有してお
り、各摺動部１９ａは、その外周面に、ボール２０を収
納する凹部２１がそれぞれ形成されている。このボール
２０は、スライダ１９と後述の回転体としてのスライド
カム２２の溝２２ａとの間に組み込まれる。スペーサ１
８の外径は、リング状のスライダ１９の内径よりも小さ
く、スライダ１９は、スペーサ１８の鍔部１８ａと突起
１８ｂとの間で、上下に自由に移動できる、すなわち、
スペーサ１８に嵌め込まれたスライダ１９は、スペーサ
１８の外周にて円滑に上下動および回動できる余裕を有
して形成されている。

【００４８】スライダ１９が取り付けられた中央回転軸
７は、図７に示される円筒状のスライド軸受２３の内部
に、下方から組み込まれる。樹脂製のスライド軸受２３
は、その下端が鍔状に形成されるとともに、その下端か
ら上方に矩形のスリット２３ａが、互いに対向して形成
されており、各スリット２３ａから、スライダ１９の各
摺動部１９ａが、スライド軸受２３の外部に臨み、この
状態で、スライダ１９が、スリット２３ａに沿って上下
移動可能となっている。このように対向する２箇所のス
リット２３ａに沿ってスライダ１９を移動させるように
しているので、スライダ１９の回転方向のぶれをなく
し、円滑に上下させることができる。

【００４９】このスライダ１９を、上下方向へ移動させ
るためのスライドカム２２は、図８に示される第１スラ
イドカム２４と、この第１スライドカム２４に嵌め込ま
れて一体化される図９に示される第２スライドカム２５
とから構成されており、両カム２４，２５が一体化され
ることによって、スライダ１９の摺動部１９ａのボール
２０が通る溝２２ａが、その内周面に形成される。

【００５０】樹脂製の第１スライドカム２４は、その下
端外周にギア部２４ａを有し、このギア部２４ａが、図
３に示される上下駆動モータ２６の回転動力を伝達する
スライドギア２７に噛み合うようになっている。この第
１スライドカム２４には、嵌め込まれる第２スライドカ
ム２５の内周面との間で、ボール２０が通る溝２２ａを
形成するために、円筒部が、周方向に沿って対向するよ
うに山形に切欠かれて山形の嵌合部２４ｂが形成されて
いる。

【００５１】一方、樹脂製の円筒状の第２スライドカム
２５は、第１スライドカム２４の嵌合部２４ｂに嵌合し
て溝２２ａを形成するように、その内周面が、前記山形
の嵌合部２４ｂに対応して薄肉部２５ａとされ、この薄
肉部２５ａが、第１スライドカム２４の山形の嵌合部２
４ｂと嵌合し、図１０に示される円筒状態とされ、その
嵌合状態で、第１スライドカム２４の山形の嵌合部２４
ｂの端面と、第２スライドカム２５の肉厚部の境界部分
との間で、ボール２０が通る溝２２ａが形成される。

【００５２】このように２つ樹脂成型品であるスライド
カム２４，２５を嵌合させて一体化することにより、内
周面に溝２２ａを形成するようにしているので、成型金
型が簡単になる。

【００５３】図１１は、第１スライドカム２４の嵌合部
２４ｂと、この嵌合部２４ｂに嵌合された第２スライド
カム２５の内周面とで構成される溝２２ａの展開状態を
示す図であり、山形の溝２２ａの二つの谷部には、２個
のボール２０をそれぞれ入れるための切り込み２２ｂが
形成されている。

【００５４】この一体化されたスライドカム２２の内部
に、スライダ１９および中央回転軸７が取り付けられた
スライド軸受２３が、ボール２０を前記溝２２ａに介在
させた状態で下方から組み込まれる。

【００５５】第１スライドカム２４には、上述のように
ギア部２４ａが形成されており、このギア部２４ａに、
上下駆動モータ２６の動力が、スライドギア２７を介し
て伝達され、これによって、一体化されたスライドカム
２２が、スライド軸受２３に支持されながら回転する。
このスライドカム２２の回転によって、ボール２０が、
山形の溝２２ａを移動し、その移動に応じてボール２０
と連結したスライダ１９が、スライド軸受２３のスリッ
ト２３ａに沿って上下するように移動する。このスライ
ダ１９は、中央回転軸７に嵌め込まれているスペーサ１
８を介して中央回転軸７を上下させることになる。

【００５６】この中央回転軸７の上下の移動は、上下駆
動モータ２６がオフすることにより止まり、これによっ
て、ターンテーブル２の高さ位置が決まることになる。

【００５７】この実施例では、上下駆動モータ２６は、
交流電圧（商用電源）で動作する同期モータ（インダク
タ形電動機）であり、この上下駆動モータ２６の駆動時
間を制御することにより、ターンテーブル２の上下の移
動距離を制御するようにしている。

【００５８】このように同期モータとしているので、薄
型で、コストも低く、しかも、精度の高い上下位置の制
御が可能となる。

【００５９】一方、回転駆動モータ１６がオンされる
と、モータ１６の動力が、第１ＴＴギア１７を介して固
定の高さ位置にある第２ＴＴギア１４に伝達され、さら
に、中央回転軸７のＤカット７ａを介して中央回転軸７
に伝達され、中央回転軸７、したがって、ターンテーブ
ル２が回転することになる。

