JPH10311089A - 耐震性木造建築物の軸組枠壁パネル工法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 工期を短縮し、廃棄物をなくし、耐腐食性に
優れ、日本の風土に合った小サイズ建物で増改築可能で
あり、平面的素材であるという各要件を、何れも満たし
うる耐震性木造建築物の軸組枠壁パネル工法を提供す
る。 【解決手段】 構造材１に仕口加工の集成材を使用し、
該構造材の接合には仕口内に嵌合する接合金具を使用し
て軸組し、該軸組内に枠壁パネルを嵌挿した耐震性木造
建築物の軸組枠壁パネル工法を構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、耐震性木造建築物
の軸組枠壁パネル工法に係り、さらに詳しくは在来の軸
組工法と外国のツ−バィフォ−構法との両長所を取り入
れた耐震性木造建築物の軸組枠壁パネル工法に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】木造建築物の場合、在来の伝統ある軸組
工法は、我が国の気候、風土に合っているため、現在も
広く親しまれている。然しながら、この工法は職人の技
術に頼る所が多いため工期の長く掛かることが最大の欠
点となっている。また職人の不足、同高齢化の問題、廃
棄物処理等の課題もある。さらに平成７年１月の阪神大
震災に際して、ホゾ抜け、仕口破壊、梁、桁、胴差、通
し柱の破断等が随所に発生し、現在大きな岐路に立たさ
れている。

【０００３】工期の短縮には、工場内で予め仕口加工済
みのプレカット品も、次第に普及してきている。然しそ
のためには、仕口の破壊しない強固な材質の構造材を選
定する必要がある。また接合金具も、組立て容易・強固
な材質の他に、耐腐食性への配慮も必要である。しかし
ながら、現在の所これ等全ての要件を満足する、耐震性
木造建築物の軸組枠壁パネル工法は見当らない。

【０００４】一方アメリカ、カナダで開発されたツ−バ
ィフォ−構法による木造建築物は、震災に対して比較的
強いことが立証された。ツ−バィフォ−構法とは、２吋
×４吋の断面を有する木材、あるいはその整数倍の木材
を使用し、主として釘打ち工法で建て、壁全体で支える
枠組壁パネル工法である。しかしながら、建物が大きく
なり過ぎ、増改築のできないことが欠点となっている。

【０００５】土台、柱、梁等現地で組み建てて軸組を構
成し、在来の筋交いを使用することなく、その軸組内に
予め工場内で製作した壁パネルを取り付ける工法は、実
登第３０２９７５６号公報の先行技術がある。然しその
組立ては、ボルト、釘、普通の取付金具による固定であ
り、また上部に組立品の小屋組を、結合するところに特
徴のあるものであった。従って、両工法の組合せとは言
っても、本発明が目標にしている「耐震性木造建築物」
を対象としたものでなかった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】叙上の事情に鑑み、本
発明は、工期を短縮し、廃棄物をなくし、耐腐食性に優
れ、日本の風土に合った小サイズ建物で増改築可能であ
り、平面的素材であるという各要件を、何れも満たしう
る耐震性木造建築物の軸組枠壁パネル工法を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのため本発明は、構造
材に仕口加工の集成材を使用し、該構造材の接合には仕
口内に嵌合する接合金具を使用して軸組し、該軸組内に
枠壁パネルを嵌挿した耐震性木造建築物の軸組枠壁パネ
ル工法によって上記の課題を解決した。

【０００８】

【発明の実施の態様】次に本発明の耐震性木造建築物の
一実施例を、以下、図面に基づいて詳細に説明する。図
１（イ），（ロ），（ハ）は、本発明に使用される柱や
梁等からなる構造材の一実施例を示す斜視図である。図
２（イ），（ロ），（ハ），（ニ），（ホ）は、本発明
に使用される仕口内に嵌合して軸組するための、接合金
具の一実施例を示す斜視図である。図３（イ），（ロ）
は、本発明の軸組内に嵌挿する枠壁パネルの一実施例を
示す斜視図である。

