JP3173249U - 廃棄物再生機能を有する自走車輌 - Google Patents

Abstract

【課題】キャップをボトル本体から分離して回収できるとともに、切断したボトル本体に口部付設物が混入するおそれの少ない廃棄物再生機能を有する自走車輌を提供する。
【解決手段】ペットボトルＰを縦断する縦断部と横断する横断部とを備える。縦断部は、キャップＰ４が取り付けられた状態のボトル本体Ｐ１を、そのキャップＰ４と共に、先端側から後端側に順次縦断する。横断部は、縦断部によってボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断する。
【選択図】図５

Description

本考案は、走行しながら回収した容器廃棄物に再生のための処理を所定の段階まで施し得るように構成された、廃棄物再生機能を有する自走車輌に関するものである。

従来から、走行しながら回収した容器廃棄物に再生のための処理を所定の段階まで施し得るように構成された、廃棄物再生機能を有する自走車輌は知られている。この廃棄物再生機能を有する自走車輌として、例えば特許文献１に提案されたものがある。

このものは、使用済みボトルを、ボトル本体の口部にキャップが付設された状態でそのキャップを含めてその使用済みボトルの長手方向に沿って少なくとも２つに縦断するようにしたものである。このようにキャップを含めてその使用済みボトルの長手方向に沿って縦断することにより、ボトル本体とは材質の異なるキャップと、ボトル本体とを夫々、分断して回収できる。

特許第４４４６０１６号公報

しかしながら、上記特許文献１においては、キャップをボトル本体から分離して回収できるが、例えばボトル本体の口部に、ボトル本体とは材質の異なる口部付設物が付設されているような場合には、ボトル本体を縦断しても口部付設物がボトル本体から離れ難く、その結果、切断したボトル本体に材質の異なる口部付設物が混入してしまうおそれがある。

本考案は、キャップをボトル本体から分離して回収できるとともに、ボトル本体の口部にボトル本体とは材質の異なる口部付設物が付設されている場合でも、切断したボトル本体に口部付設物が混入するおそれの少ない廃棄物再生機能を有する自走車輌を提供することを目的とする。

前記課題を解決するため、本考案の請求項１は、ボトル本体の先端側の口部にキャップが取り付けられた使用済みボトルを順次切断部で切断して所定の段階まで分解処理する廃棄物再生機能を有する自走車輌であって、前記切断部は、前記使用済みボトルを、その長手方向に沿って縦断する縦断部と、前記使用済みボトルを、前記長手方向を横切るように横断する横断部とを備え、前記縦断部は、前記キャップが取り付けられた状態の前記ボトル本体を、そのキャップと共に縦断し、前記横断部は、前記縦断部により縦断された前記ボトル本体の口部近傍を横断することを特徴とする廃棄物再生機能を有する自走車輌を提供する。

又、前記請求項１において、前記縦断部は、前記ボトル本体を、前記先端側から後端側に順次縦断し、前記横断部は、前記縦断部によって前記ボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル本体の口部近傍を横断する構成とできる。

又、前記請求項１又は２において、前記ボトル本体を着脱自在に保持し前記縦断部に対して移動可能なボトル保持部と、前記ボトル保持部に保持された前記ボトル本体の口部近傍が前記縦断部によって縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル保持部の前記縦断部に対する設定位置を検出する検出手段とを備え、前記横断部は、前記検出手段によって前記設定位置が検出されるとその検出に基いて、前記ボトル保持部に保持されたボトル本体に対して移動して前記口部近傍を横断する構成とできる。

請求項１によれば、キャップが付設された状態のボトル本体を、キャップと共に縦断部によって縦断するため、キャップをボトル本体から分離できるとともに、キャップを回収できる。又、縦断部で縦断したボトル本体の口部近傍を横断部により横断するため、ボトル本体の口部近傍から先端側を分離できる。従って、例えばボトル本体の口部に、ボトル本体と材質の異なる口部付設部材が付設されてその口部付設部材が縦断して圧縮等しても分離させ難いような場合でも、その付設部材が付設された口部近傍をボトル本体から除外でき、材質の異なる口部付設部材が付設された先端側の部分が混入するのを防止できる。

請求項２によれば、横断部は、縦断部によってボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断する。例えば縦断部によってボトル本体の全体を縦断して２分割にした後に横断部によってボトル本体の口部近傍を横断する場合には、保持していたボトル本体が縦断により２分割されると保持した状態を維持し難くなって保持させておくのが困難になり、その後の横断に際してボトル本体が動いてしまって円滑に切断できなくなるおそれがある。しかし、上述のように、ボトル本体の後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断することによって、ボトル本体の口部近傍を容易且つ円滑に切断できる。

請求項３によれば、横断部は、前記検出手段によってボトル本体の口部が縦断部によって縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるそのボトル本体の縦断部に対する設定位置が検出されるとその検出に基いて、ボトル保持部に保持された使用済みボトルに対して移動して口部近傍を横断するため、横断部で、確実に、ボトル本体の後端側が縦断される前の状態におけるボトル本体の口部近傍を横断することができ、ボトル本体の口部近傍を、より一層、容易且つ円滑に切断できる。

