JP3193740B2 - 有機ケイ素化合物及びその製造方法 - Google Patents
有機ケイ素化合物及びその製造方法Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、新規な有機ケイ素化合
物及びその製造方法に関し、詳しくは分子鎖片末端に２
個以上のケイ素原子結合有機官能基を有し、他方の分子
鎖末端に２個以上のケイ素原子結合加水分解性基を有す
る、有機ケイ素化合物及びその製造方法に関する。
物及びその製造方法に関し、詳しくは分子鎖片末端に２
個以上のケイ素原子結合有機官能基を有し、他方の分子
鎖末端に２個以上のケイ素原子結合加水分解性基を有す
る、有機ケイ素化合物及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ケイ素原子結合水素原子とケイ素
原子結合加水分解性基とを有する有機ケイ素化合物とし
ては、トリアルコキシシランが知られている。また、こ
のトリアルコキシシランの誘導体である３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等が知ら
れており、これらはシランカップリング剤と呼ばれ、有
機樹脂と無機物質との間に介在して、両者の相溶性、接
着性等を向上させるために有用とされ、各種有機樹脂の
物理特性改質用添加剤、接着剤、プライマーとして広く
使用されている。さらに、本発明者らは、先にシロキサ
ンスペーサーを有する新規な異種二官能性有機ケイ素化
合物を提案した（特願平３−２７９２０号）。しかしな
がら、シランカップリング剤およびこれらの有機ケイ素
化合物は、一分子中に２個以上の加水分解性基を含有し
ていても、有機官能基を１個しか含有していないため、
用途によってはその特性を十分発揮できなかった。例え
ばアミノ基含有トリアルコキシシランをポリイミド樹脂
の改質剤として使用した場合には、ポリイミド樹脂の末
端にしか加水分解性基を導入できず、十分な改質効果が
得られないという問題があった。
原子結合加水分解性基とを有する有機ケイ素化合物とし
ては、トリアルコキシシランが知られている。また、こ
のトリアルコキシシランの誘導体である３−アミノプロ
ピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルト
リメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン等が知ら
れており、これらはシランカップリング剤と呼ばれ、有
機樹脂と無機物質との間に介在して、両者の相溶性、接
着性等を向上させるために有用とされ、各種有機樹脂の
物理特性改質用添加剤、接着剤、プライマーとして広く
使用されている。さらに、本発明者らは、先にシロキサ
ンスペーサーを有する新規な異種二官能性有機ケイ素化
合物を提案した（特願平３−２７９２０号）。しかしな
がら、シランカップリング剤およびこれらの有機ケイ素
化合物は、一分子中に２個以上の加水分解性基を含有し
ていても、有機官能基を１個しか含有していないため、
用途によってはその特性を十分発揮できなかった。例え
ばアミノ基含有トリアルコキシシランをポリイミド樹脂
の改質剤として使用した場合には、ポリイミド樹脂の末
端にしか加水分解性基を導入できず、十分な改質効果が
得られないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記の
問題点を解決すべく鋭意研究した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明の目的は、一分子中に２個以上の
有機官能基と２個以上のケイ素原子結合加水分解性基と
を有する新規な有機ケイ素化合物及びその製造方法を提
供するにある。
問題点を解決すべく鋭意研究した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明の目的は、一分子中に２個以上の
有機官能基と２個以上のケイ素原子結合加水分解性基と
を有する新規な有機ケイ素化合物及びその製造方法を提
供するにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段およびその作用】本発明
は、一般式：
は、一般式：
【化４】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を含まない同一または
異種の一価炭化水素基、Ｒ2は二価炭化水素基、 Ａはア
ミノ基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択
される有機官能基またはこれらの官能基の活性水素がト
リオルガノシリル基で置換された有機官能基、Ｘは加水
分解性基、ｎは０または１の整数、ｍは０から１００ま
での整数、ｐは０または１の整数を示す。）で表される
有機ケイ素化合物（I）及び、一般式：
異種の一価炭化水素基、Ｒ2は二価炭化水素基、 Ａはア
