JP3182968B2 - カラー鋼板及びその製造方法 - Google Patents
カラー鋼板及びその製造方法Info
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- B05D7/50—Multilayers
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- B32—LAYERED PRODUCTS
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジ、冷蔵庫等
の家庭用電化製品、ボックス等の家具、天井材、壁材等
の建材などとして利用されるカラー鋼板に関する。
の家庭用電化製品、ボックス等の家具、天井材、壁材等
の建材などとして利用されるカラー鋼板に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、電子レンジ、冷蔵庫等の家庭
用電化製品、ボックス等の家具、天井材、壁材等の建材
などに使用されるカラー鋼板としては、一般に図２に示
すものが知られている。この図２におけるカラー鋼板ａ
は、鋼板ｂの一面側にカラー着色を施したポリ塩化ビニ
ルフィルムｃを接着剤ｄを介して接着し、必要に応じて
ポリ塩化ビニルフィルムｃ上に印刷を行って印刷層ｅを
形成し、これらポリ塩化ビニルフィルムｃと印刷層ｅと
で構成されたカラー層ｆの上にクリヤー層としてポリエ
ステルフィルムｇを積層し、このポリエステルフィルム
ｇ上にハードコート層ｈを形成したものである。このよ
うに鋼板にカラー層を形成するに際し、鋼板上に直接印
刷層を形成しないで着色ポリ塩化ビニルフィルムを使用
するのは、ポリエステルフィルムが印刷層と接着性が悪
く、そのため直接印刷層上に積層することが困難なため
である。
用電化製品、ボックス等の家具、天井材、壁材等の建材
などに使用されるカラー鋼板としては、一般に図２に示
すものが知られている。この図２におけるカラー鋼板ａ
は、鋼板ｂの一面側にカラー着色を施したポリ塩化ビニ
ルフィルムｃを接着剤ｄを介して接着し、必要に応じて
ポリ塩化ビニルフィルムｃ上に印刷を行って印刷層ｅを
形成し、これらポリ塩化ビニルフィルムｃと印刷層ｅと
で構成されたカラー層ｆの上にクリヤー層としてポリエ
ステルフィルムｇを積層し、このポリエステルフィルム
ｇ上にハードコート層ｈを形成したものである。このよ
うに鋼板にカラー層を形成するに際し、鋼板上に直接印
刷層を形成しないで着色ポリ塩化ビニルフィルムを使用
するのは、ポリエステルフィルムが印刷層と接着性が悪
く、そのため直接印刷層上に積層することが困難なため
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記カ
ラー鋼板は、ポリ塩化ビニルを使用しているため、鋼板
を再利用する際、加熱により有害ガスが発生する。その
ため、環境面からポリ塩化ビニルの使用はできるかぎり
避けなければならない。また、外観的にも光沢が不足し
ており、商品価値の面でも問題があった。
ラー鋼板は、ポリ塩化ビニルを使用しているため、鋼板
を再利用する際、加熱により有害ガスが発生する。その
ため、環境面からポリ塩化ビニルの使用はできるかぎり
避けなければならない。また、外観的にも光沢が不足し
ており、商品価値の面でも問題があった。
【０００４】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、ポリ塩化ビニルを使用せず、かつ光沢に優れ、商品
価値の高いカラー鋼板及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
で、ポリ塩化ビニルを使用せず、かつ光沢に優れ、商品
価値の高いカラー鋼板及びその製造方法を提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、鋼板の一面に塗膜層を形成すると共に、該
塗膜層上にエチレン・メチルメタクリレート共重合体樹
脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸の
三元共重合樹脂とを主成分とする混合樹脂クリヤー層を
形成し、更にその上にポリエステル樹脂クリヤー層を形
成してなるカラー鋼板を提供する。
成するため、鋼板の一面に塗膜層を形成すると共に、該
塗膜層上にエチレン・メチルメタクリレート共重合体樹
脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸の
三元共重合樹脂とを主成分とする混合樹脂クリヤー層を
形成し、更にその上にポリエステル樹脂クリヤー層を形
成してなるカラー鋼板を提供する。
【０００６】また、本発明は、予めエチレン・メチルメ
タクリレート共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エス
テル・無水マレイン酸の三元共重合樹脂とを主成分とす
る混合樹脂クリヤー層と合成樹脂クリヤー層とを積層
し、これを鋼板の塗膜層上に積層することを特徴とする
上記カラー鋼板の製造方法を提供する。
タクリレート共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エス
