JP2001173203A - 外壁材の取付構造および外壁材付壁パネル - Google Patents

外壁材の取付構造および外壁材付壁パネル

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JP2001173203A
JP2001173203A JP35512799A JP35512799A JP2001173203A JP 2001173203 A JP2001173203 A JP 2001173203A JP 35512799 A JP35512799 A JP 35512799A JP 35512799 A JP35512799 A JP 35512799A JP 2001173203 A JP2001173203 A JP 2001173203A
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wall material
body edge
mounting structure
elastic adhesive
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Kenji Nishizawa
賢治 西澤
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Misawa Homes Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 釘の使用本数を極力減らすかもしくは釘を使
用することなく、外壁材を胴縁に確実に取付けることが
できる外壁材の取付構造およびこの取付構造を備えた外
壁材付壁パネルを提供すること。 【解決手段】 壁体の表面側の合板512に胴縁30が
設けられ、該胴縁30を介して壁体に外壁材12が取付
けられている。前記胴縁30の表面には弾性系接着剤1
4が塗布されており、この弾性系接着剤14によって前
記胴縁30に前記外壁材12が接着されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、住宅等の建物にお
ける外壁材の取付構造および外壁材付壁パネルに関する
ものである。
【0002】
【背景の技術】近年、住宅の構築についてはその工業化
が進み、例えば壁や床、屋根といった構成要素を予め工
場にてパネル化しておき、施工現場でこれらのパネルを
組み立てることにより、住宅を構築するといったパネル
工法が一部に採用されている。このようなパネル工法に
用いられるパネルとして、例えば壁パネルとしては、框
材を矩形枠状に組み立てるとともに、この矩形枠の内部
に補強芯材を縦横に組み付けることで枠体を構成し、こ
の枠体の表裏両面に合板等の面材を取付けたものが一般
的である。
【0003】このような木質の壁パネルを用いて外壁を
形成するには、例えば特開平7−158181号公報に
示すように、該壁パネルの外面側にタイベック等の透湿
防水シートを貼着し、さらにこの上に複数の長尺な胴縁
を横方向に向け、かつ上下に所定間隔で平行に、釘打ち
によって取り付け、これら胴縁の上に軽量気泡コンクリ
ートなどからなる外壁材(サイディング)を釘打ちによ
って取り付け固定している。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、外壁材を胴
縁に釘打ちによって取付ける場合、打ち込まれた釘の釘
頭が外壁材の表面に露出してしまい外壁としての外観意
匠性が低下してしまうので、釘打ち後、釘頭に塗料を塗
布することによって、釘頭を外壁材の色彩に合わせてい
るが、一枚の外壁材を釘打ちによって胴縁に取り付ける
のにも多数の釘を使用しているので、建物全体に多数の
外壁材を取り付ける場合には、非常に多数の釘を使用す
ることになるので、これら釘の釘頭の塗装作業に非常に
手間がかかっていた。そこで、外壁材を胴縁に接着剤に
よって取り付けることが考えられるが、この場合、建物
に取付けられた外壁材が天候等による影響を受けて、該
外壁材に若干の反り等の変形が生じた場合に、外壁時の
一部が胴縁から剥がれてしまう恐れがあり、その場合、
外壁材の補修を行う必要があった。