【０００９】図１（イ），（ロ），（ハ）は、本発明の
軸組用躯体となる角材及び集成材からなる構造材であ
る。１は、主体となる土台と大引用に数多く使用するも
のであり、２は通し柱と管柱用であり、３は梁用の一実
施例を示している。構造材１は、両端で縦にスリット４
ａ，４ａを二本入れ両センタ−５ａを欠き落とし、また
縦にホゾパイプ（柱ピン）用穴６ａを穿設し、横にドリ
フトピン用穴７ａ₁ ，７ａ₂ ，７ａ₃ ，７ａ₄ を穿設し
た仕口加工９ａを、予め工場内で加工を済ましており、
出荷に先だってＳａの位置に設計図に従い、品番スタン
プをＫ−１０のように捺印しており、これはタイプＡと
称している。構造材２は、縦に幾つかのホゾパイプ用穴
６ｂを穿設し、横の両端にボルト用座堀穴８ｂ等の穿設
を、予め工場内で加工しており、出荷に先だってＳｂの
位置に設計図に従い、品番スタンプをＤ−１の如く捺印
しており、これはタイプＢと称している。構造材３は構
造材１と同形のタイプＡであって、両端に縦へスリット
４ｃ，４ｃを二本入れ両センタ−５ｃを欠き落とし、ま
た横にドリフトピン用穴７ｃ₁ ，７ｃ₂ ，７ｃ₃ ，７ｃ
₄ ，７ｃ₅ ，７ｃ₆ を穿設した仕口加工９ｃを予め工場
内で加工し、出荷に先だってＳｃの位置に設計図に従
い、品番スタンプをＤ−１のように捺印している。なお
図示してないが、梁用の構造材として、図１（ハ）の構
造材３より梁成の広いサイズの大きな構造材もあり、こ
の場合はドリフトピン用穴が四個になっている。

【００１０】これ等の軸組用の構造材には、日本農林規
格に規定する構造用の集成材を使用している。例えば
「ベいつが」の一般木材を使用すると、長期の圧縮強度
は６５ｋｇ／ｃｍ² 程度であり、引張強度は５０ｋｇ／
ｃｍ² 程度であり、曲げ強度は８５ｋｇ／ｃｍ² 程度で
あり、剪断強度は７ｋｇ／ｃｍ² 程度である。これに対
してスプル−ス２０、ひば、ひのき２５、赤松、黒松、
米松３０の割合いで合成した構造用集成材は、２級でも
長期の圧縮強度が７０ｋｇ／ｃｍ² 以上、引張強度がｋ
ｇ／ｃｍ² 以上、そして肝腎な曲げ強度が９５ｋｇ／ｃ
ｍ² 以上、剪断強度が２０ｋｇ／ｃｍ² 以上が保障され
る。従って、仕口加工９ａ，９ｃの強度低下を、十分に
カバ−することが出来る。

【００１１】図２（イ），（ロ），（ハ），（ニ），
（ホ）は、各仕口内に嵌合させて、本発明の躯体を接合
するためのあご掛け金具からなる接合金具１０，１１，
１２，１３，１４，１５の一実施例を示すものである。
あご掛け金具１０は基準となっている金具で、梁用に使
用される。これはサイズ大のものを示しており、この他
に同形で中小のものもあって、それ等は梁または桁用に
使用される。このあご掛け金具１０は、両側平行板１６
ｄと背当板側１７ｄとからなる断面が矩形コ字状のもの
である。両側平行板１６ｄには、縦に二つの嵌合溝１８
ｄが形成され、二つドリフトピン用穴８７ｄを穿設して
いる。また背当板側１７ｄには、ボルト用の穴８８ｄを
幾つか穿設した構造になっている。

