JP3171631U

JP3171631U - 掛止具

Info

Publication number: JP3171631U
Application number: JP2011005044U
Authority: JP
Inventors: 高橋　由紀子; 由紀子高橋
Original assignee: 大一鋼業株式会社
Priority date: 2011-08-29
Filing date: 2011-08-29
Publication date: 2011-11-10
Anticipated expiration: 2021-08-29

Abstract

【課題】簡単な作業によって、被着体の損傷と被着体への接着剤層の残存との双方を確実に回避して、被着体から容易に除去できることにより、被着体の外観低下の防止が可能となる掛止具を提供する。【解決手段】裏面２ａにホットメルト接着剤層３を保持するベース２と、このベース２に設けられて被掛止物を掛脱可能に掛止するフックとを備える。ベース２の裏面２ａにホットメルト接着剤層３の一部を掴む凹所７が備わっている。この凹所７は、ベース２の裏面２ａに臨む開口部７０と、この開口部７０の奥部に連設され該開口部７０の周囲より膨出してホットメルト接着剤層３の一部を掴む環状空間部７１とを備えている。【選択図】図５

Description

本考案は掛止具に係り、詳しくは、壁面、柱などの被着体に貼着して、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛け止める掛止具に関する。

従来の掛止具として、たとえば図１１に示すフック状の掛止具５０が特許文献１に開示されている。

この掛止具５０は、取付脚５０ａ，５０ｂの背面に設けられた接着剤層５１を介して壁などの被着体５２に貼着されるものである。そして、そのフック部５０ｃに額ぶちやカレンダーなどの被掛止物（図示省略）が掛け止めされる。

この種の掛止具５０の被着体５２からの除去は、マイナスドライバーやへらなどの工具を掛止具５０と被着体５２との隙間に差し込んで、こじることによって、接着剤層５１を剥がすことでなされる。

ところが、被着体５２に傷をつけたり、接着剤層５１の一部が被着体５２に残存して、被着体５２の外観を低下させる問題点がある。

そこで、このような問題点を解決した取付具が提供されている（たとえば特許文献２）。

前記特許文献２に開示されている取付具を図１２〜図１５に示す。これらの図において、取付具６０は、接着剤層６１を介して壁などの被着体６２に取り付けられる可撓性を有する板状部材６３と、板状部材６３に取り外し可能に取り付けられる基部６４から構成される。

板状部材６３の両側部６５には凹所６６が設けられており、この凹所６６内に基部６４の下部突起６７が嵌入されたのち、基部６４を水平方向に移動させると、係合突起６８と下部突起６７の先端が当接する。同時に、基部６４の上部突起６９は板状部材６３の上端８０の裏側に移動する。これにより、基部６４は、板状部材６３の係合突起６８によって係止される。また、この状態で基部６４を水平逆方向に移動させて、凹所６６から下部突起６７を抜き出すことで、基部６４を板状部材６３から除去できる。

図１６は、取付具６０に支持される鏡、額、石鹸などを収容するためのケースなどの構造体Ｋの背面斜視図、図１７は、接着剤層を介して被着体に貼着された板状部材と図１６の構造体Ｋとの関係を示す横断平面図であり、これらの図において、構造体Ｋの背面側Ｋｂに凹所Ｋｒが設けられており、背面側Ｋｂの一部に突出部Ｋｐが設けられていると、被着体６２に接着剤層６１および板状部材６３を介して固定された基部６４の上端側に差し込むようにすれば確実に嵌合される。

図１８に示すように、左手Ｌで板状部材６３の側部６５を摘みながら、該側部６５と被着体６２との隙間に右手Ｒでへら８１を差し込む。側部６５と被着体６２との隙間を確実に確保するために、図１３に示す隙間確保用の突出部ＧＰが設けられているので、この突出部ＧＰにより被着体６２と板状部材６３の接着面ＡＳ（図１４参照）との間に距離Ｇを確保できる。ついで、へら８１をさらに奥に挿入させながら、左手Ｌで板状部材６３をめくり上げることによって、被着体６２から接着剤層６１を剥がしながら、板状部材６３を被着体６２から容易に除去できるとされている。

実用新案登録第３０７５６９８号公報実用新案登録第３０８５０２０号公報

しかし、前記特許文献２に開示されている技術では、被着体から接着剤層を剥がしながら、板状部材を被着体から除去する作業が煩雑である。その上に、へらで被着体に傷をつけたり、接着剤層の一部が被着体に残存して、被着体の外観を低下させるおそれがある。

