JPH0684169U - アルミニューム製オイルクーラ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特殊な治具を用いることなく、炉内で一体的
にろう付けすることができる構造のアルミニューム製オ
イルクーラを提供すること。 【構成】 二重管型アルミニューム製オイルクーラにお
いて、平面ドーナツ状のリングプレート５を内管１と外
管２の両端の縁に夫々圧入し、外管２のオイル出入り口
４の孔縁に形成されたバーリング部６にボス部７を嵌着
し、バーリング部６をカシメてボス部７の開口縁に仮固
定して、炉内で各部品間が一体的にろう付け固定された
もの。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、内管と外管とが同軸上に配置され、両管の両端部間が閉塞されて内 部にオイルが流通すると共に、外周に冷却水が流通するアルミニューム製オイル クーラに係り、構造が簡単で炉内で一体的にろう付け固定できるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のアルミニューム製オイルクーラは、ろう材が予め被覆された内管と外管 とを同軸上に配置し、内管の両端部を均一に拡開して、その縁部を外管の内面に 接触固定する。そして、外管の両端部外周に穿設された孔にボス部をろう材を介 して配置し、適宜な治具でボス部と外管とを一体的に固定する。そして、真空炉 内に挿入し、ろう材を溶融させると共にそれを固化し、一体的にろう付け固定し ていた。 又、実開平４−４１９６８号公報記載のアルミニューム製オイルクーラは、オ イル流出入用のボス部と外管の端部とを一体化した鋳物製の端部構造を有し、そ の端部材を外管及び内管先端縁に接触させ、それを適宜な治具で保持した状態で 真空炉に挿入し、予め被覆したろう材を溶融させることにより、各部品間を液密 にろう付け固定していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところがこれらのオイルクーラは、ろう付けの際、各部品間を特別な治具で締 結保持する必要があり面倒であった。さらに、後者のオイルクーラにおいては、 鋳物製の端部構造を製作する必要があるためコスト高とならざるを得なかった。 そこで本考案は、構造が簡単で組立て易く且つ、ろう付けの際に治具を不要と する構造のアルミニューム製オイルクーラを提供することを目的とし、その目的 達成のために次の構成をとる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 本考案のアルミニューム製オイルクーラは、内管１と外管２とがインナーフィ ン３を介して同軸に配置されると共に、両管の軸方向両端の両縁部間が閉塞され 且つ、内管１の両端が開口し、外管２の軸方向両端部外周面にオイル出入り口４ が開口されたものである。ここにおいて本考案の特徴とするところは、両管の両 端縁間に平面ドーナツ形のリングプレート５が圧入され、外管２のオイル出入り 口４の孔縁が外側に突出したバーリング部６を構成し、そのバーリング部６が配 管接続用のボス部７の開口縁にカシメにより仮固定される。そしてそれらの各部 品の接触部間が、少なくとも一方の部品に予め被覆又は両部品間に介装されたろ う材により、炉内で一体的に液密にろう付け固定されたものである。

【０００５】

【実施例】

次に、図面に基づいて本考案の実施例につき説明する。 図１は本考案のアルミニューム製オイルクーラの要部縦断面図であり、図２は 同側面図である。この実施例では、同一長さのアルミニューム製（アルミニュー ム合金を含む、以下同じ）の内管１と外管２とを有し、内管１の外面及び外管２ の内面には夫々ろう材が被覆されたものを用いる。そして、両者の間にマルチエ ントリー型のインナーフィン３が介装される。外管２の両端部の外周面にはオイ ル出入り口４が形成され、その開口縁が立ち上げられてバーリング部６を形成す る。そして、内管１内に拡開治具が挿入され、内管１の直径を拡大することによ り、インナーフィン３を内管１と外管２とに圧接する。それと共に、内管１と外 管２の両端縁間に断面Ｕ字状のリングプレート５が圧入される。そして、外管２ の膨出部９上面にろう付け用リング８を介しボス部７が載置され、バーリング部 ６の孔縁部がカシメにより拡開され、ボス部７の下端開口にそれが仮止め固定さ れる。このボス部７は、その根元部にフランジ状部が形成され、その上面にＯリ ング嵌着用溝10が形成される。又、ボス部７外周には外ネジ部11が形成されてい る。さらに、ボス部７の内面は段付状に形成され、その開口に図示しないパイプ が一体的に接合されるものである。又、ろう付け用リング８はその両面にろう材 が被覆されたものを用いる。