【００１２】あご掛け金具１１は、桁用に使用されるも
ので、背当板側１７ｅの下端に下向きの舌片１９ｅを張
り出したものである。あご掛け金具１２は、土台と柱用
に使用されるもので、背当板側１７ｆの上端に上向きの
舌片１９ｆを張り出したものである。そして何れも、両
側平行板１６ｅ，１６ｆには、縦に嵌合溝１８ｅ，１８
ｆが形成され、ドリフトピン用穴８７ｅ，８７ｆも穿設
している。また背当板側１７ｅ，１７ｆには、ボルト穴
８８ｅ，８８ｆと二ヶ所の小さな釘穴２０ｅ，２０ｆも
穿設した構造になっている。

【００１３】図２（ニ）は、本発明の軸組用構造材の
柱、土台、桁、小屋束を立てる時に使用するホゾパイプ
からなる接合金具１３である。ホゾパイプ１３は、円筒
状の筒体からなり、幾つかのボルト締結を含むドリフト
ピン用穴９７ｈを穿設したものである。次の図２（ホ）
は、本発明の軸組用構造材とあご掛け金具やホゾパイプ
を結合さすときの、金物全般に使用するドリフトピンか
らなる接合金具１４である。なおドリフトピン１４は、
突き刺しやすいように先端２１ｉを鋭角にしている。

【００１４】これ等の接合金具１０，１１，１２，１
３，１４は、本発明の場合、何れもその表面を高耐蝕の
黒色ストロンジング処理を施したものを使用することが
望ましい。これは塩水噴霧出試験に対し、溶融亜鉛や電
気ニッケルや無電解ニッケルは、ただちに赤錆を発生
し、亜鉛メッキでも５００時間程度しか赤錆の発生をお
さえることが出来ないが、この黒色ストロンジング処理
をしたものは、２０００時間以上も赤錆の発生をおさえ
ることが出来る。

【００１５】即ち腐蝕電流を測定すると、ストロンジン
グには電気亜鉛メッキの約半分の腐蝕電流しか流れな
い。このことは、同一条件下で腐蝕溶解量も半分になる
ことを意味する。従って、同じ膜厚なら電気亜鉛メッキ
の２倍もの期間、鉄の錆を防ぐことになる。特に黒色ク
ロメ−トの皮膜は、最も耐蝕性に優れ、しかも二次加工
などのキズに対する強い自己修復力も有する。従って本
発明の接合金具に、黒色ストロンジング処理を施してお
くと、耐蝕性の心配がないので好ましい。

【００１６】図３（イ），（ロ）は、本発明の軸組内に
嵌挿するトレ−状の枠壁パネル２２，２３を示してい
る。図３（イ）の枠壁パネル２２は、壁用等に使用され
るものであり、周囲を枠縁２４ｊにて長方形状に枠を取
り囲み、その内方に桟材２５ｊを固定し、外周面に面材
２６ｊを予め組み合わせている。本実施例の場合、サイ
ズは９１０×１８２０×１０５ｍｍ程度のものである。
図３（ロ）の枠壁パネル２３は、小屋組用等に使用され
る小サイズのもので、同じく周囲を枠縁２４ｋにて長方
形状に枠を取り囲み、その内方に桟材２５ｋを固定し、
外周面に面材２６ｋを当て、枠内に予め断熱材２７ｋを
組み合わしたものである。

【００１７】次に、以上の部材が現場に運びこまれた
ら、先ず構造材１，２，３に接合金具１０，１１，１
２，１３，１４を取り付ける下ごしらえを行なう。先
ず、土台と大引の取り付けは次の通りである。図１
（イ）の構造材１は、品番スタンプ面Ｓａが上面になる
よう、ドリフトピン用穴７ａ₁ ，７ａ₂ と７ａ₃ ，７ａ
₄とが側面からみて八の字になるように上下を確認し、
上の穴７ａ₁ ，７ａ₃ に、図２（ホ）のＤＰと称してい
るドリフトピン１４を予め打ち込んでおく。また図１
（ハ）の構造材は、品番スタンプ面Ｓｃが上面になるよ
う、この場合はドリフトピン用穴が７ｃ₁ ，７ｃ₂ ，７
ｃ₃ と７ｃ₄ ，７ｃ₅ ，７ｃ₆ と各三個あるので、各々
上下の穴７ｃ₁ ，７ｃ₃ と７ｃ₄ ，７ｃ₆ に、ドリフト
ピン１４を予め打ち込む。構造材１，２，３と、あご掛
け金具からなる接合金具１０，１１，１２，１３との組
合せは、その建物の設計図によって各々相違する。次に
その具体的な実施例をあげて説明する。

