JP3171819B2 - ロール紙用運搬台車 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機用紙等の紙
がロール状に巻回されたロール紙を運搬するロール紙用
運搬台車に関し、特に、作業者の負担軽減を図り、運搬
や輸送に際し安全性の高いロール紙用運搬台車に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】大型ＯＡ機器として、垂直の状態でセッ
トされたロール紙をＡ４サイズ等の所定のサイズにカッ
トしてプリンタに給紙するロール給紙装置が知られてい
る。このロール紙は、幅が４２０ｍｍ以下と狭く、直径
が８００ｍｍ以上と大径の形状を有している。このよう
に幅が狭く、大径の形状を有したロール紙をロール給紙
装置へ運搬するには、従来より、以下に説明する種々な
運搬具や台車が用いられていた。

【０００３】図７は、従来の運搬具を示す。この運搬具
は、パレット１の上にロール紙２を横倒しにして積載し
た後、ロープ３でロール紙２をパレット１に固定し、フ
ォークリフトやハンドリフタ等を用いてパレット１を持
ち上げて移動することで、ロール紙２を運搬するもので
ある。なお、同図において、２ａは紙がロール状に巻回
される中空コアである。この運搬具によれば、ロール紙
２を横倒しにしてパレット１上に積載しているので、重
心が低くなり、安全にロール紙２を運搬することができ
る。

【０００４】図８は、従来の他の運搬具を示す。この運
搬具は、パレット１の上にロール紙２を立てた状態（ロ
ール紙２の軸方向を水平にした状態）で搭載し、ロール
紙２とパレット１との間にずれ止め４を挿入し、ロープ
３でロール紙２をパレット１に固定し、フォークリフト
やハンドリフタ等を用いてパレット１を持ち上げて移動
することで、ロール紙２を運搬するものである。この運
搬具によれば、ロール給紙装置での使用時にロール紙２
を立てる手間が省ける。

【０００５】図９は、従来の台車を示す。この台車は、
台５の中央に凹部５ａを設け、その凹部５ａにロール紙
２を立てた状態で搭載できるようにしたものである。こ
の台車によれば、図８に示す運搬具と同様に、ロール給
紙装置での使用時にロール紙２を立てる手間が省ける。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、図７に示す従
来の運搬具によると、積載時にはロール紙２を横倒しに
し、使用時にはロール紙２を立てなければならないた
め、積載時および使用時に数人の作業者を要するという
問題がある。また、フォークリフトやハンドリフタ等の
特別な設備が必要となるという問題もある。

【０００７】また、図８に示す従来の他の運搬具による
と、ロール紙２をパレット１上に立てた状態で運搬する
ため、使用時に立てる手間が省けるが、重心が高いため
に安定性が悪くなる。このため、ロール紙２をベルト等
でパレット１に強固に固定しても十分な安全性が得られ
ず、ロール紙２を搭載したパレット１をトラック輸送す
る際に横倒れの危険性が大きいという問題がある。ま
た、パレット１を用いているため、図７の運搬具と同様
に、フォークリフトやハンドリフタ等の特別な設備を要
する。

【０００８】また、図９に示す従来の台車によると、台
５上に凹部５ａを設けただけでは、重心よりかなり下で
保持することになるため、ベルト等で台５に強固に固定
したとしても、図８の運搬具と同様に、十分な安全性が
得られないという問題がある。

【０００９】従って、本発明の目的は、特別な設備を必
要とせずに作業者の負担軽減を図り、運搬や輸送に際し
安全性の高いロール紙用運搬台車を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、ロール紙を運搬するロール紙用運搬台車に
おいて、前記ロール紙をころがし可能な平坦面を有し、
前記ロール紙の軸方向を水平にした状態で前記ロール紙
を載置する台と、前記台上に載置された前記ロール紙の
底部の前記軸方向に垂直な水平方向の移動を防止する底
部移動防止手段と、前記台上に載置された前記ロール紙
の中間部の前記軸方向に垂直な水平方向の移動を防止す
る中間部移動防止手段を有すること特徴とするロール紙
用運搬台車を提供する。

【００１１】

【発明の実施の形態】図１(a)は、本発明の実施の形態
に係るロール紙用運搬台車を示し、同図(b)は同図(a)の
Ａ−Ａ断面図を示す。このロール紙用運搬台車１０は、
ロール紙２を立てた状態で載置される台１１と、台１１
に設けられ、ロール紙２の下部の幅方向Ｘへの移動を防
止する一対の起立部材１２，１２と、台１１の４隅に立
設された支柱部１３と、支柱部１３に着脱可能に設けら
れ、ロール紙２の中間部の幅方向Ｘ（ロール紙２の軸方
向に平行な方向）および径方向Ｙ（ロール紙２の軸方向
に垂直な水平方向）の移動を防止する枠体１４と、台１
１の下面に設けられたキャスタ１５と、キャスタ１５に
よる移動をロックするペダル１６とを具備している。