ミノ基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択
される有機官能基またはこれらの官能基の活性水素がト
リオルガノシリル基で置換された有機官能基、Ｘは加水
分解性基、ｎは０または１の整数、ｍは０から１００ま
での整数、ｐは０または１の整数を示す。）で表される
有機ケイ素化合物（I）及び、一般式：
【化５】 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｘ、ｎ、ｍ、ｐは前記に同じであ
る。）で表される有機ケイ素化合物（II）と、アミノ
基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択され
る有機官能基を含有する脂肪族不飽和炭化水素化合物ま
たはこれらの有機官能基の活性水素がトリオルガノシリ
ル基で置換された脂肪族不飽和炭化水素化合物とを付加
反応させることを特徴とする、一般式：
る。）で表される有機ケイ素化合物（II）と、アミノ
基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択され
る有機官能基を含有する脂肪族不飽和炭化水素化合物ま
たはこれらの有機官能基の活性水素がトリオルガノシリ
ル基で置換された脂肪族不飽和炭化水素化合物とを付加
反応させることを特徴とする、一般式：
【化６】 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ａ、Ｘ、ｎ、ｍ、ｐは前記に同じで
ある。）で表される有機ケイ素化合物（I）の製造方法
に関する。
ある。）で表される有機ケイ素化合物（I）の製造方法
に関する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
有機ケイ素化合物は、一般式：
有機ケイ素化合物は、一般式：
【化７】 で示される。 上式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を含まな
い同一または異種の一価炭化水素基であり、具体的には
メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基；フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；クロロ
メチル基、パーフルオロメチル基等の置換アルキル基等
が例示される。 Ｒ2は二価炭化水素基であり、具体的に
はメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基
等のアルキレン基が挙げられる。Ａはアミノ基、Ｎ（２
−アミノエチル）アミノ基、Ｎ−シクロヘキシルアミノ
基等のアミノ基； グリシドキシ基、３,４エポキシシク
ロヘキシル基等のエポキシ官能性有機基；ヒドロキシ基
から選択される有機官能基、またはこれらの活性水素が
トリオルガノシリル基で置換された基である。以下に有
機官能基Ａと上述のＲ2が結合した有機官能基の例を示
す。
い同一または異種の一価炭化水素基であり、具体的には
メチル基、エチル基、プロピル基等のアルキル基；フェ
ニル基、トリル基、キシリル基等のアリール基；クロロ
メチル基、パーフルオロメチル基等の置換アルキル基等
が例示される。 Ｒ2は二価炭化水素基であり、具体的に
はメチレン基、エチレン基、プロピレン基、ブチレン基
等のアルキレン基が挙げられる。Ａはアミノ基、Ｎ（２
−アミノエチル）アミノ基、Ｎ−シクロヘキシルアミノ
基等のアミノ基； グリシドキシ基、３,４エポキシシク
ロヘキシル基等のエポキシ官能性有機基；ヒドロキシ基
から選択される有機官能基、またはこれらの活性水素が
トリオルガノシリル基で置換された基である。以下に有
機官能基Ａと上述のＲ2が結合した有機官能基の例を示
す。
【化８】
【化９】
【化１０】
【化１１】
【化１２】
【化１３】
【化１４】
【化１５】
【化１６】
【化１７】
【化１８】 Ｘは加水分解性基であり、メトキシ基やエトキシ基のよ
うなアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、アミド
基等が例示される。ｎは０または１の整数であり、ｎが
０の場合は３個の有機官能基を有する有機ケイ素化合物
であり、またｎが１の場合は２個の有機官能基を有する
有機ケイ素化合物となる。ここでｎの数値は本発明の特
徴をなすものであり、ｎが０または１の整数をとること
によって、本発明の有機ケイ素化合物は一分子中に２ま
たは３個のケイ素原子に結合した有機官能基を有する有
機ケイ素化合物を提供することができる。ｍは０から１
００までの整数であり、ｍが０のときは加水分解性基結
合ケイ素原子が直接Ｒ2に結合しており、ｍが１増加す
る毎にＲ2と加水分解性基結合ケイ素原子の間に、Ｒ1が
２個結合したシロキサン単位が１単位ずつ増加する。ｐ
は０または１の整数であり、ｐが０のときは３個の加水
分解性基を有する有機ケイ素化合物となり、またｐが１
