JP2021081150A - ガスコンロ - Google Patents

Abstract

【課題】中華鍋のように底面が丸みを帯びた形状の調理容器や、ミルクパンのように底面の直径が、例えば、五徳爪により規定される環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい調理容器が載置された場合にも、調理容器の載置を確実に検出することが可能な使い勝手のよいガスコンロを提供する。【解決手段】コンロバーナ１と、五徳５１と、温度検出装置９と、制御部とを備えるガスコンロＡにおいて、当接体１３の上面が五徳５１の上端より下方に位置するときに、載置検出部８０が調理容器４０の載置を検出した場合に、底面が下方に突出するように湾曲した形状を有する調理容器か、底面の直径が五徳における環状の調理容器底部支持領域５５の内径Ｄ55よりも小さい調理容器が五徳上に載置されていると判断する調理容器形態判断手段を備えた構成とする。【選択図】図５

Description

本発明は、ガスコンロに関し、詳しくは、鍋や釜などの調理容器の温度を検出する温度検出装置を備えたガスコンロに関する。

従来より、鍋や釜などの調理容器の温度を検出する温度検出装置を備えたガスコンロが広く用いられている。

そのようなガスコンロとして、特許文献１には、調理容器の底面温度（鍋底温度）を検出する温度センサ（鍋底センサ）に昇降装置を設け、調理前の鍋を五徳上に載置する前には、鍋底センサのヘッド（当接体）を五徳の上端部よりも低い位置にまで下降させることで、五徳上に調理容器を載置したり、五徳上で調理容器を移動させたりする際に温度センサが邪魔にならないように構成され、かつ、五徳上に調理容器が載置されたときに、調理容器の載置を検出する載置検出部を備えたガスコンロが提案されている（特許文献１参照）。

そして、特許文献１のガスコンロにおいては、上記鍋底センサのヘッド（当接体）が五徳の上端部より下方に位置する場合において載置検出部が調理容器の載置を検出した場合には、載置検出部が故障しているとして、加熱を停止するように構成されている。

特開２０１７−４４３５１号公報

しかしながら、調理容器の中には、底面が下方に突出するように凸レンズ状の湾曲面となっている形状を有する、例えば、中華鍋のような調理容器や、ミルクパンのように底面の直径が、五徳を構成する五徳爪により規定される環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さく、上端側では直径が環状の調理容器底部支持領域の内径よりも大きい形状、寸法を有する調理容器などがあり、そのような調理容器が載置された場合、調理容器の最下端部は、五徳の上端部より下方に位置することになるため、上述の特許文献１のガスコンロの場合には、調理容器が載置されていることを検出した場合にも、載置検出部が故障しているとして、加熱を停止するというような不具合を引き起こすおそれがあり、改善の余地があるのが実情である。

本発明は、上記課題を解決するものであり、中華鍋のように底面が丸みを帯びた形状の調理容器や、ミルクパンのように底面の直径が、例えば、五徳爪により規定される環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい調理容器が載置された場合にも、調理容器の載置を確実に検出することが可能な使い勝手のよいガスコンロを提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために、本発明のガスコンロは、
調理容器を加熱するコンロバーナと、前記調理容器が載置される五徳と、前記コンロバーナを上下方向に貫通する貫通口に挿通されて前記調理容器の温度を検出する温度検出装置と、前記コンロバーナの火力を制御する制御部とを備えるガスコンロであって、
前記温度検出装置が、（ａ）一端側が前記ガスコンロに設けた所定の保持部に保持され、前記一端側に対する他端側が上下方向に伸びるように配設された固定側支持部材と、（ｂ）前記固定側支持部材に支持され、前記固定側支持部材に対して上下動可能に構成された移動側支持筒と、（ｃ）前記移動側支持筒の上端に配設され、前記調理容器の上下動に追随して上下動することにより、前記調理容器の底面に常時当接するように構成された当接体と、（ｄ）前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合する態様で配設されたサーミスタとを具備しているとともに、
前記所定の保持部が下降して、前記当接体の上面が前記五徳の上端より下方に位置する前記温度検出装置の下降状態と、前記所定の保持部が上昇して前記当接体の上面が前記五徳の上端より上方に位置する前記温度検出装置の上昇状態とを切り換える切換手段と、
前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行中に、前記移動側支持筒の上端に配設された前記当接体が前記調理容器の底面に当接することで、前記移動側支持筒の上方への移動が妨げられることを利用して、前記五徳上への前記調理容器の載置を検出する載置検出部と、
前記当接体の上面が前記五徳の上端より下方に位置するときに、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出した場合に、底面が下方に突出するように湾曲した形状を有する調理容器か、底面の直径が五徳における環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい調理容器が五徳上に載置されていると判断する調理容器形態判断手段と
を備えていることを特徴としている。

