JP3181235B2 - 提げ手を有する二軸延伸ボトル - Google Patents

提げ手を有する二軸延伸ボトル

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボトルの首部に
提げ手を一体成形した二軸配向ボトルに関するものであ
る。
【０００２】
【発明が解決しようとする課題】ＰＥＴボトルに代表さ
れる二軸配向ボトルは、射出成形したプリフォームの首
部下側から底部までを縦横に延伸ブローして薄肉に成形
されるため、押出成形したパリソンをブローして成形さ
れる厚肉のボトルとは異なって、側部に取手を一体成形
することはきわめて困難とされている。
【０００３】そこで国際公開番号８２−０２３６９に記
載されているように、プリフォームの射出成形時に、横
長の提げ手を首部の一側に一体成形し、これをそのまま
ボトルの提げ手とすることが試みられている。この公知
の提げ手は強度を持たせるために肉厚であり、また首部
と共に未延伸状態にあるので、材料樹脂がＰＥＴ（ポリ
エチレンテレフタレート）の場合には固く柔軟性に欠け
るため曲げ難く、ボトルを垂直に提げ持つことがてきな
い。また未延伸のＰＥＴは衝撃強度に劣り、内容物を充
填した状態でボトルが棚などから床に落下したとき、提
げ手が破損することもある。
【０００４】この発明は、公知の提げ手と同様にプリフ
ォームの射出成形時に、首部と共に一体成形したもので
ありながら、首部の両側部に接続した基部を軸に上下に
回動することができ、これにより射出成形後の物性が固
く柔軟性を欠くＰＥＴを材料樹脂とするボトルであって
も、使用状態に応じて握り部の位置を自由に変え得る新
たな提げ手付きの二軸配向ボトルを提供しようとするも
のである。
【０００５】またこの発明は、首部の側部に横長に一体
成形されたものでありながら、首部の両側部に突出形成
された一対の基部と、その両方に連なる提げ手の腕部と
の接続部の薄肉化により、腕部から握り部にいたる部分
の柔軟性の欠如を解決するとともに、その薄肉化により
接続部をも強靱にして、繰返し行われる折り曲げに耐え
得る新たな提げ手付きの二軸配向ボトルを提供せんとす
るものである。
【０００６】さらにこの発明は、水或いは油などの包装
容器として使用される大型ボトルにおいても、内容物の
注ぎ出しに際するボトルの向きが自然に定まり、胴部が
多角形のボトルにあっては、提げ手の向きの特定によっ
て、注ぎ出し時にボトル隅部を下側に位置付けることが
できる新たな提げ手付きの二軸配向ボトルを提供せんと
するものでもある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的によるこの発明
は、プリフォームの射出成形時に、首部のねじより下側
の側面に偏平な提げ手を首部外周囲のリングから側方に
長く一体形成し、その提げ手をそのまま延伸ブロー成形
による薄肉ボトルの提げ手としたポリエステル樹脂から
なる二軸延伸ボトルであって、上記リングの首部両側の
対称位置に張出片による一対の基部を、該基部の片側縁
がボトル本体の中心線Ｘ−Ｘに近く位置するように片側
にずらせて突出形成し、その基部の反対側縁に、内縁を
幅広に形成して当て縁となした握り部と両側の腕部とを
一体形成した細長の板状体によるコ状形の提げ手を、両
腕部の端部を基部と共に同一幅に一体形成して、首部の
高さよりも長く側方に跨設し、その基部と腕部の境界を
射出成形時の上下両面からの狭窄により薄肉に成形し
て、上下方向に折り曲げ自在な接続部に形成するととも
に、その狭窄による樹脂の配向により上記握り部と両腕
部が柔軟性を有する、というものである。
【０００８】また上記提げ手は、胴部が多角形に形成さ
れたボトル本体の一隅部に向けて形成され、提げ手の反
対側に位置する隅部が注ぎ出し側となる、というもので
もある。
【０００９】上記ボトルはポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）など
のポリエステル樹脂からなり、このポリエステル樹脂に
よる二軸延伸ボトルでは、提げ手が射出成形されたまま
であっても、上記接続部の狭窄による薄肉化に際する樹
脂の分子配向によって、提げ手に柔軟性が生ずるように
なり、これにより接続部を始め握り部及び腕部の曲げ強
度及び衝撃強度が増して欠けにくいものとなる。
【００１０】このような提げ手付きの二軸延伸ボトルで
は、首部の両側部にわたり跨設した提げ手を、薄肉の接
続部から上下に折り曲げることができるので、提げ手が
横向きに位置していても、提げ手を握ってボトルを持つ
と、ボトル重量により薄肉の接続部から提げ手が自然に
折曲し、腕部が基部を軸として上向きに回動して提げ手
の向きが縦に変わり、ボトルを提げ持つことができるよ
うになる。
【００１１】また基部の成形位置をボトル本体の中心線
より片側にずらせることによって、提げ手の反対側の首
部口縁が注ぎ出し側と判断し易くなり、その首部口縁を
下側に斜めにして内容物の注ぎ出しが行われるようにな
るので、水や食用油などの重量のある大型のボトルで
も、提げ手側の底部を支えて内容物を容易に注ぎ出すこ
とができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】図中１はＰＥＴによる角形のボト
ルで、首部２の下端部から胴部３及び底部４を延伸ブロ
ー成形により薄肉に二軸延伸形成したものからなり、そ
の首部２の外周のねじ５より下側の側面に提げ手６が一
体形成してある。
【００１３】この提げ手６はプリフォーム１０の射出成
形時に、首部２の外周囲のリング８と一体成形され、そ
のままボトル１の提げ手６として用いられるものであっ
て、内縁を幅広に形成して当て縁６３となした握り部６
１と、その両側の腕部６２，６２とを細長の板状体によ
り偏平に一体形成した平面形状がコ状形のものからな
る。
【００１４】上記腕部６２，６２は首部２の高さよりも
長く、その両方の端部は上記リング８から首部両側の対
称位置に突出形成した一対の基部７，７と共に同一幅に
一体形成され、それにより提げ手６は側方に長く首部２
の両側にわたり跨設された状態にある。
【００１５】また基部７，７は、上記リング８から半径
方向に幅広に、かつ腕部６２と同一肉厚の張出片として
突出形成されており、その基部７と腕部６２の境界は射
出成形時の上下両面からの狭窄により薄肉に成形され
て、上下方向に折り曲げ自在な接続部９となっている。
【００１６】基部７，７の成形位置は、内容物の注ぎ出
し操作を考慮して、図に示すように、基部７，７の片側
縁が中心線Ｘ−Ｘに近く位置するように片側にずらせた
首部両側の対称位置に形成し、その反対側縁に提げ手６
を一体成形している。このような設定では、基部７，７
の片寄りにより提げ持った時にボトル本体が僅かではあ
るが傾斜して、提げ手６が首部開口を跨がって縦に位置
しても、提げ手６の反対側の首部口縁が注ぎ出し側とし
て使用者に意識されるようになるからである。
【００１７】また図示のボトル１のように、胴部３が多
角形で方向性を有する場合には、ボトル本体の何れかの
隅部３１に向けて形成するのが好ましい。この場合には
提げ手６の反対側に位置する隅部３２が注ぎ出し時に下
側となる。下側に位置した隅部３２は、図２に示すよう
に両側面の傾斜により樋のようになり、またその幅も狭
いので、残量の少ない内容物の注ぎ出しに際して、その
隅部３２内に流れ込んだ内容物は嵩を増すため、注ぎ出
し易くなる。
【００１８】上記基部７と腕部６２の境界の薄肉の接続
部９は、提げ手６の射出成形時に形成される。図６及び
図７に示すように、提げ手６を形成する偏平な提げ手キ
ャビティ１１は、プリフォーム１０の首部成形型１２と
胴部成形型１３とのパーティング面の両方にわたり、胴
部キャビティ１４に接続して形成されている。この提げ
手キャビティ１１の上記接続部９を成形する部位は型面
相互の突出により、所要の流通間隙１５を形成する狭窄
部に形成され、この狭窄部により基部キャビティ１６が
区画形成されている。
【００１９】溶融樹脂は上記基部キャビティ１６側から
流通間隙１５を通過して提げ手キャビティ１１に充填さ
れ、間隙が制限された上記流通間隙１５の通過により配
向されて、接続部９及び提げ手６を形成する樹脂に柔軟
性が生じ、殊に接続部９は薄肉成形と相俟って曲げ応力
に対して充分に耐える強靱性を有するようになり、提げ
手６はその接続部９から折曲して、基部７を軸に抵抗な
く上下に回動するようになる（図４参照）。
【００２０】このようなことから、成形時は首部２の側
方に長く水平に位置する提げ手６であつても、図に示す
ように首部開口を跨がって縦に位置する提げ手６として
使用することができ、また内容物の注ぎ出しのために、
提げ手６を握ったまま他の手でボトル１の底部１４を支
え、首部開口縁を下向きに傾斜して行くと、提げ手６は
それなりに自然に折曲して、図５に示す位置へと斜めに
回動変位する。このため提げ手６がボトル傾斜の抵抗と
なるようなことがなく、重量のある３リットル更には５
リットルのボトルであっても注ぎ出しをスムーズに行い
得る。
【００２１】なお、上記実施形態では提げ手６の平面形
状をコ字形とするものであるが、その形態はボトル形状
に応じて任意に設定できるので、この発明では提げ手の
形態を図示のものに限定されるものではない。
【００２２】
【実施例】
食用油用ボトル ５リットル（角形） 材料樹脂 ポリエチレンテレフタレート 首部の高さ ３５mm 首部の外径 ４２mm 提げ手の全長 ６６mm 提げ手横幅（握り部側） ８５mm 提げ手横幅（基部側） ６３mm 提げ手及び基部板幅 ７．０mm 提げ手及び基部板厚 １．５mm 基部張出片の長さ ８．０mm 接続部の長さ ２．０mm 接続部の肉厚 ０．３mm
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の提げ手を有する二軸延伸ボトルの
正面図である。
【図２】 同上の平面図である。
【図３】 首部の半部拡大側面図である。
【図４】 提げ手の回動状態を示すボトル上部の側面図
である。
【図５】 注ぎ出し時の提げ手の位置を示すボトル上部
の側面図である。
【図６】 提げ手キャビティを示すプリフォーム胴部成
形型の平面図である。
【図７】 図６のＡ−Ａ線断面図である。
【符号の説明】
１ ボトル ２ 首部 ３ 胴部 ４ 底部 ６ 提げ手 ７ 張出片による基部 ８ リング ９ 接続部 １０ プリフォーム １１ 提げ手キャビティ １５ 流通間隙 １６ 基部キャビティ ３１ 提げ手側のボトル隅部 ３２ 注ぎ出し側のボトル隅部 ６１ 握り部 ６３ 当て縁 ６２ 腕部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平７−33840（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭42−8381（ＪＰ，Ｙ１) 米国特許4280859（ＵＳ，Ａ) 米国特許3000527（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 1/00 - 1/48 B65D 23/00 - 25/56

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プリフォームの射出成形時に、首部のね
    じより下側の側面に偏平な提げ手を首部外周囲のリング
    から側方に長く一体形成し、その提げ手をそのまま延伸
    ブロー成形による薄肉ボトルの提げ手としたポリエステ
    ル樹脂からなる二軸延伸ボトルであって、 上記リングの首部両側の対称位置に張出片による一対の
    基部を、該基部の片側縁がボトル本体の中心線Ｘ−Ｘに
    近く位置するように片側にずらせて突出形成し、その基
    部の反対側縁に、内縁を幅広に形成して当て縁となした
    握り部と両側の腕部とを一体形成した細長の板状体によ
    るコ状形の提げ手を、両腕部の端部を基部と共に同一幅
    に一体形成して、首部の高さよりも長く側方に跨設し、
    その基部と腕部の境界を射出成形時の上下両面からの狭
    窄により薄肉に成形して、上下方向に折り曲げ自在な接
    続部に形成するとともに、その狭窄による樹脂の配向に
    より上記握り部と両腕部が柔軟性を有することを特徴と
    する提げ手を有する二軸延伸ボトル。
  2. 【請求項２】 上記提げ手は、胴部が多角形に形成され
    たボトル本体の一隅部に向けて形成され、提げ手の反対
    側に位置する隅部が注ぎ出し側となることを特徴とする
    請求項１記載の提げ手を有する二軸延伸ボトル。
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