JP3195095U - パネル接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】糠釘とならない釘打ち可能な面積をより広く確保するとともに、露出面に対する釘打ち角度が概ね垂直であってもパネル接続を確実強固に行い、作業を容易にすることが可能なパネル接続構造を提供する。【解決手段】建築物１００の構造躯体に適したパネル１０，２０どうしが接続されるパネル接続部７，８を釘止めするパネル接続構造であって、パネル接続部７，８の接続端面１０ａ，２０ａに側面６０ａで当接しながら介在する角型断面の接続柱６０と、パネル１０，２０及び接続柱６０の両方に渡って被覆可能な板状部材１１と、接続柱６０の側面６０ａに設定されたつなぎ代６１ａと、方形の板状部材１１の少なくとも２辺の縁部に対してつなぎ代６１ａが当接する位置に設定されたつなぎ伸び代１２と、を備え、つなぎ伸び代１２の露出面Ｓの側からつなぎ代６１ａに向けて釘止めする。【選択図】図１

Description

本考案は、建築物の躯体構造に適する壁、床又は天井等を構成するパネルどうしを接続するためのパネル接続構造に関し、より詳細には、パネルとパネルとの接続部を釘止めするパネル接続構造に関するものである。

近年、日本でも一般構造として認められ、普及している木造２×４工法は、在来工法の間柱のような３．８×９センチの柱部材を４５センチ間隔に立て、１．２センチの合板が両面から釘打ちされたパネルを適宜に組み合わせて構成された建築物の躯体構造が知られている。

図４は、従来例に係るパネル接続構造を示す平面図である。図４に示す建築物３００は、２×４工法の一例であり、その壁を構成する外壁パネル（以下、単に「パネル」ともいう）１３とパネル１４との接続（以下、「パネル固定」ともいう）、あるいは、パネル１４とパネル１５とを接続するため、帯金物５，６を釘打ちし、「かすがい」のように用いていた。すなわち、従来のパネル接続構造において、パネル１３，１４，１５それぞれの縁部桟枠１６，１７どうしを当接したパネル接続部５１，５２，５３に、釘穴４が穿孔された帯金物５，６を、接続すべき双方の外壁に跨るか又は巡らせるように添えて、釘穴４から各パネル１３，１４，１５の縁部桟枠１６，１７に釘打ちしてパネル固定していた。

また、特許文献１に記載のパネル接続構造は、所定の間隔に立設した柱部材（縦桟）に合板が固着されてなるパネルとパネルの接続構造であって、両パネルの隣接する柱部材と柱部材との間に空所を設け、この空所に、継ぎ目用柱部材を、パネルの少なくとも一方のパネルの合板に当接するように嵌め込むことにより、合板と継ぎ目用柱部材、柱部材と継ぎ目用柱部材を、釘等を用いて合体固着したパネル接続構造である。

実公平６−１９３２号公報

しかしながら、図４に示す従来例に係るパネル接続構造において、各パネル１３，１４，１５は、外枠となる縁部桟枠１６，１７のほか、中間部で骨格を成す桟１９により所定空間を維持するように、２枚の板状部材を平行に対面させた構造である。各パネル１３，１４，１５において、縁部桟枠１６，１７のほか桟１９の無い箇所には、パネル固定のために板状部材の上から釘打ちしても糠釘となるので無効である。したがって、パネル固定のため、パネル接続部５１，５２に釘打ちする際は、縁部桟枠１６，１７が露出していなくても縁部桟枠１６，１７に命中させることが必要である。場合によっては、パネル外部の露出面に対して釘打ち角度を厳格に管理しながら斜め方向に釘打ちするほか、パネル外部の露出面からは見えない限られた面積の標的を推測して釘打ちすることも必要である。

上記のようなパネル接続構造によると、パネル接続部において、パネル固定に無効な糠釘とならない釘打ち可能な面積は極めて狭く、かつ、パネル固定を確実にするためには、釘打ちの箇所のみならず釘打ち角度を斜めにする（例えば、特許文献１の第３図の釘２０）ように厳格に管理することも必要であるため、構造躯体工事を行う建築現場でのパネル接続の作業は非常にむずかしく、品質の安定を確保するためには熟練職人を必要とする欠点を有する。上述の熟練職人は希少で人件費が高い上、パネル接続の作業に対してはその熟練職人でさえも作業効率が極めて悪いため、建築費のコストアップ要因になるという問題があった。

