JP7096606B2 - 壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法 - Google Patents

Description

本発明は、壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法に関する。更に詳しくは、躯体の主要材に木材を使用して炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造の壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法に関する。

従来から、ガレージや倉庫等として、プレハブ工法による小規模建物が利用されている。プレハブ工法では、プレカットやプレキャスト工法等により工場で部材を生産しており、建築現場での工期が短縮されるといったメリットがある。一方で、プレハブ工法では、多くの場合、鉄骨や金属製の壁面パネルが材料として使用されるため、その製造にあたって二酸化炭素を多く排出し、エネルギーを多く消費する。

このような課題を解消する技術の一例として、特許文献１に示すような発明が提案されている。特許文献１記載の発明は、同一横断面形の角柱木軸材の３以上の複数本を土台に立設させて、それぞれ側面当接させて面一状にして固定一体化した耐力面材であって、該固定一体化が、前記木軸材ごとに、前記木軸材の１本又は２本を貫通し得る長さを有する２種類の複数本の木材用ビスを、同方向側に当接した１本又は２本の木軸材に向けて、かつ適宜の間隔をもってねじ込み締結して成り、上記各ねじ込み箇所には、当該箇所にねじ込む木材用ビス長とほぼ同じ長さでかつ小径で直線状の下穴を、予め開孔して成ることを特徴とする木軸材構成の耐力面材である。

当該発明によれば、複数の角柱木軸材間に跨るようにねじ込み締結させた複数の木材用ビスによって木軸材の連結状態を高めることができるとされており、当該木軸材構成の耐力面材を建物の壁面構成材として採用すれば、前述の鉄骨及び壁面パネルを使用しないか又は使用量を減らすことができ、材料の生産における二酸化炭素排出量の低減化、省エネルギーが期待される。

特許第６５２２０５５号公報

ところで、一般的な木軸材を使用した工法では、柱材は下部に横架した「土台」に接合されており、柱材下端に形成されたほぞと土台上面に形成したほぞ孔を嵌合させる場合が多い。そして、特許文献１記載の発明のように木軸材を縦に立設するときには、土台上面に多数のほぞ穴が形成されることになるため、土台の強度（特に水平方向の耐荷重性)が著しく低下する。

なお、特許文献１記載の発明では「土台用には短めの固定ビス６ａを用い、本面材２から斜めに突き通し先端の一部を土台９２にねじ込み締結している。・・・また、本面材２と土台９２と接合部分は、ホゾとホゾ穴の係合としても良い」とされているが、柱材毎に固定ビスを打設するのであれば非常に手間が掛かり、固定ビスのみで土台との接合部分を支えるのであれば、水平方向から外力に対して脆弱（土台と各柱材の接合部分の耐荷重性が低い）部分となり得る。

一方、昨今、建築分野における熟練工が不足傾向にあり、本来ある程度の熟練を要する作業である、ほぞ及びほぞ孔の形成を伴うほぞ継ぎ作業、又は、固定ビスの打設作業を行うためには、熟練工による着手の順番を待つか、又は、熟練工ではない者が作業を担当することになる。しかしながら、熟練工の順番を待つ場合は工期の遅れに繋がり、熟練工ではない者が作業を担当した場合も工期の遅れが予期され、加えて、十分な作業品質が確保されないおそれもある。

本発明は、以上の点を鑑みて創案されたものであり、躯体の主要材に木材を使用して炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造の壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明の壁面構造体は、基礎部及び１階部分を構成する第１壁面部を備え、該基礎部は、コンクリート製の基礎本体部と、該基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、前記第１壁面部の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有する構造であり、前記第１壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有する構造である。なお、「略一致」の語は、完全一致を含むと共に、概ね一致する態様を含む意味で使用している。

ここで、基礎部は、第１壁面部の荷重を支持することができる。そして、基礎部は、前述した接続部を有することにより、これに柱状部材の下部を沿わせるようにして、複数本の柱状部材を連続して直線状に整列配置する作業を、非熟練工であっても精度良く且つ容易に行うことができる。なお、柱状部材の下部を接続部に沿わせる態様としては、例えば、各柱状部材の下端面に形成する受け溝部と接続部を嵌合させる態様、又は、各柱状部材の下部側面と接続部を当接させて取り付ける態様等が挙げられる。

第１壁面部は、基礎部上に複数の木製の柱状部材を連続して立設し、連結構造部により隣接した柱状部材を連結し一体化することで、建物等の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面構造体を作業現場で形成することができる。

なお、柱状部材は、断面形状が四角形等である角柱が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、例えば、断面形状が円形あるいは楕円形等である円柱、断面形状がＤ型の柱材等であっても良い。また、柱状部材は、その一面に溝等の凹部を形成し、同柱状部材の長軸を挟んで凹部の反対方向に凸条等の凸部を形成し、前述の凹部及び凸部を嵌合させて隣接する柱状部材を連結する構造であってもよい。

ところで、一般的なガレージ等の建物壁面を構成する大型パネルを使用する場合は積載する車両やこれを懸架するクレーン車を要するが、前述の壁面構造体によれば、例えば、大型パネルが搬入困難な狭い場所であっても壁面構造体を設けることができ、加えて、大型パネルを積載した車両やこれを懸架するクレーン車が入り込みにくい、幹線道路から離れた細い路地奥の土地や、周囲に住宅が立て込んだ比較的狭い土地での施工に適している。

そして、第１壁面部は、各柱状部材の下部を接続部に沿って連続して整列配置するだけで、複数の柱状部材を容易に直線状に配置することができ、非熟練工であっても精度良く且つ容易な施工が可能となる。また、第１壁面部は、連結構造部によって隣接した各柱状部材が連結され、一面の壁面構造体と成すことができる。更にまた、第１壁面部は、接続部に沿って各柱状部材を基礎部の長手方向の端部側から順番に立設し、且つ、隣接した柱状部材を連結して成るものであるため、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせも容易である点においても、施工性が良好である。

なお、「連結構造部」としては、例えば、一の柱状部材の軸方向に対して交差方向に貫通し隣接する柱状部材に至る長さに穿設されるスクリューボルト、あるいは、各柱状部材の軸方向に対して交差方向に設けられるボルト及びナットの組み合わせ等が挙げられ、これらは完成後の壁面に部材が現れず見た目が良いため好適に使用される。しかしながら、「連結構造部」は、スクリューボルト等に限定するものではなく、各柱状部材の間に接着剤を塗布して成る構造、スクリューボルト等と接着剤を組み合わせた構造、プレート金具やほぞ継ぎ等の公知手段による連結構造をも含む意味で使用している。

本発明の壁面構造体は、住宅、店舗、車庫や物置等の側壁として好適に使用することができる。そして、同壁面構造体は、第１壁面部の構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏し、そして、同壁面構造体を適用した建物にも炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加する。加えて、本発明の壁面構造体は、上面に多数のほぞ穴が形成された土台を使用しない構造であるため、一般的な木造の壁面構造体と比較して堅牢な構造になっている。
即ち、本発明の壁面構造体は、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造となっている。

また、各柱状部材は、垂直面部が収まる下部受け溝部が底面に形成され、同各柱状部材の連結状態において各下部受け溝部の形成方向が略同一線上で一致し、同各下部受け溝部に垂直面部を嵌合させた態様で、基礎部と第１壁面部を接続させた構造である場合は、更に施工性が向上している。詳しくは、第１壁面部を構成するにあたり、基礎部上に設けた接続部と柱状部材の下部受け溝部を嵌合させながら、基礎部の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせが更に容易で施工性が向上している。なお、「略同一線上」の語は、同一線上を含むと共に、同一線上で概ね一致する態様を含む意味で使用している。

また、接続部が、長尺なＬ字アングル材、及び、同Ｌ字アングル材を基礎本体部に固定するアンカーボルトにより構成されている場合は、基礎本体部上において接続部を設ける作業を更に容易に行うことができる。詳しくは、Ｌ字アングル材の水平部分が同基礎本体部に当接し固定する部分となり、垂直部分が垂直面部となる。また、アンカーボルトは、例えば、同水平部分の板厚方向に貫通して形成された孔に嵌挿され、基礎本体部に埋入した軸部分を以て同基礎本体部との固定構造を成す。

更にまた、この接続部の構成であれば、調達容易な材料であることから材料費を低減できると共に、非熟練工であっても作業を容易に行うことができるので、作業人員の調達が容易で人件費削減も図ることができ、この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

また、接続部は、垂直面部に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分が、所定間隔を開けて複数箇所に設けられ、各柱状部材は、プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、同第１柱の間に挟んで配置された第２柱と、を含み、第１柱及び第２柱の下部側面と垂直面部とを当接させると共に、下部受け溝部にプレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、基礎部と第１壁面部を接続させた構造である場合は、更に施工性が向上している。

詳しくは、第１壁面部を構成するにあたり、基礎部上に設けた接続部のプレート部分と第１柱の下部受け溝部を嵌合させ、且つ、第１柱及び第２柱の下部側面と垂直面部とを当接させると共に同第１柱の間に同第２柱を挟む態様により、基礎部の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせが更に容易で施工性が向上している。

