JP3177853B2

JP3177853B2 - 画像形成装置

Info

Publication number: JP3177853B2
Application number: JP19590191A
Authority: JP
Inventors: 吉木　　茂; 誠二岡; 知司石川; 創甲斐
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1991-07-09
Filing date: 1991-07-09
Publication date: 2001-06-18
Anticipated expiration: 2016-06-18
Also published as: JPH0519615A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複写機、ファクシミ
リ、プリンター等の画像形成装置に係り、詳しくは、潜
像担持体表面に現像剤やトナーを搬送して現像する現像
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の画像形成装置の現像装置に
おいては、現像装置内で撹拌された現像剤もしくはトナ
ーを、現像剤担持体である現像ローラ表面に担持し、現
像ローラを回転させることによつて静電潜像担持体であ
る感光体の表面に対向する位置まで搬送して、感光体上
の潜像を現像している。現像終了後、感光体に転写しな
かった現像剤もしくはトナーは現像ローラ回転により現
像装置内に回収し、新たに現像剤もしくはトナーを撹拌
・帯電して再び現像ローラに担持して搬送していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記構成に
よれば、現像ローラが回転することにより、現像ローラ
と現像側板間にトナーが侵入し、トナーが擦れてトナー
固着等の異常が起こり、画像に悪影響を及ぼしていた。
また、現像ローラーを磁石ローラを内包した現像スリー
ブで構成したものにおいては、磁石ローラーの磁界を現
像スリーブが横切ることによって渦電流が発生し、これ
により現像ローラ回転のトルク増大や現像ローラが熱を
帯びてトナーが現像装置内で溶けてしまうこともあっ
た。そこで、本発明は静電アクチュエータ部材を用いる
ことによって現像ローラを回転させることなく、現像ロ
ーラ上の現像剤もしくはトナーを搬送することで上記問
題点を解決すると共に、現像装置の構成を簡単にするこ
とを可能とすることを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１の画像形成装置は、潜像担持体上にトナー
を供給して該潜像担持体上の潜像を現像する現像装置を
備えた画像形成装置において、該現像装置のトナー搬送
手段として、隣合う３つの電極同士が順次互いに異なる
第１乃至第３の電極端子に接続されてなる第１乃至３の
駆動電極群が搬送方向に並べて配置された静電アクチュ
エータ部材を用い、該第１乃至第３の電極端子に、一つ
はトナーと逆極性で他の２つはトナーと同極性なるパタ
ーンの電圧を、該逆極性になる電極が第１乃至第３の電
極で１つずつずれるように切り替えながら印加すること
を特徴とするものである。また、請求項２の画像形成装
置は、請求項１の画像形成装置において、上記現像装置
内に互いに帯電極性が異なる２種類のトナーを混在させ
て収容し、上記第１乃至第３の電極端子に、一つは一方
の種類のトナーと逆極性で他の２つは該一方の種類のト
ナーと同極性なるパターンの電圧を、該逆極性になる電
極が第１乃至第３の電極で１つずつずれるように切り替
えながら印加することを特徴とするものである。また、
請求項３の画像形成装置は、請求項２の画像形成装置に
おいて、上記２種類のトナーは、互いに色が異なるもの
であることを特徴とするものである。また、請求項４の
画像形成装置は、請求項２の画像形成装置において、上
記２種類のトナーは、互いに同色のものであることを特
徴とするものである。また、請求項５の画像形成装置
は、請求項３の画像形成装置において、上記静電アクチ
ュエータによるトナー搬送速度を現像領域における潜像
担持体表面の線速の３倍以上に設定することを特徴とす
るものである。また、請求項６の画像形成装置は、請求
項４の画像形成装置において、上記静電アクチュエータ
によるトナー搬送速度を現像領域における潜像担持体表
面の線速の１．５倍以上に設定することを特徴とするも
のである。また、請求項７の画像形成装置は、請求項１
の画像形成装置において、上記トナー搬送手段をローラ
形状に構成し、上記トナー搬送手段の中心よりも下方に
在る該トナー搬送手段の表面に対向して、トナーを摩擦
帯電すると共に該表面に供給するトナー帯電手段を設け
たことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】本発明は、現像装置のトナー搬送手段として静
電アクチュエータ部材を用い、静電アクチュエータの複
数の電極に電圧を印加することにより、帯電したトナー
の電荷と静電アクチュエータの複数の電極の電荷との相
互作用により静電的に駆動力を発生させ、これによりト
ナーを搬送するものである。

【０００６】

【実施例】本発明を実施例に基づいて説明する。まず、
実施例にかかる画像形成装置全体の概略構成を示す図１
に基づいて、全体の概略の構成及び動作を説明する。潜
像担持体の一構成例である感光体ドラム１（例えば有機
感光体；ＯＰＣ）は時計方向に回転駆動する。コンタク
トガラス２上に原稿を載置し、図示されていないプリン
トスイッチを押すと、原稿照明光源３とミラー４よりな
る走査光学系５とミラー６、７よりなる走査光学系８と
が移動し、原稿の読み取り走査が行われる。そして、走
査された画像がレンズ９の後方に設けた画像読み取り素
子１０に、画像信号として読み込まれる。読み込まれた
画像信号はデジタル化され画像処理される。そして、画
像処理された信号でレーザーダイオード（ＬＤ）を駆動
する。該ＬＤからのレーザー光はポリゴンミラー１３で
反射された後、ミラー１４を介して感光体ドラム１上に
照射される。これにより、レーザー光による光書き込み
が感光体ドラム１上に行われて、既に一様に帯電チャー
ジャー１５により帯電された感光体ドラム表面に静電潜
像が形成される。この静電潜像は、現像装置１６によっ
て可視像化され、この可視像は、給紙部１７から送られ
た転写紙に転写チャージャー１８のコロナ放電により転
写される。そして、可視像が転写された転写紙は分離チ
ャージャー１９により感光体ベルト１の表面より分離さ
れた後、搬送ベルト２１によって搬送され、定着ローラ
対２２の圧接部を通って、可視像が定着され、機外へと
排出される。一方、転写後において感光体表面に残留し
ているトナーはクリーニング装置２３により除去され
る。

【０００７】次に現像装置１６について説明する。図２
において、現像装置１６はトナー搬送手段である現像ロ
ーラ１６１と、該現像ローラ１６１の表面に当接回転し
てトナーを摩擦帯電させる帯電ローラ１６２と、トナー
ホッパ内のトナーを帯電ローラ１６２付近まで搬送する
ためのアジテータ１６３とを備えている。現像ローラ１
６１は回転不能に支持された基体ローラ１６１ａ上に、
絶縁体からなる固定子１６５とこれに埋め込まれた複数
の電極１６４とからなる静電アクチュエータ部材を有し
ている。この複数の電極（以下、駆動電極という）１６
４は、それぞれ基体ローラ１６１の軸方向に細長い帯状
をしており、隣合う電極同士が、互いに異なる第１〜第
３の電極端子１６４ａ，１６４ｂ，１６４ｃのいずれか
に接続されて、３つの駆動電極群を形成している。この
駆動電極１６４の現像ローラ１６１周方向におけるピッ
チは、例えば、１０乃至２０μｍ程度に設定して、直径
が１０μｍ程度のトナー粒子が１つの駆動電極１６４上
に一列に付着するようにしても良いし（図３参照）、こ
れよりも、同周方向の幅及びピッチを大きく設定して１
つの駆動電極上にトナー粒子が複数列になって付着する
ようにしても良い。そして、これらの電極端子１６４
ａ，１６４ｂ，１６４ｃに後述するように電圧を印加す
ることにより、トナーの電荷と固定子の電荷の相互作用
で駆動力を発生させてトナーを搬送する。

【０００８】トナーホッパー内には、上記帯電ローラ１
６２によって例えば正極性（＋）に摩擦帯電される黒ト
ナーが収容されている。このトナーは後述するように所
定の抵抗を有することが必要である。そして、トナーエ
ンド検知はアジテータ１６３の回転トルクを検出し、該
回転トルクが所定以下に低下したことによりトナーが現
像装置１６内に無くなりトナーエンドになったと見なす
ことにより行い、トナーエンドを検知したときは図示し
ていない例えば操作部のトナーエンド表示を点灯させて
ユーザーにトナーエンドを知らせる。

【０００９】図３を用いて上記静電アクチュエータ部材
により、例えば、該静電アクチュエータ部材上を右方向
にトナーを搬送する動作原理について説明する。図３
（ａ）のように、いずれの電極端子１６４ａ，１６４
ｂ，１６４ｃにも電圧をかけていない状態では、駆動電
極１６４には電荷は存在しない。一方、トナーは帯電ロ
ーラ１６２によって摩擦帯電し、＋の帯電を起こしてい
るが、固定子側には電荷がないので駆動電極１６４によ
っては何ら支配されず、トナーの搬送は行われない状態
である。このとき、トナーは現像ローラ１６１周辺に浮
遊もしくは何らかの力によって固定子上に付着してい
る。この状態から、図３（ｂ）に示すように、第１電極
端子１６４ａに正電圧、第２電極端子１６４ｂに負電
圧、第３電極端子１６４ｃに０Ｖを印加する。すると、
トナーは、その帯電極性と逆の極性の電圧が印加されて
いる駆動電極に引きつけられる。つまり、−Ｖが印加さ
れている駆動電極１６４上の現像ローラ表面に＋トナー
が付着する。このとき、トナーと同極性である＋Ｖの電
圧が印加されている駆動電極１６４及び印加電圧をかけ
ない駆動電極１６４上にはトナーが引き付けられること
はない。次に、各印加電圧を図３（ｃ）のように、付着
しているトナーの下方にある第２駆動電極群にトナーと
同極性である＋Ｖを、該第２駆動電極のトナー搬送方向
（この例では右側）隣りである第３電極群にトナーと逆
極性である−Ｖを、そして、該第２駆動電極のトナー搬
送方向とは逆隣りである第１駆動電極群にトナーと同極
性である＋Ｖを印加するように切り替える。これによ
り、トナーの電荷とその直下の駆動電極の電荷とが同極
性となるために、反発力が発生してトナーに対し浮上力
が発生し、トナー搬送方向の第３の駆動電極群は０から
−Ｖと変化してトナーと同極性になっているので、該第
３駆動電極群の電荷はその左上のトナーを吸引し、又、
トナー搬送方向と逆の第１駆動電極群の電荷はトナーと
同極性になっているので、その右上のトナーを反発し
て、トナーには右方向の駆動力が発生する。浮上力によ
りトナーと現像ローラ表面との摩擦が減少し、電荷によ
る駆動力によりトナーは駆動電極１ピッチ程度移動す
る。次に、このトナーの反発と駆動を行うパターンの電
圧（図３（ｃ）、図３（ｄ））を、１つずらす為に、図
３（ｅ）及び（ｆ）のように各印加電圧を切り替える。
以降、同様にして、駆動電極を１つずつずらしながら印
加することにより、トナーを続けて動かす。ここで、以
上の図３（ｂ）から図３（ｆ）まで、及び、その後にお
ける、各駆動電極群への印加電圧の切り替えについて整
理すると、表１のようになる。同表中のステップに図
３（ｂ）が、ステップに図３（ｃ）及び（ｄ）が、ス
テップに図３（ｅ）及び（ｆ）が対応する。ステップ
は、第１〜第３駆動電極群のそれぞれに＋Ｖ、−Ｖ、
＋Ｖが印加され、トナーの反発と駆動を行うパターンの
電圧がステップからトナー搬送方向である右側に１つ
ずれたものである。以降、ステップ〜を繰り返すこ
とによって、トナーの反発と駆動を行うパターンの電圧
を、１つずつずらしていく。

【表１】なお、例えば図３（ｃ）（ステップ）で、第３の駆
動電極群への印加電圧を正にし、且つ、第１の駆動電極
群を負にすれば逆方向に駆動できる。

【００１０】ここで、本実施例のトナーとしては、摩擦
帯電できるものであれば、高抵抗、中抵抗の何れのトナ
ーも使用できる。但し、中抵抗のトナーの場合には、駆
動電極上方の現像ローラ表面に付着した状態で、該駆動
電極への印加電圧の極性を切り替えるた瞬間に、切り替
え後の駆動電極の電荷によって瞬時にトナーの摩擦帯電
極性と逆極性の電荷がトナー下部に誘導されると、これ
が駆動電極の電荷で吸引されて充分な反発力を得られ無
くなる恐れがある。従って、駆動電極への印加電圧極性
の切り替え時に充分な反発力が得られる程度の抵抗を備
えたものを用いる。

【００１１】以上の構成において、トナーホッパー内の
トナーはアジテータ１６３によって帯電ローラ１６２に
搬送され、帯電ローラ１６２で所定の極性の帯電された
後、現像ローラ１６１表面に搬送される。現像ローラ１
６１上のトナーは静電アクチュエータにより搬送され、
感光体ドラム１との対向部に至り、感光体ドラム１上の
静電潜像に付着してこれを顕像化する。感光体ドラム１
に付着しなかったトナーは再び現像装置内に戻り、帯電
ローラ１６２によって現像ローラ１６２上から除去され
る。

【００１２】そして、本実施例においては、複数の駆動
電極１６４を３つの駆動電極群に分けて、トナーをこの
３つの駆動電極群のうちの１つの駆動電極群上に付着さ
せていることから、各極性のトナーは現像ローラ１６１
の全周面のほぼ１／３づつに付着していることになる。
従って、感光体上の潜像に充分なトナーを供給してむら
の無い現像を行う為には、感光体線速に対し現像ローラ
１６１上のトナーの移動速度（搬送速度）を３倍以上に
することが望ましい。

【００１３】以上、本実施例においては、上記静電アク
チュエータの原理を用いてトナーを現像ローラ１６１を
廻す事なく搬送するので、現像ローラ１６１を回転させ
る場合のような擦れる部分がなく、このような擦れる部
分でトナーにストレスが掛かってトナー固着をおこすよ
うなことも無い。また、現像ローラ１６１が回転しない
ので、渦電流の発生によるトルクの増大がなく、また熱
の発生が抑えられるので現像装置内のトナーが溶解する
こともない。

【００１４】又、上記実施例においては、帯電ローラ１
６２を現像ローラ１６１の中心よりも下位方向に配置し
ている。これは、帯電ローラ１６２を通過した帯電トナ
ーが現像ローラ１６１上で積層した場合に、重力によっ
て下方に落とすためである。トナーは現像ローラ１６１
上では薄層である方が現像が良好なので、積層したトナ
ーを重力によって落として薄層にするのである。逆に現
像ローラ中心より上位に帯電ローラ１６２がある場合に
は、帯電ローラ１６２をトナーが積層状態で通過したと
きに、現像ローラ表面にむらのある状態でトナーが現像
領域にまで搬送されるか若しくは帯電ローラ１６２と現
像ローラ１６１との間でトナーが堆積してしまう恐れが
有る。

【００１５】尚、上記実施例においては、トナーを摩擦
帯電させて使用したが、トナーを摩擦帯電させずにトナ
ー搬送を行うことも出来る。この場合には、図３（ｂ）
の状態で、トナー下部に駆動電極の印加電圧極性と逆極
性の電荷が誘導された後に、図３（ｃ）のように各印加
電極への電圧を切り替えてトナー下部の誘導電荷との間
に反発力を発生させて、上記実施例と同様にしてトナー
を移動させる。この場合にも、該駆動電極への印加電圧
の極性を切り替えるた瞬間に、切り替え後の駆動電極の
電荷によって瞬時にトナーの摩擦帯電極性と逆極性の電
荷がトナー下部に誘導されると、これが駆動電極の電荷
で吸引されて充分な反発力を得られ無くなる恐れがある
ので、駆動電極への印加電圧極性の切り替え時に充分な
反発力が得られる程度の抵抗を備えたものを用いる。

【００１６】又、上記実施例においては、現像装置内に
例えば正極性に帯電される１種類のトナーを収容して現
像を行っているが、これに代え、互いに極性が異なる２
種類のトナーを収容し、同様に静電アクチュエータ部材
を用いてこれらのトナーを搬送して現像を行うことも出
来る。この場合には、感光体ドラム１上の静電潜像と対
向する現像部において、適当な現像バイアス電圧を印加
することにより、各極性に帯電したトナーを静電潜像と
現像バイアスの相互作用により形成される現像電界によ
り感光体上の潜像に付着させることが出来る。すなわ
ち、異なる２種類の現像特性を有する現像を１つの現像
装置でおこなうことが可能となる。又、２種類のトナー
に対応する静電潜像を形成したのち、同時に現像を行う
ことも可能である。このとき極性の違うトナーは互いに
同色でもかまわないが、互いに異色であれば、同時に２
色の現像を行うことが可能となる。以下、このように互
いに極性が異なる２種類のトナーを現像装置内に収容し
た実施例について説明する。

【００１７】図４を用いて上記静電アクチュエータ部材
により、例えば、該静電アクチュエータ部材上を右方向
にトナーを搬送する動作原理について説明する。図４
（ａ）のように、いずれの電極端子１６４ａ，１６４
ｂ，１６４ｃにも電圧をかけていない状態では、駆動電
極１６４には電荷は存在しない。一方、トナーは帯電ロ
ーラ１６２によって摩擦帯電し、＋もしくは−の帯電を
起こしているが、固定子側には電荷がないので駆動電極
１６４によっては何ら支配されず、トナーの搬送は行わ
れない状態である。このとき、トナーは現像ローラ１６
１周辺に浮遊もしくは何らかの力によって固定子上に付
着している。この状態から、図４（ｂ）に示すように、
第１電極端子１６４ａに正電圧、第２電極端子１６４ｂ
に負電圧、第３電極端子１６４ｃに０Ｖを印加する。す
ると、トナーは、その帯電極性と逆の極性の電圧が印加
されている駆動電極に引きつけられる。つまり、駆動電
極が＋Ｖであれば−トナーが、反対に駆動電極が−Ｖで
あれば＋トナーがそれぞれの駆動電極上の現像ローラ表
面に付着する。このとき、印加電圧をかけない駆動電極
上にはトナーが引き付けられることはない。次に、各印
加電圧を図４（ｃ）のように切り替える（第１〜第３電
極それぞれに−Ｖ、＋Ｖ、−Ｖ）と、トナーの電荷とそ
の直下の駆動電極の電荷とが同極性となるために、反発
力が発生してトナーに対し浮上力が発生する。また、第
３の駆動電極群（０から−Ｖと変化させた）の電荷はそ
の右上のトナーとは反発し、左上トナーとは吸引するた
め、トナーの移動は右方向の駆動力が発生する。浮上力
によりトナーと現像ローラ表面との摩擦が減少し、電荷
による駆動力によりトナーは駆動電極１ピッチ程度移動
する。次に、このトナーの反発と駆動を行うパターンの
電圧（図４（ｃ）、図４（ｄ））を、１つずらす為に、
図４（ｅ）及び（ｆ）のように各印加電圧を切り替え
る。以降、同様にして、駆動電極を１つずつずらしなが
ら印加することにより、トナーを続けて動かす。ここ
で、以上の図４（ｂ）から図４（ｆ）まで、及び、その
後における、各駆動電極群への印加電圧の切り替えにつ
いて整理すると、表２のようになる。同表中のステップ
に図４（ｂ）が、ステップに図４（ｃ）及び（ｄ）
が、ステップに図４（ｅ）及び（ｆ）が対応する。ス
テップは、第１〜第３駆動電極群のそれぞれに＋Ｖ、
−Ｖ、−Ｖが印加され、トナーの反発と駆動を行うパタ
ーンの電圧がステップからトナー搬送方向である右側
に１つずれたものである。以降、ステップ〜を繰り
返すことによって、トナーの反発と駆動を行うパターン
の電圧を、１つずつずらしていく。

【表２】なお、例えば図４（ｃ）（ステップ）で、第３の駆
動電極群への印加電圧を正にすれば逆方向に駆動でき
る。

【００１８】以上のトナーの搬送原理を用いて互いに極
性が異なる２種類のトナーを収容した現像装置で感光体
上の潜像を現像する具体例について説明する。まず、こ
の２種類のトナーとして、負極性の例えば黒トナーと正
極性の例えば赤トナーを用いて２色の画像を形成する例
について説明する。黒と赤の２色の原稿を読み取って、
それぞれ黒トナーと赤トナーで現像すべき潜像を感光体
上に形成するためには、例えば、図１の画像形成装置に
おいて、画像読み取り素子１０で読み込んだ画像信号を
黒と赤に分離できるようにする。そして、まず、一様帯
電チャージャー１５で正極性に帯電した感光体上に黒画
像のポジ潜像を形成する。これを現像領域に移動させ
て、図５に示すように現像ローラ表面を静電アクチュエ
ータ部材によって搬送されてきた２種類のトナーのうち
負極性の黒トナーによって適当な現像バイアスの下で正
規現像する。この黒トナー像が感光体ドラム１の回転に
より、転写チャージャー１８、分離チャージャー１９及
びクリーニング装置２３を通過している間は、これらを
不動作状態にしておく。一方で、帯電チャージャー１５
に到達した画像形成領域から再び正極性に帯電し、赤画
像のネガ潜像を形成する。そして、現像領域においてこ
の赤画像のネガ潜像を、静電アクチュエータ部材によっ
て搬送されてきた２種類のトナーのうち正極性の赤トナ
ーによって適当な現像バイアスの下で反転現像する。以
上のようにして感光体ドラム１上で重ね合わされた黒ト
ナー像と赤トナー像とを、給紙部１７から送られた転写
に転写チャージャー１７のコロナ放電により転写し、ト
ナー像が転写された転写紙を分離チャージャー１９によ
り感光体ベルト１の表面より分離した後、搬送ベルト２
１によって搬送し、定着ローラ対２２の圧接部を通し
て、機外へと排出して、２色のコピーを得る。一方、転
写後において感光体表面に残留しているトナーはクリー
ニング装置２３により除去される。

【００１９】尚、この例では、複数の駆動電極１６４を
３つの駆動電極群に分けて、そのうち１つの駆動電極群
に負に帯電した黒トナーが、他の１つの駆動電極群に正
に帯電した赤トナーがそれぞれ引き付けられおり、残り
１つの駆動電極群にはトナーが付着していない。即ち、
現像ローラ１６１の全周面のほぼ１／３の部分に黒トナ
ー、他のほぼ１／３の部分に赤トナーが存在し、残りの
ほぼ１／３にはトナーが存在しない。従って、感光体上
の任意の部分に黒トナー又は赤トナーを供給し得るよう
にする為に、感光体線速に対して現像ローラ１６１上の
トナーの移動速度（搬送速度）を３倍以上に設定する。

【００２０】又、この例では、黒画像と赤画像の潜像を
別々に形成し、それぞれ現像を行っているが、これに代
え、例えば、公知の２色の画像形成装置に用いられる複
合感光体を用いて、各潜像の形成を同時に行い、且つ、
各現像を同時に行っても良い。

【００２１】次に、互いに極性が異なる２種類のトナー
として、共に同色、例えば黒トナーを収容した現像装置
で感光体上の潜像を現像する具体例について説明する。
まず、一様帯電チャージャー１５で所定極性に帯電した
感光体上に各トナーで現像すべき潜像を形成する。これ
を現像領域に移動させて、適当な現像バイアス電圧を印
加することにより、図６に示すように現像ローラ表面を
静電アクチュエータ部材によって搬送されてきた各極性
に帯電したトナーを、潜像と現像バイアスの相互作用に
より形成される現像電界によって感光体上の潜像に供給
して現像する。

【００２２】この例では、複数の駆動電極１６４を３つ
の駆動電極群に分けて、そのうち１つの駆動電極群に負
に帯電した黒トナーが、他の１つの駆動電極群に正に帯
電した黒トナーがそれぞれ引き付けられおり、残り１つ
の駆動電極群にはトナーが付着していない。即ち、現像
ローラ１６１の全周面のほぼ２／３の部分に黒トナーが
存在し、残りのほぼ１／３にはトナーが存在しない。従
って、感光体上の任意の部分に黒トナーを供給し得るよ
うにする為に、感光体線速に対して現像ローラ１６１上
のトナーの移動速度（搬送速度）を１．５倍以上に設定
する。

【００２３】

【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
現像装置の現像剤搬送手段として静電アクチュエータ部
材を用い、これにより、現像剤担持体を回転させる事な
く静電潜像担持体にトナーを供給するので、現像装置内
でのトナー固着はなくなり、トルクの低減も図ることが
できる。また、従来の現像剤担持体のように回転する部
材の軸受けを介して電圧を印加することによる現像バイ
アス電圧の印加不良という不具合も発生しない。更に、
請求項２又は４の発明によれば、現像装置内に異なる極
性のトナーを有することにより同時に２種類の現像を実
現することができ、１つの現像装置で２種類の現像を行
うことが可能となり現像装置の画像形成装置本体に占め
る領域を小さくすることが可能となる。更に、請求項３
の発明によれば互いに極性の異なる２種類のトナーとし
て互いに異色のトナーを用いるので、１回又は２回の現
像動作を行うことにより１つの現像装置で２色現像を行
うことが可能となり現像装置の本体に占める領域を小さ
くすることが可能となる。更に、請求項５又は６の発明
によれば、トナー搬送部材表面上のトナー密度に応じ
て、潜像担持体表面の線速と静電アクチュエータ部材に
よるトナー搬送速度との関係を設定するので、充分な画
像濃度を得ることが出来る。更に、請求項７の発明によ
れば、帯電手段の配置をローラ状トナー搬送手段の中心
より下方にすることによって、トナー搬送手段表面のト
ナー層を良好に薄層化できるので、良好な現像を行い、
高画質の画像を得ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る画像形成装置の概略構
成図。

【図２】図１の画像形成装置の現像装置の構成概略図。

【図３】（ａ）乃至（ｆ）はトナー搬送動作原理の説明
図。

【図４】（ａ）乃至（ｆ）は他の実施例に係るトナー搬
送動作原理の説明図。

【図５】図４に示すトナー搬送動作原理を利用した一例
に係る現像装置のトナー搬送状況を説明する為の説明
図。

【図６】図４に示すトナー搬送動作原理を利用した他の
例に係る現像装置のトナー搬送状況を説明する為の説明
図。

【符号の説明】

１感光体ドラム，１６現
像装置１６１現像ローラ，１６２帯
電ローラ１６３アジテーター，１６４駆
動電極１６５固定子

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者甲斐創東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (56)参考文献特開昭59−176755（ＪＰ，Ａ) 特開平３−21967（ＪＰ，Ａ) 特開昭58−50548（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−88567（ＪＰ，Ａ) 特開平２−66581（ＪＰ，Ａ) 特開昭63−13079（ＪＰ，Ａ) 特開昭61−105573（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) G03G 15/08 G03G 15/06 101

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】潜像担持体上にトナーを供給して該潜像担
持体上の潜像を現像する現像装置を備えた画像形成装置
において、該現像装置のトナー搬送手段として、隣合う３つの電極
同士が順次互いに異なる第１乃至第３の電極端子に接続
されてなる第１乃至３の駆動電極群が搬送方向に並べて
配置された静電アクチュエータ部材を用い、該第１乃至第３の電極端子に、一つはトナーと逆極性で
他の２つはトナーと同極性なるパターンの電圧を、該逆
極性になる電極が第１乃至第３の電極で１つずつずれる
ように切り替えながら印加することを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】上記現像装置内に互いに帯電極性が異なる
２種類のトナーを混在させて収容し、上記第１乃至第３
の電極端子に、一つは一方の種類のトナーと逆極性で他
の２つは該一方の種類のトナーと同極性なるパターンの
電圧を、該逆極性になる電極が第１乃至第３の電極で１
つずつずれるように切り替えながら印加することを特徴
とする請求項１の画像形成装置。
【請求項３】上記２種類のトナーは、互いに色が異なる
ものであることを特徴とする請求項２の画像形成装置。
【請求項４】上記２種類のトナーは、互いに同色のもの
であることを特徴とする請求項２の画像形成装置。
【請求項５】上記静電アクチュエータによるトナー搬送
速度を現像領域における潜像担持体表面の線速の３倍以
上に設定することを特徴とする請求項３の画像形成装
置。
【請求項６】上記静電アクチュエータによるトナー搬送
速度を現像領域における潜像担持体表面の線速の１．５
倍以上に設定することを特徴とする請求項４の画像形成
装置。
【請求項７】上記トナー搬送手段をローラ形状に構成
し、上記トナー搬送手段の中心よりも下方に在る該トナ
ー搬送手段の表面に対向して、トナーを摩擦帯電すると
共に該表面に供給するトナー帯電手段を設けたことを特
徴とする請求項１の画像形成装置。