JP2007100473A - 外壁のタイル張り工法及び外壁 - Google Patents

Abstract

【課題】施工作業が容易であると共に、ネットをしっかりと外壁に留め付けることが可能な外壁のタイル張り工法及びこの工法によりタイル張りされた外壁を提供する。
【解決手段】隣り合う外装材４，４同士の継ぎ目に跨ってジョイントテープ５を貼り付ける。外壁１の前面に、合成繊維製のネット６を重ね合わせ、ジョイントテープ５に付着させる。次いで、ワッシャ７及び皿ビス８（８Ａ，８Ｂ）によってネット６を外壁１に固定する。ビス挿通孔７ａは、皿ビス８の頭部８ａの略全体が嵌合するテーパ形状となっている。孔７ａの縁部は、３片のリップ状部分７ｂよりなる。ビス打ち後には、頭部８ａはワッシャ７の前面側から非突出状となる。ネット６を塗り込めるようにしてタイル接着用の弾性接着剤１０を塗着する。その後、この弾性接着剤層の上にタイル１１を押し当てて接着する。
【選択図】図１

Description

本発明は、外壁をタイル張り壁にするための工法及びこのタイル張り工法によりタイル張りされた外壁に関する。

外壁がモルタルの吹付け仕上げやサイディング材などによって仕上げられたものである場合、経年的に表面が劣化し、美観が損なわれてくることがある。例えば、吹き付けたモルタル層が部分的に浮き上がったり、サイディング表面の塗装が部分的に剥れてくることがある。

このような場合、劣化した既存サイディング材を取り除き、新規サイディング材を取り付けることがあるが、大掛りな工事になると共に、除去作業時に大量に塵埃が発生する。

劣化部分を除去することなく外壁をタイル張りにタイル張りする方法として、特開２００５−１３３４９３号公報に、ネットをワッシャ及びビスで固定し、セメント系モルタル等の張付材料によってタイルを張り付ける工法が記載されている。

同号公報の外壁のタイル張り工法では、その図３の通り、ワッシャとして、ビス挿通孔の縁部をテーパ形状としたものを用いる。

この外壁のタイル張り工法においては、ワッシャのテーパ形状にビス頭部を係合させるので、ビス頭部がネットの前面から突出しない。このため、接着剤の塗布厚みを小さくすることができる。また、接着剤塗着時にコテがワッシャに引掛かることがなく、接着剤塗着作業もスムーズに行うことができる。
特開２００５−１３３４９３号公報

上記特開２００５−１３３４９３号公報の図３のワッシャは、比較的肉厚の大きいワッシャにテーパ加工を施したものである。このため、ビスがワッシャの前面側から突出しないとしてもワッシャ自体の壁面からの突出厚みが大きいので、その分だけ接着剤の塗布厚みが大きい。また、接着剤の塗布用のコテがワッシャに当るおそれもある。

ワッシャの肉厚を小さくすると、かかる不具合は抑制されるが、テーパ形状としたビス挿通孔の縁部の肉厚が著しく小さくなってしまうため、ビスを強くねじ込んだ際に、該縁部が、剪断されるようにして千切れ、ビスが効かなくなるおそれがある。この千切れを防ぐために、ビスのねじ込みトルクを小さくしたのでは、ネットをしっかりと押え付けることができなくなる。

本発明は、施工作業が容易であると共に、ネットをしっかりと外壁に留め付けることが可能な外壁のタイル張り工法及びこの工法によりタイル張りされた外壁を提供することを目的とする。

本発明（請求項１）の外壁のタイル張り工法は、外壁をタイル張りする工法であって、該外壁にネットを重ね、ビス挿通孔を有したワッシャを介して皿ビスを該外壁にねじ込むことにより前記ネットを外壁に留め付け、該ネットの上から外壁に接着剤を塗着し、次いでタイル張りする外壁のタイル張り工法において、該ワッシャの肉厚は０．２〜０．８ｍｍであり、前記ワッシャのビス挿通孔の縁部は、該ワッシャの前面側では凹のテーパ形状であり、ワッシャの後面側では凸のテーパ形状であり、該凹のテーパ形状は前記皿ビスの頭部が嵌合するテーパ角度及び大きさとなっており、該皿ビスの頭部が、該ワッシャの前面側から非突出状となるようにビス打ちすることを特徴とするものである。