本発明のガスコンロにおいては、前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行中に、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出した場合には、前記切換手段が前記温度検出装置の前記上昇状態への移行を停止する切換動作停止手段を備えていることが好ましい。

また、前記切換動作停止手段による前記温度検出装置の前記上昇状態への移行の停止後に、前記温度検出装置が一旦前記下降状態に戻るように構成されているとともに、前記温度検出装置が前記下降状態に戻った場合において、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出し続ける場合には、前記載置検出部が故障していると判断する故障検出手段を備えていることが好ましい。

また、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出したときの、前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行状態を検出する移行状態検出手段と、
前記移行状態検出手段により検出された前記温度検出装置の前記移行状態から、載置された前記調理容器の形態を推定して、前記コンロバーナの最大火力を、推定した前記調理容器の形態に対応した大きさに調整する最大火力調整手段と
を備えていることが好ましい。

本発明のガスコンロは、上述のように構成されており、温度検出装置が下降状態から上昇状態に移行する途中の、当接体の上面が五徳の上端より下方に位置するときに、載置検出部が調理容器の載置を検出した場合には、底面が下方に突出するような湾曲面となっている形状を有する、例えば、中華鍋のような調理容器か、底面の直径が五徳における環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい、例えばミルクパンのような調理容器が載置されていると判断する調理容器形態判断手段を備えているので、調理容器の温度を検出するための温度検出装置が、五徳上において調理容器を移動させる場合に邪魔になるようなことがなく、かつ、中華鍋のように底面が丸みを帯びた形状の調理容器や、ミルクパンのように底面の直径が、五徳爪により規定される環状の鍋底支持領域の内径よりも小さい調理容器が載置された場合にも、調理容器の載置を確実に検出することが可能な使い勝手のよいガスコンロを実現することができる。

また、温度検出装置の下降状態から上昇状態への移行中に、載置検出部が調理容器の載置を検出した場合には、切換手段が温度検出装置の上昇状態への移行を停止する切換動作停止手段を備えた構成とした場合、上昇状態に至るまでに温度検出装置の移行が停止されるので、調理容器への押し上げ力が大きくなり過ぎて調理容器が傾くなどの不具合を防止することが可能になり、使い勝手をさらに向上させることができる。

また、切換動作停止手段による温度検出装置の上昇状態への移行の停止後に、温度検出装置が一旦下降状態に戻るように構成されているとともに、温度検出装置が下降状態に戻った場合において、載置検出部が調理容器の載置を検出し続ける場合には、載置検出部が故障していると判断する故障検出手段を備えた構成とした場合、調理開始前に載置検出部が故障していることが検出できるので、より安全性の高いガスコンロを提供することができる。

また、載置検出部が調理容器の載置を検出したときの、温度検出装置の下降状態から上昇状態への移行状態を検出する移行状態検出手段と、移行状態検出手段により検出された温度検出装置の移行状態から、載置された調理容器の形態（例えば鍋の大きさや内容量など）を推定して、コンロバーナの最大火力を、推定した調理容器の形態に対応した大きさに調整する最大火力調整手段とを備えた構成とした場合、調理容器の形態に応じた最大火力を設定することできるので、炎あふれを抑えて、着衣着火などの危険な事象の発生を防止することが可能になるとともに、適正な火力で調理を行うことが可能になり、熱効率の高い状態で、良好な使い勝手を維持することができる。

本発明の一実施形態にかかるガスコンロの外観構成を示す斜視図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの、温度検出装置の下降状態における要部構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの、温度検出装置の上昇状態における要部構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの五徳上に、底部（底面）の平らな調理容器を載置した状態における要部構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの五徳上に、底部（底面）が下方に突出するように湾曲した調理容器（例えば中華鍋）を載置した状態における要部構成を示す側面図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの五徳上に、底部の直径が五徳を構成する五徳爪により規定される環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい調理容器（例えばミルクパン）を載置した状態における要部構成を示す側面図である。 （ａ），（ｂ）は本発明の一実施形態にかかるガスコンロの調理容器の載置検出部の検出原理を説明する図である。 本発明の実施形態のガスコンロにおける、五徳を構成する五徳爪により規定される環状の調理容器底部支持領域を説明するための模式図である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの標準バーナの最大火力調整量の一例を示す図表である。 本発明の一実施形態にかかるガスコンロの動作を示すフローチャートである。