【００６０】中央回転軸７の下方には、重量センサ８が
設けられており、この重量センサ８は、固定電極が形成
されたプリント基板２８と、可動電極を兼ねたジンバル
バネ２９とを備えており、中央回転軸７の樹脂スペーサ
１８が、可動電極であるジンバルバネ２９を押下するこ
とによる両電極間の容量変化によって重量を検出する静
電容量式の重量センサである。このような静電容量式の
重量センサとすることにより、薄型化が図れることにな
る。

【００６１】さらに、この実施例では、重量センサ８の
出力に基づいて、ターンテーブル２が最下段位置にある
ことを、次のようにして検出している。

【００６２】すなわち、図１２は、重量センサ８の回路
図であり、図１３は、重量センサ８を構成する発振回路
の発振周波数と重量との関係を示す特性図である。

【００６３】この重量センサ８は、プリント基板２８の
固定電極と、可動電極であるジンバルバネ２９との間の
容量変化を発振周波数の変化として検出するものであ
る。

【００６４】今、食品が載置されておらず、ターンテー
ブル２が最下段位置にあって、中央回転軸７が、ジンバ
ルバネ２９に当接した状態では、無負荷状態Ｗ₀（食品
を載せる前のターンテーブル２のみの食品なしの状態）
であり、その時の周波数はｆ₀である。この周波数ｆ
は、食品の重さに応じて高くなる。しかし、中央回転軸
７が、ジンバルバネ２９に当接しないと、周波数ｆは極
端に低下してｆｚになる。この周波数ｆｚと周波数ｆ₀
との差は、大きく、この周波数の大きな変化を利用して
ターンテーブル２の位置を検出する。

【００６５】ターンテーブル２が最下段位置にある時、
ターンテーブル２を支持する中央回転軸７も最下段にあ
るが、この状態では、図１４に示されるように、スライ
ダ１９が、スペーサの鍔部１８ａと当接しないような寸
法構造とされている。

【００６６】すなわち、中央回転軸７が、最下段にある
とき、重量センサ８のジンバルバネ２９に当接するが、
中央回転軸７の樹脂スペーサ１８と、スライダ１９との
間には、隙間Ｇが存在することで、スライダ１９に結合
する不要な力が、中央回転軸７に加わらないようにして
おり、これによって、重量センサ８には、中央回転軸７
の垂直方向の力、すなわち、重量のみが有効に働くよう
に構成している。

【００６７】図１５は、以上の構成を有する電子レンジ
の概略回路図であり、上述の説明に対応する部分には、
同一の参照符号を付す。

【００６８】同図において、３０はマイクロコンピュー
タを備える制御装置であり、操作パネル３１の各種のキ
ーの操作および重量センサ８の出力に基づいて、加熱用
のリレーＬ１、上下駆動用のリレーＬ２および回転駆動
用のリレーＬ３を制御することにより、加熱時間、ター
ンテーブル２の上下動およびターンテーブル２の回転を
制御する。

【００６９】操作パネル３１には、蛍光表示管、ＬＥ
Ｄ、液晶あるいはＥＬなどで構成される表示部３２が設
けられており、この表示部３２には、タイマ設定の加熱
時間、加熱残り時間あるいは自動加熱のメニュー番号な
どの数値を表示し、また、時計機能として動作している
ときには、時刻表示を行う。

【００７０】この実施例では、調理メニユーの指定に応
じて、ターンテーブル２を所定の高さに位置決めするも
のであり、例えば、操作パネル３１の牛乳キー３１ａを
選び、スタートキー３１ｂで加熱を開始する場合には、
次のように動作を行う。

【００７１】すなわち、図１６のフローチャートに示さ
れるように、先ず、加熱用および回転駆動用のリレーＬ
１，Ｌ３をオンして加熱を開始するとともに、ターンテ
ーブル２を回転させ（ステップｎ１）、重量センサ８で
牛乳の重量を計測する（ステップｎ２）。これは、無負
荷状態での重量Ｗ₀を記憶しておき、次に加熱スタート
と同時に、食品が載った時の重量Ｗ₁を計測する。この
計測された重量（Ｗ₁−Ｗ₀）に、予め定めた定数ａ，ｂ
を用いて演算処理して加熱時間Ｔ₀を決定する（ステッ
プｎ３）。

【００７２】重量計測が終了すると、上下駆動用のリレ
ーＬ２をオンしてターンテーブル２を回転させながら上
昇させる（ステップｎ４）。

【００７３】この実施例では、回転させながら上昇ある
いは降下を行うので、食品がターンテーブル２の中央か
ら偏った位置に置かれたような場合にも、中央回転軸７
が、軸受４５やスライド軸受２３との間で偏荷重を受け
るのを和らげて上下動を円滑に行える。

【００７４】ターンテーブル２を上昇させる移動量、す
なわち、ターンテーブル２の高さ位置は、各メニユーに
応じて、最適な位置のデータが予め実験などによって求
められており、このデータが、制御装置３０に格納され
ている。

