JP2024065295A - 壁面構造体、壁面構造体の連結構造、建物、及び、建物の建築方法 - Google Patents

Abstract

【課題】簡易な構造であると共に、従来の壁面構造と比較して運搬性及び施工性が向上しており、適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる壁面構造体、壁面構造体の連結構造、同壁面構造体を適用した建物、及び、同壁面構造体を適用した建物の建築方法を提供する。【解決手段】木造の壁面を有する二階建ての構造である建物１は、一階側壁３及び二階側壁４を構成する壁面が壁面構造体７により構成されている。壁面構造体７は、軸方向に長尺で略同じ長さの複数本のプレカット既製の木柱材７０ａ～ｄと木柱材７１が連結部材７４を用いて幅方向に連結されていると共に、幅方向の中間に配設された木柱材７１の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分７１０及び木柱材７１の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分７１１を有する構造である。【選択図】図２

Description

本発明は、壁面構造体、壁面構造体の連結構造、建物、及び、建物の建築方法に関する。更に詳しくは、簡易な構造であると共に、従来の壁面構造と比較して運搬性及び施工性が向上しており、適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる壁面構造体、壁面構造体の連結構造、同壁面構造体を適用した建物、及び、同壁面構造体を適用した建物の建築方法に関する。

従来から、ガレージや倉庫等として、プレハブ工法による小規模建物が利用されている。プレハブ工法では、プレカットやプレキャスト工法等により工場で部材を生産しており、建築現場での工期が短縮されるといったメリットがある。一方で、プレハブ工法では、多くの場合、鉄骨や金属製の壁面パネルが材料として使用されるため、その製造にあたって二酸化炭素を多く排出し、エネルギーを多く消費する。

このような課題を解消する技術の一例として、特許文献１に示すような発明が提案されている。特許文献１記載の発明は、基礎部及び１階部分を構成する第１壁面部を備え、基礎部は、コンクリート製の基礎本体部と、基礎本体部から立設された板状の垂直面部が、第１壁面部の形成方向と略一致するように設けて成る接続部とを有する構造の壁面構造体である。そして、壁面構造体は、第１壁面部は、軸を縦にして立設されると共に、その下部が接続部に沿って連続して整列配置された、複数本の木製の柱状部材と、隣接した該柱状部材を連結する連結構造部とを有する構造であり、接続部は垂直面部に対して板面が交差する配置で立設されたプレート部分が所定間隔を開けて複数箇所に設けられ、各柱状部材はプレート部分が収まる下部受け溝が下端面に形成された第１柱と第１柱の間に挟んで配置された第２柱とを含み、第１柱及び第２柱の下部側面と前記垂直面部とを当接させると共に、下部受け溝にプレート部分を嵌合させた第１柱の間に第２柱を挟む態様で基礎部と第１壁面部を接続させた構造である。

当該発明によれば、躯体の主要材に木材を使用して炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を奏すると共に、比較的狭い土地での施工性が良好であり、堅牢な構造の壁面構造体、木造建物、及び、木造建物の建築方法を提供することができる。

特許第７０９６６０６号公報

ところで、昨今、建築分野において人手不足の傾向があり、一本ずつ柱状部材を運搬し個々を連続して立設する特許文献１記載の発明（以下、「従来の壁面構造」と省略することがある）の実施にあたり、人手不足から事前想定よりも施工に時間が掛かり、工期が遅れることがあった。特に、従来の壁面構造を二階建て以上の建物に適用する際には、階上までの運搬の負担が大きく、更に、階上での作業は柱状部材の挙動が不安定となることがあって作業の安全性の不安もあり、安全性確保の負担も大きくなる。

本発明は、以上の点を鑑みて創案されたものであり、簡易な構造であると共に、従来の壁面構造と比較して運搬性及び施工性が向上しており、適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる壁面構造体、壁面構造体の連結構造、同壁面構造体を適用した建物、及び、同壁面構造体を適用した建物の建築方法を提供することを目的とする。

上記の目的を達成するために本発明の壁面構造体は、軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である。

本発明の壁面構造体は、これを並設することで、建物等の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成することができ、例えば、住宅、店舗、車庫や物置等の側壁として好適に使用することができる。この壁面構造体は、構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果を奏し、同壁面構造体を適用した建物にも炭素貯蔵効果を付加する。そして、構成材として木材を使用する同壁面構造体は、金属や石質材料を構成材とするものと比較して、製造や加工で生じるエネルギー及び二酸化炭素の削減による省エネルギー効果及び二酸化炭素削減効果（以下「省エネルギー等効果」）を奏し、同壁面構造体を適用した建物にも省エネルギー等効果を付加する。

そして、本発明の壁面構造体は、軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されている構造（即ち、所定幅のパネル状に予め設けられたもの）であることにより、従来の壁面構造と比較して、設置場所まで運搬しやすく（運搬効率が良く）、且つ、現場での組立工程が減少するので作業時間を短縮できる。

更に、本発明の壁面構造体は、前述した第１連結部分及び第２連結部分を有する構造であることにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物基体等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

前述の「プレカット既製木柱」としては、サイズの統一性や入手の容易性、低廉な調達コストの観点からＪＡＳ規格又はＪＩＳ規格に基づくプレカット既製木柱が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、軸方向に長尺で略同じ長さのプレカット既製木柱であればＪＡＳ規格又はＪＩＳ規格以外のものであってもよい。また、「プレカット既製木柱」は、断面形状が四角形等である角柱が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、例えば、断面形状が円形あるいは楕円形等である円柱、断面形状がＤ型の柱材等であっても良い。

前述の「連結部分」は、建物基礎、鉄骨、胴差等の建物基体に連結可能な構造であれば特に限定されないが、例えば、連結具を受け入れ可能に形成された穴或いは溝、又は、各種連結金具等が挙げられる。

前述したプレカット既製木柱を連結する「連結部材」としては、例えば、一のプレカット既製木柱の軸方向（換言すると長さ方向）に対して交差方向（換言すると幅方向）に貫通し、隣接するプレカット既製木柱に至る長さに穿設されるスクリューボルト、或いは、各プレカット既製木柱の軸方向に対して交差方向に設けられるボルト及びナットの組み合わせ等が挙げられ、これらは完成後の壁面に部材が現れず見た目が良いため好適に使用される。しかしながら、「連結部材」は、スクリューボルト等に限定するものではなく、各プレカット既製木柱の間に接着剤を塗布して成る構造、スクリューボルト等と接着剤を組み合わせた構造、プレート金具やほぞ継ぎ等の公知手段による連結構造をも含む意味で使用している。

本発明の壁面構造体を構成するプレカット既製木柱は、３本以上であるが、１０本以下であることが好ましい。３本未満の場合は運搬効率向上や作業時間短縮が期待しにくく、１０本を超える場合は幅広過ぎて嵩張り且つクレーン等を要する程に重量が増大するため、運搬効率向上や作業時間短縮が期待しにくくなるためである。このような運搬効率向上や作業時間短縮の観点から、壁面構造体を構成するプレカット既製木柱の数は３本以上７本以下であることが更に好ましい。

前述した第１連結部分及び第２連結部分が設けられる木柱は、壁面構造体の幅方向の中間又は略中間に配設された少なくとも１本の木柱であるが、木柱の数が多い場合は、複数の木柱に第１連結部分及び第２連結部分を設ける態様を除外するものではない。

本発明の壁面構造体を構成する木柱が３本以上の奇数の場合、前述した第１連結部分及び第２連結部分が設けられる「幅方向の中間」に配設された木柱とは、例えば、木柱の数が３本の場合は一端側から２本目、５本の場合は一端側から３本目、７本の場合は一端側から４本目、等である。また、本発明の壁面構造体を構成する木柱が４本以上の偶数の場合、前述した第１連結部分及び第２連結部分が設けられる「幅方向の略中間」に配設された木柱とは、例えば、木柱の数が４本の場合は一端側から２本目又は３本目、６本の場合は一端側から３本目又は４本目、８本の場合は一端側から４本目又は５本目、等である。このような配置の木柱に第１連結部分及び第２連結部分を設けることにより、壁面構造体の組立作業が容易であり、更に、第１連結部分及び第２連結部分の位置が壁面構造体の幅方向の中間又は略中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

以上の通り、本発明の壁面構造体は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、簡易な構造であると共に運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、同壁面を適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができるものとなっている。なお、同壁面構造体を適用する「建物」の種類は特に限定されず、例えば、木造、鉄骨造、コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造等であってもよい。

また、前述の壁面構造体は、第１連結部分及び第２連結部分が、壁面構造体の厚さ方向に貫通した貫通穴及び該貫通穴の周縁に形成された座ぐり加工部を設けたものであってもよい。

本態様における壁面構造体は、前述した貫通穴及び座ぐり加工部が予め設けられていることにより、壁面構造体とその取付予定領域に配設された連結具とを、棒状部分を有する固定部材（例えばボルトやスクリュー、釘等）を以て連結する作業を行うにあたり、現場での穴の形成等が不要で、作業効率が更に向上する。

