SU1507916A1 - Гидравлический экскаватор - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к землеройным машинам, примен емым в строительстве, на дорожных и погрузочных работах. Цель изобретени  - повышение устойчивости, надежности и производительности одноковшовых экскаваторов. Гидравлический одноковшовый экскаватор включает раму 1, выполненную из нижней 2 и верхней 3 частей, и механизм передвижени  переднего 4 и заднего 5 мостов. На верхней части 3 установлен опорно-поворотный механизм 6 с поворотной платформой 7, на которой смонтировано рабочее оборудование 8 на поворотной колонке 9 и фронтальное рабочее оборудование 10. Нижн   часть 2 рамы 1 соединена с механизмом передвижени  и гидроцилиндрами (ГЦ) 13 с верхней частью 3, которые обеспечивают ее вертикальное перемещение относительно нижней части 2 рамы 1. При вт нутых штоках 14 ГЦ 13 экскаватор может работать рабочим оборудованием 8 как неполноповоротный при пониженном центре т жести. Дл  повышени  устойчивости экскаватора используютс  выносные опоры 18. При выдвинутых штоках 14 ГЦ 13 экскаватор становитс  полноповоротным. При этом между нижней частью 19 поворотной платформы 7 и верхней частью 20 механизма передвижени  образуетс  зазор L. Фронтальным оборудованием 10 работа выполн етс  за счет механизма передвижени  и если штоки 14 ГЦ 13 выдвинуты, то экскаватор используетс  как экскаватор-погрузчик, а если штоки 14 ГЦ 13 вт нуты, то как фронтальный погрузчик. 4 ил.

Description

/// /// //

сд

о

со

В

,5 13, П 3 2 J5 J Фиг.1

////////////

Изобретение относитс  к землеройным машинам , в частности к гидравлическим одноковшовым экскаваторам, примен емым в строительстве на дорожных и погрузочных работах.

Цель изобретени  - повышение устойчивости , надежнос-ги и производительности.

На фиг. 1 показан гидравлический экскаватор при опуш,енной верхней раме, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, при подн той верхней раме, вид сбоку; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Гидравлический одноковшовый экскаватор включает раму 1, выполненную из нижней 2 и верхней 3 частей, механизм пе- 15 редвижени  в виде переднего управл емого 4 и заднего ведушего 5 мостов. На верхней раме 3 установлен опорно-поворотный механизм 6, св занный с поворотной платформой 7, на которой смонтированы основное рабочее оборудование 8 на поворотной колонке 9 и фронтальное рабочее оборудование 10, силовой гидравлический привод 11 и система управлени  12. Нижн   рама 2 соединена с механизмом передвис  максимальна  глубина копани . При работах выше уровн  сто ни  выдвигают штоки 14 гидроцилиндров 13. При этом происходит вертикальное перемещение рамы 3

с относительно рамы 2 и между нижней частью 19 поворотной платформы 7 и верхней частью 20 механизма передвижени  образуетс  зазор /. Создаетс  возможность полного поворота платформы 7 вокруг оси опорно-поворотного механизма б и достигаетс 

максимальна  высота выгрузки. В таком положении возможно угловое смещение оси копани , что достигаетс  поворотом платформы 7 на ОПУ 6 и последующим копанием оборудованием 8 с выгрузкой при помощи поворотной колонки 9.

При работе фронтальным оборудованием 10 поднимают опоры 18 и включают привод 5 механизма передвижени . При этом штоки 14 гидроцилиндра 13 могут быть как вт нуты, так и выдвинуты. В первом случае экскаватор выполн ет функции непол- ноповоротного экскаватора, например экскаватора-погрузчика , а во втором случае по вл етс  возможность разгрузки фронтального оборудовани  при использовании пово20

женин. Верхн   3 и нижн   2 рамы соеди- jr рота. Это сокращает количество установоч30

нены гидроцилиндрами 13, обеспечивающими вертикальное перемещение верхней рамы 3 относительно нижней рамы 2. Штоки 14 гидроцилиндров 13 шарнирно прикреплены к верхней раме 3, а их гильзы 15 шарнирно прикреплены к нижней раме 2.

Гидроцилиндры 13 размещены в корпусах 16. Трубопроводы 17 соедин ют гидроцилиндры 13 с силовым гидравлическим приводом 11 и системой управлени  12.

Нижн   рама 2 имеет выдвижные опоры 18. При вт нутых штоках 14 гидроцилинд- 35 ров 13 нижн   часть 19 поворотной платформы 7 находитс  ниже верхней части 20 механизма передвижени . При выдвинутых щто- ках 14 гидроцилиндров 13 между нижней частью 19 поворотной платформы 7 и верхней частью 20 механизма передвижени  имеетс  зазор /.

Гидравлический экскаватор работает следующим образом.

При вт нутых штоках 14 гидроцилиндров

40

ных передвижении экскаватора перед загрузкой , что характерно дл  экскаватора-погрузчика , и увеличивает производительность. При транспортных переездах штоки 14 цилиндров 13 вт гиваютс , и нижн   часть 19 платформы 7 не превышает верхней части 20 механизма передвижени , что обеспечивает понижение центра т жести экскаватора и повышение его устойчивости. Это приводит к уменьшению динамических нагрузок и способствует повышению надежности экскаватора.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Гидравлический экскаватор, включающий опорную раму с механизмом перевижени , опорно-поворотный механизм с поворотной платформой и установленным на ней рабочим оборудованием с дополнительным по- в оротным механизмом у п ты стрелы, гидроцилиндры управлени , отличающийс  тем.

   13 экскаватор может работать рабочим обо- 45 что, с целью повыщени  устойчивости, нарудованием 8 как неполнооборотный. При

   выдвинутых штоках 14 гидроцилиндров 13

   экскаватор становитс  полноповоротным.

   Так, при работе оборудовани  ниже уровн 

   сто ни  с помощью силового гидроприводежности и производительности, опорна  рама выполнена из нижней и верхней частей, соединенных между собой посредством гидроцилиндров , причем нижн   часть рамы соединена с механизмом передвижени , а ее

   да 11 выдвигают опоры 18 и вт гивают 50 верхн   часть соединена с опорно-поворот- штоки 14 гидроцилиндров 13. При этом нижн   часть 19 поворотной платформы 7 не превышает верхней части 20 механизма передвижени . С помощью рабочего оборудовани  8 и поворотной колонки 9 производ т копание и выгрузку грунта. Достигает- движени .

   ным механизмом и поворотной платформой, при этом верхн   часть рамы установлена с возможностью перемещени  ее в вертикальной плоскости и размещени  в верхнем положении с зазором над механизмом пере

   с  максимальна  глубина копани . При работах выше уровн  сто ни  выдвигают штоки 14 гидроцилиндров 13. При этом происходит вертикальное перемещение рамы 3

   относительно рамы 2 и между нижней частью 19 поворотной платформы 7 и верхней частью 20 механизма передвижени  образуетс  зазор /. Создаетс  возможность полного поворота платформы 7 вокруг оси опорно-поворотного механизма б и достигаетс 

   максимальна  высота выгрузки. В таком положении возможно угловое смещение оси копани , что достигаетс  поворотом платформы 7 на ОПУ 6 и последующим копанием оборудованием 8 с выгрузкой при помощи поворотной колонки 9.

   При работе фронтальным оборудованием 10 поднимают опоры 18 и включают привод 5 механизма передвижени . При этом штоки 14 гидроцилиндра 13 могут быть как вт нуты, так и выдвинуты. В первом случае экскаватор выполн ет функции непол- ноповоротного экскаватора, например экскаватора-погрузчика , а во втором случае по вл етс  возможность разгрузки фронтального оборудовани  при использовании пово

   рота. Это сокращает количество установоч

   ных передвижении экскаватора перед загрузкой , что характерно дл  экскаватора-погрузчика , и увеличивает производительность. При транспортных переездах штоки 14 цилиндров 13 вт гиваютс , и нижн   часть 19 платформы 7 не превышает верхней части 20 механизма передвижени , что обеспечивает понижение центра т жести экскаватора и повышение его устойчивости. Это приводит к уменьшению динамических нагрузок и способствует повышению надежности экскаватора.

   Формула изобретени 

   Гидравлический экскаватор, включающий опорную раму с механизмом перевижени , опорно-поворотный механизм с поворотной платформой и установленным на ней рабочим оборудованием с дополнительным по- в оротным механизмом у п ты стрелы, гидроцилиндры управлени , отличающийс  тем.

   что, с целью повыщени  устойчивости, надежности и производительности, опорна  рама выполнена из нижней и верхней частей, соединенных между собой посредством гидроцилиндров , причем нижн   часть рамы соединена с механизмом передвижени , а ее

   верхн   часть соединена с опорно-поворот-

   верхн   часть соединена с опорно-поворот-

   движени .

   ным механизмом и поворотной платформой, при этом верхн   часть рамы установлена с возможностью перемещени  ее в вертикальной плоскости и размещени  в верхнем положении с зазором над механизмом пере

   /// ///////////// ///// ////// /

   Фие.2

   -/3

   Фиг.