【００７５】例えば、牛乳の場合に、最下段から１５ｍ
ｍ上昇することが、牛乳を均一に加熱するためには、好
ましいことが判明しているとすれば、ターンテーブル２
を、１５ｍｍ上昇させて上下駆動用のリレーＬ２をオフ
してターンテーブルの上昇を停止させる（ステップｎ
５，ｎ６）。この上昇位置、すなわち、移動距離の制御
は、同期モータである上下駆動モータ２６の駆動時間を
制御することにより、行われる。この所定の高さ位置に
おいて、ターンテーブル２は、加熱終了まで回転を続け
る。

【００７６】この調理メニユーに応じたターンテーブル
２の高さ位置を正しく設定するには、移動距離は勿論の
こと、最初にスタートするターンテーブル２の最下段位
置が重要になってくる。

【００７７】この実施例では、次回の加熱時に、ターン
テーブル２の位置が重量測定に都合のよい最下段位置に
スタンバイ状態できるようにしている。

【００７８】すなわち、（Ｔ₀−α）時間が経過して加
熱終了に近くなると、上下駆動用のリレーＬ２をオンし
て上下駆動モータ２６を回転させて中央回転軸７を、一
旦ピーク位置まで上昇させた後に降下させる（ステップ
ｎ９，１０）。なお、αは、例えば数秒である。

【００７９】そして、重量センサ８の出力によって、タ
ーンテーブル２が、最下段に達したことが検出される
と、上下駆動用のリレーＬ２がオフされる（ステップｎ
１１，１２）。次に、加熱時間Ｔ₀が経過すると、加熱
用および回転駆動用のリレーＬ１，Ｌ３をオフして加熱
終了となる（ステップｎ１３，１４）。

【００８０】但し、加熱途中で、扉を開けたり、取消キ
ー３１ｃによる加熱の中断が実施されれば（ステップｎ
７，８）、加熱用および回転駆動用のリレーＬ１，Ｌ３
をオフして加熱を停止するとともに、ターンテーブル２
の回転を停止させる（ステップｎ１５）。このまま放置
しておくと、ターンテーブル２が最下段位置になく、次
回の調理時に再びターンテーブル２を最下段位置にもっ
てくる制御が必要となり、操作性を疎外する。このた
め、加熱を停止した後でも、上下駆動用のリレーＬ２を
オンしてターンテーブル２を最下段位置に設定するよう
にリレーＬ２を制御する（ステップｎ１６，１７，１
８）。

【００８１】重量センサ８によるターンテーブル２の最
下段位置の検出は、次のようにして行われる。

【００８２】すなわち、図１７のフローチャートに示さ
れるように、上下駆動用のリレーＬ２がオンされて（ス
テップｎ１００）ターンテーブル２が上昇位置から降下
している間は、周波数は、ｆｚであり、中央回転軸７
が、重量センサ８のジンバルバネ２９に当接すると、発
振周波数ｆは、急激に変化し、ｆ₀以上となる。制御装
置３０は、この発振周波数ｆを逐次読み込み、例えば、
判別式Ｆ＝（ｆｚ＋ｆ₀）／２として、ｆが、Ｆ以上に
なれば、最下段位置であるとして、リレーＬ２をオフす
る（ステップｎ１０１，１０２）。

【００８３】上述の実施例では、重量センサ８の出力に
基づいて、ターンテーブル２の最下段位置を検出したけ
れども、本発明の他の実施例として、図１８に示される
ように、スライドカム２２を構成する第１スライドカム
２４の外周に、１８０度の間隔をあけて作動用の突起２
４ｃを設けるとともに、ターンテーブル２が最下段位置
にきたときに、前記突起２４ｃでオンされる位置検出ス
イッチ３３を設けるようにしてもよい。

【００８４】この位置検出スイッチ３３は、図１９に示
されるように、抵抗Ｒと直列に接続され、その中点の電
圧ｅが、制御装置３０に入力されるようになっている。
かかる構成によれば、スライドカム２２が回転して中央
回転軸７が降下してターンテーブル２が最下段位置にく
ると、スライドカム２２を構成する第１スライドカム２
４の外周の突起２４ｃが、位置検出スイッチ３３をオン
し、これによって、前記中点の電圧ｅが、Ｖｃに近い電
圧から０になる。そこで、この電圧ｅの変化に基づい
て、ターンテーブル２の最下段位置を検出するものであ
る。

【００８５】上述の各実施例では、上下駆動モータ２６
は、一方向に回転可能な駆動モータであったけれども、
本発明の他の実施例として、左右両方向に回転可能な駆
動モータを使用してもよく、この場合には、駆動モータ
が、薄型、小形となり、コストも低減され、時間精度も
向上する。

【００８６】なお、この左右両方向に回転可能な駆動モ
ータ２６を使用した場合には、上述の位置検出スイッチ
３３によるターンテーブル２の最下段位置の検出では、
次のような弊害が生じる。

【００８７】図２０および図２１は、上下駆動モータ２
６が右回転および左回転したときのスライドカム２２の
突起２４ｃ、位置検出スイッチ３３および上下駆動モー
タ２６の動作を示すタイミングチャートである。

【００８８】例えば、位置検出スイッチ３３がオンした
時点で上下駆動モータ２６を停止する。ここで、次回の
加熱スタートでターンテーブル２を上昇する時、上下駆
動モータ２６は、電源投入タイミングにより、左右いず
れの方向に回転するか不明である。このため、位置検出
スイッチ３３がオンした時点で上下駆動モータ２６を直
ちに停止させると、図２０，図２１に示されるように、
スライドカム２２の突起２４ｃの長さに相当する分、す
なわち、時間換算で２ｔ₀だけ、左右回転方向で誤差が
生じ、この誤差（２ｔ₀）は、ターンテーブル２の上下
位置の誤差となる。

【００８９】このため、本発明では、位置検出スイッチ
３３がオンした後、直ちに上下駆動用のリレーＬ２をオ
フして上下駆動モータ２６を停止させるのではなく、検
出スイッチ３３がオンした後、一定時間ｔ₀が経過した
時点で、リレーＬ２をオフして上下駆動モータ２６を停
止させる、すなわち、スライドカム２２の突起２４ｃの
中央位置で上下駆動モータ２６を停止させるようにして
いる。これによって、次回の加熱時に上下駆動モータ２
６が、左右どちらの方向に回転してもターンテーブル２
を所望の上昇位置に制御できることになる。

【００９０】図２２は、以上の動作を示すフローチャー
トであり、上下駆動用のリレーＬ２をオンしてターンテ
ーブル２が上下に移動を始めると（ステップｎ２０
０）、検出スイッチ３３がオンしたか否かの判断を、上
述の中点電圧ｅと判別式（Ｖｃ／２）と比較することに
より行い（ステップｎ２０１）、位置検出スイッチ３３
がオンしたときには、ｔ₀経過した後にリレーＬ２をオ
フして上下駆動モータ２６を停止させる（ステップｎ２
０２，２０３）。

【００９１】図２３は、本発明の他の実施例の図１１に
対応する展開図である。

【００９２】上述の実施例では、第１スライドカム２４
の嵌合部２４ｂと、この嵌合部２４ｂに嵌合された第２
スライドカム２５の内周面とで構成される溝２２ａは、
山形状であったけれども、この実施例では、最上部と最
下部とに平坦部２２ｃを形成し、さらに、ターンテーブ
ル２が上昇する時の溝２２ａの上昇傾斜（＋の勾配）は
緩やかにするとともに、ターンテーブル２が降下する時
の溝２２ａの降下傾斜（−の勾配）は、急にしている。
また、ターンテーブル２が、上昇から降下に移行する点
で、緩やかな傾斜部２２ｄを経て前記急な傾斜に移行す
るように、溝２２ａが形成されている。

【００９３】次に、かかる構成による作用効果を説明す
る。

【００９４】ターンテーブル２の最上段位置および最下
段位置、すなわち、溝２２ａの上下ピーク点が、実使用
上、最も使われる位置であるが、このピーク点は、部品
や組み立てのバラツキ等によって少しずれると、その位
置のずれが大きい。そこで、この実施例では、上下のピ
ーク点に平坦部２２ｃを設けることにより、上下移動の
ない動作域を形成し、安定した位置決定を可能にして位
置ずれを防止するようにしている。

【００９５】また、加熱開始により、ターンテーブル２
が所定の上下位置に設定され、加熱終了直前に、元の最
下段位置に戻るが、上述の実施例の溝２２ａでは、上昇
および降下の傾斜が同一であって、ターンテーブル２の
上昇時間と降下時間とが、同一であったけれども、この
実施例では、ターンテーブル２を上昇させる時間は長く
し、最下段位置までターンテーブル２を降下させる時間
を短くし、これによって、上下駆動モータ２６のトルク
を軽減するようにしている。

【００９６】すなわち、ターンテーブル２を調理メニュ
ーに応じた所定位置に上昇させる際には、食品、ターン
テーブル２およびＴＴプレート５などの全部の重量を、
押し上げねばならず、上下駆動モータ２６には、大きな
トルクが要求されるが、大きなトルクを発生するモータ
は、大形化するとともに、コストも高くつく。

【００９７】この実施例では、ターンテーブル２を上昇
させる際には、溝２２ａの傾斜が緩いので、上下駆動モ
ータ２６の回転に対する上下移動量も少ないが、モータ
２６のトルクは、小さくてよく、上下駆動モータ２６と
して、小形で安価なモータを使用することができるとと
もに、ターンテーブル２を最下段位置から所定の上方位
置まで上昇させる上下駆動モータ２６の時間制御を行う
際に、制御時間や部品のバラツキで発生するターンテー
ブル２の上下移動量、すなわち、位置のバラツキも減少
することになる。

【００９８】一方、ターンテーブル２が、降下する際に
は、重力に逆らわない方向への移動であるとともに、食
品などの重量が相乗されるので、容易に降下し、モータ
が必要とするトルクも少なくてよく、しかも、調理も終
了近くであって、次回の調理に便利なように、最下段位
置に降下するだけであるので、早く最下段位置に戻る方
がよく、したがって、この実施例では、溝２２ａの降下
の傾斜を急にしているのである。