【００１２】台１１は、所定の幅方向寸法Ｌ₁ を有し、
台１１の上面中央には、ロール紙２のころがり（径方向
Ｙの移動）を防止する窪み１１ａが形成されており、台
１１の平坦部の上面、および窪み１１ａの上面には、台
車１０へのロール紙２搭載時にロール紙２の損傷を防止
するためのラバーマット１８が貼着されている。

【００１３】起立部材１２は、ゴム，スポンジ等の弾性
体１９を嵌脱可能に収容する凹部１２ａが形成されてい
る。凹部１２ａに収容する弾性体１９の厚さをロール紙
２の幅Ｗの種類に応じて選択することで、運搬時にロー
ル紙２が幅方向Ｘへ移動するのを防止することができ
る。

【００１４】支柱部１３は、台１１上に立設された固定
支柱１３０と、ピン１３１によって折り畳み自在に支持
された収納支柱１３２と、収納支柱１３２を起立状態で
ロックするロックピン１３３とを備えている。

【００１５】枠体１４は、起立状態の収納支柱１３２に
嵌合する４つの縦材１４０と、ロール紙２の幅方向Ｘの
一対の縦材１４０，１４０間を連結する前後一対の厚み
方向横材１４１，１４１と、ロール紙２の径方向Ｙの一
対の縦材１４０，１４０間を連結する左右一対の径方向
横材１４２，１４２とで構成されている。厚み方向横材
１４１および径方向横材１４２の内面には、ロール紙２
の損傷を防止するためのラバーマット（図示省略）が貼
着されている。なお、厚み方向横材１４１，１４１間の
距離を、ロール紙２の直径Ｄに応じた距離とし、径方向
横材１４２，１４２間の距離を、ロール紙２の幅Ｗに応
じた距離とした枠体１４を数種類用意し、ロール紙２の
種類に応じて使用する枠体１４を選択してもよい。ま
た、厚み方向横材１４１および径方向横材１４２の内面
に貼着するラバーマットを着脱可能な構造とし、ロール
紙２の種類に応じてラバーマットの厚さを変更してもよ
い。

【００１６】図２は、本台車１０が適用されるプリンタ
ーシステムを示す。このプリンターシステム１００は、
プリンター２００と、ロール紙２を所定のサイズ（例え
ばＡ４サイズ）にカットしながらプリンター２００に供
給するロール給紙装置３００とから構成されている。ロ
ール給紙装置３００は、ロール紙２から紙を引き出して
供給するアンワインダ（ｕｎｗｉｎｄｅｒ）４００と、
アンワインダ４００から供給された紙を所定のサイズに
カットしてプリンター２００に供給するカッタ／フィー
ダー５００とを備えている。アンワインダ４００は、ロ
ール紙２を保持するＬ字状の一対のアーム４０２，４０
２と、ロール紙２を回転させて紙を引き出す回転機構４
０７と、台１１の幅方向寸法Ｌ₁ より大きい間隔Ｌ₂ で
離間する一対の脚部４００Ｂ，４００Ｂを延在させてい
る。

【００１７】図３は、ロール給紙装置３００のアンワイ
ンダ４００を示す。アンワインダ４００は、上記一対の
脚部４００Ｂ，４００Ｂを延在させているアンワインダ
本体４００Ａを有し、先端の保持部４０１をロール紙２
の中空コア２ａ内に挿入してロール紙２を保持するＬ字
状の上記一対のアーム４０２，４０２と、各種の釦を備
えた操作盤４０３と、操作盤４０３の釦操作により一対
のアーム４０２，４０２を上下方向４０４ａへ移動させ
る油圧機構等の上下機構４０４と、ハンドル４０５の操
作により一対のアーム４０２，４０２を左右方向４０６
ａへ開閉させるスクリュウ，ガイドシャフト等からなる
開閉機構４０６と、アンワインダ本体４００Ａに基部４
０７ａが回動可能に支持され、ロール紙２の周面に接触
することでロール紙２を回転させて紙を引き出す回転機
構４０７とを備えている。