【0005】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、釘の使用本数を極力減らすかもしくは釘を使用す
ることなく、外壁材を胴縁に確実に取付けることができ
る外壁材の取付構造およびこの取付構造を備えた外壁材
付壁パネルを提供することを目的としている。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の請求項1記載の外壁材12の取付構造は、
例えば図1〜4に示すように、壁体15の表面に胴縁1
1が設けられ、該胴縁11を介して壁体15に外壁材1
2が取付けられてなる外壁材12の取付構造において、
前記胴縁11の表面には弾性系接着剤14が塗布されて
おり、この弾性系接着剤14によって前記胴縁11に前
記外壁材12が接着されていることを特徴とするもので
ある。
【0007】前記壁体15は、框材3を矩形枠状に組み
立てるとともに、この矩形枠の内枠に補強用の桟材4を
縦横に組み付して枠体2を形成し、この枠体2の表裏両
面に合板や壁材などの面材5を設けてなる、パネル工法
に用いる壁パネル1や、この壁パネルを複数連結してな
る大型連結壁パネルでもよいし、軸組み工法における
壁、ツーバイフォー工法における壁でもよい。
【0008】前記胴縁11は、水平方向に延在する角木
材であって、前記壁体15に釘等の止着材20にて固定
されている。また前記胴縁11は、横方向に向けかつ、
上下に所定間隔で平行して壁体15に取り付けるが、こ
れに限らず縦方向に向け、左右に所定間隔で平行にして
壁体15に取り付けてもよい。
【0009】前記外壁材12は、窯業系材料を使用して
製造されたもので、難燃性、断熱性等の機能を備え、表
面には多種多様な模様、色などが施されたもので、外壁
の仕上げ材として使用されている。また、前記各々の外
壁材12の一端部には上実23が形成されており、他端
部には下実22が形成されている。
【0010】前記弾性系接着剤14としては、例えば、
弾性ポリエチレン系接着剤のものや、弾性シリコン系接
着剤のものが使用される。これら弾性系接着剤を前記胴
縁の表面に塗布する場合、その塗布厚言い換えれば接着
層が1.0〜1.5mm程度になるようにすればよい。
【0011】請求項1記載の外壁材12の取付構造にお
いては、壁体15の表面に設けられた胴縁11の表面に
弾性系接着剤14が塗布されており、この弾性系接着剤
14によって前記胴縁11に前記外壁材12が接着され
ているので、釘等の止着材13の使用本数を極力減らす
か、もしくは釘等の止着材13を使用することなく、外
壁材12を胴縁11に確実に固定することができる。ま
た、外壁材12が胴縁11に弾性系接着剤14で接着さ
れているので、該外壁材12が天候等による影響を受け
て、該外壁材12に若干の反り等の変形が生じた場合で
も、この変形に弾性系接着剤14がその弾性によって追
従するので、外壁材12の一部が胴縁11から剥がれる
のを防止することができる。さらに、地震等の外力が壁
体15に作用した場合においても、前記弾性系接着剤1
4の弾性によって、前記外力が外壁材12に作用するの
を軽減することができる。
【0012】請求項2記載の外壁材12の取付構造は、
例えば、図7〜9に示すように、請求項1記載の外壁材
12の取付構造において、前記胴縁11の表面には凹部
31が形成されており、この凹部31に弾性系接着剤1
4が充填されていることを特徴とするものである。
【0013】前記胴縁11は、請求項3のように、鋼製
の胴縁であってもよいし、木製の胴縁であってもよい。
また、前記凹部31は胴縁30の長手方向に延在し、該
胴縁30の長さとほぼ同じ長さの一つの凹溝であっても
よいし、胴縁30の長手方向に所定間隔で形成した複数
の凹溝であってもよい。さらに、前記凹部31は胴縁3
0の幅方向中央部に形成するのが望ましいが、これに限
らず、幅方向の上端部と下端部とにそれぞれ形成しても
よい。また、該凹部31の側壁面は、底部から胴縁30
の表面に向けて斜めに立上がる形状とするのが望ましい
が、これに限ることはない。また、前記凹部31に弾性
系接着剤14を充填する場合、該凹部31から若干盛り
上がるようにして充填するのが望ましい。
【0014】請求項2記載の外壁材12の取付構造にお
いては、胴縁30の表面に形成された凹部31に弾性系