本発明の一態様（請求項２）は、請求項１において、前記ワッシャのビス挿通孔の縁部は、径方向の切込部によって複数の片に分断されていることを特徴とするものである。

本発明（請求項３）の外壁は、かかる本発明の方法により外壁をタイル張りしたものである。

本発明（請求項１）の外壁のタイル張り工法にあっては、ワッシャのビス挿通孔は、皿ビスの頭部が嵌合するテーパ形状となっており、該皿ビスの頭部がワッシャのネットと反対側の面（以下、前面側ということがある。）から非突出状となる。このため、該ワッシャ及び皿ビスによりネットを外壁に留め付けた場合、該皿ビスの頭部がワッシャの前面側から突出せず、ネットの外面からの突出厚みは十分に小さいものとなる。また、本発明では、ワッシャの肉厚が０．２〜０．８ｍｍと小さい。このため、接着剤の塗布厚みが小さくて足りるようになると共に、接着剤塗着時にコテがワッシャに引掛かることがなく、接着剤塗着作業もスムーズに行うことができる。

本発明では、ワッシャの後面側が凸テーパ形状になっているため、皿ビスをねじ込んでいくと、この凸テーパ形状部分がビス頭部によって外壁表面に押し込まれる。この凸テーパ形状部分は、元々ワッシャに凸テーパ形状に設けられていたものであるから、皿ビス頭部に強く押されて外壁表面に押し込まれても、この際に作用する剪断力は小さく、千切れることはない。このため、ワッシャを介してネットをしっかりと押え付けることができるようになる。なお、ワッシャをステンレス製とすれば、強度が十分に高く、耐食性も良好であり、長期にわたりネットをしっかりと押え付けることが可能である。

このワッシャのビス挿通孔の縁部は、周方向に一連一体であってもよいが、径方向の切込部によって複数に分断したリップ状の構成としておくことが好ましい。このようにビス挿通孔縁部を複数のリップ状部分にて構成した場合には、該ワッシャを通してビス打ちすることにより該縁部が外壁表面に押し込まれるときに、外壁表面の材料がリップ状部分同士の間の空隙に逃げるようになり、リップ状部分がスムーズに外壁表面に食い込む如く押し込まれる。また、リップ状部分が皿ビス頭部から受ける摩擦力や押込力によって変形しても、この変形がワッシャの平面状円環部分に伝播しにくく、ワッシャに歪みは生じない。

図１，２は本発明の実施の形態に係る外壁のタイル張り工法の工程を示す斜視図、図３（ａ）はこのタイル張り工法に用いられるワッシャ及びビスの斜視図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う断面図、図３（ｃ）はワッシャの平面図、図４はこのタイル張り工法によりタイル張りされた外壁の縦断面図、図５は図４のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。

この実施の形態では、外壁１は、柱２、間柱３に取り付けられた複数枚の板状の外装材４にて構成されている。ただし、外壁はコンクリート壁、サイディング壁、モルタル吹付壁など各種のもののいずれでもよく、既存の外壁であってもよい。

図１（ａ）に示すように、隣り合う外装材４，４同士の継ぎ目に跨ってジョイントテープ５を貼り付ける。この実施の形態では、該ジョイントテープ５は、帯状の不織布の一方の面に粘着材料としてブチルゴムを付着ないし含浸させた片面粘着テープであり、厚み方向及び面方向の双方に弾力性（クッション性）を有している。なお、この実施の形態では、図１（ａ）の通り、外装材４は左右方向に多列に且つ上下方向に多段に配設されており、ジョイントテープ５は、左右方向に隣接する外装材４，４同士の継ぎ目に沿ってのみ設けられているが、上下に隣接する外装材４，４同士の継ぎ目に沿っても設けられてもよい。

次に、外壁１の前面に両面粘着テープ（図示略）を付着させる。この両面粘着テープは、帯状の不織布の両面に粘着材料としてブチルゴムを付着ないし含浸させてなるものである。その後、図１（ｂ）のように、合成繊維製のネット６を外壁に重ね合わせ、該両面粘着テープに付着させる。次いで、ワッシャ７及び皿ビス８（８Ａ，８Ｂ）によって該ネット６を外壁１に固定する。

なお、図５に示すように、外装材４の裏側に柱２又は間柱３が配置されている箇所においては、該外装材４とその裏側（外装材４と柱２又は間柱３との間）に設けられた胴縁９との厚みの和よりも長い皿ビス８Ａを用い、柱２及び間柱３が配置されていない箇所においては、外装材４の厚みと略々同程度の長さの皿ビス８Ｂを用いる。この長い皿ビス８Ａは、外装材４及び胴縁９を貫通して柱２又は間柱３にまで螺じ込まれる。短い皿ビス８Ｂは、外装材４の裏面から殆ど又は全く突出しない。