【００９９】さらに、ターンテーブル２が、最上段位置
に達して降下を始める一連の動作において、上昇から降
下に急激な溝の傾斜で移行すると、降下を始めた時点
で、ターンテーブル２が、急に落下したような動作を呈
する。これは、ピークを越えて降下を始める時に、スラ
イドカム２２を逆回転させる力が生じ、ギアの遊び分だ
け逆回転してターンテーブル２が落下するような動作を
するためと考えられる。この実施例では、ピークから降
下に移行する部分に、緩やかな傾斜部２２ｄを設けるこ
とにより、ターンテーブル２が落下したような不規則な
動作を改善するものである。

【０１００】すなわち、ターンテーブル２が、上昇から
降下に移る変曲点に達した時、スライドカム２４に加わ
っている力も急激に変化する。今まで、重量に抗して上
昇していた力が、急に軽くなり、食品、ターンテーブル
２およびＴＴプレート５は、自由落下しようとし、ギア
や溝にある若干の遊びが一拠に反転し、それまでの円滑
な上下動が、急に早くなり、ガタッと落下する現象が、
山形の溝２２ａの頂上部から降下に移行する時に発生す
る。

【０１０１】このため、緩やかな傾斜部２２ｄを介して
降下の溝へ移行させることで、頂上部で発生する上下動
のぎこちない動きを防止することができる。なお、この
実施例では、緩やかな傾斜部２２ｄを、直線状に形成し
たけれども、本発明の他の実施例として、曲線状に形成
してもよい。

【０１０２】この降下への移行時に生じる急激なターン
テーブルの降下は、第１スライドカム２４に発生するの
で、本発明のさらに他の実施例として、図２４に示され
るように、第１スライドカム２４の下部に、緩衝部材と
して、リング状に形成した弾力性を有するシリコンゴム
チューブ３４を、敷くことにより、第１スライドカム２
４の急激な降下を和らげ、ターンテーブル２の急激な降
下を阻止するようにしてもよい。

【０１０３】シリコンゴムチューブ３４は、第１スライ
ドカム２４が回転したときの滑り性をよくして第１スラ
イドカム２４に摩擦が生じないように、外径断面は、円
形であり、しかも、上下方向の緩衝性を確保するため
に、中空となっている。

【０１０４】なお、本発明の他の実施例として、図２３
に示される溝形状と、シリコンゴムチューブ３４とを併
用してもよいのは勿論である。

【０１０５】図２５は、本発明のさらに他の実施例の概
略構成図である。

【０１０６】加熱室１の側壁には、庫内照明用のランプ
３５、天井部には、グリル用ヒータ３６、後面奥には、
オーブン用ヒータ３７および熱風循環用ファン３８が設
けられている。マグネトロン３からのマイクロ波は、導
波管４を介して加熱室１に供給される。食品を載置する
ターンテーブル２は、加熱室１の底部に設けられた上述
の実施例と同様の回転上下駆動装置６で回転力を得ると
ともに、上下動作する。この回転上下駆動装置６には、
上述の実施例と同様に重量センサ８が配設されるととも
に、図１８の実施例に示されるターンテーブル２の最下
段位置の検出手段が配設されている。

【０１０７】図２６は、この実施例の概略回路図であ
り、図２５に対応する部分には、同一の参照符号を付
す。

【０１０８】操作パネル３１には、表示部３２と各種の
キーが設けられている。

【０１０９】この表示部３２は、従来の一般的な表示部
と同様に、図２７に示されるように、７セグメントの日
文字３９およびコロン４０を備え、日文字３９は、４桁
４個備えている。

【０１１０】また、この実施例では、ターンテーブル２
の上下移動をユーザに報知するために、制御装置３０に
よって制御されるブザ回路４１を備えるとともに、照明
用ランプ３５の照度を制御するためのトライアック４２
およびホトトライアック４３を備えている。トライアッ
ク４２のゲート信号を、ホトトライアック４３を介して
制御装置３０で制御することにより、照明用ランプ３５
の照度を制御するようにしている。

【０１１１】操作パネル３１の特定のキーを押圧操作す
ると、制御装置３０に入力される。これによって、加熱
が開始され、加熱用のリレーＬ１がオンしてマグネトロ
ン３が発振するとともに、回転駆動用のリレーＬ３がオ
ンしてターンテーブル２が回転を開始する。

【０１１２】さらに、この実施例では、ターンテーブル
２の上下移動を、ユーザに報知するために、図２８のフ
ローチャートに従って動作を行う。

【０１１３】先ず、通常の照度である８０％出力で照明
用ランプ３５を点灯し（ステップｎ３００）、表示部３
２では、図２９（Ａ）に示されるように、日文字３９の
下段のセグメント３９ａを点灯してターンテーブル２が
下段位置にあることが示される（ステップｎ３０１）。
この実施例では、４桁のすべての日文字３９を点灯して
いるが、それ以下であってもよい。これと同時に、ブザ
回路４１を駆動して報知音を発生するとともに（ステッ
プｎ３０２）、照明用ランプ３５の照度を１００％出力
とし（ステップｎ３０３）、上下駆動用のリレーＬ２を
オンして上下駆動モータ２６を駆動してターンテーブル
２の上昇を開始する（ステップｎ３０４）。この実施例
は、上述の実施例と同様に、ターンテーブル２の最下段
位置のみを検出するので、上下駆動用のリレーＬ２がオ
ンしてからの経過時間でターンテーブル２の上昇位置を
求める。