接着剤14が充填されているので、胴縁30の表面によ
り強固に弾性系接着剤14が固着し、これによって、該
弾性系接着剤14による外壁材12の胴縁30への固定
強度を高めることができる。
【0015】請求項3記載の外壁材12の取付構造は、
例えば、図7〜9に示すように、請求項1または2記載
の外壁材12の取付構造において、前記胴縁30が、内
部が中空の鋼製胴縁30であることを特徴とするもので
ある。
【0016】前記鋼製胴縁30は、例えば図7,8に示
すように、帯板状の薄鋼鈑を断面が略矩形状になるよう
に折曲することによって形成され、壁体側を向く面に
は、開口部30cが形成されている。また、鋼製胴縁3
0の表面には、上述したような凹部31を形成してもよ
く、この場合、該凹部31に弾性系接着剤14を充填す
る。
【0017】請求項3記載の外壁材12の取付構造にお
いては、前記胴縁30が、内部が中空の鋼製胴縁30で
あるので、胴縁30を木材で形成する場合に比して、胴
縁30の材料を安定供給でき、また、胴縁30を軽量に
してその取り扱いを容易なものとすることができる。ま
た、胴縁30が鋼製であるため、建物の解体時や壁の補
修のときは、該胴縁を回収して再利用することができ環
境保全に努めることができる。
【0018】請求項4記載の外壁材12の取付構造は、
例えば、図4に示すように、請求項1〜3のいずれかに
記載の外壁材12の取付構造において、互いに隣接する
外壁材12どうしは実矧ぎ24によって接合されてお
り、この実矧ぎ24部分において下実22に係合してい
る上実23の近傍から前記胴縁11に止着材13が打ち
込まれていることを特徴とするものである。
【0019】請求項4記載の外壁材12の取付構造にお
いては、互いに隣接する外壁材12どうしの接合部であ
る実矧ぎ24部分において、下実22に係合している上
実23の近傍から前記胴縁11に止着材13が打ち込ま
れているので、この止着材13によって、一方の外壁材
12の下実22が他方の外壁材12の上実23によって
上から強く押さえられる。したがって、胴縁11には弾
性系接着剤14によって外壁材12が接着固定されると
ともに、外壁材12の左右両端部が前記止着材13によ
っても固定されるので、外壁材12をより強固に胴縁1
1に固定することができる。
【0020】請求項5記載の外壁材付壁パネル10は、
例えば、図6に示すように、壁パネル1に胴縁11を介
して外壁材12が取付けられてなる外壁材付壁パネル1
0であって、請求項1〜4のいずれかに記載の外壁材1
2の取付構造を有し、この外壁材12の取付構造におけ
る壁体15が、前記壁パネル1で構成されていることを
特徴としている。
【0021】前記壁パネル1は、框材3を矩形枠状に組
み立てるとともに、この矩形枠の内枠に補強用の桟材4
を縦横に組み付して枠体2を形成し、この枠体2の表裏
両面に合板などの面材5を設けることで構成されてい
る。そして、前記壁パネル1に外壁材12を取付ける場
合には、該壁パネル12を複数連結して大型連結壁パネ
ル(壁体)15を形成し、この大型連結壁パネル(壁体)1
5に、胴縁11を取付け、この胴縁11の表面に弾性系
接着剤14を塗布することによって外壁材12を接着し
て、取付けるのが望ましい。
【0022】前記外壁材付壁パネル10は、前記大型連
結壁パネル(壁体)15の表面側に透湿防水シート16を
設けるとともに、この透湿防水シート16上に設けられ
た胴縁11を介して外壁材12が工場等にて予め取付け
られて構成されている。
【0023】請求項5記載の外壁材付壁パネル10にお
いては、前記外壁材12を工場等にて予め前記壁パネル
1に取付けることができるので、現場での胴縁11取付
け作業、接着剤14の塗布作業、外壁材12の取付けな
どを省略することができるので現場での作業効率の向上
を図ることができる。また、弾性系接着剤14を工場等
で塗布することができるので、塗布厚等の品質の均一性
を容易に図ることができる。
【0024】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明にお
ける実施の形態について説明する。 <第一実施形態例>図1〜図6は本発明の第一実施形態例
を示すものであり、図1は壁体に胴縁を設置した正面