【００１８】図４は、本発明の軸組パネル工法による、
枠壁パネルの嵌挿から小屋組み迄を含む、本発明の耐震
性木造建築物の組立て概要を示す分解斜視図である。図
２（イ）の接合金具１０は、大サイズのものをＧＫ−３
０と称して、図４の１１０ｌ₁ の位置に使用している。
中サイズのものはＧＫ−２１と称して、図４の１１０ｌ
₂ の位置に使用している。小サイズのものはＧＫ−１５
と称して、図４の１１０ｌ₃ の位置に使用している。ま
た図２（ロ）の接合金具１１はＧＫ−１０と称して、図
４の１１１ｌの位置に使用している。そして図２（ハ）
の接合金具１２はＧＤＳ−１０と称して、図４の１１２
ｌの位置に使用している。

【００１９】次の図５は、本発明の土台と土台と柱との
接合状態の一実施例を示す斜視図である。図５の構造材
１０１ｍからなる土台は、図１（イ）のタイプＡの構造
材１である。又構造材１０２ｍ₁ からなる土台は、図１
（ロ）のタイプＢの構造材２である。又ホゾパイプから
なる接合金具１１４ｍは、図２（ニ）の接合金具１４で
ある。あご掛け金具からなる接合金具１１２ｍは、図２
（ハ）の接合金具１２である。構造材１０２ｍ₁ に、ホ
ゾパイプ１１４ｍを挿入し、あご掛け金具１１２ｍと共
にボルト１２８ｍ（普通のボルトなので、本発明の接合
金具の中には入れない）で締め付け、構造材１０１ｍを
あご掛け金具１１２ｍに嵌合さして、ドリフトピンから
なる接合金具１１５ｍを通して取り付けた。そして図示
してないが、土台と土台、土台と大引（中間になる土
台）、大引と柱も、同様にして取り付けることが出来
る。

【００２０】図６は、本発明の通し柱へ二階梁受け用・
小屋梁受け用の接合金具を取り付ける状態を示す分解斜
視図である。通し柱１０２ｎは、上端に交差するよう
に、各三個のボルト用座堀穴１０８ｎ₁ ，１０８ｎ₂を
穿設したものを使用している。先ず、左手にある三本の
ボルト１２８ｎ₁ を、通し柱１０２ｎの高い方の三個の
ボルト用座堀穴１０８ｎ₁ に通し、次にあご掛け金具１
１０ｎ₁ の背当板のボルト穴１４８ｎ₁ に通してナット
１２９ｎ₁ で締結する。それから右手にある三本のボル
ト１２８ｎ₂ を、通し柱１０２ｎの低い方の三個のボル
ト用座堀穴１０８ｎ₂ に通し、次にあご掛け金具１１０
ｎ₂ の背当板のボルト穴１４８ｎ₂ に通してナット１２
９ｎ₂ で締結する。通し柱が二方向から、三方向の梁に
なった時も同様である。

【００２１】図７は、本発明の梁に接合金具を取り付け
る状態を示す分解斜視図である。梁１０３ｏ₁ と垂直に
梁１０３ｏ₂ を取り付けるには、あご掛け金具１１０ｏ
を三本のボルト１２８ｏで締結する。また、梁１０３ｏ
₁ に管柱１０２ｏを取り付けるには、ホゾパイプ１１４
ｏをドリフトピン１１５ｏで締結する。このようにして
下ごしらえが終わると、次に据付けに入る。なお本発明
の梁１０３ｏ₁ ，１０３ｏ₂ は、梁成３０ｃｍ幅もある
太いものを使用して、撓むことのないようにすることも
好ましい。

