JP3181130B2 - オールケーシング掘削機 - Google Patents
オールケーシング掘削機Info
- Publication number
- JP3181130B2 JP3181130B2 JP04501893A JP4501893A JP3181130B2 JP 3181130 B2 JP3181130 B2 JP 3181130B2 JP 04501893 A JP04501893 A JP 04501893A JP 4501893 A JP4501893 A JP 4501893A JP 3181130 B2 JP3181130 B2 JP 3181130B2
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- Japan
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- excavator
- casing
- cylinder
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は立坑掘削または基礎坑造
成などに適用されるオールケーシング掘削機に関する。
成などに適用されるオールケーシング掘削機に関する。
【０００２】
【従来の技術】オールケーシング掘削機は、例えば、立
坑掘削を行う場合などに使用されるものであって、ケー
シングチューブをクランプし、このケーシングチューブ
を旋回させながら地中に押し込んで下端部のカッタビッ
トによって地盤をカットしていく。そして、クレーンを
操作してグラブバケットによりケーシングチューブ内の
土砂を排出して立坑を形成していく。
坑掘削を行う場合などに使用されるものであって、ケー
シングチューブをクランプし、このケーシングチューブ
を旋回させながら地中に押し込んで下端部のカッタビッ
トによって地盤をカットしていく。そして、クレーンを
操作してグラブバケットによりケーシングチューブ内の
土砂を排出して立坑を形成していく。
【０００３】図４に従来の自走式オールケーシング掘削
機の概略、図５に従来の定置式オールケーシング掘削機
の概略を示す。
機の概略、図５に従来の定置式オールケーシング掘削機
の概略を示す。
【０００４】図４に示すように、自走式オールケーシン
グ掘削機１０１はケーシングチューブ１０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械１０３を搭載してい
る。また、自走式オールケーシング掘削機１０１は下部
にクローラ式走行装置１０４を備え、施工現場内の移動
や坑心合せ、輸送時のトレーラへの乗り降りを自走して
行うことができるようになっている。
グ掘削機１０１はケーシングチューブ１０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械１０３を搭載してい
る。また、自走式オールケーシング掘削機１０１は下部
にクローラ式走行装置１０４を備え、施工現場内の移動
や坑心合せ、輸送時のトレーラへの乗り降りを自走して
行うことができるようになっている。
【０００５】図５に示すように、定置式オールケーシン
グ掘削機２０１はケーシングチューブ２０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械２０３を搭載してい
る。そして、この定置式オールケーシング掘削機２０１
は施工現場内の移動や坑心合せ、輸送時のトレーラへの
積み降ろしは図示しない大型クレーンによって行うよう
になっている。
グ掘削機２０１はケーシングチューブ２０２をクランプ
して旋回、押し込み自在な打設機械２０３を搭載してい
る。そして、この定置式オールケーシング掘削機２０１
は施工現場内の移動や坑心合せ、輸送時のトレーラへの
積み降ろしは図示しない大型クレーンによって行うよう
になっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の自走式
オールケーシング掘削機にあっては、輸送時にトレーラ
へ搭載する場合、その重量及び寸法に制限があり、大型
の掘削機を輸送することができなかった。また、上述し
た従来の定置式オールケーシング掘削機にあっては、施
工現場で使用できるクレーンの大きさに制限がある。そ
のため、従来は掘削径が２ｍ程度のケーシングチューブ
による掘削しかなかった。
オールケーシング掘削機にあっては、輸送時にトレーラ
へ搭載する場合、その重量及び寸法に制限があり、大型
の掘削機を輸送することができなかった。また、上述し
た従来の定置式オールケーシング掘削機にあっては、施
工現場で使用できるクレーンの大きさに制限がある。そ
のため、従来は掘削径が２ｍ程度のケーシングチューブ
による掘削しかなかった。
【０００７】近年、大口径立坑掘削（掘削径３〜８ｍ）
や大口径基礎坑造成（掘削径３〜５ｍ）あるいは狭い施
工現場で使用することのできるコンパクトな掘削機の需
要が多くなってきている。ところが、現状ではこの需要
に合う掘削機がないため、大口径の掘削には人力による
掘削を採用したり、狭い施工現場では小型機によって坑
本数を増やす方法などを実施している。しかし、これら
の方法では作業能率が悪く、工期が長くかかってしまっ
て費用が増大すると共に、作業の安全面でも問題があっ
た。
や大口径基礎坑造成（掘削径３〜５ｍ）あるいは狭い施
工現場で使用することのできるコンパクトな掘削機の需
要が多くなってきている。ところが、現状ではこの需要
に合う掘削機がないため、大口径の掘削には人力による
掘削を採用したり、狭い施工現場では小型機によって坑
本数を増やす方法などを実施している。しかし、これら
の方法では作業能率が悪く、工期が長くかかってしまっ
て費用が増大すると共に、作業の安全面でも問題があっ
た。
【０００８】本発明はこのような問題点を解決するもの
であって、小型軽量化を図ると共に大口径掘削や狭域現
場での掘削を可能としたオールケーシング掘削機を提供
することを目的とする。
であって、小型軽量化を図ると共に大口径掘削や狭域現
場での掘削を可能としたオールケーシング掘削機を提供
することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの本発明のオールケーシング掘削機は、ケーシングチ
ューブをその軸線を中心に旋回させながら地中に押し込
むと共に該ケーシングチューブ内の土砂を排出して掘削
作業を行うオールケーシング掘削機において、掘削機本
体を支持フレームに対して昇降シリンダにより昇降自在
に支持すると共に、該支持フレームをスライドフレーム
に対してスライドシリンダにより水平方向に移動自在に
支持したことを特徴とするものである。
めの本発明のオールケーシング掘削機は、ケーシングチ
ューブをその軸線を中心に旋回させながら地中に押し込
むと共に該ケーシングチューブ内の土砂を排出して掘削
作業を行うオールケーシング掘削機において、掘削機本
体を支持フレームに対して昇降シリンダにより昇降自在
に支持すると共に、該支持フレームをスライドフレーム
に対してスライドシリンダにより水平方向に移動自在に
支持したことを特徴とするものである。
【００１０】
【作用】オールケーシング掘削機を移動するには、ま
ず、昇降シリンダによって掘削機本体を支持フレームに
対して上昇させ、次に、この状態でスライドシリンダに
より支持フレームをスライドフレームに対して水平方向
に移動させることで掘削機本体が同方向に移動する。
ず、昇降シリンダによって掘削機本体を支持フレームに
対して上昇させ、次に、この状態でスライドシリンダに
より支持フレームをスライドフレームに対して水平方向
に移動させることで掘削機本体が同方向に移動する。
【００１１】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１２】図１に本発明の一実施例に係るオールケー
シング掘削機の正面概略、図２に図１のII−II断面、図
３にオールケーシング掘削機の動作状態を表す正面概略
を示す。
シング掘削機の正面概略、図２に図１のII−II断面、図
３にオールケーシング掘削機の動作状態を表す正面概略
を示す。
【００１３】図１に示すように、本実施例のオールケー
シング掘削機において、掘削機本体１１には締付シリン
ダ１２によってケーシングチューブ１３を締付けてクラ
ンプするクランプ体１４が設けられている。そして、掘
削機本体１１の上部に設けられた駆動部ケース本体１５
内には旋回モータ１６によってクランプしたケーシング
チューブ１３を旋回させる図示しない旋回装置が設けら
れている。
シング掘削機において、掘削機本体１１には締付シリン
ダ１２によってケーシングチューブ１３を締付けてクラ
ンプするクランプ体１４が設けられている。そして、掘
削機本体１１の上部に設けられた駆動部ケース本体１５
内には旋回モータ１６によってクランプしたケーシング
チューブ１３を旋回させる図示しない旋回装置が設けら
れている。
【００１４】駆動部ケース本体１５はベースフレーム１
７に対して油圧シリンダ１８により昇降自在であり、且
つ、レベル調整油圧シリンダ１９によって水平状態を維
持することができるようになっている。また、ベースフ
レーム１７内には補助用クランプ体２０が設けられてい
る。
７に対して油圧シリンダ１８により昇降自在であり、且
つ、レベル調整油圧シリンダ１９によって水平状態を維
持することができるようになっている。また、ベースフ
レーム１７内には補助用クランプ体２０が設けられてい
る。
【００１５】また、図１及び図２に示すように、上述し
た掘削機本体１１（ベースフレーム１７）は架台２１上
に設置されて支持されており、この架台２１は四方の側
部に載置された支持フレーム２２に対して複数の昇降シ
リンダ２３により昇降自在に支持されている。そして、
この各支持フレーム２２はその内部に載置された各スラ
イドフレーム２４に対してスライドシリンダ２５により
水平をなす直交する２方向に移動自在となっている。
た掘削機本体１１（ベースフレーム１７）は架台２１上
に設置されて支持されており、この架台２１は四方の側
部に載置された支持フレーム２２に対して複数の昇降シ
リンダ２３により昇降自在に支持されている。そして、
この各支持フレーム２２はその内部に載置された各スラ
イドフレーム２４に対してスライドシリンダ２５により
水平をなす直交する２方向に移動自在となっている。
【００１６】而して、本実施例のオールケーシング掘削
機を用いて立坑掘削を行うには、締付シリンダ１２を作
動してクランプ体１４によりケーシングチューブ１３を
クランプし、この状態で旋回モータ１６を作動して旋回
装置によりケーシングチューブ１２を旋回させると共
に、油圧シリンダ１８によりケーシングチューブ１２を
地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
カットしていく。このとき、図示しないクレーンを操作
してグラブバケットによりケーシングチューブ１２内の
土砂を排出して立坑を形成していく。
機を用いて立坑掘削を行うには、締付シリンダ１２を作
動してクランプ体１４によりケーシングチューブ１３を
クランプし、この状態で旋回モータ１６を作動して旋回
装置によりケーシングチューブ１２を旋回させると共
に、油圧シリンダ１８によりケーシングチューブ１２を
地中に押し込んで下端部のカッタビットによって地盤を
カットしていく。このとき、図示しないクレーンを操作
してグラブバケットによりケーシングチューブ１２内の
土砂を排出して立坑を形成していく。
【００１７】掘削作業が終了してオールケーシング掘削
機を移動するには、各昇降シリンダ２３によって掘削機
本体１１を支持フレーム２２に対して上昇させる。この
状態で、例えば、図２において上下のスライドシリンダ
２５を伸長することにより支持フレーム２２をスライド
フレーム２４に対して左方向に移動させることができ
る。そして、今度は各昇降シリンダ２３を戻して掘削機
本体１１を下降させ、この状態で図２において上下のス
ライドシリンダ２５を収縮することによりスライドフレ
ーム２４を左方向に移動させることができる。
機を移動するには、各昇降シリンダ２３によって掘削機
本体１１を支持フレーム２２に対して上昇させる。この
状態で、例えば、図２において上下のスライドシリンダ
２５を伸長することにより支持フレーム２２をスライド
フレーム２４に対して左方向に移動させることができ
る。そして、今度は各昇降シリンダ２３を戻して掘削機
本体１１を下降させ、この状態で図２において上下のス
ライドシリンダ２５を収縮することによりスライドフレ
ーム２４を左方向に移動させることができる。
【００１８】従って、再び、昇降シリンダ２３及びスラ
イドシリンダ２５を作動して支持フレーム２２を移動さ
せることで、掘削機本体１１を同方向に移動することが
できる。
イドシリンダ２５を作動して支持フレーム２２を移動さ
せることで、掘削機本体１１を同方向に移動することが
できる。
【００１９】なお、掘削機本体１１を図２において右方
向に移動するには、掘削機本体１１を上昇させた状態
で、図２において上下のスライドシリンダ２５を収縮す
ることにより支持フレーム２２をスライドフレーム２４
に対して右方向に移動させることができる。また、掘削
機本体１１を図２において上下方向に移動するには、掘
削機本体１１を上昇させた状態で、図２において左右の
スライドシリンダ２５を伸長あるいは収縮することによ
り行うことができる。
向に移動するには、掘削機本体１１を上昇させた状態
で、図２において上下のスライドシリンダ２５を収縮す
ることにより支持フレーム２２をスライドフレーム２４
に対して右方向に移動させることができる。また、掘削
機本体１１を図２において上下方向に移動するには、掘
削機本体１１を上昇させた状態で、図２において左右の
スライドシリンダ２５を伸長あるいは収縮することによ
り行うことができる。
【００２０】また、本実施例のオールケーシング掘削機
にあっては、図２において上下左右を分割構造となって
おり、構造が簡素化されて組立等が容易となる。
にあっては、図２において上下左右を分割構造となって
おり、構造が簡素化されて組立等が容易となる。
【００２１】
【発明の効果】以上、実施例を挙げて詳細に説明したよ
うに本発明のオールケーシング掘削機によれば、掘削機
本体を支持フレームに対して昇降シリンダにより昇降自
在に支持すると共にその支持フレームをスライドフレー
ムに対してスライドシリンダにより水平方向に移動自在
に支持したので、小型軽量化を図ることができると共に
掘削機本体を容易に移動することで大口径掘削や狭域現
場での掘削を可能とすることができ、低コスト化及び安
全性の向上を図ることができる。
うに本発明のオールケーシング掘削機によれば、掘削機
本体を支持フレームに対して昇降シリンダにより昇降自
在に支持すると共にその支持フレームをスライドフレー
ムに対してスライドシリンダにより水平方向に移動自在
に支持したので、小型軽量化を図ることができると共に
掘削機本体を容易に移動することで大口径掘削や狭域現
場での掘削を可能とすることができ、低コスト化及び安
全性の向上を図ることができる。
【図１】本発明の一実施例に係るオールケーシング掘削
機の正面概略図である。
機の正面概略図である。
【図２】図１のII−II断面図である。
【図３】オールケーシング掘削機の動作状態を表す正面
概略図である。
概略図である。
【図４】従来の自走式オールケーシング掘削機の概略図
である。
である。
【図５】従来の定置式オールケーシング掘削機の概略図
である。
である。
１１ 掘削機本体 １３ ケーシングチューブ １４ クランプ体 １７ ベースフレーム １８ 油圧シリンダ ２１ 架台 ２２ 支持フレーム ２３ 昇降シリンダ ２４ スライドフレーム ２５ スライドシリンダ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平２−13687（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−82093（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E21B 7/20 E21B 17/10 E21D 1/03
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングチューブをその軸線を中心に
旋回させながら地中に押し込むと共に該ケーシングチュ
ーブ内の土砂を排出して掘削作業を行うオールケーシン
グ掘削機において、掘削機本体を支持フレームに対して
昇降シリンダにより昇降自在に支持すると共に、該支持
フレームをスライドフレームに対してスライドシリンダ
により水平方向に移動自在に支持したことを特徴とする
オールケーシング掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04501893A JP3181130B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | オールケーシング掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04501893A JP3181130B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | オールケーシング掘削機 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13680399A Division JP3181271B2 (ja) | 1999-05-18 | 1999-05-18 | オールケーシング掘削機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06257364A JPH06257364A (ja) | 1994-09-13 |
| JP3181130B2 true JP3181130B2 (ja) | 2001-07-03 |
Family
ID=12707610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04501893A Expired - Fee Related JP3181130B2 (ja) | 1993-03-05 | 1993-03-05 | オールケーシング掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3181130B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104989274B (zh) * | 2015-07-17 | 2018-08-14 | 中国电力科学研究院 | 一种输电线路岩石锚杆钻机定位及移动装置 |
-
1993
- 1993-03-05 JP JP04501893A patent/JP3181130B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06257364A (ja) | 1994-09-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010321 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |