KR102376695B1

KR102376695B1 - 페트병 자동 분쇄시스템

Info

Publication number: KR102376695B1
Application number: KR1020210152802A
Authority: KR
Inventors: 박병철
Original assignee: (주)엘케이피
Priority date: 2021-11-09
Filing date: 2021-11-09
Publication date: 2022-03-21

Abstract

본 발명은 페트(PET)병을 연속 이송하여 투입하면서 칩 형태로 분쇄하는 모든 공정을 자동화하여 작업이 간편하면서도 신속하고, 페트병을 효율적으로 재활용함을 제공하도록, 내부에 페트병을 수거 상태로 수용하는 호퍼와; 상기 호퍼의 일측에 대응하여 설치하고, 상기 호퍼 내 개개의 페트병을 구분하여 상향 경사방향으로 이송 공급하며, 페트병의 병마개부분이 하방을 향하도록 수직 낙하시키는 제1이송부와; 상기 제1이송부로부터 공급된 페트병을 개별적으로 파지한 고정상태에서 페트병의 병마개부분을 절단하는 커팅부와; 상기 커팅부에 대응하여 설치하고, 상기 커팅부를 거친 개개의 페트병을 구분하여 투입 가능하게 이송시키는 제2이송부와; 상기 제2이송부로부터 투입되는 개개의 페트병을 페트칩 형태로 분쇄하는 분쇄부;를 포함하는 페트병 자동 분쇄시스템을 제공한다.

Description

페트병 자동 분쇄시스템 {Wasted PET Bottle Automatic Crushing System}

본 발명은 페트병 자동 분쇄시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 페트(PET)병을 연속 이송하여 투입하면서 칩 형태로 분쇄하는 모든 공정을 자동화하여 작업이 간편하면서도 신속하고, 페트병을 효율적으로 재활용하는 것이 가능한 페트병 자동 분쇄시스템에 관한 것이다.

일반적으로 페트병(PET bottle)은 생수나 음료 등을 담기 위한 용기로서 플라스틱 재질 중 하나인 PET 재질로 이루어져 있다. 이러한 페트병은 재질 특성에 의해 가공이 쉬워 대량 생산이 가능하고 내구성이 좋아 사용수명이 길며 중량도 가벼워 취급과 운반이 용이하고 재활용 가능한 이점들이 있다.

한편, 페트병은 대부분이 일회용 용기로 제작되어 그 사용량이 엄청나게 많은 반면 재활용 비율이 5% 미만에 그치고 있고, 폐기처리 중 소각시킬 경우 환경 호르몬 등 각종 유해물질을 배출하며 매립시 자연 분해되는데 500년 이상의 시간이 걸린다는 점에서 환경오염의 주범으로 인식되고 있다.

하지만, 페트병은 다양한 용도로 사용되고 있는 생활필수품으로 자리 잡고 있어 대체가 거의 불가능하고 사용에 따른 편리함을 포기할 수 없으므로 페트병의 사용량을 줄이는데 현실적으로 한계가 있는 실정이다.

이러한 현실적 한계로 인해 페트병의 사용량을 줄이는 대신에 페트병의 재활용 비율을 높일 수 있는 페트병 재활용을 위한 방안들이 모색되고 있으며, 이에 필요한 장치들도 연구 개발되고 있다.

상기와 같은 페트병 재활용을 위한 장치와 관련하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 등록실용신안공보 제266269호(2002.02.16.)에는 구동모터와 감속부에 의해 감속회전하는 구동축 상에 복수의 1차 파쇄날과 원주상으로 다수의 커터날이 형성된 커터부가 축 방향으로 일정 간격을 이루며 다수 형성된 로터리커터가 교번되게 축설되고, 상기 로터리커터의 양측방에 고정커터를 구비하되, 상기 로터리커터의 커터부 사이로 상기 고정커터의 커터날이 맞물리게 위치하도록 설치된 것에 있어서, 상기 로터리커터는 다수의 커터부 상의 커터날이 고정커터와 순차적으로 맞물리도록 축 방향으로 점차적으로 상호 편심되게 형성하고, 상기 커터부의 각 커터날은 그 전단면이 전단응력을 감소하도록 축 방향으로 경사를 형성하게 구성됨에 따라 순차적인 분쇄작동 및 분쇄물과의 전단면적을 최소화하여 부하를 최소화함은 물론 분쇄효율을 증대시킬 수 있는 저속 분쇄기가 공지되어 있다.