図、図2は壁体に胴縁を介して外壁材を取付けた状態を
示す正面図、図3は壁体に胴縁を介して外壁材を取付け
た状態を示す縦断面図、図4は壁体に胴縁を介して外壁
材を取付けた状態を示す平断面図、図5は壁体を構成す
る壁パネル斜視図、図6は外壁材付大型連結壁パネルの
正面図である。本発明にかかる外壁材の取付構造は以下
のように構成されている。すなわち、壁パネル1が連結
されてなる大型連結壁パネル(壁体)15の表面には、透
湿防水シート16が敷設されており、該透湿防水シート
16上には、水平方向に延在し、上下方向に等間隔で配
置された複数の胴縁11が取付けられている。これら胴
縁11の表面には弾性系接着剤14が塗布されており、
この弾性系接着剤14によって前記胴縁11に外壁材1
2が接着されている。
【0025】前記壁パネル1は、図5に示すように、工
場等において予め、縦横の框材3を矩形枠状に組み立て
るとともに、この矩形枠の内枠に補強用桟材4を縦横に
組み付けて枠体2を形成し、この枠体2の表裏両面に、
合板からなる面材5,5を張りつけることで構成されて
いる。
【0026】前記大型連結壁パネル(壁体)15は、図1
に示すように、前記壁パネル1を複数(例えば4枚)連結
して構成されている。この大型連結壁パネル15の表面
に敷設された透湿防水シート16は、該大型連結パネル
15の表面全体を覆っており、該透湿防水シート16の
下端部は大型連結壁パネル15の下端より下方に突出し
ている。また大型連結パネル15の左側部には、縦長の
透湿防水シート16aがその側端部を大型連結壁パネル
15の左側端より左側に突出されて敷設されている。
【0027】前記胴縁11は、図1および図3に示すよ
うに、断面矩形状の角木材から形成されており、前記大
型連結壁パネル15表面に敷設されている前記透湿防水
シート16上から壁パネル1に釘などの止着材20によ
って取付けられている。
【0028】前記弾性系接着剤14は、図3および図4
に示すように前記胴縁11の表面全体に均一に塗布され
ており、この弾性系接着剤14の接着層の厚さは1.0
〜1.5mmに設定されている。そして、該弾性系接着
剤14による接着層の保持力により外壁材12が該胴縁
11に取付けられるようになっている。この弾性系接着
剤は、弾性ポリエチレン系のものか、または、弾性シリ
コン系のものを使用している。
【0029】前記外壁材12は、図2に示すように、例
えば窯業系材料によって形成された長方形板状のもので
あり、難燃性、断熱性などの機能を備え、その表面には
各種の模様、色などが施されている。また、図4に示す
ように、前記各々の外壁材12の一端部には上実23が
形成されており、他端部には下実22が形成されてい
る。また、下実22の長さは、上実22より長く設定さ
れている。そして、互いに左右に隣接する外壁材12,
12どうしは、下実22に上実23を係合させてなる実
矧ぎによって接合されており、この実矧ぎ部分24には
目地25が形成されている。
【0030】また、前記実矧ぎ部分24において、下実
22に係合している上実23の近傍から前記胴縁11に
釘等の止着材13が打ち込まれており、この止着材13
によって、一方の外壁材12の下実22が他方の外壁材
12の上実23によって上からから強く押さえられてい
る。前記止着材13は、図2に示すように、前記実矧ぎ
部分24において、外壁材12の上段、中段、下段の3
箇所に打ち込まれている。
【0031】外壁材付大型連結壁パネル10は、前記大
型連結壁パネル15に上述したような外壁材の取付構造
を備えることで構成されるが、以下に外壁材付大型連結
パネル10の製造方法について説明する。なお、該外壁
材付大型連結壁パネル10は、工場等において製造さ
れ、現場に搬送され該現場で、基礎上に組み立てられる
ことで、住宅等建物を構築するものである。
【0032】まず、図1に示すように、4枚の壁パネル
1を横方向に接合して大型連結壁パネル15を形成し、
この大型連結壁パネル15の表面に、透湿防水シート1
6,16aを敷設する。次に、前記透湿防水シート16
上から、複数の胴縁11を横方向に向け、かつ上下に所
定間隔で平行に配置して、釘等の止着材20を胴縁11
から大型連結壁パネル15に打ち込むことで、胴縁11
を所定の位置に固定する。次に、胴縁11が取付けられ
た大型連結壁パネル15を水平に寝かした状態で、該胴
縁11の表面に弾性系接着剤14を均一に塗布する。
【0033】次に、図2に示すように、前記胴縁11の
表面に、外壁材12を載置し、その自重で前記弾性系接
着材14を延ばして、弾性系接着剤14の厚み(接着層)
を1.0〜1.5mmにする。また、胴縁11の表面に
外壁材12を載置する際には、図4に示すように、互い
に隣接する外壁材12,12どうしを実矧ぎによって接
合し、実矧ぎ部分24において、下実22に係合してい
る上実23の近傍から前記胴縁11に釘等の止着材13
を打ち込み、これによって、一方の外壁材12の下実2
2を他方の外壁材12の上実23によって上から強く押
さえる。そして、この止着材13の打ち込み後、大型連
結壁パネル15をほぼ鉛直に起こし、弾性系接着材14
が硬化するまで養生することによって、外壁材付大型連
結壁パネルの製造を終了する。
【0034】このような外壁材付大型連結壁パネルは、
工場等において、外壁材12が予め取付けられているの
で、現場での外壁材の取付け作業を省略することができ
作業効率の向上を図ることができる。また、胴縁11の
表面に塗布された弾性系接着剤14によって外壁材12
を胴縁11に接着しているので、釘等の止着材13の使
用本数を従来に比して極力減らすことができる。つま
り、従来では、釘のみで外壁材12を固定していたが、
本例では、弾性系接着材14によって外壁材12を胴縁
11に接着しているので、その分だけ釘の使用本数を減
らすことができ、また、その分だけ釘頭の塗装作業を軽
減することができる。また、外壁材12が胴縁11に弾
性系接着剤14で接着さているので、該外壁材12が天
候等による影響を受けて、該外壁材12に若干の反り等
の変形が生じた場合でも、この変形に弾性系接着剤14
がその弾性によって追従するので、外壁材12の一部が
胴縁11から剥がれるのを防止することができる。さら
に、地震等の外力が壁体15に作用した場合において
も、前記弾性系接着剤14の弾性によって、前記外力が
外壁材12に作用するのを軽減することができる。ま
た、互いに隣接する外壁材12どうしの接合部である実
矧ぎ24部分において、下実22に係合している上実2
3の近傍から前記胴縁11に止着材13が打ち込まれて
いるので、この止着材13によって、一方の外壁材12
の下実22を他方の外壁材12の上実23によって上か
ら強く押さえることができる。したがって、胴縁11に
は弾性系接着剤14によって外壁材12が接着固定され
るとともに、外壁材12の左右両端部が前記止着材13
によっても固定されるので、外壁材12をより強固に胴
縁11に固定することができる。
【0035】なお、本例では、木製の胴縁11を使用し
たが、これに限ることなく、後述するような鋼製や強化
プラスチック製の胴縁を使用してもよく、さらに、後述
するように、胴縁11の表面に、弾性系接着材14を充
填するための凹部を形成してもよい。
【0036】<第二実施形態例>図7〜9は本発明につい
ての第二実施形態例を示すものであり、図7は、鋼製胴
縁の断面図、図8は壁体に鋼製胴縁を取付けた状態を示
す縦断面図、図9は、鋼製胴縁に外壁材を取付けた状態
を示す平断面図である。これらの図において、前記第一
実施形態例で示した外壁材の取付構造と異なる点は、胴
縁が中空構造の鋼製であり、この鋼製胴縁の略中央部に
凹部が設けられている点であるので、以下ではこの鋼製
胴縁について詳細に説明し、他の共通構成部分には同一
符号を付して説明を省略する。
【0037】鋼製胴縁30は、図9に示すように、壁体
15に釘などの止着材32によって固定されて、この鋼
製胴縁30の表面に形成されている凹部31に弾性系接
着剤14が充填され、外壁材12が取付け固定されてい
る。
【0038】前記鋼製胴縁30は、図7、8に示すよう
に、防錆加工された帯状の薄鉄板を折り曲げ加工した断
面視矩形状のものであり、図7および図8において、紙
面と直交する方向に延在している。この鋼製胴縁30
の、壁体側に設置される設置面30b,30b間には、
胴縁全長にわたり開口部30cが形成されており、内部
は中空となっている。また、前記鋼製胴縁30の支持面
