JP5714161B1

JP5714161B1 - 壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法

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Publication number: JP5714161B1
Application number: JP2014131320A
Authority: JP
Inventors: 蹴揚　正雄; 正雄蹴揚
Original assignee: 蹴揚建設株式会社
Priority date: 2014-06-26
Filing date: 2014-06-26
Publication date: 2015-05-07
Anticipated expiration: 2034-06-26
Also published as: JP2016008475A

Abstract

【課題】完成した複数の壁パネルを建築現場でそのまま接合して建築物の外周壁を形成でき、作業性を向上させて工期を短縮できる壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法を提供する。【解決手段】建築物の構造体上に、建築物の外周壁を形成する枠組壁工法用の複数の壁パネル１０を立て、複数の壁パネル１０を釘４１により接合する接合構造であり、壁パネル１０を、壁枠１１と、壁枠１１の一方の開口面に覆着される石膏ボード２３と、壁枠１１の他方の開口面に覆着される構造用合板３０と、壁枠１１と石膏ボード２３間に介在される防湿層とから構成して建築現場への輸送前にユニット化し、壁枠１１の側部に締結部材４０を接合し、複数の壁パネル１０を隣接させてその締結部材４０を突き合わせ、壁パネル１０の側部と隣接する壁パネル１０の締結部材４０、あるいは壁パネル１０の締結部材４０と隣接する壁パネル１０の締結部材４０に釘４１を打ちこむ。【選択図】図１

Description

本発明は、枠組壁工法（２×４工法ともいう）に使用される壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法に関するものである。

木造住宅の建築には、従来、レイアウトの自由度に優れる木造軸組工法が用いられているが、最近は優れた耐震性、耐火性、生産性等を得ることのできる枠組壁工法が多用されて来ている（特許文献１、２、３参照）。この枠組壁工法により木造住宅を建築する場合には、例えば建築物の構造体を構築し、この建築物の構造体の床面で完成前の壁パネルを複数立て起こして並べ、この並んだ複数の壁パネルを接合した後、各壁パネルを完成させるようにしている。

各壁パネルの製作に際しては、先ず、組み立てた壁枠の上部横桟と下部横桟間に複数の桟木を間隔をおいて架設し、壁枠の側部と隣接する他の壁パネルの壁枠側部とを突き合わせて複数の釘で接合し、その後、建築物の構造体に壁枠の下部横桟を複数の釘により固定する。壁枠の側部と隣接する他の壁パネルの壁枠側部とを接合する場合には、壁枠の損傷防止の観点から、壁枠側部の上下方向に複数の釘を千鳥形に並べ、各釘を傾けることなく、水平に打ち込むのが一般的である。

建築物の構造体に壁枠を固定したら、壁枠の開口した外面に複数の構造用合板を複数の釘を介して貼り付け、建築物の構造体に各構造用合板の最下部を複数の釘により貼り付け、壁枠に複数の断熱材を内蔵して複数の桟木間に位置させた後、壁枠の内面に複数の石膏ボードを複数の釘により貼り付ければ、壁パネルを製作することができる。
以上の工法は、建築物の外周壁を形成しない壁パネルだけではなく、建築物の外周壁を形成する壁パネルに関しても、同様に行われる。

特開２００３‐２３９４０４号公報特開平１０‐２０５０１５号公報特開平１０‐２３１５６０号公報

建築物の外周壁を形成する従来の壁パネルは、以上のように壁パネルの壁枠側部と隣接する他の壁パネルの壁枠側部とを接合した後でなければ、壁枠の両開口面に構造用合板と石膏ボードとをそれぞれ貼り付けることができないという問題がある。すなわち、完成した複数の壁パネルを現場でそのまま接合することができず、時間をかけて壁パネルの中間品を接合し、製作しなければ、建築物の外周壁を形成することができないので、作業性が非常に悪く、工期の遅延を招くという問題がある。

本発明は上記に鑑みなされたもので、完成した複数の壁パネルを建築現場でそのまま接合して建築物の外周壁を形成することができ、作業性を向上させて工期を短縮できる壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法を提供することを目的としている。