本考案の一実施形態の廃棄物再生機能を有する自走車輌の側面視の説明図である。 図１の平面視の説明図である。 整列部の斜視図である。 分断部の平面図である。 分断部の正面図である。 縦断部でペットボトルを縦断している状態の平面図である。 横断部でペットボトルを横断している状態の平面図である。 縦断部でペットボトルを後端まで縦断し終えた状態の平面図である。 圧縮部の斜視図である。 第１篩分部材上にきたボトル本体主部とボトル本体先端部とキャップとの要部の平面図である。 裁断部及びチップ貯留部の要部の斜視図である。

図１は、本考案に係るファクトリートラック１０の一実施形態を説明するための側面視の説明図であり、図２は、その平面視の説明図である。なお、図１および図２においてＸ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。

本考案のファクトリートラック（廃棄物再生機能を有する自走車輌）１０は、回収されるべき容器廃棄物として合成樹脂製のボトルの一種であるペットボトル（ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）ｂｏｔｔｌｅ、キャップが付設された使用済みボトル）Ｐの使用済みのものを対象としてチップ化処理を施すものである。

図１および図２に示すように、ファクトリートラック１０は、エンジンや運転席等を有するキャビン部１１と、このキャビン部１１の後部に連設された荷台１２とを備えている。

このファクトリートラック１０は、荷台１２に空のペットボトルＰを投入して貯留する、荷台１２の後部位置に設定された投入部２０と、この投入部２０から引き出されたペットボトルＰを処理し易いように整列させる整列部３０と、この整列部３０で直列に整列されたペットボトルＰに対し順次チップ化処理を施すチップ化処理部４０と、このチップ化処理部４０でチップ化されることにより得られたチップＰ７を貯留するチップ貯留部８０とが装備されることによって構成されている。

そして、これら投入部２０、整列部３０およびチップ貯留部８０は、全体的に外観視で直方体状を呈するカバー体１３によって覆われている。カバー体１３の内面側には、例えば発泡性合成樹脂などからなる防音材１３１が施工され、これによってカバー体１３の内部で発生した騒音の外部への漏洩を防止している。

カバー体１３の後面には、その略全面に亘ってペットボトルＰを投入するための投入開口１３２が設けられているとともに、この投入開口１３２を閉止することができる開閉可能なリヤドアー１３３が設けられている。このリヤドアー１３３は、普段は閉止されているが、ペットボトルＰを投入部２０に投入するに際し図１に示すように開放される。

前記投入部２０は、荷台１２の後端部に据え付けられた投入ホッパー２１と、この投入ホッパー２１に付設されたベルトコンベヤ２２とを備えている。前記投入ホッパー２１は、図２に示すように、平面視で矩形状を呈し、上下寸法がカバー体１３の上下寸法の略１／２に設定されているとともに、投入ホッパー２１の構成要素である前方の板が、図１に示すように、先上がりに傾斜した（本実施形態では略６０°に傾斜した）傾斜板２１１とされている。

前記ベルトコンベヤ２２は、投入ホッパー２１内における傾斜板２１１の直後方で軸心が左右方向に延びるように配設された駆動ローラ２２１と、この駆動ローラ２２１の若干前方の上部で、かつ、カバー体１３の天板と干渉しないように当該駆動ローラ２２１と対向配置された従動ローラ２２２と、これら駆動ローラ２２１および従動ローラ２２２間に張設された無端ベルト２２３とを備えている。

前記駆動ローラ２２１は、第１駆動モータ２２４の駆動で反時計方向に向けて駆動回転する。従って、第１駆動モータ２２４が駆動されることによる駆動ローラ２２１の駆動によって駆動ローラ２２１および従動ローラ２２２間に張設されている無端ベルト２２３が両ローラ２２１，２２２間で反時計方向に向けて周回することになる。

そして、前記無端ベルト２２３の表面側には、その長手方向に向けて所定ピッチで複数枚の引っ掛け突片２２３ａが設けられている。従って、無端ベルト２２３が反時計方向に向けて周回すると、投入ホッパー２１内に貯留されているペットボトルＰは、この引っ掛け突片２２３ａに引っ掛けられた状態で上方に向かって搬送され、無端ベルト２２３が従動ローラ２２２の位置で折り返されるときに整列部３０へ供給される。

前記整列部３０は、投入ホッパー２１から無端ベルト２２３の周回によって送り込まれたペットボトルＰを直列に整列させて以後の処理の容易化を図るためのものである。以下、整列部３０について図３を基に必要に応じて図１および図２を参照しながら説明する。図３は、整列部３０の一実施形態を示す斜視図である。なお、図３におけるＸおよびＹによる方向表示は、図２の場合と同様（−Ｘ：左方、＋Ｘ：右方、−Ｙ：前方、＋Ｙ：後方）である。

図３に示すように、整列部３０は、投入部２０からのペットボトルＰを受け入れる整列ホッパー３１と、この整列ホッパー３１の底部に前後方向へ延びるように前方に向けて先下がりで敷設された複数本の整列ローラ３２と、これら複数本の整列ローラ３２を同時に軸心回りに同一方向に向けて回転させる第２駆動モータ３３と、この第２駆動モータ３３の駆動力を各整列ローラ３２に伝達する駆動力伝達機構３４とを備えている。