以下、本発明の実施形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。

＜ガスコンロの基本構造＞
図１は本発明の実施形態にかかるグリル付きガスコンロ（ドロップインコンロ）の外観構成を示す図である。
このグリル付きガスコンロＡ（以下、単にガスコンロともいう）は、図１に示すように、コンロバーナ１として、標準バーナ１ａ、高火力バーナ１ｂ、および小バーナ１ｃの３つのコンロバーナ（加熱部）を備えており、トッププレートの上部に、標準バーナ１ａ、高火力バーナ１ｂ、および小バーナ１ｃに対する鍋などの被加熱物（調理物）を受け止め、支持するための五徳５１が載置されている。

そして、標準バーナ（コンロバーナ）１ａには、被加熱物（例えば、調理容器である鍋の底面）に接触してその温度を検出するためのサーミスタからなる温度検出装置（温度センサ）９が，標準バーナ１ａを上下方向に貫通する貫通口２（図２および図３参照）に挿通されて標準バーナ１ａの中央を貫通するように配設されている。なお、この温度検出装置９を備えた標準バーナ１ａにより、炊飯、湯沸かし、揚げものなどの温調調理を行うことができる。

また、グリル部４は、前面部が開口した箱状に形成されたグリル庫内に、魚などの被調理物を載置するための載置部として機能する焼き網を設けて構成されている。また、グリル庫内には、加熱部として、１つの上側バーナ（図示せず）と２つの下側バーナ（図示せず）が配設されている。

さらに、ガスコンロＡの前面（前側面）には、上述のコンロバーナとグリルバーナの点火および消火、火力調節と各種の設定とを指令する手動操作部３４が設けられている。

また、このガスコンロＡは、各種の制御を実行するように構成された制御部（図示せず）を備えている。制御部は、手動操作部３４にて指令された指令情報に基づいて、コンロバーナおよびグリルバーナの燃焼状態などを制御するように構成されている。
また、ガスコンロＡの前面には、自動復帰型の押し操作式の電源スイッチ２４、電源ランプ２５が設けられている。

上記手動操作部３４は、コンロバーナ（標準バーナ１ａ、高火力バーナ１ｂ、小バーナ１ｃ）の夫々に対して各別に点火・消火や火力調節を指令するための３つの加熱状態調節部２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ）、標準バーナ１ａの温調機能（湯沸かし、揚げ物、炊飯）とタイマ機能についての操作および表示を行う標準バーナ用の付加機能操作・表示部３２、グリルバーナ（特に図示しない上側バーナと下側バーナ）の火力調節などを行うグリルバーナ操作部２２、グリルバーナの作動状態の切り換えを指令するグリル用の付加機能操作・表示部３３などを備えている。

＜特徴的構成＞
次に、本発明の実施形態にかかるガスコンロＡの特徴的な構成について説明する。

本発明の一実施形態にかかるガスコンロＡにおいて、標準バーナ（コンロバーナ）１ａに用いられている温度検出装置９は、図２〜６に示すように、（ａ）一端側１１ａがガスコンロＡに設けた保持部６１に保持され、一端側１１ａに対する他端側１１ｂが上下方向に伸びるように配設された固定側支持部材１１と、（ｂ）固定側支持部材１１に支持され、固定側支持部材１１に対して上下動可能に構成された移動側支持筒１２と、（ｃ）移動側支持筒１２の上端に配設され、調理容器４０の上下動に追随して上下動することにより、調理容器４０の底面に常時当接するように構成された当接体１３と、（ｄ）当接体１３の下面側に、当接体１３と熱的に結合する態様で配設されたサーミスタ１４とを備えている。

この実施形態では、ガスコンロＡに設けたナットが、上述の固定側支持部材１１の一端側１１ａが保持される所定の保持部６１として機能するように構成されている。

また、固定側支持部材１１の一端側１１ａと他端側１１ｂとの間には、水平方向に伸びる横引き部１１ｃが設けられており、固定側支持部材１１の一端側１１ａと他端側１１ｂの間の横引き部１１ｃに、以下に説明する切換手段１００が配置されている（図２〜６）。

すなわち、この実施形態のガスコンロＡは、
１）所定の保持部であるナット６１が下降することにより、当接体１３の上面が五徳５１の上端より下方に位置する温度検出装置９の下降状態（図２参照）と、
２）保持部（ナット）６１が上昇することにより、当接体１３の上面が五徳５１の上端より上方に位置する温度検出装置９の上昇状態（図３参照）と
を切り換える切換手段１００を備えており、切換手段１００は、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃに配設されている。