本考案は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、構造躯体工事を行う建築現場でのパネル接続の作業において、パネル固定に無効な糠釘とならない釘打ち可能な面積をより広く確保するとともに、パネル接続部における露出面に対する釘打ち角度が概ね垂直であってもパネル接続を確実強固に行い、防水性や気密性も高め、当該作業を容易にして品質の安定も確保しながら作業性を高めることが可能なパネル接続構造を提供することにある。

本考案は、このような目的を達成するためになされたもので、請求項１に記載の考案は、建築物の構造躯体に適したパネルどうしが接続されるパネル接続部を釘止めするパネル接続構造であって、前記パネル接続部の接続端面に側面で当接しながら介在する角型断面の接続柱と、前記パネル及び前記接続柱の両方に渡って被覆可能な板状部材と、前記接続柱の側面に設定されたつなぎ代と、方形の前記板状部材の少なくとも２辺の縁部に対して前記つなぎ代が当接する位置に設定されたつなぎ伸び代と、を備え、前記つなぎ伸び代の露出面の側から前記つなぎ代に向けて釘止めすることを特徴とする。

また、請求項２に記載の考案は、請求項１に記載のパネル接続構造において、外壁面を形成する前記板状部材が、前記パネルに予め仮止め又は固定されていることを特徴とする。
また、請求項３に記載の考案は、請求項１又は２に記載のパネル接続構造において、前記板状部材の外形が、前記パネルの縁部桟枠で囲まれた外形よりも大きいことを特徴とする。
また、請求項４に記載の考案は、請求項１〜３のいずれか１項に記載のパネル接続構造において、前記接続柱の断面は正方形であり、該正方形の１辺の長さは、前記接続端面の幅と同一であることを特徴とする。
また、請求項５に記載の考案は、請求項１〜４のいずれか１項に記載のパネル接続構造において、前記露出面への釘打ち角度は、前記露出面に対する垂直方向から１０度以内の範囲であることを特徴とする。

本考案に係るパネル接続構造によれば、構造躯体工事を行う建築現場でのパネル接続の作業において、パネル固定用に無効な糠釘とならない釘打ち可能な面積をより広く確保するとともに、パネル接続部における露出面に対する釘打ち角度が概ね垂直であってもパネル接続を確実強固に行い、防水性や気密性も高め、当該作業を容易にして品質の安定も確保しながら作業性を高めることが可能なパネル接続構造を提供できる。

本考案に係るパネル接続構造の一実施例を示す平面図である。 本考案に係るパネル接続構造の他の実施例を示す側断面図である。 図２のパネル接続構造の１階部分について、特に１階壁パネル合板の正面を明示する説明図である。 従来例に係るパネル接続構造を示す平面図である。

［外・内壁パネル］
以下、図面を参照して本考案の実施の形態について説明する。なお、各図にわたって同一効果の部材に対しては同一符号を付して説明を省略する。
図１は、本考案に係るパネル接続構造の一実施例を示す平面図である。一例として、図１に示す建築物１００は、構造躯体として内外を隔てる外壁パネル１０と、室内を仕切る内壁パネル２０と、図１では不図示の床及び天井を構成する複数のパネルとを有して構成される。これら複数のパネルを連結するパネル接続構造は、各パネルどうしが接続されるパネル接続部７，８，９を釘１により釘止めして連結する接続構造である。

外壁パネル１０の外壁側の面には、パネル面積より広くはみ出した部分、すなわち、つなぎ伸び代１２の分だけ広い面積を有する板状部材１１が予め仮止め又は固定されている。板状部材１１は、合板その他の外壁材等が用いられる。
なお、図１に示すつなぎ伸び代１２は、パネル１０，２０に固定された板状部材１１の両端部に均等な長さに延設されているが、必ずしも均等である必要はなく、方形の板状部材１１の少なくとも２辺の縁部に設けられている。また、図１は平面図であるため、各板状部材１１の両端部にそれぞれ１箇所ずつ示されているが、各板状部材１１それぞれの４辺全ての縁部に延設されていても構わない。なお、各板状部材１１について、不図示の上端部及び下端部に延設されているつなぎ伸び代については、他の実施例として図２に沿って説明する。