前記整列ホッパー３１は、左右方向一対の側板３１１と、これら一対の側板３１１の前縁部間に架設された前板３１２と、各側板３１１の後縁部間に架設された後板３１３と、各側板３１１の前後方向の略中央位置から前方に向かって漸次互いに接近し合うように延設された左右方向一対のガイド板３１４とを備えている。

前記後板３１３は、上縁部が側板３１１の上縁部より若干低めに設定されている。この低めに設定された部分に前記無端ベルト２２３の上端部が嵌め込まれ、これによって無端ベルト２２３により運び込まれたペットボトルＰが整列ホッパー３１へ確実に受け渡されるようになっている。

前記前板３１２は、上縁部が側板３１１の上縁部と面一に設定されているのに対し、下縁部が整列ローラ３２の上面よりペットボトルＰが通過し得る分だけ離間して設けられている。前記ガイド板３１４は、上縁部が側板３１１の上縁部と面一とされているとともに、下縁部が整列ローラ３２の上面と略摺接されている。かかる各ガイド板３１４の前端縁は、前後方向に向いたペットボトルＰが通過し得る距離だけ互いに離間している。従って、各ガイド板３１４間の前端位置には、前後方向に向いたペットボトルＰを１つだけ通過させ得るボトル通過開口３１５が形成された状態になっている。

又、このボトル通過開口３１５には、ペットボトルＰを開閉自在に閉鎖する閉鎖部材３１５ａが設けられている。この実施形態の閉鎖部材３１５ａは、２本の棒状体から構成されて、前板３１２の下端からボトル通過開口３１５に出没可能に配設されている。

又、閉鎖部材３１５ａは、図示しない閉鎖部材用制御部によって、後述の分断部のボトル保持部本体１５１が設定位置から前方側に移動して再度設定位置まで戻ってくると、設定時間だけ、前板３１２に没入しボトル通過開口３１５を開放してペットボトルＰを１つだけ通すようになっている。

また、ボトル通過開口３１５の前方には、樋部材５２が設けられている。この樋部材５２は、整列ホッパー３１の下流端においてボトル通過開口３１５に対向して設けられ、前方に向かって整列ローラ３２と同一の傾斜角度で先下がりに設定されている。かかる樋部材５２の端面視の曲率径寸法は、ペットボトルＰの外径寸法と略同一に設定されている。これによって整列ホッパー３１からボトル通過開口３１５を介して排出されたペットボトルＰは、安定した状態で当該樋部材５２上を滑落し、チップ化処理部４０へ供給される。

前記整列ローラ３２は、前記一対の側板３１１間に前方に向かって先下がりになるように複数本が傾斜して並設されている。かかる各整列ローラ３２は、それぞれ中心位置に同心で一体回転可能に貫通されたローラ軸３２１を有している。各ローラ軸３２１は、その前後が図略のフレームに摺接状態で貫通され、これによって各整列ローラ３２はローラ軸３２１回りに一体回転することができる。

前記第２駆動モータ３３は、整列ホッパー３１の前端における左右方向の一方の側部より若干外方に寄った位置に前後方向に延びた状態で横置きで据え付けられ、その駆動力が駆動力伝達機構３４を介して各整列ローラ３２に伝達される。

前記駆動力伝達機構３４は、第２駆動モータ３３の駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌された駆動スプロケット３４１と、各ローラ軸３２１に同心で一体回転可能に外嵌された複数の従動スプロケット３４２と、これら各従動スプロケット３４２および前記駆動スプロケット３４１に掛け回された無端チェーン３４３とを備えている。

前記駆動スプロケット３４１は、整列ホッパー３１の前板３１２の下端左方の外側にお
いて、駆動軸が整列ローラ３２と平行で、かつ、そのローラ軸３２１と左右方向で重なり合うように傾斜して据え付けられている。前記駆動スプロケット３４１は、このような第２駆動モータ３３の駆動軸に同心で一体回転可能に外嵌されている。また、前記各従動スプロケット３４２は、前記駆動スプロケット３４１と同一高さ位置で各ローラ軸３２１にそれぞれ同心で一体回転可能に取り付けられている。

かかる駆動力伝達機構３４によれば、第２駆動モータ３３を駆動させることにより、この駆動力は、駆動スプロケット３４１および無端チェーン３４３を介して各従動スプロケット３４２伝達され、これによって各整列ローラ３２は、ローラ軸３２１回りに同一方向に向けて一斉に回転する。

従って、第１駆動モータ２２４の駆動による無端ベルト２２３の周回で投入部２０から整列部３０へ搬入されたペットボトルＰは、これら各整列ローラ３２の同一方向に向かう回転に誘導されて逆方向に回転され、これによって前後方向に向くように姿勢設定される。そして、前後方向に向いたペットボトルＰは、整列ローラ３２の前方へ向かう先下がりの傾斜を滑り降り、一対のガイド板３１４によって左右方向の中央部へ誘導され、１本ずつがボトル通過開口３１５を通ってチップ化処理部４０へ供給される。

前記チップ化処理部４０は、図１および図２に示すように、前記整列部３０から供給された１本ずつのペットボトルＰを、ボトル本体Ｐ１における先端側の、口部付設部材Ｐ６（図１０参照）が付設された口部及び口部近傍部からなるボトル本体先端部Ｐ２、ボトル本体Ｐ１からそのボトル本体先端部Ｐ２が取り除かれたボトル本体主部Ｐ３、キャップＰ４、及びラベルＰ５それぞれに分別する分別部５０と、この分別部５０で分別されたボトル本体主部Ｐ３に対し裁断処理を施してチップＰ７にする裁断部６０とを備えている。