本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体上に、建築物の外周壁を形成する枠組壁工法用の複数の壁パネルを立て、この複数の壁パネルを締結具により接合するものであって、
各壁パネルは、配線パーツを内蔵する壁枠と、この壁枠の一方の開口面に覆着される第一の壁部材と、壁枠の他方の開口面に覆着される第二の壁部材と、壁枠と第一の壁部材との間に介在される防湿層とを含んで建築物の建築現場への輸送前にユニット化され、壁枠の側部に締結具用の締結部材を取り付け、壁枠と第一の壁部材との間から防湿層の下部と側部とをそれぞれ露出させて第二の壁部材方向に伸ばし、防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ねるようにし、
複数の壁パネルを平面Ｌ字形状に配列して隣接させ、建築物の外周壁の隅角部を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせ、壁パネルの側部と隣接する壁パネルの締結部材とを第二の壁部材方向から釘接合してその釘接合部の隙間に充填材を嵌合し、
複数の壁パネルを平面Ｉ字形状に配列して隣接させ、この隣接する複数の壁パネルの側部間に防湿層の露出した側部を介在させ、建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせて対向させ、壁パネルの締結部材と隣接する壁パネルの締結部材との対向した合じゃくり部を釘接合するようにしたことを特徴としている。

また、本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体上に、請求項１に記載した壁パネルを複数立て、この複数の壁パネルを締結具により接合して建築物の外周壁を形成する壁パネルの接合方法であって、
複数の壁パネルを平面Ｌ字形状に配列して隣接させ、建築物の外周壁の隅角部を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせた後、壁パネルの側部と隣接する壁パネルの締結部材とを第二の壁部材方向から釘接合してその釘接合部の隙間に充填材を嵌合し、
複数の壁パネルを平面Ｉ字形状に配列して隣接させ、この隣接する複数の壁パネルの側部間に防湿層の露出した側部を介在させ、建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせて対向させた後、壁パネルの締結部材と隣接する壁パネルの締結部材との対向した合じゃくり部を釘接合することを特徴としている。

また、建築物の構造体と壁パネルの壁枠下部との間に、防湿層の露出した下部を挟み持たせ、壁枠の下部と第一の壁部材の下部下面との間に、シーリング材用の充填隙間を形成することもできる。

また、壁パネルの壁枠の上下部間に第一の仕切り材を、壁枠の両側部間には第二の仕切り材をそれぞれ取り付け、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成するとともに、この複数の空間に少なくとも耐熱性の充填材を充填することが可能である。
また、壁パネルの壁枠を、ランバー材により２．３３ｍを越える高さに形成して配線パーツを内蔵し、壁枠に、配線パーツの配線コード１９を露出させる貫通孔を穿孔することも可能である。

ここで、特許請求の範囲における壁パネルの第一、第二の壁部材には、建築物の構造体と壁パネルの壁枠下部とを固定する螺子部材を斜めに貫通させ、この螺子部材を、胴の前後部に螺子山をそれぞれ形成することにより構成し、胴前部の螺子山を建築物の構造体に螺嵌するとともに、胴後部の螺子山を壁パネルの壁枠下部に螺嵌することができる。第一、第二の壁部材は、単数複数いずれでも良い。第一の壁部材としては、少なくとも石膏ボード、シージング石膏ボード、化粧石膏ボード等があげられる。さらに、防湿層は、単数複数のシートでも良いし、フィルムでも良い。

本発明によれば、建築物の外周壁を壁パネルにより形成する場合には、構築された建築物の構造体上に、複数の壁パネルを立ててこれら構造体と壁パネルの間に防湿層の下部を介在させ、複数の壁パネルを並べて突き合わせる。この際、建築物の外周壁の隅部を形成するときには、複数の壁パネルを平面Ｌ字形状に配列し、これら複数の壁パネルの締結部材を突き合わせ、壁パネルの側部と隣接する他の壁パネルの締結部材とを少なくとも第二の壁部材方向から締結具で締結する。