本考案はこのような実情に鑑みてなされたものであって、その目的とするところは、簡単な作業によって、被着体の損傷と被着体への接着剤層の残存との双方を確実に回避して、被着体から容易に除去できることにより、被着体の外観低下の防止が可能となる掛止具を提供することにある。

前記目的を達成するために、本考案に係る掛止具は、裏面にホットメルト接着剤層を保持するベースと、このベースに設けられて被掛止物を掛脱可能に掛止するフックとを備える掛止具において、前記ベースの裏面にホットメルト接着剤層の一部を掴む凹所が備わっていることを特徴としている。

前記構成の掛止具によれば、前記ベースの裏面の凹所内にホットメルト接着剤が充填され凹所内にホットメルト接着剤層が形成されると共に、凹所の開口部よりも十分に大きく、凹所周辺部の外域部にもホットメルト接着剤を設けて、ホットメルト接着剤層が形成されている。これにより、凹所内に充填されたホットメルト接着剤層と一体とするホットメルト接着剤層がベースの裏面に保持される。

ベースの裏面に保持されているホットメルト接着剤層の表面側をライターやマッチ、あるいは専用の加熱具を用いて加熱溶融させた後、溶融した表面側を壁面、柱などの被着体に押し付ける。これにより、接着剤層がベースの裏面と被着体との間で拡がり、その溶融部分が短時間で硬化して、掛止具が被着体に貼着される。

被着体から掛止具を除去する場合は、ベースの外周縁部に複数の指先を引っ掛けて、被着体からベースを離間させる方向に力を加える。ホットメルト接着剤層の表面側は、被着体に押し付けられて貼着されているのに対して、接着剤層の裏面側である前記片面側は、その中心周辺部が凹所内に押し込み充填されて凹所に掴まれているので、ベースによるホットメルト接着剤層の保持力は、その中心および周辺部において表面側の中心およびその周辺部の貼着力よりも十分に大きい。そのため、被着体からベースを離間させる方向に力が加えられることで、被着体の損傷と被着体への接着剤層の残存との双方を回避して、被着体から掛止具を容易に除去することが可能となる。

本考案に係る掛止具は、前記凹所が、前記ベースの裏面に臨む開口部と、この開口部の奥部に連設され該開口部の周囲より膨出して前記ホットメルト接着剤層の一部を掴む環状空間部と、を備えている。これによると、環状空間部によってホットメルト接着剤層の一部を強固に掴むことが可能となる。

本考案に係る掛止具は、前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状が円形であることが好ましい。

本考案に係る掛止具は、前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状が多角形であってもよい。

本考案に係る掛止具は、前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状が三角形であってもよい。

また、本考案に係る掛止具は、前記環状空間部の縦断面形状が三角形であることが好ましい。

さらに、本考案に係る掛止具は、前記環状空間部の縦断面形状が四角形であってもよい。

また、本考案に係る掛止具は、前記環状空間部の縦断面形状が円形であってもよい。

本考案に係る掛止具によれば、マイナスドライバーやへらなどの工具を使用することなく、ベースの外周縁部に複数の指先を引っ掛けて、被着体からベースを離間させるように力を加える簡単な作業によって、被着体の損傷と被着体への接着剤層の残存との双方を確実に回避して、被着体から掛止具を容易に除去することができるので、被着体の外観低下の防止が可能となる。

本考案に係る掛止具の一実施形態を示す正面図である。図１の右側面図である。図１の掛止具に係るベースの裏面図である。図３のＩＶ−ＩＶに沿うベースの拡大縦断面図である。裏面にホットメルト接着剤層が保持された状態を示すベースの拡大縦断面図である。ベースが被着体に貼着された状態を示す拡大縦断面図である。請求項４に記載の掛止具に係るベースの裏面図である。請求項５に記載の掛止具に係るベースの裏面図である。請求項７に記載の掛止具に係る環状空間部を示す縦断面図である。請求項８に記載の掛止具に係る環状空間部を示す縦断面図である。第１従来例の説明側面図である。第２従来例の取付具に係る板状部材の平面図である。接着剤層を介して被着体に板状部材を貼着した状態が図１２のＡ−Ａ線で切断して示される断面図である。図１２の板状部材のＢ−Ｂ線断面図である。第２従来例の基部の平面図である。第２従来例の構造体を背面側から見た斜視図である。接着剤層を介して被着体に貼着された第２従来例の取付具に係る板状部材と図１６の構造体との関係を示す横断平面図である。図１２の板状部材を被着体から除去する状態を示す説明図である。

