JP3184167B2 - 表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニット - Google Patents
表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニットInfo
- Publication number
- JP3184167B2 JP3184167B2 JP00254499A JP254499A JP3184167B2 JP 3184167 B2 JP3184167 B2 JP 3184167B2 JP 00254499 A JP00254499 A JP 00254499A JP 254499 A JP254499 A JP 254499A JP 3184167 B2 JP3184167 B2 JP 3184167B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- display panel
- cassette
- station
- transfer unit
- panel transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/67—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
- H01L21/677—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations
- H01L21/67763—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading
- H01L21/67778—Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere for conveying, e.g. between different workstations the wafers being stored in a carrier, involving loading and unloading involving loading and unloading of wafers
- H01L21/67781—Batch transfer of wafers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/302—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising aromatic vinyl (co)polymers, e.g. styrenic (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/03—3 layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/24—All layers being polymeric
- B32B2250/242—All polymers belonging to those covered by group B32B27/32
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2272/00—Resin or rubber layer comprising scrap, waste or recycling material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Description
表示パネルの製造工程で使用される表示パネル移載装置
及び表示パネル移載ユニットに関し、詳しくは、表示パ
ネルが収納されている第1のカセットから第2のカセッ
トに表示パネルを移し替える表示パネル移載装置及び表
示パネル移載ユニットに関するものである。
表示パネルが使用されており、表示パネルの中でも特に
液晶パネルは、低消費電力、薄型軽量、低電圧駆動など
の特徴を活かし、パーソナルコンピュータやワードプロ
セッサなどのディスプレイとして広く使用されている。
液晶パネルは図9の斜視図及び正面図に示すように、2
枚のガラス基板であるTFT基板1とカラーフィルタ基
板2とがシール3により内部に5〜6μmほどの隙間
(ギャップ)が形成されるように貼り合わされて構成さ
れており、このギャップに液晶が封入されている。な
お、液晶パネルの下端面には液晶注入口4が設けられて
おり、この部分にはシール3は施されていない。
ロック図に示す各工程により製造される。まず、1つの
大面積のガラス基板に、洗浄・乾燥・配向膜印刷・ラビ
ング・シール印刷等の工程からなるTFT基板形成工程
5を施すことにより、TFT基板1を作成する。一方、
別の大面積のガラス基板に、洗浄・乾燥・配向膜印刷・
ラビング・スペーサ配布等の工程からなるカラーフィル
タ基板形成工程6を施すことにより、カラーフィルタ基
板2を作成する。次に、でき上がったTFT基板1とカ
ラーフィルタ基板2とをギャップを設けて貼り合わせる
重ね合わせ工程7を行い、2枚のガラス基板を貼り合わ
せる。
ス基板を、切断工程8にて表示部のサイズ、例えば12
型〜15型等のサイズに適合した大きさの複数の液晶パ
ネルに切断する。切断は、ダイヤモンドカッターにより
TFT基板1とカラーフィルタ基板2の表面にスクライ
ブした後、衝撃を加えて、スクライブに沿って液晶パネ
ルを分離する方法で行われる。切断された液晶パネルは
図9に示した形状となる。切断工程8終了後、液晶注入
工程9にて液晶パネルのギャップ内に液晶材料を注入す
る。この液晶注入工程9は以下に示すように行われる。
まず、図11に示すように複数の液晶パネルPと、液晶
材料10が入っている液晶皿11とを真空槽12内に入
れて、真空槽12内を排気する。次に、真空槽12内の
圧力が十分低くなったら、液晶パネルPの液晶注入口4
を液晶皿11の液晶材料10に浸し、真空槽12内を大
気圧にする。このように減圧下にて液晶パネルPを液晶
材料10に浸し、その後、真空槽12内を加圧すること
により、液晶材料10は毛細管現象及び液晶パネルP内
の圧力と真空槽12内との圧力差によってギャップ内に
充填される。
が完了すると、封孔工程13にて液晶パネルPの液晶注
入口4を封孔し、液晶材料10を密閉する。封孔工程1
3は、拭き取り・UV樹脂塗布・UV照射等の工程から
なる。その後は、研磨・偏光板貼付・検査等の諸工程が
施され液晶パネルが完成する。
いて、特に切断工程8後は液晶パネルを保管、搬送、処
理するために液晶パネル収納用のカセットが使用され
る。一般にこのカセットはその外形が同型のカセットが
使用されている。このように外形が同型のカセットを使
用するのは、上述のように液晶パネルには種々のサイズ
あるが、液晶パネルの品種ごとにカセットの外形サイズ
を変えていては製造ラインの自動化が阻害されるためで
ある。また、サイズの異なるパネルを製造ラインに載せ
る場合には、仕切りである保持板を移動させたりするこ
とによってパネルを収納している。
液晶パネル製造工程では以下に示すような問題が生じて
いた。近年、液晶パネルは利用分野の多様化等により大
型化が要求され、また、広視野角の確保や表示速度の応
答性向上等のため狭ギャップ化が要求されているが、こ
れらパネルの大型化、狭ギャップ化により、単位パネル
枚数当たりの液晶注入時間が他の工程と比較して大幅に
増大することとなった。例えば、液晶注入工程9は切断
工程8、封孔工程13等に比べ4〜5倍の時間を要する
ようになった。従って、液晶パネルの製造ラインにおい
ては液晶注入工程9の時間効率向上の必要性が生じてい
た。ここで、液晶注入工程9の時間効率向上を図るに
は、例えば一般に高価な液晶注入装置の台数を増加する
こと、又は外形の大きなカセットを使用して収納枚数を
増やす等が考えられる。しかし、これらは液晶注入工程
の時間効率向上が図れたとしても他の既存の工程や製造
ラインに影響を与える場合があり、またコスト面等から
勘案すると好ましくなく、実際には製造工程、製造ライ
ン全体としての製造効率向上を図る必要がある。
てなされたものであり、ラインの自動化が行われてお
り、各工程にて規格化されたカセットを使用する表示パ
ネル製造ラインにおいても、大型化、狭ギャップ化され
た多品種の表示パネルを単一の製造ラインで製造するに
あたっての製造工程、製造ラインの効率向上を図ること
ができる表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニッ
トを提供することを目的とする。