【００２２】図８は、本発明の軸組枠壁パネル工法にお
ける布基礎コンクリ−ト上と土台同士の組み立て方法の
一実施例を示す分解斜視図である。１３０は、打設した
布基礎コンクリ−トを示している。勿論図示してない
が、この前に、地盤の掘り下げ、所定高さの床付け、基
礎砕石、捨てコンクリ−トの打設、鉄筋の配筋、メッシ
ュの配設、土間コンクリ−トの打設等が行なわれる。

【００２３】最初に、基礎面側のコンクリ−トに防腐処
理を施してから据え付けを行なう。先ず布基礎コンクリ
−ト１３０上に墨出しＩａ，Ｉｂを行ない、アンカ−ボ
ルトに合わせて土台を加工し、予めホゾパイプ１１４ｐ
と、両面にあご掛け金具１１２ｐ₁ ，１１２ｐ₂ の取り
付けられた構造材の土台１０２ｐを据え付ける。次に、
端に仕口加工１０９ｐ₁ の施された土台１０１ｐ₁ を左
手に敷設する。このコンクリート１３０は、土台１０１
ｐ₁ から両側に顎状１３２ｐを張り出している。土台１
０１ｐ₁ は、ドリフトピン１１５ｐをハンマ−Ｈｐで打
ち込んで固定する。それから、仕口加工１０９ｐ₂ の施
された土台１０１Ｐ₂ を右手の上から嵌合させて同様に
固定し、図示してないがアンカ−ボルトを締め付ける。
土台隅部の仕口や、土台の継ぎ手も同様にして据え付け
る。

【００２４】図９は、本発明の軸組枠壁パネル工法にお
ける通し柱（管柱）の建込みと床枠壁パネルの嵌挿状態
の一実施例を示す分解斜視図である。設計図に従って、
品番スタンプの通し柱１０２ｑ₁ ，１０２ｑ₂ ，１０２
ｑ₃ を、座堀り面が外周側に向くようにして建込んでゆ
く。通し柱１０２ｑ₁ ，１０２ｑ₂ ，１０２ｑ₃の建込
みが終われば、図示してないが下げふり等で建ちの垂直
を確認して、各々仮筋交い１３３で固定し、ハンマ−Ｈ
ｑでドリフトピン１１５ｑを打ち込んで固定する。通し
柱１０２ｑ₁ ，１０２ｑ₂ ，１０２ｑ₃ には、幾つもの
あご掛け金具１１０ｑが取り付けられている。床枠壁パ
ネル１２２ｑは、図３の２２または２３同等のものであ
るが、枠壁パネルの面材１２６ｑが枠縁１２４ｑより舌
片状１３４ｑに張り出している。床の場合はこの面材１
２６ｑを室内面にするため、この張り出した舌片状１３
４ｑが、土台１０５ｔ₁ ，１０５ｔ₂ に釘止めされる。

【００２５】図１０は、本発明の一階の枠壁パネルの建
込みの一実施例を示す略示正面図である。二階の枠壁パ
ネルの建込みも同様に行なわれる。設計図に従い、建込
む順番を決め、１２２ｒ₁ ，１２２ｒ₂ ，１２２ｒ₃ ，
１２２ｒ₄ ，１２２ｒ₅ のように、順に建込んでゆく。

【００２６】図１１は、本発明の二階梁掛渡しの施工状
況の一実施例を示す分解斜視図である。なお小屋梁掛渡
しも同様に行なわれる。設計図の品番スタンプに従っ
て、梁１０３ｓを図示してないクレ−ンで吊って、通し
柱１０２ｓ₁ と１０２ｓ₂ の間に入れる。梁１０３ｓが
掛けにくい場合は、掛け矢（大型の木槌）Ｍで叩いて入
れ、ハンマ−Ｈｓでドリフトピン１１５ｓで固定する。
なお１０２ｓ₃ は管柱である。

【００２７】最後の図１２は、本発明の土台と大引と通
し柱と土台との結合状態の一実施例を示す縦断面図であ
る。土台１０１ｔ₁ と土台１０２ｔ₁ と通し柱１０２ｔ
₂ と土台１０１ｔ₂ とは、あご金具１１２ｔ₁ ，１１２
ｔ₂ とホゾパイプ１１４ｔとボルト１２８ｔとドリフト
ピン１１５ｔ₁ ，１１５ｔ₂ ，１１５ｔ₃ ，１１５ｔ₄
とによって強固に連結している。

【００２８】本発明の軸組枠壁パネル工法による耐震性
木造建築物１５０は、図４に示した如く、仕口加工済み
の集成材からなる構造材を使用し、その仕口内に嵌合す
る接合金具を使用して軸組１６０とし、その軸組１６０
内に枠壁パネル１２２ｌを嵌挿したものである。従っ
て、軸組が一日、パネル嵌挿が二日程度で組み上げられ
る。小屋組１７０の上部には、軽量の石綿スレート葺き
（カラーベスト）１７１を布設する。なお図示してない
が窓枠等は、予め穿設した規格寸法内に、規格品のサッ
シュを嵌挿する。隙間をシーリングで充填し、配線、配
管等を布設し、断熱材、ルーフィング、壁紙、仕上材等
の内外装を施して仕上げられる。

【００２９】

【発明の効果】本発明の耐震性木造建築物は、在来の軸
組工法内に枠壁パネルを嵌挿するようにしたので、一体
の歪まず捻れない四角い箱体が形成され、激しい地震の
揺れに対しても、びくともしない構造物にすることが出
来た。枠壁パネルによって、筋交い・塗り壁の必要がな
くなった。

【００３０】本発明の構造材には、強度の強い、木の捻
れがない集成材を使用した。そのため従来ウィ−クポイ
ントだった仕口加工の破断を、防止することが出来るよ
うになり、規格品の嵌合に狂いがなく精度良く建てれる
ようになった。また撓みのかかる梁用には、特に梁成の
広い丈夫な構造材を使用するようにした。

【００３１】本発明の構造材は、プレカット方式にて予
め工場内で仕口加工を済ませ、この仕口内に嵌合する特
殊な接合金具を使用して、簡単に駆体の軸組みが出来る
ようにし、枠壁パネルには間柱を工場内で入れるように
したので、工期が著しく短縮され、木のホゾに変わって
金具で止めるようにしたので、締結が強固になった。

【００３２】本発明の耐震性木造建築物は、部材に丈夫
なものを使用しても、工期が著しく短縮されるようにな
ったので、ト−タル価額は安く提供することが出来るよ
うになった。

【００３３】本発明の耐震性木造建築物は、枠組壁工法
と同様の強度を保ちながら、しかも軸組工法の良さも取
り入れるようにしたので、日本の風土に合った小サイズ
・増改築可能な建物となっている。また各素材は平面状
でコンパクトなものにしているので、間口の狭い小さな
路地裏でも、材料を持ち込むことも可能である。

【００３４】本発明の耐震性木造建築物は、二階建てに
限らず三階建て以上も可能である。なお在来工法では、
現場で加工するため、汚れと廃棄物が問題になっていた
が、本発明の工法によると廃棄物は殆んど出ない。

【００３５】本発明に使用される接合金具を、黒色スト
ロンジング処理しておくと、耐腐食性のよいものとする
ことが出来る。

【００３６】本発明に使用される接合金具に、断面コ字
形で両平行板にはドリフトピン用の嵌合溝、背当板には
ボルト用の穴を穿設しておくと、駆体の軸組がドリフト
ピンやボルトによって簡単に組み立てることが出来るの
で、ベテランの職人を必要としなくなった。

【００３７】本発明に使用される枠壁パネルの枠内に予
め断熱材を入れておくと、現場での組み立てを、より楽
にすることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の軸組用の駆体となる角材の一実施例を
示す斜視図で、（イ），（ロ）は土台と大引用に使用す
る角材の一実施例を示す斜視図、（ハ）は梁用の使用す
る角材の一実施例を示す斜視図である。

【図２】本発明の角材の仕口内に嵌合して軸組するため
に使用される接合金具の一実施例を示す斜視図で、
（イ）は本発明の基準となっている梁用に使用されるあ
ご掛け金具からなる接合金具の一実施例を示す斜視図、
（ロ）は桁用に使用される背当板の下端に下向きの下片
を張り出したあご掛け金具からなる接合金具の一実施例
を示す斜視図、（ハ）は土台と柱用に使用される背当板
の上端に上向きの舌片を張り出したあご掛け金具からな
る接合金具の一実施例を示す斜視図、（ニ）は本発明の
軸組用角材の柱、土台、桁、小屋束を立てる時に使用す
るホゾパイプの一実施例を示す斜視図、（ホ）は本発明
の軸組用角材とあご掛け金具やホゾパイプを結合させる
時に使用するドリフトピンの一実施例を示す斜視図であ
る。

【図３】本発明の軸組内に嵌挿するトレ−状の枠壁パネ
ルの斜視図で、（イ）はトレ−内に何も入れてない状態
の一実施例を示す大型枠組パネルの斜視図、（ロ）はト
レ−内に断熱材を組み合わした状態の一実施例を示す小
型枠組パネルの斜視図である。

【図４】本発明の軸組パネル工法による枠壁パネルの嵌
挿から小屋組み迄を含む、本発明の耐震性木造建築物の
組立て概要を示す分解斜視図である。

【図５】本発明の土台と土台と柱との接合状態の一実施
例を示す斜視図である。

【図６】本発明の通し柱へ二階梁受け用・小屋梁受け用
の接合金具を取り付ける状態を示す分解斜視図である。

【図７】本発明の梁に接合金具を取り付ける状態を示す
分解斜視図である。

【図８】本発明の軸組枠壁パネル工法における布基礎コ
ンクリ−ト上と土台同士の組み立て方法の一実施例を示
す分解斜視図である。

【図９】本発明の軸組枠壁パネル工法における通し柱の
建込みと床枠壁パネルの嵌挿状態の一実施例を示す分解
斜視図である。

【図１０】本発明の一階の枠壁パネルの建込みを示す略
示正面図である。

【図１１】本発明の二階梁掛渡しの施工状況を示す斜視
図である。

【図１２】本発明の土台と大引と通し柱と土台との結合
状態の一実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１ 土台と大引用のタイプＡの軸組構造材 ２ 土台と通し柱用のタイプＢの軸組構造材 ３ 梁用のタイプＡの軸組構造材 ４ａ 仕口加工のスリット ４ｃ 仕口加工のスリット ５ａ 仕口加工のセンタ− ５ｃ 仕口加工のセンタ− ６ａ 仕口加工のホゾパイプ用穴 ６ｂ 仕口加工のホゾパイプ用穴 ７ａ₁ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ａ₂ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ａ₃ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ａ₄ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₁ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₂ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₃ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₄ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₅ 仕口加工のドリフトピン用穴 ７ｃ₆ 仕口加工のドリフトピン用穴 ８ａ 仕口加工のボルト用穴 ８ｂ 仕口加工のボルト用穴 ８ｃ 仕口加工のボルト用穴 ９ａ 仕口加工 ９ｃ 仕口加工 １０ あご掛け金具からなる接合金具 １１ あご掛け金具からなる接合金具 １２ あご掛け金具からなる接合金具 １３ あご掛け金具からなる接合金具 １４ ホゾパイプからなる接合金具 １５ ドリフトピンからなる接合金具 １６ｄ あご掛け金具の両側平行板 １６ｅ あご掛け金具の両側平行板 １６ｆ あご掛け金具の両側平行板 １６ｇ あご掛け金具の両側平行板 ２２ 枠壁パネル ２３ 枠壁パネル １０１ｍ 土台と大引用の軸組構造材 １０１ｐ₁ 土台用の軸組構造材 １０１ｐ₂ 土台用の軸組構造材 １０１ｔ₁ 土台用の軸組構造材 １０１ｔ₂ 土台用の軸組構造材 １０２ｍ₁ 土台用の軸組構造材 １０２ｎ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｏ 管柱用の軸組構造材 １０２ｐ 大引用の軸組構造材 １０２ｑ₁ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｑ₂ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｑ₃ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｓ₁ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｓ₂ 