また、建築物の外周壁の隅部以外の部分を形成するときには、複数の壁パネルを平面Ｉ字形状の直列に配列し、これら複数の壁パネルの締結部材を突き合わせて対向させ、壁パネルの締結部材と隣接する他の壁パネルの締結部材との対向部を締結具で締結する。

本発明によれば、完成した複数の壁パネルを建築現場でそのまま接合して建築物の外周壁を形成することができ、これを通じ、作業性を向上させて工期を短縮することができるという効果がある。また、完成した複数の壁パネルにより、建築物の外周壁の角張った隅部や隅部以外の部分を形成することができる。また、工場で主要部品である壁パネルを製造してストックしておくので、作業性を向上させて工期を短縮することができる。

また、壁枠と第一の壁部材との間から防湿層の下部と側部とをそれぞれ露出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることが可能となる。さらに、隣接する複数の壁パネルの側部間に防湿層の露出した側部を介在させ、挟み持たせるので、除湿、防水、気密性の大幅な向上が期待できる。

本発明に係る壁パネルの接合構造の実施形態を模式的に示す断面平面図である。本発明に係る壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法の実施形態を模式的に示す断面平面図である。本発明に係る壁パネルの接合構造の実施形態における隣接する複数の壁パネルを直列に突き合わせた状態を模式的に示す断面平面図である。本発明に係る壁パネルの接合構造の実施形態における隣接する複数の壁パネルを直列に突き合わせる状態を模式的に示す断面平面図である。本発明に係る壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法の実施形態における建築物の構造体と壁パネルとを模式的に示す部分断面説明図である。本発明に係る壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法の実施形態における壁パネルを模式的に示す斜視説明図である。本発明に係る壁パネルの接合構造の実施形態における壁パネルの石膏ボードを模式的に示す説明図である。

以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における壁パネルの接合構造は、図１ないし図７に示すように、建築物の構造体１上に、枠組壁工法用の複数の壁パネル１０を配列し、この複数の壁パネル１０を接合する構造であり、複数の壁パネル１０のうち、建築物の外周壁を形成する複数の壁パネル１０の壁枠１１に締結具用の締結部材４０をそれぞれ接合し、隣接する複数の壁パネル１０の締結部材４０を突き合わせ、壁パネル１０とこれに隣接する他の壁パネル１０とを締結具である長い釘４１により釘接合するようにしている。

建築物の構造体１は、図５に示すように、転圧された砕石上に防湿シートを介して打設・養生される基礎２を備え、この基礎２上に土台３と大引きとがアンカーボルト等により固定され、これら土台３と大引き上に一階用の床根太４が組まれており、この床根太４に、発泡ウレタン等からなる断熱材５、構造用合板６、及び床面であるフローリング７が順次積層して敷設される。床根太４は、その立面である外面に、壁パネル１０の最下部が水平外方向から固定される。

複数の壁パネル１０は、前後左右の水平横方向に並べて配列され、平面視Ｅ字形、Ｈ字形、Ｉ字形、Ｌ字形、Ｔ字形等に突き合わされることにより、建築物の内部を構成したり、建築物の外周壁を形成する。各壁パネル１０は、図５ないし図７に示すように、木製で中空の壁枠１１と、加工性や寸法安定性に優れ、壁枠１１の一方の開口内面に覆着される複数の安価な石膏ボード２３と、壁枠１１の他方の開口外面に下地材として覆着される複数の構造用合板３０と、壁枠１１と複数の石膏ボード２３との間に介在される防湿層３４とを備えて構成され、予め工場で製造された後に建築物の建築現場に輸送される。

壁枠１１は、図６に示すように、間隔をおいて相対向する左右一対の縦桟１２と、この一対の縦桟１２の上部間に釘を介し水平に架設される上下一対の上部横桟１３と、一対の縦桟１２の下部間に釘を介し水平に架設されて建築物の構造体１の床面に起立する下部横桟１４とから中空の矩形に形成され、一般的な２．３３ｍの高さよりも高い２．４〜２．７ｍ、例えば２．７ｍ程度の高さに構成される。壁枠１１の側部である縦桟１２、上部横桟１３、及び下部である下部横桟１４は、それぞれ乾燥性等に優れる安価な輸入木材、例えばランバー材等により断面矩形に形成される。

一対の縦桟１２の中央部間等にはランバー材製の横桟１５が釘を介して水平に架設され、両方の縦桟１２あるいは片方の縦桟１２が隣接する他の壁パネル１０の壁枠１１を構成する縦桟１２に突き合わされる。また、一対の上部横桟１３と下部横桟１４との間には、上下方向に指向する複数の桟木１６が間隔をおき並べて架設され、一対の上部横桟１３に、必要な任意の配線パーツ１７を露出させる必要数の貫通孔２０が上下方向に穿孔されており、一対の上部横桟１３に、別の長い上部横桟１３が壁パネル１０の接合時に上方から積層固定される。

桟木１６は、横桟１５同様にランバー材等により形成され、横桟１５と組み合わされて縦長の空間２１を複数区画形成するとともに、壁パネル１０の剛性を高め、壁パネル１０を補強するよう機能する。区画された複数の空間２１には、高性能の所定の充填材２２、例えば耐熱性や耐水性等に優れる無機質のグラスウールがそれぞれ充填され、このグラスウールが必要な任意の配線パーツ１７を被覆し、断熱材としての断熱機能と高い気密機能とを発揮する。

配線パーツ１７は、図６に示すように、例えば桟木１６の下部に設置されて石膏ボード２３の下部の露出口２４から視認可能なコンセントボックス１８と、このコンセントボックス１８に接続されて上部横桟１３の貫通孔２０から貫通露出する長い配線コード１９とから構成される。コンセントボックス１８は、石膏ボード２３の露出口２４に螺着されるコンセントカバー（図示せず）により被覆される。また、配線コード１９は、桟木１６の長手方向に沿うよう配線金具を介して係止される。

複数の石膏ボード２３は、図５ないし図７に示すように、壁枠１１の開口内面に釘を介し横一列に並べて貼着され、壁枠１１の開口に対向する開口、配線パーツ１７露出用の露出口２４や所定の孔が必要数穿孔されており、耐熱機能、防火機能、遮音機能を発揮する。各石膏ボード２３は、必要に応じ、工場で壁枠１１の開口内面に完全に貼着されたり、簡単に着脱できるよう仮止めされる。

石膏ボード２３は、１２．５ｍｍ以上の厚さを有する縦長の長方形に形成され、下部が壁枠１１の下部横桟１４よりも短縮されており、下部下面と構造体１のフローリング７との間にシーリング材２６用の充填隙間２５が断面矩形に区画形成されるとともに、この充填隙間２５に、変性シリコーン等からなる気密・防水用のシーリング材２６がコーキングガンにより施される。石膏ボード２３の下部左右方向には、必要な目印や螺子部材２７用の先孔が横一列に間隔をおき並べて形成され、複数の先孔に、建築物の構造体１の床根太４と壁枠１１の下部横桟１４とを接合する螺子部材２７がそれぞれ斜めに螺挿される。

複数の螺子部材２７は、壁枠１１の下部左右方向に並べて螺挿され、相互に干渉しないよう千鳥形にずらして配列される。各螺子部材２７は、図５に示すように、例えば鋳鋼、鍛鋼、鋳鉄、浸炭焼入れされた鋼線等を使用して形成される胴２８を備え、この胴２８の尖った先端部を含む前部と後部とに、鋭利な螺子山２９がそれぞれ突出形成されており、末端部には、略円錐台形状で穴付きの頭部が一体形成される。

螺子部材２７の胴２８は、その前部の螺子山２９が建築物の構造体１の床根太４に螺嵌され、後部の螺子山２９が壁枠１１の下部横桟１４に螺嵌される。このような螺子部材２７は、斜め下方に傾斜して螺挿されるが、その際の傾斜角度は作業性向上の観点から、水平面に対して４５°〜８５°、好ましくは６０°〜８０°の範囲とされる。

石膏ボード２３の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低い箇所に位置する。また、石膏ボード２３の両側部には、螺子部材用の複数の先孔が上下方向に間隔をおきそれぞれ並べて穿孔され、各先孔に上記螺子部材２７と同様の接合用の螺子部材が斜めに螺挿される。