30aの略断面視中央部には、凹部31が形成されてい
る。この凹部31は、鋼製胴縁30の長手方向に延在す
る凹溝であり、底部31aと、この底部31aの両端部
から斜めに立ち上がり傾斜壁31b,31bとによって
構成されている。
【0039】上記構成の鋼製胴縁30は、図8に示すよ
うに、その設置面30b,30bを壁体(大型連結壁パネ
ル15)の面材5に当接したうえで、前記凹部31の底
部31aから釘等の止着材32を壁体に打ち込むことに
よって固定されている。前記鋼製胴縁30が固定された
後には、該鋼製胴縁30凹部31に、弾性系接着剤14
が該鋼製胴縁30の支持面30aより高くなるように盛
り上げて充填されている。
【0040】そして、前記鋼製胴縁30の支持面30a
には、図9に示すように、外壁材12が載置されてい
る。外壁材12を載置するとその自重で、凹部31から
盛り上っている弾性系接着剤14が、凹部31の傾斜壁
31b,31bかた支持面30aに広がって該支持面3
0aに均一に塗布され、該弾性系接着剤14の塗布厚が
(接着層)1.0〜1.5mmになるとともに、該弾性系
接着材14によって、外壁材12が鋼製胴縁30に接着
される。
【0041】このように、本実施形態例によれば、前記
胴縁30が鋼製であることから、胴縁30を木材で形成
する場合に比して、胴縁30の材料を安定供給でき、ま
た、鋼製胴縁30が中空であるので、鋼製胴縁30を軽
量にしてその取り扱いを容易なものとすることができ
る。また、胴縁30が鋼製であるため、建物の解体時や
壁の補修のときは、該胴縁30を回収して再利用するこ
とができ環境保全に努めることができる。さらに、断面
形状を容易に形成することができ、また、使用後には、
再利用することができる。また、胴縁30の表面に形成
された凹部31に弾性系接着剤14が充填されているの
で、胴縁30の表面により強固に弾性系接着剤14が固
着し、これによって、該弾性系接着剤14による外壁材
12の胴縁30への固定強度を高めることができる。ま
た、本例においても、上述した第一実施形態例と同様の
効果を得ることができるのは言うまでもない。
【0042】なお、本例では、前記凹部31は胴縁30
の長手方向に延在し、胴縁30の長さとほぼ同じ長さの
一つの凹溝であるが、これに限ることなく、胴縁30の
長手方向に所定間隔で形成した複数の凹溝であってもよ
い。さらに、前記凹部31は胴縁30の幅方向中央部に
形成したが、これに限らず、幅方向の上端部と下端部と
にそれぞれ形成してもよい。
【0043】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項1
記載の外壁材の取付構造によれば、壁体の表面に設けら
れた胴縁の表面に弾性系接着剤が塗布されており、この
弾性系接着剤によって前記胴縁に前記外壁材が接着され
ているので、釘等の止着材の使用本数を極力減らすか、
もしくは釘等の止着材を使用することなく、外壁材を胴
縁に確実に固定することができる。また、外壁材に天候
等の影響によって、若干の反り等の変形が生じた場合で
も、この変形に弾性系接着剤がその弾性によって追従す
るので、外壁材の剥がれを防止することができる。さら
に、地震等の外力が壁体に作用した場合においても、弾
性系接着剤の弾性によって、前記外力が外壁材に作用す
るのを軽減することができる。
【0044】請求項2記載の外壁材の取付構造によれ
ば、請求項1と同様の効果を得ることができるのは勿論
のこと、胴縁の表面に形成された凹部に弾性系接着剤が
充填されているので、胴縁の表面により強固に弾性系接
着剤が固着し、これによって、該弾性系接着剤による外
壁材の胴縁への固定強度を高めることができる。
【0045】請求項3記載の外壁材の取付構造によれ
ば、請求項1または2と同様の効果を得ることができる
のは勿論のこと、前記胴縁が、内部が中空の鋼製胴縁で
あるので、胴縁を木材で形成する場合に比して、胴縁の
材料を安定供給でき、また、胴縁を軽量にしてその取り
扱いを容易なものとすることができる。
【0046】請求項4記載の外壁材の取付構造によれ
ば、請求項1〜3のいずれかと同様の効果を得ることが
できるのは勿論のこと、互いに隣接する外壁材どうしの
実矧ぎ部分において、下実に係合している上実の近傍か
ら前記胴縁に止着材が打ち込まれているので、この止着
材によって、一方の外壁材の下実を他方の外壁材の上実
によって上から強く押さえることができ、しかも胴縁に
は弾性系接着剤によって外壁材が接着固定されているの
で、外壁材をより強固に胴縁に固定することができる。
【0047】請求項5に記載の外壁材付壁パネルによれ
ば、外壁材を工場等にて予め壁パネルに取付けることが
できるので、現場での胴縁取付け作業、接着剤の塗布作
業、外壁材の取付けなどを省略することができるので現
場での作業効率の向上を図ることができる。また、請求
項1〜4のいずれかに記載の外壁材の取付構造を有して
いるので、上記請求項1〜4のいずれかと同様の効果を
得ることもできる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の外壁材の取付構造の一例を示すもの
で、壁体に胴縁を設置した状態を示す正面図である。
【図2】同、壁体に胴縁を介して外壁材を取付けた状態
を示す正面図である。
【図3】同、壁体に胴縁を介して外壁材を取付けた状態
を示す縦断面図である。
【図4】同、壁体に胴縁を介して外壁材を取付けた状態
を示す平断面図である。
【図5】同、外壁材を取付けるべき壁パネルの斜視図で
ある。
【図6】同、外壁材付大型連結壁パネルの正面図であ
る。
【図7】本発明の外壁材の取付構造の他の例において使
用される鋼製胴縁の縦断面図である。
【図8】図7に示す鋼製胴縁を壁体に取付けた状態を示
す縦断面図である。
【図9】本発明の外壁材の取付構造の他の例を示す縦断
面図である。
【符号の説明】
1 壁パネル 10 外壁材付壁パネル 11 胴縁 12 外壁材 13 止着材 14 弾性系接着剤 15 壁体(大型連結壁パネル) 22 下実 23 上実 24 実矧ぎ部分 30 鋼製胴縁 31 凹部

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 壁体の表面に胴縁が設けられ、該胴縁を
    介して壁体に外壁材が取付けられてなる外壁材の取付構
    造において、 前記胴縁の表面には弾性系接着剤が塗布されており、こ
    の弾性系接着剤によって前記胴縁に前記外壁材が接着さ
    れていることを特徴とする外壁材の取付構造。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の外壁材の取付構造におい
    て、 前記胴縁の表面には凹部が形成されており、この凹部に
    弾性系接着剤が充填されていることを特徴とする外壁材
    の取付構造。
  3. 【請求項3】 請求項1または2記載の外壁材の取付構
    造において、 前記胴縁が、内部が中空の鋼製胴縁であることを特徴と
    する外壁材の取付構造。
  4. 【請求項4】 請求項1〜3のいずれかに記載の外壁材
    の取付構造において、 互いに隣接する外壁材どうしは実矧ぎによって接合され
    ており、この実矧ぎ部分において下実に係合している上
    実の近傍から前記胴縁に止着材が打ち込まれていること
    を特徴とする外壁材の取付構造。
  5. 【請求項5】 壁パネルに胴縁を介して外壁材が取付け
    られてなる外壁材付壁パネルであって、 請求項1〜4のいずれかに記載の外壁材の取付構造を有
    し、 この外壁材の取付構造における壁体が、前記壁パネルで
    構成されていることを特徴とする外壁材付壁パネル。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8646234B2 (en) 2012-03-28 2014-02-11 Robert B. Rutherford Lath furring strips
US8833019B2 (en) 2012-03-28 2014-09-16 Robert B. Rutherford Lath furring strip
US9085907B2 (en) 2012-03-28 2015-07-21 Robert B. Rutherford Lath furring strips

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