【０１１４】この実施例では、上下駆動用のリレーＬ２
がオンしてからＴ₁時間経過してターンテーブル２があ
る程度上昇すると、図２９（Ｂ）に示されるように、下
段のセグメント３９ａを消灯し、中段のセグメント３９
ｂを点灯する（ステップｎ３０６）。

【０１１５】こうして調理メニューに対応した所定のタ
ーンテーブル高さに相応する時間Ｔｓになるまでに、経
過時間がＴ₂となってターンテーブル２がさらに上昇す
れば、図２９（Ｃ）に示されるように、中段のセグメン
ト３９ｂを消灯し、上段のセグメント３９ｃを点灯する
（ステップｎ３０７，３０８）。そして、所定のターン
テーブル高さに相応する時間Ｔｓになると、上下駆動用
のリレーＬ２をオフしてターンテーブル２を所定の高さ
位置とし（ステップｎ３０９，３１０）、照明用ランプ
３５の照度を８０％出力にするとともに、ブザ回路４１
による報知音を停止し（ステップｎ３１１，３１２）、
通常の時間表示を、日文字３９を使用して行い、加熱の
残り時間を、カウントダウンしていく（ステップｎ３１
３）。

【０１１６】このように、表示部３２、照明用ランプ３
５およびブザ回路２４によってターンテーブル２の上下
移動を報知できるとともに、日文字３９の点灯されるセ
グメント３９ａ〜３９ｃによって、ターンテーブル２の
位置を、視覚的にユーザに知らせることができ、しか
も、表示するための特別の表示スペースや表示セグメン
トを必要としない。

【０１１７】この実施例では、トライアック４２による
照度制御を示しているけれども、本発明の他の実施例と
して、直列抵抗の開閉などによる照度制御であってもよ
い。また、照明用ランプ３５は、ハロゲンランプあるい
は白熱電球が使用される。

【０１１８】報知音も、ブザを断続させることにより、
断続音、断続時間、その繰り返し時間などの各種多様な
報知音を制御装置３０で発生させることができ、ターン
テーブル２の上下移動時には、上下動を示す特別な報知
音を発生させることで、ユーザに対して上下動を報知す
ることができる。

【０１１９】これらターンテーブル２の上下動に対応し
た表示、照明あるいは報知音は、すべて行ってもよい
し、いずれか一つ、あるいは、組み合わせて行ってもよ
い。

【０１２０】図２８のフローチャートでは、ターンテー
ブル２の上昇動作時について説明したけれども、ターン
テーブル２の降下時にもターンテーブル２の降下位置に
応じて、上述と同様の日文字の表示、照明および報知音
による報知を行ってもよい。

【０１２１】次に、オーブン加熱時について説明する。

【０１２２】オーブン加熱は、通常、加熱室１内を予熱
し、設定温度に到達すれば、加熱時間を入力して加熱を
行う。

【０１２３】この実施例では、この予熱時に、次のよう
な表示を行う。

【０１２４】すなわち、操作パネル３１のオーブンキー
３１ｄを押圧操作し、設定温度を、タイマつまみ３１ｅ
などで設定して加熱をスタートする。設定温度に到達す
るまでの時間は、使用環境条件により不明である。

【０１２５】このため、従来では、表示部に、特別に設
けた「予熱中」という文字を点灯したり、オート（Ａut
o）という意味の「Ａ」を表すように、日文字の最下段の
セグメント３９ａのみ消灯した表示を行っているが、
「予熱中」という文字は、小さなスペースに表示される
が普通であって見にくく、見落としたりすることがあ
り、また、最下段のセグメント３９ａのみを消灯した日
文字では、その意味が分かりにくいという難点がある。

【０１２６】この実施例では、予熱中であることを、ユ
ーザが容易に分かるように次のような表示を行うもので
ある。

【０１２７】すなわち、図３０に示されるように、予熱
開始とともに、ファン用およびコンベクションヒータ用
のリレーＬ４，Ｌ５がオンして加熱が開始され、表示部
３２には、コロン４０が点灯し、次に、コロン４０の両
側の日文字３９の一部のセグメント３９ａ〜３９ｇが点
灯し、さらに、その両側の日文字３９が同様に点灯し、
さらに、元のコロン４０のみ点灯し、以下同様の点灯を
繰り返し行う。

【０１２８】このような表示によって、ユーザは、視覚
的に、熱源から熱風が周囲に強烈に吹き出されていると
いうイメージを受け、予熱中であることを知ることがで
きる。この表示は、従来からの日文字３９とコロン４０
とによって行うので、特別の表示スペースや表示セグメ
ントを必要とすることなく、安いコストで実現できる。