そして、全ての柱状部材ではなく、第１柱のみをプレート部分と嵌合させる態様であるため、第２柱はプレート部分との嵌合が不要で、作業の手間を軽減することができる。また、第２柱に必ずしも下部受け溝部を形成せずに済むため、同加工の手間及びコストが不要となる（なお、第２柱に下部受け溝部を形成したものを使用する態様を除外するものではない）。

また、接続部は、垂直面部に相当する垂直部分、同垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分、及び、一方の側端縁が同垂直部分と、使用状態で下方に位置する側端縁が同水平部分に固着された態様のプレート部分を有する長尺なアングル材、及び、同アングル材を基礎本体部に固定する固定具により構成されている場合は、基礎本体部上において接続部を設ける作業を更に容易に行うことができる。

詳しくは、アングル材の水平部分が基礎本体部に当接し固定する部分となり、垂直部分が垂直面部となる。また、プレート部分が垂直部分及び水平部分に固着されているため、垂直部分と水平部分との間が拡大しにくい構造であり、剛性が向上している。更にまた、固定具は、水平部分と同基礎本体部との固定構造を成し、例えば、固定具としてはアンカーボルトが挙げられ、アンカーボルトが水平部分の板厚方向に貫通して形成された孔に嵌挿され、基礎本体部に埋入した軸部分を以て同基礎本体部との固定構造を成す態様が挙げられる。

更にまた、この接続部の構成であれば、調達容易な材料で容易に形成できることから材料費を低減できると共に、非熟練工であっても作業を容易に行うことができるので、作業人員の調達が容易で人件費削減も図ることができ、この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

また、階上部分を構成する第２壁面部と、同第２壁面部と第１壁面部を接続する接続具と、を更に備え、接続具は、設置状態において、第２壁面部の底面を受ける水平部分と、同水平部分の上方へ起立した垂直部分と、同垂直部分に対して板面が交差する配置で同垂直部分及び同水平部分に固着され、所定間隔を開けて複数箇所に設けられた第１プレート部分と、水平部分下面に垂設された第２プレート部分とを有し、第１壁面部は、その上端面に前記第２プレート部分が収まる上部受け溝が形成され、第２壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が接続具の垂直部分に沿って連続して整列配置され、第１プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱、及び、同第１柱の間に挟んで配置された第２柱を含む複数本の木製の柱状部材と、隣接した柱状部材を連結する連結構造部とを有し、第１壁面部の上部受け溝に第２プレート部分を嵌合させ、第２壁面部の第１柱及び第２柱の下部側面と垂直部分とを当接させると共に、同第１柱の前記下部受け溝部に第１プレート部分を嵌合させて同第１柱の間に同第２柱を挟んだ態様の接続具を以て、第１壁面部と第２壁面部を接続させた構造である場合は、接続具等の各部の作用効果により、第１壁面部の直上に、階上部分を構成する第２壁面部を効率良く設けることができる。

詳しくは、設置された第１壁面部の上部に接続具を取り付ける。このとき、接続具は、第１壁面部における第１柱の上部受け溝に第２プレート部分を嵌着させる。これにより、第１壁面部における第１柱の上端位置が固定され、そして、一対の第１柱の間に挟まれた第１壁面部における第２柱の上端位置についても自ずと定まり固定される。

次に、第１壁面部に設置された接続具を介し、同接続具の上に第２壁面部を設ける。第２壁面部を構成するにあたり、接続具の第１プレート部分と、第２壁面部の第１柱の下部受け溝部を嵌合させ、且つ、同第１柱の下部側面を接続具の垂直部分に当接させて取り付ける。そして、第２壁面部の第２柱の下部側面を接続具の垂直部分に当接させる。第２壁面部は、接続具を以て、第１壁面部と同様に第１柱の間に第２柱が挟む態様となり、基礎部の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせが更に容易で施工性が向上している。

接続具は、第２壁面部の第１柱のみを第１プレート部分と嵌合させる態様であるため、第２壁面部の第２柱は第１プレート部分との嵌合が不要で、作業の手間を軽減することができる。また、第２壁面部の第２柱に必ずしも下部受け溝部を形成せずに済むため、同加工の手間及びコストが不要となる（なお、第２柱に下部受け溝部を形成したものを使用する態様を除外するものではない）。

また、第１壁面部の側面下方表面及び下端面を覆うように、防蟻能及び防湿能を有する防蟻防湿シート材が配設されている場合は、第１壁面部の内部にシロアリが侵入したり、水分の滲入によって第１壁面部の下部が腐食したりすることを抑制することができる。なお、シート材であることにより、塗剤のように含浸、乾燥を待つことなく施工を進めることができる。

また、防蟻防湿シート材は、第１壁面部の下部受け溝部内において、同下部受け溝部と接続部との間にも配設されている場合は、下部受け溝部を介して第１壁面部の内部にシロアリが侵入したり、水分の滲入によって第１壁面部の下部が腐食したりすることを更に抑制することができる。なお、シート材であることにより、塗剤のように含浸、乾燥を待つことなく施工を進めることができる。

上記の目的を達成するために本発明の木造建物は、建物基礎、少なくとも三方の側壁、及び、屋根を備え、前記建物基礎は、少なくとも前記各側壁下方となる位置に設けられたコンクリート製の基礎本体部と、該基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、前記各側壁の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有する構造であり、前記各側壁は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有する構造であり、前記屋根は、前記各側壁に囲まれた内側領域の上部を覆うように設けられている。

ここで、木造建物は、前述した建物基礎、側壁及び屋根を備えることにより、開口した一面を出入口とする屋根付きの木造建物を得ることができる。同木造建物は、住宅、店舗、車庫や物置等のスペースとして好適に使用することができる。なお、前述の出入口にはシャッターや扉等の閉塞部材を配置することが好適であり、この場合、閉塞部材の周囲に、垂れ壁や袖壁等の部分的な側壁を設けてもよい。

建物基礎は、前述した基礎本体部を有することにより、側壁及び屋根を含む建物の荷重を支持することができる。なお、基礎本体部は、各側壁下方となる位置に設けることを最小限構成としているが、例えば、上記位置と共に建物内側で床を構成する部分を含む態様等（いわゆる布基礎やベタ基礎、土間コンクリート）であることが好ましい。

そして、建物基礎は、前述した接続部を有することにより、これに柱状部材の下部を沿わせるようにして、複数本の柱状部材を連続して直線状に整列配置する作業を、非熟練工であっても精度良く且つ容易に行うことができる。なお、接続部は、帯状に連続した態様であることが好ましいが、これに限定するものではなく、例えば、長手方向において所定長さの複数の接続部が断続的に配置された態様であってもよい。

側壁は、少なくとも三方に設けられていることにより、木造建物における奥方向の側壁と、同奥方向の側壁の両側に位置する側壁を有する構造となり、側壁が無い一面（開口した一面）が出入口となる。なお、前述の通り、出入口にはシャッター等を配置することが好適であるが、例えば、出入口側の一部にも側壁を設け、同側壁に扉等も設置する（すなわち、側壁が四方に設けられた）態様であってもよい。

各側壁は、建物基礎上に複数の柱状部材を連続して立設し、連結構造部により隣接した柱状部材を連結することで、木造建物における壁面構造体を成すことができる。当該構造により、例えば、壁面を構成する大型パネルの搬入が困難な狭い場所であっても、壁面構造体を設けることができる。前述の通り「連結構造部」は、例えばスクリューボルト等が挙げられる。また、柱状部材は、断面形状が四角形等である角柱が好適に使用されるが、前述の通り、断面形状が円形である円柱等であってもよい。

屋根は、屋内外を区画し、屋内の収納物を雨雪、日光及び外気等から保護することができる。なお、「屋根」としては、例えば、金属素材、木材、石質素材、又は合成樹脂素材で形成された単一又は複数の板から成る構造物であってよい。この場合、構造が比較的単純なため、施工が容易であり、また、板状であるため屋根の構造重量が比較的軽量で、地震等の振動による水平荷重が生じた際に、屋根に起因して各側壁に加わる力を軽減することができる。

なお、前述した各側壁と屋根については、後述するように、その外面に耐候性を有する板材を覆設してもよく、また、塗剤を塗布して建物に耐候性を付加する態様であってもよい。

本発明の木造建物は、躯体の大部分を占める側壁に木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏する。

更に、本発明の木造建物は、側壁が立設した複数の木製の柱状部材を連結して成る構成であって、一般的なガレージ等の同種の建物のように壁面を構成する大型パネルを使用しない。このため、大型パネルを積載した車両やこれを懸架するクレーン車が入り込みにくい、幹線道路から離れた細い路地奥の土地や、周囲に住宅が立て込んだ比較的狭い土地での施工に適している。また、側壁を構成する作業が、接続部に柱状部材の下部を沿わせるようにして、複数本の柱状部材を連続して直線状に整列配置する態様であるため、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせが容易であり、パネル体やクレーンを不使用で側壁を構成できる点においても、施工性が良好である。