次に、切換手段１００について詳しく説明する。
図２〜４に示すように、切換手段１００を構成する保持部（ナット）６１には、その中心を上下方向に貫通する形態で雌ねじ６２が形成されている。そして、切換手段１００を構成する駆動手段であるモータ（この実施形態ではステッピングモータ）６６の出力軸６４には雄ねじ６５が形成されており、出力軸６４に形成された雄ねじ６５と、保持部（ナット）６１に形成された雌ねじ６２が螺合するように構成されている。

なお、ステッピングモータ６６の出力軸６４が回転しても、固定側支持部材１１が、保持部（ナット）６１が固定されている箇所を中心として回転しないように構成されている。

また、雄ねじ６５が形成された出力軸６４が回転したときにも、保持部（ナット）６１は回転しないように構成されている。
したがって、この実施形態のガスコンロＡにおいて、ステッピングモータ６６の出力軸６４が回転すると、ステッピングモータ６６の出力軸６４の回転に伴い、保持部（ナット）６１が上下方向に移動することになる。

このように、この実施形態のガスコンロＡでは、保持部（ナット）６１、ステッピングモータ６６、ステッピングモータ６６の出力軸６４などが切換手段１００を構成している。

また、この実施形態のガスコンロＡは、図２〜４に示すように、温度検出装置９を構成する、固定側支持部材１１の他端側１１ｂをコンロバーナ１（例えば、標準バーナ１ａ）の貫通口２に沿って誘導するための誘導体（誘導板）８１を備えている（図２〜４）。誘導体（誘導板）８１は固定側支持部材１１に固定されており、ステッピングモータ６６により駆動されて、固定側支持部材１１とともに上下方向に移動するように構成されている。

さらに、この実施形態のガスコンロＡは、温度検出装置９の上昇状態において調理容器４０が五徳５１上に載置されたことを検出する調理容器４０の載置検出部８０を備えている（図２〜４）。

この実施形態のガスコンロＡにおいては、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの下側にリードスイッチ７１が配設され、横びき部１１ｃの上側の、前記横びき部１１ｃを介してリードスイッチ７１と対向する位置にマグネット（永久磁石）７２が配設されている。また、横引き部１１ｃの内部には、磁性体（強磁性体）７３が配設されている。なお、磁性体（強磁性体）７３は、サーミスタ１４と制御部を接続するためのサーミスタ用リード線４５の所定の位置に取り付けられている。

そして、上述のリードスイッチ７１およびマグネット７２と、磁性体７３とが、調理容器４０が五徳５１上に存在するか否かを検出する載置検出部８０の主要部を構成している。

この載置検出部８０においては、（ａ）図２に示すように温度検出装置９が五徳５１よりも下方に位置する下降状態や、（ｂ）図３に示すように温度検出装置９が五徳５１よりも上方に位置する上昇状態において、調理容器４０が五徳５１上に載置されていないときには、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの外側に、横引き部１１ｃを挟んで対向するように配設されたリードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置するように構成されている。

そして、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置する場合には、リードスイッチ７１がＯＦＦすることで、調理容器４０が五徳５１上に載置されていない非載置状態であることが検出されるように構成されている。

一方、五徳５１上に調理容器４０が載置された状態で、図４、図５、図６に示すように、温度検出装置９を構成する、上端に当接体１３が配設された移動側支持筒（可動筒）１２が上方に移動し、調理容器４０の底部に当接すると、移動側支持筒（可動筒）１２の上方への移動が妨げられ、その状態で、さらにステッピングモータ６６が作動して固定側支持部材１１が上昇することで、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの内部において、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に磁性体７３が位置しなくなり、リードスイッチ７１がＯＮする。これにより、調理容器４０が五徳５１上に載置された載置状態であることが検出される。

載置検出部８０の動作についてさらに詳しく説明すると、リードスイッチ７１とマグネット７２との間に磁性体７３が存在するときは、図７（ａ）に示すように、マグネット７２からの磁力線の大半が磁性体７３を通過しリードスイッチ７１にはマグネット（永久磁石）７２からの磁力線がほとんど通過せずリードスイッチ７１がＯＦＦする。

また、リードスイッチ７１とマグネット７２の間から離間した位置に磁性体７３が移動したときには、図７（ｂ）に示すように、マグネット７２からの磁力線は磁性体７３によって遮蔽されず、マグネット７２からの磁力線がリードスイッチ７１を通過してリードスイッチ７１がＯＮする。