以下、本考案の好ましい実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は本考案に係る掛止具の一実施形態を示す正面図、図２は図１の右側面図、図３は図１の掛止具に係るベースの裏面図、図４は図３のＩＶ−ＩＶに沿うベースの縦断面図である。
図１〜図４において、掛止具１は、裏面２ａにホットメルト接着剤層３を保持するベース２と、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物（図示省略）を掛脱可能に掛け止めるフック４とを備えている。

ベース２は、合成樹脂により四隅を面取りした正方形で厚肉の板状に成形されており、その表面２ｂの中心部に溝付き円盤状の突起５が前向きに突設され、この突起５に合成樹脂製のキャップ６が被冠されて接着剤（図示省略）により一体に結合することで、キャップ６の周壁に貫設した左右一対の透孔６ａ，６ａを溝付き円盤状の突起５の周溝５ａに連通させている。

ホットメルト接着剤層３は、ポリアミド系、ポリエステル系、合成ゴム系など種々のものを用い得るが、本実施形態では、接着強度の高いポリオレフィン系のＥＶＡ（エチレン・酢酸ビニル共重合体）によって接着剤層３を構成しており、摂氏１２０〜１６０度で溶融する特性を備える。

フック４は、曲げ加工された１本のステンレス鋼製の丸棒からなり、その先端部には被掛止物を掛脱可能に掛止する略釣針状のフック部４ａを有し、該フック部４ａに連設されて上向きにのび、かつ、二股に分離して互いに対向する方向に折り曲げられた左右一対の後端基部４ｂ．４ｂを、キャップ６の周壁に貫設した左右一対の透孔６ａ，６ａを介してベース２側の溝付き円盤状の突起５における周溝５ａに臨ませることによって、フック４は後端基部４ｂ．４ｂの軸まわりの回転を可能にベース２に取り付けられている。

なお、フック４の構造およびベース２への取付構造は前記実施形態のみに限定されるものではない。すなわち、ステンレス鋼製の棒状体または硬質樹脂製の棒状体からなり、かつ、前記実施形態で説明したフック４とは異なる形状に適宜成形されたフック４（図示省略）を、表面２ｂから溝付き円盤状の突起５およびキャップ６を省略したベース２に直接または他部材を介して取り付けた構造、あるいは、ステンレス鋼製の板状フック４（図示省略）を、表面２ｂから溝付き円盤状の突起５およびキャップ６を省略したベース２に直接または他部材を介して取り付けた構造などであってもよい。

ベース２の裏面２ａの中心部には凹所７が備わっている。この凹所７は、ホットメルト接着剤層３の一部を掴んで強固に保持するためのもので、ベース２の裏面に臨む正円形の開口部７０と、この開口部７０の奥部に該開口部７０と同心に連設されて開口部７０の周囲より外側に膨出する正円形の環状空間部７１とを備える。

本実施形態における環状空間部７１の縦断面形状は、図４に示すように、三角形に設定されている。縦断面形状が三角形の環状空間部７１は、凹所７の開口部７０の口径よりも大きい外径を有する相似形の底面７２から開口部７０の内端に向けて垂直にのびる仮想環状縦面７３と、開口部７０の内端と底面７２の外端を結ぶ斜面７４および底面７２の外端から該底面７２と仮想環状縦面７３との交点の間に存在する底面外縁部７５とで囲まれて構成されている。なお、縦断面形状が三角形の環状空間部７１を備えるベース２は、たとえば、図３の切断線ＩＶ−ＩＶを合せ面として左右に分割して、左右を各別に成形したのち、両者の合せ面同士を接着剤を介して互いに接合することによって構成できる。

前記構成の掛止具１によれば、図５に示すように前記ベースの裏面２ａの凹所７内にホットメルト接着剤が押し込み充填されて、縦断面形状が三角形の環状空間部７１に掴まれだ状態で、凹所７内にホットメルト接着剤層３が形成されると共に、凹所７の開口部７０よりも十分に大きく、凹所７周辺部の外域部にもホットメルト接着剤を設けて、ホットメルト接着剤層３が形成されている。これにより、凹所７内に充填されたホットメルト接着剤層３と一体とするホットメルト接着剤層３がベースの裏面２ａに保持される。これにより、ベース２の裏面２ａにホットメルト接着剤層３が強固に保持されることになる。