なお、一般的な木造建物で同種の側壁構造（複数の木製の柱状部材を立設して成る側壁）を採用する場合、基礎上に土台を配置し、土台上面と柱材下面とをほぞ継ぎすることが多いが、土台上面に多数のほぞ穴が形成されることになるため、土台の強度（特に水平方向の耐荷重性)が著しく低下する。しかしながら、本発明の木造建物は、上面に多数のほぞ穴が形成された土台を使用しない構造であるため、前述した一般的な木造建物と比較して堅牢な構造になっている。
即ち、本発明の木造建物は、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造となっている。

また、接続部は、垂直面部に相当する垂直部分、及び、同垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分を有する長尺なＬ字アングル材、及び、同Ｌ字アングル材を基礎本体部に固定するアンカーボルトにより構成され、各柱状部材は、垂直面部が収まる下部受け溝部が底面に形成され、同各柱状部材の連結状態において各下部受け溝部の形成方向が略同一線上で一致し、同各下部受け溝部に垂直面部を嵌合させた態様で、建物基礎と側壁を接続させた構造である場合は、更に施工性が向上している。

詳しくは、接続部が、基礎本体部にＬ字アングル材を載置し、これをアンカーボルトで固定する簡易な構造であるため、基礎本体部上において接続部を設ける作業が更に容易なものとなっている。設置に際にしては、Ｌ字アングル材の水平部分が基礎本体部に当接し固定する部分となり、垂直部分が垂直面部となる。また、アンカーボルトは、例えば、水平部分の板厚方向に貫通して形成された孔に嵌挿され、基礎本体部に埋入した軸部分を以て同基礎本体部との固定構造を成す。

更にまた、この接続部の構成であれば、調達容易な材料であることから材料費を低減できると共に、非熟練工であっても作業を容易に行うことができるので、作業人員の調達が容易で人件費削減も図ることができ、この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

そして、前述した各柱状部材による各側壁部の構成によれば、柱状部材の立設が、基礎本体部上に設けた接続部の垂直部分と柱状部材の下部受け溝部とを嵌合させる簡易な作業であり、また、基礎本体部の長手方向の端部側から垂直部分に沿って順番に行われるため、複数である柱状部材の立設がしやすく、その上端下端の位置合わせも容易で、施工性が更に向上している。

また、接続部は、垂直面部に相当する垂直部分、同垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分、及び、一方の側端縁が同垂直部分に固着されると共に、使用状態で下方に位置する側端縁が水平部分に固着され、且つ、垂直部分に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分を有し、同プレート部分が所定間隔を開けて複数箇所に設けられた長尺なアングル材と、同アングル材を基礎本体部に固定するアンカーボルトとにより構成され、各柱状部材は、プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、同第１柱の間に挟んで配置された第２柱と、を含み、第１柱及び第２柱の下部側面と垂直部分とを当接させると共に、下部受け溝部にプレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、建物基礎と側壁を接続させた構造である場合は、更に施工性が向上している。

詳しくは、アングル材の水平部分が基礎本体部に当接し固定する部分となり、垂直部分が垂直面部となる。また、プレート部分が垂直部分及び水平部分に固着されているため、垂直部分と水平部分との間が拡大しにくいように剛性が向上している。更にまた、アンカーボルトは、例えば、水平部分の板厚方向に貫通して形成された孔に嵌挿され、基礎本体部に埋入した軸部分を以て同基礎本体部との固定構造を成す。

つまり、前述した接続部によれば、基礎本体部上において接続部を設ける作業を更に容易に行うことができる。また、この接続部の構成であれば、調達容易な材料で容易に形成できることから材料費を低減できると共に、非熟練工であっても作業を容易に行うことができるので、作業人員の調達が容易で人件費削減も図ることができ、この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

そして、側壁を構成するにあたり、基礎部上に設けた接続部のプレート部分と第１柱の下部受け溝部を嵌合させ、且つ、第１柱及び第２柱の下部側面と垂直面部とを当接させると共に同第１柱の間に同第２柱を挟む態様により、基礎部の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、構成材である柱状部材の上端下端の位置合わせが容易で、施工性が更に向上している。加えて、パネル体やクレーンを不使用で側壁を構成できる点においても、施工性が良好である。

更に、全ての柱状部材ではなく、第１柱のみをプレート部分と嵌合させる態様であるため、第２柱はプレート部分との嵌合が不要で、作業の手間を軽減することができる。また、第２柱に必ずしも下部受け溝部を形成せずに済むため、同加工の手間及びコストが不要となる（なお、第２柱に下部受け溝部を形成したものを使用する態様を除外するものではない）。

また、屋根が、各側壁のうち対向した一対の同側壁の上端近傍に横設された複数の木製の軸状部材により構成され、隣接した軸状部材が連結構造部により連結されると共に、屋根と側壁が剛接合又は準剛接合された構造である場合は、屋根にも木材が使用されたことで、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果が更に向上している。

更に、屋根は、側壁と同様の材料及び工法で屋根を形成することができるため、比較的狭い土地での施工性が良好である。更にまた、屋根は、側壁と剛接合又は準剛接合されていることにより、建物躯体（建物基礎上に位置する部分）がいわゆるモノコック構造となり、建物の堅牢性が更に高まる。

なお、軸状部材は、その形状を特に限定するものではなく、例えば、断面形状が四角形等である角柱や、断面形状が円形あるいは楕円形等である円柱等が挙げられる。また、軸状部材は、その一面に溝等の凹部を形成し、同軸状部材の長軸を挟んで凹部の反対方向に凸条等の凸部を形成し、前述の凹部及び凸部を嵌合させて隣接する軸状部材を連結する構造であってもよい。

また、基礎本体部が、床スラブ構造又は土間コンクリート構造である場合は、側壁及び建物基礎から成る構造体がいわゆるモノコック構造となり、建物の堅牢性が更に高まる。加えて、側壁と同様の材料及び工法で形成されて側壁と剛接合又は準剛接合された構造である屋根を有するときは、屋根、側壁及び建物基礎から成る構造体がモノコック構造となり、側壁及び建物基礎から成る構造体よりも更に堅牢な構造となっている。

また、各側壁及び屋根、又は、各側壁あるいは屋根のいずれか一方は、その外面に耐候性を有する板材が覆設されている場合は、建物に耐候性を付加することができる。更にまた、側壁（屋根が木材の場合は加えて屋根も）の表面が、雨雪や乾燥で痩せることを抑制することができる。

上記の目的を達成するために本発明の木造建物の建築方法は、少なくとも形成する側壁の下方となる位置にコンクリート製の基礎本体部を設け、同基礎本体部から立設して成る板状の垂直面部を含んだ接続部を、同基礎本体部上における側壁の形成予定方向と略一致するように設ける、建物基礎形成工程と、同建物基礎形成工程により形成された建物基礎上において、複数本の木製の柱状部材を、軸を縦にして立設すると共に、その下部が接続部に沿うように連続して整列配置させ、且つ、隣接した柱状部材を連結する、側壁形成工程と、前記側壁形成工程により形成された側壁で囲まれた内側領域を覆う屋根を設ける、屋根形成工程と、を備える。

ここで、建物基礎形成工程によれば、少なくとも側壁下方となる位置にコンクリート製の基礎本体部を設けることができる。また、基礎本体部上に接続部を立設し、接続部の板面が同側壁の形成方向に沿うように配置することができる。

そして、側壁形成工程によれば、前述した建物基礎上に、複数の木製の柱状部材を、建物基礎の長手方向の端部側から順番に接続部に沿わせながら立設し、且つ、隣接した柱状部材を連結することができる。また、屋根形成工程によれば、側壁で囲まれた内側領域を覆う屋根を設けることができる。

本発明の建築方法により建築された木造建物は、躯体の大部分を占める側壁に木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏する。

更に、本発明の木造建物の建築方法は、側壁が立設した複数の木製の柱状部材を連結して成る構成であって、一般的なガレージ等の同種の建物のように壁面を構成する大型パネルを使用しない。このため、大型パネルを積載した車両やこれを懸架するクレーン車が入り込みにくい、幹線道路から離れた細い路地奥の土地や、周囲に住宅が立て込んだ比較的狭い土地での施工に適している。

更にまた、側壁は、建物基礎上に設けた接続部に各柱状部材を沿わせながら、且つ、隣接した柱状部材を連結して成るものであるため、構成材である柱状部材を建物基礎の長手方向の端部側から順番に複数を立設させやすく、同各柱状部材の上端下端の位置合わせが容易であり、パネル体やクレーンを不使用で側壁を構成できる点においても、施工性が良好である。

なお、本発明の木造建物の建築方法は、上面に多数のほぞ穴が形成された土台を使用せず、基礎上面に設けた接続部と柱材下面の受け溝が嵌合する構成であるため、一般的な木造の壁面構造体と比較して堅牢な構造になっている。

即ち、本発明は、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造木造建物の建築方法となっている。

本発明によれば、躯体の主要材に木材を使用して炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造の壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法を提供することができる。

本発明の第１実施形態に係る木造建物の全体外観を示す斜視図である。 図１に示す木造建物の構造を横幅方向及び高さ方向で中間省略した縦断面視の模式図である。 図１の木造建物における建物基礎と側壁との接続構造を示す説明図であり、（ａ）は接続部の設置態様を示す斜視説明図、（ｂ）は接続部に対する柱状部材の設置態様を示す斜視説明図、（ｃ）は接続部と柱状部材を接続した状態を示す断面視説明図、（ｄ）は接続部と柱状部材の接続が完了した状態を示す斜視図、である。 図１の木造建物において、建物基礎上における接続部の配置を示す平面視説明図である。 図１の木造建物において、屋根を省略して各側壁の配置を示す平面視説明図である。 図１の木造建物における柱状部材と軸状部材の接合構造を示し、（ａ）は分解説明図、（ｂ）は一部拡大した断面視説明図、である。 図１の木造建物における側壁形成工程の一部を示し、（ａ）は２本目の柱状部材を連結する工程、（ｂ）は３本目の柱状部材の連結する工程、（ｃ）は４本目の柱状部材の連結する工程、をそれぞれ示している。 図７に示す側壁形成工程により形成された側壁の連結構造部を一部拡大して示し、（ａ）は平面視模式図、（ｂ）正面視模式図、である。 本発明の第２実施形態に係る木造建物の要部を拡大して示す縦断面視説明図である。 図９の木造建物における側壁の接続部分を示し、（ａ）は建物基礎と１階部分の柱状部材の接続部分の模式図、（ｂ）は１階部分と２階部分の接続部分の模式図、（ｃ）は２階部分と上部構造物の接続部分の模式図、である。

図１～図１０を参照して、本発明の実施の形態を更に詳細に説明する。なお、以下の説明は、〔第１実施形態〕、〔第２実施形態〕の順序により行う。また、図面各図における符号は、煩雑さを軽減し理解を容易にする範囲内で付しており、同一符号が付される複数の同等物についてはその一部にのみ符号を付す場合がある。

〔第１実施形態〕
（木造建物１）
図１に示す木造建物１は、本発明の実施の一形態（第１実施形態）である。木造建物１は、平屋構造の建物であり、本実施形態ではガレージ或いは倉庫として使用している。木造建物１は、建物基礎２、側壁３、及び、屋根４を備えている。なお、側壁３は、出入口３０が設けられた正面部分を正面側壁部３１として、正面側壁部３１と対向方向を奥側壁部３２、正面側壁部３１の右に位置する右側壁部３３、及び、正面側壁部３１の左に位置する左側壁部３４、と称して説明する。各部について、以下で詳述する。

（建物基礎２）
図２を参照する。建物基礎２は、基礎本体部２１と接続部２２を有する。基礎本体部２１は、建物の床面及び各側壁下方となる位置を含んだ面積の平面視長方形であり、略平坦なコンクリート製である（いわゆるベタ基礎あるいは土間床基礎）。なお、「略平坦」の語は、完全に平坦な態様を含むと共に、概ね平坦な態様を含む意味で使用している。

図２～４を参照する。接続部２２は、基礎本体部２１上における側壁３（３１、３２、３３、３４）の立設予定位置（基礎本体部２１の外縁）に配置され、長尺なＬ字アングル材２２０及びアンカーボルト２２３により構成されている。接続部２２を構成するＬ字アングル材２２０は、その長手方向と、正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３、左側壁部３４の各々の形成方向が沿うように配置されている。

Ｌ字アングル材２２０は、基礎本体部２１への設置状態において、基礎本体部２１から立ち上がる垂直部分と、基礎本体部２１に当接する水平部分とを有する。なお、基礎本体部２１への設置状態における垂直部分は、前述した「垂直面部」に相当する。

水平部分には、板厚方向に貫通する第１挿通孔２２１が所定間隔で複数形成され、垂直部分には、板厚方向に貫通する第２挿通孔２２２が所定間隔で複数形成されている。第１挿通孔２２１と第２挿通孔２２２の形成位置は、Ｌ字アングル材２２０の短手方向で略同一直線上となっている（図３（ａ）参照）。

Ｌ字アングル材２２０は、第１挿通孔２２１にアンカーボルト２２３を挿通固定し、アンカーボルト２２３の軸部分が基礎本体部２１内に埋設されて固着されることで、同固着部分を以て接続部２２と基礎本体部２１の固定構造を成している（図３（ａ）、（ｂ）参照）。Ｌ字アングル材２２０の垂直部分に形成された第２挿通孔２２２は、後述するように、柱状部材３５の径方向又は幅方向にドリフトピン等の軸状の固定具２２４を挿着することで、接続部２２と柱状部材３５とが分離しないように固定されている（図３（ｃ）、（ｄ）参照）

基礎本体部２１上面とＬ字アングル材２２０下面の間には、複数の免震部材２４（減震部材、制震部材であってもよい）が配設されている。本実施形態において各免震部材２４は、複数の第１挿通孔２２１の内の一部と重複する位置で、基礎本体部２１上面とＬ字アングル材２２０下面の間に挟み込まれるように設置されている（図４参照）。なお、免震部材２４は、各側壁が交わる角部における第１挿通孔２２１と、その隣接する第１挿通孔２２１に配設し、かつ、各側壁の中間部（両端角部の間）においては所定間隔を開けて配設されている。

（側壁３）
図２～３、図５～８を参照する。側壁３を構成する正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３及び左側壁部３４は、建物基礎２上に軸方向が上下となるように立設された複数の木製の柱状部材３５、３６により、主に構成されている。

柱状部材３５、３６は、所定長さの軸長である断面視正方形の角柱である。本実施形態において、柱状部材３５、３６は、端面の一辺が１０．５ｃｍである。また、柱状部材３５、３６は、右側壁部３３に配置される分の軸長が約２８６ｃｍであり、左側壁部３４に配置される分の軸長が約２７８ｃｍである。なお、奥側壁部３２に使用される柱状部材３５、３６は、右側壁部３３から左側壁部３４に向かって徐々に短尺（０．５ｃｍずつ短く）となっている。

柱状部材３５は、下端面にスリット３５１（前述した「下部受け溝部」に相当）が、上端面にスリット３５２が設けられている。スリット３５１は、これと交差する方向であり、Ｌ字アングル材２２０との嵌合状態において第２挿通孔２２２と対応する位置に、貫通孔である下孔３５３が形成されている。スリット３５１とスリット３５２は、端面における一対の対向辺と直交する中央（端面が線対称となる位置）に所定の深さで形成されており、スリット３５１とスリット３５２は、これらが形成された各端面から見て各々が柱中心軸で略直交する態様で、交差方向に形成されている。なお、「略直交」の語は、直交を含むと共に、概ね直交する態様を含む意味で使用している。

柱状部材３５の下端面は、スリット３５１を挟んで、その半分となる一方の領域が、他の半分となる領域よりも窪んだ（換言すると一方の領域が他方の領域よりも長手方向に短尺である）形状に設けられている。そして、柱状部材３５は、下端面の窪んだ方の領域が室内側、且つ、アンカーボルト２２３の位置と重なるように、Ｌ字アングル材２２０の上方から下降させ、垂直部分の第２挿通孔２２２と位置合わせしてスリット３５１と嵌合させている（図３（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）参照）。

なお、嵌合前に、Ｌ字アングル材２２０の垂直部分の両面及び垂直部分の周縁に沿うように、防蟻能及び防湿能を有するシート材２３を配置し、嵌合後は、Ｌ字アングル材２２０の垂直部分の表面とスリット３５１内面との間、及び、柱状部材３５の下端面にシート材２３が挟まった状態となっている。そして、シート材２３の残りの部分を折り返し、柱状部材３５の下部表面に沿わせる。この結果、シート材２３は、柱状部材３５の下部表面及び下端面を覆う態様となる（図３（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）参照）。

柱状部材３５は、Ｌ字アングル材２２０をスリット３５１の奥まで押し込んで嵌合させた後、第２挿通孔２２２と下孔３５３の位置を合わせ、下孔３５３に軸状の固定具２２４を挿着する。この結果、各側壁を構成する柱状部材３５と接合部２２を構成するＬ字アングル材２２０が連結される（図３（ｃ）、（ｄ）参照）。本実施形態の固定具２２４はドリフトピンであるが、これに限定するものではなく、例えば、スクリューボルト等であってもよい。

柱状部材３６は、略平坦に設けられたその下端面にスリット３６１（前述した「下部受け溝部」に相当）が設けられている。スリット３６１は、端面における一対の対向辺と直交する中央（端面が線対称となる位置）に所定の深さで形成されている。そして、柱状部材３５は、Ｌ字アングル材２２０の上方から下降させてスリット３６１と嵌合させている（図３（ｂ）参照）。

なお、柱状部材３５と同様、柱状部材３６についても、嵌合前にＬ字アングル材２２０に配置したシート材２３が、Ｌ字アングル材２２０の垂直部分の表面とスリット３６１内面との間、及び、柱状部材３６の下端面にシート材２３が挟まるように取り付ける。そして、シート材２３の残りの部分を折り返し、柱状部材３６の下部表面に沿わせる。この結果、シート材２３は、柱状部材３６の下部表面及び下端面を覆う態様となる（図３（ｂ）参照）。

