JP3185174B2 - アルミニューム製二重管型オイルクーラ - Google Patents
アルミニューム製二重管型オイルクーラInfo
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- JP3185174B2 JP3185174B2 JP27157196A JP27157196A JP3185174B2 JP 3185174 B2 JP3185174 B2 JP 3185174B2 JP 27157196 A JP27157196 A JP 27157196A JP 27157196 A JP27157196 A JP 27157196A JP 3185174 B2 JP3185174 B2 JP 3185174B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一対のボスと大径
な外管と小径な内管とを有するアルミニューム製二重管
型オイルクーラに関する。
な外管と小径な内管とを有するアルミニューム製二重管
型オイルクーラに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のアルミニューム製二重管型オイ
ルクーラは、主としてエンジン冷却用ラジエータのタン
クに挿入され、そのタンク内の冷却水を利用して高温の
オイルを冷却するものである。このようなオイルクーラ
として、実開平４ー４１９６８号のアルミニューム製二
重管型オイルクーラ、その他が提案されていた。これら
の従来型オイルクーラは、短管状のボスの一端外周に連
結部を形成して、そこに外管の端部を嵌着し、その嵌着
部をろう付け固定する。また、ボス部の他端内周にフラ
ンジ部を設け、そのフランジ部内周面に内管の端部を挿
入し、その挿入部をろう付け固定していた。また、従来
型オイルクーラではボスの軸線に直交する開口にオイル
管を接続する際には、そのオイル管外表面にろう材を被
覆したものを用いるかあるいは、そのオイル管をボスに
嵌着した後に、その嵌着部の外側にリング状のろう材を
保持してトーチろう付けしていた。
ルクーラは、主としてエンジン冷却用ラジエータのタン
クに挿入され、そのタンク内の冷却水を利用して高温の
オイルを冷却するものである。このようなオイルクーラ
として、実開平４ー４１９６８号のアルミニューム製二
重管型オイルクーラ、その他が提案されていた。これら
の従来型オイルクーラは、短管状のボスの一端外周に連
結部を形成して、そこに外管の端部を嵌着し、その嵌着
部をろう付け固定する。また、ボス部の他端内周にフラ
ンジ部を設け、そのフランジ部内周面に内管の端部を挿
入し、その挿入部をろう付け固定していた。また、従来
型オイルクーラではボスの軸線に直交する開口にオイル
管を接続する際には、そのオイル管外表面にろう材を被
覆したものを用いるかあるいは、そのオイル管をボスに
嵌着した後に、その嵌着部の外側にリング状のろう材を
保持してトーチろう付けしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなアルミニュ
ーム製二重管型オイルクーラは、外管および内管の表面
にアルミニューム合金からなるろう材を被覆しておき、
高温の炉内でそれを溶融させ、ボスと内外管との接続部
を一体的にろう付け固定するものであるが、そのろう付
けの信頼性をさらに向上させると共に、オイル管の接続
を迅速に行うことが望まれていた。そこで、本発明は上
記課題を解決するため次の構成をとる。
ーム製二重管型オイルクーラは、外管および内管の表面
にアルミニューム合金からなるろう材を被覆しておき、
高温の炉内でそれを溶融させ、ボスと内外管との接続部
を一体的にろう付け固定するものであるが、そのろう付
けの信頼性をさらに向上させると共に、オイル管の接続
を迅速に行うことが望まれていた。そこで、本発明は上
記課題を解決するため次の構成をとる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、夫々短管状に形成され、その軸線に直交して外周に
接続用筒部１が突設されると共に、内周面に前記接続用
筒部１の開口を挟んで口径の大なる外管嵌入部２と口径
の小なる内管嵌入部３とが段付きに形成された一対のボ
ス４と、両端部が夫々一対の前記ボス４の内管嵌入部３
に嵌着固定された内管５と、その内管５の長さより短い
長さで、その両端部面が夫々の前記ボス４の外管嵌入部
２に装着されて固定された外管６と、を有するアルミニ
ューム製二重管型オイルクーラにおいて、前記ボス４
は、前記内管５の長手方向両端外側で、前記内管嵌入部
３の開口端縁に、斜めに拡開したテーパ部７が形成され
ると共に、前記内管５の長手方向中心部側で、その内管
嵌入部３の開口部に僅かに環状に欠切されたろう溜まり
部８が形成され、外面にろう材が被覆された前記内管５
の長手方向の両端縁部が外側にテーパ状に拡開されて、