そのため、図２、図３に示すように、調理容器４０が五徳５１上に載置されていないとき（リードスイッチ７１とマグネット７２との間に磁性体７３が存在するとき）には、リードスイッチ７１がＯＦＦし、調理容器４０の不載置が検出され、図４、図５、図６に示すように、調理容器４０が五徳５１上に載置された載置状態（リードスイッチ７１とマグネット７２の間から離間した位置に磁性体７３が移動した状態）では、リードスイッチ７１がＯＮし、温度検出装置９の上昇状態において調理容器４０が五徳５１上に載置されたことが検出される。

さらに、本実施形態にかかるガスコンロＡは、載置された調理容器の形状などを判断するための調理容器形態判断手段を備えている。

なお、本実施形態では、ガスコンロＡの各種の制御を行う上述の制御部が調理容器形態判断手段としても機能するように構成されている。より具体的には、上述の載置検出部８０と制御部とが互いに連関して機能することにより、調理容器の形態が判断されるように構成されている。
以下、調理容器の載置検出と調理容器の形態判断について、さらに詳しく説明する。

図４に示すように、五徳５１上に底部（底面）が平らな調理容器４０（４０ａ）が載置され、コンロバーナ１の点火操作が行われると、ステッピングモータ６６が作動し、温度検出装置９の移動側支持筒（可動筒）１２が上昇して調理容器４０（４０ａ）の底面に当接体１３が当接し、さらにステッピングモータ６６が作動することにより、図４に示すように、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの内部において、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなり、リードスイッチ７１がＯＮして、調理容器４０（４０ａ）の載置が検出される。

このとき、ステッピングモータ６６は、温度検出装置９が下降状態から調理容器の平らな底面に当接し、さらに、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなるまで作動（回転）する。

ここで、リードスイッチ７１がＯＮして、底部（底面）が平らな調理容器４０（４０ａ）の載置が検出されるまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）は、例えば３００ステップとなる。

また、図５に示すように、五徳５１上に、底部（底面）が下方に突出するように凸レンズ状に湾曲した形状を有する調理容器（例えば中華鍋）４０（４０ｂ）が載置され、コンロバーナ１の点火操作が行われると、ステッピングモータ６６が作動し、温度検出装置９の移動側支持筒（可動筒）１２が上昇して調理容器（中華鍋）４０（４０ｂ）の底部に当接し、さらにステッピングモータ６６が作動することにより、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの内部において、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなり、リードスイッチ７１がＯＮして、調理容器（中華鍋）４０（４０ｂ）の載置が検出される。

このとき、ステッピングモータ６６は、温度検出装置９が下降状態から調理容器（中華鍋）４０（４０ｂ）の底部に当接し、さらに、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなるまで作動（回転）するが、五徳５１に載置された調理容器（中華鍋）４０（４０ｂ）の底部（底面）は、五徳５１の上端より、距離Ｘだけ下方に位置しているため、ステッピングモータ６６の作動量（回転量）は、底部（底面）が平らな調理容器４０（４０ａ）の場合よりも距離Ｘ分だけ少なくなる。

ここで、リードスイッチ７１がＯＮして、調理容器（中華鍋）４０（４０ｂ）の載置が検出されるまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）は、例えば２５０ステップとなる。

さらに、図６に示すように、五徳５１上に、底部の直径が五徳５１を構成する五徳爪５１ａにより規定される環状の調理容器底部支持領域５５（図８参照）の内径Ｄ₅₅よりも小さく、上端側では直径が環状の調理容器底部支持領域５５の内径Ｄ₅₅よりも大きい形状および寸法を有する調理容器（例えばミルクパン）４０（４０ｃ）が載置され、コンロバーナ１の点火操作が行われると、ステッピングモータ６６が作動し、温度検出装置９の移動側支持筒（可動筒）１２が上昇して調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の底部に当接し、さらにステッピングモータ６６が作動することにより、固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの内部において、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなり、リードスイッチ７１がＯＮして、調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の載置が検出される。

このとき、ステッピングモータ６６は、温度検出装置９が下降状態から調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の底部に当接し、さらに、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動し、リードスイッチ７１とマグネット７２の間に、磁性体７３が位置しなくなるまで作動（回転）するが、五徳５１に載置された調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の底部（底面）は、五徳５１の上端より、距離Ｙだけ下方に位置しているため、ステッピングモータ６６の回転量は、底部（底面）が平らな調理容器４０（４０ａ）の場合よりも距離Ｙ分だけ少なくなる。