側壁３の各々は、接続部２２に沿う形で建物基礎２上に複数の柱状部材３５、３６を連続して立設し、隣接した柱状部材３５及び３６、そして柱状部材３６同士、を連結構造部により連結することで構成されている。なお、前述した壁面構造体と、側壁３を構成する一の壁面は、同様の構造物である。

本実施形態において、側壁３の各々は、各側壁３の角となる部分の近傍を除き、立設した１本の柱状部材３５の次には４本の柱状部材３６が立設され、４本目の柱状部材３６の次に柱状部材３５が立設され、この組み合わせを繰り返して側壁３の各々を構成した態様である（図６参照）。しかしながら、同態様に限定するものではなく、柱状部材３５の間に配置される柱状部材３６の数は４以下６以上であってもよく、更に３以上９以下であってもよい。

なお、柱状部材３５の間に配置する柱状部材３６の数が１０を超えると、鉛直方向への引張荷重に対する強度が低下し、建物基礎と側壁との一体性が低減して、建物全体の剛性が低下するため好ましくない。また、柱状部材３５の間に配置する柱状部材３６の数が３未満の場合、鉛直方向への引張荷重に対する強度は更に向上するが、柱状部材３５と接合部２２の連結箇所が増加し、作業効率が低下し、材料費及び人件費等のコスト増に繋がるため好ましくない。

本実施形態において、連結構造部は、軸長が１５ｃｍのスクリューボルト３７と、１液型シリコンエポキシ樹脂系接着剤（以下「接着剤」という）から成る。

まず、図７（ａ）に示すように、柱状部材３５の一面側に接着剤を塗布し、塗布面側に柱状部材３６を立設し、柱状部材３５と柱状部材３６とを接合する。その後、図示の通り、柱状部材３５の反対に位置する柱状部材３６の側面から、スクリューボルト３７を螺挿する。

スクリューボルト３７は、前述の長さ（即ち、一の柱状部材を貫通し隣接する柱状部材に至る長さ）であるため、柱状部材３６を幅方向に貫通して柱状部材３５の幅方向半ばに至り、柱状部材３５と柱状部材３６とを連結する。そして、スクリューボルト３７は、柱状部材３６の軸方向において所定の間隔を開けて複数本が螺挿される。

このようにして、柱状部材３５と柱状部材３６の連結構造部が構成されている。

更に、図７（ｂ）に示すように、左側に位置する柱状部材３６と右側に位置する柱状部材３６の連結に際しても、両柱状部材３６の間に接着剤を塗布し、左側に位置する柱状部材３６の側面から右側に位置する柱状部材３６の方向にスクリューボルト３７を螺挿し、両柱状部材３６を連結する。なお、図７（ｂ）において両柱状部材３６を連結すべく新たに螺挿されるスクリューボルト３７は、図７（ａ）で示したスクリューボルト３７の螺挿位置と高さ方向にずらした位置に螺挿されている。このようにして、柱状部材３６と柱状部材３６の連結構造部が構成されている。

更にまた、図７（ｃ）に示すように、左側に位置する柱状部材３６と右側に位置する柱状部材３６の連結に際しても、両柱状部材３６の間に接着剤を塗布し、左側に位置する柱状部材３６の側面から右側に位置する柱状部材３６の方向にスクリューボルト３７を螺挿し、両柱状部材３６を連結する。なお、図７（ｃ）において両柱状部材３６を連結すべく新たに螺挿されるスクリューボルト３７は、図７（ｂ）で示したスクリューボルト３７の螺挿位置と高さ方向にずらした位置（図７（ａ）で示したスクリューボルト３７の螺挿位置と略同一軸線上）に螺挿されている。このようにして、柱状部材３６と柱状部材３６の連結構造部が構成されている。

図８は、図７の工程を経て形成された各側壁３を示す。
各側壁３では、隣接する柱状部材におけるスクリューボルト３７の螺挿位置は、高さ方向に約８０ｃｍの間隔（符号Ｓ１）を空けて設けている。また、スクリューボルト３７の軸長（符号Ｓ２）は約１５ｃｍである。また、隣接する柱状部材において螺挿されたスクリューボルト３７は、１本目の柱状部材を貫通すると共に、その先部が２本目の柱状部材の太さの半分程に至り、約５ｃｍの幅（符号Ｓ３）を残して２本目は未貫通となる。
このようにして成した各側壁３では、隣接する柱状部材においてスクリューボルト３７の螺挿位置が高さ方向に交互に異なり（非直線状）、これにより各側壁３における柱状部材の連結力を高めている。

上記の構造により、出入口３０の左右両側に係る正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３及び左側壁部３４は形成されている。なお、正面側壁部３１の出入口３０上側の垂れ壁は、短尺な柱状部材（符号省略）の連結により形成されている。

また、正面側壁部３１、奥側壁部３２及び右側壁部３３は、その外面にサイディングボード（符号省略）が覆設され、各外面とサイディングボードの間には断熱材（符号省略）が挟まれている。更にまた、左側壁部３４は、その外面にガルバリウム鋼板（登録商標。以下省略）が覆設され、各外面とガルバリウム鋼板の間には断熱材（符号省略）が挟まれている。なお、サイディングボード及びガルバリウム鋼板は、前述した「耐候性を有する板材」に相当する。

右側壁部３３の正面側壁部３１近傍には、勝手口３３１が設けられており、出入口３０の開閉の手間をかけなくても利用者が出入りできるようになっている。右側壁部３３における勝手口３３１上側の垂れ壁は、短尺な柱状部材（符号省略）の連結により形成されている。

なお、図示は省略するが、正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３及び左側壁部３４には、窓、換気口、木造建物１内に設置されたエアコンの室外機等を設けてもよい。

（屋根４）
屋根４は、右側壁部３３の上端近傍と左側壁部３４の上端近傍の間に横設された複数の木製の軸状部材４１、４２により構成されている。なお、前述した通り、右側壁部３３の上端位置（高さ）と左側壁部３４の上端位置（高さ）は相違しており、屋根４は、右側壁部３３方向からと左側壁部３４方向に下り傾斜する、片流れ形状の屋根となっている。

屋根４は、隣接した軸状部材４１と軸状部材４２、又は、隣接した軸状部材４２と軸状部材４２とが、連結構造部により連結されて一体化している。なお、連結構造部については、側壁３と同様（スクリューボルト３７及び接着剤を使用し、スクリューボルト３７が互い違いに螺挿されている）であるため、説明を省略する。

屋根４は、これを構成する軸状部材４１の一端側が右側壁部３３の上端近傍と、他端側が左側壁部３４の上端近傍と、それぞれ準剛接合された構造である。

より詳しくは、軸状部材４１の両端にはスリット４１１が形成されており、柱状部材３５上部に形成されたスリット３５２と位置を合わせ、スリット４１１及びスリット３５２の両方に亘るように長方形のプレート金物４３を嵌挿されている。そして、嵌挿されたプレート金物４３に形成された貫通孔４３１と位置を合わせ、貫通孔４３１の正面となる柱状部材３５の表面部分及び軸状部材４１の表面部分から軸状の固定具を挿着する。この結果、柱状部材３５上端と軸状部材４１先端が連結される。

本実施形態において、屋根４は、正面側壁部３１及び奥側壁部３２の近傍を除き、軸状部材４１の次には４本の軸状部材４２が横設され、４本目の軸状部材４２の次に軸状部材４１が横設され、この組み合わせを繰り返して屋根４を構成した態様である。しかしながら、同態様に限定するものではなく、軸状部材４１の間に配置される軸状部材４２の数は４以下６以上であってもよく、更に３以上９以下であってもよい。

なお、軸状部材４１の間に配置する軸状部材４２の数が１０を超えると、屋根４と右側壁部３３及び左側壁部３４との連結強度が低下し、屋根と側壁との一体性が低減して、建物全体の剛性が低下するため好ましくない。また、柱状部材３５の間に配置する柱状部材３６の数が３未満の場合、左右の側壁部との連結強度は更に向上するが、軸状部材４１と側壁の連結箇所が増加し、作業効率が低下し、材料費及び人件費等のコスト増に繋がるため好ましくない。

屋根４は、その外面（上面側）に、ガルバリウム鋼板が覆設され、各外面とガルバリウム鋼板の間には断熱材（符号省略）が挟まれている。なお、ガルバリウム鋼板は、前述した「耐候性を有する板材」に相当する。また、右側壁と左側壁は、前述した「各側壁のうち対向した一対の同側壁」に相当する。

〔第１実施形態の木造建物の建築方法〕
第１実施形態の木造建物１の建築方法について説明する。同建築方法は、建物基礎形成工程、側壁形成工程、及び、屋根形成工程を備える。

建物基礎形成工程では、側壁３の下方となる位置を含む面積のコンクリート製の基礎本体部を設ける。そして、基礎本体部２１の外縁に沿って、側壁３の下端面と対応する位置に、Ｌ字アングル材２２０及びアンカーボルト２２３からなる接続部２２を立設すると共に、接続部２２を構成するＬ字アングル材２２０の垂直面が、側壁３の形成方向に沿うように配置する。