外壁パネル１０及び内壁パネル２０は、運搬可能な汎用規格に基づく規定の厚さ及び面積を有しており、壁厚を形成する空間に硬質発泡ウレタン等の断熱材が充填されているほか、予め工場で窓用サッシ等が組み込まれた状態に仕上げられたユニットパネルを構成している。
建築物１００の構造躯体工事を行う建築現場では、工場から供給された厚板状の外壁パネル１０及び内壁パネル２０の縁部どうし、すなわちパネル接続部７，８，９を接続柱６０に釘止めすることにより、構造躯体工事を短期間で完成することが可能である。

パネル接続部７は、建築物１００のコーナー部分で外壁パネル１０の一方の縁部どうしをＬ字状、すなわち直角に接続する箇所である。また、パネル接続部８は、建築物１００の外壁パネル１０の他方の縁部どうしを直線的に接続して連続平坦な外壁面を形成するとともに、そのパネル接続部８には、建築物１００の内側へＴ字状に突出するように内壁パネル２０の一方の縁部も接続されている。なお、パネル接続部９は、建築物１００の内側で内壁パネル２０の他方の縁部がＴ字状に接続されている。

［釘止め］
つぎに、釘止めの要領を説明する。
構造躯体工事において、外壁パネル１０及び内壁パネル２０の接続端面１０ａ，２０ａ毎に、接続柱６０の側面６０ａを当接するように位置合わせした後、当接箇所は釘止めされる。また、接続柱６０の平断面は正方形であり、該正方形の１辺の長さＸは、接続端面１０ａ，２０ａの幅Ｘと同一である。このことにより、接続柱６０は、各パネル１０，２０の縁部、すなわち、パネル接続部７，８，９の厚さに適合する形状及び寸法に設定されている。したがって、接続柱６０の側面６０ａに、パネル接続部７，８，９の縁部桟枠１８を当接し、釘止めして躯体構造の仮組みすることが容易になっている。

この仮組み状態において、板状部材１１は、パネル接続部７，８，９と接続柱６０の両方に渡って被覆されている。さらに、接続柱６０の側面６０ａに設けられたつなぎ代６１ａと、板状部材１１のつなぎ伸び代１２が嵌合するので、仮組み作業が容易である。このように仮組みした後に、板状部材１１の上から接続柱６０の側面６０ａに向けて釘打ちする。板状部材１１の露出面Ｓへの釘打ち角度は、不自然に傾ける必要もなく、露出面Ｓに対する垂直方向Ｚからの傾き角度θが１０度以内の範囲、すなわち露出面Ｓに対して概ね垂直方向の釘打ち角度で十分な強度を得られる。なお、釘打ちの方法は、ハンマー等による手打ちと、釘打機（Ｎａｉｌ Ｇｕｎ）等による機械打ちと、いずれの方法であっても構わず、露出面Ｓに対して概ね垂直方向Ｚの釘打ち角度であれば最も容易かつ短時間で効率的に構造躯体工事を完成させることが可能である。

本実施形態に係るパネル接続構造によれば、構造躯体工事を行う建築現場でのパネル接続作業において、パネル接続部７，８，９で垂直に釘打ちしても糠釘が生じ難い。ここで、板状部材１１の端部に設定されたつなぎ伸び代１２の露出面Ｓの側から、そのつなぎ伸び代１２が当接する接続柱６０のつなぎ代６１ａに向けて釘止めすることによりパネル固定する。その際、パネル接続部７，８，９の接続端面１０ａ，２０ａ毎に、角型断面の接続柱６０が介在し、その接続柱６０の側面６０ａと広い面積で当接して嵌合する。また、つなぎ伸び代１２とつなぎ代６１ａとを固定する釘１は、接続柱６０に深く打ち込まれるのでパネル固定用として有効であり糠釘にはならない。