通し柱用の軸組構造材 １０２ｓ₃ 管柱用の軸組構造材 １０２ｔ₁ 土台用の軸組構造材 １０２ｔ₂ 通し柱用の軸組構造材 １０３ｏ₁ 梁用の軸組構造材 １０３ｏ₂ 梁用の軸組構造材 １０３ｓ 梁用の軸組構造材 １０５ｔ₁ 土台用の軸組構造材 １０５ｔ₂ 土台用の軸組構造材 １０９ｐ₁ 仕口加工 １０９ｐ₂ 仕口加工 １１０ｌ₁ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｌ₂ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｌ₃ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｎ₁ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｎ₂ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｏ あご掛け金具からなる接合金具 １１０ｑ あご掛け金具からなる接合金具 １１１ｌ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｌ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｍ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｐ₁ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｐ₂ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｔ₁ あご掛け金具からなる接合金具 １１２ｔ₂ あご掛け金具からなる接合金具 １１３ｌ あご掛け金具からなる接合金具 １１４ｍ ホゾパイプからなる接合金具 １１４ｏ ホゾパイプからなる接合金具 １１４ｐ ホゾパイプからなる接合金具 １１４ｔ ホゾパイプからなる接合金具 １１５ｍ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｏ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｐ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｑ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｓ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｔ₁ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｔ₂ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｔ₃ ドリフトピンからなる接合金具 １１５ｔ₄ ドリフトピンからなる接合金具 １２２ｑ 床枠壁パネル １２２ｒ₁ 枠壁パネル １２２ｒ₂ 枠壁パネル １２２ｒ₃ 枠壁パネル １２２ｒ₄ 枠壁パネル １２２ｒ₅ 枠壁パネル １２２ｌ 枠壁パネル １２４ｑ 床枠壁パネルの枠縁 １２６ｑ 床枠壁パネルの面材 １３０ 布基礎コンクリ−ト １３２ｐ 布基礎コンクリートの張り出した顎状 １３２ｑ 布基礎コンクリートの張り出した顎状 １５０ 本発明の耐震性建築物 １６０ 本発明の工法による軸組 １７０ 小屋組 １７１ 石綿スレート葺き（カラーベスト）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６１１ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６１１Ｃ ６２２ ６２２Ｂ ６３２ ６３２Ｚ ６４５ ６４５Ａ ６５１ ６５１Ｋ ６５１Ｌ ６５１Ｐ ６５１Ｑ ６５２ ６５２Ｌ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 構造材に仕口加工の集成材を使用し、該
   構造材の接合には仕口内に嵌合する接合金具を使用して
   軸組し、該軸組内に枠壁パネルを嵌挿したことを特徴と
   する耐震性木造建築物の軸組枠壁パネル工法。
2. 【請求項２】 接合金具が、あご掛け金具とホゾパイプ
   とドリフトピンとからなり、該接合金具を黒色ストロン
   ジング処理したことを特徴とする請求項１記載の耐震性
   木造建築物の軸組枠壁パネル工法。
3. 【請求項３】 あご掛け金具が、断面コ字形で、両側平
   行板には嵌合溝を背当板側にはボルト孔を穿設したこと
   を特徴とする請求項２記載の耐震性木造建築物の軸組枠
   壁パネル工法。
4. 【請求項４】 枠壁パネルが、該枠内に断熱材を挿入し
   たことを特徴とする請求項１記載の耐震性木造建築物の
   軸組枠壁パネル工法。