また、本実施形態では、図５および図６に示すように、五徳５１に載置された調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の底部（底面）は、中華鍋４０ｂの底部（底面）よりも低い位置にある（すなわち、五徳５１の上端から、五徳５１に載置された中華鍋４０ｂの底部下面までの距離Ｘより、五徳５１の上端から、五徳５１に載置されたミルクパン４０ｃの底部下面までの距離Ｙの方が大きい）ため、ステッピングモータ６６の回転量は、中華鍋４０ｂが載置されている場合よりも少なくなる。具体的には、上述の距離Ｙと距離Ｘの差（Ｙ−Ｘ）分だけステッピングモータ６６の作動量（回転量）が少なくなる。

ここで、リードスイッチ７１がＯＮして、調理容器（ミルクパン）４０（４０ｃ）の載置が検出されるまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）は、例えば２００ステップとなる。

上述のように、載置検出部８０により調理容器４０の載置が検出されるまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）は、調理容器４０の形状、具体的には、五徳５１の上端から調理容器４０の底部（底面）までの距離に対応して変動するので、ステッピングモータ６６の作動量（回転量）から、調理容器４０の形態を判断することができる。

上の例でいえば、ステッピングモータ６６の作動量（回転量）が３００ステップの場合には、載置された調理容器４０が底部（底面）の平らな調理容器４０ａ（図４）であり、ステッピングモータ６６の作動量（回転量）が２５０ステップの場合には、載置された調理容器４０が中華鍋４０ｂ（図５）であり、ステッピングモータ６６の作動量（回転量）が２００ステップの場合には、載置された調理容器４０がミルクパン４０ｃ（図６）であると判断されることになる。

したがって、上述のように構成された本実施形態にかかるガスコンロＡによれば、調理容器４０が五徳５１に載置されていることを確実に検出することができるとともに、載置された調理容器４０の形態を判断することができる。

また、本実施形態にかかるガスコンロＡは、温度検出装置９の下降状態から上昇状態への移行途中に、載置検出部８０が調理容器４０の載置を検出した場合には、切換手段１００が温度検出装置９の上昇状態への移行を停止する切換動作停止手段を備えている。なお、本実施形態では、上述の制御部が切換動作停止手段として機能するように構成されている。

上述のような切換動作停止手段を備えた構成とした場合、温度検出装置９の下降状態から上昇状態への移行中に調理容器４０の載置を検出したときには、上昇状態に至るまでに温度検出装置９の移行が停止されるので、調理容器４０への押し上げ力が大きくなり過ぎて調理容器４０が傾くなどの不具合を防止することが可能になり、使い勝手をさらに向上させることが可能になる。

さらに、本実施形態にかかるガスコンロＡは、温度検出装置９が調理容器４０の載置を検出したときの、温度検出装置９の下降状態から上昇状態への移行状態を検出する移行状態検出手段と、移行状態検出手段により検出された温度検出装置９の移行状態から、載置された調理容器４０の形態（例えば鍋の大きさや内容量など）を推定して、コンロバーナの最大火力を、推定した調理容器４０の形態に対応した大きさに調整する最大火力調整手段とを備えている。

なお、本実施形態にかかるガスコンロＡでは、温度検出装置９が上述の下降状態から上昇し、温度検出装置９の当接体１３が五徳５１上に載置された調理容器の底部（底面）に当接して上昇が阻止された時点から、さらにステッピングモータ６６が作動して、磁性体７３がリードスイッチ７１とマグネット７２の間に位置しなくなることで、調理容器４０の載置が検出されることになる。

ここで、当接体１３が五徳５１上に載置された調理容器４０の底部（底面）に当接して上昇が阻止された時点から、磁性体７３が固定側支持部材１１の横引き部１１ｃの内部において、サーミスタ用リード線４５に取り付けられた磁性体７３がサーミスタ用リード線４５とともに右方向に移動して、磁性体７３がリードスイッチ７１とマグネット７２の間に位置しなくなることで調理容器４０の載置が検出されるまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）は調理容器の形状にかかわらず同じになるので、温度検出装置９が下降状態にある時点から、調理容器４０の検出に至るまでのステッピングモータ６６の作動量（回転量）の差が、調理容器４０の形態の違いからもたらされることになる。

したがって、温度検出装置９が下降状態にある時点から、調理容器４０の検出に至るまでのステッピングモータの作動量（回転量）から、温度検出装置９の下降状態から上昇状態への移行状態を検出することで、調理容器の形態を判定することが可能になることは上述したとおりである。

そして、本実施形態にかかるガスコンロＡでは、上述の制御部が、コンロバーナ１の最大火力を、推定した調理容器４０の大きさに対応した大きさに調整する最大火力調整手段として機能するように構成されている。

上述のような移行状態検出手段と、最大火力調整手段とを備えた構成とした場合、調理容器４０の形態に応じた最大火力を設定することできることから、炎あふれを抑えて、着衣着火などの危険な事象の発生を防止することが可能になるとともに、適正な火力で調理を行うことが可能になり、熱効率の高い状態で、良好な使い勝手を維持することができる（図９参照）。

次に、図１０のフローチャートを参照しつつ、本実施形態にかかるガスコンロＡの要部の動作について説明する。

使用者が手動操作部３４（図１）を操作してコンロバーナ１の点火操作（点火スイッチＯＮ）を行うと、ステップＳ１で正常確認フラグをＯＦＦする。

次いで、ステップＳ２でステッピングモータ６６がＯＮし、温度検出装置９を上昇させる方向に作動（回転）する。

ステップＳ３で温度検出装置９（詳しくは移動側支持筒１２の上端の当接体１３）が五徳５１の上端にまで移動したかを判定する。そして、当接体１３が五徳５１の上端にまで達していた場合には、さらに温度検出装置９が上昇し、ステップＳ４で上昇状態にまで移動したかを判定する。上昇状態にまで移動していた場合には、ステップＳ５でステッピングモータ６６がＯＦＦし、ステップＳ６で調理容器の有無を判断し、非載置と判定された場合には終了する（温度検出装置９を下降状態まで移動させる）。

一方、ステップＳ３で温度検出装置９（詳しくは移動側支持筒１２の上端の当接体１３）が五徳５１の上端にまで移動していないと判定された場合には、ステップＳ７で、調理容器４０の載置、非載置が判定される。

ステップＳ７で調理容器４０が非載置と判定された場合、ステップＳ３に戻る。

ステップＳ７で調理容器４０が載置されていると判定されるとステップＳ８でステッピングモータ６６がＯＦＦし、ステップＳ９で正常確認フラグのＯＮ、ＯＦＦの判定が行われる。

ステップＳ９で正常確認フラグがＯＮの場合、ステップＳ１０で移行状態検出手段による移行状態の検出値（本実施形態でステッピングモータ６６の作動量（回転量））が制御部に記憶され、ステップＳ１１で移行状態の検出値により、調理容器４０の形態が判断され、コンロバーナの最大火力の設定が行われた後、ステップＳ１２でイグナイタがＯＮし、コンロバーナ１が着火して加熱調理が開始される。

ステップＳ９で正常確認フラグがＯＦＦの場合、ステップＳ１３でステッピングモータ６６がＯＮし、温度検出装置９を下降させる方向に作動（回転）する。

その後、ステップＳ１４で温度検出装置９が下降状態に移行したかが判定され、下降状態に移行したと判定されると、ステップＳ１５でステッピングモータ６６がＯＦＦする。

そして、ステップＳ１６で調理容器４０が非載置と判定されると、ステップＳ１７で正常確認フラグがＯＮし、ステップＳ２に戻る。

一方、ステップＳ１６で調理容器４０が載置されていると判定されると、故障の報知が行われて、エラー終了する。

なお、本実施形態にかかるガスコンロＡにおいては、ステップＳ８で、ステッピングモータ６６がＯＦＦした後、ステップＳ１３でステッピングモータ６６をＯＮし、温度検出装置９を下降させる方向に作動（回転）させ、ステップＳ１４で温度検出装置９が下降状態に移行したことが確認された後、ステップＳ１６で調理容器４０が載置されていると判定されると、故障の報知が行われるように構成されているため、調理開始前に載置検出部が故障していることが検出することが可能になり、より安全性の高いガスコンロを実現することができる。

なお、本実施形態にかかるガスコンロＡによれば、温度検出装置が下降状態にある状態で調理容器が五徳上に載置された後、温度検出装置が上昇するように構成されているので、調理容器を五徳上に載置したり、五徳上に載置した調理容器を移動させたりする場合に温度検出装置が邪魔になるようなことがなく、この点でも使い勝手の良好なガスコンロを実現することができる。

また、上記実施形態では、所定の保持部をその中心に雌ねじを形成したナットにより構成したが、所定の保持部は、これに限られるものではなく、雌ねじを形成したナット以外の要素によって保持部を構成することも可能である。

また、上記実施形態では、切換手段を構成するモータとしてステッピングモータを用いているが、ステッピングモータ以外のモータを駆動手段とすることも可能である。

また、上記実施形態では、標準バーナが、温度を検出するための温度検出装置を備えるとともに、温度検出装置の下降状態と、上昇状態とに切り換える切換手段を備えている場合を例にとって説明したが、標準バーナに限らず、高火力バーナや、小バーナが温度検出装置および切換手段を備えているような構成とすることも可能である。

また、上記実施形態では、ドロップインコンロを例にとって説明したが、本発明はテーブルコンロにも適用することが可能である。

本発明は、さらにその他の点においても、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において種々の変形を加えることが可能である。

１ コンロバーナ
１ａ 標準バーナ
１ｂ 高火力バーナ
１ｃ 小バーナ
２ コンロバーナの貫通口
４ グリル部
９ 温度検出装置（温度センサ）
１１ 固定側支持部材（固定部材）
１１ａ 固定側支持部材（固定部材）の一端側
１１ｂ 固定側支持部材（固定部材）の他端側
１１ｃ 固定側支持部材（固定部材）の横引き部
１２ 移動側支持筒（可動筒）
１３ 当接体
１４ サーミスタ
２１（２１ａ，２１ｂ，２１ｃ） 加熱状態調節部
２２ グリルバーナ操作部
２４ 電源スイッチ
２５ 電源ランプ
３２ 標準バーナ用の付加機能操作・表示部
３３ グリル用の付加機能操作・表示部
３４ 手動操作部
４０ 調理容器
４５ サーミスタ用リード線
５１ 五徳
５１ａ 五徳爪
５５ 環状の調理容器底部支持領域
６１ 保持部（ナット）
６２ 保持部（ナット）の雌ねじ
６４ 出力軸（モータ出力軸）
６５ 出力軸（モータ出力軸）の雄ねじ
６６ モータ（ステッピングモータ）
７１ リードスイッチ
７２ マグネット（永久磁石）
７３ 磁性体（強磁性体）
８０ 載置検出部
８１ 誘導体（誘導板）
１００ 切換手段
Ａ ガスコンロ
Ｄ₅₅ 環状の調理容器底部支持領域の内径

Claims (4)

1. 調理容器を加熱するコンロバーナと、前記調理容器が載置される五徳と、前記コンロバーナを上下方向に貫通する貫通口に挿通されて前記調理容器の温度を検出する温度検出装置と、前記コンロバーナの火力を制御する制御部とを備えるガスコンロであって、
   前記温度検出装置が、（ａ）一端側が前記ガスコンロに設けた所定の保持部に保持され、前記一端側に対する他端側が上下方向に伸びるように配設された固定側支持部材と、（ｂ）前記固定側支持部材に支持され、前記固定側支持部材に対して上下動可能に構成された移動側支持筒と、（ｃ）前記移動側支持筒の上端に配設され、前記調理容器の上下動に追随して上下動することにより、前記調理容器の底面に常時当接するように構成された当接体と、（ｄ）前記当接体の下面側に、前記当接体と熱的に結合する態様で配設されたサーミスタとを具備しているとともに、
   前記所定の保持部が下降して、前記当接体の上面が前記五徳の上端より下方に位置する前記温度検出装置の下降状態と、前記所定の保持部が上昇して前記当接体の上面が前記五徳の上端より上方に位置する前記温度検出装置の上昇状態とを切り換える切換手段と、
   前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行中に、前記移動側支持筒の上端に配設された前記当接体が前記調理容器の底面に当接することで、前記移動側支持筒の上方への移動が妨げられることを利用して、前記五徳上への前記調理容器の載置を検出する載置検出部と、
   前記当接体の上面が前記五徳の上端より下方に位置するときに、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出した場合に、底面が下方に突出するように湾曲した形状を有する調理容器か、底面の直径が五徳における環状の調理容器底部支持領域の内径よりも小さい調理容器が五徳上に載置されていると判断する調理容器形態判断手段と
   を備えていることを特徴とするガスコンロ。
2. 前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行中に、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出した場合には、前記切換手段が前記温度検出装置の前記上昇状態への移行を停止する切換動作停止手段を備えていることを特徴とする、請求項１記載のガスコンロ。
3. 前記切換動作停止手段による前記温度検出装置の前記上昇状態への移行の停止後に、前記温度検出装置が一旦前記下降状態に戻るように構成されているとともに、前記温度検出装置が前記下降状態に戻った場合において、前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出し続ける場合には、前記載置検出部が故障していると判断する故障検出手段を備えていることを特徴とする、請求項２記載のガスコンロ。
4. 前記載置検出部が前記調理容器の載置を検出したときの、前記温度検出装置の前記下降状態から前記上昇状態への移行状態を検出する移行状態検出手段と、
   前記移行状態検出手段により検出された前記温度検出装置の前記移行状態から、載置された前記調理容器の形態を推定して、前記コンロバーナの最大火力を、推定した前記調理容器の形態に対応した大きさに調整する最大火力調整手段と
   を備えていることを特徴とする、前記請求項１〜３のいずれかに記載のガスコンロ。

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