つまり、本実施形態に係るパネル接続構造によれば、垂直に釘打ちした場合、パネル固定用に無効な糠釘とならない釘打ち可能な面積は、つなぎ伸び代１２及びつなぎ代６１ａで規定される面積であり、この面積をより広く確保することが容易である。また、板状部材１１のつなぎ伸び代１２が、従来のパネル接続構造で用いられた帯金物５，６あるいは、「かすがい」に似た機能を果たすので、それらは不要であり、基本的に釘止めだけで足りる。また、パネル接続部７，８，９における露出面Ｓに対する釘打ち角度を、概ね垂直にしてもパネル接続を確実強固に行い、当該作業を容易にして品質の安定も確保しながら作業性を高めることが可能なパネル接続構造を提供できる。

［２階建て構造］
図２は、本考案に係るパネル接続構造の他の実施例を示す側断面図である。図２に示す２階建て構造の建築物２００は、構造躯体として工場から供給された厚板状の１階壁パネル３０と、２階壁パネル４０と、１階床パネル７０と、２階床パネル８０と、天井パネル９０とを、構造躯体工事現場で釘打ちして建て付けられる。

詳しくは、基礎２２０の上に基礎パッキン２２１を重ねた上に、土台２２２を構築し、この土台２２２の上に接続端面７０ａを当接させるように１階床パネル７０を載置する。１階床パネル７０の上面には１階床合板７１が積層される。そして、１階床合板７１の壁沿いの接続端面７０ａ上に１階壁パネル３０を建て付けて、その上に頭つなぎ材３５を係合させ、その上に２階床パネル８０及び２階床合板８１を水平に載置し、２階床パネル８０の壁沿いの接続端面８０ａ上に２階壁パネル４０を建て付ける。さらに、２階壁パネル４０の上辺に２階パネル頭つなぎ材４５を係合させた上に、天井パネル９０を水平に載置する。

また、頭つなぎ材３５及び２階パネル頭つなぎ材４５には、釘止め可能な角断面の木材（以下、単に「角材３５，４５」ともいう）を用いている。これら角材３５，４５は、１階壁パネル３０と、２階床パネル８０と、２階壁パネル４０と、天井パネル９０と、それぞれの接続端面３０ａ，８０ａ，４０ａ，９０ａに適応して面接触するような形状と寸法に設定されている。なお、頭つなぎ材３５及び２階パネル頭つなぎ材４５を、角材に代えて強化プレートで構成しても構わない。特に、壁パネルのコーナー部に強化プレートの頭つなぎ材を用いることで連結強化することが可能である。

つぎに、最外壁を形成する１階壁パネル合板（構造合板）３１及び２階壁パネル合板（構造合板）４１について説明する。
１階壁パネル合板３１は、１階壁パネル合板３１の下縁のつなぎ伸び代３２と、１階壁パネル合板の上縁のつなぎ伸び代３３とを有しているため、１階壁パネル３０のパネルの縁部桟枠３６，３７で囲まれた外形よりも当然に面積も広い。なお、１階壁パネル合板３１は、１階壁パネル３０に外壁面として予め仮止め又は固定されている。この１階壁パネル合板３１は、土台２２２、１階床パネル７０の縁部桟枠７６、１階壁パネル３０の縁部桟枠３６、頭つなぎ材３５及び２階床パネル８０の縁部桟枠８６の全部に跨るように被覆されている。このように広い面積の１階壁パネル合板３１により各接続部を覆い隠すので防水性や気密性も良好である。

同様に、２階壁パネル合板４１は、２階壁パネル合板４１の下端のつなぎ伸び代４２と、２階壁パネル合板の上端のつなぎ伸び代４３とを有しているため、２階壁パネル４０の縁部桟枠４６，４７で囲まれた外形よりも当然に面積も広い。なお、２階壁パネル合板４１は、２階壁パネル４０に外壁面として予め仮止め又は固定されている。この２階壁パネル合板４１は、２階床パネル８０の桟枠８６、２階壁パネル４０の縁部桟枠４６，４７、２階パネル頭つなぎ材４５及び天井パネル９０の縁部桟枠９６の全部に跨るように被覆されている。このように広い面積の２階壁パネル合板４１により各接続部を覆い隠すので防水性や気密性も良好である。

