JP2697341B2 - 液体燃料燃焼装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は液体燃料燃焼装置、さら
に詳しくは気化器の改良に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、液体燃料燃焼装置の構成を示す
断面図で、図において、１は気化器、２は気化室、３は
スロート、４は予熱ヒータ、５は給油管、６は噴出ノズ
ル、６ａはノズル孔、７は連結パイプ、８はニードルパ
イプ、９はニードル、１０は電磁弁、１１は弁機構、１
２は気化器１の温度を検出するサーミスタ、１３は一次
空気を取り入れる空気取入孔、１４は送油管、１５は電
磁ポンプ、１６は油受皿、１７はカートリッジタンク、
１８はカートリッジタンク１７の給油口キャップ、１９
は給油口キャップ１８の口を開口する口金、２０は遮熱
板、２１は燃焼筒、２２は気化器１の周囲を囲う気化器
カバー、２３はパッキン、２４は気化器カバー２２を支
える気化器取付脚、２５は風洞、２６は送風機、２７は
炎孔板、２８は火炎、２９の矢印は燃焼ガス、３０はケ
ーシングである。

【０００３】次に動作について説明する。運転スイッチ
（図示せず）をＯＮ状態とし、予熱ヒータ４に通電を行
い、液体燃料燃を気化するのに必要な温度まで気化器１
を予熱する。気化器１の予熱が完了すると、サーミスタ
１２がこれを検知して運転が開始され、電磁ポンプ１５
が動作して、油受皿１６から液体燃料が送油管１４，給
油管５を介して気化室２へ送り込まれ、気化室２で加熱
されて気化され気化ガスとなる。そして、気化室２内に
充分に気化ガスが満たされた時点で、本来の燃焼動作に
移行すべく電磁弁１０が開かれ、噴出ノズル６のノズル
孔６ａから燃料ガスが噴出される。

【０００４】ノズル孔６ａから噴出される燃料ガスは、
エジェクター効果により、ノズル孔径，スロート径で決
定される一定量の一次空気が、空気取入孔１３から吸引
されて一定の一次空気比の混合ガスとなる。そして、混
合ガスが炎孔板２７に設けられた炎孔から燃焼筒２１内
に噴出され、適宜の着火源（図示せず）により着火され
て火炎２８を形成し、高温の燃焼ガス２９となる。高温
の燃焼ガス２９は燃焼筒２１を上昇し、燃焼筒２１より
出たところで送風機２６から送られてくる冷風と混合し
て温風となり、風洞２５を通って温風吹出口（図示せ
ず）から前方に放出され、これによって室内を暖房して
いる。そして、暖房温度の調節は電磁ポンプ１５の動作
周波数を制御し、気化室２へ送る燃料の供給を調節する
ことにより行われる。

【０００５】図５は、従来の液体燃料燃焼装置における
気化室２周辺の構造を示す要部断面図で、図において、
図４と同一符号は同一部分を示し、３１は気化部材であ
る。図に示すように、燃焼動作中おける液体燃料の気化
は、気化器１からの受熱により気化室２内で気化部材３
１を媒介として行われるが、一定の暖房温度で運転中に
暖房温度を下げようとして電磁ポンプ１５の動作周波数
を下げ、気化室２へ送り込まれる燃料を少なくした場
合、気化室２内で燃料が気化するために奪う熱が少なく
なり、気化室２が必要以上に高温になり、この熱が給油
管５に伝達されてしまい、そのため燃料の一部が気化室
２へ届く前の給油管５内で気化されてしまう現象が起こ
る。

【０００６】このような問題を解決すべく、本願出願人
は平成２年７月１６日に特許出願を行い（特願平２−１
８７５９６号「液体燃料燃焼装置」，以下、この出願を
先出願と言う）、図６に示すように、給油管５の構造
を、内管５ａと外管５ｂとの二重構造とし、内管５ａと
外管５ｂとの間に空気の層５ｃを設けて、気化室２の熱
が内管５ａに伝わりにくい構造とする発明を開示してい
る。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、先出願にかかる液体燃料燃焼装置においても弱燃
焼時に発生する不快な気化音を無くしたり、安定した燃
焼を行わせたりすることが難しいと言う点にある。すな
わち、弱燃焼時には電磁ポンプの動作周波数を下げて気
化室への燃料の供給を間欠的に行うが、先出願の構造で
は構造上内管の径をあまり大きくできず、そのため気化
室内での開口部が小さくなり、燃料が気化室内へ間欠的
に噴き上げ、そのため弱燃焼時には耳障りな気化音が発
生したり、燃焼炎が脈動したりするという問題点があっ
た。本発明はかかる課題を解決するためになされたもの
で、弱燃焼時にも安定した気化が行える液体燃料燃焼装
置を得ることを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる液体燃料
燃焼装置は、給油管を二重構造とすると共に、この給油
管先端の気化室内の突出部に燃料を貯める貯留部を設け
たことを最も主要な特徴とする。

【０００９】

【作用】本発明の液体燃料燃焼装置においては、給油管
を二重構造とすることにより、給油管内における気化を
防止すると共に、二重構造としたことによる気化室内で
の不連続な燃料の噴射を貯留部で防ぐことが可能とな
る。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図面を用いて説明
する。図１は本発明の一実施例における液体燃料燃焼装
置の運転状態を示す要部断面図、図２は本実施例におけ
る気化室２周辺の構造を示す要部断面図で、各図におい
て、１は気化器、２は気化室、５は給油管、５ａは給油
管５の内管、５ｂは給油管５の外管、５ｃは外管５ｂと
内管５ａとの間の空気の層、１４は送油管、３１は気化
部材、３２は給油管５の先端に設けられた貯留部を示
す。

【００１１】図２に示すように、外管５ｂの内径はその
途中で広げられており、内径が小さい下端部に内管５ａ
の下端部が挿入され固定されている。そして、この内管
５ａの上端部はフランジ状に広げられ、広げられたフラ
ンジ端面が、外管５ｂの内径と密着固定され、外管５ｂ
の内径と内管５ａとの間に空気の層５ｃが形成されてい
る。また、外管５ｂの上端は、気化室２の略中央まで突
出しており、この突出部の外径には気化部材３１が接し
ている。外管５ｂは、内管５ａが密着固定された位置よ
り更に上端部で、すなわち突出部先端でその内径が更に
広げられており、ここに貯留部３２が形成された構造と
なっている。

【００１２】本実施例における給油管５は以上のような
構造をなし、その下部には送油管１４が接合されて電磁
ポンプ１５に接続されている。また、給油管５と気化器
１との接合箇所は、気化室２を囲む熱伝導性の良いアル
ミニウム合金が給油管５と密着しないように、気化器１
に切り欠き部を設け、一定の空間を設けた構造としてい
る。

【００１３】次に動作について説明する。既に述べたよ
うに弱燃焼時には電磁ポンプ１５の動作周波数が低く抑
えられるため、送油管１４を通じて気化室２へ送られる
燃料は間欠的になる。そのため気化室２内での熱のバラ
ンスが崩れ、気化室２が高熱になり、従来の装置では気
化室２からの高熱が給油管５に伝達され、この熱で給油
管５内で燃料が気化してしまう現象が生じたが、本実施
例では給油管５を空気の層５ｃを挟む二重構造とするこ
とにより内管５ａを断熱し、給油管５内で燃焼が気化さ
れてしまう現象を防いでいる。

【００１４】また、断熱のため給油管５を二重構造とす
ると、必然的に燃料を送り込む管（この実施例の場合内
管５ａ）の径が小さくなり、そのため間欠的に送り込ま
れる燃料が、図６に示すように、内管５ａから不連続に
噴射する現象が起こり、噴射した燃料が気化室２の上壁
にまで達するような場合があり、不連続な気化音が発生
し、気化が安定した状態で行われなくなり燃焼炎が安定
しなくなる。従って、本実施例では給油管５の先端に貯
留部３２を設けることにより、この貯留部３２に一旦燃
料を貯め、脈動を吸収する構造としている。そして、こ
の貯留部３２を設けることにより、弱燃焼時に間欠的に
燃料が送り込まれるような場合でも、安定した気化を継
続して行わせ、不連続な気化音の発生や燃焼炎の脈動を
防止している。

【００１５】なお、上記実施例では、内管５ａのフラン
ジ部を直角に曲げ、矩形状の貯留部３２を設けている
が、貯留部は燃料の噴射を防止できる構造であれば良
く、例えば図３に示すようなテーパー状の貯留部３３と
することもできる。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液体燃料燃
焼装置は、給油管を二重構造とし、その上端部に貯留部
を設けることによって弱燃焼時の間欠的な気化音の発生
や燃焼炎の脈動を防止できる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す要部断面図である。

【図２】本発明の一実施例における気化室周辺の構造を
示す要部断面図である。

【図３】本発明の他の実施例における気化室周辺の構造
を示す要部断面図である。

【図４】液体燃料燃焼装置の構成を示す断面図である。

【図５】従来の装置における気化室周辺の構造を示す要
部断面図である。

【図６】先出願の装置における気化室周辺の構造を示す
要部断面図である。

【符号の説明】

１ 気化器 ２ 気化室 ５ 給油管 ５ａ 内管 ５ｂ 外管 ５ｃ 空気の層 １４ 送油管 ３１ 気化部材 ３２，３３ 貯留部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 村上 洋二 群馬県新田郡尾島町大字岩松800番地 三菱電機株式会社 群馬製作所内 (72)発明者 二見 文吉 群馬県新田郡尾島町大字岩松800番地 三菱電機エンジニアリング株式会社 東 京事業所群馬支所内 (56)参考文献 特開 昭63−101604（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−97808（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−25203（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−147618（ＪＰ，Ｕ) 実開 平３−14527（ＪＰ，Ｕ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給油管を用いて液体燃料を気化室へ送り
   込み、気化室で加熱気化して気化ガスとする液体燃料燃
   焼装置において、 上記給油管の上記気化室との接続部分を断熱層を持つ二
   重構造とし、この給油管先端の上記気化室内の突出部に
   液体燃料を貯める貯留部を備えたことを特徴とする液体
   燃料燃焼装置。