め提供する本願第1の発明にかかる表示パネル移載装置
は、表示パネルを縦方向に収納したカセットを供給する
実カセット供給機構と、表示パネルが取り出された空の
カセットを排出する空カセット排出機構と、前記カセッ
トと同型の外形サイズをなし、表示パネルを移し替える
空のカセットを供給する空カセット供給機構と、表示パ
ネルを移し替えたカセットを排出する実カセット排出機
構とを有し、実カセット供給機構と空カセット排出機構
との中継点に位置する取り出しステーションにて表示パ
ネルを取り出し、空カセット供給機構と実カセット排出
機構との中継点に位置する収納ステーションにて表示パ
ネルを収納する表示パネル移載ユニットが装置のほぼ中
央部に配置されると共に、この表示パネル移載ユニット
を挟んで装置の一方側に実カセット供給機構のカセット
供給口と実カセット排出機構のカセット排出口とを配置
し、この配置に対応して装置の他方側に空カセット排出
機構のカセット排出口と空カセット供給機構のカセット
供給口とを配置したことを特徴とする表示パネル移載装
置である。
パネル製造ラインの液晶注入工程にて使用される液晶注
入装置の近傍に配置することにより、切断工程から液晶
注入工程へ液晶パネルを収納したカセットを搬送する
際、切断工程から排出される第1のカセットから液晶注
入工程へ供給される第2のカセットへ、パネル数を増加
して液晶パネルを自動で移し替えることができる。ま
た、液晶注入工程が終了して封孔工程へカセットを搬送
する際、液晶注入工程から排出される第2のカセットか
ら封孔工程へ供給される第3のカセットへ、パネル数を
減少して液晶パネルを自動で移し替えることもできる。
加えて、液晶パネルが取り出された空のカセットを自動
で排出し、かつ液晶パネルを収納する空のカセットを自
動で供給することができるので、効率的に液晶パネルの
移し替えをすることができる。従って、従来の製造ライ
ンをそのまま利用する場合であっても、特には液晶注入
装置の台数を増加させる必要はなく、また、他の既存の
工程や製造ラインに影響を与えることなく、液晶パネル
の製造工程、製造ラインの効率向上を図ることができ
る。また、表示パネル移載ユニットを挟んで装置の一方
側を、表示パネルが収納されたカセットの供給・排出側
とし、装置の他方側を空のカセットの供給・排出側とす
ることができる。従って、本装置を製造ラインに組み込
む場合、表示パネルが収納されたカセットを取り扱うエ
リアと、空のカセットを取り扱うエリアとを分けること
ができるため、製造ラインの効率化を図ることができ
る。また、各カセットの外形サイズが同型であることに
より、表示パネル製造ラインの自動化を阻害することな
く、製造工程、製造ラインの効率アップを図ることがで
きる。
本願第2の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
1の発明にかかる表示パネル移載装置において、取り出
しステーション及び収納ステーションに、表示パネルの
カセットからの取り出し位置及びカセットへの収納位置
を変更するカセット送り機構を備えたことを特徴とす
る。
ら表示パネルを取り出し又はカセットへ表示パネルを収
納する際、カセットの位置を変更することができるた
め、所定の枚数だけ表示パネルを取り出し又は収納する
ことができる。
本願第3の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
1又は本願第2の発明にかかる表示パネル移載装置にお
いて、カセット供給機構及びカセット排出機構に、カセ
ットの向きを変えるカセット回動機構を各々備えたこと
を特徴とする。
ら表示パネルを取り出し又はカセットへ表示パネルを収
納する際、水平面内で表示パネルの取り出し又は収納す
る向きを変えることができる。従って、カセットに対す
る表示パネルの取り出し方向及び収納方向の自由度が増
す。
本願第4の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
1乃至本願第3の何れか一の発明にかかる表示パネル移
載装置において、表示パネル移載ユニットが、取り出し
ステーションの下部と収納ステーションの下部との間を
移動可能で、かつ、表示パネル下端面を支えてカセット
から表示パネルを上方向に取り出し又は表示パネルを下
方向に収納する表示パネル上下動機構と、一方の板に対
して他方の板が微小距離だけスライドすることが可能な
2枚重ねの櫛歯状の板を備えた表示パネル上面ピッチ補
正機構を有し、表示パネル上端面を支えて表示パネル上
下動機構と連動して上下動する表示パネル上部支え機構
と、カセットから取り出した表示パネル下端面及び側端
面を保持する表示パネル保持機構と、表示パネル上部支
え機構及び表示パネル保持機構を備え、取り出しステー
ションの上部から収納ステーションの上部まで移動可能
な横送り機構とを備えた表示パネル移載ユニットである
ことを特徴とする。
の上端面、下端面、両側端面を支持しながらカセット内
の表示パネルを複数枚一括して移し替えることができる
ため、表示パネルの表面を傷つけることなく安定して一
括移載することができる。また、表示パネルを支持する
際に、簡易な機構で表示パネルの上端面のピッチを補正
することができるため、容易に表示パネルを揃えてカセ
ットから取り出し、及び収納することができる。
本願第5の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
4の発明にかかる表示パネル移載装置において、表示パ
ネル移載ユニットの表示パネル上下動機構が、表示パネ
ル下端面に沿って移動可能な表示パネル支えローラを有
することを特徴とする。
特に液晶パネル製造ラインに使用される場合において、
液晶パネルの下端面に設けられた液晶注入口に触れるこ
となく安定して液晶パネルを上下動させることができ
る。従って、液晶注入口にゴミ等が付着するのを防止す
ることができる。
本願第6の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
5の発明にかかる表示パネル移載装置において、表示パ
ネル移載ユニットの表示パネル支えローラに付着する汚
れを除去する拭き取り機構を、取り出しステーションの
下部と収納ステーションの下部に各々配置したことを特
徴とする。
テーションの下部と収納ステーションの下部との間を移
動する表示パネル上下動機構と、表示パネル下端面に沿
って移動する表示パネル支えローラが拭き取り機構に対
し、微小な距離だけ移動するのみで表示パネル支えロー
ラに付着する汚れを除去することができる。従って、液
晶注入口にゴミ等が付着するのを防止することができ
る。
本願第7の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
4乃至本願第6の何れか一の発明にかかる表示パネル移
載装置において、表示パネル移載ユニットの表示パネル
保持機構が表示パネル下端面を支える下面受けローラ
と、表示パネル側端面を支える側面受けローラとを備え
たことを特徴とする。
上下動機構により表示パネルを持ち上げた後、表示パネ
ルの下端面と側端面を同時に支持することができるた
め、表示パネル上下動機構により表示パネルを持ち上げ
た後、容易に表示パネル支えローラを逃がすことができ
る。
本願第8の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
7の発明にかかる表示パネル移載装置において、表示パ
ネル移載ユニットの下面受けローラに付着する汚れを除
去する拭き取り機構を、横送り機構の横移動ストローク
軌道の両端部に配置したことを特徴とする。
と、表示パネル保持機構が拭き取り機構に対し、微小な
距離だけ移動するのみで下面受けローラに付着する汚れ
を除去することができる。従って、液晶注入口にゴミ等
が付着するのを防止することができる。
本願第9の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願第
4乃至本願第8の何れか一の発明にかかる表示パネル移
載装置において、表示パネル移載ユニットが、一方の板
に対して他方の板が微小距離だけスライドすることが可
能な2枚重ねの櫛歯状の板を備えた表示パネル側面ピッ
チ補正機構を有することを特徴とする。
を支持する際に、簡易な機構で表示パネルの側端面のピ
ッチを補正することができるため、容易に表示パネルを
揃えてカセットに収納することができる。
本願第10の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願
第1乃至本願第9の何れか一の発明にかかる表示パネル