［釘止め］
まず、１階壁パネル３０を釘止めする要領を説明する。
１階部分の構造躯体工事の際は、基礎２２０及び基礎パッキン２２１、土台２２２、１階床パネル７０、１階床合板７１まで重層構成された上に、１階壁パネル合板３０が建て付けられ、その１階壁パネル３０の縁部桟枠３７の上に頭つなぎ材３５を載置して仮組み状態となる。この仮組み状態において、１階壁パネル合板３１の上から、土台２２２、１階床パネル７０の縁部桟枠７６、１階壁パネル３０の縁部桟枠３６，３７及び頭つなぎ材３５の側面３５ａに向けて、釘１を垂直に打つことにより固定状態となる。また、１階壁パネル合板３１の露出面３１Ｓに対する釘打ち角度は、露出面３１Ｓに対して概ね垂直方向Ｚ、あるいは、垂直方向Ｚから１０度以内の範囲であれば、作業性が良好である。

つぎに２階壁パネル４０を釘止めする要領を説明する。
２階部分の構造躯体工事の際は、１階壁パネル３０の上に固定された頭つなぎ材３５の上に、２階壁パネル４０が建て付けられ、その２階壁パネル４０の縁部桟枠４７の上に２階パネル頭つなぎ材４５を載置して仮組み状態となる。この仮組み状態において、２階壁パネル合板４１の上から、２階床パネル８０の縁部桟枠８６、２階壁パネル４０の縁部桟枠４６，４７及び２階パネル頭つなぎ材４５の側面４５ａに向けて、釘２を垂直に打つことにより固定状態となる。また、２階壁パネル合板４１の露出面４１Ｓに対する釘打ち角度は、露出面４１Ｓに対して概ね垂直方向Ｚ、あるいは、垂直方向Ｚから１０度以内の範囲であれば、作業性が良好である点は、１階部分の釘止めの要領と同様である。

つぎに天井パネル９０を釘止めする要領を説明する。
天井パネル９０を釘止めする際は、２階壁パネル４０の上に固定された２階壁パネル頭つなぎ材４５の上に、天井パネル９０を載置して仮組み状態となる。この仮組み状態において、２階壁パネル合板４１の上から、２階壁パネル頭つなぎ材４５の側面４５ａ及び天井パネル９０の縁部桟枠９６に向けて、釘３を垂直に打つことにより固定される。
また、２階壁パネル合板４１の露出面４１Ｓに対する釘打ち角度は、露出面４１Ｓに対して概ね垂直方向Ｚ、あるいは、垂直方向Ｚから１０度以内の範囲であれば、作業性が良好である点は、１，２階部分の釘止めの要領と同様である。

なお、本実施形態の「１階壁パネル合板３１」及び「２階壁パネル合板４１」は、請求項１の「板状部材」を意味し、本実施形態の「縁部桟枠３６，３７，４６，４７，７６」は、請求項１の「パネル接続部」の一部を意味し、本実施形態の「土台２２２」は、請求項１の「接続柱」を意味する。

［外壁パネルの正面構造］
図３は、図２の左方向から１階壁パネル合板３１の正面構造を明示する説明図である。図３の左側に外壁パネルの側断面図で示すように、基礎２２０、土台２２２、１階床パネル７０、１階床合板７１、１階壁パネル３０の縁部桟枠３６，３７、頭つなぎ材３５、２階床パネル８０の順に積層されている。上述のように１階壁パネル合板３１は、１階壁パネル合板３１の下縁のつなぎ伸び代３２と、１階壁パネル合板３１の上縁のつなぎ伸び代３３と、図１で説明した平面視パネルの片方の縁部にもつなぎ伸び代を有している。

つまり、図３に示す１階壁パネル３０において、外壁を構成する方形の１階壁パネル合板３１の３辺の縁部につなぎ伸び代を備えており、縁部桟枠３６，３７，１８でパネル枠組みした外形よりも、１階壁パネル合板３１の外形のほうが広大である。この広い面積により、外壁パネルの４辺に対する各接続部を覆い隠すような関係である。このため、本実施形態に係るパネル接続構造は、作業性、強度、コストの点に加えて防水性や気密性の点でも有利である。なお、本実施形態の「１階壁パネル合板３１」は、請求項１の「板状部材」を意味する。