そして、本態様における壁面構造体は、前述した貫通穴が設けられていることにより、棒状部分を有する固定部材（例えばボルトやスクリュー、釘等）を挿通させることができる。また、前述した貫通穴の周りに座ぐり加工部が設けられていることにより、ボルト等の固定部材の頭部が座ぐり加工部に収まるように取り付けることにより、壁面構造体の表面に固定部材の頭部が出っ張らず、見た目の良い外観となる。

更に、本態様における壁面構造体は、前述の貫通穴及び座ぐり加工部が第１連結部分及び第２連結部分のいずれにも設けられているので、第１連結部分を設けた側又は第２連結部分を設けた側のいずれを下向き（例えば建物基礎や胴差等の方向）にして使ってもよく、作業効率が良い。

なお、「連結具」としては、取付時において立ち上がり部が上方へ立ち上がる態様で取り付けられる接続金具等が挙げられ、例えば、同接続金具は端面視でＩ字形、Ｌ字形、逆Ｔ字形、Ｈ字形のものが挙げられる。そして、連結具は、その立ち上がり部に、前述した貫通穴と連通するように位置合わせ可能な固定具の挿通穴が形成されているものが好適に使用されるが、これに限定するものではなく、固定具の挿通穴が形成されていないものを除外するものではない。また、連結具の取付対象箇所としては、例えば、建物基礎の上面、屋根部分の軒桁等であってもよいし、二階建て以上の構造の場合は、上下階の間に位置する胴差等の上面及び下面であってもよい。

そして、「固定部材」としては、例えば、その棒状部分（軸部分とも換言できる）を、連通状態にある連結具の立ち上がり部に設けた固定具の挿通穴と本態様における壁面構造体の貫通穴とに挿通させる態様で壁面構造体と連結可能なボルトやスクリュー、釘等が好適に使用されるが、これに限定するものではなく、例えば、ボルト等と併用する接着材も含まれ、また、その他の公知の固定手段を採用してもよい。

また、前述の壁面構造体は、第１連結部分及び第２連結部分が、壁面構造体の取付予定領域に配設された連結具における板状の垂直面部を嵌入可能な溝部を設けたものであってもよい。

本態様における壁面構造体は、第１連結部分又は第２連結部分に設けた前述の溝部に、壁面構造体の取付予定領域に配設された連結具における板状の垂直面部を嵌入するだけで、熟練工のみならず非熟練工であっても、建物へ壁面構造体を容易且つ精度良く取り付けることができる。更に、壁面構造体の溝部と連結具の垂直面部の嵌合状態において、固定部材の使用により、建物と壁面構造体を強固に連結することができる。

更に、本態様における壁面構造体は、前述の溝部が第１連結部分及び第２連結部分のいずれにも設けられているので、第１連結部分を設けた側又は第２連結部分を設けた側のいずれを下向き（例えば建物基礎や胴差等の方向）にして使うことができ、作業効率が良い。

なお、本態様における「固定部材」とは、例えば、ボルトやスクリュー、釘等の棒状部材であって連結具の垂直面部の厚み方向へ貫通又は挿通させる態様で壁面構造体と連結するものであってもよいし、溝部に充填する接着材であって連結具の周面と溝部とを接着する態様で壁面構造体と連結するものであってもよいし、これらの態様を組み合わせたもの又はその他の公知の固定手段を採用してもよい。

本態様における「連結具」としては、取付時において板状の垂直面部を立設する態様で取り付けられる接続金具等が挙げられ、例えば、同接続金具は端面視でＩ字形、Ｌ字形、逆Ｔ字形、Ｈ字形のものが挙げられる。また、連結具の取付対象箇所としては、例えば、建物基礎の上面、屋根部分の軒桁等であってもよいし、二階建て以上の構造の場合は、上下階の間に位置する胴差等の上面及び下面であってもよい。

本態様における「溝部」の数は、１条又は２条以上であってもよいが、数が多すぎると溝部周辺の強度が低下するおそれがあり、経年により木痩せした際にはその傾向が顕著になるので、第１連結部分及び第２連結部分を設ける木柱のサイズにもよるが１～５条程度の範囲内であることが好ましい。そして、「溝部」の数に応じて、「連結具」における板状の垂直面部の数も「溝部」の数に対応する数（例えば１～５）に設定することができるが、必ずしも「溝部」の数と「板状の垂直面部」の数が完全一致しなくてもよい。例えば、溝部の数は３条で垂直面部の数が１であったり、溝部の数は５条で垂直面部の数が２であったりしてもよい。

また、前述の壁面構造体は、溝部が、壁面構造体の厚み方向へ形成されていると共に所定の間隔を空けて配設された２条の平行な溝部分と、該溝部分において溝幅方向へ架設されていると共に連結具の垂直面部に形成された連結溝又は連結穴に対して係止可能な係止ピンと、を設けたものであってもよい。

本態様における壁面構造体は、第１連結部分又は第２連結部分の溝部に設けた溝部分に対し、壁面構造体の取付予定領域に配設された連結具の垂直面部を嵌入させ、その際に、同垂直面部に形成された連結溝又は連結穴に前述した係止ピンを係止させる。これにより、壁面構造体は、建物基体と連結されるか、又は、上下いずれかの方向に配設された他の壁面構造体と連結することができ、つまりは、前述の係止ピンによって係止する簡易な作業で、熟練工のみならず非熟練工であっても、建物へ壁面構造体を容易且つ精度良く取り付けることができる。

そして、本態様における壁面構造体は、溝部の溝部分が所定の間隔を空けて配設された２条且つ平行であることにより、連結具と壁面構造体との嵌合箇所が複数（２箇所）に分かれることになる。これにより、同壁面構造体は、嵌合箇所が単数の場合と比較して、地震や強風等の揺れによって加わる同箇所への応力が分散されると共に、木痩せや連結具の錆等の経年劣化が生じたとしても一度に破断や分離が起きにくいようになっており、施工後の安全性が更に向上したものとなっている。

なお、本態様における「連結具」としては、取付時において前述の係止ピンを係止可能な切欠又は溝が設けられた接続金具等が挙げられ、例えば、同接続金具は端面視でコの字形、Ｉ字形（板状）、Ｌ字形（山形）、逆Ｔ字形、Ｈ字形のものが挙げられる。また、連結具の取付対象箇所としては、例えば、建物基礎の上面、屋根部分の軒桁等であってもよいし、二階建て以上の構造の場合は、上下階の間に位置する胴差等の上面及び下面であってもよい。

また、前述の壁面構造体は、プレカット既製木柱の数が３本以上の奇数であってもよい。

本態様における壁面構造体は、プレカット既製木柱の数が偶数本である場合と比較して、第１連結部分及び第２連結部分を設けるための中間位置である木柱の位置が把握しやすいため壁面構造体の組立作業が容易である。更に、本態様における壁面構造体は、プレカット既製木柱の数が偶数である場合と比較して、第１連結部分及び第２連結部分の位置が幅方向の中間であることから建築時における取付作業が容易で、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

上記の目的を達成するために本発明の壁面構造体の連結構造は、壁面構造体の設置予定領域の上部及び下部に設けた連結具と、軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、前記連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた同連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体と、を備える。

本発明の壁面構造体の連結構造は、前述の壁面構造体を並設して壁面を構成することで、建物の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成することができ、そして、壁面構造体の構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏し、適用する建物にも炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加する。加えて、本発明の壁面構造体の連結構造は、前述の壁面構造体が第１連結部分及び第２連結部分を有する構造であることにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物基体等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

更に、本発明の壁面構造体の連結構造は、前述の壁面構造体により構成されていることにより、従来の壁面構造と比較して、壁面構成材（壁面構造体）が当初からまとまったパネル状の態様で運べることから運搬効率が良く、屋根部分の軒桁や胴差等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮できて作業効率も良く、特に二階建ての場合に、不安定な階上部分での作業では作業効率の良さから作業員の安全性も向上する。

以上の通り、本発明の壁面構造体の連結構造は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、壁面構造体が簡易な構造であると共にその運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、同建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができるものとなっている。なお、同壁面構造体の連結構造を適用する「建物」の種類は特に限定されず、例えば、木造、鉄骨造、コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造等であってもよい。

上記の目的を達成するために本発明の建物は、木造の壁面を有する二階建て以上の構造であって、少なくとも二階部分の側壁の全部又は一部を構成する壁面が、軸方向に長尺で略同じ長さの複数本のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体により構成されている。

本発明の建物は、前述の壁面構造体を並設して壁面を構成することで、建物の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成することができ、そして、壁面構造体の構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏し、建物にも炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加する。加えて、本発明の建物は、前述の壁面構造体が第１連結部分及び第２連結部分を有する構造であることにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物基体等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

更に、本発明の建物は、少なくとも二階以上の部分の側壁の全部又は一部を構成する壁面が、前述の壁面構造体により構成されていることにより、従来の壁面構造と比較して、壁面構成材（壁面構造体）が当初からまとまったパネル状の態様で運べることから運搬効率が良く、屋根部分の軒桁や胴差等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮できて作業効率も良く、特に不安定な階上部分での作業では作業効率の良さから作業員の安全性も向上する。なお、一階部分の側壁の全部又は一部を構成する壁面については、従来の壁面構造で構成することを除外するものではないが、前述した本発明の壁面構造体で構成した方が作業効率等の観点から好ましい。

以上の通り、本発明の建物は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、壁面構造体が簡易な構造であると共にその運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、同建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができるものとなっている。なお、同建物の種類は特に限定されず、例えば、木造、鉄骨造、コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造等であってもよい。

上記の目的を達成するために本発明の建物の建築方法は、軸方向に長尺で略同じ長さの複数本のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体を設ける第１工程と、該第１工程で設けた壁面構造体を使用して二階建て以上の建物を形成する第２工程と、を備える。

本発明の建物の建築方法は、第１工程を備えることにより、建物に前述した壁面構造体を設けることができる。そして、本発明の建物の建築方法は、第２工程を備えることにより、第１工程で設けた壁面構造体を使用して二階建て以上の建物を形成することができる。

本発明の建物の建築方法によれば、前述の壁面構造体を並設して壁面を構成し、内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成した建物を建築することができる。そして、本発明の建物の建築方法によれば、壁面構造体の構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果、及び、建材製造で生じるエネルギーの削減による省エネルギー効果を奏する建物を建築することができる。

加えて、本発明の建物の建築方法によれば、同方法で建築する建物において、第１連結部分及び第２連結部分を有する構造である前述の壁面構造体で壁面を構成することにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物基体等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

特に、本発明の建物の建築方法によれば、同方法で建築する建物において二階以上の部分の側壁の全部又は一部を構成する際に、壁面が前述の壁面構造体により構成されていることにより、従来の壁面構造と比較して、壁面構成材（壁面構造体）が当初からまとまったパネル状の態様で運べることから運搬効率が良く、屋根部分の軒桁や胴差等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮できて作業効率も良く、特に不安定な階上部分での作業では作業効率の良さから作業員の安全性も向上する。なお、一階部分の側壁の全部又は一部を構成する壁面についても前述の壁面構造体で構成した方が作業効率等の観点から好ましいが、従来の壁面構造で構成することを除外するものではない。

以上の通り、本発明の建物の建築方法は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、壁面構造体が簡易な構造であると共にその運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、建築した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができるものとなっている。なお、同建物の種類は特に限定されず、例えば、木造、鉄骨造、コンクリート造、鉄骨鉄筋コンクリート造、プレキャストコンクリート造等であってもよい。

本発明によれば、簡易な構造であると共に、従来の壁面構造と比較して運搬性及び施工性が向上しており、適用した建物に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる壁面構造体、壁面構造体の連結構造、建物、及び、建物の建築方法を提供することができる。

本発明に係る建物（二階建て）の全体外観を示す斜視図である。 図１に示す建物に使用された壁面構造体（第１実施形態）を示し、（ａ）は正面視模式図、（ｂ）は平面視模式図、（ｃ）は（ａ）における第１連結部分の拡大図、（ｄ）は（ｃ）における第１連結部分の拡大図、である。 図１に示す建物に使用された壁面構造体の連結構造（基礎側）を示し、（ａ）は連結前の側面視説明図、（ｂ）は連結後の側面視説明図、（ｃ）は（ａ）（ｂ）で使用された連結具の背面図、（ｄ）は（ｃ）に示す連結具の正面図、である。 図１に示す建物に使用された壁面構造体の連結構造（一階と二階の間）を示し、（ａ）は連結前の側面視説明図、（ｂ）は連結後の側面視説明図、（ｃ）は（ａ）（ｂ）で使用された連結具の背面図、（ｄ）は（ｃ）に示す連結具の正面図、である。 図１に示す建物に使用された壁面構造体の連結構造（屋根側）を示し、（ａ）は連結前の側面視説明図、（ｂ）は連結後の側面視説明図、（ｃ）は（ａ）（ｂ）で使用された連結具の背面図、（ｄ）は（ｃ）に示す連結具の正面図、である。 図１に示す建物における壁面構造体を示し、（ａ）は壁面構造体の左右方向及び上下方向への連結構造の説明図であり、（ｂ）は隣接する壁面構造体の間の連結構造を断面視で示した説明図である。 壁面構造体の他の形態（第２実施形態）を示し、（ａ）は正面視模式図、（ｂ）は側面視模式図、である。 図７の壁面構造体で使用される連結具を示し、（ａ）は一階部分下方で使用される連結具の背面方向斜視図、（ｂ）は一階と二階の間で使用される連結具の背面方向斜視図、（ｃ）は二階部分上方で使用される連結具の背面方向斜視図、である。 図８の連結具を壁面構造体に使用する前後の状態を示し、（ａ）は一階部分下方における連結具及び壁面構造体の説明図、（ｂ）は一階と二階の間における連結具及び壁面構造体の説明図、（ｃ）は二階部分上方における連結具及び壁面構造体の説明図、である。 壁面構造体の連結部分配設箇所の変形例を示し、（ａ）は変形例１、（ｂ）は変形例２、である。

図１～図１０を参照して、本発明の実施の形態を更に詳細に説明する。なお、以下の説明は、〔第１実施形態〕、〔第２実施形態〕〔変形例１〕、〔変形例２〕の順序により行う。また、図面各図における符号は、煩雑さを軽減し理解を容易にする範囲内で付しており、同一符号が付される複数の同等物についてはその一部にのみ符号を付す場合がある。

〔第１実施形態〕
（建物１）
図１に示す建物１は、本発明の実施の一形態（第１実施形態）である。建物１は、二階建て構造の建物であり、ガレージ或いは倉庫、店舗又は住居として使用可能なものである。建物１は、建物基礎２、一階側壁３、二階側壁４及び、屋根５を備えている。

なお、一階側壁３は、出入口３０が設けられた正面部分を正面側壁部３１として、正面側壁部３１と対向方向を奥側壁部３２、正面側壁部３１の右に位置する右側壁部３３、及び、正面側壁部３１の左に位置する左側壁部３４、と称して説明する。また、二階側壁４は、正面側壁部３１の階上部分を正面側壁部４１、正面側壁部４１と対向方向を奥側壁部４２、正面側壁部４１の右に位置する右側壁部４３、及び、正面側壁部４１の左に位置する左側壁部４４、と称して説明する。各部について、以下で詳述する。

（建物基礎２）
図１及び図３を参照する。建物基礎２は、基礎本体部２１と接続部２２を有する。基礎本体部２１は、建物の床面及び各側壁下方となる位置を含んだ面積の平面視長方形であり、略平坦なコンクリート製である（いわゆるベタ基礎あるいは土間床基礎）。なお、「略平坦」の語は、完全に平坦な態様を含むと共に、概ね平坦な態様を含む意味で使用している。また、建物基礎２には、後述する配置の接続部２２に沿うよう複数の鉄骨柱１０が所定間隔で立設されている。

接続部２２は、基礎本体部２１上における一階側壁３（３１、３２、３３、３４）の立設予定位置（基礎本体部２１の外縁。前述した「壁面構造体の取付予定領域」に相当）に配置され、本実施形態では、前述した連結具である第１連結金具６１により構成されている（図３（ａ）、（ｂ）参照）。第１連結金具６１は、アングル部分６１０とアングル部分の隅に立設された一対の垂直部分６１１を有する（図３（ａ）～（ｄ）参照）。

各垂直部分６１１は、基礎本体部２１への設置状態において、下部及び背部となる箇所がアングル部分６１０の隅を挟んで内側面（内側の底上面及び垂直面）に固着されている。各垂直部分６１１は、その間に所定の間隔を空けて配設されている。そして、各垂直部分６１１は、使用時において上部及び先部（背部の反対側）となる箇所に、後述する係止ピン７１３を受ける態様で係止可能な切欠部分６１２が形成されている。切欠部分６１２は、前述した「連結具の垂直面部に形成された連結溝」に相当し、上方に開口した円弧状の受け部分を有する鉤形であり、背部側よりも先部側の上縁が低く設けられている（図３（ａ）～（ｄ）参照）。

アングル部分６１０は、垂直面にボルト２２０が挿通可能な貫通穴６１３が設けられ、貫通穴６１３は各垂直部分６１１から所定間隔を空けて形成されている（図３（ａ）～（ｃ）参照）。

本実施形態において、第１連結金具６１は、貫通穴６１３が各垂直部分６１１の両側に形成され、各貫通穴６１３は後述する壁面構造体７の幅方向両側（木柱材７０ａ、木柱材７０ｄ）の下端に対応する位置に設けられている。これにより、貫通穴６１３を通してコーチスクリュー２２１が螺着されると、壁面構造体７とアングル部分６１０が固定され、壁面構造体７に対して生じうる回転（捻れ）方向の応力に対する剛性が高まり、各側壁ひいては建物１の堅牢性が向上する。

本実施形態において、第１連結金具６１は、アングル部分６１０が一階側壁３（３１、３２、３３、３４）の立設予定位置と略同じ長さに形成され、各垂直部分６１１が複数並設される壁面構造体７の第１連結部分７１０（又は第２連結部分７１１）と対応する箇所に間隔を空けて溶接等により固着されている態様である。アングル部分６１０が当該長さであることにより、壁面構造体７を複数並設する際にアングル部分６１０に沿わせて配置していけば、作業が容易でありながら、真っ直ぐな各側壁を精度良く迅速に設けることができる。また、本実施形態における第１連結金具６１は、その形成（アングル部分６１０に対する各垂直部分６１１の固着、各貫通穴６１３の形成）が建築現場で行われるが、工場等で事前に加工したものを使用することもでき、この場合は現場での第１連結金具６１の形成工程が不要となって作業効率が良い。

なお、アングル部分６１０は、前述の長さに限定するものではなく、例えば、アングル部分６１０の長さは壁面構造体７と略同じ長さであってもよいし、少なくとも鉄骨柱１０の幅と略同じ長さのものであってもよい。アングル部分６１０の長さが壁面構造体７と略同じ長さである場合、少なくとも壁面構造体７に対して生じうる回転（捻れ）方向の応力に対する剛性が担保され、短尺であるため、第１連結金具６１としての運搬性が向上し、保管の際も嵩張りにくい。アングル部分６１０の長さが鉄骨柱１０の幅と略同じ長さのものである場合、第１連結金具６１を鉄骨柱１０に固着することで鉄骨柱１０と壁面構造体７との連結は可能であり、短尺であるため、第１連結金具６１としての運搬性が向上し、保管の際も嵩張りにくい。更に、他の長尺なアングル材と組み合わせて使用すれば、壁面構造体７に対して生じうる前述の応力に対する剛性が担保され、同アングル材に沿わせて壁面構造体７を配置することも可能である。

本実施形態において、第１連結金具６１は、アングル部分６１０の垂直面が鉄骨柱１０に溶接されると共にアングル部分６１０の水平面が基礎本体部２１上に載置された態様で固着されることで、接続部２２を構成している（図３（ａ）、（ｂ）参照）が、当該態様に限定するものではなく、例えば、アングル部分６１０の垂直面の固着手段はボルト等の公知の固定手段であってもよいし、また、第１連結金具６１の固着相手は建物１における他の躯体（壁や他の柱等）であってもよい。更にまた、第１連結金具６１と基礎本体部２１上面との間には、免震部材（減震部材、制震部材であってもよい）やシール部材、蟻等の侵入防止部材等を配設してもよい。

（一階側壁３、壁面構造体７）
図１～２を参照する。一階側壁３を構成する正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３及び左側壁部３４は、建物基礎２上に軸方向が上下となるように立設された複数の壁面構造体７により、主に構成されている。なお、後述する出入口３０上側の垂れ壁や勝手口３３１上側の垂れ壁は、短尺な柱状部材（符号省略）の連結により形成したり、パネル部材により形成したりすることができる。

正面側壁部３１には、出入口３０が設けられており、本実施形態ではシャッターである。また、右側壁部３３の正面側壁部３１近傍には、勝手口３３１が設けられており、出入口３０の開閉の手間をかけなくても利用者が出入りできるようになっている。

また、正面側壁部３１、奥側壁部３２及び右側壁部３３は、その外面にサイディングボード（符号省略）が覆設され、各外面とサイディングボードの間には断熱材（図示省略）が挟まれている。更にまた、左側壁部３４は、その外面にガルバリウム鋼板（登録商標、以下省略。符号省略）が覆設され、各外面とガルバリウム鋼板の間には断熱材（図示省略）が挟まれている。

なお、正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３及び左側壁部３４には、窓、換気口、他の出入り口等を設けてもよく、窓等の上下の壁となる箇所については短尺な柱状部材（符号省略）の連結により形成したり、パネル部材により形成したりすることができる。

本実施形態における壁面構造体７は、予め現場外（工場等）で製造されたものであり、軸方向に長尺で略同じ長さの５本以上のプレカット既製柱である木柱材７０ａ～ｄと木柱材７１が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、幅方向の中間に配設された木柱材７１の一端近傍に設けられた第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１を有する構造である。

壁面構造体７を構成する木柱材７０ａ～ｄ及び７１は、軸長が約３００ｃｍ（図２（ａ）の符号Ｌ）で、端面の一辺が１０．５ｃｍの断面視正方形の標準的な角柱である。すなわち、５本の木柱材７０ａ～ｄ及び７１を幅方向に連結した壁面構造体７は、設置時における高さ（軸長）が約３００ｃｍで、幅（図２（ａ）の符号Ｗ）が５２．５～５３ｃｍ程度である。

連結部材は、軸長が１５ｃｍのスクリューボルト７２と、１液型シリコンエポキシ樹脂系接着剤（以下「接着剤」という）から成る。

まず、図２（ａ）で最も右に位置する木柱材７０ａの左面側に接着剤を塗布し、塗布面側に他の木柱材７０ｂを接合し、木柱材７０ｂの左面側からスクリューボルト７２を螺挿する。次に、木柱材７０ｂの左面側に接着剤を塗布し、塗布面側に他の木柱材７１を接合し、木柱材７１の左面側からスクリューボルト７２を螺挿する。そして、木柱材７１の左面側に接着剤を塗布し、塗布面側に他の木柱材７０ｃを接合し、木柱材７０ｃの左面側からスクリューボルト７２を螺挿する。最後に、木柱材７０ｃの左面側に接着剤を塗布し、塗布面側に他の木柱材７０ｄを接合し、木柱材７０ｄの左面側からスクリューボルト７２を螺挿する。

このとき、スクリューボルト７２の螺挿位置（上下方向）は、高さ方向に約８０ｃｍの間隔を空けて、隣接する木柱材毎に互い違いにずれるように設けている。スクリューボルト７２は、隣接する木柱材において螺挿されたスクリューボルト７２は、１本目の木柱材を貫通すると共に、その先部が２本目の木柱材の太さの半分程に至り、約５ｃｍの幅を残して２本目の木柱材は未貫通となる。

壁面構造体７は、木柱材７０ａ側の角（図２（ｂ）の右上）に切欠部７３が形成されている。切欠部７３は、木材の収縮による生じる隙間の変更が見苦しくなるならないようにするものである。

このようにして成した壁面構造体７では、隣接する木柱材においてスクリューボルト７２の螺挿位置が高さ方向に交互に異なり（非直線状）、これにより壁面構造体７における木柱材の連結力を高めている。

第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１には、溝部が形成されており、同溝部は、第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１において同じ構造である。このため、第１連結部分７１０の構造等についてのみ説明し、第２連結部分７１１についての説明は省略する。また、説明の便宜上、図面で第１連結部分と第２連結部分には異なる符号（７１０、７１１）を付しているが、第１連結部分と第２連結部分は同一構造であり、上下を入れ替えても問題無く使用することができる。

第１連結部分７１０は、溝部が、２条の平行な切欠部７３と、溝部分７１２において溝幅方向へ架設されている係止ピン７１３を設けた構造である。

係止ピン７１３は、木柱材７１を幅方向に貫通する長さであって、溝部分７１２内の高さ方向及び幅方向の略中央に位置し、溝部分７１２の形成方向と略直交すると共に壁面構造体７の長手方向と略一致する態様で設けられている（図２（ｃ）、（ｄ）参照）。なお、本実施形態において、係止ピン７１３は、金属製であるが、これに限定するものではなく、例えば、合成樹脂製等であってもよいが、大きな応力が加わる部分であるため、高剛性且つ劣化進行速度が遅い材料で形成されていることが好ましい。

溝部分７１２は、各々同じ形状であり、図２（ｃ）に示す溝の入り口から底まで深さＤ１は約１１ｃｍ、溝の底から係止ピンまでの深さＤ２は約５ｃｍ、溝の入り口から係止ピン７１３までの深さＤ３は約６ｃｍ、溝幅Ｄ４は約０．４ｃｍに設定されている。これら各部が同寸法であることにより、溝部分７１２に第１連結金具６１の垂直部分６１１（板厚が約０．３３ｃｍ）が隙間無く丁度収まり、切欠部分６１２と係止ピン７１３が係合するので、壁面構造体７の連結構造が安定し強固なものとなる。

更に、本実施形態では、第１連結部分７１０と第１連結金具６１を接続した後に、第１連結部分７１０の外面から係止ピン７１３の直上且つ係止ピン７１３の軸方向と交差する態様で固定ピン２２２が打ち込まれている（図３（ｂ）参照）。これにより、地震等で垂直方向からの衝撃を受けても建物基礎と壁面構造体７が分離しにくくなり、壁面構造体７の連結構造を更に安定的且つ強固なものとしている。

なお、本実施形態において「溝の入り口から底まで深さ」、「溝の底から係止ピンまでの深さ」、「溝の入り口から係止ピンまでの深さ」、「溝幅」については前述の通りであるが、壁面構造体を構成する木柱材の太さに応じて使用する連結具（連結金具）のサイズや形状も変更される場合があり、この場合に連結具のサイズ等に応じて各部の設定数値が変更することを除外するものではない。

また、本実施形態において、第１連結金具６１と第１連結部分７１０の間には、シール部材、蟻等の侵入防止部材等を配設したものであってもよい。

（一階側壁３と二階側壁４、壁面構造体７）
図１及び図４を参照して、二階側壁４及び建物１の一階と二階の間における壁面構造体７の連結構造を説明する。二階側壁４を構成する正面側壁部４１、奥側壁部４２、右側壁部４３及び左側壁部４４は、各々対応する一階側壁３の各側壁部の上に、軸方向が上下となるように立設された複数の壁面構造体７により、主に構成されている。なお、二階側壁４に適用された壁面構造体７は、前述した建物１の一階側壁３に適用されたものと同一であるため、構造の説明は省略する。

正面側壁部４１及び奥側壁部４２の各々には、窓４５が設けられている（図１参照）。なお、窓４５上下側の垂れ壁は、短尺な柱状部材（符号省略）の連結により形成したり、パネル部材により形成したりすることができる。

また、正面側壁部４１、奥側壁部４２及び右側壁部４３は、その外面にサイディングボード（符号省略）が覆設され、各外面とサイディングボードの間には断熱材（図示省略）が挟まれている。更にまた、左側壁部４４は、その外面にガルバリウム鋼板（符号省略）が覆設され、各外面とガルバリウム鋼板の間には断熱材（図示省略）が挟まれている。

建物１の一階と二階の間における壁面構造体７の連結は、階下に位置する壁面構造体７の上端に設けた第２連結部分７１１と、階上に位置する壁面構造体７の下端に設けた第１連結部分７１０との間に配置された連結具である第２連結金具６２により成されている（図４（ａ）、（ｂ）参照）。

第２連結金具６２は、背面板６２０と、背面板６２０の同一面に並設された一対の垂直部分６２１を有する（図４（ａ）～（ｄ）参照）。各垂直部分６２１は、その長手方向が背面板６２０の長手方向と直交するように固着されている。

背面板６２０は、ボルト２２０が挿通可能な貫通穴６２４が設けられており、貫通穴６２４は各垂直部分６２１の略中間に位置し、使用状態で上下方向となる箇所に２つ形成されている（図４（ｂ）～（ｃ）参照）。

第２連結金具６２は、貫通穴６２４にボルト２２０に挿通し、建物１の躯体（本実施形態では鉄骨柱１０）に固着されている。第２連結金具６２は、貫通穴６２４にボルト２２０に挿通し、ボルト２２０の軸部分が鉄骨柱１０に螺着されることで、同螺着部分を以て一階部分の壁面構造体７の上部及び二階部分の壁面構造体７の下部と、鉄骨柱１０の固定構造を成している（図４（ａ）、（ｂ）参照）。

各垂直部分６２１は、鉄骨柱１０への設置状態において、背部となる箇所が背面板６２０に固着されている。各垂直部分６２１は、その間に所定の間隔を空けて設けられ、各々が背面板６２０の両端からも所定の幅をおいて配設されている。そして、各垂直部分６２１は、使用時において上部及び先部（背部の反対側）となる箇所に、係止ピン７１３を受ける態様で係止可能な第１切欠部分６２２及び第２切欠部分６２３が形成されている。第１切欠部分６２２及び第２切欠部分６２３は、前述した「連結具の垂直面部に形成された連結溝」に相当する。

第１切欠部分６２２は、上方に開口した円弧状の受け部分を有する鉤形であり、背部側よりも先部側の上縁が低く設けられている（図４（ａ）～（ｄ）参照）。

第２切欠部分６２３は、垂直部分６２１の使用時において先部となる端縁から背面板６２０方向へ所定幅を以て切り欠かれ、背面板６２０方向への切り欠き端部から使用時において下となる方向に形成された円弧状の受け部分が形成された鉤形に設けられている（図４（ａ）～（ｄ）参照）。第２切欠部分６２３において係止ピン７１３を導入する部分（切り欠き）の幅は、係止ピン７１３の直径よりもやや幅広に設定されている。

本実施形態では、階下に位置する壁面構造体７の上端に設けた第２連結部分７１１と、階上に位置する壁面構造体７の下端に設けた第１連結部分７１０が重なるように配置し、第２連結金具６２を以て上下の壁面構造体７を連結する。

第２連結金具６２は、第１切欠部分６２２に第２連結部分７１１の係止ピン７１３を係止させ、第２切欠部分６２３に第１連結部分７１０の係止ピン７１３を係止させて取り付ける。そして、第２連結部分７１１及び第１連結部分７１０と、第２連結金具６２を接続した後に、第２連結部分７１１及び第１連結部分７１０の外面から係止ピン７１３の直上且つ係止ピン７１３の軸方向と交差する態様で固定ピン２２２が打ち込まれている（図４（ｂ）参照）。これにより、地震等で垂直方向からの衝撃を受けても上下に位置する（換言すると、一階部分と二階部分を構成する）壁面構造体７が分離しにくくなり、壁面構造体７の連結構造を更に安定的且つ強固なものとしている。

（二階側壁４、壁面構造体７）
図１及び図５を参照して、二階側壁４の屋根５側における壁面構造体７の連結構造を説明する。なお、二階側壁４の構成は既述の通りであるため説明を省略し、壁面構造体７についても既述の通りであるため構造の説明は省略する。

建物１の二階側壁４の屋根５側における壁面構造体７の連結は、壁面構造体７の上端に設けた第２連結部分７１１と、鉄骨柱１０上部に配置された連結具である第３連結金具６３により成されている（図５（ａ）、（ｂ）参照）。

第３連結金具６３は、背面板６３０と、背面板６３０の同一面に並設された一対の垂直部分６３１を有する（図５（ａ）～（ｄ）参照）。各垂直部分６３１は、その長手方向が背面板６３０の長手方向と直交するように固着されている。

背面板６３０は、ボルト２２０が挿通可能な貫通穴６３３が設けられており、貫通穴６３３は各垂直部分６３１の略中間に位置し、使用状態で上下方向となる箇所に２つ形成されている（図５（ａ）～（ｃ）参照）。第３連結金具６３は、貫通穴６３３にボルト２２０に挿通し、建物１の躯体（本実施形態では鉄骨柱１０）に固着されている。第３連結金具６３は、貫通穴６３３にボルト２２０に挿通し、ボルト２２０の軸部分が鉄骨柱１０に螺着されることで、同螺着部分を以て二階部分の壁面構造体７の上部と鉄骨柱１０の固定構造を成している（図５（ａ）、（ｂ）参照）。

各垂直部分６３１は、鉄骨柱１０への設置状態において、背部となる箇所が背面板６３０に固着されている。各垂直部分６３１は、その間に所定の間隔を空けて設けられ、各々が背面板６３０の両端からも所定の幅をおいて配設されている。そして、各垂直部分６３１は、使用時において先部（背部の反対側）となる箇所に、係止ピン７１３を受ける態様で係止可能な切欠部分６３２が形成されている。切欠部分６３２は、前述した「連結具の垂直面部に形成された連結溝」に相当する。

切欠部分６３２は、垂直部分６３１の使用時において先部となる端縁から背面板６２０方向へ所定幅を以て切り欠かれ、背面板６３０方向への切り欠き端部から使用時において下となる方向に形成された円弧状の受け部分が形成された鉤形に設けられている（図５（ａ）～（ｄ）参照）。切欠部分６３２において係止ピン７１３を導入する部分（切り欠き）の幅は、係止ピン７１３の直径よりもやや幅広に設定されている。

本実施形態では、二階に位置する壁面構造体７の上端に設けた第２連結部分７１１と鉄骨柱１０の上部が、第３連結金具６３を以て連結される。

第３連結金具６３は、切欠部分６３２に第２連結部分７１１の係止ピン７１３を係止させて取り付ける。そして、第２連結部分７１１と第３連結金具６３を接続した後に、第２連結部分７１１の外面から係止ピン７１３の直上且つ係止ピン７１３の軸方向と交差する態様で固定ピン２２２が打ち込まれている（図５（ｂ）参照）。これにより、地震等で垂直方向からの衝撃を受けても、鉄骨柱１０と壁面構造体７が分離しにくくなり、壁面構造体７の連結構造を更に安定的且つ強固なものとしている。

（屋根５）
屋根５は、右側壁部４３の上端近傍と左側壁部４４の上端近傍の間に横設された複数の木製の軸状部材により構成されている。なお、右側壁部４３の上端位置（高さ）と左側壁部４４の上端位置（高さ）は相違しており、屋根５は、右側壁部４３方向からと左側壁部４４方向に下り傾斜する、片流れ形状の屋根となっている。

そして、屋根５は、隣接した軸状部材と軸状部材とが、連結構造部により連結されて一体化している。なお、連結構造部については、壁面構造体７と同様（スクリューボルト及び接着剤を使用し、スクリューボルトが互い違いに螺挿されている）であるため、説明を省略する。屋根５は、その外面（上面側）に、ガルバリウム鋼板が覆設され、各外面とガルバリウム鋼板の間には断熱材（符号省略）が挟まれている。

〔第１実施形態の建物の建築方法〕
第１実施形態の建物１の建築方法について説明する。同建築方法は、第１工程及び第２工程を備える。なお、第２工程は、本実施形態においては、建物基礎２を形成する第１ステップ、壁面構造体７及び第１連結金具６１を用いて一階側壁３を形成する第２ステップ、壁面構造体７及び第２連結金具６２と第３連結金具６３を用いて二階側壁４を形成する第３ステップ、屋根５を形成する第４ステップ、を含む。

本建物の建築方法は、第１工程を備えることにより、前述した壁面構造体７を設けることができ、そして、第２工程を備えることにより、第１工程で設けた壁面構造体７を使用して建物１を建築することができる。

なお、本建物の建築方法において、壁面構造体７は、クレーン等を用いて吊り下げ、所定の場所へ運搬し固定する方法を採用することが好適である（特に２階部分へ運搬され、前述の第１工程の第３ステップにおいて好適である）。壁面構造体７の運搬は、例えばワイヤー、布ベルト等による公知の玉掛（吊り下げ）で行われ、壁面構造体７の荷上移動の際にはビス、ボルト又は吊下金物等を使用してもよく、これにより、本建物の建築方法は落下対策を十分な考慮したものとなっている。

（作 用）
建物１は、正面側壁部３１に設けた出入口３０を主たる出入口とする屋根付きの建物であり、車庫や物置等のスペースとして好適に使用することができる。右側壁部３３の正面側壁部３１近傍には、勝手口３３１が設けられており、出入口３０の開閉の手間をかけなくても利用者が出入りできるようになっている。

そして、建物１は、壁面構造体７を並設することで、建物等の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成している。壁面構造体７は、構成材として木材を使用しているので、材料に起因する炭素貯蔵効果を奏し、壁面構造体７を適用した建物１にも炭素貯蔵効果を付加する。そして、構成材として木材を使用する壁面構造体７は、金属や石質材料を構成材とするものと比較して、製造や加工で生じるエネルギー及び二酸化炭素の削減による省エネルギー等効果を奏し、壁面構造体７を適用した建物１にも省エネルギー等効果を付加する。

壁面構造体７は、所定幅のパネル状に予め設けられたものであることにより、従来の壁面構造と比較して、設置場所まで運搬しやすく（運搬効率が良く）、且つ、現場での組立工程が減少するので作業時間を短縮できる。更に、壁面構造体７は、第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１を有する構造であることにより、建物基体等に対して個別の木柱を立設する従来の壁面構造と比較して、建物基体等に対する連結箇所が少ないことから作業時間を短縮でき、作業効率が良い。

壁面構造体７は、これを構成する木柱が５本で幅方向中間に位置する木柱材７１のみに第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１を設けることにより、壁面構造体７の組立作業が容易である。更に、第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１の位置が壁面構造体７の幅方向の中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

また、並設した隣同士の壁面構造体７は、連結部材７４により連結されている。本実施形態において、連結部材７４としてビスを使用しており、壁面構造体７の上下部分と中間部分の３箇所に配設されている。そして、連結部材７４の各配設箇所ではビスが２本一セットで使用され、連結部材７４は隣接する壁面構造体７の一方から他方へ各々螺挿され、一の壁面構造体７と他の壁面構造体７が当接する端面近傍において、断面視で各ビスの軸が交差するようにしてある。当該構成の連結部材７４によれば、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散され、並設した隣同士の壁面構造体７が互いに分離しにくい構造になっている。

壁面構造体７は、一階側壁３の構築にあたり、第１連結部分７１０に設けた溝部分７１２に基礎本体部２１に設けた第１連結金具６１の各垂直部分６１１を嵌入させ、各切欠部分６１２に係止ピン７１３を係止させることで、基礎本体部２１と連結される。

また、二階側壁４の構築にあたり、二階部分に配設する壁面構造体７は、第２連結金具６２を介して一階部分に配設した壁面構造体７と連結される。より詳しくは、一階部分に配設した壁面構造体７の第２連結部分７２０に設けた溝部分７１２に第２連結金具６２の各垂直部分６２１下部を嵌入させ、各第２切欠部分６２３に係止ピン７１３を係止させ、且つ、二階部分に配設した壁面構造体７の第１連結部分７１０に設けた溝部分７１２に第２連結金具６２の各垂直部分６２１上部を嵌入させ、各第１切欠部分６２２に係止ピン７１３を係止させる。

更に、二階部分に配設する壁面構造体７は、第３連結金具６３を介して屋根５側に連結される。
より詳しくは、二階部分に配設する壁面構造体７の第１連結部分７１０に設けた溝部分７１２に、第３連結金具６３の各垂直部分６３１を嵌入させ、各切欠部分６３２に係止ピン７１３を係止させる。

つまり、壁面構造体７の設置作業は、係止ピン７１３によって係止する簡易なものであるので、熟練工のみならず非熟練工であっても、壁面構造体７を容易且つ精度良く取り付けて建物１の壁面を構成することができる。

そして、壁面構造体７は、溝部の溝部分７１２が所定の間隔を空けて配設された２条且つ平行であることにより、各連結金具（６１、６２、６３）と壁面構造体７との嵌合箇所が複数（２箇所）に分かれることになる。これにより、壁面構造体７は、嵌合箇所が単数の場合と比較して、地震や強風等の揺れによって加わる同箇所への応力が分散されると共に、木痩せや連結金具の錆等の経年劣化が生じたとしても一度に破断や分離が起きにくいようになっており、施工後の安全性が更に向上している。

以上の通り、壁面構造体７は、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、簡易な構造であると共に運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、壁面構造体７を壁面として適用した建物１に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる。

〔第２実施形態〕
（壁面構造体７ａ）
図７に示す壁面構造体７ａは、壁面構造体７の他の実施形態（第２実施形態）であり、壁面構造体７と同様に二階建ての建物１の構成部材となる。なお、壁面構造体７ａが適用される建物において、建物基礎の構造は接続部を除いて建物１と概ね同様であるため、共通箇所の構造及び作用効果の説明を省略し、相違点について説明する。

壁面構造体７ａは、予め現場外（工場等）で製造されたものであり、軸方向に長尺で略同じ長さの５本以上のプレカット既製柱である木柱材７０ａ～ｄと木柱材７１ａが連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、幅方向の中間に配設された木柱材７１ａの一端近傍に設けられた第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａを有する構造である。

壁面構造体７ａを構成する木柱材７０ａ～ｄ及び７１ａは、その軸長及び端面の一辺の寸法が壁面構造体７と同じ角柱であり、５本の木柱材７０ａ～ｄ及び７１ａを幅方向に連結した壁面構造体７ａの設置時における高さ及び幅も壁面構造体７と同じであるため、説明を省略する。また、壁面構造体７ａの連結部材及びこれを使用した５本の木柱材７０ａ～ｄ及び７１ａの連結方法は、壁面構造体７と同じであるため、説明を省略する。なお、壁面構造体７ａにも壁面構造体７の切欠部７３が形成されているが、構造及び作用効果が同様であるため、説明を省略する。

壁面構造体７ａにおける第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａは、ボルト穴７５０及び座ぐり７５１で構成されたものであり、第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａにおいて同じ構造である（図７（ａ）、（ｂ）参照）。このため、第１連結部分７１０ａの構造等についてのみ説明し、第２連結部分７１１ａについての説明は省略する。また、説明の便宜上、図面で第１連結部分と第２連結部分には異なる符号（７１０ａ、７１１ａ）を付しているが、第１連結部分と第２連結部分は同一構造であり、上下を入れ替えても問題無く使用することができる。

ボルト穴７５０は、壁面構造体７ａにおける表面から裏面方向に木柱材７１ａを貫通して形成されている（図７（ｂ）参照）。座ぐり７５１は木柱材７１ａの一面側にのみ形成され、本実施形態では円形有底凹部であって、底部略中央にボルト穴７５０の一端が開口している。そして、第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１において、各座ぐり７５１は同一面に形成されている（図７（ａ）、（ｂ）参照）。

本実施形態において、ボルト穴７５０は穴径が１．３ｃｍ、座ぐり７５１は穴径が６ｃｍであるが、これに限定するものではなく、例えば、後述する第１連結部分７１０ａに使用されるボルト、座金、ナットの寸法に合わせて穴径や座ぐりの深さを適宜変更することができる。また、本実施形態において、座ぐり７５１は円形有底凹部であるが、これに限定するものではなく、例えば、四角等の角形有底凹部であってもよい。

（建物基礎）
建物基礎は、基礎本体部と接続部を有する。なお、基礎本体部については、第１実施形態の基礎本体部２１とほぼ同様であるため、その構成及び作用効果の説明を省略する。接続部は、基礎本体部上における図１で示した一階側壁３（３１、３２、３３、３４）の立設予定位置（基礎本体部２１の外縁）に配置され、本実施形態では第１連結金具６１ａにより構成されている（図８（ａ）、図９（ａ）参照）。

（第１連結金具６１ａ）
第１連結金具６１ａは、Ｌアングル形状で、水平部６１４及び水平部６１４から立ち上がる垂直部分６１５を有する。垂直部分６１５には板厚方向に貫通し、ボルト２２０が挿通可能な貫通穴６１６が設けられており（図８（ａ）、図９（ａ）参照）、換言すると「連結具の垂直面部に形成された連結穴」といえる。また、貫通穴６１６は、垂直部分６１５の長手方向へ間隔を空けて複数設けられている（図８（ａ）参照）。

本実施形態において、第１連結金具６１ａは、一階側壁３の各々（正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３、左側壁部３４）と略同じ長さに形成され、各側壁部の立設予定位置に設置される。

第１連結金具６１ａは、その水平部６１４上面に壁面構造体７ａ下端面が当接するように載置され、その垂直部分６１５の内側側面に壁面構造体７ａ下端近傍の側面を沿わせて当接するように取り付けられる。なお、壁面構造体７ａにおいて第１連結金具６１ａの垂直部分６１５と当接する面は、座ぐり７５１が形成された面の反対方向となる面である（図９（ａ）参照）。

そして、第１連結金具６１ａは、その貫通穴６１６と、壁面構造体７ａのボルト穴７５０とが連通するように位置を合わせ、貫通穴６１６側からボルト穴７５０へボルト２２０を嵌挿し、壁面構造体７ａの座ぐり７５１内に配置した座金２２３に挿通させた後に、ボルト２２０先部をナット２２４に螺着させる（図９（ａ）参照）。このとき、座ぐり７５１内に座金２２３及びナット２２４が収まる態様となるため、見た目が良い。ボルト２２０とナット２２４の締結後、ボルト２２０を垂直部分６１５に溶接してボルト２２０頭部を切断し、垂直部分６１５と鉄骨柱等の建物躯体とを溶接等の手段で固着する。

同様の方法で、他の壁面構造体７ａを複数並設することにより、一階側壁３の各々を構築する。第１連結金具６１ａは、当該長さであることにより、壁面構造体７ａを複数並設する際に第１連結金具６１ａに沿わせて配置していけば、作業が容易でありながら、真っ直ぐな各側壁を精度良く迅速に設けることができる。

なお、第１連結金具６１ａは、前述の長さに限定するものではなく、例えば、第１連結金具６１ａの長さは壁面構造体７ａと略同じ長さであってもよい。第１連結金具６１ａの長さが壁面構造体７ａと略同じ長さである場合、少なくとも壁面構造体７ａに対して生じうる回転（捻れ）方向の応力に対する剛性が担保され、短尺であるため、第１連結金具６１ａとしての運搬性が向上し、保管の際も嵩張りにくい。更に、他の長尺なアングル材と組み合わせて使用すれば、壁面構造体７ａに対して生じうる前述の応力に対する剛性が担保され、同アングル材に沿わせて壁面構造体７ａを配置することも可能である。

本実施形態において、第１連結金具６１ａは、垂直部分６１５が鉄骨柱に溶接されると共に水平部６１４が基礎本体部上に載置された態様で固着されることで、接続部を構成している（図９（ａ）参照）が、当該態様に限定するものではなく、例えば、鉄骨柱に対する垂直部分６１５の固着手段はボルト等の公知の固定手段であってもよいし、また、第１連結金具６１ａの固着相手は建物１における他の躯体（壁や他の柱等）であってもよい。更にまた、第１連結金具６１ａと基礎本体部上面との間には、免震部材（減震部材、制震部材であってもよい）やシール部材、蟻等の侵入防止部材等を配設してもよい。なお、座金２２３とナット２２４は別部材であるが、座金付きナットを使用してもよい。

（第２連結金具６２ａ）
第２連結金具６２ａは、第１背面板６２５と、第２背面板６２６と、中間水平板６２７を有する。第１背面板６２５と第２背面板６２６は背面において鉛直方向へ面一に設けられている。中間水平板６２７は、第１背面板６２５と第２背面板６２６の中間位置において、第１背面板６２５と第２背面板６２６の軸線方向と直交するように設けられている（図８（ｂ）、図９（ｂ）参照）。

第１背面板６２５と第２背面板６２６には、板厚方向に貫通し、ボルト２２０が挿通可能な貫通穴６２８が設けられており（図８（ｂ）、図９（ｂ）参照）、換言すると「連結具の垂直面部に形成された連結穴」といえる。また、貫通穴６２８は、第１背面板６２５と第２背面板６２６の長手方向へ間隔を空けて複数設けられている（図８（ｂ）参照）。

第２連結金具６２ａは、中間水平板６２７を挟んで第１背面板６２５と第２背面板６２６が対称な構造であるため、第１背面板６２５と第２背面板６２６のいずれを上下にしても使用可能である。

本実施形態において、第２連結金具６２ａは、一階側壁３の各々（正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３、左側壁部３４）と略同じ長さに形成され、一階側壁３の各々（正面側壁部３１、奥側壁部３２、右側壁部３３、左側壁部３４）と二階側壁４の各々（正面側壁部４１、奥側壁部４２、右側壁部４３、左側壁部４４）の間に設置される。

第２連結金具６２ａは、中間水平板６２７下面に一階側壁を構成する壁面構造体７ａ上端面が当接するように載置され、第２背面板６２６の内側側面に一階側壁を構成する壁面構造体７ａ上端近傍の側面を沿わせて当接するように取り付けられる。そして、第２連結金具６２ａは、中間水平板６２７上面に二階側壁を構成する壁面構造体７ａ下端面が当接するように載置され、第１背面板６２５の内側側面に二階側壁を構成する壁面構造体７ａ下端近傍の側面を沿わせて当接するように取り付けられる。このとき、第２連結金具６２ａは、中間水平板６２７が一階側壁を構成する壁面構造体７ａ上端面と二階側壁を構成する壁面構造体７ａ下端面の間に挟まった状態となる。

なお、一階側壁及び二階側壁を構成する壁面構造体７ａにおいて、第２連結金具６２ａの第１背面板６２５及び第２背面板６２６と当接する面は、座ぐり７５１が形成された面の反対方向となる面である（図９（ｂ）参照）。

そして、第２連結金具６２ａは、第２背面板６２６の貫通穴６２８と、一階側壁を構成する壁面構造体７ａのボルト穴７５０とが連通するように位置を合わせ、貫通穴６２８側からボルト穴７５０へボルト２２０を嵌挿し、壁面構造体７ａの座ぐり７５１内に配置した座金２２３に挿通させた後に、ボルト２２０先部をナット２２４に螺着させる（図９（ｂ）参照）。

更に、第２連結金具６２ａは、第１背面板６２５の貫通穴６２８と、二階側壁を構成する壁面構造体７ａのボルト穴７５０とが連通するように位置を合わせ、貫通穴６２８側からボルト穴７５０へボルト２２０を嵌挿し、壁面構造体７ａの座ぐり７５１内に配置した座金２２３に挿通させた後に、ボルト２２０先部をナット２２４に螺着させる（図９（ｂ）参照）。

このとき、座ぐり７５１内に座金２２３及びナット２２４が収まる態様となるため、見た目が良い。ボルト２２０とナット２２４の締結後、ボルト２２０を垂直部分６３５に溶接してボルト２２０頭部を切断し、垂直部分６３５と鉄骨柱等の建物躯体とを溶接等の手段で固着する。

同様の方法で、一階部分及び二階部分において、他の壁面構造体７ａを複数並設することにより、一階側壁３と二階側壁４の各々を構築する。第２連結金具６２ａは、当該長さであることにより、壁面構造体７ａを複数並設する際に第２連結金具６２ａに沿わせて配置していけば、作業が容易でありながら、真っ直ぐな各側壁を精度良く迅速に設けることができる。

なお、第２連結金具６２ａについても、第１連結金具６１ａと同様に、前述の長さに限定するものではなく、例えば、第２連結金具６２ａの長さは壁面構造体７ａと略同じ長さであってもよい。また、第２連結金具６２ａについても、第１連結金具６１ａと同様に、鉄骨柱に対する垂直部分６３５の固着手段はボルト等であってもよいし、第２連結金具６２ａの固着相手が建物１における他の躯体であってもよいし、第２連結金具６２ａの固着相手との間にシール部材等を配設してもよい。

（第３連結金具６３ａ）
第３連結金具６３ａは、Ｌアングル形状で、水平部６３４及び水平部６３４から垂下する垂直部分６３５を有する。垂直部分６３５には板厚方向に貫通し、ボルト２２０が挿通可能な貫通穴６３６が設けられており（図８（ｃ）、図９（ｃ）参照）、換言すると「連結具の垂直面部に形成された連結穴」といえる。また、貫通穴６３６は、垂直部分６３５の長手方向へ間隔を空けて複数設けられている（図８（ｃ）参照）、

本実施形態において、第３連結金具６３ａは、二階側壁４の各々（正面側壁部４１、奥側壁部４２、右側壁部４３、左側壁部４４）と略同じ長さに形成され、二階側壁として配設する壁面構造体７ａの上端面の取付予定位置に設置される。

第３連結金具６３ａは、その水平部６３４下面に壁面構造体７ａ上端面が当接するように載置され、その垂直部分６３５の内側側面に壁面構造体７ａ上端近傍の側面を沿わせて当接するように取り付けられる。なお、壁面構造体７ａにおいて第３連結金具６３ａの垂直部分６３５と当接する面は、座ぐり７５１が形成された面の反対方向となる面である（図９（ｃ）参照）。

そして、第３連結金具６３ａは、その貫通穴６３６と、壁面構造体７ａのボルト穴７５０とが連通するように位置を合わせ、貫通穴６３６側からボルト穴７５０へボルト２２０を嵌挿し、壁面構造体７ａの座ぐり７５１内に配置した座金２２３に挿通させた後に、ボルト２２０先部をナット２２４に螺着させる（図９（ｃ）参照）。このとき、座ぐり７５１内に座金２２３及びナット２２４が収まる態様となるため、見た目が良い。ボルト２２０とナット２２４の締結後、ボルト２２０を垂直部分６３５に溶接してボルト２２０頭部を切断し、垂直部分６３５と鉄骨柱等の建物躯体とを溶接等の手段で固着する。

同様の方法で、他の壁面構造体７ａを複数並設することにより、二階側壁４の各々を構築する。第３連結金具６３ａは、当該長さであることにより、壁面構造体７ａを複数並設する際に第３連結金具６３ａに沿わせて配置していけば、作業が容易でありながら、真っ直ぐな各側壁を精度良く迅速に設けることができる。

なお、第３連結金具６３ａについても、第１連結金具６１ａと同様に、前述の長さに限定するものではなく、例えば、第３連結金具６３ａの長さは壁面構造体７ａと略同じ長さであってもよい。また、第３連結金具６３ａについても、第１連結金具６１ａと同様に、鉄骨柱に対する垂直部分６３５の固着手段はボルト等であってもよいし、第３連結金具６３ａの固着相手が建物１における他の躯体であってもよいし、第３連結金具６３ａの固着相手との間にシール部材等を配設してもよい。

第１連結金具６１ａ及び第３連結金具６３ａは、一般的なＬ字アングルで構成可能であり、調達容易な部材であることから材料費を低減できると共に、施工容易であるため作業者の調達が容易で、人件費削減も図ることができる。この結果、施工コストの更なる低減化を図ることができる。

第１連結金具６１ａ、第２連結金具６２ａ及び第３連結金具６３ａは、一階側壁３又は二階側壁４の形成方向と、第１連結金具６１ａ等の垂直な部分（垂直部分６１５、第１背面板６２５、第２背面板６２６、垂直部分６３５）が略一致するように沿わせて配置する固定作業を、非熟練工であっても容易に行うことができる。

壁面構造体７ａについても、壁面構造体７と同様、これを並設することで、建物１の内外を区画する所望の大きさの木造の壁面を形成することができ、壁面構造体７ａを適用した建物１にも炭素貯蔵効果を付加し且つ省エネルギー等効果を付加する。

壁面構造体７ａについても、壁面構造体７と同様、従来の壁面構造と比較して、設置場所まで運搬しやすく（運搬効率が良く）、且つ、現場での組立工程が減少するので作業時間を短縮でき、第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａを有することで建物基体等に対する連結箇所が少ないことから、作業時間を短縮できて作業効率が良い。

壁面構造体７ａについても、壁面構造体７と同様、幅方向中間に位置する木柱材７１ａのみに第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａを設けることにより、壁面構造体７ａの組立作業が容易である。また、壁面構造体７ａは、第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａがボルト穴７５０及び座ぐり７５１から成る簡易な構成であり、壁面構造体７における第１連結部分７１０及び第２連結部分７１１よりも加工が容易である。更に、第１連結部分７１０ａ及び第２連結部分７１１ａの位置が壁面構造体７ａの幅方向の中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

なお、図示は省略するが、壁面構造体７ａについても、壁面構造体７と同様、並設した隣同士の壁面構造体７ａが連結部材７４により連結されており、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散され、並設した隣同士の壁面構造体７ａが互いに分離しにくい構造になっている。

つまり、壁面構造体７ａの設置作業は、第１連結金具６１ａ等の垂直な部分に沿わせて壁面構造体７ａを配置し、ボルト２２０等固定する簡易なものであるので、熟練工のみならず非熟練工であっても、壁面構造体７ａを容易且つ精度良く取り付けて建物１の壁面を構成することができる。

以上の通り、壁面構造体７ａも、運搬した個別の木柱を各々連続して立設する従来の壁面構造と比較して、簡易な構造であると共に運搬性及び施工性が向上しており、所望の大きさの木造の壁面を短時間で効率良く形成することができ、壁面構造体７ａを壁面として適用した建物１に炭素貯蔵効果及び省エネルギー効果を付加することができる。

〔変形例１〕
図１０（ａ）に示す壁面構造体７ｂは、壁面構造体７及び壁面構造体７ａの変形例（変形例１）である。壁面構造体７及び壁面構造体７ａは、５本の木柱材７０ａ～７０ｄと木柱材７１により構成されており、「幅方向の中間」に配設された木柱材７１に第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０が設けた態様であるが、壁面構造体７ｂは第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０が「幅方向の略中間」の木柱材に配設された態様を示している。

壁面構造体７ｂは、偶数本（６本）の木柱材７０ａ～７０ｄと木柱材７１・７１により構成されており、木柱材７１・７１は図１０（ａ）における右から３本目と４本目に配置されて「幅方向の略中間」に位置する。そして、木柱材７１・７１の端部に第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０が設けられている。

このような配置の木柱材に第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０を設けることにより、壁面構造体７ｂ及び７ｃの組立作業が容易であり、更に、第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０の位置が壁面構造体７ｂ及び７ｃの幅方向の略中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

〔変形例２〕
図１０（ｂ）に示す壁面構造体７ｃは、壁面構造体７ｂの変形例（変形例２）である。壁面構造体７ｃは、偶数本（８本）の木柱材７０ａ～７０ｆと木柱材７１・７１により構成されており、木柱材７１・７１は図１０（ｂ）における右から３本目と６本目に配置されて、木柱材７１・７１の端部に第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０が設けられている。木柱材７１・７１は、その間に木柱材７０ｅ及び木柱材７０ｆを挟んでいるが「幅方向の略中間」に位置するものである。

このような配置の木柱材に第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０を設けることにより、壁面構造体７ｃの組立作業が容易であり、更に、第１連結部分７１０及び第２連結部分７２０の位置が壁面構造体７ｃの幅方向の略中間であることから、建築時における取付作業がしやすく、且つ、建築後に地震等で壁面に加わる壁面への応力がバランス良く分散される。

本明細書および特許請求の範囲で使用している用語と表現は、あくまでも説明上のものであって、なんら限定的なものではなく、本明細書および特許請求の範囲に記述された特徴およびその一部と等価の用語や表現を除外する意図はない。また、本発明の技術思想の範囲内で、種々の変形態様が可能であるということは言うまでもない。また、第一、第二などの言葉は、等級や重要度を意味するものではなく、一つの要素を他の要素から区別するために使用したものである。

１ 建物
１０ 鉄骨柱
２ 建物基礎
２１ 基礎本体部
２２ 接続部
２２０ ボルト
２２１ コーチスクリュー
２２２ 固定ピン
２２３ 座金
２２４ ナット
３ 一階側壁
３０ 出入口
３１ 正面側壁部
３２ 奥側壁部
３３ 右側壁部
３４ 左側壁部
４ 二階側壁
４１ 正面側壁部
４２ 奥側壁部
４３ 右側壁部
４４ 左側壁部
４５ 窓
５ 屋根
６１、６１ａ 第１連結金具
６１０ アングル部分
６１１ 垂直部分
６１２ 切欠部分
６１３ 貫通穴
６１４ 水平部
６１５ 垂直部分
６１６ 貫通穴
６２、６２ａ 第２連結金具
６２０ 背面板
６２１ 垂直部分
６２２ 第１切欠部分
６２３ 第２切欠部分
６２４ 貫通穴
６２５ 第１背面板
６２６ 第２背面板
６２７ 中間水平板
６２８ 貫通穴
６３、６３ａ 第３連結金具
６３０ 背面板
６３１ 垂直部分
６３２ 切欠部分
６３３ 貫通穴
６３４ 水平部
６３５ 垂直部分
６３６ 貫通穴

Claims (8)

1. 軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である
   壁面構造体。
2. 前記第１連結部分及び前記第２連結部分が、前記壁面構造体の厚さ方向に貫通した貫通穴及び該貫通穴の周縁に形成された座ぐり加工部を設けたものである
   請求項１に記載の壁面構造体。
3. 前記第１連結部分及び前記第２連結部分が、前記壁面構造体の取付予定領域に配設された連結具における板状の垂直面部を嵌入可能な溝部を設けたものである
   請求項１に記載の壁面構造体。
4. 前記溝部が、前記壁面構造体の厚み方向へ形成されていると共に所定の間隔を空けて配設された２条の平行な溝部分と、該溝部分において溝幅方向へ架設されていると共に前記連結具の前記垂直面部に形成された連結溝又は連結穴に対して係止可能な係止ピンと、を設けたものである
   請求項３に記載の壁面構造体。
5. 前記プレカット既製木柱の数が３本以上の奇数である
   請求項１乃至４のいずれかに記載の壁面構造体。
6. 壁面構造体の設置予定領域の上部及び下部に設けた連結具と、
   軸方向に長尺で略同じ長さの３本以上のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、前記連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた同連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体と、
   を備える
   壁面構造体の連結構造。
7. 木造の壁面を有する二階建て以上の構造であって、少なくとも二階部分の側壁の全部又は一部を構成する壁面が、軸方向に長尺で略同じ長さの複数本のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体により構成されている
   建物。
8. 軸方向に長尺で略同じ長さの複数本のプレカット既製木柱が連結部材を用いて幅方向に連結されていると共に、少なくとも幅方向の中間又は略中間に配設された木柱の一端近傍に設けられ、連結具を受け入れ可能な第１連結部分及び同木柱の他端近傍に設けられた連結具を受け入れ可能な第２連結部分を有する構造である壁面構造体を設ける第１工程と、
   該第１工程で設けた壁面構造体を使用して二階建て以上の建物を形成する第２工程と、
   を備える
   建物の建築方法。

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