ネット６は、長いビス８Ａ及びワッシャ７を介して各柱２及び間柱３に対し固定される。
このネット６の目開きは５〜２０ｍｍ程度が好適である。

ワッシャ７は、このネット６の目開きよりも大きい直径を有した略円盤形状のステンレス製である。このワッシャ７の中央部にビス挿通孔７ａが設けられている。このビス挿通孔７ａは、図３（ｂ）に示すように、前記皿ビス８の頭部８ａの略全体が嵌合するテーパ形状となっている。この実施の形態では、このビス挿通孔７ａの縁部には、径方向の３個の切込部７ｃによって３片のリップ状部分７ｂが形成されている。各リップ状部分７ｂは孔７ａの中心側ほどワッシャ７の後方に向って起立している。１個のリップ状部分７ｂの周方向の延在角度θは４５〜６０°程度が好ましい。

ワッシャ７の肉厚ｔは０．２〜０．８ｍｍ、好ましくは０．２〜１．２ｍｍ、より好ましくは０．３〜０．５ｍｍである。

皿ビス８のねじ込みにより、このリップ状部分７ｂは皿ビス頭部８ａと共に外装材４の表面に押し込まれる。ビス打ち後には、図４に示す通り、該頭部８ａはこのワッシャ７の前面側（ネット６と反対側の面）から非突出状となる。

次に、図２のように、該ネット６を塗り込めるようにしてタイル接着用の弾性接着剤１０を塗着する。この弾性接着剤１０としては、変性エポキシ系あるいは変性シリコン系接着剤等を用いることができる。

その後、この弾性接着剤層の上にタイル１１を押し当てて接着する。その後、必要に応じ目地詰めする。

このようにしてタイル張りされた外壁は、美麗なタイル壁となる。

この外壁のタイル張り工法にあっては、ワッシャ７のビス挿通孔７ａは皿ビス８の頭部８ａが嵌合するテーパ形状となっており、該皿ビス８の頭部８ａがワッシャ７の前面側から非突出状となるようにビス打ちされるため、ネット６を該ワッシャ７及び皿ビス８によって外壁１に留め付けた場合、該ネット６の前面からの突出厚みが十分に小さいものとなる。これにより、外壁１にワッシャ７及び皿ビス８の頭部８ａを収容するための凹所を設ける必要がなく、施工作業が容易である。

特に、この実施の形態では、ワッシャ７の肉厚ｔが０．２〜０．８ｍｍと小さいため、接着剤１０の塗布厚みが小さくても、ワッシャ７を接着剤１０によって塗り込めることができる。

また、この実施の形態では、皿ビス８の打ち込みに際し、ビス挿通孔７ａの縁部のリップ状部分７ｂが外装材４の表面に押し込まれる。このリップ状部分７ｂは、予めワッシャ７に皿ビス頭部８ａのテーパ角度と同傾斜角度のテーパ状に設けられている。そのため、皿ビス頭部８ａと共に外装材４の表面に押し込まれても、リップ状部分７ｂに作用する剪断力は小さく、リップ状部分７ｂが千切れることがない。また、リップ状部分７ｂが皿ビス頭部８ａから力を受けて変形しても、ワッシャ７の平板状円環形部分に変形は殆ど伝播せず、ワッシャ７に歪みは生じない。

なお、この実施の形態では、ワッシャ７をステンレス製としているので、強度及び剛性が高く、ワッシャ７が変形しにくく、リップ状部分７ｂもスムーズに外装材４の表面に食い込む。また、耐食性も良好であり、長期にわたりネット６がしっかりと保持される。

この外壁のタイル張り工法にあっては、ワッシャ７は皿ビス８と別体のものである。このため、皿ビス８が外壁１に対して斜めに打ち込まれた場合でも、ワッシャ７が外装材４とほぼ平行となり、該ワッシャ７によってしっかりとネット６を留め付けることができる。また、ワッシャ７が外装材４とほぼ平行であるので、弾性接着剤１０の塗着時にコテが引掛かることがなく、弾性接着剤１０の塗着作業もスムーズに行うことができる。

この実施の形態では、隣り合う外装材４，４の継ぎ目に跨ってクッション性を有するジョイントテープ５が設けられているので、温度変化等により各外装材４が膨張・収縮し、隣り合う外装材４，４同士がずれた場合でも、このずれによってタイル１１に加えられる応力が該ジョイントテープ５によって吸収されるため、タイル１１の割れや剥離等を防止することができる。