以上のように、本考案に係るパネル接続構造によれば、構造躯体工事を行う建築現場でのパネル接続の作業において、パネル固定用に無効な糠釘とならない釘打ち可能な面積をより広く確保するとともに、パネル接続部における露出面に対する釘打ち角度が概ね垂直であってもパネル接続を確実強固に行い、防水性や気密性も高め、当該作業を容易にして品質の安定も確保しながら作業性を高めることが可能なパネル接続構造を提供できる。

本考案に係るパネル接続構造は、例えば、２×４工法等による建築物の躯体構造に適した壁、床又は天井等を構成するパネルどうしを接続するためのパネル接続構造として利用可能性がある。

１〜３ 釘、４ 釘穴、５，６ 帯金物、７，８，９，５１，５２，５３ パネル接続部、１０，１３，１４，１５ 外壁パネル、１０ａ，２０ａ，３０ａ，４０ａ，７０ａ，８０ａ，９０ａ （各パネル１０，２０，３０，４０，７０，８０，９０の）接続端面、２０ 内壁パネル、１１ （合板等の）板状部材、１２ （板状部材１１の）つなぎ伸び代、１６，１７ （外壁パネル１３，１４，１５の）縁部桟枠、１８ （パネル１０，２０）縁部桟枠、１９ 桟、３０ １階壁パネル、３１ １階壁パネル合板（構造合板）、３１Ｓ （１階壁パネル合板３１の）露出面、３２ １階壁パネル合板の下端のつなぎ伸び代、３３ １階壁パネル合板の上端のつなぎ伸び代、３５ 頭つなぎ材、３５ａ （頭つなぎ材３５の）側面、３６，３７ （１階壁パネル３０の）縁部桟枠、４０ ２階壁パネル、４１ ２階壁パネル合板（構造合板）、４１Ｓ （２階壁パネル合板４１の）露出面、４２ （２階壁パネル合板４１の）下端のつなぎ伸び代、４３ （２階壁パネル合板４１の）上端のつなぎ伸び代、４５ ２階パネル頭つなぎ材、４５ａ ２階パネル頭つなぎ材の側面、４６，４７ （２階壁パネル４０の）縁部桟枠、６０ 接続柱、６０ａ （接続柱６０の）側面、６１ａ （側面６０ａに設けられた）つなぎ代、７０ １階床パネル、７１ １階床合板、７６ （１階床パネル７０の）縁部桟枠、８０ ２階床パネル、８１ ２階床合板、８６ （２階床パネル８０の）縁部桟枠、９０ 天井パネル、９６ （天井パネル９０の）縁部桟枠、１００，２００ 建築物、２２０ 基礎、２２１ 基礎パッキン、２２２ 土台、Ｓ （板状部材１１の）露出面、Ｚ （露出面Ｓに対する）垂直方向、θ （露出面Ｓに対する垂直方向Ｚからの傾き角度）釘打ち角度

Claims (5)

1. 建築物の構造躯体に適したパネルどうしが接続されるパネル接続部を釘止めするパネル接続構造であって、
   前記パネル接続部の接続端面に側面で当接しながら介在する角型断面の接続柱と、
   前記パネル及び前記接続柱の両方に渡って被覆可能な板状部材と、
   前記接続柱の側面に設定されたつなぎ代と、
   方形の前記板状部材の少なくとも２辺の縁部に対して前記つなぎ代が当接する位置に設定されたつなぎ伸び代と、を備え、
   前記つなぎ伸び代の露出面の側から前記つなぎ代に向けて釘止めすることを特徴とするパネル接続構造。
2. 外壁面を形成する前記板状部材は、前記パネルに予め仮止め又は固定されていることを特徴とする請求項１に記載のパネル接続構造。
3. 前記板状部材の外形は、前記パネルの縁部桟枠で囲まれた外形よりも大きいことを特徴とする請求項１又２に記載のパネル接続構造。
4. 前記接続柱の断面は正方形であり、該正方形の１辺の長さは、前記接続端面の幅と同一であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のパネル接続構造。
5. 前記露出面への釘打ち角度は、前記露出面に対する垂直方向から１０度以内の範囲であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のパネル接続構造。