テル・無水マレイン酸の三元共重合樹脂とを主成分とす
る混合樹脂クリヤー層と合成樹脂クリヤー層とを積層
し、これを鋼板の塗膜層上に積層することを特徴とする
上記カラー鋼板の製造方法を提供する。
【０００７】
【作用】本発明のカラー鋼板は、エチレン・メチルメタ
クリレート共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エステ
ル・無水マレイン酸の三元共重合樹脂とを主成分とする
混合樹脂クリヤー層が接着性能に優れるため、この混合
樹脂クリヤー層と接着困難な合成樹脂クリヤー層とを接
着性良く積層できると共に、混合樹脂クリヤー層が塗膜
層に良好に接着する。また、合成樹脂クリヤー層に混合
樹脂クリヤー層が加わって良好なクリヤー層となり、光
沢に優れ、商品価値が高い。更に、カラー層として鋼板
に塗膜層を形成し、着色したポリ塩化ビニルフィルムを
使用しないので、ポリ塩化ビニルによる環境問題が生じ
ない。
クリレート共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エステ
ル・無水マレイン酸の三元共重合樹脂とを主成分とする
混合樹脂クリヤー層が接着性能に優れるため、この混合
樹脂クリヤー層と接着困難な合成樹脂クリヤー層とを接
着性良く積層できると共に、混合樹脂クリヤー層が塗膜
層に良好に接着する。また、合成樹脂クリヤー層に混合
樹脂クリヤー層が加わって良好なクリヤー層となり、光
沢に優れ、商品価値が高い。更に、カラー層として鋼板
に塗膜層を形成し、着色したポリ塩化ビニルフィルムを
使用しないので、ポリ塩化ビニルによる環境問題が生じ
ない。
【０００８】また、本発明のカラー鋼板の製造方法によ
れば、上記混合樹脂クリヤー層が接着性能に優れるの
で、予め混合樹脂クリヤー層と合成樹脂クリヤー層とを
工場などで一体に積層することができ、これまで困難で
あった合成樹脂クリヤー層の積層が容易、かつ確実に行
える。
れば、上記混合樹脂クリヤー層が接着性能に優れるの
で、予め混合樹脂クリヤー層と合成樹脂クリヤー層とを
工場などで一体に積層することができ、これまで困難で
あった合成樹脂クリヤー層の積層が容易、かつ確実に行
える。
【０００９】
【実施例】以下、図１を参照しながら本発明について更
に詳しく説明する。図１は本発明のカラー鋼板の一実施
例を示すもので、このカラー鋼板１は、鋼板２の一面に
塗装によりベタ塗膜層３を形成し、更にこのベタ塗膜層
３上に部分的に印刷して部分塗膜層４を形成し、これら
のベタ塗膜層３と部分塗膜層４とで構成されたカラー層
としての塗膜層５上にエチレン・メチルメタクリレート
共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マ
レイン酸の三元共重合樹脂との混合樹脂クリヤー層６を
形成すると共に、この混合樹脂クリヤー層６上に合成樹
脂クリヤー層７を形成し、更に、この合成樹脂クリヤー
層７上にハードコート層８を形成したものである。
に詳しく説明する。図１は本発明のカラー鋼板の一実施
例を示すもので、このカラー鋼板１は、鋼板２の一面に
塗装によりベタ塗膜層３を形成し、更にこのベタ塗膜層
３上に部分的に印刷して部分塗膜層４を形成し、これら
のベタ塗膜層３と部分塗膜層４とで構成されたカラー層
としての塗膜層５上にエチレン・メチルメタクリレート
共重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マ
レイン酸の三元共重合樹脂との混合樹脂クリヤー層６を
形成すると共に、この混合樹脂クリヤー層６上に合成樹
脂クリヤー層７を形成し、更に、この合成樹脂クリヤー
層７上にハードコート層８を形成したものである。
【００１０】この場合、鋼板２は一般のカラー鋼板に使
用されているものを使用でき、例えば亜鉛めっき鉄板に
化成皮膜を形成したものが好適であり、必要によりプラ
イマー処理などを行っても良い。
用されているものを使用でき、例えば亜鉛めっき鉄板に
化成皮膜を形成したものが好適であり、必要によりプラ
イマー処理などを行っても良い。
【００１１】また、ベタ塗膜層３の形成は、一般的な塗
装方法で良く、例えばスプレー法、粉末塗装、ロールコ
ート法などを採用することができ、塗料の種類も一般的
で良く、例えばエポキシ系、ウレタン系、アルキド系、
アクリル系などのいずれでも良い。なお、塩素を含んだ
塗料は避けるべきである。この塗膜層３の厚さは、一般
に５〜３０μｍの範囲が好適である。
装方法で良く、例えばスプレー法、粉末塗装、ロールコ
ート法などを採用することができ、塗料の種類も一般的
で良く、例えばエポキシ系、ウレタン系、アルキド系、
アクリル系などのいずれでも良い。なお、塩素を含んだ
塗料は避けるべきである。この塗膜層３の厚さは、一般
に５〜３０μｍの範囲が好適である。
【００１２】ベタ塗膜層３の上に形成される部分塗膜層
４は、通常の凸版印刷、平板印刷、グラビヤ印刷などに
より印刷することができる。
４は、通常の凸版印刷、平板印刷、グラビヤ印刷などに
より印刷することができる。
【００１３】また、混合樹脂クリヤー層６は、エチレン
・メチルメタクリレート共重合体樹脂（以下、ＥＭＭＡ
樹脂という）とエチレン・アクリル酸エステル・無水マ
レイン酸の三元共重合樹脂（以下、三元共重合樹脂と省
略する）とを主成分とする混合樹脂からなる。この場
合、ＥＭＭＡ樹脂は、市販されている一般的なものを使
用でき、三元共重合樹脂としては、例えば商品名ボンダ
イン（住友化学工業製）を挙げることができる。これら
の混合割合は、重量比でＥＭＭＡ樹脂：三元共重合樹脂
＝９：１〜１：５の範囲、好ましくは７：３〜１：１の
範囲が好適であり、これにより接着性に優れると共に、
透明性に優れる樹脂とすることができる。この混合樹脂
クリヤー層６を塗膜層５上に形成する場合、一般的な熱
プレスなどの方法で形成することができ、その厚さは２
０〜８０μｍの範囲が一般的である。
・メチルメタクリレート共重合体樹脂（以下、ＥＭＭＡ
樹脂という）とエチレン・アクリル酸エステル・無水マ
レイン酸の三元共重合樹脂（以下、三元共重合樹脂と省
略する）とを主成分とする混合樹脂からなる。この場
合、ＥＭＭＡ樹脂は、市販されている一般的なものを使
用でき、三元共重合樹脂としては、例えば商品名ボンダ
イン（住友化学工業製）を挙げることができる。これら
の混合割合は、重量比でＥＭＭＡ樹脂：三元共重合樹脂
＝９：１〜１：５の範囲、好ましくは７：３〜１：１の
範囲が好適であり、これにより接着性に優れると共に、
透明性に優れる樹脂とすることができる。この混合樹脂
クリヤー層６を塗膜層５上に形成する場合、一般的な熱
プレスなどの方法で形成することができ、その厚さは２
０〜８０μｍの範囲が一般的である。
【００１４】合成樹脂クリヤー層７は、ポリエステルフ
ィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、アクリルフィルム、フッ素系フィルム、ポリイミド
フィルムなど従来使用されているもののいずれも使用可
能であり、その厚さは１０〜１００μｍの範囲が一般的
である。
ィルム、ナイロンフィルム、ポリカーボネートフィル
ム、アクリルフィルム、フッ素系フィルム、ポリイミド
フィルムなど従来使用されているもののいずれも使用可
能であり、その厚さは１０〜１００μｍの範囲が一般的
である。
【００１５】この合成樹脂クリヤー層７を混合樹脂クリ
ヤー層６上に形成する場合、塗膜層５上に混合樹脂クリ
ヤー層５を形成し、次いで熱プレスなどで合成樹脂クリ
ヤー層７を積層しても良いが、予め合成樹脂クリヤー層
７となる合成樹脂フィルムに混合樹脂クリヤー層５とな
る混合樹脂を押出ラミネート加工して、混合樹脂クリヤ
ー層５と合成樹脂クリヤー層７とを一体に積層したラミ
ネートフィルムを形成しておくことが良い。この場合
は、このラミネートフィルムを塗膜層５上に熱プレスや
ヒートラミネート法などにより、ヒートロールの間を通
して加工したり、あるいは鋼板２を予熱しておき、これ
にラミネートフィルムを乗せ、次いで冷却ロールの間を
通してプレスする方法を採用することができる。
ヤー層６上に形成する場合、塗膜層５上に混合樹脂クリ
ヤー層５を形成し、次いで熱プレスなどで合成樹脂クリ
ヤー層７を積層しても良いが、予め合成樹脂クリヤー層
７となる合成樹脂フィルムに混合樹脂クリヤー層５とな
る混合樹脂を押出ラミネート加工して、混合樹脂クリヤ
ー層５と合成樹脂クリヤー層７とを一体に積層したラミ
ネートフィルムを形成しておくことが良い。この場合
は、このラミネートフィルムを塗膜層５上に熱プレスや
ヒートラミネート法などにより、ヒートロールの間を通
して加工したり、あるいは鋼板２を予熱しておき、これ
にラミネートフィルムを乗せ、次いで冷却ロールの間を
通してプレスする方法を採用することができる。
【００１６】更に、合成樹脂クリヤー層７上に形成する
ハードコート層８も一般的に使用されているものがその
まま使用可能であり、例えばシリコン系、アクリル系な
どを例示することができ、その厚さは１〜５μｍの範囲
が一般的である。
ハードコート層８も一般的に使用されているものがその
まま使用可能であり、例えばシリコン系、アクリル系な
どを例示することができ、その厚さは１〜５μｍの範囲
が一般的である。
【００１７】本発明のカラー鋼板の製造に当っては、上
述した製造方法により製造することができるが、カラー
層５に混合樹脂クリヤー層６を形成する前、混合樹脂ク
リヤー層６に合成樹脂クリヤー層７を形成する前、ある
いは合成樹脂クリヤー層７にハードコート層８を形成す
る前に、接着性を高めるため、これらの面をコロナ処理
などの表面処理を施すことが好ましい。
述した製造方法により製造することができるが、カラー
層５に混合樹脂クリヤー層６を形成する前、混合樹脂ク
リヤー層６に合成樹脂クリヤー層７を形成する前、ある
いは合成樹脂クリヤー層７にハードコート層８を形成す
る前に、接着性を高めるため、これらの面をコロナ処理
などの表面処理を施すことが好ましい。
【００１８】なお、本発明のカラー鋼板は、その裏面に
一般的なポリエステル樹脂系塗料などによる裏面コート
を形成することができ、そのほか部分塗膜層４は必要に
より形成しなくても良く、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で種々変更し得る。
一般的なポリエステル樹脂系塗料などによる裏面コート
を形成することができ、そのほか部分塗膜層４は必要に
より形成しなくても良く、本発明の要旨を逸脱しない範
囲で種々変更し得る。
【００１９】
【発明の効果】本発明のカラー鋼板は、ポリ塩化ビニル
系のカラー層を使用していないので、鋼板の再生時に環
境の問題が生じ難く、しかも混合樹脂クリヤー層と合成
樹脂クリヤー層の２層でクリヤー層を構成するので、光
沢があり、商品価値が高い。
系のカラー層を使用していないので、鋼板の再生時に環
境の問題が生じ難く、しかも混合樹脂クリヤー層と合成
樹脂クリヤー層の２層でクリヤー層を構成するので、光
沢があり、商品価値が高い。
【００２０】また、本発明のカラー鋼板の製造方法によ
れば、従来積層が困難であった合成樹脂クリヤー層を確
実に積層することができる。
れば、従来積層が困難であった合成樹脂クリヤー層を確
実に積層することができる。
【図１】本発明のカラー鋼板の一実施例を示す部分断面
図である。
図である。
【図２】従来のカラー鋼板を示す部分断面図である。
１ カラー鋼板 ２ 鋼板 ３ ベタ塗膜層 ４ 部分塗膜層 ５ 塗膜層 ６ 混合樹脂クリヤー層 ７ 合成樹脂クリヤー層 ８ ハードコート層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−156572（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−138476（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−275678（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−330970（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 1/00 - 7/26 B32B 15/08
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼板の一面に塗膜層を形成すると共に、
該塗膜層上にエチレン・メチルメタクリレート共重合体
樹脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マレイン酸
の三元共重合樹脂とを主成分とする混合樹脂クリヤー層
を形成し、更にその上に合成樹脂クリヤー層を形成して
なるカラー鋼板。 - 【請求項２】 予めエチレン・メチルメタクリレート共
重合体樹脂とエチレン・アクリル酸エステル・無水マレ
イン酸の三元共重合樹脂とを主成分とする混合樹脂クリ
ヤー層と合成樹脂クリヤー層とを一体に積層し、これを
鋼板の塗膜層上に積層することを特徴とする請求項１記
載のカラー鋼板の製造方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06613393A JP3182968B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | カラー鋼板及びその製造方法 |
| KR1019940003999A KR940021762A (ko) | 1993-03-02 | 1994-03-02 | 칼라강판 및 그 제조방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06613393A JP3182968B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | カラー鋼板及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06254489A JPH06254489A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3182968B2 true JP3182968B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=13307072
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06613393A Expired - Fee Related JP3182968B2 (ja) | 1993-03-02 | 1993-03-02 | カラー鋼板及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3182968B2 (ja) |
| KR (1) | KR940021762A (ja) |
-
1993
- 1993-03-02 JP JP06613393A patent/JP3182968B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1994
- 1994-03-02 KR KR1019940003999A patent/KR940021762A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940021762A (ko) | 1994-10-19 |
| JPH06254489A (ja) | 1994-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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