【０１２９】予熱中は、この点滅の繰り返しを行っても
よいが、設定温度に到達したときには、この点滅を停止
して設定温度に到達したことを示す別の表示を行うよう
にしてもよい。また、点滅の速度を、温度勾配に対応さ
せるようにしてもよい。

【０１３０】次に、グリル加熱時について、説明する。

【０１３１】グリル加熱は、加熱室の天井にあるヒータ
３６に食品を近付ける必要がある。加熱室１側壁には、
棚受け用突起４４が、設けられており、この突起４４
に、グリル用の角皿（図示せず）を載せて魚などを焼
く。この時、メニューによって上段の棚または下段の棚
のいずれに置くべきか戸惑うことがある。

【０１３２】そこで、グリルの自動メニューがキー入力
されると、図３１に示されるように、メニューに応じた
棚位置を、日文字のセグメント３９ａ，３９ｂを利用し
て点灯したり、フラッシングにより表示することで、ユ
ーザに対して、どの位置の棚に角皿を設定するかを明示
することで、取り扱いが容易となり、棚位置の設定の間
違いを少なくすることができる。

【０１３３】さらに、本発明の他の実施例として、次の
ような視覚表示も可能である。

【０１３４】例えば、ファンが動作不良となった場合
に、図３２に示される表示を、（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）
の順序で繰り返すことで、回転羽根をイメージした表示
を行い、どこが故障しているかをサービスマンやユーザ
にすぐに認識されるようにしてもよい。すなわち、従来
では、動作不良が生じた場合には、数字でエラー番号を
表示しているが、エラー番号だけでは、その内容が認識
できず、番号に対応するエラー内容の参照表が必要であ
るが、この実施例によれば、日文字３９の表示のみでエ
ラー内容を視覚的に認識できることになる。

【０１３５】また、図３３に示されるように、日文字３
９の下段、中段、上段の各セグメント３９ａ〜ｃを順
次、桁を移動させながら点灯させることにより、波乗り
のイメージの表示を行うことができる。

【０１３６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ターンテ
ーブルを回転および上下動させることができるので、食
品の十分な均一加熱が行えるとともに、上下駆動手段
を、ターンテーブルを支持する回転軸に同心状に配設し
ているので、回転軸の下方に配設する従来例に比べて、
高さの低い形状とすることができ、加熱室の底部と底板
との間の狭いスペースに、重量検知手段を配設すること
が可能となり、重量に応じた加熱処理が行える。

【０１３７】また、重量検知手段の出力に基づいて、タ
ーンテーブルが最下段位置に降下したことを検出するの
で、別に位置検出スイッチを設ける必要がない。

【０１３８】しかも、指定された調理メニューに応じて
ターンテーブルを最適な高さ位置に設定するので、加熱
効率が向上する。

【０１３９】さらに、上下駆動手段の回転体の円筒形状
の内周面に、展開状態で山形状に連続する溝の前記山形
状の頂点部分に、平坦部分を有しているので、この平坦
部分で、上下移動のない動作域が確保されることにな
り、ターンテーブルの位置ずれを防止できることにな
る。

【０１４０】また、前記山形状の傾斜を、回転軸を上下
動させる移動体の上昇と降下とに対応させて異ならせて
いるので、ターンテーブルの上昇を穏やかな傾斜で行
い、ターンテーブルの下降を上昇よりも急な傾斜で行う
ことにより、上下駆動モータに必要とされるトルクを低
減して小形で安価なモータの使用が可能である。

【０１４１】さらに、ターンテーブルの上下移動時に、
上下移動中であることを報知する報知手段を設けている
ので、ユーザは、ターンテーブルの上下移動を容易に認
識できることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例の概略構成図である。

【図２】図１の回転上下駆動装置付近の拡大断面図であ
る。

【図３】回転上下駆動装置および重量センサの拡大断面
図である。

【図４】中央回転軸の斜視図である。

【図５】第２ＴＴギアの斜視図である。

【図６】スライダの斜視図である。

【図７】スライド軸受の斜視図である。

【図８】第１スライドカムの斜視図である。

【図９】第２スライドカムの斜視図である。

【図１０】スライドカムの斜視図である。

【図１１】スライドカムの内周面に形成される溝の展開
状態を示す図である。

【図１２】重量センサの回路図である。

【図１３】重量センサの重量と発振周波数との関係を示
す特性図である。

【図１４】ターンテーブルが最下段にあるときの要部の
拡大図である。

【図１５】図１の実施例の概略回路図である。

【図１６】動作説明に供するフローチャートである。

【図１７】動作説明に供するフローチャートである。

【図１８】本発明の他の実施例の回転上下駆動装置付近
の拡大図である。

【図１９】本発明の他の実施例の概略回路図である。

【図２０】上下駆動モータが右回転したときのタイミン
グチャートである。

【図２１】上下駆動モータが左回転したときのタイミン
グチャートである。

【図２２】動作説明に供するフローチャートである。

【図２３】本発明の他の実施例の溝の展開状態を示す図
である。

【図２４】本発明の他の実施例のスライドカムおよびシ
リコンゴムチューブの斜視図である。

【図２５】本発明の他の実施例の概略構成図である。

【図２６】図２５の実施例の概略回路図である。

【図２７】表示部の構成図である。

【図２８】動作説明に供するフローチャートである。

【図２９】表示部の表示例を示す図である。

【図３０】表示部の表示例を示す図である。

【図３１】表示部の表示例を示す図である。

【図３２】表示部の表示例を示す図である。

【図３３】表示部の表示例を示す図である。

【符号の説明】

１加熱室２ターンテーブル７中央回転軸８重量センサ１９スライダ２２スライドカム２２ａ溝２４第１スライドカム２５第２スライドカム２６上下駆動モータ３２表示部３９日文字