또한, 등록특허공보 제1925249호(2018,11.28.)에는 페트병 투입부; 상기 페트병 투입부 하방으로 연결되어 투입되는 페트병을 분쇄하는 페트병 분쇄부; 상기 페트병 분쇄부와 연결되어 분쇄된 페트 조각을 이송시키는 이송부; 상기 이송부 하측에 설치되어 분쇄되는 페트병 또는 이송되는 페트 조각으로부터 낙하되는 내용물을 수용하는 내용물 수용부 및 상기 이송부 말단에 구비되어 이송되는 페트 조각을 수용하는 페트 조각 수용부를 포함하며, 상기 페트병 분쇄부는, 투입되는 페트병에 소정의 구멍을 형성하여 페트병의 내압을 제거하는 내압제거부 및 상기 내압이 제거된 페트병을 분쇄하는 메인분쇄부를 포함하고, 상기 내압제거부는, 회전되는 축심을 따라, 페트병을 천공하는 복수의 뾰족한 송곳날과 페트병을 압착 또는 분쇄하는 회전날이 일정간격으로 교차 형성되는 2개의 내압제거장치가 소정의 간격을 두고 양측으로 대향 배치되며, 상기 2개의 내압제거장치는 서로 반대방향으로 회전하여, 밀폐된 페트병의 내부압력을 감압할 수 있게 구성됨에 따라 노동력을 절감하면서 작업시간의 단축 및 분쇄효율과 안전성을 높일 수 있는 페트병 분쇄기가 공지되어 있다.

그러나 상기한 종래기술의 경우에는 모두 작업자가 일일이 페트병을 수작업에 의해 투입해야만 하기 때문에 많은 시간과 노동력이 소모되며 페트병의 재활용을 위한 작업효율이 떨어진다는 문제가 있었다.

또한, 무분별하게 수거된 페트병을 그대로 분쇄처리하는 경우 탄산음료나 주스 등과 같은 내용물이 잔존한 채 분쇄작업을 진행하기 때문에 분쇄장치의 분쇄날 등에 고착되면서 장치의 과부하 등 고장을 유발하게 된다는 문제가 있었다.

KR 등록실용신안공보 제20-0266269호 (2002.02.16.) KR 등록특허공보 제10-1925249호 (2018,11.28.)

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 수거 페트병의 이송과 함께 페트병 내 내용물의 제거를 비롯한 전반적인 전처리 공정을 일률적으로 자동화하므로 작업성 및 생산성을 높이면서 장치의 수명을 연장하고, 페트병의 재생효율을 높일 수 있는 페트병 자동 분쇄시스템을 제공하는데, 그 목적이 있다.

본 발명이 제안하는 페트병 자동 분쇄시스템은 내부에 페트병을 수거 상태로 수용하는 호퍼와; 상기 호퍼의 일측에 대응하여 설치하고, 상기 호퍼 내 개개의 페트병을 구분하여 상향 경사방향으로 이송 공급하며, 페트병의 병마개부분이 하방을 향하도록 수직 낙하시키는 제1이송부와; 상기 제1이송부로부터 공급된 페트병을 개별적으로 파지한 고정상태에서 페트병의 병마개부분을 절단하는 커팅부와; 상기 커팅부에 대응하여 설치하고, 상기 커팅부를 거친 개개의 페트병을 구분하여 투입 가능하게 이송시키는 제2이송부와; 상기 제2이송부로부터 투입되는 개개의 페트병을 페트칩 형태로 분쇄하는 분쇄부;를 포함하여 이루어진다.

상기 제1이송부는, 페트병의 이송경로인 상향 경사방향으로 연장 형성하고 개개의 페트병을 구분 이송토록 복수의 버킷부재를 구비하는 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어의 상단부에 대응하여 설치하고 페트병의 병마개부분이 하방을 향하게 전환하여 수직 낙하시키는 낙하반전유닛을 구성한다.

상기 제1이송부에는, 상기 낙하반전유닛 및 상기 커팅부의 사이에 수직 연장된 낙하 경로를 형성하고 상기 낙하반전유닛에 의한 페트병의 수직 낙하를 안내하는 낙하가이드부재를 구성한다.