【００１８】図４および図５は、ロール紙２の運搬方法
を説明するための図である。なお、図３に示すアンワイ
ンダ４００には、ロール紙２が装着されておらず、回転
機構４０７は図３の想像線で示すように上方に退避して
いるとする。まず、作業者は、台車１０から枠体１４を
外しておき、図４に示すように、傾斜面２０ａを有する
補助台２０を用意する。作業者は、ロール紙２を補助台
２０の傾斜面２０ａに沿ってころがし、図４および図５
に示すように、台１１の中央に形成された窪み１１ａま
で押し込む。次に、作業者は、図１に示すように、枠体
１４を収納支柱１３２の開口部１３２ａに嵌合させて装
着し、プリンターシステム１００が設置されている場所
まで運搬する。続いて、作業者は、台車１０から枠体１
４を外し、ロール給紙装置３００のアンワインダ４００
の脚部４００Ｂ，４００Ｂ間に台車１０を運搬する。こ
のようにしてロール紙２の運搬が終了する。

【００１９】ロール紙２の運搬が終了すると、次に説明
するように、ロール紙２がアンワインダ４００にセット
される。まず、作業者は、一対のアーム４０２，４０２
先端の保持部４０１を両側からロール紙２の中空コア２
ａ内に挿入するように、操作盤４０３およびハンドル４
０５を操作する。上下機構４０４は、操作盤４０３の操
作により一対のアーム４０２，４０２を上下方向４０４
ａへ移動させる。開閉機構４０６は、ハンドル４０５の
操作により一対のアーム４０２，４０２を左右方向４０
６ａへ開閉させる。一対のアーム４０２，４０２先端の
保持部４０１が、ロール紙２の中空コア２ａ内に挿入す
ると、作業者は、台車１０を脚４００Ｂ，４００Ｂ間か
ら引き出し、回転機構４０７を下げてロール紙２に当接
させる。

【００２０】図６は、台車１０の保管状態を示す。ロー
ル紙用運搬台車１０を保管するときは、ロール紙用運搬
台車１０から枠体１４を外し、図６に示すように、収納
支柱１３２をピン１３１を中心に折り畳み横倒しにす
る。これにより、複数の台車１０を段積みして保管する
ことができ、スペース占有率を減少させることができ
る。

【００２１】また、本台車１０によれば、ロール紙２を
台車１０に搭載するときは、ロール紙２を立てた状態で
ころがして搭載することができ、また、立てた状態で運
搬することができるので、一人の作業者で搭載、運搬を
行うことができる。また、キャスタ１５を備えているの
で、ハンドリフタ等の特別な設備がなくてもロール紙２
を運搬することができる。また、運搬時にロール紙２が
倒れることがないので、十分な安全性を確保することが
できる。ロール紙２を搭載した台車１０をトラック輸送
する場合は、枠体１４を利用して台車１０をトラックに
固定することにより、安全に輸送することができる。ま
た、弾性体１９の厚さや枠体１４、あるいは枠体１４の
内側に設けるラバーマットの厚さを変更することによ
り、直径Ｄや幅Ｗが異なる各種のロール紙２を運搬する
ことができる。具体的には、直径Ｄ＝１２５０ｍｍの以
下の種類のロール紙２を運搬することができる。 (1) 幅Ｗ＝１８２ｍｍ（Ｂ５幅）、重量１６０ｋｇ (2) 幅Ｗ＝２１０ｍｍ（Ａ４幅）、重量１８５ｋｇ (3) 幅Ｗ＝３８１ｍｍ（１５インチ幅）、重量３３５ｋ
ｇ (4) 幅Ｗ＝４２０ｍｍ（Ａ３幅）、重量３７０ｋｇ

【００２２】

【発明の効果】以上説明した通り、本発明によれば、ロ
ール紙を立てた状態で運搬できるので、使用時に立てる
必要がないことから、一人の作業者でも運搬が可能にな
り、作業者の負担軽減が図れる。また、台は平坦面を有
しているので、ロール紙をころがして台上に載置するこ
とができ、さらに、中間部移動防止手段はロール紙のこ
ろがりを防ぐだけの構造でも可能であるので、中間移動
防止手段の構成が簡素となり、特別な設備を必要とせず
に運搬することができる。また、立てた状態のロール紙
の底部、および中間部の移動を防止できるので、運搬や
輸送に際し安全性の高いロール紙用運搬台車を提供する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(a) は本発明に係るロール紙用運搬台車の斜視
図、(b) は(a) のＡ−Ａ断面図である。