側壁形成工程では、建物基礎形成工程により形成された建物基礎２上に、複数の柱状部材３５、３６を連続的に立設し、隣接する柱状部材３５、３６をスクリューボルト３７及び接着剤により連結し、一体化した側壁３を構成する。

柱状部材３５、３６は、その下部受け溝部であるスリット３５１、３６１と、Ｌ字アングル材２２０の垂直面を嵌合させながら立設する。なお、側壁３は、最初に奥側壁部３２を構成し、次いで右側壁部３３及び左側壁部３４を構成し、最後に正面側壁部３１を構成する。そして、右側壁部３３及び左側壁部３４の施工においては、奥側壁部３２に近い側の端部側（即ち、建物基礎２の長手方向の端部側）から順番に柱状部材３５、３６を立設し、且つ、隣接した柱状部材３５、３６を連結する。同順序での施工により、建物に囲まれた間口が狭い狭小地であっても容易に施工することができると共に、狭小地の有効活用が可能となる。

屋根形成工程では、側壁３を覆う屋根を設ける。詳しくは、屋根４は、右側壁部３３の上端近傍と左側壁部３４の上端近傍の間に横設された複数の木製の軸状部材４１、４２により構成する。また、屋根４は、隣接した軸状部材４１と軸状部材４２、又は、隣接した軸状部材４２と軸状部材４２とが、スクリューボルト３７及び接着剤を使用し、スクリューボルト３７が互い違いに螺挿されて成る連結構造部により連結されて一体化されている。更にまた、屋根４は、これを構成する軸状部材４１の一端側が右側壁部３３の上端近傍と、他端側が左側壁部３４の上端近傍とを、それぞれ準剛接合する。

（作 用）
木造建物１は、建物基礎２、四方の側壁３及び屋根４を備えることにより、正面側壁部３１に設けた出入口３０を主たる出入口とする屋根付きの木造建物を得ることができ、車庫や物置等のスペースとして好適に使用することができる。

建物基礎２は、側壁３及び屋根４を含む建物の荷重を支持することができる。そして、建物基礎２は、前述した構成の接続部２２を有することにより、接続部２２であるＬ字アングル材２２０の垂直部分と、柱状部材３５、３６下端面のスリット３５１、３６１を嵌合させるだけで、複数の柱状部材３５、３６を直線状に容易に配置することができる。

また、接続部２２を構成するＬ字アングル材２２０は、その水平部分に形成された第１挿通孔２２１にアンカーボルト２２３を嵌挿し、アンカーボルト２２３が基礎本体部２１に固着される構造であるため、基礎本体部２１上において側壁３の形成方向と垂直部分が略一致するように沿わせて配置する固定作業を、非熟練工であっても容易に行うことができる。加えて、接続部２２を構成するＬ字アングル材２２０は、調達容易な部材であることから材料費を低減できると共に、施工容易であるため作業者の調達が容易で、人件費削減も図ることができる。この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

更にまた、Ｌ字アングル材２２０は、その垂直部分に形成された第２挿通孔２２２に軸状の固定具２２４を挿着しやすく、固定具２２３の挿着後は、鉛直方向への引張荷重に対する強度が更に向上する。この結果、建物基礎２と側壁３との一体性が増し、建物全体の剛性が更に向上する。

側壁３は、建物基礎２上に複数の柱状部材３５、３６を連続して立設し、連結構造部により隣接した柱状部材３５、３６を連結することで、木造建物１における側壁３（壁面構造体）を成すことができる。当該構造により、例えば、壁面を構成する大型パネルの搬入が困難な狭い場所であっても、木造建物１における側壁３（壁面構造体）を設けることができる。

そして、複数の柱状部材３５、３６を直線状に配設する側壁３の施工は、柱状部材３５、３６の下端面のスリット３５１、３６１に、建物基礎の接続部であるＬ字アングル材２２０の垂直部分を嵌合させるだけで、非熟練工であっても精度良く且つ容易に行うことができる。

また、側壁３の下部表面及び下端面を覆うように設けられたシート材２３は、側壁３内にシロアリが侵入したり、水分の滲入によって側壁３下部が腐食したりすることを抑制する。なお、シート材であることにより、塗剤のように含浸、乾燥を待つことなく施工を進めることができる。加えて、シート材２３は、受け溝部であるスリット３５１、３６１内と接続部であるＬ字アングル材２２０の垂直部分の間にも配設されているため、スリット３５１、３６１を介して側壁内にシロアリが侵入したり、水分の滲入によって側壁３下部が腐食したりすることを更に抑制している。なお、シート材２３は、塗剤のように含浸、乾燥を待つことなく施工を進めることができる。

屋根４は、屋内外を区画し、屋内の収納物（車両等）を雨雪、日光及び外気等から保護する。また、屋根４は、側壁３と同様の材料及び工法で屋根４を形成することができ、非熟練工であっても精度良く且つ容易に行うことができる。更にまた、屋根４と側壁３とが準剛接合された木造建物１は、建物躯体がモノコック構造となり、堅牢性を更に向上させている。

なお、側壁３と屋根４の外面に覆設されたサイディングボード及びガルバリウム鋼板は、木造建物１に耐候性及び耐火性を付加し、審美性を向上させている。また、木造建物１の側壁３及び屋根４の表面が、雨雪や乾燥で痩せることも抑制する。更にまた、耐火性の付加により、例えば、都市部等において建設された木造建物１が、隣接する建物との距離が近い場合で、隣の建物が火災に遭ったとしても、隣の建物に向いた側の壁面が延焼しにくい構造となる。なお「耐火性」については、立地等に応じて、「耐火性」よりも火熱を遮る時間が短い能力の「防火性」の外面覆設材、あるいは、「耐火性」以下「防火性」以上の火熱を遮る能力の「準耐火性」の外面覆設材で代替することもできる。

木造建物１は、建物基礎２と側壁３との接続が前述した接続構造であるため、前述した一般的な木造建物と比較して、施工性が良好であると共に堅牢な構造であり、加えて、屋根４と側壁３とが準剛接合されたことで建物躯体がモノコック構造となり、堅牢性を更に向上させている。

木造建物１は、躯体の大部分を占める側壁３及び屋根４に木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏する。また、側壁３を構成する柱状部材３５、３６、及び、屋根４を構成する軸状部材４１、４２には、標準的規格（汎用的且つ同一規格）の木材を採用し、上下の端面を適宜加工して使用しているので、調達容易であることから材料費を低減できる。

更に、木造建物１は、側壁３が立設した複数の木製の柱状部材３５、３６を連結して成り、且つ、屋根４が横架した複数の木製の軸状部材４１、４２を連結して成る構成であって、これらに標準的規格の木材を採用しており、一般的なガレージ等の同種の建物のように壁面を構成する大型パネルを使用しない。このため、大型パネルを積載した車両やこれを懸架するクレーン車が入り込みにくい、幹線道路から離れた細い路地奥の土地や、周囲に住宅が立て込んだ比較的狭い土地での施工に適している。更にまた、側壁３と建物基礎２の接合構造が、前述の通り、接続部２２と柱状部材３５、３６を嵌合させながら、建物基礎２の長手方向の端部側から順番に複数を立設し、且つ、隣接した柱状部材３５、３６を連結して成るものであるため、柱状部材３５、３６の上端下端の位置合わせが容易であり、パネル体やクレーンを不使用で側壁３を構成できる点においても、施工性が良好である。

以上の通り、木造建物１は、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造となっている。

本実施の形態において、建物は平屋であるが、これに限定するものではなく、２階建て以上であってもよい。この場合、側壁３の屋内側等に、鉄骨柱や耐力壁等の耐力構造体を設けた構造であってもよい。

〔第２実施形態〕
（木造建物１ａ）
図９～１０に示す木造建物１ａは、本発明の他の実施形態（第２実施形態）である。木造建物１ａは、２階建て構造の建物であり、建物基礎５、側壁６、及び、屋根７を備えている。各部について、以下で詳述する。なお、木造建物１ａにおいて、第１実施形態で説明した木造建物１と共通する構成及びその作用効果については説明を省略し、後述する相違点を主に説明する。

（建物基礎５）
建物基礎５は、基礎本体部５１と接続部５２を有する。なお、基礎本体部５１については、第１実施形態の基礎本体部２１とほぼ同様であるため、その構成及び作用効果の説明を省略する。

＜接続部５２＞
図９及び図１０（ａ）を参照する。接続部５２は、長尺なアングル材５２０により構成されている。アングル材５２０は、その長手方向と、第１壁面部６１の形成方向が沿うように配置されている。

アングル材５２０は、長尺であり、基礎本体部５１への設置状態において、基礎本体部５１から立ち上がる垂直部分５２１、垂直部分５１の下端縁部から屈曲した水平部分５２２、及び、垂直部分５２１に対して板面が交差する配置で立設された複数のプレート部分５２３を有する。そして、プレート部分５２３は、一方の側端縁が垂直部分５２１と、使用状態で下方に位置する側端縁が水平部分５２２に固着された態様であり、相互に所定間隔で設けられている。