のときは２個の加水分解性基を有する有機ケイ素化合物
となる。
うなアルコキシ基、アセトキシ基、オキシム基、アミド
基等が例示される。ｎは０または１の整数であり、ｎが
０の場合は３個の有機官能基を有する有機ケイ素化合物
であり、またｎが１の場合は２個の有機官能基を有する
有機ケイ素化合物となる。ここでｎの数値は本発明の特
徴をなすものであり、ｎが０または１の整数をとること
によって、本発明の有機ケイ素化合物は一分子中に２ま
たは３個のケイ素原子に結合した有機官能基を有する有
機ケイ素化合物を提供することができる。ｍは０から１
００までの整数であり、ｍが０のときは加水分解性基結
合ケイ素原子が直接Ｒ2に結合しており、ｍが１増加す
る毎にＲ2と加水分解性基結合ケイ素原子の間に、Ｒ1が
２個結合したシロキサン単位が１単位ずつ増加する。ｐ
は０または１の整数であり、ｐが０のときは３個の加水
分解性基を有する有機ケイ素化合物となり、またｐが１
のときは２個の加水分解性基を有する有機ケイ素化合物
となる。
【０００６】以下に、本発明の有機ケイ素化合物の製造
方法を説明する。本発明の製造方法で使用される有機ケ
イ素化合物（II）は一般式：
方法を説明する。本発明の製造方法で使用される有機ケ
イ素化合物（II）は一般式：
【化１９】 で表される。上式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｘ、ｎ、ｍ、ｐは前記
と同じである。ｎが０の場合はケイ素原子結合水素原子
を３個有する有機ケイ素化合物であり、ｎが１の場合は
ケイ素原子結合水素原子を２個有する有機ケイ素化合物
である。このような有機ケイ素化合物の合成ルートの一
例として以下のルートが挙げられる。
と同じである。ｎが０の場合はケイ素原子結合水素原子
を３個有する有機ケイ素化合物であり、ｎが１の場合は
ケイ素原子結合水素原子を２個有する有機ケイ素化合物
である。このような有機ケイ素化合物の合成ルートの一
例として以下のルートが挙げられる。
【化２０】
【０００７】本発明において、有機ケイ素化合物（II）
と付加反応させる、アミノ基、エポキシ官能性有機基、
ヒドロキシ基から選択される有機官能基を有する脂肪族
不飽和炭化水素化合物またはこれらの有機官能基の活性
水素がトリオルガノシリル基で置換された脂肪族不飽和
炭化水素化合物（以下 化合物（III）と総称する。）と
しては、以下の化合物が挙げられる。
と付加反応させる、アミノ基、エポキシ官能性有機基、
ヒドロキシ基から選択される有機官能基を有する脂肪族
不飽和炭化水素化合物またはこれらの有機官能基の活性
水素がトリオルガノシリル基で置換された脂肪族不飽和
炭化水素化合物（以下 化合物（III）と総称する。）と
しては、以下の化合物が挙げられる。
【化２１】
【化２２】
【化２３】
【化２４】
【化２５】
【化２６】
【化２７】
【化２８】
【化２９】
【化３０】
【化３１】
【０００８】有機ケイ素化合物（II）と化合物（III）
との反応で使用される触媒は、ヒドロシリル化反応に使
用されるものである。具体的には、塩化白金酸、塩化白
金酸のアルコール溶液、白金とオレフィンの錯体、白金
とビニルシロキサンの錯体等の白金系触媒；ウィルキン
ソン錯体、ロジウムとカルボニルの錯体等のロジウム系
触媒等が例示される。このヒドロシリル化反応で使用さ
れる触媒の使用量は、有機ケイ素化合物（II）と化合物
（III）の総量１００万重量部に対して、触媒原子として
１〜１００重量部の範囲内の量であり、好ましくは１〜
５０重量部の量である。これは触媒の添加量が、有機ケ
イ素化合物（II）と化合物（III）の総量１００万重量
部に対して、触媒原子として１重量部未満であると付加
反応が進行しない場合もあり、また１００重量部を越え
ても、付加反応速度がその使用量に比例して促進される
ことはなく、このような高価な触媒を多量に使用するこ
とは、不経済だからである。
との反応で使用される触媒は、ヒドロシリル化反応に使
用されるものである。具体的には、塩化白金酸、塩化白
金酸のアルコール溶液、白金とオレフィンの錯体、白金
とビニルシロキサンの錯体等の白金系触媒；ウィルキン
ソン錯体、ロジウムとカルボニルの錯体等のロジウム系
触媒等が例示される。このヒドロシリル化反応で使用さ
れる触媒の使用量は、有機ケイ素化合物（II）と化合物
（III）の総量１００万重量部に対して、触媒原子として
１〜１００重量部の範囲内の量であり、好ましくは１〜
５０重量部の量である。これは触媒の添加量が、有機ケ
イ素化合物（II）と化合物（III）の総量１００万重量
部に対して、触媒原子として１重量部未満であると付加
反応が進行しない場合もあり、また１００重量部を越え
ても、付加反応速度がその使用量に比例して促進される
ことはなく、このような高価な触媒を多量に使用するこ
とは、不経済だからである。
【０００９】この付加反応温度は特に限定されないが、
通常、２５〜２５０℃の範囲内であり、好ましくは５０
〜２００℃の範囲である。これは反応温度が２５℃未満
であると反応速度が遅く生産性が低下し、また反応温度
が２５０℃を越えると付加反応触媒によって引き起こさ
れる副反応が起こる恐れがあるためである。
通常、２５〜２５０℃の範囲内であり、好ましくは５０
〜２００℃の範囲である。これは反応温度が２５℃未満
であると反応速度が遅く生産性が低下し、また反応温度
が２５０℃を越えると付加反応触媒によって引き起こさ
れる副反応が起こる恐れがあるためである。
【００１０】尚、この付加反応時に、有機溶媒を使用す
ることは本発明の目的を損わない限り任意である。この
ような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン等芳香族系溶媒、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族系溶
媒、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル等のエーテ
ル系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系
溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒等が
ある。
ることは本発明の目的を損わない限り任意である。この
ような有機溶媒としては、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン等芳香族系溶媒、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族系溶
媒、テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル等のエーテ
ル系溶媒、アセトン、メチルエチルケトン等のケトン系
溶媒、酢酸エチル、酢酸ブチル等のエステル系溶媒等が
ある。
【００１１】ここで重要なことは、有機ケイ素化合物
（II）中のケイ素原子結合水素原子と等モル以上の化合
物（III）を付加反応に用いることである。付加反応終
了後、反応混合物から蒸留によって未反応の化合物（II
I）を減圧留去することにより、目的とする有機ケイ素
化合物（I）を得ることができる。
（II）中のケイ素原子結合水素原子と等モル以上の化合
物（III）を付加反応に用いることである。付加反応終
了後、反応混合物から蒸留によって未反応の化合物（II
I）を減圧留去することにより、目的とする有機ケイ素
化合物（I）を得ることができる。
【００１２】本発明の有機ケイ素化合物は、一分子中に
２個以上のケイ素原子結合有機官能基とケイ素原子結合
加水分解性基を有しており、ポリイミド樹脂等の各種有
機樹脂の改質剤として有用であり、また各種有機樹脂と
無機物質を接着させるための接着剤あるいはプライマー
として有用である。
２個以上のケイ素原子結合有機官能基とケイ素原子結合
加水分解性基を有しており、ポリイミド樹脂等の各種有
機樹脂の改質剤として有用であり、また各種有機樹脂と
無機物質を接着させるための接着剤あるいはプライマー
として有用である。
【００１３】
【実施例】以下、実施例にて、本発明をより詳細に説明
する。実施例中、Ｍｅはメチル基を表す。
する。実施例中、Ｍｅはメチル基を表す。
【００１４】
【実施例１】攪拌器、還流冷却管、滴下ロート、温度計
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１０
８.７グラム（０.２６１モル）と、塩化白金酸と１,３
−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン
とより調製した、白金ビニルシロキサン錯体（白金濃度
４.６重量パーセント）４７.３ミリグラムを入れた。
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１０
８.７グラム（０.２６１モル）と、塩化白金酸と１,３
−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサン
とより調製した、白金ビニルシロキサン錯体（白金濃度
４.６重量パーセント）４７.３ミリグラムを入れた。
【化３２】 これらの混合物を９０℃まで加熱し、そこにＮ−トリメ
チルシリルアリルアミン８０.９グラム（０.６２６モ
ル）を１.２時間かけて滴下した。 滴下終了後、９０〜
１７０℃で３.５時間反応させた。 反応混合物から低沸
点物質を１９０℃／３ｍｍＨｇで３時間減圧留去し、
次式で示される化合物（Ａ）を１５５.８グラム得た。
この化合物の収率は８９％であった。
チルシリルアリルアミン８０.９グラム（０.６２６モ
ル）を１.２時間かけて滴下した。 滴下終了後、９０〜
１７０℃で３.５時間反応させた。 反応混合物から低沸
点物質を１９０℃／３ｍｍＨｇで３時間減圧留去し、
次式で示される化合物（Ａ）を１５５.８グラム得た。
この化合物の収率は８９％であった。
【化３３】
【００１５】
【実施例２】攪拌器、還流冷却管、滴下ロート、温度計
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物６
８.６グラム（０.０９６２モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体（白金濃
度４.６重量パーセント）１５.０ミリグラムを入れた。
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物６
８.６グラム（０.０９６２モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体（白金濃
度４.６重量パーセント）１５.０ミリグラムを入れた。
【化３４】 これらの混合物を１０５℃まで加熱し、そこにＮ−トリ
メチルシリルアリルアミン３１.２グラム（０.２４１モ
ル）を５０分間かけて滴下した。滴下終了後、１２０〜
１６４℃で２時間反応させた。反応混合物から低沸点物
質を１３０℃／２ｍｍＨｇで３時間減圧留去し、次式で
示される化合物（Ｂ）を８９.０グラム得た。この化合
物の収率は９６％であった。
メチルシリルアリルアミン３１.２グラム（０.２４１モ
ル）を５０分間かけて滴下した。滴下終了後、１２０〜
１６４℃で２時間反応させた。反応混合物から低沸点物
質を１３０℃／２ｍｍＨｇで３時間減圧留去し、次式で
示される化合物（Ｂ）を８９.０グラム得た。この化合
物の収率は９６％であった。
【化３５】
【００１６】
【実施例３】攪拌器、還流冷却管、滴下ロート、温度計
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１
０.１グラム（０.０２４２モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体のｉ−プ
ロパノール溶液（白金濃度４.７重量パーセント）７.０
ミリグラムを入れた。
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１
０.１グラム（０.０２４２モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体のｉ−プ
ロパノール溶液（白金濃度４.７重量パーセント）７.０
ミリグラムを入れた。
【化３６】 これらの混合物を８５℃まで加熱し、そこにアリルグリ
シジルエーテル６.９１グラム（０.０６０５モル）を１
０分間かけて滴下した。 滴下終了後、８５〜１１０℃
で１.５時間反応させた。 反応混合物から低沸点物質を
１４０℃／３０ｍｍＨｇで１時間、次いで１８０℃／２
ｍｍＨｇで１時間減圧留去し、次式で示される化合物
（Ｃ）を１４.５グラム得た。この化合物の収率は９３
％であった。
シジルエーテル６.９１グラム（０.０６０５モル）を１
０分間かけて滴下した。 滴下終了後、８５〜１１０℃
で１.５時間反応させた。 反応混合物から低沸点物質を
１４０℃／３０ｍｍＨｇで１時間、次いで１８０℃／２
ｍｍＨｇで１時間減圧留去し、次式で示される化合物
（Ｃ）を１４.５グラム得た。この化合物の収率は９３
％であった。
【化３７】
【００１７】
【実施例４】攪拌器、還流冷却管、滴下ロート、温度計
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１
２.０グラム（０.０２８８モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体のｉ−プ
ロパノール溶液（白金濃度４.７重量パーセント）７.０
ミリグラムを入れた。
を備えた四つ口フラスコに、次式で示される化合物１
２.０グラム（０.０２８８モル）と、塩化白金酸と１,
３−ジビニル−１,１,３,３−テトラメチルジシロキサ
ンとより調製した、白金ビニルシロキサン錯体のｉ−プ
ロパノール溶液（白金濃度４.７重量パーセント）７.０
ミリグラムを入れた。
【化３８】 これらの混合物を１００℃まで加熱し、そこにアリルト
リメチルシリルエーテル９.３８グラム（０.０７２０モ
ル）を１０分間かけて滴下した。滴下終了後、１００〜
１２０℃で１時間反応させた。反応混合物から低沸点物
質を１００℃／２８ｍｍＨｇで１時間、次いで１４０℃
／２ｍｍＨｇで１時間減圧留去し、次式で示される化合
物（Ｄ）を１８.４グラム得た。 この化合物の収率は９
４％であった。
リメチルシリルエーテル９.３８グラム（０.０７２０モ
ル）を１０分間かけて滴下した。滴下終了後、１００〜
１２０℃で１時間反応させた。反応混合物から低沸点物
質を１００℃／２８ｍｍＨｇで１時間、次いで１４０℃
／２ｍｍＨｇで１時間減圧留去し、次式で示される化合
物（Ｄ）を１８.４グラム得た。 この化合物の収率は９
４％であった。
【化３９】
【００１８】
【応用例１】攪拌器、還流冷却管、滴下ロート、温度計
を備えた四つ口フラスコに、二無水ピロメリット酸３.