【０００６】 なお、この実施例ではオイルクーラの左端部のみを図示したが、右端部も対称 形の同様の構造に形成される。 このような組立体を高温の真空炉に挿入し、予め被覆され或いは介装されたろ う材を溶融し、次いでそれを固化することより各部品の接触部を一体的にろう付 け固定し、本オイルクーラを完成する。そして、ボス部７の開口に図示しないパ イプが固定され、Ｏリング嵌着用溝10に図示しないＯリングが嵌着され、図示し ない自動車用ラジエータの下部タンク内に内装される。この下部タンクには、ボ ス部７貫通用の孔が穿設され、その孔からオイルクーラのボス部７の一部を突出 させる。そして図示しないナットを外ネジ部11に螺着締結し、オイル配管をボス 部７のパイプに接続し、一方のボス部７から他方のボス部７に高温の被冷却用オ イルを流通させる。そして、冷却水を内管１の内面及び外管２の外面に流通させ 、オイルとの間に熱交換を行うものである。

【０００７】

【変形例】

図２は本考案の第二実施例であり、この実施例が前記第一実施例と異なる点は リングプレート５のみである。この実施例のリングプレート５は、断面コ字状に 形成され、その環状溝の二つの内壁の直径が、外管２の外周と内管１の内周とに 整合するように形成されている。そして、図３に示す如く、内管１及び外管２の 両端縁間にリングプレート５が被嵌されるものである。 なお、上記第一実施例においては、ボス部７と外管２との間にろう付け用リン グ８を介装したが、外管２自体の外周面に予めろう材を被覆したものを用いれば 、ろう付け用リング８を省略することができる。又、インナーフィン３を構成す る金属板の両面にろう材が被覆されたものを用いると共に、リングプレート５の 接触側表面にろう材が被覆されたものを用いることにより、内管１及び外管２の 表面にはろう材の存在しないものを用いることが可能となる。

【０００８】

【考案の効果】

本考案のアルミニューム製オイルクーラは以上のように構成したから、構造が 簡単で炉内で一体的にろう付けできる量産性の優れたオイルクーラとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第一実施例の要部縦断面図。

【図２】同側面図。

【図３】本考案の第二実施例の要部縦断面図。

【符号の説明】

１ 内管 ２ 外管 ３ インナーフィン ４ オイル出入り口 ５ リングプレート ６ バーリング部 ７ ボス部 ８ ろう付け用リング ９ 膨出部 10 Ｏリング嵌着用溝 11 外ネジ部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 内管１と外管２とがインナーフィン３を
   介して同軸に配置されると共に、両管の軸方向両端の両
   縁部間が閉塞され且つ、前記内管１の両端が開口し、前
   記外管２の軸方向両端部外周面にオイル出入り口４が開
   口したアルミニューム製オイルクーラにおいて、前記両
   管の前記両端縁間に平面ドーナツ形のリングプレート５
   が圧入され、前記外管２の前記オイル出入り口４の孔縁
   が外側に突出されたバーリング部６を形成し、該バーリ
   ング部６が配管接続用のボス部７の開口縁にカシメによ
   り仮固定され、それらの各部品の接触部間が少なくとも
   一方に予め被覆又は介装されたろう材により炉内で一体
   的に液密にろう付け固定されてなることを特徴とするア
   ルミニューム製オイルクーラ。