その内管５のテーパ面が前記ボス４の前記テーパ部７に
整合し且つ密着され、その状態で、その内管５の外面に
予め被覆されたろう材の加熱溶融に基づき、そのボス４
と前記内管５とが、少なくともその密着されたテーパ部
７および前記ろう溜まり部８で、液密にろう付け固定さ
れたことを特徴とするアルミニューム製二重管型オイル
クーラである。
は、夫々短管状に形成され、その軸線に直交して外周に
接続用筒部１が突設されると共に、内周面に前記接続用
筒部１の開口を挟んで口径の大なる外管嵌入部２と口径
の小なる内管嵌入部３とが段付きに形成された一対のボ
ス４と、両端部が夫々一対の前記ボス４の内管嵌入部３
に嵌着固定された内管５と、その内管５の長さより短い
長さで、その両端部面が夫々の前記ボス４の外管嵌入部
２に装着されて固定された外管６と、を有するアルミニ
ューム製二重管型オイルクーラにおいて、前記ボス４
は、前記内管５の長手方向両端外側で、前記内管嵌入部
３の開口端縁に、斜めに拡開したテーパ部７が形成され
ると共に、前記内管５の長手方向中心部側で、その内管
嵌入部３の開口部に僅かに環状に欠切されたろう溜まり
部８が形成され、外面にろう材が被覆された前記内管５
の長手方向の両端縁部が外側にテーパ状に拡開されて、
その内管５のテーパ面が前記ボス４の前記テーパ部７に
整合し且つ密着され、その状態で、その内管５の外面に
予め被覆されたろう材の加熱溶融に基づき、そのボス４
と前記内管５とが、少なくともその密着されたテーパ部
７および前記ろう溜まり部８で、液密にろう付け固定さ
れたことを特徴とするアルミニューム製二重管型オイル
クーラである。
【０００５】請求項２に記載の本発明は、請求項１にお
いて、前記接続用筒部１の内面にオイル管挿入座部が設
けられ、その座部９にリング状のろう材10を着座してオ
イル管11の端部が挿入され、前記リング状のろう材10に
よりそのオイル管11と前記接続用筒部１とが液密にろう
付け固定されたアルミニューム製二重管型オイルクーラ
である。
いて、前記接続用筒部１の内面にオイル管挿入座部が設
けられ、その座部９にリング状のろう材10を着座してオ
イル管11の端部が挿入され、前記リング状のろう材10に
よりそのオイル管11と前記接続用筒部１とが液密にろう
付け固定されたアルミニューム製二重管型オイルクーラ
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、図面に基づいて本発明のア
ルミニューム製二重管型オイルクーラの実施の形態につ
き説明する。図１は本オイルクーラの要部縦断面図であ
り、図２はそのボス４と内管５とのろう付け状態を示す
拡大図である。また、図３は本オイルクーラの使用状態
を示す説明図である。このオイルクーラは、大径の外管
６とその長さよりも長く且つ小径の内管５とそれらの両
端部に固定される一対のボス４とを有する。さらに、ボ
ス４にはオイル管11が取り付けられる。ボス４は、ほぼ
短管状に形成され、その軸線に直交して外周に接続用筒
部１が突設される。その接続用筒部１の外周側開口には
オイル管11を挿入する段付き部が形成され、その下端に
座部９が設けられている。ボス部の軸線方向の内周面に
は、大径の外管嵌入部２と小径の内管嵌入部３とが接続
用筒部１の内面側開口を挟んで形成されている。
ルミニューム製二重管型オイルクーラの実施の形態につ
き説明する。図１は本オイルクーラの要部縦断面図であ
り、図２はそのボス４と内管５とのろう付け状態を示す
拡大図である。また、図３は本オイルクーラの使用状態
を示す説明図である。このオイルクーラは、大径の外管
６とその長さよりも長く且つ小径の内管５とそれらの両
端部に固定される一対のボス４とを有する。さらに、ボ
ス４にはオイル管11が取り付けられる。ボス４は、ほぼ
短管状に形成され、その軸線に直交して外周に接続用筒
部１が突設される。その接続用筒部１の外周側開口には
オイル管11を挿入する段付き部が形成され、その下端に
座部９が設けられている。ボス部の軸線方向の内周面に
は、大径の外管嵌入部２と小径の内管嵌入部３とが接続
用筒部１の内面側開口を挟んで形成されている。
【０００７】さらに、内管５の軸線方向の外側におい
て、内管嵌入部３の端縁にはテーパ部７が拡開形成され
ている。そして、内管嵌入部３の接続用筒部１の開口側
には内管嵌入部３の内直径よりも極めて僅か大なるろう
溜まり部８が環状に形成され、且つその開口端縁に面取
り状に圧入ガイド面12が設けられている。このろう溜ま
り部８と内管嵌入部３との段差は： 0.1mm程で十分であ
る。次に、外管嵌入部２の開口縁には面取り状の圧入ガ
イド面12が設けられている。さらに、ボス４の外面には
フランジ部が形成され、そこに環状のＯリング嵌入溝13
が設けられている。そして、そのフランジ部に突設され
た接続用筒部１の外周には外ネジが形成されている。接
続用筒部１の内部は貫通し、その内面が段付き状に形成
されている。そして、その段付きの座部９にリング状の
ろう材10が着座し、次いで適宜長さのオイル管11が接続
用筒部１内に挿入されるものである。
て、内管嵌入部３の端縁にはテーパ部７が拡開形成され
ている。そして、内管嵌入部３の接続用筒部１の開口側
には内管嵌入部３の内直径よりも極めて僅か大なるろう
溜まり部８が環状に形成され、且つその開口端縁に面取
り状に圧入ガイド面12が設けられている。このろう溜ま
り部８と内管嵌入部３との段差は： 0.1mm程で十分であ
る。次に、外管嵌入部２の開口縁には面取り状の圧入ガ
イド面12が設けられている。さらに、ボス４の外面には
フランジ部が形成され、そこに環状のＯリング嵌入溝13
が設けられている。そして、そのフランジ部に突設され
た接続用筒部１の外周には外ネジが形成されている。接
続用筒部１の内部は貫通し、その内面が段付き状に形成
されている。そして、その段付きの座部９にリング状の
ろう材10が着座し、次いで適宜長さのオイル管11が接続
用筒部１内に挿入されるものである。
【０００８】次に、内管５の外周直径は、ボス４の内管
嵌入部３の内周直径と同一もしくは極めて僅かに大に形
成されている。そして、内管５を内管嵌入部３に圧入す
ることにより内管５外面と内管嵌入部３とが密着され
る。次いで、内管５の開口端をいわゆるフレアー加工す
ることにより、そこに拡開部14を形成し、ボス４のテー
パ部７と密着させる。なお、内管５の外面には予めアル
ミニューム合金からなるろう材が被覆されている。次
に、外管６の外直径は外管嵌入部２の外直径よりも極め
て僅か大に形成され、外管６の端部が外管嵌入部２に圧
入される。なお、この外管６の外面にもアルミニューム
合金からなるろう材が被覆されている。そして、図１の
ように組み立てられた状態で、オイルクーラ全体が高温
の炉内に挿入され、被覆されたろう材およびリング状の
ろう材が溶融し、各部品間が一体的に且つ液密にろう付
け固定される。図２はその内管５とボス４とのろう付け
状態を示す拡大図であり、ろう材は内管５とボス４の接
触面およびろう溜まり部８ならびに拡開部14の先端面と
テーパ部７との間に保持される。
嵌入部３の内周直径と同一もしくは極めて僅かに大に形
成されている。そして、内管５を内管嵌入部３に圧入す
ることにより内管５外面と内管嵌入部３とが密着され
る。次いで、内管５の開口端をいわゆるフレアー加工す
ることにより、そこに拡開部14を形成し、ボス４のテー
パ部７と密着させる。なお、内管５の外面には予めアル
ミニューム合金からなるろう材が被覆されている。次
に、外管６の外直径は外管嵌入部２の外直径よりも極め
て僅か大に形成され、外管６の端部が外管嵌入部２に圧
入される。なお、この外管６の外面にもアルミニューム
合金からなるろう材が被覆されている。そして、図１の
ように組み立てられた状態で、オイルクーラ全体が高温
の炉内に挿入され、被覆されたろう材およびリング状の
ろう材が溶融し、各部品間が一体的に且つ液密にろう付
け固定される。図２はその内管５とボス４とのろう付け
状態を示す拡大図であり、ろう材は内管５とボス４の接
触面およびろう溜まり部８ならびに拡開部14の先端面と
テーパ部７との間に保持される。
【０００９】このようにしてなる本オイルクーラは、図
３の如くエンジン冷却用ラジエータの下部タンクに挿入
される。すなわち、チューブ18とフィン19とからなるコ
ア17の上下にラジエータタンク16（上部のタンクを省
略）が設けられ、そのラジエータタンク16内に本発明の
オイルクーラ15が挿入され、オイル管11がラジエータタ
ンク16の外に導出されるものである。なお、このラジエ
ータタンク16は図３のオイルクーラ15の左側に出口パイ
プ20が配置されており、各チューブ18を通過する間に冷
却された冷却水は、ラジエータタンク16内を左方に移動
し、出口パイプ20からエンジンに導かれるものである。
そして、冷却水が右方から左方に移動する間に本発明の
オイルクーラ15の内管５内および外管６の外周を通過
し、両内外管５，６内に流通するオイルとの間で熱交換
が行われるものである。
３の如くエンジン冷却用ラジエータの下部タンクに挿入
される。すなわち、チューブ18とフィン19とからなるコ
ア17の上下にラジエータタンク16（上部のタンクを省
略）が設けられ、そのラジエータタンク16内に本発明の
オイルクーラ15が挿入され、オイル管11がラジエータタ
ンク16の外に導出されるものである。なお、このラジエ
ータタンク16は図３のオイルクーラ15の左側に出口パイ
プ20が配置されており、各チューブ18を通過する間に冷
却された冷却水は、ラジエータタンク16内を左方に移動
し、出口パイプ20からエンジンに導かれるものである。
そして、冷却水が右方から左方に移動する間に本発明の
オイルクーラ15の内管５内および外管６の外周を通過
し、両内外管５，６内に流通するオイルとの間で熱交換
が行われるものである。
【００１０】
【発明の作用・効果】本発明のアルミニューム製二重管
型オイルクーラは、内管５の両端部に拡開部14が形成さ
れ、それがボス４のテーパ部７に密着するようにしてろ
う付け固定されたものであるから、内管５内に流入する
冷却水の出入口における流体抵抗を減少して冷却水の流
通を円滑に行い、熱交換性能を向上し得る。また、拡開
部14における内管５とテーパ部７とのろう付けの信頼性
が向上する。さらには、内管嵌入部３にろう溜まり部８
が設けられているため、内管５外面に被覆されたろう材
が溶融し、そのろう溜まり部８に保持されるから、内管
５とボス４との液密構造の信頼性がさらに向上する。
型オイルクーラは、内管５の両端部に拡開部14が形成さ
れ、それがボス４のテーパ部７に密着するようにしてろ
う付け固定されたものであるから、内管５内に流入する
冷却水の出入口における流体抵抗を減少して冷却水の流
通を円滑に行い、熱交換性能を向上し得る。また、拡開
部14における内管５とテーパ部７とのろう付けの信頼性
が向上する。さらには、内管嵌入部３にろう溜まり部８
が設けられているため、内管５外面に被覆されたろう材
が溶融し、そのろう溜まり部８に保持されるから、内管
５とボス４との液密構造の信頼性がさらに向上する。
【００１１】また、第２の本発明は上記第１の構成に加
えて、外管６の長手方向両端部が夫々ボス４の外管嵌入
部２に圧入されて、両者が密着した状態でろう付けされ
るから、外管６とボス４との接合部における信頼性が向
上する。さらには、第３の本発明は前記第１の発明の構
成に加えて、接続用筒部１の座部９にろう材10を着座し
て、オイル管11の端部と接続用筒部１とを液密にろう付
けするものであるから、ろう材が溶融したときオイル管
11と接続用筒部１との間に確実にそれが保持され、オイ
ル管11のろう付けの信頼性が向上すると共に、製造が容
易で量産性が高い。
えて、外管６の長手方向両端部が夫々ボス４の外管嵌入
部２に圧入されて、両者が密着した状態でろう付けされ
るから、外管６とボス４との接合部における信頼性が向
上する。さらには、第３の本発明は前記第１の発明の構
成に加えて、接続用筒部１の座部９にろう材10を着座し
て、オイル管11の端部と接続用筒部１とを液密にろう付
けするものであるから、ろう材が溶融したときオイル管
11と接続用筒部１との間に確実にそれが保持され、オイ
ル管11のろう付けの信頼性が向上すると共に、製造が容
易で量産性が高い。
【図１】本発明のアルミニューム製二重管型オイルクー
ラの要部縦断面図であって、ろう付け前の状態を示すも
の。
ラの要部縦断面図であって、ろう付け前の状態を示すも
の。
【図２】同オイルクーラのボス４と内管５とのろう付け
状態を示す部分拡大図。
状態を示す部分拡大図。
【図３】本オイルクーラの使用状態を示す説明図。
１ 接続用筒部 ２ 外管嵌入部 ３ 内管嵌入部 ４ ボス ５ 内管 ６ 外管 ７ テーパ部 ８ ろう溜まり部 ９ 座部 10 ろう材 11 オイル管 12 圧入ガイド面 13 Ｏリング嵌入溝 14 拡開部 15 オイルクーラ 16 ラジエータタンク 17 コア 18 チューブ 19 フィン 20 出口パイプ 21 チューブプレート
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 米口 宏 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 蟻坂 篤史 埼玉県和光市中央１丁目４番１号 株式 会社本田技術研究所内 (72)発明者 松島 明彦 東京都渋谷区代々木三丁目25番３号 東 洋ラジエーター株式会社内 (72)発明者 柳澤 満 東京都渋谷区代々木三丁目25番３号 東 洋ラジエーター株式会社内 (72)発明者 河野 一秀 東京都渋谷区代々木三丁目25番３号 東 洋ラジエーター株式会社内 (56)参考文献 特開 平４−81271（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−73787（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭59−171870（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−117270（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F28D 7/10 F28F 9/26
Claims (2)
- 【請求項１】 夫々短管状に形成され、その軸線に直交
して外周に接続用筒部１が突設されると共に、内周面に
前記接続用筒部１の開口を挟んで口径の大なる外管嵌入
部２と口径の小なる内管嵌入部３とが段付きに形成され
た一対のボス４と、 両端部が夫々一対の前記ボス４の内管嵌入部３に嵌着固
定された内管５と、 その内管５の長さより短い長さで、その両端部面が夫々