【図２】本発明に係るロール紙用運搬台車が適用される
プリンターシステムを示す平面図である。

【図３】ロール給紙装置のアンワインダを示す斜視図で
ある。

【図４】ロール紙の運搬方法を説明するための図であ
る。

【図５】ロール紙の運搬方法を説明するための図であ
る。

【図６】本発明に係るロール紙用運搬台車の保管状態を
説明するための斜視図である。

【図７】従来の運搬具を示す斜視図である。

【図８】従来の他の運搬具を示す斜視図である。

【図９】従来の台車を示す斜視図である。

【符号の説明】

２ ロール紙 ２ａ 中空コア １０ ロール紙用運搬台車 １１ 台 １１ａ 窪み １２ 起立部材 １２ａ 凹部 １３ 支柱部 １３０ 固定支柱 １３１ ピン １３２ 収納支柱 １３３ ロックピン １４ 枠体 １４０ 縦材 １４１ 厚み方向横材 １４２ 径方向横材 １５ キャスタ １６ ペダル １８ ラバーマット １９ 弾性体 ２０ 補助台 ２０ａ 傾斜面 １００ プリンターシステム ２００ プリンター ３００ ロール給紙装置 ４００ アンワインダ ４００Ａ アンワインダ本体 ４００Ｂ 脚部 ４０１ 保持部 ４０２ アーム ４０３ 操作盤 ４０４ 上下機構 ４０４ａ 上下方向 ４０５ ハンドル ４０６ 開閉機構 ４０６ａ 左右方向 ４０７ 回転機構 ４０７ａ 基部 ５００ カッタ／フィーダー Ｄ ロール紙の直径 Ｌ₁ 幅方向寸法 Ｌ₂ 間隔 Ｗ ロール紙の幅 Ｘ 幅方向 Ｙ 径方向

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 雅壽 東京都台東区上野３−９−１ ヤマト・ インダストリー株式会社内 (56)参考文献 特開 昭55−48044（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−112244（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−40461（ＪＰ，Ａ) 特開 昭51−118239（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−252065（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−107340（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−60978（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−150269（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−117558（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−115072（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭46−14256（ＪＰ，Ｙ１) 実公 昭34−17433（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B62B 3/10 B62B 3/00

Claims (9)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ロール紙を運搬するロール紙用運搬台車に
   おいて、前記ロール紙をころがし可能な平坦面を有し、前記ロー
   ル紙の軸方向を水平にした状態で 前記ロール紙を載置す
   る台と、 前記台上に載置された前記ロール紙の底部の前記軸方向
   に垂直な水平方向の移動を防止する底部移動防止手段
   と、 前記台上に載置された前記ロール紙の中間部の前記軸方
   向に垂直な水平方向の移動を防止する中間部移動防止手
   段を有すること特徴とするロール紙用運搬台車。
2. 【請求項２】 前記底部移動防止手段は、前記ロール紙の
   底部の前記軸方向の移動を防止し、 前記中間部移動防止手段は、前記ロール紙の中間部の前
   記軸方向の移動を防止する構成の請求項１記載のロール
   紙用運搬台車。
3. 【請求項３】前記ロール紙は、複写機用紙からなる構成
   の請求項１記載のロール紙用運搬台車。
4. 【請求項４】前記ロール紙は、直径Ｄと幅Ｗとの比Ｄ／
   Ｗが２乃至１０である構成の請求項１記載のロール紙用
   運搬台車。
5. 【請求項５】前記底部移動防止手段は、前記ロール紙の
   前記底部の周面に当接する当接部材と、前記ロール紙の
   前記底部の両端面に近接する一対の近接部材を備えた構
   成の請求項１記載のロール紙用運搬台車。
6. 【請求項６】前記一対の近接部材は、他の前記近接部材
   に対向する面に着脱可能に設けられ、前記ロール紙の幅
   に応じた所定の厚さを有する弾性部材を備えた構成の請
   求項５記載のロール紙用運搬台車。
7. 【請求項７】前記中間部移動防止手段は、前記台に、着
   脱自在あるいは折り畳み自在に設けられ、前記ロール紙
   の四周を囲む枠部材を備えた構成の請求項１記載のロー
   ル紙用運搬台車。
8. 【請求項８】前記台は、前記ロール紙を所定のサイズに
   裁断してプリンタに供給するロール給紙装置の所定の空
   間に運搬可能な大きさを有する構成の請求項１記載のロ
   ール紙用運搬台車。
9. 【請求項９】プリンタへ記録用紙として供給されるロー
   ル紙を前記プリンタのアンワインダ（ｕｎｗｉｎｄｅ
   ｒ）の所定の位置まで運搬するロール紙用運搬台車にお
   いて、 前記ロール紙を前記プリンタに給紙する姿勢で載置する
   台と、 前記台上の前記ロール紙の運搬中の移動を防止する移動
   防止手段を備え、 前記台は、前記アンワインダの一対の支持脚の幅より狭
   い幅を有することにより、前記ロール紙を前記プリンタ
   の記録部へ給紙する前記アンワインダの給紙装置の直下
   まで移動できる構成を有することを特徴とするロール紙
   用運搬台車。