アングル材５２０は、水平部分５２２が基礎本体部５１上に当接し、固定具（符号省略）により基礎本体部５１に固着されることで、接続部５２と基礎本体部５１との固定構造を成している。また、第１実施形態と同様、基礎本体部２１上面とＬ字アングル材２２０下面の間には、複数の免震部材（符号省略）が配設されている。

本実施形態では、一のプレート部分５２３と他のプレート部分５２３の間に、４本の柱状部材を挟むことができる間隔であるが、これに限定するものではなく、例えば、１～３本の柱状部材を挟むことができる間隔であってもよいし、５本以上の柱状部材を挟むことができる間隔であってもよい。

（側壁６）
側壁６は、１階部分を構成する第１壁面部６１、２階部分を構成する第２壁面部６２、第１壁面部６１と第２壁面部６２を接続する接続具６３、及び、第２壁面部６２上端に取り付けられる上端接続具６４、から成る。なお、第１壁面部６１と第２壁面部６２は、第１実施形態の側壁３と同様に、連結構造部により連結されて成る構造であり、連結構造に関する連結方法及び作用効果について説明を省略する。

＜第１壁面部６１＞
第１壁面部６１は、複数本の柱状部材により構成され、２種類の第１柱６１１と第２柱６１５からなる。第１柱６１１と第２柱６１５は、所定長さの軸長である断面視正方形の木製の角柱である。なお、第１柱６１１と第２柱６１５の軸長は同じである。

第１柱６１１は、下端面にスリット（前述した「下部受け溝部」に相当。図示省略）が、上端面にスリット（前述した「上部受け溝部」に相当。図示省略）が各々設けられ、第１柱６１１の上端面に形成されたスリットは、後述する接続具６３の第２プレート部分６３４が収まる部分である。第１柱６１１の上下端面に形成された各スリットは、各端面から見て各々が柱中心軸を通って略重複する態様で形成されている。なお、「略重複」の語は、完全に重複する状態を含むと共に、概ね重複する態様を含む意味で使用している。

第２柱材６１５は、上端面及び下端面にスリット非形成の一般的な角柱である。
第１柱６１１及び第２柱６１５は、その下端面と水平部分５２２上面を当接させ、且つ、その下部側面と垂直部分５１を当接させている。そして、第１柱６１１下端面のスリットには、プレート部分５２３が嵌合し、第１柱６１１の間に第２柱６１５が挟まれている。建物基礎５と第１壁面部６１は、当該態様により接続した構造となっている。

＜第２壁面部６２＞
第２壁面部６２は、複数本の柱状部材により構成され、２種類の第１柱材６２１と第２柱材６２５からなる。第１柱材６２１と第２柱材６２５は、所定長さの軸長である断面視正方形の木製の角柱である。なお、第１柱６２１と第２柱６２５の軸長は同じである。

第１柱６２１は、下端面にスリット（前述した「下部受け溝部」に相当。図示省略）が、上端面にスリット（前述した「上部受け溝部」に相当。図示省略）が各々設けられ、前述した第１柱６２１と同様の構成であるため、説明を省略する。なお、第２柱材６２５は、第２柱材６１５と同様に、スリット非形成の角柱である。

＜接続具６３＞
図１０（ｂ）を参照する。接続具６３は、第１壁面部６１と第２壁面部６２の間に配置され、これらを接続する器具である。接続具６３は、垂直部分６３１、水平部分６３２、第１プレート部分６３３、及び、第２プレート部分６３４を有する。

水平部分６３２は、接続具６３の設置状態において、底面部分が第１壁面部６１上端面と相対し、上面部分が第２壁面部６２の底面を受ける部分である。
垂直部分６３１は、水平部分６３２の端縁から上方へ屈曲して起立した部分である。

第１プレート部分６３３は、垂直部分６３１に対して板面が交差する配置で、垂直部分６３１及び水平部分６３２に固着されている。そして、第１プレート部分６３３は、所定間隔を開けて複数箇所に設けられている。

第２プレート部分６３４は、その上端縁が水平部分６３２下面に固着して垂設されている。そして、第２プレート部分６３４は、所定間隔を開けて複数箇所に設けられ、各第１プレート部分６３３の直下となる箇所に配設されている。

＜上端接続具６４＞
図１０（ｃ）を参照する。上端接続具６４は、垂下部分６４１、天面部分６４２、及び、垂下プレート部分６４３を有する。
天面部分６４２は、上端接続具６４の設置状態において、底面部分が第２壁面部６２上端面と相対し、上面部分が屋根７方向に向いている。
垂下部分６４１は、天面部分６４２の端縁から下方へ屈曲して垂下した部分である。

垂下プレート部分６４３は、垂下部分６４１に対して板面が交差する配置で、垂下部分６４１及び天面部分６４２に固着されている。そして、垂下プレート部分６４３は、所定間隔を開けて複数箇所に設けられている。

屋根７は、複数の隣接した軸状部材を連結構造部により連結されて一体化し、外面をガルバリウム鋼板等の外面覆設材を覆設しており、第１実施形態の屋根４とほぼ同様であるため、その構成及び作用効果の説明を省略する。

（作 用）
木造建物１ａの作用効果を説明する。
図９及び図１０（ａ）を参照する。木造建物１ａは、建物基礎５上に第１壁面部６１を構成するにあたり、接続部５２を設ける。接続部５２は、アングル材５２０の水平部分５２２が基礎本体部５１上面に位置し、垂直部分５２１とプレート部分５２３が基礎本体部５１上方へ立ち上がるようにして、基礎本体部５１上面にアングル材５２０を配設することで形成でき、基礎本体部５１上において接続部５２を設ける作業を更に容易に行うことができる。

そして、接続部５２においては、アングル材５２０のプレート部分５２３と第１柱６１１下端面に形成されたスリットを嵌合させ、第１柱材６１１及び第２柱材６１５の下部側面と垂直部分５２１とを当接させ、第１柱材６１１の間に第２柱６１５材を挟む。これにより、建物基礎５の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、第１柱材６１１及び第２柱材６１５の上端下端の位置合わせも容易で施工性が良い。

そして、木造建物１ａは、全ての柱状部材ではなく、第１柱材６１１のみをプレート部分５２３と嵌合させる態様であるため、第２柱材６１５はプレート部分との嵌合が不要で、作業の手間を軽減することができる。また、第２柱に必ずしも下部受け溝部であるスリットを形成せずに済むため、同加工の手間及びコストが不要となる。

このように、前述したアングル材５２０を使用した接続部５２によれば、基礎本体部５１上において第１壁面部６１の形成方向と垂直部分５２１が略一致するように沿わせて配置する固定作業を、非熟練工であっても容易に行うことができる。

加えて、接続部５２を構成するアングル材５２０は、調達容易なＬ字アングル材を加工したものであることから、材料費を低減できる。また、アングル材５２０は、プレート部分５２３が垂直部分５２１及び水平部分５２２に固着されているため、垂直部分５２１と水平部分５２２との間が拡大しにくい（荷重により曲がりにくい）構造であり、剛性が向上している。

図９及び図１０（ｂ）を参照する。木造建物１ａは、前述した第１壁面部６１の階上方向に第２壁面部６２を構成するにあたり、第１壁面部６１と第２壁面部６２の間に接続具６３を配置する。

まず、接続具６３は、その第２プレート部分６３４を、第１壁面部６１の第１柱６１１上端面に形成されたスリットに嵌着させ、その水平部分６３２の底面部分を（第１柱材６１１と第２柱材６１５を含む）第１壁面部６１上端面に当接させる。これにより、第１柱材６１１及び第２柱材６１５の上端の位置合わせ及び固定が容易に行われる。

次に、接続具６３においては、第１プレート部分６３３を、第２壁面部６２の第１柱６２１下端面に形成されたスリットに嵌合させ、第１柱材６２１及び第２柱材６２５の下部側面と垂直部分６３１とを当接させ、第１柱材６２１の間に第２柱材６２５を挟み、（第１柱材６２１及び第２柱材６２５を含む）第２壁面部６２下端面を水平部分６３２の上面部分に当接させる。これにより、側壁６の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、第１柱材６２１及び第２柱材６２５の上端下端の位置合わせも容易で施工性が良い。

このように、前述した接続具６３によれば、第１壁面部６１上において、第２壁面部６２の形成方向と第１壁面部６１とを略一致するように沿わせて配置する固定作業を、非熟練工であっても容易に行うことができる。加えて、第１プレート部分６３３と第２プレート部分６３４は、水平部分６３２を挟んで鉛直方向に配置されており、これにより、第１プレート部分６３３に嵌着した第２壁面部６２の第１柱材６２１と、第２プレート部分６３４に嵌着した第１壁面部６１の第１柱材６１５とが通し柱状になり、木造建物１ａの耐震性向上に寄与している。

図９及び図１０（ｃ）を参照する。木造建物１ａは、第２壁面部６２の上端に、上端接続具６４を取り付けている。
上端接続具６４は、その垂下プレート部分６４３を、第２壁面部６２の第１柱６２１上端面に形成されたスリットに嵌着させ、その天面部分６４２の底面部分を（第１柱材６２１と第２柱材６２５を含む）第２壁面部６２上端面に当接させ、第１柱材６２１の間に第２柱材６２５を挟む。

これにより、第２壁面部６２は、第１柱材６２１及び第２柱材６２５の上端の位置合わせ及び固定が容易に行われる。更に、第２壁面部６２は、側壁６の長手方向の端部側から順番に複数を立設しやすく、第１柱材６２１及び第２柱材６２５の上端下端の位置合わせも容易で施工性が良い。

なお、木造建物１ａは、第１壁面部６１を構成する第１柱材６１１及び第２柱材６１５、第２壁面部６２を構成する第１柱材６２１及び第２柱材６２５、の太さによって、側壁６を耐力壁とすることもできる。一方、図９において、第１壁面部６１及び第２壁面部６２よりも屋内側に破線で示す位置に耐力構造体（符号省略）を設けてもよく、この場合、側壁６に加わる水平荷重等の応力を耐力構造体に負担させることができ、耐震性が向上した構造となる。

以上の通り、木造建物１ａについても、木造建物１と同様、炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造となっている。

本明細書および特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書および特許請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。また、第一、第二などの言葉は、等級や重要度を意味するものではなく、一つの要素を他の要素から区別するために使用したものである。

１、１ａ 木造建物
２ 建物基礎
２１ 基礎本体部
２２ 接続部
２２０ Ｌ字アングル材
２２１ 第１挿通孔
２２２ 第２挿通孔
２２３ アンカーボルト
２２４ 固定具
２３ シート材
２４ 免震部材
３ 側壁
３０ 出入口
３１ 正面側壁部
３２ 奥側壁部
３３ 右側壁部
３３１ 勝手口
３４ 左側壁部
３５ 柱状部材
３５１ スリット
３５２ スリット
３５３ 下孔
３６ 柱状部材
３６１ スリット
３７ スクリューボルト
４ 屋根
４１ 軸状部材
４１１ スリット
４２ 軸状部材
４３ プレート金物
４３１ 貫通孔
５ 建物基礎
５１ 基礎本体部
５２ 接続部
５２０ アングル材
５２１ 垂直部分
５２２ 水平部分
５２３ プレート部分
６ 側壁
６１ 第１壁面部
６１１ 第１柱材
６１２ スリット
６１３ スリット
６１５ 第２柱材
６２ 第２壁面部
６２１ 第１柱材
６２２ スリット
６２３ スリット
６２５ 第２柱材
６３ 接続具
６３１ 垂直部分
６３２ 水平部分
６３３ 第１プレート部分
６３４ 第２プレート部分
６４ 上端接続具
６４１ 垂下部分
６４２ 天面部分
６４３ 垂下プレート部分
７ 屋根
Ｓ１ 間隔
Ｓ２ スクリューボルトの軸長
Ｓ３ 未貫通の幅

Claims (12)

1. 基礎部及び１階部分を構成する第１壁面部を備え、
   該基礎部は、コンクリート製の基礎本体部と、該基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、前記第１壁面部の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有する構造であり、
   前記第１壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有する構造であり、
   前記接続部は、前記垂直面部に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分が、所定間隔を開けて複数箇所に設けられ、
   前記各柱状部材は、前記プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、該第１柱の間に挟んで配置された第２柱と、を含み、
   前記第１柱及び前記第２柱の下部側面と前記垂直面部とを当接させると共に、前記下部受け溝に前記プレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、前記基礎部と前記第１壁面部を接続させた構造である、
   壁面構造体。
2. 前記接続部は、前記垂直面部に相当する垂直部分、該垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分、及び、一方の側端縁が同垂直部分と、使用状態で下方に位置する側端縁が同水平部分に固着された態様の前記プレート部分を有する長尺なアングル材、及び、該アングル材を前記基礎本体部に固定する固定具により構成されている、
   請求項１に記載の壁面構造体。
3. 階上部分を構成する第２壁面部と、該第２壁面部と前記第１壁面部を接続する接続具と、を更に備え、
   前記接続具は、設置状態において、前記第２壁面部の底面を受ける水平部分と、該水平部分の上方へ起立した垂直部分と、該垂直部分に対して板面が交差する配置で同垂直部分及び同水平部分に固着され、所定間隔を開けて複数箇所に設けられた第１プレート部分と、前記水平部分下面に垂設された第２プレート部分とを有し、
   前記第１壁面部は、その上端面に前記第２プレート部分が収まる上部受け溝が形成され、
   前記第２壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続具の垂直部分に沿って連続して整列配置され、前記第１プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱、及び、該第１柱の間に挟んで配置された第２柱を含む複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有し、
   前記第１壁面部の上部受け溝に前記第２プレート部分を嵌合させ、前記第２壁面部の前記第１柱及び前記第２柱の下部側面と前記垂直部分とを当接させると共に、同第１柱の前記下部受け溝部に前記第１プレート部分を嵌合させて同第１柱の間に同第２柱を挟んだ態様の前記接続具を以て、前記第１壁面部と前記第２壁面部を接続させた構造である、
   請求項１又は請求項２に記載の壁面構造体。
4. 前記第１壁面部の側面下方表面及び下端面を覆うように、防蟻能及び防湿能を有する防蟻防湿シート材が配設されている、
   請求項１乃至３のいずれかに記載の壁面構造体。
5. 前記防蟻防湿シート材は、前記第１壁面部の前記下部受け溝部内において、同下部受け溝部と前記接続部との間にも配設されている、
   請求項４に記載の壁面構造体。
6. 建物基礎、少なくとも三方の側壁、及び、屋根を備え、
   前記建物基礎は、少なくとも前記各側壁下方となる位置に設けられたコンクリート製の基礎本体部と、該基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、前記各側壁の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有し、該接続部は、前記垂直面部に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分が、所定間隔を開けて複数箇所に設けられた構造であり、
   前記各側壁は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が前記接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有し、前記各柱状部材は、前記プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、該第１柱の間に挟んで配置された第２柱と、を含み、前記第１柱及び前記第２柱の下部側面と前記垂直面部とを当接させると共に、前記下部受け溝部に前記プレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、前記建物基礎と前記側壁を接続させた構造であり、
   前記屋根は、前記各側壁に囲まれた内側領域の上部を覆うように設けられている、
   木造建物。
7. 前記接続部は、前記垂直面部に相当する垂直部分、及び、該垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分を有する長尺なＬ字アングル材、及び、該Ｌ字アングル材を前記基礎本体部に固定するアンカーボルトにより構成され、
   前記各柱状部材は、前記下部受け溝に相当し前記垂直部分が収まる下部受け溝部が底面に形成され、同各柱状部材の連結状態において前記各下部受け溝部の形成方向が略同一線上で一致し、同各下部受け溝部に前記垂直部分を嵌合させた態様で、前記建物基礎と前記側壁を接続させた構造である、
   請求項６に記載の木造建物。
8. 前記接続部は、前記垂直面部に相当する垂直部分、該垂直部分の下端縁部から屈曲した水平部分、及び、一方の側端縁が同垂直部分に固着されると共に、使用状態で下方に位置する側端縁が前記水平部分に固着され、且つ、前記垂直部分に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分を有し、該プレート部分が所定間隔を開けて複数箇所に設けられた長尺なアングル材と、該アングル材を前記基礎本体部に固定するアンカーボルトとにより構成されている、
   請求項６に記載の木造建物。
9. 前記屋根が、前記各側壁のうち対向した一対の同側壁の上端近傍に横設された複数の木製の軸状部材により構成され、隣接した前記軸状部材が連結構造部により連結されると共に、前記屋根と前記側壁が剛接合又は準剛接合された構造である、
   請求項６乃至８のいずれかに記載の木造建物。
10. 前記基礎本体部が、床スラブ構造又は土間コンクリート構造である、
    請求項６乃至９のいずれかに記載の木造建物。
11. 前記各側壁及び前記屋根、又は、前記各側壁あるいは前記屋根のいずれか一方は、その外面に耐候性を有する板材が覆設されている、
    請求項６乃至１０のいずれかに記載の木造建物。
12. 少なくとも形成する側壁の下方となる位置にコンクリート製の基礎本体部を設け、該基礎本体部から立設して成る板状の垂直面部及び該垂直面部に対して板面が交差する配置で所定間隔を開けて複数箇所に立設されたプレート部分を含んだ接続部を、同基礎本体部上における前記側壁の形成予定方向と略一致するように設ける、建物基礎形成工程と、
    該建物基礎形成工程により形成された建物基礎上において、前記プレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と、該第１柱の間に挟んで配置する第２柱とを含む構成の複数本の木製の柱状部材を、軸を縦にし、前記第１柱及び前記第２柱の下部側面と前記垂直面部とを当接させて立設すると共に、前記下部受け溝に前記プレート部分を嵌合させた同第１柱の間に同第２柱を挟む態様で、同第１柱と同第２柱の下部が前記接続部に沿うように連続して整列配置させ、且つ、隣接した前記柱状部材を連結し、前記基礎本体部と接続する、側壁形成工程と、
    前記側壁形成工程により形成された側壁で囲まれた内側領域を覆う屋根を設ける、屋根形成工程と、
    を備える、
    木造建物の建築方法。
    

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