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上田健大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者山本義和大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者石崎浩一大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (72)発明者大内光生大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号シャープ株式会社内 (56)参考文献実開昭61−136499（ＪＰ，Ｕ) 実開昭52−132433（ＪＰ，Ｕ) 実公平１−19356（ＪＰ，Ｙ２) 実公平１−10880（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) H05B 6/78 F24C 7/02 F24C 15/16

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】マイクロ波が供給される加熱室内に、食
品を載置回転するためのターンテーブルを配設した電子
レンジにおいて、前記ターンテーブルを支持する回転軸を回転駆動する回
転駆動手段と、前記回転軸を上下動させる上下駆動手段
とを備え、前記上下駆動手段は、前記回転軸と同心状に配置されて
上下駆動モータの動力によって前記回転軸周りに回転す
る回転体と、前記回転軸と同心状に配置されて前記回転
体の回転に応じて上下方向に移動して前記回転軸を上下
動させる移動体とを含むことを特徴とする電子レンジ。
【請求項２】前記回転軸の下方に重量検知手段を設
け、該重量検知手段は、前記回転軸の降下時に該回転軸
の下部に当接してその荷重を受けるものである請求項１
の電子レンジ。
【請求項３】前記移動体は、その上部端面が前記回転
軸の外周に設けられた鍔部に当接することにより、前記
回転軸を支持して該回転軸を上下動させるものであり、
前記回転軸が降下して該回転軸の下部が前記重量検知手
段に当接した状態では、前記回転軸の鍔部と移動体の前
記上部端面との間に隙間が形成されるように、前記移動
体の降下位置が設定されている請求項２の電子レンジ。
【請求項４】前記重量検知手段の出力に基づいて、タ
ーンテーブルが最下段位置に降下したことを検出する位
置検出手段を設けた請求項２または３の電子レンジ。
【請求項５】前記回転体の周面に形成された作動部
と、固定位置に配設された位置検出スイッチとを備え、
前記位置検出スイッチは、前記回転体の回転に応じて上
下動する前記回転軸が所定の高さ位置に達したときに、
前記作動部によって作動される請求項１ないし３のいず
れかの電子レンジ。
【請求項６】前記上下駆動手段を制御することによ
り、指定された調理メニューに応じた高さ位置に、前記
ターンテーブルを移動させる制御手段を備える請求項１
ないし５のいずれかの電子レンジ。
【請求項７】前記制御手段は、加熱終了時若しくは加
熱中断時までに前記ターンテーブルを最下段位置に復帰
させるものである請求項６の電子レンジ。
【請求項８】前記制御手段は、前記回転駆動手段を制
御することにより、前記ターンテーブルを回転させなが
ら上下動させるものである請求項６または７の電子レン
ジ。
【請求項９】円柱状の前記回転軸は、その軸方向に沿
って所定長さに亘って切欠部を有し、該回転軸の前記切
欠部に、板状部材を介して前記回転駆動手段の回転動力
を伝達するギアが嵌め込まれることにより、前記ギアを
介して前記回転軸に回転動力が伝達される一方、前記上
下駆動手段による前記回転軸の上下移動の動力が前記ギ
アに伝達されるのを阻止するものである請求項１ないし
８のいずれかの電子レンジ。
【請求項１０】前記回転体は、円筒形状の内周面に、
展開状態で山形状に連続する溝が形成され、前記移動体
は、その外周面に、前記溝に沿って移動する球体の保持
部を有し、該移動体は、前記回転体の回転に応じて前記
溝に沿って上下に移動する球体に従って上下動するもの
である請求項１ないし９のいずれかの電子レンジ。
【請求項１１】前記山形状の上下の頂点部分に、平坦
部分を有する請求項１０の電子レンジ。
【請求項１２】前記山形状の傾斜を、前記移動体の上
昇と降下とに対応させて異ならせた請求項１０または１
１の電子レンジ。
【請求項１３】前記移動体が、降下に移行する部分に
対応する前記山形状の傾斜を緩慢にした請求項１０ない
し１２のいずれかの電子レンジ。
【請求項１４】前記回転体の下部に、急激な上下動を
緩和する緩衝部材を設けた請求項１０ないし１３のいず
れかの電子レンジ。
【請求項１５】前記ターンテーブルの上下移動時に、
上下移動中であることを報知する報知手段を設けた請求
項１ないし１４のいずれかの電子レンジ。
【請求項１６】前記報知手段が、表示部の日文字セグ
メントによる点灯表示、加熱室内を照明する照明手段に
よる照度変化および報知音発生手段による報知音の少な
くともいずれか一つである請求項１５の電子レンジ。