JP3182256B2 - 燃焼装置 - Google Patents
燃焼装置Info
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- JP3182256B2 JP3182256B2 JP15149893A JP15149893A JP3182256B2 JP 3182256 B2 JP3182256 B2 JP 3182256B2 JP 15149893 A JP15149893 A JP 15149893A JP 15149893 A JP15149893 A JP 15149893A JP 3182256 B2 JP3182256 B2 JP 3182256B2
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- Japan
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石油ファンヒータ等の
燃焼装置に関する。
燃焼装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の燃焼装置の一例としてブ
ンゼン方式石油ファンヒータを図面を参照しつつ説明す
る。図４は従来の石油ファンヒータの正面縦断面図、図
５は従来の石油ファンヒータの側面縦断面図である。図
において、１１は液体燃料を供給する給油タンク、１２
は給油タンク１１を保持し液体燃料を一旦溜めておく油
受皿、１３は液体燃料を気化する気化器、１４は油受皿
１２の液体燃料を気化器１３に送る送油ポイプ、１５は
気化器１３で気化された燃料と燃焼用空気を混合して燃
焼させるバーナである。
ンゼン方式石油ファンヒータを図面を参照しつつ説明す
る。図４は従来の石油ファンヒータの正面縦断面図、図
５は従来の石油ファンヒータの側面縦断面図である。図
において、１１は液体燃料を供給する給油タンク、１２
は給油タンク１１を保持し液体燃料を一旦溜めておく油
受皿、１３は液体燃料を気化する気化器、１４は油受皿
１２の液体燃料を気化器１３に送る送油ポイプ、１５は
気化器１３で気化された燃料と燃焼用空気を混合して燃
焼させるバーナである。
【０００３】また、１６は気化器１３に設けられたソレ
ノイドバルブ、１７は気化器１３内部の残留燃料を油受
皿１２に戻すための戻しパイプ、１８は送油パイプであ
る。さらに、２１はバーナ１５で発生する燃焼熱を上方
に導くための燃焼室、２２は室内空気を装置内に取り入
れる送風ファン、２３は温風吹出口、２４は燃焼熱を温
風にかえて温風吹出口２３に導く風洞、２５はバーナカ
バー、２６は装置外部である。
ノイドバルブ、１７は気化器１３内部の残留燃料を油受
皿１２に戻すための戻しパイプ、１８は送油パイプであ
る。さらに、２１はバーナ１５で発生する燃焼熱を上方
に導くための燃焼室、２２は室内空気を装置内に取り入
れる送風ファン、２３は温風吹出口、２４は燃焼熱を温
風にかえて温風吹出口２３に導く風洞、２５はバーナカ
バー、２６は装置外部である。
【０００４】前記気化器１３には、図外の電気ヒータが
組み込まれており、気化器１３を高温に保持するように
なっている。
組み込まれており、気化器１３を高温に保持するように
なっている。
【０００５】次に動作を説明する。給油タンク１１によ
り供給された液体燃料は逐次油受皿１２に一定量だけ溜
められ、これに装着された送油ポンプ１４によって送油
パイプ１８を通り気化器１３に送られ、気化して気化ガ
スとなる。気化ガスは気化器１３に設けられたノズル１
３１より噴出し、エジェクター効果により適度な燃焼用
空気をバーナ１５に吹き込み、互いに混合しあってバー
ナ１５の上面で燃焼する。燃焼により発生する燃焼熱
は、黒矢印に示すように、燃焼室２１を上昇し、送風フ
ァン２２によって吸い込まれた室内空気からの送風を温
風とし、白矢印に示すように風洞２４を通って装置外部
２６の前面に位置する温風吹出口２３より吹き出し、室
内を暖める。
り供給された液体燃料は逐次油受皿１２に一定量だけ溜
められ、これに装着された送油ポンプ１４によって送油
パイプ１８を通り気化器１３に送られ、気化して気化ガ
スとなる。気化ガスは気化器１３に設けられたノズル１
３１より噴出し、エジェクター効果により適度な燃焼用
空気をバーナ１５に吹き込み、互いに混合しあってバー
ナ１５の上面で燃焼する。燃焼により発生する燃焼熱
