JP3186521B2 - 難燃性ポリエステル化粧板 - Google Patents
難燃性ポリエステル化粧板Info
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- JP3186521B2 JP3186521B2 JP17875195A JP17875195A JP3186521B2 JP 3186521 B2 JP3186521 B2 JP 3186521B2 JP 17875195 A JP17875195 A JP 17875195A JP 17875195 A JP17875195 A JP 17875195A JP 3186521 B2 JP3186521 B2 JP 3186521B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はビル建築や店舗等の
建築内装材に使用される化粧板、特に表面に凹凸模様を
有し、かつ難燃性を有するポリエステル化粧板に関する
ものである。
建築内装材に使用される化粧板、特に表面に凹凸模様を
有し、かつ難燃性を有するポリエステル化粧板に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来よりビル建築、店舗内装に用いられ
る化粧板としては、鋼板に塩ビ等の化粧層を貼り合わせ
た物や塗装を行った物、あるいは高意匠の物として突き
板と無機質基材を貼り合わせた物等があった。しかし、
最近災害等によるビル火災の懸念から、内装材にも難燃
性の化粧材が望まれるようになってきた。この様な状況
の中で、前記塩ビ等の化粧層を持った化粧板は難燃性は
あるものの、有毒ガスの発生が多いという欠点を持って
いた。また、突き板と無機質基材による化粧板は、高い
難燃性と高い意匠性を合わせ持っているが、同時に高価
であるという欠点を持っていた。これらの点から不飽和
ポリエステル樹脂層を化粧層としたポリエステル化粧板
が用いられるようになってきた。しかし、ポリエステル
樹脂層は低い意匠のものがほとんどだった。前記樹脂層
が低い意匠のものしか出来ないのは、他の層を薄く出来
ないため、全体としてポリエステル樹脂層を厚くできな
い点にある。具体的には、難燃性の為基材に無機質基材
を用いるため、シーラー層が必要になるが、密着力を十
分に確保する為にシーラーの塗布量を減らすことが出来
ないことにある。接着剤も同様の理由で減らすにしても
限界がある。これらにより、ポリエステル化粧板は難燃
性を確保する為、全体としてポリエステル樹脂層を薄く
する必要が生じ、高い意匠のエンボスを付与することが
出来ないという問題点があった。
る化粧板としては、鋼板に塩ビ等の化粧層を貼り合わせ
た物や塗装を行った物、あるいは高意匠の物として突き
板と無機質基材を貼り合わせた物等があった。しかし、
最近災害等によるビル火災の懸念から、内装材にも難燃
性の化粧材が望まれるようになってきた。この様な状況
の中で、前記塩ビ等の化粧層を持った化粧板は難燃性は
あるものの、有毒ガスの発生が多いという欠点を持って
いた。また、突き板と無機質基材による化粧板は、高い
難燃性と高い意匠性を合わせ持っているが、同時に高価
であるという欠点を持っていた。これらの点から不飽和
ポリエステル樹脂層を化粧層としたポリエステル化粧板
が用いられるようになってきた。しかし、ポリエステル
樹脂層は低い意匠のものがほとんどだった。前記樹脂層
が低い意匠のものしか出来ないのは、他の層を薄く出来
ないため、全体としてポリエステル樹脂層を厚くできな
い点にある。具体的には、難燃性の為基材に無機質基材
を用いるため、シーラー層が必要になるが、密着力を十
分に確保する為にシーラーの塗布量を減らすことが出来
ないことにある。接着剤も同様の理由で減らすにしても
限界がある。これらにより、ポリエステル化粧板は難燃
性を確保する為、全体としてポリエステル樹脂層を薄く
する必要が生じ、高い意匠のエンボスを付与することが
出来ないという問題点があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上のような
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、高い意匠性を持ち、かつ高い難燃性を
持つ安価なポリエステル化粧板を提供することにある。
問題点を解決するためになされたものであり、その課題
とするところは、高い意匠性を持ち、かつ高い難燃性を
持つ安価なポリエステル化粧板を提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこの課題を解決
するため、不燃性基材と賦型フィルムによる凹凸模様を
有する不飽和ポリエステル化粧紙からなる難燃性ポリエ
ステル化粧板において、前記不燃性基材と不飽和ポリエ
ステル化粧紙との接着に接着性フィルム、特にオレフィ
ン系又はナイロン系のホットメルト接着剤からなる厚さ
４５〜５５μｍの接着性フィルムを用いてなることを特
徴とする難燃性ポリエステル化粧板を提供する。
するため、不燃性基材と賦型フィルムによる凹凸模様を
有する不飽和ポリエステル化粧紙からなる難燃性ポリエ
ステル化粧板において、前記不燃性基材と不飽和ポリエ
ステル化粧紙との接着に接着性フィルム、特にオレフィ
ン系又はナイロン系のホットメルト接着剤からなる厚さ
４５〜５５μｍの接着性フィルムを用いてなることを特
徴とする難燃性ポリエステル化粧板を提供する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。接着性フ
ィルムとしては、発煙量が比較的に低いオレフィン系、
ナイロン系のホットメルト接着剤が望ましい。融点等は
特に規定するものではなく、プレス時の条件にあったも
のを選べばよい。フィルムの厚さは薄ければ薄いほど好
ましいが、接着性に影響が出ない程度でなくてはならな