また、このジョイントテープ５を介してネット６を仮留めしておくことができるので、ビス留め作業性が大幅に向上する。

図６は、別の実施の形態に係る外壁のタイル張り工法の工程を示す斜視図である。

この実施の形態では、複数枚のネット６が外壁１に沿って左右方向に隣接配置される。以下に、この複数枚のネット６の外壁１への配設手順について説明する。

まず、前述の実施の形態と同様に、隣り合う外装材４，４同士の継ぎ目に跨ってジョイントテープ５（図示略。図１，２参照）を貼り付ける。

次に、両面粘着テープ１６を上下方向に延在するように且つ、各テープ相互間にネット１枚分の間隔をあけるようにして、複数条の両面粘着テープ１６を外壁１に付着させる。この両面粘着テープ１６は、この実施の形態でも、帯状の不織布の両面にブチルゴムを付着ないし含浸させてなるものである。

次に、両面粘着テープ１６とその隣りの両面粘着テープ１６（図示略）との間に１枚目のネット６を配置し、この１枚目のネット６の両側端部をそれぞれ各両面粘着テープ１６，１６に付着させる。次いで、該１枚目のネット６に隣接するように２枚目のネット６を配置し、この２枚目のネット６の両側端部をそれぞれ両面粘着テープ１６に付着させる。この際、両面粘着テープ１６に付着している１枚目のネット６の右側端部の上から、２枚目のネット６の左側端部を重ね合わせ、この両面粘着テープ１６に付着させる。

その後、該２枚目のネット６の左側端部、１枚目のネットの右側端部及び両面粘着テープ１６を通して外壁１にタッカー１５を打ち込み、これらを一体的に該外壁１に留め付ける。

その後、これと同様の手順で３枚目以降のネット６を順次配設する。なお、多数、例えばすべてのネット６を貼り付けてからタッカー打ちを行ってもよい。

このようにしてネット６を外壁１に取り付けた後、ワッシャ７を介して皿ビス８を所定の打ち込みピッチにて外壁１に打ち込み、各ネット６を外壁１に固定する。

その後は、前記図１〜５の実施の形態と同様に弾性接着剤を塗着し、タイル張りする。

この図６の外壁のタイル張り工法によれば、両面粘着テープ１６とタッカー１５とによりネット６を仮留めするので、ネット６をしっかりと仮留めすることができる。また、１条の両面粘着テープ１６の上に２枚のネットの右側端部と左側端部とが重なって粘着されるので、両面粘着テープ１６の使用量が少ない。

実施の形態に係る外壁のタイル張り工法の説明図である。 図１の工法の説明図である。 ワッシャ及び皿ビスの構成図である。 図１のタイル張り工法によりタイル張りされた外壁の縦断面図である。 図４のＶ−Ｖ線断面図である。 別の実施の形態に係る外壁のタイル張り工法の説明図である。

符号の説明

１ 外壁
４ 外装材
５ ジョイントテープ
６ ネット
７ ワッシャ
７ａ ビス挿通孔
７ｂ リップ状部分
７ｃ 切込部
８ 皿ビス
８ａ 頭部
１０ 弾性接着剤
１１ タイル
１５ タッカー
１６ 両面粘着テープ

Claims (3)

1. 外壁をタイル張りする工法であって、
   該外壁にネットを重ね、ビス挿通孔を有したワッシャを介して皿ビスを該外壁にねじ込むことにより前記ネットを外壁に留め付け、
   該ネットの上から外壁に接着剤を塗着し、次いでタイル張りする外壁のタイル張り工法において、
   該ワッシャの肉厚は０．２〜０．８ｍｍであり、
   前記ワッシャのビス挿通孔の縁部は、該ワッシャの前面側では凹のテーパ形状であり、ワッシャの後面側では凸のテーパ形状であり、該凹のテーパ形状は前記皿ビスの頭部が嵌合するテーパ角度及び大きさとなっており、
   該皿ビスの頭部が、該ワッシャの前面側から非突出状となるようにビス打ちすることを特徴とする外壁のタイル張り工法。
2. 請求項１において、前記ワッシャのビス挿通孔の縁部は、径方向の切込部によって複数の片に分断されていることを特徴とする外壁のタイル張り工法。
3. 請求項１又は２に記載の工法によりタイル張りされた外壁。

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