の前記ボス４の外管嵌入部２に装着されて固定された外
管６と、を有するアルミニューム製二重管型オイルクー
ラにおいて、前記ボス４は、 前記内管５の長手方向両端外側で、前記
内管嵌入部３の開口端縁に、斜めに拡開したテーパ部７
が形成されると共に、前記内管５の長手方向中心部側
で、その内管嵌入部３の開口部に僅かに環状に欠切され
たろう溜まり部８が形成され、 外面にろう材が被覆された前記内管５の長手方向の両端
縁部が外側にテーパ状に拡開されて、その内管５のテー
パ面が前記ボス４の前記テーパ部７に整合し且つ密着さ
れ、その状態で、その内管５の外面に予め被覆されたろ
う材の加熱溶融に基づき、そのボス４と前記内管５と
が、少なくともその密着されたテーパ部７および前記ろ
う溜まり部８で、液密にろう付け固定されたことを特徴
とするアルミニューム製二重管型オイルクーラ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記接続用筒部１の
内面にオイル管挿入座部が設けられ、その座部９にリン
グ状のろう材10を着座してオイル管11の端部が挿入さ
れ、前記リング状のろう材10によりそのオイル管11と前
記接続用筒部１とが液密にろう付け固定されたアルミニ
ューム製二重管型オイルクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27157196A JP3185174B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | アルミニューム製二重管型オイルクーラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27157196A JP3185174B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | アルミニューム製二重管型オイルクーラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1096598A JPH1096598A (ja) | 1998-04-14 |
| JP3185174B2 true JP3185174B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=17501942
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27157196A Expired - Fee Related JP3185174B2 (ja) | 1996-09-20 | 1996-09-20 | アルミニューム製二重管型オイルクーラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3185174B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1314953C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-05-09 | 东华大学 | 一种织物和纱线力学指标的组合测量装置及用途 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE112005000505T5 (de) * | 2004-05-20 | 2007-05-03 | Showa Denko Kabushiki Kaisha, Doing Business As Showa Denko K.K. | Wärmetauscher |
| JP4864439B2 (ja) | 2005-12-06 | 2012-02-01 | 株式会社デンソー | 二重管、およびその製造方法 |
| KR20110096650A (ko) | 2010-02-23 | 2011-08-31 | 주식회사 화승알앤에이 | 튜브-소켓 어셈블리 및 그 제조 방법 |
| KR101211637B1 (ko) | 2011-12-12 | 2012-12-18 | 주식회사 화승알앤에이 | 다방향 커넥터를 구비하는 이중관 열교환기 및 이를 구비하는 차량용 냉방 장치 |
-
1996
- 1996-09-20 JP JP27157196A patent/JP3185174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1314953C (zh) * | 2004-08-10 | 2007-05-09 | 东华大学 | 一种织物和纱线力学指标的组合测量装置及用途 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH1096598A (ja) | 1998-04-14 |
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