複数の構造用合板３０は、図５や図６に示すように、壁枠１１の開口外面に釘を介し横一列に並べて貼着され、必要に応じて窓用の開口等が大きく形成される。各構造用合板３０は、例えば針葉樹やラワン等を使用して強度に優れる縦長の長方形に形成され、表面に防虫処理や防腐処理等が施されており、下部の左右方向に、螺子部材２７用の複数の先孔が横一列に間隔をおき並べて穿孔されるとともに、各先孔には、建築物の構造体１の床根太４と壁枠１１の下部横桟１４とを接合する螺子部材２７が斜めに螺挿される。この螺子部材２７は、石膏ボード２３の先孔に螺挿されるタイプと同様のタイプが使用される。

構造用合板３０の最下部３２は、壁枠１１の下部横桟１４の下面よりも下方向に長く（例えば６ｃｍ程度）伸ばされて突出し、左右方向に、床根太４の外面と固定するための複数の釘３３が並べて打ち込まれる。また、構造用合板３０の上部は、必要に応じて壁枠１１の上部横桟１３に揃えられたり、上部横桟１３よりも低い箇所に位置する。構造用合板３０の両側部には、螺子部材用の複数の先孔が上下方向に間隔をおきそれぞれ並べて穿孔され、各先孔に上記螺子部材２７と同様の接合用の螺子部材が斜めに螺挿される。

防湿層３４は、図５や図６に示すように、例えば０．２ｍｍ以上の厚さを有するアルミ、ＯＰＰ、ＰＥＴ製等のフィルムを使用して矩形に形成され、その上部、下部、及び左右両側部からなる周囲が壁枠１１と石膏ボード２３との間からはみ出て外部に露出し、この露出した部分が壁枠１１と構造体１との間、壁枠１１と隣接する他の壁枠１１との間に挟持される。

締結部材４０は、図１ないし図４に示すように、例えば乾燥性等に優れる安価なランバー材等により、上下方向に伸びる断面矩形に形成され、建築物の外周壁を形成する壁パネル１０の一対の縦桟１２外面にそれぞれ重ねられ、複数の長い釘が壁枠１１の内側方向から打ち込まれることで、壁パネル１０の縦桟１２に釘接合される。この締結部材４０の長面や端面には、スペーサ、接着シート、粘着シート等からなる積層材４２が必要に応じて積層される。縦桟１２に締結部材４０を接合する長い釘は、例えば釘４１と同様のタイプが使用され、縦桟１２の上下方向に並べて水平に打設される。

一対の締結部材４０は、例えば壁パネル１０の一方の縦桟１２の外面内側に締結部材４０が釘接合されて石膏ボード２３寄りに位置する場合には、他方の縦桟１２の外面外側に締結部材４０が釘接合されて構造用合板３０寄りに位置したり、一方の縦桟１２の外面外側に締結部材４０が釘接合される場合には、他方の縦桟１２の外面内側に締結部材４０が釘接合される。また、必要に応じ、壁パネル１０の一対の縦桟１２の外面内側に締結部材４０がそれぞれ釘接合されたり、一対の縦桟１２の外面外側に締結部材４０がそれぞれ釘接合される。

このような複数の壁パネル１０が隣接して建築物の外周壁の隅角部を形成する場合には図１や図２に示すように、締結部材４０の位置の異なる一対の壁パネル１０が用意され、この一対の壁パネル１０が隣接して平面Ｌ字形に配列されるとともに、壁パネル１０の内側に位置する締結部材４０端面と隣接する他の壁パネル１０の外側に位置する締結部材４０長面とが直角に突き合わされ、壁パネル１０の内側に位置する締結部材４０と隣接する他の壁パネル１０の縦桟１２外面とが構造用合板３０方向から長い釘４１により釘接合される。

釘４１は、所定のタイプ（例えば、専用釘ＣＮ９０）が使用され、締結部材４０の上下方向に並べて水平に打設される。また、長い釘４１により接合された釘接合部の凹んだ隙間、具体的には、壁パネル１０の縦桟１２外面と隣接する他の壁パネル１０の外側に位置する締結部材４０長面とが区画する隙間は、締結部材４０と同様の木材からなる断面矩形の充填部材５０の嵌合により埋められ、壁パネル１０の縦桟１２、充填部材５０、締結部材４０、及び隣接する壁パネル１０の縦桟１２に亘る領域には、必要数のカバー部材５１が外側から覆着される。

また、複数の壁パネル１０が隣接して建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成する場合には図３や図４に示すように、締結部材４０の位置の異なる一対の壁パネル１０が用意され、この一対の壁パネル１０が隣接して平面Ｉ字形の直列に配列されるとともに、壁パネル１０の内側に位置する締結部材４０長面と隣接する他の壁パネル１０の外側に位置する締結部材４０長面とが積層材４２を介し咬み合うよう突き合わされ、壁パネル１０の内側に位置する締結部材４０と隣接する他の壁パネル１０の外側に位置する締結部材４０との対向部が壁枠１１の内外厚さ方向から長い釘４１により釘接合される。

なお、壁パネル１０が建築物の外周壁を形成する場合、石膏ボード２３の両側部の先孔、及び構造用合板３０の両側部の先孔が省略され、これらの先孔を利用する螺子部材２７も併せて省略される。

上記構成において、壁パネル１０を製造する場合には、先ず、壁パネル１０の壁枠１１を一対の縦桟１２、一対の上部横桟１３、下部横桟１４、横桟１５、複数の桟木１６を使用して組み立て、この壁枠１１の開口外面に複数の構造用合板３０を釘を介し横一列に並べて貼着し、開口付きの壁枠１１を表裏逆にして寝かせる。この際、壁パネル１０が建築物の外周壁を形成する壁パネル１０の場合には、一対の縦桟１２の外面内側あるいは外側に締結部材４０をそれぞれ釘接合する。

こうして壁枠１１に複数の構造用合板３０を貼着したら、壁枠１１内に必要な配線パーツ１７のコンセントボックス１８や配線コード１９を配線して配線コード１９を一対の上部横桟１３の貫通孔２０から外部に引き出し、壁枠１１の複数の空間２１に充填材２２をそれぞれ充填して配線パーツ１７を被覆する。そして、壁枠１１の開口内面に防湿層３４を積層して複数の充填材２２を被覆し、防湿層３４の前後左右の周囲を壁枠１１の周囲から食み出させ、壁枠１１の内面に複数の石膏ボード２３を釘を介し横一列に並べて貼着した後、石膏ボード２３の露出口２４から配線パーツ１７のコンセントボックス１８を露出させれば、ユニット化した壁パネル１０を製造することができる。

次に、建築物の外周壁を壁パネル１０により形成する場合には、先ず、既に構築された構造体１のフローリング７上に、輸送した締結部材４０付きの壁パネル１０を順次立ててこれらフローリング７と各壁パネル１０の間に防湿層３４の露出した下部を折り曲げて介在させ、複数の壁パネル１０を横方向に並べて突き合わせ、隣接する壁パネル１０の縦桟１２間に防湿層３４の露出した側部を折り曲げて介在させる。

この際、建築物の外周壁の隅角部を形成するときには、複数の壁パネル１０を平面Ｌ字形に隣接させ、これら複数の壁パネル１０の内外の締結部材４０を突き合わせ、壁パネル１０の縦桟１２外面と隣接する他の壁パネル１０の締結部材４０とを構造用合板３０方向から釘接合するとともに、この釘接合部の隙間、換言すれば、壁パネル１０の縦桟１２外面と隣接する他の壁パネル１０の締結部材４０長面とが区画する隙間に充填部材５０を嵌合し、壁パネル１０の縦桟１２、充填部材５０、締結部材４０、及び隣接する壁パネル１０の縦桟１２に亘る領域をカバー部材５１により外側から被覆する（図１参照）。

また、建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成するときには、複数の壁パネル１０を平面Ｉ字形の直列に隣接させ、これら複数の壁パネル１０の内外の締結部材４０を突き合わせて相互に対向させ、壁パネル１０の締結部材４０と隣接する他の壁パネル１０の締結部材４０との対向部（合じゃくり部でもある）を壁パネル１０の内外方向から釘接合する（図３参照）。

次いで、構造体１を構成する床根太４の外面に各壁パネル１０の構造用合板３０の最下部３２を重ねて位置決めし、釘により固定し、各構造用合板３０の下部に、複数の螺子部材２７を斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体１の床根太４、構造用合板３０を固定するとともに、各石膏ボード２３の下部に、複数の螺子部材２７を斜め下方に挿通して壁パネル１０の下部横桟１４、構造体１の床根太４、構造用合板３０を固定し、複数の石膏ボード２３の下部下面とフローリング７との間の充填隙間２５に、気密・防水用のシーリング材２６をコーキングガンにより施し、壁枠１１、石膏ボード２３、フローリング７の気密性を確保する（図５参照）。

この際、複数の螺子部材２７は、前部の螺子山２９が構造体１の床根太４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮するとともに、後部の螺子山２９が壁パネル１０の下部横桟１４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮し、螺子山２９の刻まれていない中央部が壁パネル１０の下部横桟１４を貫通する。そして、下地材である複数の構造用合板３０の外面に、シート形の防風材、通気層、化粧された耐火性の外壁材を順次積層して設ければ、建築物の構造体１に壁パネル１０を接合固定することができる。外壁材としては、例えば軽量の木質系外壁材、金属系外壁材、石綿系外壁材、軽量気泡コンクリート等が使用される。

上記構成によれば、壁パネル１０の縦桟１２に締結部材４０を外付けし、この締結部材４０を利用して建築物の外周壁を形成するので、現場で壁パネル１０を製造するのではなく、予め工場で壁パネル１０を完全に製造してユニット化しても、壁パネル１０を強固かつ容易に接合固定することができる。すなわち、完成した複数の壁パネル１０を現場でそのまま接合することができ、時間をかけて壁パネル１０の中間品を接合し、製作する必要がない。したがって、作業性を向上させ、工期の短縮を図ることができる。

また、工場で主要部品である壁パネル１０を製造してストックしておくので、作業性を著しく向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボード２３の下部と側部とに窓孔をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔を石膏等により閉じる必要が全くないので、壁パネル１０自体の機械的強度が低下するのを抑制防止することが可能になる。また、壁枠１１内に複数の横桟１５と桟木１６を配設して組み合わせ、壁パネル１０の撓みを防止するので、壁パネル１０を２．３４ｍ以上の全高にして天井を高くしようとしても、優れた強度と剛性を有効に確保することが可能になる。

また、上部横桟１３の貫通孔２０から配線パーツ１７の配線コード１９を外部に引き出すので、優れた防湿層３４の気密構造を得ることが可能になる。また、壁枠１１に充填材２２を単に充填するのではなく、区画された複数の空間２１に充填材２２をそれぞれ充填するので、充填材２２の位置ずれ等を抑制し、作業性の向上が期待できる。また、複数の充填材２２を防湿層３４により単に被覆するのではなく、壁枠１１の内面全体に防湿層３４を積層してその周囲を壁枠１１の周囲から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることができる。

また、床根太４の外面に構造用合板３０の伸びた最下部３２を重ねて固定するので、構造用合板３０を容易に仮止めすることができる。また、フローリング７と壁パネル１０の下部横桟１４の間や壁パネル１０の間に防湿層３４を挟持させるので、除湿、防水、気密性の大幅な向上が期待できる。さらに、フローリング７と石膏ボード２３の下部下面とを単に接触させるのではなく、フローリング７と石膏ボード２３の下部下面との充填隙間２５にシーリング材２６を充填するので、防湿層３４とシーリング材２６の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。