掛止具１の使用に際しては、ベース２の裏面２ａに保持されているホットメルト接着剤層３の表面側（図５では右面側）をライターやマッチ、あるいは専用の加熱具を用いて加熱溶融させた後、溶融した表面側を図６に示す壁面、柱などの被着体８に押し付ける。これにより、接着剤層３がベース２の裏面２ａと被着体８との間で拡がり、その溶融部分が短時間で硬化して、掛止具１が被着体８に貼着される（図２参照）。

被着体から掛止具１を除去する場合は、ベース２の外周縁部に指先を引っ掛けて、被着体８からベースを離間させる方向に力を加える。ホットメルト接着剤層３の表面側（図６の右側）は、被着体８に押し付けられて貼着されているのに対して、接着剤層３の裏側である前記片面側（図６の左側）は、その中心およびその周辺部が凹所７内に押し込み充填されて環状空間部７１に掴まれているので、ベース２によるホットメルト接着剤層３の保持力は、その中心およびその周辺部において表面側の中心およびその周辺部の貼着力よりも十分に大きい。そのため、被着体８からベースを離間させる方向に力が加えられることで、まず接着剤層３の表面側の中心およびその周辺部と被着体８との間で剥離が始まり、この剥離が接着剤層３の表面側の中心周辺部の外域部と被着体８との間に伝播されることで、被着体８の損傷と被着体８への接着剤層３の残存との双方を回避して、被着体８から掛止具１を容易に除去することが可能となる。すなわち、マイナスドライバーやへらなどの工具を使用することなく、ベース２の外周縁部に指先を引っ掛けて、被着体８からベース２を離間させるように力を加える簡単な作業によって、被着体８の損傷と被着体８への接着剤層３の残存との双方を確実に回避して、被着体８から掛止具１を容易に除去することができるので、被着体８の外観低下の防止が可能となる。

図７に示すように、ベース２の裏面２ａの中心部に備わる凹所７は、その開口部７０と環状空間部７１の形状を、四隅を面取りした正方形にしても、あるいは四隅を面取りした長方形にしても、前記実施形態で説明した正円形の開口部７０と正円形の環状空間部７１とを備えた凹所７と同様の作用効果を奏することができる。なお、図７において、図３と同一部分には、同一符号を付して重複する説明は省略する。

また、図８に示すように、ベース２の裏面２ａの中心部に備わる凹所７は、その開口部７０と環状空間部７１の形状を、三角形にしても、前記実施形態で説明した正円形の開口部７０と正円形の環状空間部７１とを備えた凹所７と同様の作用効果を奏することができる。なお、図８において、図３と同一部分には、同一符号を付して重複する説明は省略する。

図９に示すように、縦断面形状が四角形の環状空間部７１であっても、また、図１０に示すように、縦断面形状が円形の環状空間部７１であっても、前記実施形態で説明した縦断面形状が三角形の環状空間部７１と同様の作用効果を奏することができる。なお、図９、図１０において、図４と同一部分には、同一符号を付して重複する説明は省略する。

壁面、柱などの被着体に貼着して、額ぶちやカレンダーなどの被掛止物を掛脱自在に掛け止めたり、棚を掛け止めてその上に物を載置するのに好適な掛止具である。

１掛止具
２ベース
２ａベースの裏面
３ホットメルト接着剤層
４フック
７凹所
７０凹所の開口部
７１凹所の環状空間部

Claims

裏面にホットメルト接着剤層を保持するベースと、このベースに設けられて被掛止物を掛脱可能に掛止するフックとを備える掛止具において、
前記ベースの裏面にホットメルト接着剤層の一部を掴む凹所が備わっていることを特徴とする掛止具。
請求項１に記載の掛止具において、
前記凹所は、前記ベースの裏面に臨む開口部と、この開口部の奥部に連設され該開口部の周囲より膨出して前記ホットメルト接着剤層の一部を掴む環状空間部と、を備えてなる掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状は円形である掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状は多角形である掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記凹所の開口部と環状空間部の投影平面形状は三角形である掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記環状空間部の縦断面形状は三角形である掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記環状空間部の縦断面形状は四角形である掛止具。
請求項２に記載の掛止具において、
前記環状空間部の縦断面形状は円形である掛止具。