は、黒矢印に示すように、燃焼室２１を上昇し、送風フ
ァン２２によって吸い込まれた室内空気からの送風を温
風とし、白矢印に示すように風洞２４を通って装置外部
２６の前面に位置する温風吹出口２３より吹き出し、室
内を暖める。
【０００６】前記ソレノイドバルブ１６は、点火時及び
消火時に一定時間にわたって通電され、これに連動する
図外のニードルを駆動させることにより、ノズル１３１
の図外の孔を閉じて気化ガスの噴出を止める。また、ソ
レノイドバルブ１６の通電中のみ気化器１３内部の残留
燃料が戻しパイプ１７を経て油受皿１２に戻る。
消火時に一定時間にわたって通電され、これに連動する
図外のニードルを駆動させることにより、ノズル１３１
の図外の孔を閉じて気化ガスの噴出を止める。また、ソ
レノイドバルブ１６の通電中のみ気化器１３内部の残留
燃料が戻しパイプ１７を経て油受皿１２に戻る。
【０００７】前記給油タンク１１、気化器１３、バーナ
１５、ソレノイドバルブ１６等は装置全体を小型化する
ために横並びに配置され、油受皿１２のすぐ上に気化器
１３が配設された構造になっている。
１５、ソレノイドバルブ１６等は装置全体を小型化する
ために横並びに配置され、油受皿１２のすぐ上に気化器
１３が配設された構造になっている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところが近年、燃焼装
置全体の大きさはより小型化が進み、装置内部の各部
品、すなわち気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６等が高密度化されてきた。また、液体燃料を供給
するための手間をできるだけ少なくする必要から、給油
タンク１１と油受皿１２が大容量化するにもかかわら
ず、装置全体を大きくしないという市場動向から、給油
タンク１１と油受皿１２以外の各部品配置の高密度化が
さらに促進されるようになってきた。そのために、装置
内部の温度上昇が大きくなってきている。
置全体の大きさはより小型化が進み、装置内部の各部
品、すなわち気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６等が高密度化されてきた。また、液体燃料を供給
するための手間をできるだけ少なくする必要から、給油
タンク１１と油受皿１２が大容量化するにもかかわら
ず、装置全体を大きくしないという市場動向から、給油
タンク１１と油受皿１２以外の各部品配置の高密度化が
さらに促進されるようになってきた。そのために、装置
内部の温度上昇が大きくなってきている。
【０００９】しかしながら、従来の石油ファンヒータ
は、前記したように、液体燃料が溜まっている油受皿１
２のすぐ上に高温の気化器１３が配置されている。従っ
て、油受皿１２が加熱されると危険性が増し、安全上の
問題も生じてくる。このため、石油ファンヒータの温度
対策が設計上の重要課題となっている。また一方、快適
性の向上が重視される中で、前記のように油受皿１２の
すぐ上方に気化器１３、ソレノイドバルブ１６が配置さ
れていると、気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６等からなる燃焼部全体の位置を現状より下方に下
げることができないので、温風吹出口の下方取付位置も
制限されてくる。
は、前記したように、液体燃料が溜まっている油受皿１
２のすぐ上に高温の気化器１３が配置されている。従っ
て、油受皿１２が加熱されると危険性が増し、安全上の
問題も生じてくる。このため、石油ファンヒータの温度
対策が設計上の重要課題となっている。また一方、快適
性の向上が重視される中で、前記のように油受皿１２の
すぐ上方に気化器１３、ソレノイドバルブ１６が配置さ
れていると、気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６等からなる燃焼部全体の位置を現状より下方に下
げることができないので、温風吹出口の下方取付位置も
制限されてくる。
【００１０】一般に、床面近傍が低い温度であると足元
が寒く感じるものである。従って、室内温度分布をより
均一化し、生活空間をより快適にしようとするために
は、室内床面近傍の温度を上げることが必要となる。そ
のためにも、少しでも温風吹出口を低く配置するのが望
ましいが、従来の石油ファンヒータでは温風吹出口をあ
る高さから低くすることが構造上困難であった。
が寒く感じるものである。従って、室内温度分布をより
均一化し、生活空間をより快適にしようとするために
は、室内床面近傍の温度を上げることが必要となる。そ
のためにも、少しでも温風吹出口を低く配置するのが望
ましいが、従来の石油ファンヒータでは温風吹出口をあ
る高さから低くすることが構造上困難であった。
【００１１】本発明は上記事情に鑑みて創案されたもの
で、安全性を高め、足元暖房効果を向上させた燃焼装置
を提供することを目的としている。
で、安全性を高め、足元暖房効果を向上させた燃焼装置
を提供することを目的としている。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明に係る燃焼装置
は、液体燃料を供給する給油タンクと、給油タンクを保
持し液体燃料を一定量溜めておく油受皿と、油受皿より
送られた液体燃料を気化させる気化器と、気化器で気化
された燃料を空気と混合して燃焼させるバーナと、気化
器と油受皿とを連結する戻しパイプとを具備しており、
かつ前記気化器の輻射熱に給油タンク及び油受皿がさら
されないように、前記気化器はバーナの一方の側に、給
油タンク及び油受皿はバーナの他方の側に横並びに配置
されている。
は、液体燃料を供給する給油タンクと、給油タンクを保
持し液体燃料を一定量溜めておく油受皿と、油受皿より
送られた液体燃料を気化させる気化器と、気化器で気化
された燃料を空気と混合して燃焼させるバーナと、気化
器と油受皿とを連結する戻しパイプとを具備しており、
かつ前記気化器の輻射熱に給油タンク及び油受皿がさら
されないように、前記気化器はバーナの一方の側に、給
油タンク及び油受皿はバーナの他方の側に横並びに配置
されている。
【００１３】
【００１４】さらに、前記気化器は、気化器と戻しパイ
プとの接合部が戻しパイプと油受皿との接合部よりも低
い位置となるように設けられてる。
プとの接合部が戻しパイプと油受皿との接合部よりも低
い位置となるように設けられてる。
【００１５】
【作用】気化器は給油タンクに隣接せず、また油受皿の
すぐ上方に配置されていないので、給油タンク及び油受
皿は気化器の輻射熱にさらされない。また、気化器、バ
ーナ、ソレノイドバルブが油受皿と横並びに配置可能と
なるので、これらを従来より低い位置に設けることがで
きる。従って、温風吹出口の位置も低くすることができ
る。
すぐ上方に配置されていないので、給油タンク及び油受
皿は気化器の輻射熱にさらされない。また、気化器、バ
ーナ、ソレノイドバルブが油受皿と横並びに配置可能と
なるので、これらを従来より低い位置に設けることがで
きる。従って、温風吹出口の位置も低くすることができ
る。
【００１６】
【実施例】以下、図面を参照しつつ本発明に係る燃焼装
置の一実施例をブンゼン式石油ファンヒータについて説
明する。図１は第１の実施例を示す正面縦断面図、図２
は第２の実施例を示す正面縦断面図、図３は第３の実施
例を示す概略的平面配置図である。なお、従来のものと
略同一の部品等には同一の符号を付して説明を行う。
置の一実施例をブンゼン式石油ファンヒータについて説
明する。図１は第１の実施例を示す正面縦断面図、図２
は第２の実施例を示す正面縦断面図、図３は第３の実施
例を示す概略的平面配置図である。なお、従来のものと
略同一の部品等には同一の符号を付して説明を行う。
【００１７】第１の実施例に係る石油ファンヒータ１
は、図１に示すように、給油タンク１１、油受皿１２、
気化器１３、送油ポンプ１４、バーナ１５、ソレノイド
バルブ１６、戻しパイプ３１等を含んでいる。そして、
図４に示す従来のものに比して、気化器１３とバーナ１
５との配置が入れ替わっており、気化器１３はバーナ１
５を挟んで給油タンク１１及び油受皿１２と対向して配
置されている。従って、気化器１３と給油タンク１１及
び油受皿１２との距離間隔が従来のものより非常に大き
くなっている。そのため、戻しパイプ３１及び送油パイ
プ３２の全長が従来の戻しパイプ１７及び送油パイプ１
８よりも長くなっている。
は、図１に示すように、給油タンク１１、油受皿１２、
気化器１３、送油ポンプ１４、バーナ１５、ソレノイド
バルブ１６、戻しパイプ３１等を含んでいる。そして、
図４に示す従来のものに比して、気化器１３とバーナ１
５との配置が入れ替わっており、気化器１３はバーナ１
５を挟んで給油タンク１１及び油受皿１２と対向して配
置されている。従って、気化器１３と給油タンク１１及
び油受皿１２との距離間隔が従来のものより非常に大き
くなっている。そのため、戻しパイプ３１及び送油パイ
プ３２の全長が従来の戻しパイプ１７及び送油パイプ１
８よりも長くなっている。
【００１８】石油ファンヒータ１の動作は従来技術と同
様である。給油タンク１１から油受皿１２に溜められた
液体燃料は、送油ポンプ１４によって装置内部の図１図
示左側近傍に位置する気化器１３に送油ポンプ１４によ
って送油パイプ３２を介して送られ、ここで気化されて
ノズル１３１よりバーナ１５の方向（図１では右方向）
に噴射し、バーナ１５上面で燃焼する。実施例では、燃
焼中、気化器１３は常に約３００℃に保持されており、
バーナ１５の底面は約１８０℃、バーナカバー２５底面
は約６０℃になっている。
様である。給油タンク１１から油受皿１２に溜められた
液体燃料は、送油ポンプ１４によって装置内部の図１図
示左側近傍に位置する気化器１３に送油ポンプ１４によ
って送油パイプ３２を介して送られ、ここで気化されて
ノズル１３１よりバーナ１５の方向（図１では右方向）
に噴射し、バーナ１５上面で燃焼する。実施例では、燃
焼中、気化器１３は常に約３００℃に保持されており、
バーナ１５の底面は約１８０℃、バーナカバー２５底面
は約６０℃になっている。
【００１９】前記したように、気化器１３が従来のよう
に給油タンク１１に隣接せず、遠く離れて配置されてお
り、かつ油受皿１２のすぐ上方に配置されていないの
で、給油タンク１１及び油受皿１２が高温である気化器
１３からの輻射熱にさらされることがない。
に給油タンク１１に隣接せず、遠く離れて配置されてお
り、かつ油受皿１２のすぐ上方に配置されていないの
で、給油タンク１１及び油受皿１２が高温である気化器
１３からの輻射熱にさらされることがない。
【００２０】従って、給油タンク１１及び油受皿１２の
温度上昇が抑えられる。また、燃料補給時に、給油タン
ク１１の脱着によって油受皿１２の上面に液体燃料がこ
ぼれることがあるが、このような場合でも高温の気化器
１３が油受皿１２の上方に配置されていないので、きわ
めて安全である。
温度上昇が抑えられる。また、燃料補給時に、給油タン
ク１１の脱着によって油受皿１２の上面に液体燃料がこ
ぼれることがあるが、このような場合でも高温の気化器
１３が油受皿１２の上方に配置されていないので、きわ
めて安全である。
【００２１】さらに、液体燃料が自然蒸発して油受皿１
２から洩れ出て装置外部２６の隙間から室内に漂い臭い
の原因になるということも軽減される。
２から洩れ出て装置外部２６の隙間から室内に漂い臭い
の原因になるということも軽減される。
【００２２】次に、第２の実施例について説明する。第
２の実施例に係る石油ファンヒータ２は、構成部品が第
１の実施例の石油ファンヒータ１と略同様で、給油タン
ク１１、油受皿４１、気化器１３、送油ポンプ１４、バ
ーナ１５、ソレノイドバルブ１６、戻しパイプ４２を含
んでいる。
２の実施例に係る石油ファンヒータ２は、構成部品が第
１の実施例の石油ファンヒータ１と略同様で、給油タン
ク１１、油受皿４１、気化器１３、送油ポンプ１４、バ
ーナ１５、ソレノイドバルブ１６、戻しパイプ４２を含
んでいる。
【００２３】図２に示すように、油受皿４１は第１の実
施例に示す油受皿１２を僅かに小さくすることにより、
油受皿４１、気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６を横並びに配置している。これにより、図４及び
図１に示すものに比し、燃焼部全体の位置を大幅に低く
することができる。
施例に示す油受皿１２を僅かに小さくすることにより、
油受皿４１、気化器１３、バーナ１５、ソレノイドバル
ブ１６を横並びに配置している。これにより、図４及び
図１に示すものに比し、燃焼部全体の位置を大幅に低く
することができる。
【００２４】また、前記燃焼部全体の位置を低くしたこ
とに伴い、気化器１３は気化器１３と戻しパイプ４２と
の接合部Ａが戻しパイプ４２と油受皿４１との接合部Ｂ
よりも低くなるように配置されている。
とに伴い、気化器１３は気化器１３と戻しパイプ４２と
の接合部Ａが戻しパイプ４２と油受皿４１との接合部Ｂ
よりも低くなるように配置されている。
【００２５】前記したように、室内温度分布を改善する
ためには、装置外部２６の温風吹出口２３をできるだけ
低い位置に設け、室内床面近傍の温度上昇を速めるのが
効果的である。そのためには、燃焼部全体をできるだけ
低く配置した構造にすることが必要となるが、従来及び
第１の実施例の石油ファンヒータ１にあっては、気化器
１３、ソレノイドバルブ１６が油受皿１２の上方に位置
するため燃焼部全体を低くすることができなかった。
ためには、装置外部２６の温風吹出口２３をできるだけ
低い位置に設け、室内床面近傍の温度上昇を速めるのが
効果的である。そのためには、燃焼部全体をできるだけ
低く配置した構造にすることが必要となるが、従来及び
第１の実施例の石油ファンヒータ１にあっては、気化器
１３、ソレノイドバルブ１６が油受皿１２の上方に位置
するため燃焼部全体を低くすることができなかった。
【００２６】しかし、本石油ファンヒータ２において
は、油受皿４１とすることで、燃焼部全体の位置を下げ
ることができるので、温風吹出口２３の位置も低くする
ことが可能となる。そして、低い位置からの温風吹き出
しによって前記した室内の温度分布が改善される。
は、油受皿４１とすることで、燃焼部全体の位置を下げ
ることができるので、温風吹出口２３の位置も低くする
ことが可能となる。そして、低い位置からの温風吹き出
しによって前記した室内の温度分布が改善される。
【００２７】また、従来装置の構造のままで、燃焼部全
体の位置を低くしていると、消火時等にソレノイドバル
ブ１６に通電されて気化器１３の残留燃料が油受皿１２
に戻す際に、残留燃料の戻りが悪くなる傾向があった。
体の位置を低くしていると、消火時等にソレノイドバル
ブ１６に通電されて気化器１３の残留燃料が油受皿１２
に戻す際に、残留燃料の戻りが悪くなる傾向があった。
【００２８】しかし、本石油ファンヒータ２において
は、前記したように従来と比して気化器１３は給油タン
ク１１から離れた位置に設けられているので、気化器１
３の熱が油受皿４１に影響を及ぼさない。それ故、従来
に比して気化器温度を高く設定することができる。従っ
て、気化器１３の位置を低く配置したことに伴い、戻し
パイプ４２との接合部Ａが他方の接合部Ｂよりも低位置
となっても、気化器１３を従来よりも高温に保持するこ
とができるので、残留燃料の戻りが悪くなることがなく
スムーズである。
は、前記したように従来と比して気化器１３は給油タン
ク１１から離れた位置に設けられているので、気化器１
３の熱が油受皿４１に影響を及ぼさない。それ故、従来
に比して気化器温度を高く設定することができる。従っ
て、気化器１３の位置を低く配置したことに伴い、戻し
パイプ４２との接合部Ａが他方の接合部Ｂよりも低位置
となっても、気化器１３を従来よりも高温に保持するこ
とができるので、残留燃料の戻りが悪くなることがなく
スムーズである。
【００２９】なお、前記第１及び第２の実施例は、同一
の燃焼装置に対して併用し得るものであることはいうま
でもない。
の燃焼装置に対して併用し得るものであることはいうま
でもない。
【００３０】次に、第３の実施例について説明する。第
３の実施例に係る石油ファンヒータ３は、主要部品構成
が第１及び第２の実施例の石油ファンヒータ１及び２と
略同様であるが、部品配置が相違している。すなわち、
図３に示すように、気化器１３とバーナ１５と油受皿１
２の配置を平面視形状が三角形のそれぞれの頂点に位置
するように設けられている。
３の実施例に係る石油ファンヒータ３は、主要部品構成
が第１及び第２の実施例の石油ファンヒータ１及び２と
略同様であるが、部品配置が相違している。すなわち、
図３に示すように、気化器１３とバーナ１５と油受皿１
２の配置を平面視形状が三角形のそれぞれの頂点に位置
するように設けられている。
【００３１】本石油ファンヒータ３の動作及び効果は前
記に準じるので、その説明を省略する。本実施例による
と前記と略同様の効果を奏するとともに、より小型化が
可能になる。なお、本実施例及び第２の実施例は、同一
の燃焼装置に対して併用し得るものであることはいうま
でもない。
記に準じるので、その説明を省略する。本実施例による
と前記と略同様の効果を奏するとともに、より小型化が
可能になる。なお、本実施例及び第２の実施例は、同一
の燃焼装置に対して併用し得るものであることはいうま
でもない。
【００３２】
【発明の効果】本発明に係る燃焼装置は上記のような構
成であるから、気化器の輻射熱に給油タンク及び油受皿
がさらされることがなく、気化器の輻射熱の影響が給油
タンク及び油受皿に及ぼすのを確実に防止することがで
き、気化器、給油タンク及び油受皿のそれぞれの間隔を
最小限あけるだけで良く、安全性も良好となり、また、
給油タンクの容量を大きくするために給油タンクの外形
状を大きくしても燃焼装置全体をコンパクトに形成する
ことができる。また、気化器、バーナ、ソレノイドバル
ブを従来より低い位置に配置することにより、温風吹出
口を低くできるので、より温風の下吹き出しが可能とな
る。従って、室内の床面近傍を暖め、足元暖房効果を向
上させることができるので、快適であり、まことに都合
がよいものである。
成であるから、気化器の輻射熱に給油タンク及び油受皿
がさらされることがなく、気化器の輻射熱の影響が給油
タンク及び油受皿に及ぼすのを確実に防止することがで
き、気化器、給油タンク及び油受皿のそれぞれの間隔を
最小限あけるだけで良く、安全性も良好となり、また、
給油タンクの容量を大きくするために給油タンクの外形
状を大きくしても燃焼装置全体をコンパクトに形成する
ことができる。また、気化器、バーナ、ソレノイドバル
ブを従来より低い位置に配置することにより、温風吹出
口を低くできるので、より温風の下吹き出しが可能とな
る。従って、室内の床面近傍を暖め、足元暖房効果を向
上させることができるので、快適であり、まことに都合
がよいものである。
【図１】第１の実施例を示す正面縦断面図である。
【図２】第２の実施例を示す正面縦断面図である。
【図３】第３の実施例を示す概略的平面配置図である。
【図４】従来の石油ファンヒータの正面縦断面図であ
る。
る。
【図５】従来の石油ファンヒータの側面縦断面図であ
る。
る。
１１ 給油タンク １２ 油受皿 １３ 気化器 １５ バーナ １６ ソレノイドバルブ １７ 戻しパイプ ２２ 送風ファン ２３ 温風吹出口 ３１ 戻しパイプ ４１ 油受皿 ４２ 戻しパイプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 和雄 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シャープ株式会社内 (56)参考文献 実開 昭61−115822（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−8748（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−31341（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−122916（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】液体燃料を供給する給油タンクと、給油タ
ンクを保持し液体燃料を一定量溜めておく油受皿と、油
受皿より送られた液体燃料を気化させる気化器と、気化
器で気化された燃料を空気と混合して燃焼させるバーナ
と、気化器と油受皿とを連結する戻しパイプとを具備し
ており、かつ前記気化器の輻射熱に給油タンク及び油受
皿がさらされないように、前記気化器はバーナの一方の
側に、給油タンク及び油受皿はバーナの他方の側に横並
びに配置されていることを特徴とする燃焼装置。 - 【請求項２】前記気化器は気化器と戻しパイプとの接合
部が戻しパイプと油受皿との接合部よりも低い位置とな
るように設けられていることを特徴とする請求項１記載
の燃焼装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15149893A JP3182256B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP15149893A JP3182256B2 (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 燃焼装置 |
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- 1993-05-28 JP JP15149893A patent/JP3182256B2/ja not_active Expired - Fee Related
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