キャップＰ４は、通常、ＰＥＴ（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ）製のボトル本体Ｐ１とは異なる合成樹脂材料、例えばＰＥ（ポリエチレン）で形成されている場合が多く、また、口部付設部材Ｐ６及びラベルＰ５がボトル本体Ｐ１とは異なる合成樹脂材料で形成されている場合に、ＰＥＴからなるチップＰ７に混入すると、当該材料がチップＰ７の再生処理時に不純物となって当該再生処理の障害になる。かかる障害を除くべく、分別部５０において付属物が分別されるのである。又、キャップＰ４だけを分別することにより、キャップＰ４を再生できる。

分別部５０は、図１、図２に示すように、ペットボトルＰを分断する分断部５１と、この分断部５１によって分断されたボトル本体主部Ｐ３に圧縮処理を施す圧縮部５６とを備えている。

分断部５１によって分断されることによりボトル本体Ｐ１から分離されたラベルや、分断部５１では分離されなかったが圧縮部５６において分離されたラベルは、後述の吸引装置（付属物回収部）７０によって吸引除去される。

前記分断部５１は、図４に示すように、整列部３０の樋部材５２から出てくるペットボトルＰを受けて保持するボトル保持部１５０と、ペットボトルＰを切断する切断部１６１、１６２と、ボトル保持部１５０及び切断部１６１、１６２を制御する制御部１７０とを備えている。

ボトル保持部１５０は、ボトル保持部本体１５１と、ボトル保持部本体１５１に受けられたペットボトルＰを保持する保持部材１５２とを備えている。

ボトル保持部本体１５１は、板状体-からなり、左右の略中央部に、切り欠き１５１ａを備えている。この切り欠き１５１ａは、後述の縦断部１６１の丸鋸刃１６１ａを通すためのもので、前端から後端近傍にかけて形成されている。

また、ボトル保持部本体１５１は、その前部側に、ペットボトルＰの先端（キャップＰ４）を当てて止める板状片からなる当て止め部材１５１ｄを備えている。当て止め部材１５１ｄは、ボトル保持部本体１５１の上面から上方に突出可能に配設されている。

そして、このように構成されたボトル保持部本体１５１は、図１に示すように整列部３０と圧縮部５６との間に配設された基台１５０ａ上に、前下がりの傾斜状態で前後方向移動可能に配設されており、基台１５０ａ上に設けられた本体用移動操作部材１５１ｂの作動に伴って、ボトル保持部本体１５１は基台１５０ａ上を前後方向に移動操作される。

保持部材１５２は、図４に示すように左（＋Ｘ）右（−Ｘ）方向に対向するように配設された左右一対のものから構成されている。各保持部材１５２は、ペットボトルＰの外周面に当接する円弧状の当接面１５２ａを備えている。

そして、これらの保持部材１５２は、夫々、ボトル保持部本体１５１に取り付けられた保持部材用移動操作部材１５２ｃに連結されており、保持部材用移動操作部材１５２ｃの作動に伴い保持部材１５２は互いに接近する方向に移動操作されてペットボトルＰの外周面を挟持するようになっている。

切断部は、ペットボトルＰを、その長手方向に沿って縦断する縦断部１６１と、ペットボトルＰを、その長手方向を横切るように横断する横断部１６２とを備えている。

縦断部１６１は、この実施形態では、外周の全周に歯を有する丸鋸刃１６１ａを備えたものから構成されている。そして、この縦断部１６１は、基台１５０上に移動不能に取り付けられている。

横断部１６２は、上記縦断部１６１によって縦断されたペットボトルＰの口部近傍を横断するもので、この実施形態では、外周の全周に歯を有する丸鋸刃１６２ａを備えたものから構成されている。

そして、横断部１６２は、ボトル保持部本体１５１に左右方向に移動可能に配設されており、横断部用移動操作部材１６２ｂの作動に伴ってボトル保持部本体１５１を左右方向に移動操作されるようになっている。この横断部１６２の移動により、縦断されたボトル本体Ｐ１の口部近傍が横断され、これにより、ボトル本体Ｐ１は、口部近傍から先端側のボトル本体先端部Ｐ２と、ボトル本体先端部Ｐ２が取り除かれたボトル本体主部Ｐ３とに分離される。

制御部１７０は、当て止め部材１５１ｄ、本体用移動操作部材１５１ｂ、保持部材用移動操作部材１５２ｃ及び横断部用移動操作部材１６２ｂ夫々と通電可能に接続されており、それらの動きを制御する。

例えば制御部１７０は、丸鋸刃１６１ａがペットボトルＰのキャップＰ４及びボトル本体Ｐ１の口部近傍を切断し且つボトル本体Ｐ１の後端を未だ切断していない状態、即ち、丸鋸刃１６１ａがボトル本体Ｐ１の口部近傍と後端との間に位置した図６に示す状態まで、丸鋸刃１６１ａに対してボトル保持部本体１５１が進行すると、制御部１７０は、図示しない検出装置によってボトル保持部１５０の縦断部１６１に対する設定位置として検出しその検出に基いて、一旦、本体用移動操作部材１５１ｂの作動を中断させるとともに、横断部用移動操作部材１６２ｂを作動させる。