い。本実施例においては４５〜５５μｍのナイロン系の
接着性フィルムを用い、プレス後５０〜５５ｇ/ ｍ2 と
なったものが好適であった。
ィルムとしては、発煙量が比較的に低いオレフィン系、
ナイロン系のホットメルト接着剤が望ましい。融点等は
特に規定するものではなく、プレス時の条件にあったも
のを選べばよい。フィルムの厚さは薄ければ薄いほど好
ましいが、接着性に影響が出ない程度でなくてはならな
い。本実施例においては４５〜５５μｍのナイロン系の
接着性フィルムを用い、プレス後５０〜５５ｇ/ ｍ2 と
なったものが好適であった。
【０００６】不飽和ポリエステル化粧紙に用いる不飽和
ポリエステル樹脂としては、一般の不飽和ポリエステル
樹脂に難燃剤を添加したもの、或いは一般の不飽和ポリ
エステル樹脂と難燃性不飽和ポリエステル樹脂をブレン
ドしたものが好ましい。難燃性不飽和ポリエステル樹脂
を単体で用いると、発熱低下による発煙の増加が著し
く、又コストの面でも高いものとなってしまう。
ポリエステル樹脂としては、一般の不飽和ポリエステル
樹脂に難燃剤を添加したもの、或いは一般の不飽和ポリ
エステル樹脂と難燃性不飽和ポリエステル樹脂をブレン
ドしたものが好ましい。難燃性不飽和ポリエステル樹脂
を単体で用いると、発熱低下による発煙の増加が著し
く、又コストの面でも高いものとなってしまう。
【０００７】
【発明の実施の形態】化粧板基材と化粧紙をその間に接
着性フィルム、特にはオレフィン系又はナイロン系のホ
ットメルト接着剤からなる、厚さ４５〜５５μｍの接着
性フィルムをはさみ、熱プレスにより接着し、この上に
熱重合開始剤を含有する不飽和ポリエステル樹脂を塗布
し、この上に凹凸模様の付与された賦型フィルムを凹凸
が塗布面に接するように被覆し、圧延後、樹脂を硬化さ
せることにより本発明の難燃性ポリエステル化粧板を得
る。
着性フィルム、特にはオレフィン系又はナイロン系のホ
ットメルト接着剤からなる、厚さ４５〜５５μｍの接着
性フィルムをはさみ、熱プレスにより接着し、この上に
熱重合開始剤を含有する不飽和ポリエステル樹脂を塗布
し、この上に凹凸模様の付与された賦型フィルムを凹凸
が塗布面に接するように被覆し、圧延後、樹脂を硬化さ
せることにより本発明の難燃性ポリエステル化粧板を得
る。
【０００８】
【実施例】不燃性基材として繊維混入珪酸カルシウム板
を用い、これと木目絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化
粧紙との間に、厚さ５０μｍのナイロン系フィルム状接
着剤を接着性フィルムとしてはさみ、１８０℃１５ｋｇ
ｃｍ2 で６０秒プレスし熱圧着した。この化粧紙上に、
熱重合開始剤メチルエチルパーオキサイド１．５重量部
及びトリブチルフォスフェート１０重量部を含んだ不飽
和ポリエステル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に
賦型フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延し、樹脂中の
空気を脱泡したあと、不飽和ポリエステル樹脂を硬化せ
しめ、その後賦型フィルムを剥離して化粧板を得た。
を用い、これと木目絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化
粧紙との間に、厚さ５０μｍのナイロン系フィルム状接
着剤を接着性フィルムとしてはさみ、１８０℃１５ｋｇ
ｃｍ2 で６０秒プレスし熱圧着した。この化粧紙上に、
熱重合開始剤メチルエチルパーオキサイド１．５重量部
及びトリブチルフォスフェート１０重量部を含んだ不飽
和ポリエステル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に
賦型フィルムを被覆し、ゴムロールで圧延し、樹脂中の
空気を脱泡したあと、不飽和ポリエステル樹脂を硬化せ
しめ、その後賦型フィルムを剥離して化粧板を得た。
【０００９】＜比較例１＞不燃性基材として繊維混入珪
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを５ｇ／尺角塗布し、４時間常温乾燥したあと、酢
酸ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し、木
目絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わ
せ、１７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着
した。この化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトン
パーオキサイド１．５重量部及びトリブチルフォスフェ
ート１０重量部を含んだ不飽和ポリエステル樹脂を１０
ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィルムを被覆し、ゴ
ムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリエステル樹脂を硬
化せしめた後賦型フィルムを剥離して化粧板を得た。
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを５ｇ／尺角塗布し、４時間常温乾燥したあと、酢
酸ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し、木
目絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わ
せ、１７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着
した。この化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトン
パーオキサイド１．５重量部及びトリブチルフォスフェ
ート１０重量部を含んだ不飽和ポリエステル樹脂を１０
ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィルムを被覆し、ゴ
ムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリエステル樹脂を硬
化せしめた後賦型フィルムを剥離して化粧板を得た。
【００１０】＜比較例２＞不燃性基材として繊維混入珪
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを５ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥したあと、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し木目絵
柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１
７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着した。
次にこの化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトンパ
ーオキサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポリエ
ステル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィ
ルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリ
エステル樹脂を硬化せしめた後賦型フィルムを剥離して
化粧板を得た。
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを５ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥したあと、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し木目絵
柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１
７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着した。
次にこの化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトンパ
ーオキサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポリエ
ステル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィ
ルムを被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリ
エステル樹脂を硬化せしめた後賦型フィルムを剥離して
化粧板を得た。
【００１１】＜比較例３＞不燃性基材として繊維混入珪
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを２ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥したあと、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を２ｇ／尺角塗布し木目絵
柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１
７０℃、１５ｋｇ／ｃｎ2 で６０秒プレスし接着した。
この化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトンパーオ
キサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポリエステ
ル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィルム
を被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリエス
テル樹脂を硬化せしめた後賦型フィルムを剥離して化粧
板を得た。
酸カルシウム板を用い、これに湿気硬化型ウレタンシー
ラーを２ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥したあと、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を２ｇ／尺角塗布し木目絵
柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、１
７０℃、１５ｋｇ／ｃｎ2 で６０秒プレスし接着した。
この化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケトンパーオ
キサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポリエステ
ル樹脂を１０ｇ／尺角塗布した。この上に賦型フィルム
を被覆し、ゴムロールで圧延、脱泡し、不飽和ポリエス
テル樹脂を硬化せしめた後賦型フィルムを剥離して化粧
板を得た。
【００１２】＜比較例４＞不燃性基材として繊維混入珪
酸カルシウム板にを用い、これに湿気硬化型ウレタンシ
ーラーを５ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥した後、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し、木目
絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、
１７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着し
た。次にこの化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケト
ンパーオキサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポ
リエステル樹脂を６ｇ尺角塗布した。この上に賦型フィ
ルムを被覆し、ゴムロールで圧延したが樹脂量が少なく
エンボスを再現することが出来なかったが化粧板を得る
ことは出来た。
酸カルシウム板にを用い、これに湿気硬化型ウレタンシ
ーラーを５ｇ／尺角塗布し４時間常温乾燥した後、酢酸
ビニル系エマルジョン接着剤を３ｇ／尺角塗布し、木目
絵柄を施した３０ｇ／ｍ2 の薄紙化粧紙を貼り合わせ、
１７０℃、１５ｋｇ／ｃｍ2 で６０秒プレスし接着し
た。次にこの化粧紙上に熱重合開始剤メチルエチルケト
ンパーオキサイド１．５重量部を含んだ含臭素不飽和ポ
リエステル樹脂を６ｇ尺角塗布した。この上に賦型フィ
ルムを被覆し、ゴムロールで圧延したが樹脂量が少なく
エンボスを再現することが出来なかったが化粧板を得る
ことは出来た。
【００１３】上記化粧板をＪＩＳＡ１３２１−１９７５
に準拠した試験方法で評価した。
に準拠した試験方法で評価した。
【００１４】
【表１】
【００１５】また、ＪＡＳ−ＦＷ規格の平面引っ張り試
験に準拠した方法で密着力を測定した。
験に準拠した方法で密着力を測定した。
【００１６】
【表２】
【００１７】
【発明の効果】以上に述べたように、本発明により、化
粧板基材に不燃性基材を用い、更にアルカリ止めのシー
ラー及び化粧紙を接着する接着剤を接着性フィルムで代
替したことにより、全体の有機質分量を減少させ、発煙
量を低下させることを可能とした。また、低下した厚み
の分、不飽和ポリエステル樹脂量を増加させ、より高い
意匠のエンボスを付与することが可能となった。本発明
の化粧板は比較例のような難燃樹脂を使用したり或いは
樹脂量を減少させたものよりも高意匠かつ燃焼性、密着
力ともに高いレベルにあり、検討次第では難燃１級にな
る可能性も考えられる。
粧板基材に不燃性基材を用い、更にアルカリ止めのシー
ラー及び化粧紙を接着する接着剤を接着性フィルムで代
替したことにより、全体の有機質分量を減少させ、発煙
量を低下させることを可能とした。また、低下した厚み
の分、不飽和ポリエステル樹脂量を増加させ、より高い
意匠のエンボスを付与することが可能となった。本発明
の化粧板は比較例のような難燃樹脂を使用したり或いは
樹脂量を減少させたものよりも高意匠かつ燃焼性、密着
力ともに高いレベルにあり、検討次第では難燃１級にな
る可能性も考えられる。
【００１８】
【図１】本発明のポリエステル化粧板の一実施例の断面
の構造を示す説明図である。
の構造を示す説明図である。
１…無機質基材 ２…接着性フィルム ３…化粧紙 ４…絵柄印刷 ５…不飽和ポリエステル樹脂層
Claims (3)
- 【請求項１】不燃性基材と賦型フィルムによる凹凸模様
を有する不飽和ポリエステル化粧紙からなる難燃性ポリ
エステル化粧板において、前記不燃性基材と不飽和ポリ
エステル化粧紙との接着に接着性フィルムを用いてなる
ことを特徴とする難燃性ポリエステル化粧板。 - 【請求項２】前記接着性フィルムがオレフィン系又はナ
イロン系のホットメルト接着剤からなることを特徴とす
る請求項１記載の難燃性ポリエステル化粧板。 - 【請求項３】前記接着性フィルムの厚さが４５〜５５μ
ｍであることを特徴とする請求項１又は２記載の難燃性
ポリエステル化粧板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17875195A JP3186521B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 難燃性ポリエステル化粧板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17875195A JP3186521B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 難燃性ポリエステル化粧板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0929887A JPH0929887A (ja) | 1997-02-04 |
| JP3186521B2 true JP3186521B2 (ja) | 2001-07-11 |
Family
ID=16053962
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17875195A Expired - Fee Related JP3186521B2 (ja) | 1995-07-14 | 1995-07-14 | 難燃性ポリエステル化粧板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3186521B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6476993B2 (ja) * | 2015-02-24 | 2019-03-06 | 凸版印刷株式会社 | 不燃化粧板 |
-
1995
- 1995-07-14 JP JP17875195A patent/JP3186521B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0929887A (ja) | 1997-02-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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