９グラム（１７.９ミリモル）、無水フタル酸０.４１グ
ラム（２.７５ミリモル）、Ｎ−メチル−２−ピロリジ
ノン（以下ＮＭＰと略す。） ６８.６グラムを入れ
て、完全に溶解させた。そこに、実施例２で得られた化
合物（Ｂ）１８.８グラム（１９.３ミリモル）とＮＭＰ
１８.６グラムの混合物を２０分間かけて滴下した。滴
下終了後、室温で１.５時間反応させた。得られたポリ
アミック酸ＮＭＰ溶液をガラスプレートに塗布し、オー
ブン中で２００℃、３時間加熱したところ、黄色のポリ
イミド樹脂が得られた。このポリイミド樹脂は、ガラス
プレートに対し優れた接着性を示した。
を備えた四つ口フラスコに、二無水ピロメリット酸３.
９グラム（１７.９ミリモル）、無水フタル酸０.４１グ
ラム（２.７５ミリモル）、Ｎ−メチル−２−ピロリジ
ノン（以下ＮＭＰと略す。） ６８.６グラムを入れ
て、完全に溶解させた。そこに、実施例２で得られた化
合物（Ｂ）１８.８グラム（１９.３ミリモル）とＮＭＰ
１８.６グラムの混合物を２０分間かけて滴下した。滴
下終了後、室温で１.５時間反応させた。得られたポリ
アミック酸ＮＭＰ溶液をガラスプレートに塗布し、オー
ブン中で２００℃、３時間加熱したところ、黄色のポリ
イミド樹脂が得られた。このポリイミド樹脂は、ガラス
プレートに対し優れた接着性を示した。
【００１９】
【発明の効果】本発明の有機ケイ素化合物は、新規な有
機ケイ素化合物であり、またその製造方法はかかる新規
な有機ケイ素化合物を生産性よく製造できるという特徴
を有する。
機ケイ素化合物であり、またその製造方法はかかる新規
な有機ケイ素化合物を生産性よく製造できるという特徴
を有する。
【図１】図１は実施例１で製造した有機ケイ素化合物
（Ａ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
（Ａ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
【図２】図２は実施例２で製造した有機ケイ素化合物
（Ｂ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
（Ｂ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
【図３】図３は実施例３で製造した有機ケイ素化合物
（Ｃ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
（Ｃ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
【図４】図４は実施例４で製造した有機ケイ素化合物
（Ｄ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
（Ｄ）の赤外線吸収スペクトルチャートである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08G 77/50 C08G 77/04
Claims (2)
- 【請求項１】一般式： 【化１】 （式中、Ｒ1は脂肪族不飽和結合を含まない同一または
異種の一価炭化水素基、Ｒ2は二価炭化水素基、 Ａはア
ミノ基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択
される有機官能基またはこれらの官能基の活性水素がト
リオルガノシリル基で置換された有機官能基、Ｘは加水
分解性基、ｎは０または１の整数、ｍは０から１００ま
での整数、ｐは０または１の整数を示す。）で表される
有機ケイ素化合物（I）。 - 【請求項２】一般式： 【化２】 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ｘ、ｎ、ｍ、ｐは前記に同じであ
る。）で表される有機ケイ素化合物（II）と、アミノ
基、エポキシ官能性有機基、ヒドロキシ基から選択され
る有機官能基を含有する脂肪族不飽和炭化水素化合物ま
たはこれらの有機官能基の活性水素がトリオルガノシリ
ル基で置換された脂肪族不飽和炭化水素化合物とを付加
反応させることを特徴とする、一般式： 【化３】 （式中、Ｒ1、Ｒ2、Ａ、Ｘ、ｎ、ｍ、ｐは前記に同じで
ある。）で表される有機ケイ素化合物（I）の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23553291A JP3193740B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 有機ケイ素化合物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23553291A JP3193740B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 有機ケイ素化合物及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0551462A JPH0551462A (ja) | 1993-03-02 |
| JP3193740B2 true JP3193740B2 (ja) | 2001-07-30 |
Family
ID=16987373
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23553291A Expired - Fee Related JP3193740B2 (ja) | 1991-08-22 | 1991-08-22 | 有機ケイ素化合物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3193740B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0834852A (ja) | 1994-07-21 | 1996-02-06 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | シリコーン変性ポリアミド溶液組成物 |
-
1991
- 1991-08-22 JP JP23553291A patent/JP3193740B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551462A (ja) | 1993-03-02 |
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