次に、圧縮部５６について説明する。圧縮部５６は、図９に示すように、ボトル本体主部Ｐ３を圧縮するための圧縮ローラ部５７と、この圧縮ローラ部５７による圧縮処理を受け台座として補佐するとともに、ボトル本体主部Ｐ３を篩い上産物としボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４を篩い下産物として篩い分ける篩分部５８、５８ａとを備えて構成されている。

圧縮ローラ部５７は、分断部５１の下流端に配設されている。かかる圧縮ローラ部５７は、左右方向に延びたローラ５７１と、このローラ５７１をローラ軸５７１ａ回りに回転させる回転機構５７２とを備えている。

前記回転機構５７２は、ローラ５７１の左方の外方位置において横置きで据え付けられた第３駆動モータ５７３と、この第３駆動モータ５７３の駆動軸と前記ローラ５７１のローラ軸５７１ａとの間に介設された減速ギヤ機構５７４とを備えている。そして、第３駆動モータ５７３の駆動力が減速ギヤ機構５７４を介してローラ軸５７１ａに伝達され、これによるローラ５７１のローラ軸５７１ａ回りに時計方向へ向かう回転によって、分断部５１から送り込まれた２つ割れ状態のボトル本体主部Ｐ３が篩分部５８との間で圧縮処理される。

篩分部は、第１篩分部材５８と、第２篩分部材５８ａ（図１に図示）とを備えている。第１篩分部材５８は、ローラ５７１によるボトル本体主部Ｐ３の圧縮処理時に台座として使用されるとともに、圧縮状態のボトル本体主部Ｐ３と、ボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４とを分離するためので、図９、図１０に示すように矩形状を呈する枠体５８１と、この枠体５８１の内部に縦横に架設された格子体５８２と、この格子体５８２に振動を与える振動機構５８３とを備えている。

前記枠体５８１における前記ローラ５７１と対向した位置には、その上縁から左右へ向けて突出した支持軸５８１ａが設けられている。これらの支持軸５８１ａは、軸心回りに回動可能に図略のフレームに支持されている。従って、枠体５８１は、ローラ５７１との干渉が回避された状態で支持軸５８１ａ回りに揺動することができる。

前記格子体５８２は、ボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４を篩下として通過させることができる大きさの格子目５８２ａが形成されるように設定されており、破断されたボトル本体主部Ｐ３を篩上として篩い分けることができるようになっている。

前記振動機構５８３は、後方側で枠体５８１の下面を摺接状態で左右方向に横断したカム軸５８４と、このカム軸５８４に一体回転可能に外嵌された左右方向一対の偏心カム５８５と、前記カム軸５８４を軸心回りに回転させるための第４駆動モータ５８６とを備えている。第４駆動モータ５８６の駆動軸は、同心でカム軸５８４に一体回転可能に連結されている。

各偏心カム５８５は、偏心状態の同一位相でカム軸５８４に固定されているとともに、各周面が枠体５８１の前後方向に延びる左右一対の各縦杆の前方位置の裏面側に当接されている。従って、第４駆動モータ５８６の駆動でカム軸５８４を軸心回りに回転させることにより、各偏心カム５８５が偏心回転し、これによって格子体５８２が支持軸５８１ａ回りに振動的に正逆回動する。かかる格子体５８２の揺動によって第１篩分部材５８に供給された破断後のボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４は、格子体５８２の格子目５８２ａを通って確実に篩い分けられる。

第２篩分部材５８ａは、ボトル本体先端部Ｐ２とキャップＰ４とを分離するためのもので、図１に示すように上記第１篩分部材５８の下方側に配設されており、第１篩分部材５８から落下してくるボトル本体先端部Ｐ２とキャップＰ４とを受けて篩い分ける。この第２篩分部材５８ｂは、キャップＰ４を篩下として通過させることができる大きさの格子目となるように設定されており、破断されたボトル本体先端部Ｐ２を篩上として篩い分けることができるようになっている点以外は、上記第１篩分部材５８と略同構成を採っている。

そして、この第２篩分部材５８ａは、図１に示すように上記第１篩分部材５８の下方側に配設されており、第１篩分部材５８から落下してくるボトル本体先端部Ｐ２とキャップＰ４とを受けて篩い分ける。

一方、前記整列部３０等の下方位置には、図１に示すように第２篩分部材５８ａで篩下として篩い分けられたキャップＰ４を貯留するためのキャップ貯留部５９と、ボトル本体先端部Ｐ２を貯留するための図示しないボトル本体先端貯留部とが設けられている。

これらの貯留部５９には、上面を全面に亘って開放した状態で付属物回収用のフレコンバッグ５９１が装着されている。そして、篩分部５８、５８ａで篩い分けられたキャップＰ４とボトル本体先端部Ｐ２とは、別個にフレコンバッグ５９１に回収される。フレコンバッグ５９１が満杯になると、上面開口が閉止された状態で付属物貯留部５９から荷下ろしされる。

また、本実施形態においては、篩分部５８，５８ａに、ラベルなどの軽量付属物を回収するための吸引装置７０が設けられている。この吸引装置７０は、第１篩分部材５８の枠体５８１の左右両側部にそれぞれ対向配置された第１吸引フード７１と、吸引フード７１に接続された吸引ダクト７２と、この吸引ダクト７２の下流端に接続された軽量付属物を回収するための回収部７３と、この回収部７３の下流端に接続された吸引ブロワ７４とを備えている。

回収部７３は、直方体状を呈する内部が空洞のケーシング７３１と、このケーシング７３１に着脱自在に装着されるバッグフィルタ７３２とを有している。

かかる吸引装置７０によれば、ボトル本体Ｐ１に巻き付けられていたシート状のラベルは、ペットボトルＰが分断部５１で縦断されることによってボトル本体Ｐ１からバラバラ状態で分離され、吸引ブロワ７４の駆動による気流によって第１吸引フード７１に吸引され、吸引ダクト７２を介してバッグフィルタ７３２に捕捉回収されることになる。

次に、裁断部６０について説明する。裁断部６０は、篩分装置５８から送り込まれた篩上としての２つ割れのボトル本体主部Ｐ３に、さらに裁断処理を施してチップＰ６を形成させるためのものである。かかる裁断部６０は、図１、図２に示すように、篩分部５８、５８ａの直下流側に設けられている。

図１１に示すように、裁断部６０は、互いに噛合した上下一対の裁断用ギヤ６１と、これら一対の裁断用ギヤ６１を回転させるための第５駆動モータ６２と、この第５駆動モータ６２と前記裁断用ギヤ６１との間に介設された減速ギヤ６３とを備えている。

前記各裁断用ギヤ６１は、前記篩分装置５８より左右方向に長尺に設定されている。かかる裁断用ギヤ６１は、それぞれギヤ軸６１１と、各ギヤ軸６１１に同心で一体回転可能に外嵌されたギヤ本体６１２とを備えている。ギヤ本体６１２には、周面に周方向に等ピッチで複数のギヤ刃６１３が形成されている。これらのギヤ刃６１３の先端は先鋭に形成されている。従って、これら上下の裁断用ギヤ６１の噛合位置に供給された破断処理後のボトル本体Ｐ１は、ギヤ刃６１３の噛合位置において各ギヤ刃６１３により裁断されてチップＰ７が形成される。

前記第５駆動モータ６２は、駆動軸６２１が左右方向に延びるように横置きで一方の裁断用ギヤ６１（図８に示す例では上方の裁断用ギヤ６１）の左方位置に据え付けられている。前記減速ギヤ６３は、駆動軸６２１に同心で一体回転可能に外嵌された小径ギヤ６３１と、一方（図８の例では上方）のギヤ軸６１１に同心で一体回転可能に外嵌された、小径ギヤ６３１に噛合する大径ギヤ６３２とからなっている。

従って、第５駆動モータ６２の駆動は、駆動軸６２１、小径ギヤ６３１および大径ギヤ６３２を介して上方のギヤ軸６１１に伝達され、これによる上方の裁断用ギヤ６１の回転により、当該裁断用ギヤ６１に噛合している下方の裁断用ギヤ６１も回転する。これら一対の裁断用ギヤ６１の回転により、これらの噛合位置に供給された破断処理済みのボトル本体主部Ｐ３は細かく裁断され、チップＰ７とされる。

前記チップ貯留部８０は、裁断部６０の直下流側（前方位置）に設けられている。かかるチップ貯留部８０は、上面全面が開放された直方体状のチップ貯留容器８１と、上面が開放状態でこのチップ貯留容器８１に装着されるチップＰ７用のフレコンバッグ８２とを備えている。そして、ボトル本体Ｐ１が前記裁断部６０で裁断されることによって形成されたチップＰ７は、フレコンバッグ８２内に回収される。

次に、本考案の自走車輌の廃棄物再生機能の動作について説明する。回収されたペットボトルＰは、キャップＰ４が付された状態で、整列部３０に順次投入されることにより整列されて直列に並び、順次、ボトル通過開口３１５から樋部材５２を介してボトル保持部本体１５１に滑り込むように入る。尚、ボトル通過開口３１５からペットボトルＰが１つ、ボトル保持部本体１５１に入ると、閉鎖部材３１５ａがボトル通過開口３１５に突出して塞ぎ、次のペットボトルＰをボトル通過開口３１５で留めておく。

ボトル保持部本体１５１に入ったペットボトルＰは、図４に示すように、その先端（キャップＰ４）が当て止め部材１５１ｄに当たってとまる。又、当て止め部材１５１ｄにペットボトルＰが当たると、制御部１７０がそれを検出して保持部材用移動操作部材１５２ｃを作動させる。そして、その作動に伴い保持部材１５２が互いに接近する方向に移動してペットボトルＰの外周面を左右方向から挟持する。

又、制御部１７０は、本体用移動操作部材１５１ｂを作動させ、その作動によって、図６に示すようにボトル保持部本体１５１は基台１５０上を前方側に押圧されて移動操作される。又、ボトル保持部本体１５１の前方側への移動に際して、縦断部１６１の丸鋸刃１６１ａがボトル保持部本体１５１の切り欠き１５１ａに入り込んで、相対的に前方から後方に進行する。

そして、その進行に際して、丸鋸刃１６１ａがペットボトルＰを先端側のキャップＰ４から後端側に順次縦断していく。

そして、丸鋸刃１６１ａがペットボトルＰのキャップＰ４及びボトル本体Ｐ１の口部近傍を切断し且つボトル本体Ｐ１の後端を未だ切断していない図６に示す状態まで、丸鋸刃１６１ａに対してボトル保持部本体１５１が進行すると、制御部１７０は、それを検出しその検出に基いて、一旦、本体用移動操作部材１５１ｂの作動を中断させるとともに、横断部用移動操作部材１６２ｂを作動させる。

この横断部用移動操作部材１６２ｂの作動に伴い、図７に示すように横断部１６２はボトル保持部本体１５１を左側のペットボトルＰ側に移動する。そして、その移動に際して、横断部１６２の丸鋸刃１６２ａがボトル本体Ｐ１を口部近傍を横断する。これにより、ボトル本体Ｐ１はボトル本体先端部Ｐ２とボトル本体主部Ｐ３とに分離する。

又、横断部１６２は、ボトル本体Ｐ１を切断し終えると、図８に示すように横断部用移動操作部材１６２ｂによって右方向に移動して元の位置に戻される。尚、切断された口部切断片Ｐ５は、その位置を維持しないが、図８では、説明の都合上、その位置に表示している。

又、横断部１６２が右方向へ移動し始めると、制御部１７０は、中断していた本体用移動操作部材１５１ｂを再度作動開始させ、その作動によって、ボトル保持部本体１５１は、更に前方側に移動する。又、この移動により、縦断部１６１の丸鋸刃１６１ａがボトル本体Ｐ１の後端まで切断し、ボトル本体主部Ｐ３は２分割した状態になる。

そして、縦断部１６１がボトル本体Ｐ１を切断し終えると、制御部１７０は、本体用移動操作部材１５１ｂの作動を停止させる。又、制御部１７０の制御によって、ボトル保持部本体１５１の上面から突出していた当て止め部材１５１ｄがボトル保持部本体１５１に没入するとともに、保持部材用移動操作部材１５２ｃが保持部材１５２を引き操作し、それに伴い、保持部材１５２は互いに退行する方向に移動する。これにより、挟持されていたボトル本体主部Ｐ３は開放される。

開放されたボトル本体主部Ｐ３、ボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４は、ボトル保持部本体１５１の傾斜に沿って滑り、圧縮部５６のローラ５７１と第１篩分部材５８との間に入り込む。そして、ボトル本体主部Ｐ３は圧縮され、その後、裁断部６０に送られる。

一方、ボトル本体先端部Ｐ２及びキャップＰ４は、図９、図１０に示すように第１篩分部材５８の格子目５８２ａから下方の第２篩分部材５８ａに落下する。又、第２篩分部材５８ｂに落下したキャップＰ４は、第２篩分部材５８ａの格子目５８２ａからキャップ貯留部５９に入る（図１参照）。一方、ボトル本体先端部Ｐ２は、第２篩分部材５８ａの前方側から口部切断片貯留部に入る。

裁断部６０に送られたボトル本体主部Ｐ３は、図１１に示すように裁断部６０で細かく裁断されてチップＰ７とされ、チップ貯留容器８１に入る。

ボトル本体主部Ｐ３を開放したボトル保持部本体１５１の上面から当て止め部材１５１ｄが突出するとともに、ボトル保持部本体１５１は本体用移動操作部材１５１ｂの引き操作によって図４に示す元の後方位置まで戻される。又、ボトル保持部本体１５１が元の後方位置まで戻ると、図３に示す整列部３０の閉鎖部材３１５ａが作動してボトル通過開口３１５を開放する。これにより、閉鎖部材３１５ａによって止められていた次のペットボトルＰが樋部材５２を介してボトル保持部本体１５１に供給される。

尚、上記実施形態では、縦断部と横断部とは、１枚の丸鋸刃を備えたものとされ、その丸鋸刃によって縦断、横断を行っているが、この形態のものに限らず、適宜変更できる。例えば縦断部を、上下に配した２枚の丸鋸刃を備えたものとし、上側の丸鋸刃でペットボトルの上部側を、下側の丸鋸刃でペットボトルの下部側を、夫々、縦断させる、或いは、外周に歯を有する丸鋸刃に代えて１側面側に歯を有する鋸刃を用いるようにしてもよい。

又、上記実施形態では、横断部は、縦断部によってボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断するように構成されているが、この形態のものに限らず、例えば横断部は、縦断部によってボトル本体の先端側から後端側に縦断した後の状態におけるボトル本体の口部近傍を横断するようにしてもよく、適宜変更できる。

１０ ファクトリートラック（廃棄物再生機能を有する自走車輌）
２０ 投入部
３０ 整列部
４０ チップ化処理部
８０ チップ貯留部
１５０ ボトル保持部
１６１ 縦断部
１６２ 横断部
Ｐ ペットボトル（使用済みボトル）
Ｐ１ ボトル本体
Ｐ２ ボトル本体先端部
Ｐ３ ボトル本体主部
Ｐ４ キャップ

前記課題を解決するため、本考案の請求項１は、ボトル本体の先端側の口部にキャップが取り付けられた使用済みボトルを順次切断部で切断して所定の段階まで分解処理する廃棄物再生機能を有する自走車輌であって、前記切断部は、前記使用済みボトルを、その長手方向に沿って縦断する縦断部用鋸刃を有する縦断部と、前記使用済みボトルを、前記長手方向を横切るように横断する横断部用鋸刃を有する横断部とを備え、前記縦断部用鋸刃は、前記キャップが取り付けられた状態の前記ボトル本体を、そのキャップと共に縦断し、前記横断部用鋸刃は、前記縦断部用鋸刃により縦断された前記ボトル本体の口部近傍を横断することを特徴とする廃棄物再生機能を有する自走車輌を提供する。

又、前記請求項１において、前記縦断部用鋸刃は、前記ボトル本体を、前記先端側から後端側に順次縦断し、前記横断部用鋸刃は、前記縦断部用鋸刃によって前記ボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル本体の口部近傍を横断する構成とできる。

又、前記請求項１又は２において、前記ボトル本体を着脱自在に保持し前記縦断部用鋸刃に対して移動可能なボトル保持部と、前記ボトル保持部に保持された前記ボトル本体の口部近傍が前記縦断部用鋸刃によって縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル保持部の前記縦断部用鋸刃に対する設定位置を検出する検出手段とを備え、前記横断部用鋸刃は、前記検出手段によって前記設定位置が検出されるとその検出に基いて、前記ボトル保持部に保持されたボトル本体に対して移動して前記口部近傍を横断する構成とできる。

請求項１によれば、キャップが付設された状態のボトル本体を、キャップと共に縦断部用鋸刃によって縦断するため、キャップをボトル本体から分離できるとともに、キャップを回収できる。又、縦断部用鋸刃で縦断したボトル本体の口部近傍を横断部用鋸刃により横断するため、ボトル本体の口部近傍から先端側を分離できる。従って、例えばボトル本体の口部に、ボトル本体と材質の異なる口部付設部材が付設されてその口部付設部材が縦断して圧縮等しても分離させ難いような場合でも、その付設部材が付設された口部近傍をボトル本体から除外でき、材質の異なる口部付設部材が付設された先端側の部分が混入するのを防止できる。

請求項２によれば、横断部用鋸刃は、縦断部用鋸刃によってボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断する。例えば縦断部用鋸刃によってボトル本体の全体を縦断して２分割にした後に横断部用鋸刃によってボトル本体の口部近傍を横断する場合には、保持していたボトル本体が縦断により２分割されると保持した状態を維持し難くなって保持させておくのが困難になり、その後の横断に際してボトル本体が動いてしまって円滑に切断できなくなるおそれがある。しかし、上述のように、ボトル本体の後端側が未だ縦断されていない状態におけるボトル本体の口部近傍を横断することによって、ボトル本体の口部近傍を容易且つ円滑に切断できる。

請求項３によれば、横断部用鋸刃は、前記検出手段によってボトル本体の口部が縦断部用鋸刃によって縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態におけるそのボトル本体の縦断部用鋸刃に対する設定位置が検出されるとその検出に基いて、ボトル保持部に保持された使用済みボトルに対して移動して口部近傍を横断するため、横断部用鋸刃で、確実に、ボトル本体の後端側が縦断される前の状態におけるボトル本体の口部近傍を横断することができ、ボトル本体の口部近傍を、より一層、容易且つ円滑に切断できる。

縦断部１６１は、この実施形態では、外周の全周に歯を有する丸鋸刃（縦断部用鋸刃）１６１ａを備えたものから構成されている。そして、この縦断部１６１は、基台１５０上に移動不能に取り付けられている。

横断部１６２は、上記縦断部１６１によって縦断されたペットボトルＰの口部近傍を横断するもので、この実施形態では、外周の全周に歯を有する丸鋸刃（横断部用鋸刃）１６２ａを備えたものから構成されている。

Claims (3)

1. ボトル本体の先端側の口部にキャップが取り付けられた使用済みボトルを順次切断部で切断して所定の段階まで分解処理する廃棄物再生機能を有する自走車輌であって、
   前記切断部は、前記使用済みボトルを、その長手方向に沿って縦断する縦断部と、前記使用済みボトルを、前記長手方向を横切るように横断する横断部とを備え、
   前記縦断部は、前記キャップが取り付けられた状態の前記ボトル本体を、そのキャップと共に縦断し、
   前記横断部は、前記縦断部により縦断された前記ボトル本体の口部近傍を横断することを特徴とする廃棄物再生機能を有する自走車輌。
2. 前記縦断部は、前記ボトル本体を、前記先端側から後端側に順次縦断し、
   前記横断部は、前記縦断部によって前記ボトル本体の先端側の口部近傍が縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル本体の口部近傍を横断することを特徴とする請求項１記載の廃棄物再生機能を有する自走車輌。
3. 前記ボトル本体を着脱自在に保持し前記縦断部に対して移動可能なボトル保持部と、前記ボトル保持部に保持された前記ボトル本体の口部近傍が前記縦断部によって縦断され且つ後端側が未だ縦断されていない状態における前記ボトル保持部の前記縦断部に対する設定位置を検出する検出手段とを備え、
   前記横断部は、前記検出手段によって前記設定位置が検出されるとその検出に基いて、前記ボトル保持部に保持されたボトル本体に対して移動して前記口部近傍を横断することを特徴とする請求項２記載の廃棄物再生機能を有する自走車輌。

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