상기 커팅부는, 좌우 간격을 두고 대칭 배치하고 페트병을 전방으로 이송 가능하게 구동하는 커팅컨베이어와, 상기 커팅컨베이어 상에 간격을 두고 설치하고 상기 제1이송부에서 낙하 이송된 페트병에 대응하여 병목부분을 파지 고정하는 클램프유닛과, 상기 커팅컨베이어의 이송 경로에 대응하여 설치하고 상기 클램프유닛 상에 파지 고정된 페트병의 병마개부분을 절단 가능하게 구동하는 커팅유닛을 구성한다.

상기 클램프유닛은, 상기 커팅컨베어어 상에 설치하되 외측으로 돌출 형성하고 일단에 내측으로 오목하여 페트병의 병목부분을 수용가능한 지지단을 형성하는 클램프부재와, 상기 클램프부재의 지지단 상에 설치하고 페트병의 병목부분을 접촉 지지하는 마감스트립을 구성한다.

상기 커팅유닛은, 페트병에 대응하여 종 방향으로 접촉 가능하게 구비하는 절단커터와, 상기 절단커터에 회전동력을 전달하는 커팅구동수단을 구비한다.

상기 분쇄부는, 내측에 분쇄공간을 형성하며 상기 제2이송부에 대응하여 페트병을 유입 가능한 투입구를 구비하는 분쇄본체와, 상기 분쇄본체 내 설치하고 페트병을 물고 들어가면서 페트칩 형태로 분쇄 가능한 커터를 구비하는 분쇄커터유닛을 구성한다.

본 발명에 따른 페트병 자동 분쇄시스템에 의하면 재활용 수거된 페트병을 이송하면서 페트병 내 잔존하는 내용물의 제거 및 분쇄까지의 모든 공정을 일률적으로 자동화하게 구성하므로, 작업의 편의성 및 신속성을 도모함과 동시에 작업의 효율을 증진시키고, 분쇄장치의 수명을 연장하면서 분쇄기능의 지속성을 도모하며, 페트칩으로의 페트병에 대한 재생효율을 향상시킬 수 있는 효과를 얻는다.

도 1은 본 발명에 따른 일실시예를 개략적으로 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 일실시예에서 제1이송부를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 일실시예에서 제1이송부의 낙하반전유닛을 개략적으로 나타내는 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 일실시예에서 커팅부를 개략적으로 나타내는 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 일실시예에서 커팅부를 개략적으로 나타내는 정면도.
도 6은 본 발명에 따른 일실시예에서 분쇄부를 개략적으로 나타내는 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 일실시예에서 분쇄부의 분쇄커터유닛을 개략적으로 나타내는 구성도.

본 발명은 내부에 페트병을 수거 상태로 수용하는 호퍼와; 상기 호퍼의 일측에 대응하여 설치하고, 상기 호퍼 내 개개의 페트병을 구분하여 상향 경사방향으로 이송 공급하며, 페트병의 병마개부분이 하방을 향하도록 수직 낙하시키는 제1이송부와; 상기 제1이송부로부터 공급된 페트병을 개별적으로 파지한 고정상태에서 페트병의 병마개부분을 절단하는 커팅부와; 상기 커팅부에 대응하여 설치하고, 상기 커팅부를 거친 개개의 페트병을 구분하여 투입 가능하게 이송시키는 제2이송부와; 상기 제2이송부로부터 투입되는 개개의 페트병을 페트칩 형태로 분쇄하는 분쇄부;를 포함하는 페트병 자동 분쇄시스템을 기술구성의 특징으로 한다.

다음으로 본 발명에 따른 페트병 자동 분쇄시스템의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

먼저 본 발명에 따른 페트병 자동 분쇄시스템의 일실시예는 도 1에 나타낸 바와 같이, 호퍼(100)와, 제1이송부(200)와, 커팅부(300)와, 제2이송부(400)와, 분쇄부(500)를 포함하여 이루어진다.

상기 호퍼(100)는 내부에 페트병(P)을 수거 상태로 수용하여 페트병(P)의 분쇄공정을 위한 최초 페트병(P)의 공급원을 이루게 구성한다.

상기 호퍼(100)에는 상면이 개방되어 페트병(P)을 유입 가능하되 페트병(P)이 자연히 하방으로 집중 이동될 수 있게 상광하협의 구조를 이룬다.

또한, 상기 호퍼(100)에는 하부 바닥면에 로딩컨베이어(110)를 설치하여 상기 호퍼(100) 내 상기 제1이송부(200)를 향한 페트병(P)의 이동을 도모하게 구성하는 것도 가능하다.

상기 제1이송부(200)는 상기 호퍼(100) 내 무분별하게 수용된 페트병(P)을 개별적으로 이송시키는 기능을 수행한다.

상기 제1이송부(200)는 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 상기 호퍼(100)의 일측에 대응하여 설치하고 외측 상향 경사방향으로 연장 형성한다.

상기 제1이송부(200)는 상기 호퍼(100) 내 페트병(P)을 이송시키되 개개의 페트병(P)을 구분하여 이송 공급한다.

상기 제1이송부(200)는 상기 호퍼(100)로부터 취득한 개개의 페트병(P)을 이송하되 페트병(P)의 병마개부분이 하방을 향하도록 수직 낙하시키는 구성으로서, 이송컨베이어(210) 및 낙하반전유닛(220)을 구성한다.

상기 이송컨베이어(210)는 상기 호퍼(100)를 기준으로 페트병(P)의 이송경로인 상향 경사방향으로 연장 형성한다.

상기 이송컨베이어(210)에는 개개의 페트병(P)을 구분 수용한 채 이송하도록 복수의 버킷부재(215)를 구비토록 구성한다. 즉, 상기 이송컨베이어(210) 상에 간격을 두고 구획 형성하는 버킷부재(215)가 상기 호퍼(100) 내 페트병(P)을 한 개씩 지지 수용한 채 페트병(P)이 누워진 상태로 이송한다.

상기 낙하반전유닛(220)은 상기 이송컨베이어(210)의 상단부에 대응하여 위치하게 설치 구성한다.

상기 낙하반전유닛(220)은 상기 이송컨베이어(210)의 이송 경로를 따라 공급 이동된 페트병(P)을 낙하시키되, 페트병(P)의 병마개부분이 하방을 향하게 전환하여 수직으로 세워진 상태로 수직 낙하하게 구성한다.

상기 낙하반전유닛(220)은 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 상기 이송컨베이어(210)로부터 이송된 페트병(P)을 부분적으로 접촉하여 받침 지지하는 받침브라켓(221)과, 상기 받침브라켓(221) 상에 위치한 페트병(P)의 양단에 회전 접촉하는 반전수단(225)을 구성한다.

상기 받침브라켓(221)의 양단은 외측으로 볼록한 곡면을 이루게 형성하여 페트병(P)의 미끄럼 접촉에 따른 기울임 낙하를 원활하게 유도하는 것이 가능하다.

상기 반전수단(225)은 좌우 간격을 두고 배치하며 페트병(P)의 양단에 대응하여 회전 가능하게 구성하는 한 쌍의 접촉블레이드(226)와, 상기 접촉블레이드(226)에 회전 동력을 인가하는 반전구동수단(228)을 구성한다.

상기 접촉블레이드(226)에는 페트병(P)에 탄력적으로 접촉 가능하게 외측으로 돌출 형성하되, 상기 접촉블레이드(226)의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수 개를 구비토록 형성하는 러버부재(227)를 구성한다.

상기 러버부재(227)는 소정의 탄성과 연성을 갖는 고무나 폴리우레탄 등의 소재를 사용한다.

상기 반전구동수단(228)은 좌우 한 쌍의 접촉블레이드(226)를 일괄적으로 동시에 회전 구동시킨다. 즉, 상기 반전수단(225)은 상기 받침브라켓(221) 상에 횡 방향으로 누워진 상태로 공급된 페트병(P)의 양단에 대응하여 상기 반전구동수단(228)의 회전 구동으로 한 쌍의 상기 접촉블레이드(226)의 러버부재(227)가 회전 접촉하며, 이때 페트병(P)의 양단 중 하단부보다 상대적으로 직경이 작은 상단부 병마개부분이 한 쌍의 접촉블레이드(226)의 러버부재(227) 동시 회전에도 상기 접촉블레이드(226)의 러버부재(227)에 나중에 접촉하면서 페트병(P)의 병마개부분이 하방을 향하도록 기울어져 수직 낙하하게 된다.

상기 제1이송부(200)에는 상기 낙하반전유닛(220)에 의한 페트병(P)의 수직 낙하를 안내하는 낙하가이드부재(230)를 구성한다.

상기 낙하가이드부재(230)는 상기 낙하반전유닛(220) 및 상기 커팅부(300)의 사이에 수직 연장된 낙하 경로를 형성하는 구조로서, 상부는 상기 낙하반전유닛(220)의 양쪽 단부에 대응하여 각각 구분된 낙하 경로를 형성하며, 하부는 상기 커팅부(300)에 대응하여 하나의 낙하 경로를 조성하게 구성한다.

상기 커팅부(300)는 페트병(P)의 병마개부분이 수직으로 하향한 상태에서 병마개부분을 절단하여 페트병(P) 내 내용물을 제거시키는 기능을 수행한다.

상기 커팅부(300)는 도 4 및 도 5에 나타낸 바와 같이, 상기 제1이송부(200)로부터 공급된 페트병(P)을 개별적으로 파지하되 병마개부분이 수직으로 하향한 고정상태에서 페트병(P)의 병마개부분을 절단하기 위한 구성으로서, 커팅컨베이어(310)와, 클램프유닛(320)과, 커팅유닛(330)을 구성한다.

상기 커팅컨베이어(310)는 상기 제1이송부(200)에 의한 페트병(P)의 공급지점을 기준으로 좌우 간격을 두고 대칭 배치하게 구성한다.

상기 커팅컨베이어(310)는 상기 커팅유닛(330)에 대응된 절단 가능한 위치를 향해 페트병(P)을 전방으로 이송 가능하게 구동한다.

상기 커팅컨베이어(310)로는 일반적인 체인컨베이어의 구조를 적용하여 구성한다.

상기 클램프유닛(320)은 상기 커팅컨베이어(310) 상에 간격을 두고 설치한다.

상기 클램프유닛(320)은 상기 제1이송부(200)에서 낙하 이송된 페트병(P)에 대응하여 병목부분을 파지 고정한다.

상기 클램프유닛(320)은 커팅컨베이어(310) 상에 설치하되 외측으로 돌출 형성하여 지지체를 이루는 클램프부재(321)와, 페트병(P)의 병목부분에 직접적으로 접촉 지지하는 마감스트립(325)을 구성한다.

상기 클램프부재(321)에는 일단에 내측으로 오목하여 페트병(P)의 병목부분을 수용 가능한 지지단(322)을 형성하고, 상기 지지단(322) 상에 상기 마감스트립(325)을 설치 구성한다. 즉, 페트병(P)을 기준으로 좌우 대칭구조로 배치된 클램프부재(321)가 페트병(P)의 병목부분을 수용한 채 밀착 고정한다.

상기 마감스트립(325)은 페트병(P)에 대응하여 밀착력을 발휘 가능한 소재로서, 소정의 탄성과 연성을 갖는 고무나 폴리우레탄 등의 소재를 사용한다.

상기 커팅유닛(330)은 상기 커팅컨베이어(310)의 이송 경로에 대응하여 설치 구성한다.

상기 커팅유닛(330)은 상기 클램프유닛(320) 상에 파지 고정된 페트병(P)의 병마개부분을 절단 가능하게 구동하는 구성으로서, 페트병(P)에 대응하여 종 방향으로 접촉 가능하게 구비하는 절단커터(331)와, 상기 절단커터(331)에 회전동력을 전달하는 커팅구동수단(335)을 구성한다.

상기 커팅부(300)에는 상기 커팅컨베이어(310)의 종단부에 대응하여 설치하고, 페트병(P)을 향하여 고압의 에어를 분사하는 에어분사수단(340)을 구성한다. 즉, 상기 에어분사수단(340)은 상기 커팅컨베이어(310)의 이송 경로에서 상기 커팅유닛(330)을 통해 절단된 페트병(P)의 병마개부분으로 내용물이 유출된 페트병(P)을 향하여 에어를 분사하므로, 이물을 제거한다.

상기 제2이송부(400)는 상기 커팅부(300)를 거친 페트병을 상기 분쇄부(500)에 투입 가능하게 이송시키는 기능을 수행한다.

상기 제2이송부(400)는 상기 커팅부(300)에 대응하여 설치하고, 상기 커팅부(300)를 거친 개개의 페트병(P)을 구분 이송 가능하게 구성한다.

상기 제2이송부(400)에는 상기 커팅부(300)로부터 페트병(P)의 공급을 안내하는 이송가이드부재(410)를 구비한다.

상기 분쇄부(500)는 페트병(P)을 재활용 가능한 페트칩 형태로 분쇄하는 기능을 수행한다.

상기 분쇄부(500)는 도 6에 나타낸 바와 같이, 상기 제2이송부(400)로부터 연속해서 투입되는 개개의 페트병(P)을 페트칩으로 분쇄시키는 구조로서, 분쇄본체(510) 및 분쇄커터유닛(520)으로 구성한다.

상기 분쇄본체(510)는 내측에 상기 분쇄커터유닛(520)을 장착 지지한 채 페트병(P)을 분쇄 처리할 수 있는 분쇄공간을 형성한다.

상기 분쇄본체(510)에는 상기 제2이송부(400)에 대응하여 상측에 페트병(P)을 유입 가능한 투입구(511)를 구비한다.

상기 분쇄본체(510)에서 상기 투입구(511)에 대응된 내측에는 상기 분쇄커터유닛(520)을 향한 페트병(P)의 진입 경로를 이루는 유입가이드부재(515)를 구비한다.

상기 분쇄커터유닛(520)은 도 6 및 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 분쇄본체(510)의 분쇄공간 내 설치하고 페트병(P)을 물고 들어가면서 페트칩 형태로 분쇄 가능한 복수 개의 커터(521)를 구비토록 구성한다. 즉, 상기 분쇄커터유닛(520)은 좌우로 평행을 이루며 복열 배치된 회전축 상에 복수 개의 커터(521)를 배열하되, 좌우 복열 배치된 커터 간에 상호 교차 배열되게 구성한다.

상기 분쇄커터유닛(520)에는 복수의 커터(521) 중 페트병을 우선적으로 물고 들어갈 수 있는 바이트인 커터(523)를 구비토록 구성한다. 즉, 상기 바이트인 커터(523)는 상기 커터(521) 중 확장된 반경을 이루게 형성하며, 커터날 끝단마다 뾰족하게 경사 연마하여 구성한다.

상기 분쇄부(500)에는 상기 분쇄본체(510) 내 상기 분쇄커터유닛(520)에 대응하여 페트병(P)의 분쇄된 페트칩을 수용하는 수거함(517)을 구비토록 구성한다.

즉 상기와 같이 구성되는 본 발명에 따른 페트병 자동 분쇄시스템에 의하면, 재활용 수거된 페트병을 이송하면서 페트병 내 잔존하는 내용물의 제거 및 분쇄까지의 모든 공정을 일률적으로 자동화하게 구성하므로, 작업의 편의성 및 신속성을 도모함과 동시에 작업의 효율을 증진시키고, 분쇄장치의 수명을 연장하면서 분쇄기능의 지속성을 도모하며, 페트칩으로의 페트병에 대한 재생효율을 향상시키는 것이 가능하다.

상기에서는 본 발명에 따른 페트병 자동 분쇄시스템의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 명세서 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속한다.

100 : 호퍼 110 : 로딩컨베이어
200 : 제1이송부 210 : 이송컨베이어
215 : 버킷부재 220 : 낙하반전유닛
221 : 받침브라켓 225 : 반전수단
226 : 접촉블레이드 227 : 러버부재
228 : 반전구동수단 230 : 낙하가이드부재
300 : 커팅부 310 : 커팅컨베이어
320 : 클램프유닛 321 : 클램프부재
322 : 지지단 325 : 마감스트립
330 : 커팅유닛 331 : 절단커터
335 : 커팅구동수단 340 : 에어분사수단
400 : 제2이송부 410 : 이송가이드부재
500 : 분쇄부 510 : 분쇄본체
511 : 투입구 515 : 유입가이드부재
520 : 분쇄커터유닛 521 : 커터

Claims

내부에 페트병을 수거 상태로 수용하는 호퍼와;
상기 호퍼의 일측에 대응하여 설치하고, 상기 호퍼 내 개개의 페트병을 구분하여 상향 경사방향으로 이송 공급하며, 페트병의 병마개부분이 하방을 향하도록 수직 낙하시키는 제1이송부와;
상기 제1이송부로부터 공급된 페트병을 개별적으로 파지한 고정상태에서 페트병의 병마개부분을 절단하는 커팅부와;
상기 커팅부에 대응하여 설치하고, 상기 커팅부를 거친 개개의 페트병을 구분하여 투입 가능하게 이송시키는 제2이송부와;
상기 제2이송부로부터 투입되는 개개의 페트병을 페트칩 형태로 분쇄하는 분쇄부;를 포함하여 이루어지고,
상기 제1이송부는, 페트병의 이송경로인 상향 경사방향으로 연장 형성하고 개개의 페트병을 구분 이송토록 복수의 버킷부재를 구비하여 상기 호퍼 내 페트병을 한 개씩 지지 수용한 채 페트병이 누워진 상태로 이송하는 이송컨베이어와, 상기 이송컨베이어의 상단부에 대응하여 설치하고 페트병의 병마개부분이 하방을 향하게 전환하여 수직 낙하시키는 낙하반전유닛을 포함하여 이루어지며,
상기 낙하반전유닛은 상기 이송컨베이어로부터 이송된 페트병을 부분적으로 접촉하여 받침 지지하는 받침브라켓과, 상기 받침브라켓 상에 위치한 페트병의 양단에 회전 접촉하는 반전수단을 구성하되,
상기 받침브라켓은 양단이 외측으로 볼록한 곡면을 이루게 형성하여 페트병의 미끄럼 접촉에 따른 기울임 낙하를 원활하게 유도하도록 구성되고,
상기 반전수단은 좌우 간격을 두고 배치하며 페트병의 양단에 대응하여 회전 가능하게 구성하는 한 쌍의 접촉블레이드와, 상기 접촉블레이드에 회전 동력을 인가하는 반전구동수단을 구성하며,
상기 접촉블레이드에는 페트병에 탄력적으로 접촉 가능하게 외측으로 돌출 형성하되, 상기 접촉블레이드의 둘레 방향으로 간격을 두고 복수 개를 구비토록 형성하는 러버부재를 구성하여,
상기 받침브라켓 상에 횡 방향으로 누워진 상태로 공급된 페트병의 양단에 대응하여 상기 반전구동수단의 회전 구동으로 한 쌍의 상기 접촉블레이드의 러버부재가 회전될 때, 페트병의 양단 중 하단부보다 상대적으로 직경이 작은 상단부 병마개부분이 러버부재에 나중에 접촉하면서 페트병의 병마개부분이 하방을 향하도록 기울어져 수직 낙하하게 되도록 구성되고,
상기 커팅부는, 좌우 간격을 두고 대칭 배치하고 페트병을 전방으로 이송 가능하게 구동하는 커팅컨베이어와, 상기 커팅컨베이어 상에 간격을 두고 설치하고 상기 제1이송부에서 낙하 이송된 페트병에 대응하여 병목부분을 파지 고정하는 클램프유닛과, 상기 커팅컨베이어의 이송 경로에 대응하여 설치하고 상기 클램프유닛 상에 파지 고정된 페트병의 병마개부분을 절단 가능하게 구동하는 커팅유닛을 포함하여 이루어지며,
상기 커팅컨베이어의 이송 경로에서 상기 커팅유닛을 통해 절단된 페트병의 병마개부분으로 내용물이 유출된 페트병을 향하여 에어를 분사하므로 이물을 제거하기 위한 고압의 에어를 분사하는 에어분사수단이 구성되는 페트병 자동 분쇄시스템.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 제1이송부에는, 상기 낙하반전유닛 및 상기 커팅부의 사이에 수직 연장된 낙하 경로를 형성하고 상기 낙하반전유닛에 의한 페트병의 수직 낙하를 안내하는 낙하가이드부재를 포함하여 이루어지는 페트병 자동 분쇄시스템.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 클램프유닛은, 상기 커팅컨베이어 상에 설치하되 외측으로 돌출 형성하고 일단에 내측으로 오목하여 페트병의 병목부분을 수용가능한 지지단을 형성하는 클램프부재와, 상기 클램프부재의 지지단 상에 설치하고 페트병의 병목부분을 접촉 지지하는 마감스트립을 포함하여 이루어지는 페트병 자동 분쇄시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 커팅유닛은, 페트병에 대응하여 종 방향으로 접촉 가능하게 구비하는 절단커터와, 상기 절단커터에 회전동력을 전달하는 커팅구동수단을 포함하여 이루어지는 페트병 자동 분쇄시스템.
청구항 1에 있어서,
상기 분쇄부는, 내측에 분쇄공간을 형성하며 상기 제2이송부에 대응하여 페트병을 유입 가능한 투입구를 구비하는 분쇄본체와, 상기 분쇄본체 내 설치하고 페트병을 물고 들어가면서 페트칩 형태로 분쇄 가능한 커터를 구비하는 분쇄커터유닛을 포함하여 이루어지는 페트병 자동 분쇄시스템.