なお、上記実施形態の壁パネル１０の壁枠１１は長方形や正方形に形成することができるし、横桟１５と桟木１６の数は適宜増減しても良い。また、一対の縦桟１２の間に単一の横桟１５を架設するのではなく、必要数の横桟１５を直接的に架設したり、必要数の横桟１５を桟木１６等を介し間接的に取り付けても良い。また、壁枠１１と石膏ボード２３、及び又は壁枠１１と構造用合板３０の間には、他の層を適宜介在させても良い。

また、上記実施形態では配線コード１９を使用したが、この配線コード１９の代わりに、配線パーツ１７として、少なくとも単数複数のケーブル、チューブ、コンセント、配線スイッチ、コネクタ、中継ボックス、クランプ、配線金具、部品取付具、光ファイバ等を使用しても良い。また、上記実施形態ではグラスウールを充填したが、このグラスウールの代わりに、充填材２２として、少なくとも単数複数のロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード、ポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等を充填することができる。

また、上記実施形態では、フローリング７と石膏ボード２３の下部下面との充填隙間２５に液状のシーリング材２６を充填したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、定形のシーリング材２６を使用することが可能である。さらに、壁パネル１０を一階の各部のみならず、二階各部の建築に使用することも可能である。

本発明に係る壁パネルの接合構造及び壁パネルの接合方法は、建築や土木等の分野で使用される。

１構造体
７フローリング
１０壁パネル
１１壁枠
１２縦桟（側部）
１３上部横桟
１４下部横桟
１５横桟
１６桟木
１７配線パーツ
２１空間
２２充填材
２３石膏ボード（第一の壁部材）
２５充填隙間
２６シーリング材
２７螺子部材
３０構造用合板（第二の壁部材）
３４防湿層
４０締結部材
４１釘（締結具）
４２積層材
５０充填部材
５１カバー部材

Claims

建築物の構造体上に、建築物の外周壁を形成する枠組壁工法用の複数の壁パネルを立て、この複数の壁パネルを締結具により接合する壁パネルの接合構造であって、
各壁パネルは、配線パーツを内蔵する壁枠と、この壁枠の一方の開口面に覆着される第一の壁部材と、壁枠の他方の開口面に覆着される第二の壁部材と、壁枠と第一の壁部材との間に介在される防湿層とを含んで建築物の建築現場への輸送前にユニット化され、壁枠の側部に締結具用の締結部材を取り付け、壁枠と第一の壁部材との間から防湿層の下部と側部とをそれぞれ露出させて第二の壁部材方向に伸ばし、防湿層の下部下端を壁枠の下部下面に重ねるようにし、
複数の壁パネルを平面Ｌ字形状に配列して隣接させ、建築物の外周壁の隅角部を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせ、壁パネルの側部と隣接する壁パネルの締結部材とを第二の壁部材方向から釘接合してその釘接合部の隙間に充填材を嵌合し、
複数の壁パネルを平面Ｉ字形状に配列して隣接させ、この隣接する複数の壁パネルの側部間に防湿層の露出した側部を介在させ、建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせて対向させ、壁パネルの締結部材と隣接する壁パネルの締結部材との対向した合じゃくり部を釘接合するようにしたことを特徴とする壁パネルの接合構造。
建築物の構造体上に、請求項１に記載した壁パネルを複数立て、この複数の壁パネルを締結具により接合して建築物の外周壁を形成する壁パネルの接合方法であって、
複数の壁パネルを平面Ｌ字形状に配列して隣接させ、建築物の外周壁の隅角部を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせた後、壁パネルの側部と隣接する壁パネルの締結部材とを第二の壁部材方向から釘接合してその釘接合部の隙間に充填材を嵌合し、
複数の壁パネルを平面Ｉ字形状に配列して隣接させ、この隣接する複数の壁パネルの側部間に防湿層の露出した側部を介在させ、建築物の外周壁の隅角部以外の部分を形成する場合には、隣接する複数の壁パネルのうち、一方の壁パネルの側部内側に締結部材を取り付けるとともに、他方の壁パネルの側部外側に締結部材を取り付け、これら隣接する複数の壁パネルの締結部材を突き合わせて対向させた後、壁パネルの締結部材と隣接する壁パネルの締結部材との対向した合じゃくり部を釘接合することを特徴とする壁パネルの接合方法。