移載装置において、表示パネル移載ユニットが表示パネ
ルのピッチ方向に微小角度だけ傾倒して設置されてなる
ことを特徴とする。
縦方向に並んでいる表示パネルは一方向に全部傾倒して
いるので、カセット内に収納されている表示パネルのピ
ッチが一定になる。
本願第11の発明にかかる表示パネル移載装置は、本願
第1乃至本願第10の何れか一の発明にかかる表示パネ
ル移載装置において、取り出しステーション及び収納ス
テーションに停止するカセットの停止位置を補正するカ
セット位置決め機構を有することを特徴とする。
を取り出し、又は収納するカセットの位置を微調整して
正確に決定することができるため、表示パネルを取り出
し、又は収納する際における表示パネルの破損等の事故
を防止することができる。
本願第12の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
表示パネルを縦方向に収納したカセットから表示パネル
を取り出す際にカセットが配置される取り出しステーシ
ョンの下部と、取り出した表示パネルをカセットに収納
する際にカセットが配置される収納ステーションの下部
との間を移動可能で、かつ、表示パネル下端面を支えて
カセットから表示パネルを上方向に取り出し又は表示パ
ネルを下方向に収納する表示パネル上下動機構と、一方
の板に対して他方の板が微小距離だけスライドすること
が可能な2枚重ねの櫛歯状の板を備えた表示パネル上面
ピッチ補正機構を有すると共に、表示パネル上端面を支
えて表示パネル上下動機構と連動して上下動する表示パ
ネル上部支え機構と、カセットから取り出した表示パネ
ル下端面及び側端面を保持する表示パネル保持機構と、
表示パネル上部支え機構及び表示パネル保持機構を備
え、取り出しステーションの上部から収納ステーション
の上部まで移動可能な横送り機構とを備えたことを特徴
とする。
の上端面、下端面、両側端面を支持しながらカセット内
の表示パネルを複数枚一括して移し替えることができる
ため、表示パネルの表面を傷つけることなく安定して一
括移載することができる。また、表示パネルを支持する
際に、簡易な機構で表示パネルの上端面のピッチを補正
することができるため、容易に表示パネルを揃えてカセ
ットから取り出し、及び収納することができる。
本願第13の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第12の発明にかかる表示パネル移載ユニットにお
いて、表示パネル上下動機構が、表示パネル下端面に沿
って移動可能な表示パネル支えローラを有することを特
徴とする。
トが特に液晶パネル製造ラインに使用される場合におい
て、液晶パネルの下端面に設けられた液晶注入口に触れ
ることなく安定して液晶パネルを上下動させることがで
きる。従って、液晶注入口にゴミ等が付着するのを防止
することができる。
本願第14の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第13の発明にかかる表示パネル移載ユニットにお
いて、表示パネル支えローラに付着する汚れを除去する
拭き取り機構を、取り出しステーションの下部と収納ス
テーションの下部に各々配置したことを特徴とする。
テーションの下部と収納ステーションの下部との間を移
動する表示パネル上下動機構と、表示パネル下端面に沿
って移動する表示パネル支えローラが拭き取り機構に対
し、微小な距離だけ移動するのみで表示パネル支えロー
ラに付着する汚れを除去することができる。従って、液
晶注入口にゴミ等が付着するのを防止することができ
る。
本願第15の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第12乃至本願第14の何れか一の発明にかかる表
示パネル移載ユニットにおいて、表示パネル保持機構が
表示パネル下端面を支える下面受けローラと、表示パネ
ル側面を支える側面受けローラとを備えたことを特徴と
する。
上下動機構により表示パネルを持ち上げた後、表示パネ
ルの下端面と側端面を同時に支持することができるた
め、表示パネル上下動機構により表示パネルを持ち上げ
た後、容易に表示パネル支えローラを逃がすことができ
る。
本願第16の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第15の発明にかかる表示パネル移載ユニットにお
いて、表示パネル移載ユニットの下面受けローラに付着
する汚れを除去する拭き取り機構を、横送り機構の横移
動ストローク軌道の両端部に配置したことを特徴とす
る。
と、表示パネル保持機構が拭き取り機構に対し、微小な
距離だけ移動するのみで下面受けローラに付着する汚れ
を除去することができる。従って、液晶注入口にゴミ等
が付着するのを防止することができる。
本願第17の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第12乃至16の何れか一の発明にかかる表示パネ
ル移載ユニットにおいて、一方の板に対して他方の板が
微小距離だけスライドすることが可能な2枚重ねの櫛歯
状の板を備えた表示パネル側面ピッチ補正機構を有する
ことを特徴とする。
を支持する際に、簡易な機構で表示パネルの側端面のピ
ッチを補正することができるため、容易に表示パネルを
揃えてカセットに収納することができる。
本願第18の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第12乃至17の何れか一の発明にかかる表示パネ
ル移載ユニットにおいて、表示パネルのピッチ方向に微
小角度だけ傾倒して設置されてなることを特徴とする。
縦方向に並んでいる表示パネルは一方向に全部傾倒して
いるので、カセット内に収納されている表示パネルのピ
ッチが一定になる。
本願第19の発明にかかる表示パネル移載ユニットは、
本願第12乃至18の何れか一の発明にかかる表示パネ
ル移載ユニットにおいて、取り出しステーション及び収
納ステーションに停止するカセットの停止位置を補正す
るカセット位置決め機構を有することを特徴とする。
を取り出し、又は収納するカセットの位置を微調整して
正確に決定することができるため、表示パネルを取り出
し、又は収納する際における表示パネルの破損等の事故
を防止することができる。
面を参照して説明する。本発明の一実施の形態にかかる
表示パネル移載装置は図1の斜視図に示すように、大き
く分けて表示パネル21を縦方向に収納した実カセット
22a、22bを搬送する実カセット搬送ユニット23
と、空カセット24a、24bを搬送する空カセット搬
送ユニット25と、実カセット22aから表示パネル2
1を取り出し、空カセット24aに表示パネル21を収
納する表示パネル移載ユニット26とから構成される。
そして表示パネル移載ユニット26を表示パネル移載装
置の中央部に配置し、この表示パネル移載ユニット26
を挟んで図中手前側に実カセット搬送ユニット23を配
置し、図中奥側に空カセット搬送ユニット25を配置す
る。
側に、表示パネル移載ユニット26へ実カセット22a
を供給する実カセット供給機構27を備え、図中その左
側に、表示パネル移載ユニット26で表示パネル21が
移し替えられた実カセット22bを排出する実カセット
排出機構28を備えている。実カセット供給機構27
は、表示パネル移載ユニット26へ実カセット22aを
供給する際に実カセット22aが一旦停止する場所とな
る第1ステーションST1、第2ステーションST2、
及び第3ステーションST3を有し、実カセット22a
は第1ステーションST1→第2ステーションST2→
第3ステーションST3の順に搬送される。なお、実カ
セット22aの搬送には図示しないが間欠送り搬送機構
が使用される。第1ステーションST1及び第2ステー
ションST2にはそれぞれ実カセット22aの受け台と
なるカセット保持台29が設置され、第3ステーション
ST3には実カセット22aの向きを水平面上で変える
ことができる円板状のカセット回動機構30が設置され
ている。なお、第3ステーションST3においては、こ
のようにカセット回動機構30により実カセット22a
の向きを変えて表示パネル移載ユニット26へ搬送する
ことが可能であるが、カセット回動機構30を作動させ
ずに、すなわち、実カセット22aの向きを変えずに表
示パネル移載ユニット26へ搬送することも可能であ
る。
パネル移載ユニット26から実カセット22bを排出す
る際に実カセット22bが一旦停止する場所となる第1
6ステーションST16、第17ステーションST1
7、及び第18ステーションST18を有する。但し、
実カセット排出機構28においては、実カセット22b
は第16ステーションST16→第17ステーションS
T17→第18ステーションST18の順に、すなわ
ち、実カセット供給機構27とは逆の流れで搬送され
る。なお、実カセット供給機構27と同様に、第17ス
テーションST17及び第18ステーションST18に
はそれぞれ実カセット22bの受け台となるカセット保
持台29が設置され、第16ステーションST16には
実カセット22bの向きを水平面上で変えることができ
る円板状のカセット回動機構30が設置されている。
その左側に、表示パネル移載ユニット26へ空カセット
24aを供給する空カセット供給機構31を備え、図中
その右側に、表示パネル移載ユニット26で表示パネル
21が取り出された空カセット24bを排出する空カセ
ット排出機構32を備えている。空カセット供給機構3
1は、その基本的構成を実カセット供給機構27とほぼ
同じくしており、表示パネル移載ユニット26へ空カセ
ット24aを供給する際に空カセット24aが一旦停止
する場所となる第10ステーションST10、第11ス
テーションST11、及び第12ステーションST12
(便宜上、図示せず)を有し、空カセット24aは第1
0ステーションST10→第11ステーションST11
→第12ステーションST12の順に搬送される。ま
た、実カセット供給機構27と同様に、第10ステーシ
ョンST10及び第11ステーションST11にはそれ
ぞれ空カセット24aの受け台となるカセット保持台2
9が設置され、第12ステーションST12には空カセ
ット24aの向きを水平面上で変えることができる円板
状のカセット回動機構30が設置されている。
パネル移載ユニット26から空カセット24bを排出す
る際に空カセット24bが一旦停止する場所となる第7
ステーションST7、第8ステーションST8、及び第
9ステーションST9を有する。そして、空カセット排
出機構32においては、空カセット24bは第7ステー
ションST7→第8ステーションST8→第9ステーシ
ョンST9の順に、すなわち、空カセット供給機構31
とは逆の流れで搬送される。なお、空カセット供給機構
31と同様に、第8ステーションST8及び第9ステー
ションST9にはそれぞれ空カセット24bの受け台と
なるカセット保持台29が設置され、第7ステーション
ST7には空カセット24bの向きを水平面上で変える
ことができる円板状のカセット回動機構30が設置され
ている。
て説明する。表示パネル移載ユニット26は、設置台3
3と、この設置台33に組み込まれた表示パネル移載機
構34とから構成され、表示パネル移載ユニット26は
図1に示すように、空カセット搬送ユニット25側に1
°程度傾倒して設置されている。このように表示パネル
移載ユニット26を空カセット搬送ユニット25側に1
°程度傾倒して設置することにより、重力により縦方向
に並んでいる表示パネル21は一方向に全部傾倒してい
るので、後述するようにカセット内に収納されている表
示パネル21のピッチが一定になる。設置台33は、図
中その上面右側に、実カセット22a及び空カセット2
4bを搬送するカセット搬送機構35を備え、図中その
上面左側に、空カセット24a及び実カセット22bを
搬送するカセット搬送機構36を備えている。カセット
搬送機構35は第4ステーションST4、第5ステーシ
ョンST5(取り出しステーション)、及び第6ステー
ションST6を有し、実カセット22aは図示しない間
欠送り搬送機構により第4ステーションST4→第5ス
テーションST5→第6ステーションST6の順に搬送
される。ここで、第5ステーションST5には後述する
表示パネル移載機構34の表示パネル上下動機構45が
上下動できるように長方形の孔部37が設けられてお
り、この第5ステーションST5において実カセット2
2aから表示パネル21が取り出される。従って、第4
ステーションST4から第5ステーションST5に搬送
された実カセット22aは表示パネル21が取り出され
た後、空カセット24bとなり第6ステーションST6
に搬送される。なお、第4ステーションST4及び第6
ステーションST6にはそれぞれ実カセット22a又は
空カセット24bの受け台となるカセット保持台29が
設置される。さらに、第5ステーションST5には、第
5ステーションST5での実カセット22aの位置を表
示パネルのピッチ方向(表示パネル移載装置の長手方
向)にずらすことができるカセット送り機構(図示せ
ず)が設けられている。このカセット送り機構で実カセ
ット22aの位置を変えることにより、後述する表示パ
ネル移載機構34が1サイクルの動作で取り出す実カセ
ット22a内の表示パネル21の枚数を増減することが
できる。
的構成をカセット供給機構35とほぼ同じくしており、
第13ステーションST13、第14ステーションST
14(収納ステーション)、及び第15ステーションS
T15を有し、空カセット24aは図示しない間欠送り
搬送機構により第13ステーションST13→第14ス
テーションST14→第15ステーションST15の順
に搬送される。第14ステーションST14には第5ス
テーションST5と同様、孔部38が設けられており、
この第14ステーションST14において後述する表示
パネル移載機構34により空カセット24aへ表示パネ
ル21が収納される。従って、第13ステーションST
13から第14ステーションST14に搬送された空カ
セット24aは表示パネル21を収納した後、実カセッ
ト22bとなり第15ステーションST15に搬送され
る。なお、カセット供給機構35と同様に、第13ステ
ーションST13及び第15ステーションST15には
それぞれ空カセット24a又は実カセット22bの受け
台となるカセット保持台29が設置される。さらに、第
5ステーションST5と同様に第14ステーションST
14にもカセット送り機構(図示せず)が設けられてい
る。このカセット送り機構で空カセット24aの位置を
変えることにより、後述する表示パネル移載機構34が
1サイクルの動作で収納する空カセット24a内の表示
パネル21の枚数を増減することができる。
その上面中央部で第5ステーションST5と第14ステ
ーションST14との間に、カセット位置決め機構39
を備えている。このカセット位置決め機構39は、セン
サー40により側方から第5ステーションST5又は第
14ステーションST14に停止する実カセット22a
又は空カセット24aの側板に設けられた溝を検知する
ことで、実カセット22a又は空カセット24aの停止
位置の補正を行う。なお、この補正のための実カセット
22a又は空カセット24aの移動は、上述したカセッ
ト送り機構(図示せず)により行う。さらに、設置台3
3は後述する表示パネル移載機構34の保持ブロック4
1の2本の脚部42に、後述する下面受けローラ62に
付着する液晶等の汚れを除去する拭き取り機構43をそ
れぞれ備えている。但し、図1においては説明の便宜
上、1つの拭き取り機構43しか記載していない。この
拭き取り機構43については後述する。また、設置台3
3は第5ステーションST5及び第14ステーションS
T14の下部に同様の拭き取り機構44をそれぞれ備え
ているが、この拭き取り機構44についても後述する。
ル移載機構34について説明する。表示パネル移載機構
34は図1乃至図3の斜視図に示すように、第5ステー
ションST5の下部に配置した表示パネル上下動機構4
5と、表示パネル移載機構34の保持ブロック41に設
けられた横送り機構46と、この横送り機構46に取り
付けられた表示パネル上部支え機構47、表示パネル保
持機構48、表示パネル側面ピッチ補正機構49とから
構成される。表示パネル上下動機構45は図3の斜視図
及び図4の正面図に示すように、上下2本の表示パネル
支えローラ50を備えた一対のローラガイド51と、表
示パネル21の下端面に接する一対の表示パネル支えロ
ーラ50の間隔を調節するローラ幅調節機構52と、ロ
ーラガイド51を回転させるローラガイド回転機構53
と、図示しない駆動モータとを有している。ローラガイ
ド回転機構53は、タイミングベルトTBを介して駆動
モータの駆動力をローラガイド51の回転軸55に伝達
することによりローラガイド51を回転させる。また、
表示パネル上下動機構45全体は図示しない駆動モータ
により、設置台33に設けられた横移動スライドガイド
54の溝に沿って第5ステーションST5の下部と第1
4ステーションST14の下部の間を横移動することが
できる。この表示パネル上下動機構45は、第5ステー
ションST5に停止した実カセット22a内の表示パネ
ル21を取り出す際、その下端面を一対の表示パネル支
えローラ50にて支え、駆動モータにより表示パネル上
下動機構45全体を上昇させることによって表示パネル
21を持ち上げる役割を果たす。また、第14ステーシ
ョンST14に停止した空カセット24aに表示パネル
21を収納する際、その下端面を一対の表示パネル支え
ローラ50にて支え、駆動モータにより表示パネル上下
動機構45全体を下降させることによって表示パネル2
1を下げる役割を果たす。
は、ローラ幅調節機構52により表示パネル21の下端
面に接する一対の表示パネル支えローラ50の間隔を調
節することができるので、表示パネル21の下端面に設
けられた液晶注入口を避けて表示パネル21を持ち上げ
ることができる。従って、液晶注入口にゴミ等が付着す
るのを防止することができる。また、図1に示すように
設置台33には第5ステーションST5及び第14ステ
ーションST14の下部に、ロール状の拭き取りシート
56を有する拭き取り機構44を設けてあるので、パネ
ル支えローラ50に液晶等の汚れが付いた場合にはロー
ラガイド回転機構53を作動させてローラガイド51を
半回転させ、次に、ローラ幅調節機構52を作動させて
ロール状の拭き取りシート56へ汚れたローラガイド5
1を当接させることにより、液晶等の汚れを吸い取り、
あるいは拭き取って除去することができる。
4の保持ブロック41の横送り用スライドガイド57に
取り付けられ、図示しない駆動モータにより横送り用ス
ライドガイド57の溝に沿って第5ステーションST5
の上部と第14ステーションST14の上部の間を横移
動することができる。この横送り機構46には、表示パ
ネル上部支え機構47、表示パネル保持機構48、表示
パネル側面ピッチ補正機構49が取り付けられている。
表示パネル上部支え機構47は、図2に示すように2枚
重ねの櫛歯状の板58を備えた表示パネル上面ピッチ補
正機構59を有し、板58が長溝60に沿って上下動す
る。なお、2枚重ねの櫛歯状の板58は図5に示すよう
に、板58aに対して板58bが微小距離だけスライド
する。また、表示パネル保持機構48と、表示パネル側
面ピッチ補正機構49は表示パネル上部支え機構47を
挟んでその両側に各々2個づつ配置され、横送り機構4
6のスライドガイド61にそれぞれが横方向にスライド
できるように設けられている。表示パネル保持機構48
は下面受けローラ62と側面受けローラ63を備えた保
持部64と、保持部64をその両端に取り付けた回転機
構65と、アーム66とから構成され、回転機構65に
より保持部64は軸67を軸として水平面内で回転す
る。なお、前述したように図1に示した設置台33には
表示パネル移載機構34の保持ブロック41の2本の脚
部42に、下面受けローラ62に付着する液晶等の汚れ
を除去する拭き取り機構43をそれぞれ備えている。
(但し、図1においては説明の便宜上、1つの拭き取り
機構43しか記載していない。)この拭き取り機構43
は前述の拭き取り機構44とほぼ構成を同じくするもの
であり、このように拭き取り機構43を設けてあるの
で、表示パネル21の下端面を支える下面受けローラ6
2に液晶等の汚れが付いた場合には回転機構65を作動
させて保持部64を半回転させ、次に、アーム66をス
ライドさせて拭き取り機構43のロール状の拭き取りシ
ート68へ汚れた下面受けローラ62を当接させること
により、液晶等の汚れを吸い取り、あるいは拭き取って
除去することができる。一方、表示パネル側面ピッチ補
正機構49は図5に示した表示パネル上部支え機構47
と同様、2枚重ねの櫛歯状の板69を有し、板69aに
対して板69bが微小距離だけスライドする。また、横
送り機構46には、図示しないがカセット位置決め機構
が備えられ、センサーにて上方から第5ステーションS
T5又は第14ステーションST14に停止する実カセ
ット22a又は空カセット24aの側板に設けられたエ
ッジを検知することで、実カセット22a又は空カセッ
ト24aの停止位置の補正を行う。
かかる表示パネル移載装置において使用されるカセット
を図6(a)及び(b)の平面図に示す。図6(a)に
示したカセットは図1の実カセット22a及び空カセッ
ト24bであり、これは図3の斜視図にも、後述するロ
ック機構73等を省略した形で簡略化して表されてい
る。また、図6(b)に示したカセットは図1の実カセ
ット22b及び空カセット24aである。図6(a)に
示すように、実カセット22a及び空カセット24b
は、一対の外部フレーム70と、この、一対の外部フレ
ーム70間に架設した複数のスライドシャフト71と、
表示パネルを保持する一対の表示パネル保持板72とか
ら構成される。各表示パネル保持板72の両端部にはそ
れぞれロック機構73が設けられ、このロック機構73
はスライドシャフト71上に設置されている。ロック機
構73により、スライドシャフト71上を摺動する一対
の表示パネル保持板72を任意の位置でロックすること
ができるため、表示パネルのサイズに応じて一対の表示
パネル保持板72の間隔を変えることができ、種々のサ
イズの表示パネルを収納することができる。また、図7
の斜視図に示すように表示パネル保持板72には複数の
凹状の溝74が設けられ、表示パネル21は各溝74に
挿入されて溝74の終端部75にて保持される。そし
て、図6(b)に示すように、実カセット22b及び空
カセット24aはほぼその構成を図6(a)に示した実
カセット22a及び空カセット24bと同じくし、それ
ぞれの外形は同じであるが、図6(a)に示した実カセ
ット22a及び空カセット24bは表示パネル保持板7
2がカセットの長手方向に摺動するように構成され、図
6(b)に示した実カセット22b及び空カセット24
aは表示パネル保持板72がカセットの長手方向と垂直
の向きに摺動するように構成される。
載装置においては、実カセットの供給口及び排出口の位
置、すなわち、図1における第1ステーションST1又
は第18ステーションST18の位置は本実施の形態に
示した位置に限られるものではなく、後述する製造ライ
ンのエリアの配置等により、カセットの搬送が効率的と
なるよう設定することができる。
にかかる表示パネル移載装置について、表示パネル製造
ラインとの関係及びその動作を説明する。図1に示した
表示パネル移載装置は、例えば図8(a)の液晶パネル
製造ラインのブロック図に示すように、ガラス基板を液
晶パネルのサイズに切断する切断工程エリア81、液晶
パネルに液晶を注入する注入工程エリア82、液晶が注
入された表示パネルの液晶注入口を封孔する封孔工程エ
リア83の近傍に設けられた移載工程エリア84に、移
載装置A及び移載装置Bとして設置される。移載装置A
及び移載装置Bのカセット供給口85及びカセット排出
口86はそれぞれ図1に示した表示パネル移載装置の第
1ステーションST1及び第18ステーションST18
であり、カセット供給口87及びカセット排出口88は
それぞれ図1に示した表示パネル移載装置の第10ステ
ーションST10及び第9ステーションST9である。
移載装置Aは切断工程エリア81から排出された例えば
液晶パネルが40枚入った2個のカセットから、注入工
程エリア82へ供給される空のカセットに液晶パネルを
80枚にして移し替える動作を行い、移載装置Bは注入
工程エリア82から排出された液晶パネルが80枚入っ
たカセットから、封孔工程エリア83へ供給される空の
2個のカセットに液晶パネルをそれぞれ40枚にして移
し替える動作を行う。
て行うことにより、切断工程及び封孔工程で従来処理し
ていた液晶パネルの処理枚数(40枚)を変化させるこ
となく、液晶注入工程で処理する液晶パネル処理枚数を
効率よく増加させることができる。これにより、特に液
晶注入装置の台数を増加させることなく、また、他の既
存の工程や製造ラインに影響を与えることなく、すなわ
ち、従来の製造ラインをそのまま利用して液晶パネルの
製造工程、製造ラインの効率アップを図ることができ
る。なお、移載装置と液晶パネル製造ラインとの関係に
おいては、図8(b)の液晶パネル製造ラインのブロッ
ク図に示すように、移載工程エリア84に一台の移載装
置Cを設置してもよい。この場合、切断工程エリア81
から排出された液晶パネルが40枚入った2個のカセッ
トから、注入工程エリア82へ供給される空のカセット
に液晶パネルを80枚にして移し替える動作と、注入工
程エリア82から排出された液晶パネルが80枚入った
カセットから、封孔工程エリア83へ供給される空の2
個のカセットに液晶パネルをそれぞれ40枚にして移し
替える動作とを一台の移載装置Cで行う。このように移
載装置の設置台数及び設置場所は、液晶パネル製造ライ
ンにおける製造効率を考慮して選択的に決定することが
できる。
に配置される表示パネル移載装置の動作について、図8
(a)の液晶パネル製造ラインに配置された場合を例に
して説明する。まず、切断工程エリア81から排出され
た実カセット22aが移載装置Aに搬送される。すなわ
ち、図1に示すように表示パネル21が移載装置Aの長
手方向に40枚収納された実カセット22aを、実カセ
ット供給機構27の第1ステーションST1に載せる。
第1ステーションST1に載せられた実カセット22a
は図示しない間欠送り搬送機構により順次第5ステーシ
ョンST5まで搬送される。第5ステーションST5ま
で搬送された実カセット22aは設置台33に設けられ
たカセット位置決め機構39と、横送り機構46に設け
られた図示しないカセット位置決め機構により停止位置
の補正が行われる。次に、図3に示すように、第5ステ
ーションST5の下部に配置した表示パネル上下動機構
45が実カセット22a内の表示パネル21の下端面ま
で上昇し、40枚の表示パネル21の下端面を支持す
る。また、表示パネル上部支え機構47の板58が下降
し、表示パネル21の上端面における各表示パネル同士
の間隙に2枚重ねの櫛歯状の板58の櫛歯がそれぞれ差
し込まれる。ここで、表示パネル移載ユニット26は空
カセット搬送ユニット25側に1°程度傾倒して設置さ
れているので、板58の櫛歯の差し込みを容易に行うこ
とができる。そして、板58aに対して板58bが微小
距離だけスライドすることにより、表示パネル21の上
端面のピッチを揃えると共に表示パネル21の上端面が
支持される。このようにピッチを揃えることにより、カ
セットから表示パネル21を取り出し、又は収納する際
に、図7に示す表示パネル保持板72の溝74に表示パ
ネル21が接触しないため、表示パネル21は割れ欠け
等の破損を生じることなくスムーズに移載される。
を支持しながら表示パネル上下動機構45と表示パネル
上部支え機構47の板58とが同期して上昇する。その
後、図2に示すように表示パネル保持機構48がスライ
ドし、下面受けローラ62と側面受けローラ63にて表
示パネル21の下端面及び側端面を支持する。また、表
示パネル側面ピッチ補正機構49もスライドし、表示パ
ネル21の側端面における各表示パネル同士の間隙に2
枚重ねの櫛歯状の板69の櫛歯がそれぞれ差し込まれ
る。そして、板69aに対して板69bが微小距離だけ
スライドすることにより、表示パネル21の側端面のピ
ッチを揃える。このようにピッチを揃えることにより、
カセットから表示パネル21を取り出し、又は収納する
際に、図7に示す表示パネル保持板72の溝74に表示
パネル21が接触しないため、表示パネル21は割れ欠
け等の破損を生じることなくスムーズに移載される。こ
のように表示パネル21の上端面、下端面、両側端面を
支持した後、表示パネル上下動機構45が下降して実カ
セット22aからの表示パネル21の一括取り出しが完
了する。表示パネル21が取り出された空カセット24
bは、順次第9ステーションST9まで搬送され、表示
パネル移載装置から運び出される。なお、下降した表示
パネル上下動機構45は、設置台33に設けられたスラ
イドガイド54の溝に沿って、第14ステーションST
14の下部に移動する。
したまま、横送り機構46が第14ステーションST1
4の上部までスライドする。一方、第10ステーション
ST10に載せられた空カセット24aは順次第14ス
テーションST14まで搬送される。但し途中、第12
ステーションST12においてカセット回動機構30に
より空カセット24aの向きを90°変える。第14ス
テーションST14まで搬送された空カセット24aは
実カセット22aと同様、設置台33に設けられたカセ
ット位置決め機構39と、横送り機構46に設けられた
図示しないカセット位置決め機構により停止位置の補正
が行われる。ここで、空カセット24aは、第14ステ
ーションST14の上部で支持されている40枚の表示
パネル21が下降した際に、空カセット24aの進行方
向側半分部分に40枚の表示パネル21が収納される位
置に停止する。空カセット24aへの収納動作は、ま
ず、第14ステーションST14の下部に移動してきた
表示パネル上下動機構45が上昇し、表示パネル21の
下端面を支持する。次いで、表示パネル保持機構48及
び表示パネル側面ピッチ補正機構49が外側へスライド
した後、表示パネル上下動機構45と表示パネル上部支
え機構47の板58とが同期して下降する。そして、表
示パネル上部支え機構47における2枚重ねの櫛歯状の
板58のロックが解除され、板58が上昇し、また、表
示パネル上下動機構45が下降して40枚の表示パネル
21の収納動作が完了する。次に、進行方向側半分部分
に40枚の表示パネル21が収納された空カセット24
aが、カセット全長の1/2の距離だけ進行方向に進
む。その後、第5ステーションST5に搬送された次の
実カセット22aに収納された40枚の表示パネル21
について、以上に示した表示パネル移載機構34の移し
替え動作が再度行われることにより、空カセット24a
に80枚の表示パネル21が収納され、空カセット24
aは実カセット22bとなる。そして、80枚の表示パ
ネル21が収納された実カセット22bは、16ステー
ションST16にて90°向きが変えられ、順次第18
ステーションST18まで搬送され、そこから取り出さ
れた実カセット22bは注入工程エリア82へ供給され
る。
が収納された実カセット22bは、注入工程エリア82
にて液晶注入が行われる。液晶注入が行われた表示パネ
ル21を収納した実カセット22bは、移載装置Bに搬
送される。すなわち、図示しないが実カセット22bは
移載装置Bの第1ステーションST1に載せられる。な
お、移載装置Bの構成は移載装置Aと同じである。移載
装置Bでは80枚の表示パネル21が収納された実カセ
ット22bから、40枚づつ2個の空カセットに表示パ
ネル21が移し替えられる。移し替えの動作はほぼ移載
装置Aの場合と同様であるので省略するが、表示パネル
移載機構34の1サイクルの移し替え動作における表示
パネル21の枚数を40枚としているため、それに合わ
せたカセット回動機構30によるカセットの回動動作等
のカセットの動きには若干の相違はある。また、移載装
置Bにて移し替えられる表示パネル21には注入工程に
てその下端面に液晶が付着しているので、適宜、前述し
た拭き取り機構43、44にて下面受けローラ62及び
表示パネル支えローラ50に付着する液晶を拭き取る。
以上の移載装置Bの移載動作により移し替えられ、40
枚の表示パネル21が収納された実カセットは、封孔工
程エリア83へ搬送され封孔工程が行われる。
示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニットを、例え
ば液晶パネル製造ラインの液晶注入工程にて使用される
液晶注入装置の近傍に配置することにより、切断工程か
ら液晶注入工程へ液晶パネルを収納したカセットを搬送
する際、切断工程から排出される第1のカセットから液
晶注入工程へ供給される第2のカセットへ、パネル数を
増加して液晶パネルを自動で移し替えることができる。
また、液晶注入工程が終了して封孔工程へカセットを搬
送する際、液晶注入工程から排出される第2のカセット
から封孔工程へ供給される第3のカセットへ、パネル数
を減少して液晶パネルを自動で移し替えることもでき
る。加えて、液晶パネルが取り出された空のカセットを
自動で排出し、かつ液晶パネルを収納する空のカセット
を自動で供給することができるので、効率的に液晶パネ
ルの移し替えをすることができる。従って、従来の製造
ラインをそのまま利用する場合であっても、特には液晶
注入装置の台数を増加させる必要はなく、また、他の既
存の工程や製造ラインに影響を与えることなく、液晶パ
ネルの製造工程、製造ラインの効率向上を図ることがで
きる。
視図である。
ネル移載機構を示す斜視図である。
テーションST5に置かれたカセットを示す斜視図であ
る。
ネル上下動機構を示す正面図である。
2枚重ねの櫛歯状の板のスライド状態を示す正面図であ
る。
使用されるカセットを示す平面図である。
使用されるカセットの表示パネル保持板を示す斜視図で
ある。
ネル製造ラインとの関係を示すブロック図である。
ある。
ある。
Claims (19)
- 【請求項1】表示パネルを縦方向に収納したカセットを
供給する実カセット供給機構と、表示パネルが取り出さ
れた空のカセットを排出する空カセット排出機構と、前
記カセットと同型の外形サイズをなし、表示パネルを移
し替える空のカセットを供給する空カセット供給機構
と、表示パネルを移し替えたカセットを排出する実カセ
ット排出機構とを有し、実カセット供給機構と空カセッ
ト排出機構との中継点に位置する取り出しステーション
にて表示パネルを取り出し、空カセット供給機構と実カ
セット排出機構との中継点に位置する収納ステーション
にて表示パネルを収納する表示パネル移載ユニットが装
置のほぼ中央部に配置されると共に、この表示パネル移
載ユニットを挟んで装置の一方側に実カセット供給機構
のカセット供給口と実カセット排出機構のカセット排出
口とを配置し、この配置に対応して装置の他方側に空カ
セット排出機構のカセット排出口と空カセット供給機構
のカセット供給口とを配置したことを特徴とする表示パ
ネル移載装置。 - 【請求項2】 取り出しステーション及び収納ステーシ
ョンに、表示パネルのカセットからの取り出し位置及び
カセットへの収納位置を変更するカセット送り機構を備
えたことを特徴とする請求項1に記載の表示パネル移載
装置。 - 【請求項3】 カセット供給機構及びカセット排出機構
に、カセットの向きを変えるカセット回動機構を各々備
えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の表
示パネル移載装置。 - 【請求項4】 表示パネル移載ユニットが、取り出しス
テーションの下部と収納ステーションの下部との間を移
動可能で、かつ、表示パネル下端面を支えてカセットか
ら表示パネルを上方向に取り出し又は表示パネルを下方
向に収納する表示パネル上下動機構と、一方の板に対し
て他方の板が微小距離だけスライドすることが可能な2
枚重ねの櫛歯状の板を備えた表示パネル上面ピッチ補正
機構を有し、表示パネル上端面を支えて表示パネル上下
動機構と連動して上下動する表示パネル上部支え機構
と、カセットから取り出した表示パネル下端面及び側端
面を保持する表示パネル保持機構と、表示パネル上部支
え機構及び表示パネル保持機構を備え、取り出しステー
ションの上部から収納ステーションの上部まで移動可能
な横送り機構とを備えた表示パネル移載ユニットである
ことを特徴とする請求項1乃至請求項3の何れか一に記
載の表示パネル移載装置。 - 【請求項5】 表示パネル移載ユニットの表示パネル上
下動機構が、表示パネル下端面に沿って移動可能な表示
パネル支えローラを有することを特徴とする請求項4に
記載の表示パネル移載装置。 - 【請求項6】 表示パネル移載ユニットの表示パネル支
えローラに付着する汚れを除去する拭き取り機構を、取
り出しステーションの下部と収納ステーションの下部に
各々配置したことを特徴とする請求項5に記載の表示パ
ネル移載装置。 - 【請求項7】 表示パネル移載ユニットの表示パネル保
持機構が表示パネル下端面を支える下面受けローラと、
表示パネル側面を支える側面受けローラとを備えたこと
を特徴とする請求項4乃至請求項6の何れか一に記載の
表示パネル移載装置。 - 【請求項8】 表示パネル移載ユニットの下面受けロー
ラに付着する汚れを除去する拭き取り機構を、横送り機
構の横移動ストローク軌道の両端部に配置したことを特
徴とする請求項7に記載の表示パネル移載装置。 - 【請求項9】 表示パネル移載ユニットが、一方の板に
対して他方の板が微小距離だけスライドすることが可能
な2枚重ねの櫛歯状の板を備えた表示パネル側面ピッチ
補正機構を有することを特徴とする請求項4乃至請求項
8の何れか一に記載の表示パネル移載装置。 - 【請求項10】 表示パネル移載ユニットが表示パネル
のピッチ方向に微小角度だけ傾倒して設置されてなるこ
とを特徴とする請求項1乃至請求項9の何れか一に記載
の表示パネル移載装置。 - 【請求項11】 取り出しステーション及び収納ステー
ションに停止するカセットの停止位置を補正するカセッ
ト位置決め機構を有することを特徴とする請求項1乃至
請求項10の何れか一に記載の表示パネル移載装置。 - 【請求項12】 表示パネルを縦方向に収納したカセッ
トから表示パネルを取り出す際にカセットが配置される
取り出しステーションの下部と、取り出した表示パネル
をカセットに収納する際にカセットが配置される収納ス
テーションの下部との間を移動可能で、かつ、表示パネ
ル下端面を支えてカセットから表示パネルを上方向に取
り出し又は表示パネルを下方向に収納する表示パネル上
下動機構と、一方の板に対して他方の板が微小距離だけ
スライドすることが可能な2枚重ねの櫛歯状の板を備え
た表示パネル上面ピッチ補正機構を有すると共に、表示
パネル上端面を支えて表示パネル上下動機構と連動して
上下動する表示パネル上部支え機構と、カセットから取
り出した表示パネル下端面及び側端面を保持する表示パ
ネル保持機構と、表示パネル上部支え機構及び表示パネ
ル保持機構を備え、取り出しステーションの上部から収
納ステーションの上部まで移動可能な横送り機構とを備
えたことを特徴とする表示パネル移載ユニット。 - 【請求項13】 表示パネル上下動機構が、表示パネル
下端面に沿って移動可能な表示パネル支えローラを有す
ることを特徴とする請求項12に記載の表示パネル移載
ユニット。 - 【請求項14】 表示パネル支えローラに付着する汚れ
を除去する拭き取り機構を、取り出しステーションの下
部と収納ステーションの下部に各々配置したことを特徴
とする請求項15に記載の表示パネル移載ユニット。 - 【請求項15】 表示パネル保持機構が表示パネル下端
面を支える下面受けローラと、表示パネル側面を支える
側面受けローラとを備えたことを特徴とする請求項12
乃至請求項14の何れか一に記載の表示パネル移載ユニ
ット。 - 【請求項16】 表示パネル移載ユニットの下面受けロ
ーラに付着する汚れを除去する拭き取り機構を、横送り
機構の横移動ストローク軌道の両端部に配置したことを
特徴とする請求項15に記載の表示パネル移載ユニッ
ト。 - 【請求項17】 一方の板に対して他方の板が微小距離
だけスライドすることが可能な2枚重ねの櫛歯状の板を
備えた表示パネル側面ピッチ補正機構を有することを特
徴とする請求項12乃至請求項16の何れか一に記載の
表示パネル移載ユニット。 - 【請求項18】 表示パネルのピッチ方向に微小角度だ
け傾倒して設置されてなることを特徴とする請求項12
乃至請求項17の何れか一に記載の表示パネル移載ユニ
ット。 - 【請求項19】 取り出しステーション及び収納ステー
ションに停止するカセットの停止位置を補正するカセッ
ト位置決め機構を有することを特徴とする請求項12乃
至請求項18の何れか一に記載の表示パネル移載ユニッ
ト。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00254499A JP3184167B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニット |
US09/473,141 US6321898B1 (en) | 1999-01-08 | 1999-12-28 | Display panel transporting apparatus and a display panel transporting unit |
TW088123192A TW450929B (en) | 1999-01-08 | 1999-12-29 | Display panel transfer device and display panel transfer unit |
KR1020000000570A KR100353124B1 (ko) | 1999-01-08 | 2000-01-07 | 디스플레이 패널 이송 장치 및 디스플레이 패널 이송 유닛 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP00254499A JP3184167B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニット |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000208585A JP2000208585A (ja) | 2000-07-28 |
JP3184167B2 true JP3184167B2 (ja) | 2001-07-09 |
Family
ID=11532337
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP00254499A Expired - Lifetime JP3184167B2 (ja) | 1999-01-08 | 1999-01-08 | 表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニット |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6321898B1 (ja) |
JP (1) | JP3184167B2 (ja) |
KR (1) | KR100353124B1 (ja) |
TW (1) | TW450929B (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3384446B2 (ja) * | 1999-01-08 | 2003-03-10 | 日本電気株式会社 | 表示パネル製造方法及び表示パネル移載方法 |
JP3479485B2 (ja) * | 2000-02-10 | 2003-12-15 | 島津メクテム株式会社 | 連続処理装置 |
CN100444313C (zh) * | 2001-07-12 | 2008-12-17 | 东京毅力科创株式会社 | 一种涂敷显影处理装置 |
JP4582181B2 (ja) | 2008-04-08 | 2010-11-17 | ソニー株式会社 | 部品実装装置、実装品の製造方法 |
WO2011089681A1 (ja) * | 2010-01-19 | 2011-07-28 | パナソニック株式会社 | 部品実装方法及び部品実装装置 |
DE102012001347A1 (de) * | 2012-01-24 | 2013-07-25 | Centrotherm Thermal Solutions Gmbh & Co. Kg | Transferrollensystem |
JP6700149B2 (ja) * | 2016-09-29 | 2020-05-27 | 株式会社Screenホールディングス | 姿勢変更装置 |
CN111331156B (zh) * | 2018-12-19 | 2021-06-22 | 宝成工业股份有限公司 | 自动上下料装置 |
CN112623700A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-09 | 深圳市韩安特科技有限公司 | 显示屏维修设备 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4981408A (en) * | 1989-12-18 | 1991-01-01 | Varian Associates, Inc. | Dual track handling and processing system |
JP2705525B2 (ja) | 1993-07-27 | 1998-01-28 | 株式会社デンソー | 板材の支持装置 |
DE4404902C2 (de) * | 1994-02-16 | 2002-04-11 | Hauni Maschinenbau Ag | Verfahren und Einrichtung zur Handhabung von Zigarettenschragen aufnehmenden Containern |
JPH08198405A (ja) | 1995-01-27 | 1996-08-06 | Sharp Corp | 基板用カセット |
JPH08274144A (ja) | 1995-03-29 | 1996-10-18 | Nec Kansai Ltd | ウェーハ立て替え装置 |
JP3328481B2 (ja) | 1995-10-13 | 2002-09-24 | 東京エレクトロン株式会社 | 処理方法および装置 |
JPH1041369A (ja) | 1996-07-18 | 1998-02-13 | Dainippon Screen Mfg Co Ltd | 基板移替え装置およびそれを用いた基板処理装置ならびにそれらに使用可能な基板挟持機構 |
KR100230987B1 (ko) * | 1996-10-04 | 1999-11-15 | 윤종용 | 광문자인식기가 부착된 반도체 웨이퍼 검사장치 |
-
1999
- 1999-01-08 JP JP00254499A patent/JP3184167B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-28 US US09/473,141 patent/US6321898B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-12-29 TW TW088123192A patent/TW450929B/zh not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-01-07 KR KR1020000000570A patent/KR100353124B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2000208585A (ja) | 2000-07-28 |
KR20010006568A (ko) | 2001-01-26 |
US6321898B1 (en) | 2001-11-27 |
TW450929B (en) | 2001-08-21 |
KR100353124B1 (ko) | 2002-09-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3795907B2 (ja) | 貼合せ基板製造装置及び基板貼合せ方法 | |
KR101375848B1 (ko) | 기판식각장치 및 이를 이용한 액정표시소자 제조라인 | |
JP3184167B2 (ja) | 表示パネル移載装置及び表示パネル移載ユニット | |
TW200302154A (en) | Inscribing device for brittle material substrates, processing machine for brittle material substrates, polishing device for brittle material substrates and system for cutting brittle material substrates | |
JP4150041B2 (ja) | 貼合せ基板製造装置 | |
JP3191789B2 (ja) | 表示パネル製造ライン | |
JP3384446B2 (ja) | 表示パネル製造方法及び表示パネル移載方法 | |
JP4150042B2 (ja) | 貼合せ基板製造装置及び貼合せ基板製造方法 | |
KR101072400B1 (ko) | 기판 자동 실링장치 | |
JP4118922B2 (ja) | 貼合せ基板製造装置及び貼合せ基板製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080427 Year of fee payment: 7 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080427 Year of fee payment: 7 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090427 Year of fee payment: 8 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100427 Year of fee payment: 9 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110427 Year of fee payment: 10 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 11 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 11 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120427 Year of fee payment: 11 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130427 Year of fee payment: 12 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140427 Year of fee payment: 13 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |